CN111663258B - 柱筒型缝纫机的切线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柱筒型缝纫机的切线装置，包括：固定刀、夹线弹片、活动刀和传动机构；其中固定刀和夹线弹片固定安装在一固定座，固定刀具有固定刃部，夹线弹片的前端具有舌片延伸至固定刀的下方；活动刀包含一体构成的摇臂和刀板，刀板具有的第一表面具有导线沟和活动刃部，摇臂用以通过往复摆动的方式带动刀板在待命位置和夹线位置之间往复移动，在缝纫机进行车缝作业时刀板常态位于所述的待命位置，刀板到达所述的夹线位置时可以协同夹线弹片的舌片夹住切断后的缝线。

Description

柱筒型缝纫机的切线装置

技术领域

本发明涉及一种缝纫机的切线装置，特别是一种柱筒型缝纫机的切线装置。

背景技术

已知的缝纫机种类繁多，可分别应用于不同的车缝物的缝制作业，其中一种适用于缝制鞋、袋状物或筒状物的专用缝纫机，即为一般所称的柱筒型缝纫机。

在已授权公告的中国台湾新型专利(证书号：M531960)，公开了一种“缝纫机自动切线装置”，包含：一切刀机构，具有一固定切刀及一活动切刀，且上述活动切刀连接于一切刀轴，上述切刀轴安装有一齿轮；一摆动机构，具有一形成摆动中心的转轴，且上述转轴设有一第一摆臂以及一第二摆臂，上述第一摆臂形成有一受压臂以及一抵顶臂，而上述第二摆臂形成有一与上述齿轮保持啮合的驱动齿，并能带动上述切刀轴偏摆；一凸轮，组装于缝纫机的下轴，并与上述下轴同步转动，且上述凸轮位于上述抵顶臂一侧，并设有一偏转曲面；一驱动器，具有一朝向上述受压臂活动伸缩的芯轴，上述芯轴能够推抵上述受压臂，进而带动上述摆动机构同步进行一前进方向偏摆，使上述抵顶臂接触于上述凸轮，而上述凸轮的偏转曲面将再推抵上述推抵臂，进而带动上述摆动机构同步进行一返回方向回摆来完成切线作业。由于切线机构的活动刀和固定刀都是安装在旋梭柱筒，其中活动刀的转动轴心位于旋梭的旋转轴心的一侧，使得旋梭柱筒在旋梭的径向方向的尺寸变大。

在已授权公告的中国台湾新型专利(证书号：M522964)提出的柱筒型缝纫机的切线机构，包括：一固定刀和一活动刀，和前述已知技术的区别在于M522964专利技术的固定刀是固定安装在针板的内侧底面。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种柱筒型缝纫机的切线装置。

基于解决上述的技术问题，本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例构造，包括：一固定刀、一夹线弹片、一活动刀和一传动机构；其中固定刀和夹线弹片固定安装在一固定座，固定座装设在柱筒型缝纫机的旋梭柱筒的顶面，固定刀具有一固定刃部；夹线弹片的前端具有一舌片延伸至固定刀的下方落后于固定刃部的位置；

所述的活动刀包含一体构成的一摇臂和一刀板，刀板具有相对的一第一表面和一第二表面，其中第一表面是面向固定刀，第一表面具有一导线沟，导线沟的末端和第一表面衔接处具有一活动刃部；所述的摇臂可摆动地安装在旋梭柱筒，摇臂通过往复摆动的方式带动刀板在一待命位置和一夹线位置之间往复移动，在缝纫机进行车缝作业时刀板常态位于所述的待命位置，刀板到达所述的夹线位置时夹线弹片的舌片通过夹线弹片的弹力贴附在刀板的第二表面；

所述的传动机构包括：固于柱筒型缝纫机的主轴的一凸轮、一离合器和一连杆机构，其中连杆机构的一端连接活动刀的摇臂，连杆机构的另一端连接离合器，离合器可以选择性地移动至一作用位置和一不作用位置，在作用位置的离合器和凸轮接触，凸轮可以带动离合器和连杆机构产生往复运动从而通过连杆机构带动活动刀的摇臂往复摆动，摇臂带动刀板从所述的待命位置朝向所述的夹线位置移动的过程中刀板的活动刃部会经过固定刃部的下缘，通过活动刃部和固定刃部协同切断缝线。

其中连杆机构包括：一第一连杆、一游戏杆和一第二连杆，第二连杆位于旋梭柱筒的侧面可以在旋梭柱筒的侧面作上下方向的往复移动，第二连杆的顶端连接活动刀的摇臂，第二连杆的底端连接游戏杆的尾端，游戏杆通过一旋转支点可摇动地安装于旋梭柱筒，游戏杆的头端连接第一连杆的尾端，游戏杆的旋转支点介于游戏杆的头端和尾端之间；离合器包括：一驱动器和一凸轮摇臂，凸轮摇臂的尾端可转动地连接柱筒型缝纫机的机体，驱动器连接凸轮摇臂用以选择性地将凸轮摇臂的头端推动至所述的作用位置和所述的不作用位置，在作用位置的凸轮摇臂的头端可以和凸轮接触，在不作用位置的凸轮摇臂的头端不与凸轮作用。

其中驱动器可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种。

其中固定刀和夹线弹片是通过螺栓安装在固定座，固定刀和夹线弹片具有长型的一安装孔，螺栓穿过安装孔后将固定刀和夹线弹片安装于固定座。

本发明柱筒型缝纫机的切线装置的有益效果在于，具有容易维护和调校的优点。

有关本发明的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构造分解图；

图2是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构，绘示切线装置和柱筒型缝纫机其余构造的关系；

图3是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构造侧视图；

图4A是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的动作示意图，绘示活动刀的刀板在常态的待命位置；

图4B是图4A的侧视图；

图5A是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的动作示意图，绘示活动刀的刀板在夹线位置；

图5B是图5A的侧视图。

符号说明

10 固定刀 11 固定刃部 12 螺栓

13 安装孔 20 夹线弹片 21 舌片

22 螺栓 23 安装孔 30 活动刀

31 活动刃部 32 摇臂 321 转轴螺栓

33 刀板 331 第一表面 332 第二表面

34 导线沟 341 开口 40 凸轮

41 离合器 42 驱动器 43 凸轮摇臂

431 尾端 432 头端 50 固定座

51 旋梭柱筒 52 主轴 60 针板

61 旋梭 70 游戏杆 701 尾端

702 旋转支点 703 头端 71 第一连杆

72 第二连杆 B 机体 T 缝线

A1 摇臂往复摆动的方向 A2 第二连杆往复移动的方向

具体实施方式

在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。

首先参考图1，是本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构造分解图。

本发明柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例构造，包括：一固定刀10、一夹线弹片20、一活动刀30和一传动机构。

其中固定刀10和夹线弹片20固定安装在一固定座50，固定刀10和夹线弹片20位于针板60的的下方(见图2、图3)，固定座50装设在旋梭柱筒51的顶面，固定刀10具有一固定刃部11；夹线弹片20是由金属薄片制成并且具有弹性的组件，夹线弹片20的前端具有一舌片21延伸至固定刀10的下方，舌片21可以协同活动刀30夹住缝线T被切断后的线头(见图5B)。

活动刀30包含一体构成的一摇臂32和一刀板33，刀板33具有相对的一第一表面331和一第二表面332(图式的实施例构造中第一表面331在上，第二表面332在下，见图3)，其中第一表面331是面向固定刀10，第一表面331具有一导线沟34，导线沟34的前端具有一开口341用以导引缝线T由开口341进入导线沟34，导线沟34的末端和第一表面331衔接处具有一活动刃部31，其中固定刃部11和活动刃部31都是一种具有锐利边缘的切削面，因此活动刃部31在通过固定刃部11时可以协同产生剪切作用，进而切断缝线T(见图5B)。

活动刀30的摇臂32可摆动地安装(例如利用转轴螺栓321)在旋梭柱筒51，摇臂32通过往复摆动的方式带动刀板33在一待命位置(见图4A)和一夹线位置(见图4B)之间往复移动；较佳的一种实施方式，刀板33位于摇臂32的顶端并且沿着水平的方向朝向摇臂32的一侧延伸，在缝纫机进行车缝作业时刀板33常态位于所述的待命位置，刀板33到达夹线位置时刀板33是滑入固定刀10和夹线弹片20之间，夹线弹片20的舌片21通过夹线弹片20的弹力贴附在刀板33的第二表面332，通过舌片21和刀板33协同夹住缝线T被切断后的线头(见图5B)。

传动机构包括：固于柱筒型缝纫机的主轴52的一凸轮40、一离合器41和一连杆机构，连杆机构的一端连接活动刀30的摇臂32，连杆机构的另一端连接离合器41，离合器41可以选择性地移动至一作用位置(见图5A、图5B)和一不作用位置(见图4A、图4B)，在作用位置的离合器41和凸轮40接触，凸轮40可以带动离合器41和连杆机构产生往复运动从而通过连杆机构带动活动刀30的摇臂32往复摆动(见图1箭头A1所指示的方向)，从而带动活动刀30的刀板33在旋梭61的外侧在一待命位置和夹线位置之间往复摆动，摇臂32带动刀板33从待命位置朝向夹线位置移动的过程中刀板33的活动刃部31会经过固定刃部11的下缘，通过活动刃部31和固定刃部11协同切断缝线T，然后在到达夹线位置时将切断后的缝线T的线头夹在舌片21和刀板33的第二表面332之间(见图5B)。其中夹线弹片20的舌片21延伸至固定刀10的下方落后于固定刃部11的位置，所述落后的意思是指活动刀30朝向固定刀10的方向移动，首先通过活动刃部31和固定刃部11协同切断缝线T，然后才由位于落后位置的舌片21和活动刀30夹住缝线T被切断后的线头(见图5B)。

作为连杆机构的一种优选实施例构造，所述的连杆机构包括：一第一连杆71、一游戏杆70和一第二连杆72，第二连杆72位于旋梭柱筒51的侧面可以在旋梭柱筒51的侧面作上下方向的往复移动(见图1箭头A2所指示的方向)，第二连杆72的顶端连接活动刀30的摇臂32，第二连杆72的底端连接游戏杆70的尾端701(见图3)，游戏杆70通过一旋转支点702可摇动地安装于旋梭柱筒51，游戏杆70的头端703连接第一连杆71的尾端，游戏杆70的旋转支点702介于游戏杆70的头端703和尾端701之间。

其中传动机构的离合器41包括：一驱动器42和一凸轮摇臂43，凸轮摇臂43的尾端431可转动地连接柱筒型缝纫机的机体B，驱动器42连接凸轮摇臂43用以选择性地将凸轮摇臂43的头端432推动至所述的作用位置和不作用位置，其中驱动器42可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种，在作用位置的凸轮摇臂43的头端432可以和凸轮40接触，换言之在作用位置的离合器41可以让凸轮摇臂43的头端432和凸轮40保持接触的关系，在不作用位置的凸轮摇臂43的头端432不与凸轮40作用；因此，在进行切线动作时，用户可以控制驱动器42将凸轮摇臂43的头端432推动至作用位置，使得凸轮摇臂43的头端432和凸轮40发生作用，利用凸轮40带动凸轮摇臂43和连杆机构，从而带动活动刀30的摇臂32往复摆动，进而带动活动刀30的刀板33在待命位置和夹线位置之间往复移动，进而实现切线的动作；反之在不作切线动作时，驱动器42常态带动凸轮摇臂43停留在不作用位置。

在本发明柱筒型缝纫机的切线装置的优选实施方式中，所述的固定刀10和夹线弹片20是分别通过螺栓12、22安装在固定座50，固定刀10和夹线弹片20分别具有长型的安装孔13、23，螺栓12、22分别穿过安装孔13、23后将固定刀10和夹线弹片20安装于固定座50。因此，固定刀10和夹线弹片20可以通过调整螺栓12、22在安装孔13、23的位置方便地调校固定刀10、夹线弹片20和活动刀30的刀板33的相对位置，固定刀10和夹线弹片20的维护或更换也很容易。

以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本发明技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本发明技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本发明内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例，但仍应视为与本发明实质相同的技术或实施例。

Claims (4)

1.一种柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于，包括：一固定刀、一夹线弹片、一活动刀和一传动机构；其中该固定刀和该夹线弹片固定安装在一固定座，该固定座装设在柱筒型缝纫机的旋梭柱筒的顶面，该固定刀具有一固定刃部；该夹线弹片的前端具有一舌片延伸至该固定刀的下方落后于该固定刃部的位置；

该活动刀包含一体构成的一摇臂和一刀板，该刀板具有相对的一第一表面和一第二表面，该第一表面是面向该固定刀，该第一表面具有一导线沟，该导线沟的末端和该第一表面衔接处具有一活动刃部；

该摇臂可摆动地安装在该旋梭柱筒，该摇臂通过往复摆动的方式带动该刀板在一待命位置和一夹线位置之间往复移动，在缝纫机进行车缝作业时该刀板常态位于该待命位置，该刀板到达该夹线位置时该夹线弹片的该舌片通过该夹线弹片的弹力贴附在该刀板的该第二表面；

该传动机构包括：固于柱筒型缝纫机的主轴的一凸轮、一离合器和一连杆机构，该连杆机构的一端连接该活动刀的该摇臂，该连杆机构的另一端连接该离合器，该离合器可以选择性地移动至一作用位置和一不作用位置，在该作用位置的该离合器和该凸轮接触，该凸轮可以带动该离合器和该连杆机构产生往复运动从而通过该连杆机构带动该活动刀的该摇臂往复摆动，该摇臂带动该刀板从该待命位置朝向该夹线位置移动的过程中该刀板的该活动刃部会经过该固定刃部的下缘，通过该活动刃部和该固定刃部协同切断缝线。

2.如权利要求1所述柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于，该连杆机构包括：一第一连杆、一游戏杆和一第二连杆，该第二连杆位于该旋梭柱筒的侧面可以在该旋梭柱筒的侧面作上下方向的往复移动，该第二连杆的顶端连接该活动刀的该摇臂，该第二连杆的底端连接该游戏杆的尾端，该游戏杆通过一旋转支点可摇动地安装于该旋梭柱筒，该游戏杆的头端连接该第一连杆的尾端，该游戏杆的该旋转支点介于该游戏杆的头端和尾端之间；该离合器包括：一驱动器和一凸轮摇臂，该凸轮摇臂的尾端可转动地连接柱筒型缝纫机的机体，该驱动器连接该凸轮摇臂用以选择性地将该凸轮摇臂的头端推动至该作用位置和该不作用位置，在该作用位置的该凸轮摇臂的头端可以和该凸轮接触，在该不作用位置的该凸轮摇臂的头端不与该凸轮作用。

3.如权利要求2所述柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于，该驱动器可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种。

4.如权利要求1所述柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于，该固定刀和该夹线弹片是通过螺栓安装在该固定座，该固定刀和该夹线弹片具有长型的一安装孔，该螺栓穿过该安装孔后将该固定刀和该夹线弹片安装于该固定座。

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