CN210177104U - 柱筒型缝纫机的切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱筒型缝纫机的切线装置，包括：一固定刀、一弹片、一切线传动机构和一活动刀；其中固定刀和弹片固定安装在一固定刀座，固定刀座固定装设在旋梭柱筒的顶面的一基座，弹片的前端延伸至固定刀的下方并且和固定刀之间具有一间隙；活动刀包含一体构成的一活动刀座和一活动刀片，活动刀座固定安装在一活动刀旋臂的末端，活动刀旋臂的头端具有一转轴，转轴设有一第二齿轮，活动刀旋臂带动活动刀片在一准备位置和一切线位置之间往复运动，在切线位置的活动刀片被夹在固定刀和弹片之间的间隙，活动刀片到达切线位置时，活动刀可以和固定刀协同切断底线。

Description

柱筒型缝纫机的切线装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的切线装置，特别是一种柱筒型缝纫机的切线装置。

背景技术

已知的缝纫机种类繁多，可分别应用于不同的车缝物的缝制作业，其中一种适用于缝制鞋、袋状物或筒状物的专用缝纫机，即为一般所称的柱筒型缝纫机。

在已授权公告的中国台湾新型专利(证书号：M531960)，公开了一种“缝纫机自动切线装置”，包含：一切刀机构，具有一固定切刀及一活动切刀，且上述活动切刀连接于一切刀轴，上述切刀轴安装有一齿轮；一摆动机构，具有一形成摆动中心的转轴，且上述转轴设有一第一摆臂以及一第二摆臂，上述第一摆臂形成有一受压臂以及一抵顶臂，而上述第二摆臂形成有一与上述齿轮保持啮合的驱动齿，并能带动上述切刀轴偏摆；一凸轮，组装于缝纫机的下轴，并与上述下轴同步转动，且上述凸轮位于上述抵顶臂一侧，并设有一偏转曲面；一驱动器，具有一朝向上述受压臂活动伸缩的芯轴，上述芯轴能够推抵上述受压臂，进而带动上述摆动机构同步进行一前进方向偏摆，使上述抵顶臂接触于上述凸轮，而上述凸轮的偏转曲面将再推抵上述推抵臂，进而带动上述摆动机构同步进行一返回方向回摆来完成切线作业。

在已授权公告的中国台湾新型专利(证书号：M522964)提出的柱筒型缝纫机的切线机构，包括：一固定刀和一活动刀，和前述已知技术的区别在于M522964专利技术的固定刀是固定安装在针板的内侧底面。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提出一种柱筒型缝纫机的切线装置。

基于解决上述的技术问题，本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置是安装在一旋梭柱筒并且位于针板的下方，所述的旋梭柱筒装设有一旋梭和用于带动该旋梭转动的一旋梭传动轴；本实用新型的切线装置包括：一固定刀、一弹片、一切线传动机构和一活动刀。

其中固定刀和弹片固定安装在一固定刀座，固定刀座固定装设在旋梭柱筒的顶面的一基座，固定刀的前端具有一固定刀刃部。

其中弹片的前端延伸至固定刀的下方并且和固定刀之间具有一间隙，弹片的侧边具有一托线片。

所述的切线传动机构包含；一轴管和一往复驱动机构，轴管以同轴的关系套设在旋梭传动轴的外侧，轴管的一端具有一第一齿轮，往复驱动机构可以驱动轴管作往复转动的运动用以进行切线动作。

其中活动刀包含一体构成的一活动刀座和一活动刀片，活动刀座固定安装在一活动刀旋臂的末端，活动刀旋臂的头端具有一转轴，转轴可转动地枢设在固定刀座和基座，转轴设有一第二齿轮和所述的第一齿轮啮合。

所述的活动刀片的顶面有一导线槽，导线槽的前端具有一开口用以导引底线由所述的开口进入导线槽，导线槽的末端和活动刀片的顶面的衔接处具有一活动刀刃部，活动刀旋臂带动活动刀座和活动刀片在旋梭的外侧绕着旋梭在一准备位置和一切线位置之间往复的运动，在切线位置的活动刀片被夹在固定刀和弹片之间，活动刀片从所述的准备位置朝向切线位置移动的过程中，导线槽的前端的开口可以导引底线由开口进入导线槽，在活动刀片到该切线位置时，活动刀刃部可以和固定刀刃部协同切断底线。

其中往复驱动机构的一种优选实施方式包括：固定于柱筒型缝纫机的主轴的一凸轮、一离合器和一连杆，连杆的一端连接轴管的一摇臂，连杆的另一端连接离合器，离合器可以选择性地移动至一作用位置和一不作用位置，在作用位置的离合器和凸轮接触，凸轮可以带动离合器和连杆产生往复运动从而通过连杆带动摇臂，从而带动轴管往复转动。

作为本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种优选实施方式，其中驱动器可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种。

作为离合器的一种优选实施方式包括：一驱动器和一凸轮摇臂，凸轮摇臂的尾端可转动地连接柱筒型缝纫机的机体，驱动器连接凸轮摇臂用以选择性地将凸轮摇臂的一头端推动至作用位置和不作用位置，在作用位置的凸轮摇臂的头端可以和凸轮接触，在不作用位置的凸轮摇臂的头端不与凸轮作用，在不作切线动作时，驱动器常态带动凸轮摇臂停留在不作用位置。

作为本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种优选实施方式，其中包含一定位钩，定位钩固定于一定位钩支架，定位钩支架固定安装在所述的固定刀座，定位钩位于旋梭的外侧。

本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的有益效果在于，具有容易维护和调校的优点，另一方面，可以防止底线下垂并且将底线托持定位，有利于底线在下次车缝作业时被旋梭钩住。

有关本实用新型的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构造分解图；

图2是本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的局部构造分解图；

图3是是图1的构造侧视图；

图4是本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的动作示意图；

图5是本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的动作示意图。

符号说明

10固定刀 101固定刀刃部

11固定刀座 20弹片

21前端 22托线片

30活动刀 31活动刀座

32活动刀片 321导线槽

322开口 33活动刀旋臂

331末端 332转轴

34活动刀刃部 35第二齿轮

40轴管 41第一齿轮

42摇臂 51旋梭柱筒

52旋梭 53旋梭传动轴

54基座 55针板

60定位钩 61定位钩支架

70往复驱动机构 71主轴

72凸轮 73连杆

80离合器 81驱动器

82凸轮摇臂 821尾端

822头端 B机体

L底线

具体实施方式

在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。

首先参考图1至图3，是本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种实施例的构造分解图、局部构造分解图和构造侧视图。

本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置是安装在一旋梭柱筒51并且位于针板55的下方，所述的旋梭柱筒51装设有一旋梭52(以虚线绘示)和用于带动该旋梭52转动的一旋梭传动轴53(以虚线绘示)，旋梭52内置底线L，用以供应车缝作业所需的底线L(见图4、图5)；本实用新型的切线装置包括：一固定刀10、一弹片20、一切线传动机构和一活动刀30。

其中固定刀10和弹片20固定安装在一固定刀座11，固定刀座11固定装设在旋梭柱筒51的顶面的一基座54，固定刀10的前端具有一固定刀刃部101，其中弹片20的前端21延伸至固定刀10的下方并且和固定刀10之间具有一间隙。

所述的切线传动机构包含；一轴管40和一往复驱动机构70，轴管40以同轴的关系套设在旋梭传动轴53的外侧，轴管40的一端具有一第一齿轮41，往复驱动机构70可以驱动轴管40作往复转动的运动用以进行切线动作。

其中活动刀30包含一体构成的一活动刀座31和一活动刀片32，活动刀座31固定安装在一活动刀旋臂33的末端331，活动刀旋臂33的头端具有一转轴332，转轴332可转动地枢设在固定刀座11和基座54，转轴332设有一第二齿轮35和所述的第一齿轮啮合41。

所述的活动刀片32的顶面有一导线槽321，导线槽321的前端具有一开口322用以导引底线L(见图4)由所述的开口322进入导线槽321，导线槽321的末端和活动刀片32的顶面的衔接处具有一活动刀刃部34，活动刀旋臂33带动活动刀座31和活动刀片32在旋梭52的外侧绕着旋梭52在一准备位置(见图4)和一切线位置(见图5)之间往复的运动，在切线位置的活动刀片32被夹在固定刀10和弹片20之间(见图5)，活动刀片32从所述的准备位置朝向切线位置移动的过程中，导线槽321的前端的开口322可以导引底线L由开口322进入导线槽321，在活动刀片32到该切线位置时，活动刀刃部34可以和固定刀刃部101协同切断底线，其中固定刀刃部101和活动刀刃部34的截断面形状都是一种具有锐利边缘的切削面。

其中弹片20的侧边具有一向上突出的托线片22，在活动刀30的活动刀片32移动至切线位置时，活动刀片32的侧边会从托线片22的旁边通过(见图5)，托线片22的功能是和弹片20以及活动刀片32一起将底线L托持定位，防止底线L下垂，并且在下次车缝作业时被旋梭52钩住，并具有调整底线L的张力的功能。

其中往复驱动机构70的一种优选实施方式包括：固定于柱筒型缝纫机的主轴71的一凸轮72、一离合器80和一连杆73，主轴71另用以带动旋梭传动轴53转动，连杆73的一端连接轴管40的一摇臂42(见图3)，连杆73的另一端连接离合器80，离合器80可以选择性地移动至一作用位置和一不作用位置，在作用位置的离合器80和凸轮72接触，凸轮72可以带动离合器80和连杆73产生往复运动从而通过连杆73带动摇臂42，从而带动轴管40往复转动。

其中往复驱动机构70的离合器80包括：一驱动器81和一凸轮摇臂82，凸轮摇臂82的尾端821可转动地连接柱筒型缝纫机的机体B，驱动器81连接凸轮摇臂82用以选择性地将凸轮摇臂82的头端822推动至所述的作用位置和不作用位置，其中驱动器81可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种，在作用位置的凸轮摇臂82的头端822可以和凸轮72接触，换言之在作用位置的离合器80可以让凸轮摇臂82的头端822和凸轮72保持接触的关系，在不作用位置的凸轮摇臂82的头端822不与凸轮72作用；因此，在进行切线动作时，用户可以控制驱动器81将凸轮摇臂82的头端822推动至作用位置，使得凸轮摇臂82的头端822和凸轮72发生作用，利用凸轮72带动凸轮摇臂82和连杆73，从而带动轴管40、活动刀旋臂33和活动刀片32在一准备位置(见图4)和一切线位置(见图5)之间往复的运动，进而实现切线的动作；反之在不作切线动作时，驱动器81常态带动凸轮摇臂82停留在不作用位置。

作为本实用新型柱筒型缝纫机的切线装置的一种优选实施方式，其中包含一定位钩60，定位钩60固定于一定位钩支架61，定位钩支架61固定安装在所述的固定刀座11，定位钩60位于旋梭52的外侧，定位钩60用于顶住旋梭52的梭壳，定住底线L的出线位置。

以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本实用新型技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本实用新型技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例，但仍应视为与本实用新型实质相同的技术或实施例。

Claims (5)

1.一种柱筒型缝纫机的切线装置，该切线装置安装在一旋梭柱筒并且位于针板的下方，该旋梭柱筒装设有一旋梭和用于带动该旋梭转动的一旋梭传动轴，其特征在于：该切线装置包括：一固定刀、一弹片、一切线传动机构和一活动刀；

该固定刀和该弹片固定安装在一固定刀座，该固定刀座固定装设在该旋梭柱筒的顶面的一基座，该固定刀的前端具有一固定刀刃部；

该弹片的前端延伸至该固定刀的下方并且和该固定刀之间具有一间隙，该弹片的侧边具有一托线片；

该切线传动机构包含；一轴管和一往复驱动机构，该轴管以同轴的关系套设在该旋梭传动轴的外侧，该轴管的一端具有一第一齿轮，该往复驱动机构可以驱动该轴管作往复转动的运动用以进行切线动作；

该活动刀包含一体构成的一活动刀座和一活动刀片，该活动刀座固定安装在一活动刀旋臂的末端，该活动刀旋臂的头端具有一转轴，该转轴可转动地枢设在该固定刀座和该基座，该转轴设有一第二齿轮和该第一齿轮啮合；

该活动刀片的顶面有一导线槽，该导线槽的前端具有一开口用以导引底线由该开口进入该导线槽，该导线槽的末端和该活动刀片的顶面的衔接处具有一活动刀刃部，该活动刀旋臂带动该活动刀座和该活动刀片在该旋梭的外侧绕着该旋梭在一准备位置和一切线位置之间往复的运动，在该切线位置的该活动刀片被夹在该固定刀和该弹片之间的该间隙，该活动刀片从该准备位置朝向该切线位置移动的过程中，该导线槽的前端的该开口可以导引底线由该开口进入该导线槽，在该活动刀片到达该切线位置时，该活动刀刃部可以和该固定刀刃部协同切断该底线。

2.如权利要求1所述的柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于该往复驱动机构包括：固定于柱筒型缝纫机的主轴的一凸轮、一离合器和一连杆，该连杆的一端连接该轴管的一摇臂，该连杆的另一端连接该离合器，该离合器可以选择性地移动至一作用位置和一不作用位置，在该作用位置的该离合器和该凸轮接触，该凸轮可以带动该离合器和该连杆产生往复运动从而通过该连杆带动该摇臂，从而带动该轴管往复转动。

3.如权利要求2所述的柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于该离合器包括：一驱动器和一凸轮摇臂，该凸轮摇臂的尾端可转动地连接柱筒型缝纫机的机体，该驱动器连接该凸轮摇臂用以选择性地将该凸轮摇臂的一头端推动至该作用位置和该不作用位置，在该作用位置的该凸轮摇臂的该头端可以和该凸轮接触，在该不作用位置的该凸轮摇臂的该头端不与该凸轮作用，在不作切线动作时，该驱动器常态带动该凸轮摇臂停留在该不作用位置。

4.如权利要求3所述的柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于该驱动器可以是推拉式电磁铁和气压缸其中的任一种。

5.如权利要求1所述的柱筒型缝纫机的切线装置，其特征在于包含一定位钩，该定位钩固定于一定位钩支架，该定位钩支架固定安装在该固定刀座，该定位钩位于该旋梭的外侧。

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