CN212533355U - 缝纫机结构 - Google Patents

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CN212533355U CN202020623900.2U CN202020623900U CN212533355U CN 212533355 U CN212533355 U CN 212533355U CN 202020623900 U CN202020623900 U CN 202020623900U CN 212533355 U CN212533355 U CN 212533355U
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陈瑞文
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Abstract

本申请提供一种缝纫机结构,用以提供改良的开关机构以及切线机构;其中开关机构利用上单向培林组以及下单向培林组的搭配,用以同步控制缝纫机的上送料轮和下送料轮的转向以及针棒的针送方向;其中的切线机构能够可靠地夹住缝线,且导引缝线被第一刃部和第二刃部切断,具有构造精简、组装容易以及夹压缝线与切线动作确实可靠的优点,同时兼具较佳锁固与可调整该活动刀相对于活动刀座的位置,用以补偿旋梭在使用一段时间后,因磨耗而产生的误差,具有容易微调定位和组装的优点。

Description

缝纫机结构
技术领域
本申请涉及一种柱筒型缝纫机的结构,特别是一种在开关机构,以及切线机构进行改良的缝纫机。
背景技术
一般而言,缝纫机具有正缝以及倒缝的功能,正缝是将待缝物向前推送,倒缝是将待缝物向后推送;由于上送料轮与下送料轮是以轮面贴附待缝物的上、下表面,所以同步转动并控制上送料轮与下送料轮的转动方向,就可以以正确的方向推送待缝物;例如上、下送料轮正转为正缝,上、下送料轮逆转为倒缝。
缝纫机的针棒是垂直上、下向运动,用以将缝线穿刺进入待缝物。仅具正缝功能的缝纫机还进阶可配合针送的功效,也就是针棒缝纫待缝物时,可以配合待缝物的平移作微幅的摆动,方便抽针,也便于加速缝纫整体的运作。所以,具有针送功能的缝纫机,针送方向需要与送料轮的转向配合,送料轮正转为正缝,需要正缝针送;若送料轮逆转为倒缝,即需要倒缝针送。
另一方面,缝纫机在完成待缝物的缝制作业后,需要将缝线切断,传统没有自动切线功能的缝纫机需要用户手动切断缝线,极为不便也会影响大量缝制作业的产能。由于在缝纫机内部的空间非常狭小,且需要有复杂的机构来完成同步转动上送料轮与下送料轮的工作,以及提供自动切线的功能,所以机构坚固、制造成本价廉、工作顺畅、机构体积小是缝纫机制造商努力改进的目标。
实用新型内容
本申请缝纫机结构的目的在提供改良的开关机构以及切线机构。
本申请缝纫机结构,其中所述的缝纫机结构至少包含:柱筒、安装于柱筒的针板、设置在针板下方的旋梭,旋梭可转动地安装于柱筒、设置在柱筒的顶端的下送料轮、上送料轮、针斗座用以装置针棒,以及针斗座传动轴;所述的针棒用以牵引上线和旋梭供应的缝线交互运作以进行对待缝物的缝制作业,下送料轮的顶端露出柱筒的顶面外侧,上送料轮与下送料轮能同步夹压待缝物并对应转动,以推送待缝物来配合针棒对待缝物进行缝制作业,针斗座传动轴连接针斗座,针斗座传动轴转动带动针斗座偏摆,以使针棒对待缝物针送;其中改良的部分包括:一开关机构,以及一切线机构。
其中开关机构包含:一拨杆;一下切换机构,包含:一下连杆组,下连杆组的一端连接该拨杆;一下压杆件,下压杆件的一端连接下连杆组异于连接拨杆的另一端;一下转轴,下转轴的一末端连接下送料轮,下转轴的另一末端被下压杆件异于连接下连杆组的另一端所压触,下转轴转动使下送料轮对应转动,下转轴的轴面具有一下突起部;一下单向培林组,下单向培林组套接于下转轴,下单向培林组包含相互邻接的一下正转培林与一下逆转培林,下正转培林邻近下转轴内侧具有至少一下正滚珠,下逆转培林邻近下转轴内侧具有至少一下逆滚珠;一下动力轴,下动力轴受动力源驱动而转动;以及一下动力连杆,下动力连杆连接于下动力轴和下单向培林组,受下动力轴带动而来回驱动下单向培林组往复转动,其中,当下转轴未受下压杆件压动时,下突起部接触下正滚珠,往复转动中的下单向培林组的下正转培林驱动下转轴进行正转,当下转轴受下压杆件压动时,下转轴移动使下突起部接触下逆滚珠,往复转动中的下单向培林组的下逆转培林驱动下转轴进行逆转;一上切换机构,上切换机构包含:一上连杆组,上连杆组的一端连接于拨杆;一上压杆件,上压杆件的一端连接于上连杆组异于连接拨杆的另一端;一上转轴,上转轴的一末端连接上送料轮,上转轴的另一末端被上压杆件异于连接上连杆组的另一端所压触,上转轴转动使上送料轮对应转动,上转轴的轴面具有一上突起部;一上单向培林组,上单向培林组套接于上转轴,上单向培林组包含相互邻接的一上正转培林与一上逆转培林,上正转培林邻近上转轴内侧具有至少一上正滚珠,上逆转培林邻近上转轴内侧具有至少一上逆滚珠;一上动力轴,上动力轴受动力源驱动而转动;及一上动力连杆,上动力连杆连接上动力轴和上单向培林组,受上动力轴带动而来回驱动上单向培林组往复转动,其中,当上转轴未受上压杆件压动时,上突起部接触上正滚珠,往复转动中的上单向培林组的上正转培林驱动上转轴进行正转,当上转轴受上压杆件压动时,上转轴移动使上突起部接触上逆滚珠,往复转动中的上单向培林组的上逆转培林驱动上转轴进行逆转;以及一针送切换装置,针送切换装置包含:一传动件,传动件以中段轴接于上动力轴,传动件的一端为一连接肋,传动件的另一端具有一匣槽,连接肋受动力源驱动而使匣槽运动;一滑块,滑块具有一偏心槽,所述的滑块的外部并具有一导接子,滑块以偏心槽套接于上动力轴,使上动力轴于偏心槽中能位于相对两端的位置,导接子配合活动于匣槽中;一凸块,凸块套接于滑块的外部以包覆上动力轴,凸块的一端轴接于针斗座传动轴;以及一推动件,推动件邻近于凸块,用以推送凸块带动滑块移动,使上动力轴于偏心槽中能移动于相对二位置间,其中,连接肋受推动时,使匣槽滑动于导接子外部,带动凸块相对上动力轴摆动,并使上动力轴往复移动于相对二位置间,上动力轴的起始位置位于偏心槽的相对二位置会分别使针斗座传动轴驱动针棒以相异二针送方向运动;其中,当外力尚未压动拨杆时,上压杆件与下压杆件分别未压动上转轴和下转轴,使上正滚珠和下正滚珠分别接触上突起部和下突起部,而使上送料轮和下送料轮皆正转,并同时控制针送方向,当外力压动拨杆时,上压杆件和下压杆件分别压动上转轴和下转轴,使上逆滚珠和下逆滚珠分别接触上突起部和下突起部,而使上送料轮和下送料轮皆逆转,并同时控制为另一针送方向。
其中切线机构包括:一固定刀以及一活动刀,固定刀固定安装在针板的内侧底面,固定刀的一侧边缘具有一第一刃部;活动刀可以在固定刀的下方运动,活动刀具有面向固定刀的一第一表面,第一表面具有一导线沟,导线沟的前端具有一开口用以导引缝线由开口进入导线沟,导线沟的末端和第一表面衔接的位置具有一第二刃部,活动刀以旋梭的轴心为旋转中心绕着旋梭的圆周外侧作往复的运动,活动刀的开口的一侧具有朝向缝线方向延伸的一第一舌片,活动刀的下方固定安装有一夹线弹片,夹线弹片具有一第二舌片,第二舌片在第一舌片的下方朝向缝线方向延伸,第一舌片和第二舌片之间具有一间隙,活动刀在朝向缝线方向运动时,第一舌片和第二舌片之间的间隙是可以夹住缝线,利用开口导引缝线进入导线沟,且通过第二刃部协同第一刃部切断缝线。
其中开关机构的上转轴是通过一万向接头连接上送料轮以驱动上送料轮转动。
其中开关机构的下单向培林组的下正滚珠、下逆滚珠,是具有复数个并分别环设在下转轴的轴面周围。
其中下正滚珠,下逆滚珠为3个,并分别错位的环设在下转轴的轴面周围。
其中开关机构的上单向培林组的上正滚珠,上逆滚珠是具有复数个并分别环设在上转轴的轴面周围。
其中上正滚珠,上逆滚珠为3个,并分别错位的环设于上转轴的轴面周面。
其中开关机构的针送切换装置的传动件更具有一辅助匣槽,所述的滑块更具有一辅助导接子,辅助导接子是配合活动于辅助匣槽中,使传动件与滑块相对稳定运动。
其中切线机构的固定刀具有一朝向第一表面的方向斜向延伸的斜板,第一刃部位于所述的斜板的斜向延伸方向的末端。
其中间隙朝向所述的缝线方向渐开。
其中切线机构的夹线弹片设有长形的至少一安装孔供对应的一螺栓穿过之后,将夹线弹片安装在用于支撑活动刀的一支柱。
其中旋梭的轴心具有一旋梭传动轴,活动刀安装于一活动刀座,所述的活动刀座安装于一活动刀传动轴的一端,活动刀传动轴是一种中空轴,旋梭传动轴以可转动的关系同轴穿入所述的活动刀传动轴的轴心。
其中针板的内侧底面具有一弧形沟槽,固定刀通过一第一螺栓固定安装在弧形沟槽之中,活动刀位于一支柱的顶端,并以旋梭的轴心为旋转中心绕着旋梭的圆周外侧作往复的运动,以及活动刀可在弧形沟槽内移动。
其中切线机构的活动刀位于一支柱的顶端,支柱的底部具有长形的一安装孔,一活动刀座设有一螺孔,且安装于活动刀传动轴的一端,支柱通过一螺栓通过安装孔与活动刀座的螺孔锁固。
其中该切线机构的活动刀位于一支柱的顶端,支柱的底部设有一匣槽,匣槽的一侧壁具有长形的一安装孔,一活动刀座具有一凸块,凸块设有一螺孔,凸块与匣槽对接定位,支柱通过一螺栓通过安装孔与凸块的螺孔锁固。
本申请缝纫机结构的优点及功效包括:其中的开关机构,用于缝纫机中,利用上单向培林组以及下单向培林组的搭配,以同步控制上送料轮与下送料轮转向的开关机构,并能以稳固且小体积的机构来顺畅的运作上送料轮与下送料轮转向的切换,且制造容易、材料与组装人工成本较低,工作的信赖度也较高。此外,利用针送切换装置,能同步于上送料轮与下送料轮的转向来达到针棒的针送方向切换。另外,其中的切线机构能够可靠地夹住缝线,且导引缝线被第一刃部和第二刃部切断,具有构造精简、组装容易以及夹压缝线与切线动作确实可靠的优点,同时兼具较佳锁固与可调整该活动刀相对于活动刀座的位置,用以补偿旋梭在使用一段时间后,因磨耗而产生的误差,具有容易微调定位和组装的优点。
有关本申请的其它功效及实施例的详细内容,配合图式说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本申请中缝纫机的外观结构示意图;
图2是本申请的开关机构的结构示意图;
图3是本申请未按压拨杆前的下切换机构的结构示意图;
图4是下连杆组与下压杆件的结构示意图;
图5是下单向培林组与下转轴的外观结构示意图;
图6是下单向培林组、下转轴、与下动力连杆的侧示图;
图7是下单向培林组与下转轴的剖面结构示意图;
图8是第三图下压杆件压动下转轴的结构示意图;
图9是下转轴于下单向培林组中移动的结构示意图;
图10是本申请的上切换机构的结构示意图;
图11是上转轴未被压动前上单向培林组的侧剖结构示意图;
图12是上转轴被压动后上单向培林组的侧剖结构示意图;
图13是本申请的针送切换装置的拆解结构示意图;
图14是本申请的针送切换装置使送料驱动轴处于第一位置的示意图;
图15是配合第一位置的正缝针送示意图;
图16是本申请的针送切换装置使送料驱动轴处于第二位置的示意图;
图17是配合第二位置的倒缝针送示意图;
图18是本申请的切线机构及其他相关机构的构造分解图;
图19是图18绘示的实施例的构造组合图;
图20是图19在图中所示位置A的局部构造放大图;
图21是本申请的固定刀和针板的构造;
图22是图18在图中所示位置B的局部构造放大图;
图23是本申请的活动刀、固定刀和夹线弹片的构造及其位置关系;
图24是本申请的一实施例的局部构造图,绘示图23的实施例构造和针板组合后的构造;
图25是本申请缝纫机的切线机构的动作示意图。
符号说明
A1、A2箭头 G间隙 L1轴心
M缝纫机 P柱筒 S旋转平面
T缝线 11针棒 12上送料轮
13下送料轮 14拨杆 15针斗座
16主轴 17第一齿轮 20下切换机构
21下连杆组 22下压杆件 23下转轴
231伞齿轮组 232齿轮轴 233下突起部
24下单向培林组 25下动力轴 26下动力连杆
27下正转培林 271下正滚珠 28下逆转培林
281下逆滚珠 30上切换机构 31上连杆组
32上压杆件 33上转轴 331上突起部
34上单向培林组 35上动力轴 36上动力连杆
37万向接头 38上正转培林 381上正滚珠
39上逆转培林 391上逆滚珠 40针送切换装置
41传动件 411连接肋 412匣槽
413辅助匣槽 42滑块 421偏心槽
422导接子 423辅助导接子 43凸块
44推动件 45正倒缝切换轴 46针斗座传动轴
47立轴 48弹簧 50针板
51穿孔 52内侧底面 53弧形沟槽
54旋梭 55旋梭传动轴 56第二齿轮
60固定刀 61第一刃部 62第一螺栓
63斜板 64夹线弹片 65第二舌片
651顶面 66螺栓 67安装孔
70活动刀 71第一表面 72导线沟
721开口 722第一舌片 73第二刃部
74活动刀座 741螺孔 742凸块
75支柱 76安装孔 761匣槽
77螺栓 78活动刀传动轴 81轴向凸轮
811导引槽 82驱动器 83离合器
831拨动杆 84连杆
具体实施方式
在下文的实施方式中所述的位置关系,包括:上,下,左和右,若无特别指明,皆是以图式中组件绘示的方向为基准。
首先请参阅图1,图1绘示本申请涉及的缝纫机M的外观构造示意图。图中可见用以缝制待缝物的针棒11,可将缝线穿缝过待缝物,以将待缝物缝制成成品。在缝制的过程中,为稳定待缝物(图未示)向前或向后推送,图中可见缝纫机M具有上送料轮12与下送料轮13,一般而言,缝纫机M的下送料轮13设置在柱筒P的顶端,下送料轮13的顶端露出柱筒P的顶面外侧,上送料轮12与下送料轮13能同步夹压待缝物并对应转动,以推送待缝物来配合针棒11进行缝制。
本申请为缝纫机结构,所述的改良包括:开关机构,以及切线机构;其中开关机构的功能是于缝纫机M中同步控制上送料轮12与下送料轮13转向且能同步控制针送方向;其中的切线机构的功能是在完成缝制作业后用以切断缝线。
请参阅图1和图2,图2是开关机构的结构示意图。开关机构包含拨杆14、一下切换机构20、一上切换机构30,以及一针送切换装置40,拨杆14是装设并外露于缝纫机M外部,供操作人员拨动控制,功能详述于后。
请参阅图2和图3,图3是未按压拨杆14前的下切换机构20的结构示意图。下切换机构20连接拨杆14,使用者通过操作拨杆14进而开关下送料轮13的转向,下切换机构20包含一下连杆组21、一下压杆件22、一下转轴23、一下单向培林组24、一下动力轴25、以及一下动力连杆26。
请参阅图3和图4,图4是下连杆组21与下压杆件22的结构示意图。下连杆组21的一端连接拨杆14。下压杆件22的一端连接于下连杆组21相异于连接拨杆14的另一端,拨动拨杆14(例如图4绘示向下压拨杆14)会牵动下连杆组21活动,进而牵动下压杆件22横向移动。
请参阅图3和图5,图5是下单向培林组24与下转轴23的结构示意图。下单向培林组24套接于下转轴23,下单向培林组24包含相互邻接的下正转培林27和下逆转培林28。下转轴23的一末端连接下送料轮13,例如下转轴23通过包含伞齿轮组231和齿轮轴232的传动机构连接下送料轮13,下送料轮13于第3、5图中被遮蔽而未绘示,下转轴23的另一末端被下压杆件22异于连接下连杆组21的另一端所压触,当下压杆件22被下连杆组21牵动而横向移动时,下压杆件22就会压下转轴23的另一末端,使下转轴23向右移动(见图8)。
请参阅图3、图5和图6,图6是下单向培林组24、下转轴23、与下动力连杆26的结构侧示图。下动力轴25受动力源驱动而转动,下动力连杆26的两端分别连接下动力轴25和下单向培林组24,受下动力轴25带动而来回驱动下单向培林组24往复转动。
请参阅图3和图7,图7是下单向培林组24和下转轴23的剖面结构示意图。下转轴23会被下动力轴25带动而转动,下转轴23转动使下送料轮13对应转动,下转轴23的轴面具有一下突起部233。下正转培林27邻近下转轴23内侧具有至少一下正滚珠271,下逆转培林28邻近下转轴23内侧具有至少一下逆滚珠281,如图所示为个别有3个下正滚珠271、下逆滚珠281,并错位环设于下转轴23轴面周围。当下转轴23未受下压杆件22压动时,下突起部233是接触下正滚珠271,此时下正转培林27与下转轴23发生互动;往复转动中的下单向培林组24的下正转培林27是驱动下转轴23进行正转,所以最后下送料轮13会随之正转。
请阅图3、图8和图9,图8是图3中下压杆件22压动下转轴23的动作示意图。图9是下转轴23于下单向培林组24中移动的动作示意图。当下转轴23受下压杆件22压动时,下转轴23是移动使下突起部233接触下逆滚珠281,此时就切换为下逆转培林28与下转轴23发生互动;往复转动中的下单向培林组24的下逆转培林28驱动下转轴23进行逆转,所以最后下送料轮13会随之逆转。
请参阅图10,图10是本申请上切换机构30的结构示意图。上切换机构30连接拨杆14,使用者通过操作拨杆14进而开关上送料轮12的转向;上切换机构30包含一上连杆组31、一上压杆件32、一上转轴33、一上单向培林组34、一上动力轴35、以及一上动力连杆36。
上连杆组31的一端连接于拨杆14。上压杆件32的一端连接于上连杆组31异于连接拨杆14的另一端,所以拨动拨杆14会使上连杆组31牵动并平移上压杆件32。上转轴33的一末端连接上送料轮12,例如上转轴33是通过一万向接头37连接上送料轮12进而驱动上送料轮12转动。上转轴33的另一末端被上压杆件32异于连接上连杆组31的另一端所压触,上转轴33转动即能带动上送料轮12转动。
请参阅图10和图11,图11是上转轴33未被压到上单向培林组34的侧剖示意图。上转轴33的轴面具有一上突起部331。上单向培林组34套接于上转轴33,上单向培林组34包含相互邻接的上正转培林38和上逆转培林39,上正转培林38邻近上转轴33内侧具有至少一上正滚珠381,上逆转培林39邻近上转轴33内侧具有至少一上逆滚珠391,如图所示,上正滚珠381、上逆滚珠391有3个,并错位环设于上转轴33轴面周围。
上动力轴35受动力源驱动而转动。上动力连杆36连接于上动力轴35和上单向培林组34,受上动力轴35带动而来回驱动上单向培林组34往复转动。其中,当上转轴33未受到上压杆件32压动时,上突起部331是接触上正滚珠381,往复转动中的上单向培林组34的上正转培林38是驱动上转轴33进行正转,进而使上送料轮12正转。
请参阅图11和图12,图12是上转轴33被压动后上单向培林组34的侧剖示意图。当上转轴33受上压杆件32压动时,上转轴33将会移动致使上突起部331接触上逆滚珠391,往复转动中的上单向培林组34的上逆转培林39驱动上转轴33进行逆转,进而使上送料轮12逆转。所以,当外力尚未自缝纫机M外部压动拨杆14时,上压杆件32与下压杆件22分别未压动上转轴33与下转轴23,使上正滚珠381与下正滚珠271分别接触上突起部331与下突起部233,而使上送料轮12与下送料轮13皆正转。当外力自缝纫机M外部压动拨杆14时,上压杆件32与下压杆件22分别压动上转轴33与下转轴23,使上逆滚珠391和下逆滚珠281分别接触上突起部331和下突起部233,而使上送料轮12与下送料轮13皆逆转。
其中上正滚珠381、下正滚珠271、上逆滚珠391、以及下逆滚珠281分别具有复数个(图示为3个,但并不以此为限)并分别环设在上转轴33与下转轴23的轴面周围,以使接触及驱动上转轴33与下转轴23会更加稳定。
请参阅图13,图13是针送切换装置40的拆解示意图。缝纫机M除了能切换正缝(上送料轮12与下送料轮13正转)以及倒缝(上送料轮12与下送料轮13逆转)的送料功能外,配合于正缝时能自动切换针棒11进行正缝针送,配合于倒缝时能自动切换针棒11进行倒缝针送,提供一种兼具正缝与倒缝送料功能的缝纫机M,更能兼具针送的功效。针送切换装置40包含传动件41、滑块42、凸块43以及推动件44,推动件44另行延伸以轴接于正倒缝切换轴45。
传动件41是以中段的套管套接在上动力轴35,传动件41的一端具有一连接肋411,传动件41的另一端具有一匣槽412,连接肋411受动力源驱动而使匣槽412运动。滑块42具有一偏心槽421,滑块42的外部具有一导接子422,滑块42是以偏心槽421套接于上动力轴35,使上动力轴35在偏心槽421中能移动至一第一位置以及一第二位置,导接子422是配合活动于匣槽412中。凸块43以套管套接于滑块42的外部以包覆上动力轴35,凸块43的一端轴接于针斗座传动轴46。推动件44是邻近于凸块43,用以推送凸块43带动滑块42移动,使上动力轴35于偏心槽421中能自该第一位置推至该第二位置。
其中,连接肋411受推动时,是使匣槽412滑动于导接子422外部,带动凸块43相对上动力轴35摆动,并使上动力轴35往复移动于该第一位置与该第二位置,使上动力轴35转动以驱动送料轮12推送该待缝物。如前述的针送切换装置40,其中传动件41更具有一辅助匣槽413,滑块42更具有一辅助导接子423,辅助导接子423是配合活动于辅助匣槽413中,使传动件41与滑块42相对稳定运动。
此外,如前述的针送切换装置40,缝纫机M更包含一立轴47,立轴47轴接于传动件41的连接肋411,用以提供动力来推动连接肋411;当立轴47推动连接肋411时,是使匣槽412滑动于导接子422外部,带动凸块43相对上动力轴35摆动,并使上动力轴35往复移动于该第一位置与该第二位置,使上动力轴35转动以驱动上送料轮12推送该待缝物。
由图14中也可见到拨杆14自外部连接至推动件44,拨杆14便于操作者于缝纫机M外部拨动控制,拨动拨杆14是带动使推动件44推送凸块43。
进一步说明,针送切换装置40更包含一弹簧48,弹簧48的一端连接推动件44,弹簧48的另一端连接凸块43的端部;当推动件44推送凸块43使上动力轴35自该第一位置推至该第二位置时,弹簧48被拉伸产生弹性恢复力;当推动件44离开凸块43时,弹簧48是拉动凸块43使上动力轴35自该第二位置移至该第一位置。其中当推动件44推送凸块43使上动力轴35自该第一位置推至该第二位置时,推动件44亦是使正倒缝切换轴45驱动上切换机构30将上送料轮12自该正缝的状态切换至该倒缝的状态。
关于第一位置的叙述请进一步参阅图15,图15绘示针送切换装置40使上动力轴35处于第一位置的示意图。所谓第一位置即为上动力轴35位于图中偏心槽421的左端处;当上动力轴35的起始位置位于偏心槽421的第一位置时,则上动力轴35的摆动方向会驱动送料轮12正缝,且针斗座传动轴46的摆动方向会驱动针棒11进行该正缝针送。
请参阅图14和图15,图15是配合第一位置的正缝针送示意图。当上动力轴35的起始位置位于偏心槽421的第一位置时,通过立轴47提供动力开始推动,使上动力轴35于偏心槽421中转动并来回于第一位置与第二位置间,上动力轴35会以特定方向摆动,因此使送料轮12正缝;同时通过针斗座传动轴46的摆动方向使针斗座15带动针棒11偏摆进行该正缝针送。
关于第二位置的叙述请参阅图17,图17绘示针送切换装置40使上动力轴35处于第二位置的示意图。所谓第二位置即为上动力轴35位于图中偏心槽421的右端处,操作者可拨动拨杆14以使上动力轴35自该第一位置推送至第二位置;当上动力轴35的起始位置位于偏心槽421的第二位置时,则上动力轴35的摆动方向会驱动上送料轮12倒缝,且针斗座传动轴46的摆动方向会驱动针棒11进行该倒缝针送。
请参阅图14和图17,图17是配合第二位置的倒缝针送示意图。当上动力轴35的起始位置位于偏心槽421的第二位置时,通过立轴47提供动力开始推动,使上动力轴35于偏心槽421中转动并来回于第二位置与第一位置间,上动力轴35会以另一特定方向摆动,因此使上送料轮12倒缝;同时通过针斗座传动轴46的摆动方向使针斗座15带动针棒11偏摆进行该倒缝针送。
因此,根据本申请的开关机构,用于缝纫机M中,利用上单向培林组34以及下单向培林组24的搭配,以同步控制上送料轮12与下送料轮13转向的开关机构,并能以稳固且小体积的机构来顺畅的运作上送料轮12与下送料轮13转向的切换,且制造容易、材料与组装人工成本较低,工作的信赖度也较高。此外,利用针送切换装置40,能同步于上送料轮12与下送料轮13的转向来控制针棒11的针送方向。
请参阅图18及图19,绘示所述缝纫机M的切线机构及其他相关机构的构造分解图及其组合图。图中绘示的是所述缝纫机M的切线机构应用于柱筒型缝纫机的一种示例性的实施方式。其中切线机构包括:安装于柱筒P的:一针板50、一旋梭54、一固定刀60以及一活动刀70。
针板50安装于柱筒P的一侧的顶端,针棒11以上下往复运动的方式通过针板50上的穿孔51(见图21和图24),旋梭54位于针板50的下方,下送料轮13位在旋梭54的一侧,旋梭54可转动地安装于柱筒P;通过针棒11牵引的上线和旋梭54供应的下线(在以下的说明称作缝线T)交互运作而实现对待缝物的车缝操作。
其中固定刀60通过一第一螺栓62固定安装在针板50的内侧底面52(见图18及图21)的一弧形沟槽53之中,固定刀60的一侧边缘具有一第一刃部61(见图23);活动刀70可以在固定刀60的下方运动,活动刀70位于支柱75的顶端,活动刀70具有面向固定刀60的一第一表面71,第一表面71具有一导线沟72,导线沟72的前端具有一开口721,开口721的作用在于切断缝线T的前导引缝线T由开口721进入导线沟72,导线沟72的末端和第一表面71衔接的位置具有一第二刃部73,活动刀70以旋梭54的轴心L1(见图19)为旋转中心绕着旋梭54的圆周外侧作往复的运动,活动刀70恰好可以在前述的弧形沟槽53内移动,往复运动的方向如图22箭头A2指示的方向,活动刀70的开口62的一侧具有朝向缝线T方向延伸的一第一舌片722。
其中在活动刀70的下方固定安装有一夹线弹片64,例如夹线弹片64是通过螺栓66固定安装在用于支撑活动刀70的支柱75,夹线弹片64具有一第二舌片65,第二舌片65在第一舌片722的下方朝向缝线T的方向延伸(见图25),第一舌片722和第二舌片65的顶面651之间具有一间隙G(见图20),要进行切线作业时,活动刀70朝向缝线T的方向运动(见图25箭头A1指示的方向),第一舌片722和第二舌片65之间的间隙G是可以夹住缝线T,然后利用开口721导引缝线T进入导线沟72,且通过第二刃部73协同第一刃部61切断缝线T。较佳地,其中固定刀60和夹线弹片64都是使用金属片制造。其中所述间隙G的较佳实施方式是一种朝向缝线T的方向渐开的间隙,例如第二舌片65可以略向下方斜向伸出,令所述的间隙G可以由小渐大地朝向缝线T的方向渐开,以确保能准确和可靠地夹住缝线T。
其中一种较佳的实施方式是在夹线弹片64设有长形的至少一安装孔67供螺栓66穿过之后将夹线弹片64安装在用于支撑活动刀70的支柱75,依据缝线T的粗细可以适当地调整夹线弹片64的位置,进而调整所述间隙的大小,以便能可靠且准确地夹住待切断的缝线T。
请参阅图23及图24,是本申请的一实施例的局部构造图,绘示活动刀70、固定刀60和夹线弹片64的构造及其位置关系。为了能清楚地显示固定刀60、夹线弹片64和活动刀70的关系及其构造,省略绘示了旋梭54的构造。
请参阅图20,其中第二刃部73的旋转平面S和第一刃部61紧密地邻接;在一较佳实施例,固定刀60具有一朝向活动刀70的第一表面71的方向斜向延伸的斜板63,第一刃部61位于斜板63的斜向延伸方向的末端,斜板63能够因为形变而产生弹力,进而确保在进行切线动作时,固定刀60的第一刃部61能与活动刀70的第二刃部73产生可靠的剪切作用。
请参阅图18、图19及图22,柱筒型缝纫机的旋梭54的轴心具有一旋梭传动轴55,旋梭传动轴55的底端安装有一第二齿轮56,第二齿轮56可以和安装于一主轴16的一第一齿轮啮合17,主轴16由柱筒型缝纫机的动力单元(一般为电动机,图中未绘示)驱动转动,主轴16通过第一齿轮17和第二齿轮56带动旋梭54转动。其中活动刀70的支柱75的底部具有长形的一安装孔76,该活动刀座74具有一螺孔741,该支柱75可以通过一螺栓77通过该安装孔76与活动刀座74的螺孔741锁固,可以达到方便的调整活动刀70相对于活动刀座74的位置,用以补偿旋梭54在使用一段后因磨耗而产生的误差,具有容易微调定位和组装的优点,活动刀座74安装于一活动刀传动轴78的一端,活动刀传动轴78是一种中空轴,旋梭传动轴55以可转动的关系同轴穿入活动刀传动轴78的中心,因此,活动刀70的第二刃部73能以旋梭54的轴心L1为旋转中心绕着旋梭54的圆周外侧作往复的转动运动,第二刃部73在转动时可以朝向第一刃部61的方向移动用以协同切断缝线T。本申请的活动刀70以旋梭54的轴心L1为旋转中心绕着旋梭54的圆周外侧作往复的转动运动,因此,柱筒P在旋梭54的径向方向的尺寸相对小于前述的现有技术,而且,本申请的切线机构的固定刀60、夹线弹片64及活动刀70的构造精简,容易制造及组装。
续请参阅图22,其中该支柱75的底部设有一匣槽761,匣槽761的一侧壁设有长形的一安装孔76,该活动刀座74具有一凸块742,该凸块742具有一螺孔741,凸块742和该匣槽761对接定位,该支柱75通过一螺栓77通过该安装孔76与活动刀座74的螺孔741锁固,因此以达到较佳锁固与可调整该活动刀70相对于活动刀座74的位置,用以补偿旋梭54在使用一段时间后,因磨耗而产生的误差,具有容易微调定位和组装优点。
活动刀传动轴78的底端和一活动刀驱动机构80的一连杆84互相连接,其中活动刀驱动机构80是用以带动活动刀传动轴78作往复的转动运动,活动刀驱动机构80的一种实例构造,包括:一轴向凸轮81、一驱动器82、一离合器83和连杆84,其中轴向凸轮81固定安装于主轴16,轴向凸轮81具有一导引槽811,驱动器82是一种电磁铁,驱动器82作用时可以牵动离合器83的一拨动杆831和导引槽811耦合(拨动杆831常态不与导引槽811耦合),拨动杆831的一端连接于连杆84,拨动杆831和导引槽811耦合时,拨动杆831可以在导引槽811的带动下带动连杆84作往复运动,再利用连杆84带动活动刀传动轴78作往复的转动运动,进而由活动刀传动轴78带动活动刀70进行切线的操作。
请参阅图25,平时在进行车缝操作时,活动刀70停在一常态位置,在常态位置的活动刀70是位于针板50(图中未示)的下方并且避开车针的车缝位置。车缝结束需要切断缝线T之时,活动刀70先由常态位置依据图25中箭头A1指示的方向移动至能够捕捉缝线T的准备位置,第一舌片722和第二舌片65利用所述的间隙G夹住缝线T,活动刀70再继续沿着箭头A1指示的方向朝向固定刀60移动,然后利用开口721导引缝线T进入导线沟72,当活动刀70的第二刃部73在通过固定刀60的第一刃部61时,最后通过第二刃部73协同第一刃部61切断缝线T,活动刀70在完成切线动作后会再次地回到常态位置等待下一次的切线作业;另外,被切断的缝线T会被第一舌片722和第二舌片65之间的间隙G夹掣,并使该缝线T维持在一勾线位置,以提供旋梭54由准备位置再次勾持缝线T以续行车缝工作。
以上所述的实施例及/或实施方式,仅是用以说明实现本申请技术的较佳实施例及/或实施方式,并非对本申请技术的实施方式作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本申请内容所公开的技术手段的范围,当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例,但仍应视为与本申请实质相同的技术或实施例。

Claims (14)

1.一种缝纫机结构,其特征在于,该缝纫机结构至少包含:一柱筒、安装于该柱筒的一针板、设置在该针板下方的一旋梭,该旋梭可转动地安装于该柱筒、设置在该柱筒的顶端的一下送料轮、一上送料轮、一针斗座,该针斗座用以装置一针棒,以及一针斗座传动轴;该针棒用以牵引上线和该旋梭供应的缝线交互运作以进行对待缝物的缝制作业,该下送料轮的顶端露出该柱筒的顶面外侧,该上送料轮与该下送料轮能同步夹压该待缝物并对应转动,以推送该待缝物来配合该针棒对该待缝物进行缝制作业,该针斗座传动轴连接该针斗座,该针斗座传动轴转动用以带动该针斗座偏摆,以使该针棒对该待缝物针送;其中改良的部分包括:一开关机构,以及一切线机构;
该开关机构包含:一拨杆;一下切换机构,该下切换机构包含:一下连杆组,该下连杆组的一端连接该拨杆;一下压杆件,该下压杆件的一端连接该下连杆组异于连接该拨杆的另一端;一下转轴,该下转轴的一末端连接该下送料轮,该下转轴的另一末端被该下压杆件异于连接该下连杆组的另一端所压触,该下转轴转动使该下送料轮对应转动,该下转轴的轴面具有一下突起部;一下单向培林组,该下单向培林组套接于该下转轴,该下单向培林组包含相互邻接的一下正转培林与一下逆转培林,该下正转培林邻近该下转轴内侧具有至少一下正滚珠,该下逆转培林邻近该下转轴内侧具有至少一下逆滚珠;一下动力轴,该下动力轴受动力源驱动而转动;以及一下动力连杆,该下动力连杆连接于该下动力轴和该下单向培林组,受该下动力轴带动而来回驱动该下单向培林组往复转动,其中,当该下转轴未受该下压杆件压动时,该下突起部接触该下正滚珠,往复转动中的该下单向培林组的该下正转培林驱动该下转轴进行正转,当该下转轴受该下压杆件压动时,该下转轴是移动使该下突起部接触该下逆滚珠,往复转动中的该下单向培林组的下逆转培林驱动该下转轴进行逆转;一上切换机构,该上切换机构包含:一上连杆组,该上连杆组的一端连接于该拨杆;一上压杆件,该上压杆件的一端连接于该上连杆组异于连接该拨杆的另一端;一上转轴,该上转轴的一末端连接该上送料轮,该上转轴的另一末端被该上压杆件异于连接该上连杆组的另一端所压触,该上转轴转动使该上送料轮对应转动,该上转轴的轴面具有一上突起部;一上单向培林组,该上单向培林组套接于该上转轴,该上单向培林组包含相互邻接的一上正转培林与一上逆转培林,该上正转培林邻近该上转轴内侧具有至少一上正滚珠,该上逆转培林邻近该上转轴内侧具有至少一上逆滚珠;一上动力轴,该上动力轴受动力源驱动而转动;及一上动力连杆,该上动力连杆连接于该上动力轴和该上单向培林组,受该上动力轴带动而来回驱动该上单向培林组往复转动,其中,当该上转轴未受该上压杆件压动时,该上突起部接触该上正滚珠,往复转动中的该上单向培林组的上正转培林驱动该上转轴进行正转,当该上转轴受该上压杆件压动时,该上转轴移动使该上突起部接触该上逆滚珠,往复转动中的该上单向培林组的该上逆转培林驱动该上转轴进行逆转;以及一针送切换装置,该针送切换装置包含:一传动件,该传动件以中段轴接于该上动力轴,该传动件的一端为一连接肋,该传动件的另一端具有一匣槽,该连接肋受动力源驱动而使该匣槽运动;一滑块,该滑块具有一偏心槽,该滑块的外部并具有一导接子,该滑块以该偏心槽套接于该上动力轴,使该上动力轴于该偏心槽中能位于相对两端的位置,该导接子配合活动于该匣槽中;一凸块,该凸块套接于该滑块的外部以包覆该上动力轴,该凸块的一端轴接于该针斗座传动轴;以及一推动件,该推动件邻近于该凸块,用以推送该凸块带动该滑块移动,使该上动力轴于该偏心槽中能移动于相对二位置间,其中,该连接肋受推动时,使该匣槽滑动于该导接子外部,带动该凸块相对该上动力轴摆动,并使该上动力轴往复移动于该相对二位置间,该上动力轴的起始位置位于该偏心槽的该相对二位置会分别使该针斗座传动轴驱动该针棒以相异二针送方向运动;其中,当外力尚未压动该拨杆时,该上压杆件与该下压杆件分别未压动该上转轴和该下转轴,使该上正滚珠和该下正滚珠分别接触该上突起部和该下突起部,而使该上送料轮和该下送料轮皆正转,并同时控制针送方向,当外力压动该拨杆时,该上压杆件和该下压杆件分别压动该上转轴和该下转轴,使该上逆滚珠和该下逆滚珠分别接触该上突起部和该下突起部,而使该上送料轮和该下送料轮皆逆转,并同时控制为另一针送方向;
该切线机构包括:一固定刀以及一活动刀,该固定刀固定安装在该针板的内侧底面,该固定刀的一侧边缘具有一第一刃部;该活动刀可以在该固定刀的下方运动,该活动刀具有面向该固定刀的一第一表面,该第一表面具有一导线沟,该导线沟的前端具有一开口用以导引缝线由该开口进入该导线沟,该导线沟的末端和该第一表面衔接的位置具有一第二刃部,该活动刀以该旋梭的轴心为旋转中心绕着该旋梭的圆周外侧作往复的运动,该活动刀的该开口的一侧具有朝向该缝线方向延伸的一第一舌片,该活动刀的下方固定安装有一夹线弹片,该夹线弹片具有一第二舌片,该第二舌片在该第一舌片的下方朝向该缝线方向延伸,该第一舌片和该第二舌片之间具有一间隙,该活动刀在朝向该缝线方向运动时,该第一舌片和该第二舌片之间的该间隙是可以夹住该缝线,利用该开口导引该缝线进入该导线沟,且通过该第二刃部协同该第一刃部切断该缝线。
2.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该开关机构的该上转轴是通过一万向接头连接该上送料轮以驱动该上送料轮转动。
3.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该开关机构的该下单向培林组的该下正滚珠、该下逆滚珠,是具有复数个并分别环设在该下转轴的轴面周围。
4.根据权利要求3所述缝纫机结构,其特征在于,该下正滚珠,该下逆滚珠为3个,并分别错位的环设在该下转轴的轴面周围。
5.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该开关机构的该上单向培林组的该上正滚珠,该上逆滚珠是具有复数个并分别环设在该上转轴的轴面周围。
6.根据权利要求5所述缝纫机结构,其特征在于,该上正滚珠,该上逆滚珠为3个,并分别错位的环设于该上转轴的轴面周面。
7.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该开关机构的该针送切换装置的该传动件更具有一辅助匣槽,该滑块更具有一辅助导接子,该辅助导接子是配合活动于该辅助匣槽中,使该传动件与该滑块相对稳定运动。
8.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该切线机构的该固定刀具有一朝向该第一表面的方向斜向延伸的斜板,该第一刃部位于该斜板的斜向延伸方向的末端。
9.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该间隙朝向该缝线方向渐开。
10.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该切线机构的该夹线弹片设有长形的至少一安装孔供对应的一螺栓穿过之后,将该夹线弹片安装在用于支撑该活动刀的一支柱。
11.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该旋梭的轴心具有一旋梭传动轴,该活动刀安装于一活动刀座,该活动刀座安装于一活动刀传动轴的一端,该活动刀传动轴是一种中空轴,该旋梭传动轴以可转动的关系同轴穿入该活动刀传动轴的轴心。
12.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该针板的内侧底面具有一弧形沟槽,该固定刀通过一第一螺栓固定安装在该弧形沟槽之中,该活动刀位于一支柱的顶端,并以该旋梭的轴心为旋转中心绕着该旋梭的圆周外侧作往复的运动,以及该活动刀可在该弧形沟槽内移动。
13.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该切线机构的该活动刀位于一支柱的顶端,该支柱的底部具有长形的一安装孔,一活动刀座设有一螺孔,且安装于该活动刀传动轴的一端,该支柱通过一螺栓通过该安装孔与该活动刀座的该螺孔锁固。
14.根据权利要求1所述缝纫机结构,其特征在于,该切线机构的该活动刀位于一支柱的顶端,该支柱的底部设有一匣槽,该匣槽的一侧壁具有长形的一安装孔,一活动刀座具有一凸块,该凸块设有一螺孔,该凸块与该匣槽对接定位,该支柱通过一螺栓通过该安装孔与该凸块的该螺孔锁固。
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