CN110117877A - 一种去鸟巢机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种去鸟巢机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的去鸟巢机构安装调试不方便的问题。本去鸟巢机构，设置在机头处，机头上安装有机针，去鸟巢机构包括拨线件、固定件和驱动组件，拨线件上具有用于钩住缝线的钩线板，驱动组件能够驱动拨线件转动使钩线板在机针下方和固定件之间移动，拨线件上铰接有与钩线板合拢能够将缝线夹住的夹线板，夹线板和钩线板之间设置有使夹线板与钩线板张开的弹性件，固定件上具有能够与夹线板相抵靠的抵靠部，抵靠部抵靠在夹线板上驱使夹线板向钩线板靠拢。本去鸟巢机构具有安装调试方便的优点。

Description

一种去鸟巢机构

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种去鸟巢机构。

背景技术

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。缝纫机按照结构方式或者缝纫工艺方式可以分为平缝机、链缝机、包缝机、锁眼机和封包机等。缝线包括穿过机针针孔的针线和由梭心引出的梭线，其中针线又称为面线，梭线又称为底线。面线从线筒中引出通过紧线器、缓线杆和右线钩等部件后穿过挑线杆，然后穿过左线钩等部件后穿入机针的针孔中，挑线杆动作后可以实现面线的输送。在缝纫机启缝时，面线受到力的作用往往会从针孔中脱出，造成缝纫中断，这时需要将启缝时的面线线头留长，但是面线线头过长时又会在缝料上形成鸟巢结构，影响缝料的美观，缝制完成后还要人工进行修剪，既浪费工时又不容易剪理干净，甚至会损坏现有的线迹。

中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机去除鸟巢装置，[申请号：201510349411.6；公告号：104911838B]，包括位于机头下方的拉钩、夹线板、机针和压脚板，拉钩通过转轴与机头连接，机针上设有供缝线穿过的针眼，压脚板位于针板上，压脚板设有与机针相对应的过线槽，过线槽沿缝料移动的方向延伸，过线槽的底部设有割线刀；转轴在驱动机构的驱动下带动拉钩绕转轴的轴线在机针下方和夹线板之间转动，拉钩位于机针下方时，将机针的针眼下方的缝线钩起，拉钩转动至与夹线板配合的位置时，拉钩与夹线板将缝线夹住。夹线板通过连接板与机头固定连接。

由于日常缝纫机用的缝线都比较细，因此上述的去除鸟巢装置对夹线板的位置有较高的要求，夹线板只有在一个位置上才能够使夹线板与拉钩配合将缝线夹住。如果夹线板的位置发生偏差，当拉钩转动至夹线板处时，要么拉钩与夹线板之间的间隙过大，不能夹住缝线；要么拉钩与夹线板之间过盈配合发生卡死，导致装置不能正常使用；或者夹线板的位置出现偏斜，拉钩与夹线板之间一侧过盈卡死，一侧间隙过大，导致装置不能正常使用。这样在安装调试阶段就需要对夹线板和连接板的安装位置进行反复调节，才能够使夹线板和拉钩之间的夹线效果达到要求。为了使夹线板安装调试方便，最常见的方式是提高夹线板的尺寸精度，提高连接板的尺寸精度和提高机头上固定连接板处的加工精度，但是提高精度需要购置高精度设备和精度更高的加工工艺，会造成生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种去鸟巢机构，解决的技术问题是如何使机构安装调试方便。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种去鸟巢机构，设置在机头处，所述机头上安装有机针，去鸟巢机构包括拨线件、固定件和驱动组件，所述拨线件上具有用于钩住缝线的钩线板，所述驱动组件能够驱动拨线件转动使钩线板在机针下方和固定件之间移动，其特征在于，所述拨线件上铰接有与钩线板合拢能够将缝线夹住的夹线板，所述夹线板和钩线板之间设置有使夹线板与钩线板张开的弹性件，所述固定件上具有能够与夹线板相抵靠的抵靠部，所述抵靠部抵靠在夹线板上驱使夹线板向钩线板靠拢。

缝纫结束后，缝线被剪断，然后驱动组件驱动拨线件转动使钩线板向机针移动，固定件上的抵靠部与夹线板分离，在弹性件的作用下夹线板和钩线板张开；当拨线件上的钩线板位于机针下方时，缝线进入到钩线板与夹线板之间，接着驱动组件驱动拨线件反向转动，使拨线件的钩线板向固定件移动，钩线板到达固定件处后，抵靠部抵靠在夹线板上使夹线板向钩线板靠拢，直到夹线板和钩线板合拢将缝线夹住。再次启缝后，将缝线剪断即可消除多余的线头，从而去除缝料上的鸟巢结构。

组装调试去鸟巢机构时，将拨线件连接到机头上并与驱动组件连接，使钩线板位于机针处使能够钩住缝线，将固定件连接在机头上，调节固定件的位置使抵靠部能够与夹线板抵靠即可。由于夹线板铰接在拨线件上，只要使夹线板与钩线板合拢就能够实现夹线，而抵靠部与夹线板之间为抵靠关系，在调试拨线件和固定件的位置关系时，只需确认抵靠部与夹线板抵靠使夹线板能够与钩线板合拢即可，不需要调节固定件的位置达到固定件的端部能够与拨线件配合夹线的程度，安装调试的难度大大降低，从而使机构安装调试方便。

另外，钩线时缝线位于钩线板和夹线板之间，使得拨线件转动拨线的过程中缝线不容易脱钩，抵靠部驱动夹线板夹线时也不容易造成缝线脱钩，使机构工作更稳定。

在上述的去鸟巢机构中，所述抵靠部呈条状，当抵靠部与夹线板抵靠时所述抵靠部与夹线板交叉设置。

这样夹线板在呈条状的抵靠部的各个位置上均能够形成抵靠关系，从而方便固定件位置的安装调试，使机构安装调试方便。

在上述的去鸟巢机构中，所述夹线板上背对钩线板的一侧具有与抵靠部抵靠的接触部，所述接触部向外凸出。

接触部外凸设置方便接触部最先与抵靠部抵靠，使抵靠部对夹线板的驱动顺利稳定的进行，使机构工作稳定，也方便了机构的安装调试。

在上述的去鸟巢机构中，所述接触部呈凸拱状，所述抵靠部上具有与接触部抵靠的抵靠面，所述抵靠面为圆弧柱面。

抵靠部抵靠在接触部上驱动夹线板向钩线板靠拢时，抵靠面在接触部上滑动。接触部呈凸拱状，抵靠面为圆弧柱面，使得抵靠部和接触部之间的相对滑动更顺畅，使机构工作稳定，也方便了夹线板和固定件之间的调试安装。

在上述的去鸟巢机构中，所述夹线板的前端上具有向钩线板弯曲的挡线部，所述钩线板前端上与夹线板相对的侧面具有凸出的钩线部，当夹线板脱离抵靠部后所述挡线部与钩线部之间具有间隙，且挡线部的顶端凸出钩线部的前侧面。

夹线板和钩线板上用于夹线的部分为前端。当夹线板与钩线板张开时，挡线部与钩线部之间具有间隙，拨线件向机针方向转动，缝线通过夹线板的前端面后从间隙处进入到夹线板和钩线板之间，由于挡线部向钩线板弯曲，钩线部向夹线板凸出，这样缝线从间隙处进入到夹线板与钩线板之间后不易脱出，使机构工作稳定。在夹线板与钩线板张开时，挡线部的顶端凸出钩线部的前侧面，挡板部的顶端具有阻挡作用，使缝线顺利地从间隙处进入到夹线板与钩线板之间，使机构工作稳定。

在上述的去鸟巢机构中，所述弹性件包括拉簧，所述拉簧的一端连接在夹线板的后端上，所述拉簧的另一端连接在钩线板前端与夹线板相背的一侧上。拉簧作用在夹线板和钩线板上使夹线板的前端和钩线板的前端张开，使缝线能够进入到夹线板和钩线板之间。

在上述的去鸟巢机构中，所述机头上固定连接有安装板，所述拨线件和固定件均固定连接在安装板上。

拨线件和固定件通过安装板固定在机头上，在安装板上就可以调节好拨线件和固定件的位置，使抵靠部抵靠到夹线板上能够使夹线板和钩线板合拢，然后再将安装板连接到机头上，调节好位置使钩线板在机针处能够钩住缝线即可。由于机头位置设置有缝纫机的其他机构，安装调节空间受限，而拨线件和固定件在与安装板固定调节时不受空间限制，再通过安装板安装拨线件和固定件，只在机头处进行一个位置的调节，使机构安装调节方便。

在上述的去鸟巢机构中，所述驱动组件包括固定在安装板上的电磁铁和穿设在安装板上的转动轴，所述拨线件固定连接在转动轴上，所述电磁铁与转动轴之间连接有传动组，所述传动组包括铰接在安装板上的传动板一，所述电磁铁的伸缩杆上固定有插销，所述安装板上设置有导向槽，所述传动板一上开设有传动槽，所述插销通过传动槽后插入到导向槽内。

电磁铁动作驱动传动板一动作，传动板一带动转动轴转动，从而使拨线件在机针和固定件之间来回运动。导向槽的设置具有导向作用，使电磁铁和传动板一工作稳定，从而使机构运行稳定。

在上述的去鸟巢机构中，所述传动组还包括铰接在安装板上的传动板二，所述传动板一和传动板二之间铰接有拉杆，所述传动板二与转动轴上的摆臂之间铰接有连杆。

通过拉杆和传动板二将传动板一的运动传递到转动轴，实现拨线件的转动。拉杆和传动板二的设置可以更好的避让机头上的其他机构，使去鸟巢机构安装调试方便。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

拨线件上铰接夹线板，固定件上设置抵靠部，抵靠部抵靠在夹线板上使夹线板与钩线板合拢将缝线夹紧，使机构安装调试方便且工作稳定。抵靠部呈条状，抵靠部与夹线板抵靠时两者交叉设置，使机构安装调试方便。抵靠部上设置为圆弧柱面的抵靠面，夹线板的背部设置呈凸拱状的接触部，使机构工作稳定调试方便。夹线板上的挡线部向钩线板弯曲，钩线板上的钩线部向夹线板凸出，且挡线部的顶端凸出钩线部，使钩线和拨线过程稳定，提高了机构工作的稳定性。电磁铁的伸缩杆上设置插销，插销通过传动板一的传动槽后插入到安装板上的导向槽，使机构运行稳定。

附图说明

图1是本去鸟巢机构的立体图一；

图2是本去鸟巢机构的立体图二；

图3是本去鸟巢机构的爆炸图；

图4是本去鸟巢机构安装在缝纫机上钩线时的立体图；

图5是本去鸟巢机构安装在缝纫机上夹线时的立体图；

图6是图4中夹线板处的局部放大图；

图7是本去鸟巢机构中夹线时夹线板处的局部放大图；

图8是本去鸟巢机构中拨线杆与夹线板张开时的立体图。

图中，1、机头；2、底座；3、机针；4、压脚；5、缝线；6、拨线件；6a、钩线板；6a1、钩线部；6b、销轴；7、夹线板；7a、接触部；7b、挡线部；8、弹性件；9、间隙；10、固定件；10a、抵靠部；10b、抵靠面；10c、安装部；11、安装板；11a、导向槽；11b、缓冲座；11c、缓冲垫；12、电磁铁；12a、插销；13、转动轴；14、传动板一；14a、传动槽；15、传动板二；16、拉杆；17、连杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图8所示，缝纫机包括机头1和底座2，缝纫机的机头1上安装有机针3和压脚4，机针3上穿设有缝线5，压脚4为带刀压脚，压脚4的结构可以参考公告号为：CN206873070U的专利文件。底座2的上安装有送料牙，送料牙与压脚4对应设置。

一种去鸟巢机构，设置在机头1处，包括拨线件6、固定件10和驱动组件，拨线件6、固定件10和驱动组件均固定在安装板11上，安装板11固定连接在机头1的后端面上。拨线件6呈长条板状，拨线件6的下端向前弯折形成钩线板6a，钩线板6a用于钩住缝线5，拨线件6的上端与驱动组件连接。钩线板6a上铰接有夹线板7，夹线板7与钩线板6a通过销轴6b铰接，夹线板7位于钩线板6a的下方，钩线板6a和夹线板7合拢能够将缝线5夹住，夹线板7和钩线板6a之间还设置有使夹线板7与钩线板6a张开的弹性件8。固定件10呈长条板状，固定件10位于拨线件6的右侧，固定件10的后端向上弯折形成安装部10c，安装部10c固定连接在安装板11上。固定件10的前端向下弯折形成呈条状的抵靠部10a，抵靠部10a能够与夹线板7相抵靠。驱动组件驱动拨线件6转动使钩线板6a在固定件10的抵靠部10a和机针3的下方之间移动。如图7所示，图中的弹性件8未示出，抵靠部10a抵靠在夹线板7上驱使夹线板7向钩线板6a靠拢，当抵靠部10a与夹线板7抵靠时，抵靠部10a与夹线板7交叉设置。夹线板7上背对钩线板6a的一侧具有与抵靠部10a抵靠的接触部7a，接触部7a向外凸出呈凸拱状，抵靠部10a上具有与接触部7a抵靠的抵靠面10b，抵靠面10b为圆弧柱面。如图8所示，夹线板7的前端上具有向钩线板6a弯曲的挡线部7b，钩线板6a前端上与夹线板7相对的侧面具有凸出的钩线部6a1，当夹线板7脱离抵靠部10a后，在弹性件8的作用下夹线板7的前端与钩线板6a的前端张开，且挡线部7b与钩线部6a1之间具有间隙9。挡线部7b的顶端到销轴6b处的距离大于钩线部6a1的顶端到销轴6b处的距离，即夹线板7的前端与钩线板6a的前端张开时，挡线部7b的顶端凸出钩线部6a1的前侧面。弹性件8包括拉簧，拉簧的一端连接在夹线板7的后端上，拉簧的另一端连接在钩线板6a前端与夹线板7相背的一侧上；或者弹性件8包括扭簧，扭簧套装在销轴6b上，扭簧的一端作用在夹线板7上，扭簧的另一端作用在钩线板6a上。

驱动组件包括固定在安装板11上的电磁铁12和穿设在安装板11上的转动轴13，拨线件6固定连接在转动轴13上，电磁铁12与转动轴13之间连接有传动组。传动组包括铰接在安装板11上的传动板一14和传动板二15，电磁铁12的伸缩杆上固定有插销12a，安装板11上设置有导向槽11a，传动板一14上开设有传动槽14a，插销12a通过传动槽14a后插入到导向槽11a内。传动板一14和传动板二15之间铰接有拉杆16，传动板二15与转动轴13上的摆臂之间铰接有连杆17。电磁铁12设置在安装板11的上端，电磁铁12的伸缩杆从电磁铁12的壳体下端伸出，安装板11上位于电磁铁12伸缩杆的下方设置有缓冲座11b，缓冲座11b上设置有缓冲垫11c，缓冲垫11c由硅胶或者橡胶制成，当电磁铁12的伸缩杆伸出时缓冲垫11c具有缓冲作用。为了简化结构，也可以使电磁铁12的伸缩杆直接与拉杆16铰接。

缝纫结束后，缝线5被剪断，然后电磁铁12动作驱动拨线件6转动使钩线板6a向机针3下方移动，固定件10上的抵靠部10a与夹线板7分离，在拉簧的作用下钩线板6a与夹线板7张开，当钩线板6a位于机针3下方时，缝线5通过挡线部7b和钩线部6a1之间的间隙9进入到钩线板6a和夹线板7之间，接着电磁铁12反向动作驱动拨线件6反向转动，钩线板6a向固定件10的抵靠部10a移动，钩线板6a到达固定件10的抵靠部10a后，抵靠部10a抵靠在夹线板7上使夹线板7向钩线板6a靠拢，直到夹线板7和钩线板6a合拢将缝线5夹住。再次启缝后，随着送料牙对缝料的送料作用，缝线5随缝料移动，缝线5接触到带刀压脚4上的刀片从而被割断，即缝料上多余的线头被除去，从而能够去除缝料上的鸟巢结构。缝纫再次结束后，钩线板6a和夹线板7向机针3转动，夹线板7脱离固定件10的抵靠部10a，夹线板7和钩线板6a在拉簧的作用下张开，多余的线头从钩线板6a和夹线板7之间脱落。

组装调试去鸟巢机构时，先将传动组和转动轴13安装到安装板11上，然后将拨线件6连接到转动轴13上，接着将固定件10连接到安装板11上，调节固定件10在安装板11上的位置使抵靠部10a能够与夹线板7抵靠驱使夹线板7和钩线板6a合拢，再将电磁铁12固定连接在安装板11上，使电磁铁12的伸缩杆与传动板一14连接，然后将安装板11固定连接在机头1上，调节安装板11的位置使钩线板6a位于机针3下方时缝线5能够进入到钩线板6a和夹线板7之间。由于夹线板7铰接在钩线板6a上，而抵靠部10a与夹线板7之间为抵靠关系，在调试固定件10与拨线件6的位置关系的过程中，只需确认抵靠部10a与夹线板7抵靠使夹线板7能够与钩线板6a合拢即可，不需要调节固定件10的位置达到固定件10的端部能够与拨线件6配合夹线的程度，安装调试的难度大大降低，从而使机构安装调试方便。另外，钩线时缝线5位于钩线板6a和夹线板7之间，使得拨线件6转动拨线的过程中缝线5不容易脱钩，抵靠部10a驱动夹线板7夹线时也不容易造成缝线5脱钩，使机构工作更稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种去鸟巢机构，设置在机头(1)处，所述机头(1)上安装有机针(3)，去鸟巢机构包括拨线件(6)、固定件(10)和驱动组件，所述拨线件(6)上具有用于钩住缝线(5)的钩线板(6a)，所述驱动组件能够驱动拨线件(6)转动使钩线板(6a)在机针(3)下方和固定件(10)之间移动，其特征在于，所述拨线件(6)上铰接有与钩线板(6a)合拢能够将缝线(5)夹住的夹线板(7)，所述夹线板(7)和钩线板(6a)之间设置有使夹线板(7)与钩线板(6a)张开的弹性件(8)，所述固定件(10)上具有能够与夹线板(7)相抵靠的抵靠部(10a)，所述抵靠部(10a)抵靠在夹线板(7)上驱使夹线板(7)向钩线板(6a)靠拢。

2.根据权利要求1所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述抵靠部(10a)呈条状，当抵靠部(10a)与夹线板(7)抵靠时所述抵靠部(10a)与夹线板(7)交叉设置。

3.根据权利要求2所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述夹线板(7)上背对钩线板(6a)的一侧具有与抵靠部(10a)抵靠的接触部(7a)，所述接触部(7a)向外凸出。

4.根据权利要求3所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述接触部(7a)呈凸拱状，所述抵靠部(10a)上具有与接触部(7a)抵靠的抵靠面(10b)，所述抵靠面(10b)为圆弧柱面。

5.根据权利要求1-4任一所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述夹线板(7)的前端上具有向钩线板(6a)弯曲的挡线部(7b)，所述钩线板(6a)前端上与夹线板(7)相对的侧面具有凸出的钩线部(6a1)，当夹线板(7)脱离抵靠部(10a)后所述挡线部(7b)与钩线部(6a1)之间具有间隙(9)，且挡线部(7b)的顶端凸出钩线部(6a1)的前侧面。

6.根据权利要求5所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述弹性件(8)包括拉簧，所述拉簧的一端连接在夹线板(7)的后端上，所述拉簧的另一端连接在钩线板(6a)前端与夹线板(7)相背的一侧上。

7.根据权利要求1-4任一所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述机头(1)上固定连接有安装板(11)，所述拨线件(6)和固定件(10)均固定连接在安装板(11)上。

8.根据权利要求7所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定在安装板(11)上的电磁铁(12)和穿设在安装板(11)上的转动轴(13)，所述拨线件(6)固定连接在转动轴(13)上，所述电磁铁(12)与转动轴(13)之间连接有传动组，所述传动组包括铰接在安装板(11)上的传动板一(14)，所述电磁铁(12)的伸缩杆上固定有插销(12a)，所述安装板(11)上设置有导向槽(11a)，所述传动板一(14)上开设有传动槽(14a)，所述插销(12a)通过传动槽(14a)后插入到导向槽(11a)内。

9.根据权利要求8所述的去鸟巢机构，其特征在于，所述传动组还包括铰接在安装板(11)上的传动板二(15)，所述传动板一(14)和传动板二(15)之间铰接有拉杆(16)，所述传动板二(15)与转动轴(13)上的摆臂之间铰接有连杆(17)。