TWI748217B - 縫紉機的切線機構 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種縫紉機的切線機構，包括：安裝於一柱筒的一針板、一旋梭、一固定刀以及一活動刀；其中旋梭位於針板的下方；固定刀固定安裝在針板的內側底面，固定刀具有一第一刃部；活動刀可以在固定刀的下方運動，活動刀具有面向固定刀的一第一表面，第一表面具有一導線溝，導線溝的前端具有一開口用以導引縫線由開口進入導線溝，導線溝的末端和第一表面銜接的位置具有一第二刃部，活動刀以旋梭的軸心為旋轉中心繞著旋梭的圓周外側作往復的運動，其中活動刀的開口的一側具有朝向縫線方向延伸的第一舌片，活動刀的下方固定安裝有一夾線彈片，夾線彈片具有一第二舌片，第二舌片在第一舌片的下方朝向縫線方向延伸，第一舌片和第二舌片之間具有一間隙，活動刀在朝向縫線方向運動時，第一舌片和第二舌片利用所述的間隙導入並且夾住縫線，然後所述開口導引縫線進入導線溝，且藉由第二刃部協同第一刃部切斷縫線；本發明能夠可靠地夾住縫線，然後導引縫線被第一刃部和第二刃部切斷，具有構造精簡、組裝容易以及夾壓縫線與切線動作確實可靠的優點。

Description

縫紉機的切線機構

本發明涉及一種柱筒型縫紉機的切線機構，特別是一種能夠可靠地夾住縫線，且導引縫線穩定確實的被切斷的切線機構，及兼具可微調功能的切線機構者。

在本創作人已獲得的台灣新型專利(證書號數：M522964)，提出了一種柱筒型縫紉機的切線機構，請參閱第9圖，所述的切線機構包括：一固定刀90、一壓線板91和一活動刀92；其中固定刀90固定安裝在針板(圖未示)的內側底面，固定刀90具有一第一刃部901；壓線板91固定安裝在固定刀90的下方，壓線板91具有一舌片911；活動刀92位於壓線板91的下方，活動刀具92有面向壓線板91的一第一表面921，第一表面921具有一導線溝922，導線溝922的前端具有一開口923用以導引縫線T由開口923進入導線溝922，導線溝922的末端和第一表面921銜接的位置具有一第二刃部924，第二刃部924以旋梭的軸心為旋轉中心繞著旋梭的圓周外側作往復的轉動運動，其中壓線板91的作用在於進行切線時，係利用舌片911壓住進入導線溝992之中的縫線T，且在活動刀92的第二刃部924朝向第一刃部901移動時，利用第二刃部924和第一刃部901的剪切作用協同切斷縫線T。

上述的已知技術M522964在實際應用上還有需要改進之處在於：其中的壓線板91的舌片911的作用在於將準備切斷的縫線T壓制在導 線溝992之後，以便在縫線T被切斷後剩餘的線頭被夾在舌片911和導線溝922之間，但是因為縫線T在車縫作業期間的位置會因縫線牽引移動而有偏位的情形，導致導線溝922的前端的開口923不易將縫線T導引進入導線溝922的壓掣預定位置，另進入導線溝922之中的縫線T的位置亦偶有偏斜的情形，造成舌片911無法準確壓制導線T而致壓掣效果不佳，使得縫線T會有滑脫，不利旋梭之再次勾線和續行車縫之作業，致使車縫作業中斷、浪費時間和降低工作效率。

本發明的主要目的在於解決前述習用缺失和提出一種新的切線機構技術以提供一種能夠可靠地夾住縫線，同時導引縫線被切斷的縫紉機的切線機構。

本發明的次要目的在於提供較佳鎖固與可調整該活動刀相對於活動刀座的位置，用以補償旋梭在使用一段時間後，因磨耗而產生的誤差，具有容易微調定位和組裝優點。

基於解決上述的技術問題，本發明縫紉機的切線機構的一種實施例，其中切線機構包括：安裝於一柱筒的一針板、一旋梭、一固定刀以及一活動刀，該旋梭位於該針板的下方，該旋梭可轉動地安裝於該柱筒；其特徵在於該固定刀固定安裝在該針板的內側底面，該固定刀的一側邊緣具有一第一刃部；該活動刀可以在該固定刀的下方運動，該活動刀具有面向該固定刀的一第一表面，該第一表面具有一導線溝，該導線溝的前端具有一開口用以導引縫線由該開口進入該導線溝，該導線溝的末端和該第一表面銜接的位置具有一第二刃部，該活動刀以該旋梭的軸心為旋轉中心繞 著該旋梭的圓周外側作往復的運動，該活動刀的該開口的一側具有朝向該縫線方向延伸的一第一舌片，該活動刀的下方固定安裝有一夾線彈片，該夾線彈片具有一第二舌片，該第二舌片在該第一舌片的下方朝向該縫線方向延伸，第一舌片和該第二舌片之間具有一間隙，該活動刀在朝向該縫線方向運動時，該第一舌片和該第二舌片之間的該間隙可以夾住該縫線，且利用該開口導引該縫線進入該導線溝，最後藉由該第二刃部協同該第一刃部切斷該縫線。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，其中該固定刀具有一朝向該第一表面的方向斜向延伸的斜板，該第一刃部位於該斜板的斜向延伸方向的末端。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，所述的間隙朝向該縫線方向漸開。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，所述的夾線彈片設有長形的至少一第一安裝孔供對應的一第二螺栓穿過之後，將夾線彈片安裝在用於支撐活動刀的一支柱。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，其中該旋梭的軸心具有一旋梭傳動軸，該活動刀安裝於一活動刀座，該活動刀座安裝於一活動刀傳動軸的一端，該活動刀傳動軸是一種中空軸，該旋梭傳動軸以可轉動的關係同軸穿入該活動刀傳動軸的軸心。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，其中該針板的內側底面具有一弧形溝槽，該固定刀藉由一第一螺栓固定安裝在該弧形溝槽之中，活動刀位於一支柱的頂端，並以旋梭的軸心為旋轉中心繞著旋梭的 圓周外側作往復的運動，以及活動刀可在該弧形溝槽內移動。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，支柱的底部具有長形的一第二安裝孔，活動刀座設有一螺孔，且安裝於活動刀傳動軸的一端，該支柱藉由通過該第二安裝孔的一第三螺栓與活動刀座的螺孔鎖固。

作為本發明縫紉機的切線機構的優選結構，其中該支柱的底部設有一匣槽，該匣槽之一側壁設有長形的第二安裝孔，該活動刀座具有一凸塊，該凸塊設有該螺孔，該凸塊與該匣槽對接定位，該支柱藉由第三螺栓通過該第二安裝孔與活動刀座的螺孔鎖固。

本發明縫紉機的切線機構的優點及功效在於，本發明在活動刀的下方固定安裝夾線彈片，活動刀在朝向縫線方向運動時，利用活動刀的第一舌片和夾線彈片的第二舌片之間的間隙夾住縫線，且利用開口導引縫線進入導線溝，最後藉由第二刃部協同第一刃部切斷縫線；本發明能夠可靠地夾住縫線，且導引縫線被第一刃部和第二刃部切斷，具有構造精簡、組裝容易以及夾壓縫線與切線動作確實可靠的優點，同時兼具較佳鎖固與可調整該活動刀相對於活動刀座的位置，用以補償旋梭在使用一段時間後，因磨耗而產生的誤差，具有容易微調定位和組裝優點。。

A1、A2:箭頭

L1:軸心

S:旋轉平面

T:縫線

G:間隙

10:柱筒

11:主軸

12:第一齒輪

20:針板

21:穿孔

22:內側底面

23:弧形溝槽

30:旋梭

31:旋梭傳動軸

32:第二齒輪

40:固定刀

41:第一刃部

42:第一螺栓

43:斜板

50:夾線彈片

51:第二舌片

510:頂面

52:第二螺栓

53:第一安裝孔

60:活動刀

61:第一表面

62:導線溝

621:開口

622:第一舌片

63:第二刃部

64:活動刀座

65:活動刀傳動軸

641:螺孔

642:凸塊

67:支柱

68:第二安裝孔

681:匣槽

69:第三螺栓

70:送料機構

71:送料輪

80:活動刀驅動機構

81:軸向凸輪

811:導引槽

82:驅動器

83:離合器

831:撥動桿

84:連桿

第1圖，是本發明的一實施例構造圖，繪示本發明縫紉機的切線機構及其他相關機構的構造分解圖。

第2圖，是第1圖繪示之實施例的構造組合圖。

第3圖，是第2圖在圖中所示位置A的局部構造放大圖。

第4圖，是本發明的一實施例的局部構造圖，繪示固定刀和針板的構 造。

第5圖，是第1圖在圖中所示位置B的局部構造放大圖。

第6圖，是本發明的一實施例的局部構造圖，繪示活動刀、固定刀和夾線彈片的構造及其位置關係。

第7圖，是本發明的一實施例的局部構造圖，繪示第6圖之實施例構造和針板組合後的構造。

第8圖，是本發明縫紉機的切線機構的一實施例的動作示意圖。

第9圖，是習知技術之柱筒型縫紉機的切線機構的構造示意圖。

在下文的實施方式中所述的位置關係，包括：上，下，左和右，若無特別指明，皆是以圖式中組件繪示的方向為基準。

首先請參閱第1圖及第2圖，是本發明的一實施例構造圖，分別繪示本發明縫紉機的切線機構及其他相關機構的構造分解圖及其組合圖。圖中繪示的是本發明縫紉機的切線機構應用於柱筒型縫紉機的一種示例性的實施方式。本發明縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中切線機構包括：安裝於柱筒10的：一針板20、一旋梭30、一固定刀40以及一活動刀60。

其中柱筒10係安裝於柱筒型縫紉機的底座，因與習知柱筒型縫紉機的設計相同故未繪示完整之縫紉機的外觀及其底座，針板20安裝於柱筒10的一側的頂端，安裝在柱筒型縫紉機之車頭中的車縫針(圖中未示)以上下往復運動的方式通過針板20上的穿孔21(見第4圖和第7圖)，旋梭30位於針板20的下方，旋梭30可轉動地安裝於柱筒10；透過車縫針牽引的上 線和旋梭30供應的下線(在以下的說明稱作縫線T)交互運作而實現對車縫物的車縫操作。一般而言，柱筒型縫紉機的柱筒10包括一送料機構70，送料機構70的送料輪71安裝在旋梭30的一側，送料輪71的頂端露出柱筒10的頂面外側，用以在車縫作業之中移動車縫物。

其中固定刀40藉由一第一螺栓42固定安裝在針板20的內側底面22(見第1圖及第4圖)的一弧形溝槽23之中，固定刀40的一側邊緣具有一第一刃部41(見第6圖)；活動刀60可以在固定刀40的下方運動，活動刀60位於支柱67的頂端，活動刀60具有面向固定刀40的一第一表面61，第一表面61具有一導線溝62，導線溝62的前端具有一開口621，開口621的作用在於切斷縫線T之前導引縫線T由開口621進入導線溝62，導線溝62的末端和第一表面61銜接的位置具有一第二刃部63，活動刀60以旋梭30的軸心L1(見第2圖)為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的運動，活動刀60恰好可以在前述的弧形溝槽23內移動，往復運動的方向如第5圖箭頭A2指示的方向，活動刀60的開口62的一側具有朝向縫線T方向延伸的一第一舌片622。

其中在活動刀60的下方固定安裝有一夾線彈片50，例如夾線彈片50是藉由第二螺栓52固定安裝在用於支撐活動刀60的支柱67，夾線彈片50具有一第二舌片51，第二舌片51在第一舌片622的下方朝向縫線T的方向延伸(見第8圖)，第一舌片622和第二舌片51的頂面510之間具有一間隙G(見第3圖)，要進行切線作業時，活動刀60朝向縫線T的方向運動(見第8圖箭頭A1指示的方向)，第一舌片622和第二舌片51之間的間隙G係可以夾住縫線T，然後利用開口621導引縫線T進入導線溝62，且藉由第二刃部63協同第一刃部41切斷縫線T。較佳地，其中固定刀40和夾線彈片50都是使用金屬片 製造。其中所述間隙G的較佳實施方式是一種朝向縫線T的方向漸開的間隙，例如第二舌片51可以略向下方斜向伸出，令所述的間隙G可以由小漸大地朝向縫線T的方向漸開，以確保能準確和可靠地夾住縫線T。

其中一種較佳的實施方式係在夾線彈片50設有長形的至少一第一安裝孔53供第二螺栓52穿過之後將夾線彈片50安裝在用於支撐活動刀60的支柱67，依據縫線T的粗細可以適當地調整夾線彈片50的位置，進而調整所述間隙的大小，以便能可靠且準確地夾住待切斷的縫線T。

請參閱第6圖及第7圖，是本發明的一實施例的局部構造圖，繪示活動刀60、固定刀40和夾線彈片50的構造及其位置關係。為了能清楚地顯示固定刀40、夾線彈片50和活動刀60的關係及其構造，省略繪示了旋梭30的構造。

請參閱第3圖，其中第二刃部63的旋轉平面S和第一刃部41緊密地鄰接；在一較佳實施例，固定刀40具有一朝向活動刀60之第一表面61的方向斜向延伸的斜板43，第一刃部41位於斜板43的斜向延伸方向的末端，斜板43能夠因為形變而產生彈力，進而確保在進行切線動作時，固定刀40的第一刃部41能與活動刀60的第二刃部63產生可靠的剪切作用。

請參閱第1圖、第2圖及第5圖，柱筒型縫紉機的旋梭30的軸心具有一旋梭傳動軸31，旋梭傳動軸31的底端安裝有一第二齒輪32，第二齒輪32可以和安裝於一主軸11的一第一齒輪嚙合12，主軸11由柱筒型縫紉機的動力單元(一般為電動機，圖中未繪示)驅動轉動，主軸11透過第一齒輪12和第二齒輪32帶動旋梭30轉動。其中活動刀60的支柱67的底部具有長形的一第二安裝孔68，該活動刀座64具有一螺孔641，該支柱67可以藉由一第 三螺栓69通過該第二安裝孔68與活動刀座64的螺孔641鎖固，可以達到方便的調整活動刀60相對於活動刀座64的位置，用以補償旋梭30在使用一段後因磨耗而產生的誤差，具有容易微調定位和組裝的優點，活動刀座64安裝於一活動刀傳動軸65的一端，活動刀傳動軸65是一種中空軸，旋梭傳動軸31以可轉動的關係同軸穿入活動刀傳動軸65的中心，因此，活動刀60的第二刃部63能以旋梭30的軸心L1為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動，第二刃部63在轉動時可以朝向第一刃部41的方向移動用以協同切斷縫線T。本發明的活動刀60以旋梭30的軸心L1為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動，因此，柱筒10在旋梭30的徑向方向的尺寸相對小於前述的習知技術，而且，本發明的切線機構的固定刀40、夾線彈片50及活動刀60的構造精簡，容易製造及組裝。

續請參閱第5圖，其中該支柱67的底部設有一匣槽681，匣槽681之一側壁設有長形的第二安裝孔68，該活動刀座64具有一凸塊642，該凸塊642具有一螺孔641，凸塊642和該匣槽681對接定位，該支柱67藉由第三螺栓69通過該第二安裝孔68與活動刀座64的螺孔641鎖固，藉此以達到較佳鎖固與可調整該活動刀60相對於活動刀座64的位置，用以補償旋梭30在使用一段時間後，因磨耗而產生的誤差，具有容易微調定位和組裝優點。

活動刀傳動軸65的底端和一活動刀驅動機構80的一連桿84互相連接，其中活動刀驅動機構80是用以帶動活動刀傳動軸65作往復的轉動運動，活動刀驅動機構80的一種實例構造，包括：一軸向凸輪81、一驅動器82、一離合器83和連桿84，其中軸向凸輪81固定安裝於主軸11，軸向凸輪81具有一導引槽811，驅動器82是一種電磁鐵，驅動器82作用時可以牽 動離合器83的一撥動桿831和導引槽811耦合(撥動桿831常態不與導引槽811耦合)，撥動桿831的一端連接於連桿84，撥動桿831和導引槽811耦合時，撥動桿831可以在導引槽811的連動下帶動連桿84作往復運動，再利用連桿84帶動活動刀傳動軸65作往復的轉動運動，進而由活動刀傳動軸65帶動活動刀60進行切線的操作。

請參閱第8圖，平時在進行車縫操作時，活動刀60停在一常態位置，在常態位置的活動刀60係位於針板20(圖中未示)的下方並且避開車針的車縫位置。車縫結束需要切斷縫線T之時，活動刀60先由常態位置依據第8圖中箭頭A1指示的方向移動至能夠捕捉縫線T的準備位置，第一舌片622和第二舌片51利用所述的間隙G夾住縫線T，活動刀60再繼續沿著箭頭A1指示的方向朝向固定刀40移動，然後利用開口621導引縫線T進入導線溝62，當活動刀60的第二刃部63在通過固定刀40的第一刃部41時，最後藉由第二刃部63協同第一刃部41切斷縫線T，活動刀60在完成切線動作後會再次地回到常態位置等待下一次的切線作業；另，被切斷的縫線T會被第一舌片622和第二舌片51之間的間隙G夾掣，並使該縫線T維持在一勾線位置，以提供旋梭30由準備位置再次勾持縫線T以續行車縫工作。

雖然本發明已通過上述的實施例公開如上，然其並非用以限定本發明，本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本發明的專利保護範圍須視本申請的權利要求所界定者為准。

50:夾線彈片

51:第二舌片

52:第二螺栓

53:第一安裝孔

60:活動刀

61:第一表面

62:導線溝

621:開口

622:第一舌片

63:第二刃部

64:活動刀座

641:螺孔

642:凸塊

65:活動刀傳動軸

67:支柱

68:第二安裝孔

681:匣槽

69:第三螺栓

Claims (8)

1. 一種縫紉機的切線機構，該切線機構包括：安裝於一柱筒的一針板、一旋梭、一固定刀、一活動刀、一連桿，以及帶動該連桿作往復運動的一活動刀驅動機構，該旋梭位於該針板的下方，該旋梭可轉動地安裝於該柱筒；其特徵在於該固定刀固定安裝在該針板的內側底面，該固定刀的一側邊緣具有一第一刃部；該活動刀可以在該固定刀的下方運動，該活動刀具有面向該固定刀的一第一表面，該第一表面具有一導線溝，該導線溝的前端具有一開口用以導引縫線由該開口進入該導線溝，該導線溝的末端和該第一表面銜接的位置具有一第二刃部，該活動刀以該旋梭的軸心為旋轉中心繞著該旋梭的圓周外側作往復的運動，該活動刀的該開口的一側具有朝向該縫線方向延伸的一第一舌片，該活動刀的下方固定安裝有一夾線彈片，該夾線彈片具有一第二舌片，該第二舌片在該第一舌片的下方朝向該縫線方向延伸，該第一舌片和該第二舌片之間具有一間隙，該活動刀在朝向該縫線方向運動時，該第一舌片和該第二舌片之間的該間隙係可以夾住該縫線，利用該開口導引該縫線進入該導線溝，且藉由該第二刃部協同該第一刃部切斷該縫線。
2. 如請求項1所述縫紉機的切線機構，其中該固定刀具有一朝向該第一表面的方向斜向延伸的斜板，該第一刃部位於該斜板的斜向延伸方向的末端。
3. 如請求項1所述縫紉機的切線機構，該間隙朝向該縫線方向漸開。
4. 如請求項1所述縫紉機的切線機構，該夾線彈片設有長形的至少一第一安裝孔供對應的一第二螺栓穿過之後，將該夾線彈片安裝在用於支撐該活動刀的一支柱。
5. 如請求項4所述縫紉機的切線機構，其中該旋梭的軸心具有一旋梭傳動軸，該活動刀安裝於一活動刀座，該活動刀座安裝於一活動刀傳動軸的 一端，該活動刀傳動軸是一種中空軸，該旋梭傳動軸以可轉動的關係同軸穿入該活動刀傳動軸的軸心，該活動刀傳動軸的底端連接該連桿，利用該連桿帶動該活動刀傳動軸作往復的轉動運動。
6. 如請求項5所述縫紉機的切線機構，其中該針板的內側底面具有一弧形溝槽，該固定刀藉由一第一螺栓固定安裝在該弧形溝槽之中，該活動刀位於該支柱的頂端，並以該旋梭的軸心為旋轉中心繞著該旋梭的圓周外側作往復的運動，以及該活動刀可在該弧形溝槽內移動。
7. 如請求項6所述縫紉機的切線機構，該支柱的底部具有長形的一第二安裝孔，該活動刀座設有一螺孔，且安裝於該活動刀傳動軸的一端，該支柱藉由通過該支柱的該第二安裝孔的一第三螺栓與該活動刀座的該螺孔鎖固。
8. 如請求項7所述縫紉機的切線機構，其中該活動刀位於一支柱的頂端，該支柱的底部設有一匣槽，該匣槽之一側壁具有長形的該第二安裝孔，該活動刀座具有一凸塊，該凸塊設有該螺孔，該凸塊與該匣槽對接定位，該支柱藉由該第三螺栓與該螺孔鎖固。

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