CN107938189B - 一种具有自动切料功能的包边缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有自动切料功能的包边缝纫机,属于缝纫机技术领域。它解决了现有包边缝纫机功能单一等技术问题。本包边缝纫机包括机壳和针杆,机壳上横向设置有步进电机,步进电机上连接有摆动件,摆动件上具有朝外延伸的抵靠臂和朝外延伸的滑槽臂,滑槽臂上开设有沿滑槽臂长度方向的U型开口;机壳上设有竖向的导向杆一和导向杆二,导向杆一上滑动套设有切刀座,导向杆二上滑动套设有切刀架,切刀座上固设有竖直朝下的切断刀,切刀架固设有竖直朝下的切料刀;抵靠臂的外端抵靠在切刀座的上表面上,切刀架上具有限位销,限位销插设在滑槽臂的开口中。本发明中的包边缝纫机能够实现布料的修整切料和包边条的切断动作,结构紧凑,操控方便。
Description
技术领域
本发明属于缝纫设备技术领域,涉及一种包边缝纫机,特别是一种具有自动切料功能的包边缝纫机。
背景技术
包边缝纫机用于将具有一定厚度的柔性织物的边缘包缝起来,不仅使此类织物更为美观,而且能够增加织物的强度。现有的包边缝纫机具有自动倒缝、自动夹线、自动拨线、自动抬压脚等功能,由于受包边龙头和漏斗的影响,使得结构产生限制和干涉,普通的包边缝纫机都没有设置自动剪线和切料功能,在使用包边缝纫机完成缝料的包边缝纫后,需要用剪刀人工手动对包边和底面线等进行剪切,费时费力,生产自动化程度低、效率低。
我国专利(公开号:CN205077233U;公开日:2016-03-09)公开了一种侧切刀包边双针平缝缝纫机,包括缝纫机机头和底板,底板上设置有针板,还包括切刀运动分离机构、后拖轮机构、包边缝纫吸废料机构,切刀运动分离机构和后拖轮机构分别与缝纫机机头的上轴连接,包边缝纫吸废料机构设置于底板上;切刀运动分离机构包括偏心凸轮、摆动支架、摆轴、长度调节连杆、切刀轴座、切刀离合簧、离合曲柄支架、切刀离合旋钮和切刀复位扳手,偏心凸轮套设于缝纫机机头的上轴上,偏心凸轮通过摆轴曲柄一与摆轴连接,摆轴上套设有摆轴支架,摆轴支架的中间部分摆轴上套设有摆轴曲柄二,摆轴曲柄二的另一端与长度调节连杆的一端连接,长度调节连杆的另一端与切刀离合曲柄连接,切刀离合曲柄与离合曲柄支架连接,离合曲柄支架通过螺钉固定于切刀轴座上,切刀轴座通过切刀座导杆和切刀座杆与切刀座连接,切刀轴座通过切刀轴与切刀离合支架连接,切刀轴座的一侧上连接有切刀复位扳手,切刀离合曲柄的开口端与切刀离合支架上套设的滑块相接触,切刀架通过螺钉与切刀座连接,切刀架上连接有切刀,切刀离合簧与切刀座上设置的螺钉连接。
上述专利文献中的切刀只能对布料进行修切,不能对包边条及底面线同时自动进行切断,整体结构复杂,体积大,功能单一。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种具有自动切料及切断包边条功能的包边缝纫机,本发明所要解决的技术问题是:如何提高包边缝纫机中切料机构的操控性能、多功能性以及紧凑性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种具有自动切料功能的包边缝纫机,包括机壳、竖向设置在机壳上的针杆以及能够转动的主轴,所述主轴与所述针杆连接且能够带动所述针杆上下往复运动,所述针杆下端固设有缝针,其特征在于,所述机壳上横向设置有步进电机,所述步进电机的输出轴上连接有摆动件,所述摆动件上具有朝外延伸的抵靠臂和朝外延伸的滑槽臂,所述滑槽臂上开设有沿滑槽臂长度方向的U型开口,所述滑槽臂的长度方向与所述抵靠臂的长度方向所形成的夹角小于120°;所述机壳上分别设有竖向的导向杆一和导向杆二,所述导向杆一上滑动套设有切刀座,所述导向杆二上滑动套设有切刀架,所述切刀座上固设有竖直朝下的切断刀,所述切刀架固设有竖直朝下的切料刀;所述切断刀位于所述缝针的后侧,所述切料刀位于所述缝针的前侧且偏向缝针的右侧位置;所述抵靠臂的外端抵靠在所述切刀座的上表面上,所述切刀架上具有限位销,所述限位销插设在所述滑槽臂的开口中;所述导向杆一和导向杆二上均设有分别驱动切刀座和切刀架向上复位的弹性复位件。
其原理如下:摆动件的中部呈圆盘状且具有安装孔,通过安装孔以及螺钉与步进电机的输出轴进行固定连接,步进电机正反转动,带动摆动件往复摆动。布料进给时,步进电机通过往复旋转,来回运动,带动摆动件上的滑槽臂上下摆动,结合弹性复位件的复位作用,进而带动切刀架以及切刀架上的切料刀上下往复移动,对布料边沿进行修切,使得布料边沿平整,此时由于步进电机带动摆动件摆动的幅度小,抵靠臂与切刀座的上表面一直保持脱离状态,切刀座以及切刀座上的切断刀不动作;包边条进给后将布料包在包边条中间,主轴旋转带动针杆以及针杆上的缝针上下往复运动实现缝纫;当布料缝纫结束后,步进电机通过反向进行运动,转动一个较大的角度,使得抵靠臂与切刀座的上表面相抵靠,抵靠臂继续摆动一定的幅度,带动切刀座以及切刀座上的切断刀向下运动,切断刀对包边条进行切断,再通过弹性复位件进行复位。本技术方案中通过设置一个步进电机,不干涉正常的缝纫动作,又能实现布料的修整切料和包边条的切断动作,且两者的动作转换只需要依靠程序选择步进电机正反转进行调节,无需调节其它任何机械结构,操控方便。
本技术方案中切断刀或切料刀与缝针缝纫可以同步上下运动,也可以异步上下运动,还可以仅仅进行缝纫而不进行切料动作;通过步进电机驱动机构进行缝料切边代替传统的机械结构进行驱动,该结构具有简单方便的控制缝纫和切边同步、异步、停止的调节,并且通过步进电机正反转能自动切换为切布料边和断包边条功能,使得一个步进电机动力源能同时驱动两套结构,操作方便,整体结构简单紧凑,控制方便可靠。
进一步的,机壳的一侧通过螺栓固设有电机安装板,步进电机通过螺栓固连在电机安装板上。
本技术方案中以包边缝纫机的主轴轴向方向为“纵向”,水平面内垂直于主轴轴向方向的方向为“横向”;以缝纫机朝向操作者的一侧为“前侧”,相对的另一侧为“后侧”,即布料在底板上由送布牙从缝纫机的“前侧”移向“后侧”,缝纫机朝向机头的一侧为“左侧”,朝向机尾的一侧为“右侧”。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述包边缝纫机还包括底板,所述机壳设置在底板上,所述机壳的尾端固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述主轴固连且能够带动所述主轴旋转运动,所述主轴上设有曲柄,所述曲柄上连接有挑线曲柄,所述挑线曲柄上连接有连杆和挑线杆,所述连杆与所述针杆连接且能够带动所述针杆上下往复运动;所述底板上位于缝针下方设有包边龙头,所述底板上位于所述切断刀和切料刀的下方还设有漏斗。挑线杆用于缝线的挑线和收线,包边条通过包边龙头的导向作用,使得包边条进行折开并将布料包在包边条中间,驱动电机驱动主轴旋转运动,曲柄固定在主轴的一端,不做相对运动,曲柄上固定有挑线曲柄,通过挑线曲柄随主轴转动时,带动连杆做偏心旋转,同时带动挑线杆的外端上下摆动,连杆的一端进行圆周运动,另一端上下运动,从而带动针杆上下往复运动,切下的布料屑通过漏斗进行收集,保持干净卫生。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述机壳上固设有限位块,所述限位块上设有竖向的滑道,所述连杆的上端与所述曲柄相铰接,所述连杆的下端铰接有连接座,所述连接座固定套设在所述针杆中部,所述连接座上还具有嵌设在所述连杆下端的插销,所述插销上固连有滑块,所述滑块滑动设置在滑道内且能够沿滑道上下运动。滑块在滑道内只能上下往复运动,连杆做复合运动时,通过限制连杆下端的自由度,使得其带动连接座上下运动,进而带动针杆上下往复运动。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述切断刀上端具有沿竖向方向的U型开槽一,所述切刀座的侧面上具有固定螺孔一,所述U型开槽一内插接有螺接在所述固定螺孔一中固定螺栓一;所述切料刀上端具有沿竖向方向的U型开槽二,所述切刀架的侧面上具有固定螺孔二,所述U型开槽二内插接有螺接在所述固定螺孔二中固定螺栓二。这样方便安装和更换切断刀和切料刀,也便于调整切断刀与切料刀的高度位置。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述弹性复位件为螺旋弹簧,所述导向杆一和导向杆二的上端与机壳固连,所述导向杆一和导向杆二的下端均螺接有支撑螺钉,所述螺旋弹簧套设在所述导向杆一和导向杆二上,所述螺旋弹簧的一端抵靠在相对应的支撑螺钉上,所述导向杆一上的螺旋弹簧上端抵靠在所述切刀座的底面上,所述导向杆二上的螺旋弹簧上端抵靠在所述切刀架的底面上。导向杆一和导向杆二上端通过螺纹螺接在机壳上,上述结构便于组装,能够实现切断刀与切料刀的自动复位。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述机壳上还上下间隔固设有针杆上套和针杆下套,所述针杆的上端滑动插设在所述针杆上套内;所述针杆靠近下端的部分滑动插设在所述针杆下套内。通过针杆上套和针杆下套的限位作用,保证针杆上下运动的稳定性和可靠性;进一步的,缝针竖直朝下,通过螺钉固定在针杆下端,针杆通过主轴、曲柄以及连杆等结构带动后进行上下运动,使得缝针进行一针针上下缝纫形成缝迹线环。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述机壳或底板上还固设有竖向的导杆,所述切刀架上具有导向块,所述导向块上开设有上下贯穿的导向孔,所述导杆插设在所述导向孔内。通过导杆的导向和限位作用,这样进一步提升切料刀上下移动的稳定性和可靠性。
在上述的具有自动切料功能的包边缝纫机中,所述导向杆一上具有导向平面,所述导向平面与所述切刀座上用于安装所述导向杆一的内孔平面相配合。
与现有技术相比,本发明中的包边缝纫机通过设置一个步进电机,在不干涉正常的缝纫动作前提下,能实现布料的修整切料和包边条的切断动作,且两者的动作转换只需要依靠程序选择步进电机正反转进行调节,无需调节其它任何机械结构,操控方便,整体结构简单紧凑。
附图说明
图1是本包边缝纫机的立体结构示意图。
图2是本包边缝纫机的剖视结构示意图。
图3是图2中A处的局部放大结构示意图。
图4是本包边缝纫机的内部结构示意图。
图5是图4中B处的局部放大结构示意图。
图6是本包边缝纫机的使用状态结构示意图。
图7是本包边缝纫机中连接座的结构示意图
图中,1、机壳;2、针杆;3、主轴;4、缝针;5、步进电机;6、摆动件;61、抵靠臂;62、滑槽臂;62a、开口;7、导向杆一;7a、导向平面;8、导向杆二;9、切刀座;10、切刀架;10a、限位销;10b、导向块;11、切断刀;11a、U型开槽一;12、切料刀;12a、U型开槽二;13、弹性复位件;13a、螺旋弹簧;14、底板;15、驱动电机;16、曲柄;17、连杆;18、挑线杆;19、包边龙头;20、漏斗;21、限位块;21a、滑道;22、连接座;22a、插销;23、固定螺栓一;24、固定螺栓二;25、支撑螺钉;26、针杆上套;27、针杆下套;28、导杆;29、布料;30、包边条;31、挑线曲柄;32、滑块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图7所示,本包边缝纫机包括机壳1、竖向设置在机壳1上的针杆2以及能够转动的主轴3,主轴3与针杆2连接且能够带动针杆2上下往复运动,针杆2下端固设有缝针4,机壳1上横向设置有步进电机5,机壳1的一侧通过螺栓固设有电机安装板,步进电机5通过螺栓固连在电机安装板上;步进电机5的输出轴上连接有摆动件6,摆动件6上具有朝外延伸的抵靠臂61和朝外延伸的滑槽臂62,滑槽臂62上开设有沿滑槽臂62长度方向的U型开口62a,滑槽臂62的长度方向与抵靠臂61的长度方向所形成的夹角小于120°;机壳1上分别设有竖向的导向杆一7和导向杆二8,导向杆一7上滑动套设有切刀座9,导向杆一7上具有导向平面7a,导向平面7a与切刀座9上用于安装导向杆一7的内孔平面相配合;导向杆二8上滑动套设有切刀架10,切刀座9上固设有竖直朝下的切断刀11,切刀架10固设有竖直朝下的切料刀12;切断刀11位于缝针4的后侧,切料刀12位于缝针4的前侧且偏向缝针4的右侧位置;抵靠臂61的外端抵靠在切刀座9的上表面上,切刀架10上具有限位销10a,限位销10a插设在滑槽臂62的开口62a中;导向杆一7和导向杆二8上均设有分别驱动切刀座9和切刀架10向上复位的弹性复位件13;摆动件6的中部呈圆盘状且具有安装孔,通过安装孔以及螺钉与步进电机5的输出轴进行固定连接,步进电机5正反转动,带动摆动件6往复摆动。布料29进给时,步进电机5通过往复旋转,来回运动,带动摆动件6上的滑槽臂62上下摆动,结合弹性复位件13的复位作用,进而带动切刀架10以及切刀架10上的切料刀12上下往复移动,对布料29边沿进行修切,使得布料29边沿平整,此时由于步进电机5带动摆动件6摆动的幅度小,抵靠臂61与切刀座9的上表面一直保持脱离状态,切刀座9以及切刀座9上的切断刀11不动作;包边条30进给后将布料29包在包边条30中间,主轴3旋转带动针杆2以及针杆2上的缝针4上下往复运动实现缝纫;当布料29缝纫结束后,步进电机5通过反向进行运动,转动一个较大的角度,使得抵靠臂61与切刀座9的上表面相抵靠,抵靠臂61继续摆动一定的幅度,带动切刀座9以及切刀座9上的切断刀11向下运动,切断刀11对包边条30进行切断,再通过弹性复位件13进行复位。本技术方案中通过设置一个步进电机5,不干涉正常的缝纫动作,又能实现布料29的修整切料和包边条30的切断动作,且两者的动作转换只需要依靠程序选择步进电机5正反转进行调节,无需调节其它任何机械结构,操控方便。本包边缝纫机在使用时切断刀11或切料刀12与缝针4缝纫可以同步上下运动,也可以异步上下运动,还可以仅仅进行缝纫而不进行切料动作;通过步进电机5驱动机构进行缝料切边代替传统的机械结构进行驱动,该结构具有简单方便的控制缝纫和切边同步、异步、停止的调节,并且通过步进电机5正反转能自动切换为切布料29边和断包边条30功能,使得一个步进电机5动力源能同时驱动两套结构,操作方便,整体结构简单紧凑,控制方便可靠。
本实施例中以包边缝纫机的主轴3轴向方向为“纵向”,水平面内垂直于主轴3轴向方向的方向为“横向”;以缝纫机朝向操作者的一侧为“前侧”,相对的另一侧为“后侧”,即布料29在底板14上由送布牙从缝纫机的“前侧”移向“后侧”,缝纫机朝向机头的一侧为“左侧”,朝向机尾的一侧为“右侧”。
如图1、图4和图7所示,本包边缝纫机还包括底板14,机壳1设置在底板14上,机壳1的尾端固设有驱动电机15,驱动电机15的输出轴与主轴3固连且能够带动主轴3旋转运动,主轴3上设有曲柄16,曲柄16上连接有挑线曲柄31,挑线曲柄31上连接有连杆17和挑线杆18,连杆17与针杆2连接且能够带动针杆2上下往复运动;底板14上位于缝针4下方设有包边龙头19,底板14上位于切断刀11和切料刀12的下方还设有漏斗20,挑线杆18用于缝线的进给挑线,包边条30通过包边龙头19的导向作用,使得包边条30进行折开并将布料29包在包边条30中间,驱动电机15驱动主轴3旋转运动,曲柄16固定在主轴3的一端,不做相对运动,曲柄16随主轴3转动时,通过固定的挑线曲柄31带动连杆17做偏心旋转,同时带动挑线杆18的外端上下摆动,连杆17的一端进行圆周运动,另一端上下运动,从而带动针杆2上下往复运动,切下的布料屑通过漏斗20进行收集,保持干净卫生。机壳1上固设有限位块21,限位块21上设有竖向的滑道21a,连杆17的上端与曲柄16相铰接,连杆17的下端铰接有连接座22,连接座22固定套设在针杆2中部,连接座22上还具有嵌设在连杆17下端的插销22a,插销22a上固连有滑块32,滑块32滑动设置在滑道21a内且能够沿滑道21a上下运动,滑块32在滑道21a内只能上下往复运动,连杆17做复合运动时,通过限制连杆17下端的自由度,使得其带动连接座22上下运动,进而带动针杆2上下往复运动。
如图2、图3和图4所示,切断刀11上端具有沿竖向方向的U型开槽一11a,切刀座9的侧面上具有固定螺孔一,U型开槽一11a内插接有螺接在固定螺孔一中固定螺栓一23;切料刀12上端具有沿竖向方向的U型开槽二12a,切刀架10的侧面上具有固定螺孔二,U型开槽二12a内插接有螺接在固定螺孔二中固定螺栓二24,这样方便安装和更换切断刀11和切料刀12,也便于调整切断刀11与切料刀12的高度位置;本实施例中弹性复位件13为螺旋弹簧13a,导向杆一7和导向杆二8的上端与机壳1固连,导向杆一7和导向杆二8的下端均螺接有支撑螺钉25,螺旋弹簧13a套设在导向杆一7和导向杆二8上,螺旋弹簧13a的一端抵靠在相对应的支撑螺钉25上,导向杆一7上的螺旋弹簧13a上端抵靠在切刀座9的底面上,导向杆二8上的螺旋弹簧13a上端抵靠在切刀架10的底面上,导向杆一7和导向杆二8上端通过螺纹螺接在机壳1上,上述结构便于组装,能够实现切断刀11与切料刀12的自动复位;机壳1上还上下间隔固设有针杆上套26和针杆下套27,针杆2的上端滑动插设在针杆上套26内;针杆2靠近下端的部分滑动插设在针杆下套27内。通过针杆上套26和针杆下套27的限位作用,保证针杆2上下运动的稳定性和可靠性;进一步的,缝针4竖直朝下,通过螺钉固定在针杆2下端,针杆2通过主轴3、曲柄16以及连杆17等结构带动后进行上下运动,使得缝针4进行一针针上下缝纫形成缝迹线环;机壳1或底板14上还固设有竖向的导杆28,切刀架10上具有导向块10b,导向块10b上开设有上下贯穿的导向孔,导杆28插设在导向孔内,通过导杆28的导向和限位作用,这样进一步提升切料刀12上下移动的稳定性和可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机壳;2、针杆;3、主轴;4、缝针;5、步进电机;6、摆动件;61、抵靠臂;62、滑槽臂;62a、开口;7、导向杆一;7a、导向平面;8、导向杆二;9、切刀座;10、切刀架;10a、限位销;10b、导向块;11、切断刀;11a、U型开槽一;12、切料刀;12a、U型开槽二;13、弹性复位件;13a、螺旋弹簧;14、底板;15、驱动电机;16、曲柄;17、连杆;18、挑线杆;19、包边龙头;20、漏斗;21、限位块;21a、滑道;22、连接座;22a、插销;23、固定螺栓一;24、固定螺栓二;25、支撑螺钉;26、针杆上套;27、针杆下套;28、导杆;29、布料;30、包边条;31、挑线曲柄;32、滑块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种具有自动切料功能的包边缝纫机,包括机壳(1)、竖向设置在机壳(1)上的针杆(2)以及能够转动的主轴(3),所述主轴(3)与所述针杆(2)连接且能够带动所述针杆(2)上下往复运动,所述针杆(2)下端固设有缝针(4),其特征在于,所述机壳(1)上横向设置有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出轴上连接有摆动件(6),所述摆动件(6)上具有朝外延伸的抵靠臂(61)和朝外延伸的滑槽臂(62),所述滑槽臂(62)上开设有沿滑槽臂(62)长度方向的U型开口(62a),所述滑槽臂(62)的长度方向与所述抵靠臂(61)的长度方向所形成的夹角小于120°;所述机壳(1)上分别设有竖向的导向杆一(7)和导向杆二(8),所述导向杆一(7)上滑动套设有切刀座(9),所述导向杆二(8)上滑动套设有切刀架(10),所述切刀座(9)上固设有竖直朝下的切断刀(11),所述切刀架(10)固设有竖直朝下的切料刀(12);所述切断刀(11)位于所述缝针(4)的后侧,所述切料刀(12)位于所述缝针(4)的前侧且偏向缝针(4)的右侧位置;所述抵靠臂(61)的外端抵靠在所述切刀座(9)的上表面上,所述切刀架(10)上具有限位销(10a),所述限位销(10a)插设在所述滑槽臂(62)的开口(62a)中;所述导向杆一(7)和导向杆二(8)上均设有分别驱动切刀座(9)和切刀架(10)向上复位的弹性复位件(13);当布料(29)进给时,所述步进电机(5)通过往复旋转来回运动带动所述摆动件(6)上的滑槽臂(62)上下摆动时能够使所述抵靠臂(61)与所述切刀座(9)的上表面一直保持脱离状态;当布料(29)缝纫结束后,所述步进电机(5)通过反向进行运动转动一个大的角度时,能够使得所述抵靠臂(61 )与所述切刀座(9)的上表面相抵靠。
2.根据权利要求1所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述包边缝纫机还包括底板(14),所述机壳(1)设置在底板(14)上,所述机壳(1)的尾端固设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴与所述主轴(3)固连且能够带动所述主轴(3)旋转运动,所述主轴(3)上设有曲柄(16),所述曲柄(16)上连接有挑线曲柄(31),所述挑线曲柄(31)上连接有连杆(17)和挑线杆(18),所述连杆(17)与所述针杆(2)连接且能够带动所述针杆(2)上下往复运动;所述底板(14)上位于缝针(4)下方设有包边龙头(19),所述底板(14)上位于所述切断刀(11)和切料刀(12)的下方还设有漏斗(20)。
3.根据权利要求2所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述机壳(1)上固设有限位块(21),所述限位块(21)上设有竖向的滑道(21a),所述连杆(17)的上端与所述曲柄(16)相铰接,所述连杆(17)的下端铰接有连接座(22),所述连接座(22)固定套设在所述针杆(2)中部,所述连接座(22)上还具有嵌设在所述连杆(17)下端的插销(22a),所述插销(22a)上固连有滑块(32),所述滑块(32)滑动设置在滑道(21a)内且能够沿滑道(21a)上下运动。
4.根据权利要求3所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述切断刀(11)上端具有沿竖向方向的U型开槽一(11a),所述切刀座(9)的侧面上具有固定螺孔一,所述U型开槽一(11a)内插接有螺接在所述固定螺孔一中固定螺栓一(23);所述切料刀(12)上端具有沿竖向方向的U型开槽二(12a),所述切刀架(10)的侧面上具有固定螺孔二,所述U型开槽二(12a)内插接有螺接在所述固定螺孔二中固定螺栓二(24)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述弹性复位件(13)为螺旋弹簧(13a),所述导向杆一(7)和导向杆二(8)的上端与机壳(1)固连,所述导向杆一(7)和导向杆二(8)的下端均螺接有支撑螺钉(25),所述螺旋弹簧(13a)套设在所述导向杆一(7)和导向杆二(8)上,所述螺旋弹簧(13a)的一端抵靠在相对应的支撑螺钉(25) 上,所述导向杆一(7)上的螺旋弹簧(13a)上端抵靠在所述切刀座(9)的底面上,所述导向杆二(8)上的螺旋弹簧(13a)上端抵靠在所述切刀架(10)的底面上。
6.根据权利要求4所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述机壳(1)上还上下间隔固设有针杆上套(26)和针杆下套(27),所述针杆(2)的上端滑动插设在所述针杆上套(26)内;所述针杆(2)靠近下端的部分滑动插设在所述针杆下套(27)内。
7.根据权利要求6所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述机壳(1)或底板(14)上还固设有竖向的导杆(28),所述切刀架(10)上具有导向块(10b),所述导向块(10b)上开设有上下贯穿的导向孔,所述导杆(28)插设在所述导向孔内。
8.根据权利要求7所述的具有自动切料功能的包边缝纫机,其特征在于,所述导向杆一(7)上具有导向平面(7a),所述导向平面(7a)与所述切刀座(9)上用于安装所述导向杆一(7)的内孔平面相配合。
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