JP2824251B2 - 垂直全回転かま - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直全回転かまの
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は典型的な従来技術の垂直全回転か
ま２２の全体の構成を示す分解斜視図であり、図１０は
ボビンケース１によってボビン２が内かま３内に保持さ
れた状態を示す一部の水平断面図である。水平な回転軸
線Ｌまわりに回転駆動される外かま４には、内かま３が
回り止めされた状態で収納され、内かま３には、ボビン
ケース１が着脱自在に装着され、ボビンケース１にはボ
ビン糸５が巻回されたボビン２が収納される。

【０００３】ボビンケース１は、図９の上方に開口した
略Ｃ字状の周壁６と、周壁６の軸線方向一端部を塞ぐ端
壁７と、端壁７に一直径線に沿った係合方向Ａ１および
その係合方向とは逆向きの解除方向Ａ２に摺動自在に装
着されるラッチ８と、ラッチ８を前記一直径線方向に変
位させるための操作片９とを有する。ラッチ８は、図示
しないばねによって、係合方向Ａ１にばね力が与えられ
ている。このボビンケース１の周壁６には、ボビン糸調
子ばね１０が設けられ、ボビンケース１に収納されたボ
ビン２のボビン糸５は、仮想線５ａで示すように、周壁
６とボビン糸調子ばね１０との間を通って引き出され、
ボビン糸５に張力を与えることができるように構成され
ている。

【０００４】上記のボビンケース１に収納されるボビン
２は、一対のフランジ１１ａ，１１ｂと、各フランジ１
１ａ，１１ｂを連結する直円筒状の巻胴１２とから成
る。また内かま３は、周壁１３と、内かま３の軸線方向
一端部で一直径線方向に延びる底部１４と、底部１４に
開口端側に向けて立設されるスタッド１５とを有する。
スタッド１５の遊端部には、環状の嵌合凹所１６が形成
される。

【０００５】図１０に示されるように、ボビンケース１
の端壁７にはまた、周壁６の開口端側に向けて、その周
壁６の軸線に沿って直円筒状の筒部１７が形成され、こ
の筒部１７には、ボビンケース１が内かま３に装着され
た状態で前記スタッド１５が挿入される。このスタッド
１５の遊端部は端壁７に形成される中央孔１８から外方
に突出し、ラッチ８に形成される第１透孔１９に挿通し
て、操作片９に形成される第２透孔２０に部分的に嵌ま
り込んで外部に露出している。

【０００６】このようにボビンケース１を内かま３に装
着した状態では、ラッチ８の第１透孔１９に臨む周縁部
２１がスタッド１５の嵌合凹所１６に嵌まり込み、この
ようにして内かま３とボビンケース１とが係合されて、
ボビンケース１が内かま３に抜け止めされる。このボビ
ンケース１に収納されるボビン２は、ボビンケース１の
筒部１７がボビン２の巻胴１２に挿通された状態で、ボ
ビンケース１に収納されており、このボビン２のボビン
糸５は、前述したようにボビン糸調子ばね１０と周壁６
との間を通って仮想線５ａで示されように外部へ引出さ
れ、所定の張力で縫製することができるように構成され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、上述したようにボビン２がボビンケース１によっ
て内かま３内に保持された状態において、内かま３のス
タッド１５はボビンケース１の筒部１７内に挿入され、
筒部１７はボビン２の巻胴１２内に挿入されて、前記ボ
ビン２が筒部１７の軸線にほぼ同軸をなす回転軸線まわ
りに回転自在に支持される。この状態では、ボビン２の
内かま３の底部１４側（図１０の左側）に配置される一
方のフランジ１１ａと前記底部１４との間、またはボビ
ン２の内かま３の開口端側（図１０の右側）に配置され
る他方のフランジ１１ｂとボビンケース１の端壁７との
間にボビン２の回転を許容し得るわずかな０．２〜０．
５ｍｍ程度の隙間Ｔが形成されるため、縫製時にボビン
ケース１から引出されたボビン糸５の張力によって、前
記ボビン２は回転しながら軸線方向に隙間Ｔの範囲で変
位してしまう。このような変位によってボビン糸５の張
力にばらつきが生じ、その結果、糸締まりにむらが生
じ、縫い質が低下してしまうという問題がある。

【０００８】またこのような従来技術のかま２２におい
て、ボビン２の巻胴１２に巻回されるボビン糸量を増加
するには、ボビン２の巻胴口の長さＨを、内かま３の開
口端側または底部１４側に大きくすること、および巻胴
１２の直径Ｄを小さくすることの構成の変更が考えられ
る。しかしながらボビン２を、内かま３の開口端側に伸
ばし、ボビン２の巻胴１２の長さＨを大きくする構成の
場合には、針２３の移動経路において、針先がフランジ
１１６ｂまたは巻胴１２に巻回されるボビン糸２に衝突
するといった問題が生じる。

【０００９】また内かま３の底部１４を外かま４側に伸
ばし、ボビン２の巻胴１２の長さＨを内かま３の底部１
４側に伸ばす構成の場合には、内かま３の軸線方向の長
さが大きくなってしまう。このような構成では、上糸が
内かま３の底部１４に引っ掛かってしまい、糸越しが不
可能になるといった問題が生じる。

【００１０】また巻胴１２の直径Ｄを小さくする構成の
場合には、巻胴１２内にボビンケース１の筒部１７およ
び内かま３のスタッド１５が挿入されているので、これ
によって巻胴１２の直径Ｄは制限され、巻胴２の直径Ｄ
を小さくすることは困難である。

【００１１】したがって本発明の目的は、ボビン糸の張
力を安定させて糸締まりのむらを防ぎ、縫い質を向上す
るとともに、ボビン糸量を増加することができるように
した垂直全回転かまを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、内かまの底部側に配置されるボビンのフランジを、
その内かまに着脱自在に装着されるボビンケースの周壁
によって弾発的に押圧して、ボビンを内かま内に保持
し、内かまの開口端側に配置されるボビンのフランジの
最外周部とボビンケースの周壁の内周面との間、および
前記内かまの開口端側に配置されるボビンのフランジと
ボビンケースの端壁の内面との間には、ボビンの巻胴に
巻回されるボビン糸が通過する空隙が形成され、ボビン
ケースの端壁には、前記空隙に連通するボビン糸取出孔
が形成され、内かまの軸線は、針に最も近接するボビン
の遊端部が、針の移動経路から遠ざかる方向に、外かま
の回転軸線に対して傾斜することを特徴とする垂直全回
転かまである。 本発明に従えば、内かま内に収納されたボビンは、ボビ
ンケースの周壁によって弾発的に押圧されて保持され
る。このボビンに巻回されるボビン糸は、内かまの開口
端側に配置されるボビンのフランジの最外周部とボビン
ケースの周壁の内周面との間、および前記内かまの開口
端側に配置されるボビンのフランジとボビンケースの端
壁の内面との間に形成される空隙を通過して、ボビンケ
ースの端壁に形成されるボビン糸取出孔から外部へ導か
れる。縫製動作の開始によって前記ボビン糸が引出され
ると、前記ボビンは内かま内でボビンケースの周壁によ
って弾発的に押圧して保持されているので、ボビン糸の
張力によってボビンが内かま内で軸線方向に変位せず、
したがってボビン糸の張力にばらつきが生じるという不
具合が防がれ、糸締まりのむらが生じず、縫い質を向上
することができる。 またボビンとボビンケースとの間には、ボビン糸が通過
することができる空隙が形成されるので、ボビン糸取出
孔から前記開口端側のフランジの外周部とにわたって張
架された状態で、ボビン糸は前記フランジの外周部を円
滑に回転して巻きほどかれる。このようにボビンはボビ
ン糸の引出しによる回転が阻止されるので、縫製動作が
停止しているにもかかわらずボビンの慣性による回転に
よってボビンケース内でボビン糸が巻きほどかれてたる
みを生じ、ボビン糸の絡みないしはもつれを生じること
が防がれる。 また内かまの軸線は、ボビンの遊端部が針の移動経路か
ら遠ざかる方向に、外かまの回転軸線に対して傾斜して
いるので、内かまに保持されるボビンの巻胴を、内かま
の開口端側に配置されるフランジ、または巻胴に巻回さ
れるボビン糸に針先が衝突することなく、内かまの開口
端側に伸長することができる。これによってボビンの巻
胴に巻回されるボビン糸量を増加することができる。ま
た本発明では、前述の先行技術のように、ボビンは内か
まのスタッドに支持される構造でないので、ボビンの巻
胴にはボビンケースの筒部および内かまのスタッドが挿
入されない。したがって巻胴の直径を小さくすることが
でき、これによってボビン糸量をさらに増加することが
できる。

【００１３】請求項２記載の本発明は、内かまの底部に
は、内かま内のボビンを内かまの開口端側に向けて弾発
的に押圧するばねが設けられることを特徴とする。 本発明に従えば、内かまの底部にばねが設けられるの
で、内かま内に収納されたボビンを内かまの開口端側に
向けて弾発的に押圧された状態でボビンケースの周壁に
よって支持される。これによって内かま内のボビンをボ
ビンケースの周壁によって大きな弾発力で押圧する必要
がなくなる。これによってこの弾発力を得るためのばね
力を大きくして、ボビンケースと内かまとの係合部の構
成を、ボビンケースの周壁からボビンが適度の弾発的な
押圧力が得られるように調整する必要がなくなり、製造
上の手間が削減される。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
内かま３０およびボビンケース３１を備えた垂直全回転
かま３２の鉛直断面図である。水平な回転軸線Ｌ１まわ
りに回転駆動される外かま３４には、その内周面３４ａ
に周方向に延びる軌溝３５が形成され、この軌溝３５に
内かま３０の外周面３７に形成された軌条３６が嵌まり
込んだ状態で、内かま３０が外かま３４に対して回転自
在に収納されている。内かま３０は、回り止め凹所３８
に、図示しない回り止め部材が嵌まり込んで回り止めさ
れている。このような内かま３０には、ボビンケース３
１が着脱自在に装着され、ボビンケース３１にはボビン
糸６２が巻回されたボビン４０が収納される。

【００１５】ボビンケース３１内には、ボビン４０が収
納され、ボビン４０は、一対のフランジ９７ａ，９７ｂ
と、各フランジ９７ａ，９７ｂとを連結する筒状の巻胴
９８とを有する。このボビン４０には、各フランジ９７
ａ，９７ｂ間で、巻胴９８から各フランジ９７ａ，９７
ｂの最外周部付近までボビン糸６２が巻回される。

【００１６】内かま３０は、針２９に最も近接するボビ
ン４０の遊端部２８、すなわちフランジ９７ｂの図１に
おける上端部が、図１において上下に延びる針２９の移
動経路で、針２９の最下点２９ａから遠ざかる方向に傾
斜して設けられ、内かま３０の軸線Ｌ２と外かま３４の
回転軸線Ｌ１とは角度θ１を成す。角度θ１は、針２９
の最下点２９ａで、針２９がフランジ９７ｂに衝突しな
いように定められ、たとえば角度θ１は５°以上であ
る。

【００１７】このようにして、内かま３０の軸線Ｌ２
を、外かま３４の回転軸線Ｌ１に対して角度θ１だけ傾
斜することによって、ボビン４０の巻胴９８の長さＨ１
を、内かま３０の開口端側に伸ばすことができ、これに
よってボビン糸６２の巻回量を増加させることができ
る。

【００１８】図２は、図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見
た一部の断面図である。内かま３０には、その内周面４
２から半径方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、
ボビンケース３１には、その外周面４４から半径方向外
方に弾発的に突出する係合突起４５が設けられる。この
係合突起４５には、ボビンケース３１が内かま３０に装
着された状態で、係合凹所４３に臨む内かま開口端側の
フランジ９７ｂの係合部分４６に弾発的に当接し、ボビ
ンケース３１の開口部寄り（図１の左方）になるにつれ
て、半径方向外方に周壁６０の内側から外側にわたって
突出する係合面４７が形成されている。また、係合突起
４５には、係合面４７の最外周部分、すなわち最も半径
方向外方に突出した部分４８からボビンケース３１の開
口部寄りになるにつれてボビンケースの半径方向内方に
向って、少なくとも係合部分４６の内方端４９よりも半
径方向内方に延びる挿入案内面５０が形成される。

【００１９】図３は、内かま３０を示す斜視図である。
図２をも併せて参照して内かま３０の構成について説明
する。内かま３０は、周壁５２と、内かま３０の軸線方
向一端部を塞ぐ底部である底壁５３とを有する。周壁５
２には、外周面３７から突出し、外かま３４の回転軸線
Ｌ１を中心として周方向に延びる軌条３６が形成され
る。また周壁５２の周方向１箇所には、開口端付近で、
厚み方向に貫通する針落ち穴５４が形成され、この針落
ち穴５４は針の移動の妨げとならないように形成され
る。さらに周壁５２にはこの針落ち穴５４と周方向の同
一位置で、軸線方向に底壁５３側に隣接して、内周面４
２から突出するボビンケース３１の位置決め突起５５が
形成されるとともに、針落ち穴５４の開口端側に隣接し
て、開口端側に開口した回り止め凹所３８が形成されて
いる。

【００２０】前記係合凹所４３は、周壁５２に、針落ち
穴５４とは周方向に開口端側から見て時計回りに約９０
°ずれた位置で、開口端付近に形成されている。係合凹
所４３は、周壁５２に厚み方向に貫通する透孔を形成す
ることによって実現されている。

【００２１】また内かま３０の底壁５３部は、図３に示
されるように下端部５３ａから上端部５３ｂ寄りになる
につれて、開口端から離反する方向に傾斜し、上端部５
３ｂが図３における左方に膨らんだ形状をしている。そ
のため上糸は底壁５３は下端部５３ａから上端部５３ｂ
に円滑に摺動して移動し、確実な糸越しが可能となる。

【００２２】図４は、ボビンケース３１の斜視図であ
る。前記垂直全回転かま３２の内かま３０に着脱自在に
装着されるボビンケース３１は、周方向に分断された略
Ｃ字状の周壁６０と、この周壁６０の軸線方向一端部を
塞ぐ端壁６１とを有する。前記周壁６０には、ボビン糸
６２が嵌まり込むボビン糸嵌合凹部６４が周壁６０の厚
み方向に貫通して形成されるとともに、周壁６０の外周
面４４に弾発的に当接して前記ボビン糸嵌合凹部６４を
塞ぐボビン糸調子ばね６５が設けられる。このボビン糸
調子ばね６５の基端部６６は、固定ボルト６７によって
周壁６０に固定されるとともに、調整ボルト６８によっ
て遊端部６９側の周壁６０への押圧力を調整することが
できるように構成される。

【００２３】端壁６１には、ボビン糸６２が挿通するボ
ビン糸取出孔７０が端壁６１の中心軸線を含む中央部に
形成される。このようなボビン糸取出孔７０からボビン
ケース３１の外方へ引出されたボビン糸６２は、前記周
壁６０に形成されるボビン糸案内溝７１に嵌まり込み、
ボビン糸嵌合凹部６４に導かれる。このようなボビン糸
案内溝７１を設けることによって、ボビン糸６２に作用
する張力または弛みなどによって、ボビン糸６２がボビ
ン糸調子ばね６５と周壁６０の外周面４４との間から抜
け出てしまうことが防がれる。端壁６１にはまた、前記
ボビン糸取出孔７０に連通する第１透孔７５が形成され
るラッチ７６が、ボビンケース３１の一直径線上で前記
ボビン糸案内溝７１に近接／離反する方向Ｂ１，Ｂ２に
変位自在に設けられる。このラッチ７６には、ラッチ７
６に積重した状態で前記第１透孔７５に連通する第２透
孔７７が形成される操作片７８が矢符Ｃ１，Ｃ２方向に
角変位自在に連結される。前記周壁６０と端壁６１とに
よって、大略的に有底直円筒状のボビンケース本体７９
が形成され、このボビンケース本体７９と、前記ボビン
糸調子ばね６５と、ラッチ７６と、操作片７８とを含ん
で、ボビンケース３１は構成される。

【００２４】図５は、ボビンケース３１の分解斜視図で
ある。ボビン糸調子ばね６５の遊端部８１には、このボ
ビン糸調子ばね６５を周壁６０に取付けた状態で、外か
ま回転方向Ｆ上流側になるにつれて外周面４４から離反
する方向に角度θ２を成して傾斜するボビン糸挿入部分
８２が形成されるとともに、端壁６１側には半径方向内
方にほぼ直角に屈曲したボビン糸抜止め部分８３が形成
される。このボビン糸抜止め部分８３には、ボビン糸調
子ばね６５を周壁６０に取付けた状態で、半径方向内方
寄りになるにつれて遊端部８１から基端部６６側に角度
θ３を成して傾斜するボビン糸案内面８４が形成され
る。前記角度θ２は、その先端部分で０．２〜０．５ｍ
ｍ程度の直径を有するボビン糸６２を挿入し得る角度、
たとえば３〜１０°に選ばれる。また前記ボビン糸案内
面８４の角度θ３は、５〜３０°に選ばれる。周壁６０
にはまた、前記ボビン糸抜止め部分８３が嵌まり込む凹
溝８５が周方向に延びて形成される。

【００２５】図４に示されるようにボビン糸を配置する
には、まずボビン糸６２を外方から遊端部８１側へ導
き、上方から外周面４４とボビン糸挿入部分８２との間
に介在させ、ボビン糸６２を矢符Ｅ方向に回動させて基
端部６６側に引張る。このとき、ボビン糸調子ばね６５
の遊端部８１には、ボビン糸案内面８４を有するボビン
糸抜止め部分８３が形成されるので、ボビン糸６２はボ
ビン糸案内面８４に沿って移動し、ボビン糸抜止め部分
８３を容易に糸越しすることができる。その後、さらに
ボビン糸６２を基端部６６側に引張り、ボビン糸６２
を、ボビン糸案内溝７１の角部８６に引掛けた状態でボ
ビン糸６２を再び遊端部８１側へ回転させることによっ
て、遊端部８１と基端部６６との間の当接部８７と、周
壁６０の外周面４４との間を通って、図４に示されるよ
うに遊端部８１からボビン糸６２は引出される。

【００２６】このようにボビン糸６２は、ボビン糸案内
溝７１およびボビン糸嵌合凹部６４内に嵌まり込んだ状
態で外部からボビン糸調子ばね６５によって覆われた状
態でボビン糸嵌合凹部６４からボビン糸調子ばね６５の
遊端部８１にわたって周壁６０の外周面４４上に配置さ
れ、ボビン糸６２はボビン糸調子ばね６５によって弾発
的に押圧される。このときボビン糸６２は、ボビン糸案
内溝７１およびボビン糸嵌合凹部６４内に嵌まり込んだ
状態であるので、周壁６０の外周面４４上でボビン糸６
２が当接部８７によって押圧されず、したがってボビン
糸６２の張力が縫製中に不所望に変化せず、質のよい縫
目を形成することができる。このようなボビンケース本
体７９には、従来のボビンケース１のような筒部２７
（図１０参照）は形成されず、また内かま３０には、前
記筒部２７に挿入されるスタッド１５が形成されないの
で、ボビン４０の巻胴９８の直径Ｄを小さくすることが
でき、これによってボビン糸６２の巻回量をさらに増加
させることができる。

【００２７】前述したように係合突起４５を有するラッ
チ７６には、第１透孔７５が形成される。このラッチ７
６の前記操作片７８に対向する外表面８９には、第１透
孔７５およびボビン糸案内溝７１間に一直線状に延びる
第２のボビン糸案内溝９０が形成される。この第２のボ
ビン糸案内溝９０によって、ラッチ７６と操作片７８と
がほぼ平行に積重して配置された状態で、ラッチ７６と
操作片７８との間にボビン糸６２が挟まれてしまうこと
が防がれ、したがって不所望な張力や弛みが発生せず、
円滑にボビン糸６２を周壁６０のボビン糸案内溝７１に
導くことができる。

【００２８】操作片７８には、第２透孔７７が形成され
る。この操作片７８には、第２透孔７７および操作片７
８の外側面９１間にわたって切欠かれて連通するボビン
糸挿入孔９２が形成される。前記ボビン糸挿入孔９２
は、本実施の形態では長手方向に対して角度θ４を成し
て前記第２のボビン糸案内溝９０に平行であり、外面９
３から前記ラッチ７６に対向する内面９４寄りになるに
つれて積重状態におけるラッチ７６の第２のボビン糸案
内溝９０に近接する方向に角度θ５（図２参照）を成し
て傾斜している。前記角度θ４はたとえば３０〜６０°
に選ばれ、前記角度θ５はたとえば４５〜６０°に選ば
れる。これによってボビンケース３１内から前記ボビン
糸取出孔７０、第１透孔７５および第２透孔７７を介し
て外部へ引出されたボビン糸６２を、ボビン糸挿入孔９
２に嵌め込んで押し込むことによって第２のボビン糸案
内溝９０に容易に導くことができる。したがって操作片
７８を引起こして、操作片７８とラッチ７６との間にボ
ビン糸６２を挿通させて第２のボビン糸案内溝９０に嵌
合させる必要がなく、ボビン糸６２の第２のボビン糸案
内溝９０への装着作業を容易に行うことができる。

【００２９】またボビンケース３１のボビンケース本体
７９には、周壁６０の分断された分断部９９からボビン
ケース３１を端壁６１側から見て時計まわりに約９０°
ずれた位置に、周壁６０から端壁６１にわたって、周壁
６０および端壁６１を厚み方向に貫通する切欠き１００
が形成されている。また端壁６１には、周壁６０の分断
部９９から、周方向両側に約９０°ずつそれぞれずれた
位置、すなわち切欠き１００が形成される位置とその反
対側とを結ぶように、一直径線方向に延びる案内溝１０
１が形成されている。案内溝１０１は、その長手方向と
交差する幅方向両側部１０２ａ，１０２ｂが、突出部１
０３ａ，１０３ｂによってボビンケース３１の開口部と
は反対側から覆われている。また端壁６１には、案内溝
１０１の切欠き１００とは反対側の長手方向一端部付近
において、案内溝１００と周壁６０内の空間とを連通す
るように、端壁６１を貫通する係止孔１０４が形成さ
れ、この係止孔１０４は、案内溝１０１の長手方向一端
部寄りの幅狭部１０４ａと案内溝１０１の長手方向他端
部寄りの幅広部１０４ｂとを有している。

【００３０】ラッチ７６は板状であり、長手方向一端部
１０５に係合突起４５が一体的に形成され、この係合突
起４５は、厚み方向一方側に湾曲している。この係合突
起４５の係合面４７および挿入案内面５０を含む外周面
は、円弧状に形成される。ラッチ７６は、係合突起４５
がボビンケース３１の開口部側に湾曲するようにした状
態で、案内溝１０１に嵌まり込んでいる。この状態で、
ラッチ７６の長手方向と交差する幅方向両側部１０６
ａ，１０６ｂは、突出部１０３ａ，１０３ｂによって、
係止され、ラッチ７６は、ボビンケース３１の軸線方向
への変位が阻止された状態で、案内溝１０１に沿って、
係合突起４５が半径方向外方に突出する突出方向Ｂ１お
よびその逆で係合突起が半径方向内方に退避する退避方
向Ｂ２に移動自在に設けられている。

【００３１】またラッチ７６は、長手方向一端部１０５
寄りの幅方向一側部１０６ａに、幅方向外方に突出する
ばね受部１０７が形成されている。また端壁６１には、
案内溝１０１の長手方向他端部寄りに、幅方向一側部１
０２ａに沿って、ばね収納凹所１０８が形成され、圧縮
コイルばね１０９が収納されている。ラッチ７６は、案
内溝１０１に嵌まり込んだ状態で、圧縮コイルばね１０
９による突出方向Ｂ１へのばね力を受けて、係合突起４
５を周壁６０の外周面４４から半径方向外方に弾発的に
突出させている。

【００３２】またラッチ７６には、長手方向他端部１１
０付近に、厚み方向に貫通する係止片挿通孔１１１が形
成される。この係止片挿通孔１１１は、ラッチ７６の長
手方向一端部１０５寄りの幅広部１１１ａとラッチ７６
の長手方向他端部１１０寄りの幅狭部１１１ｂとを有し
ている。

【００３３】操作片７８は、長手方向一端部１１２に係
止片１１３を有し、この係止片１１３は、厚み方向一方
側に湾曲し、幅狭の延出部１１３ａと、その先端の幅広
の係止部１１３ｂとを有する。この係止片１１３の延出
部１１３ａの幅は、ラッチ７６の係止片挿通孔１１１の
幅狭部１１１ｂの幅よりも小さく選ばれるとともに、係
止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、ラッチ７６の係止
片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂの幅よりも大きく、か
つ幅広部１１１ａの幅よりも小さく選ばれている。また
係止片１１３の延止部１１３ａの幅は、端壁６１の係止
孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも小さく選ばれると
ともに、係止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、端壁６
１の係止孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも大きく、
かつ幅広部１０４ｂの幅よりも小さく選ばれている。

【００３４】このような係止片１１３は、その長手方向
一端部１１２の係止部１１３ｂが、ラッチ７６の係止片
挿通孔１１１を挿通し、端壁６１の係止孔１０４に挿入
されている。このように係止片１１３を挿通した状態
で、外力が作用していない場合には、係止片１１３は、
係止部１１３ｂが係止孔１０４の幅広部１０４ｂに嵌ま
り込み、延出部１１３ａは係止片挿通孔１１１の幅狭部
１１１ｂを挿通した状態となっている。これによって、
ラッチ７６は、係止部１１３ｂが係止孔１０４の周縁部
１１４に係止された状態にある操作片７８の係止片１１
３の延出部１１３ａと当接して、圧縮コイルばね１０９
のばね力に抗して、突出方向Ｂ１への変位が阻止される
とともに、操作片７８は、係止片１１３の係止部１１３
ｂがラッチ７６の係止片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂ
の両側周縁部に当接して、抜出てしまうことが阻止され
ている。このように、相互に抜止めされて、操作片７８
は、ラッチ７６に積重した状態で、係止片１１３の係止
部１１３ｂの長手方向一端部１１２側の端部を角変位中
心として、長手方向他端部１１５がラッチ７６から離反
する引起こし方向Ｃ１およびその逆に長手方向他端部１
１５がラッチ７６に近接する伏倒方向Ｃ２に角変位自在
に、ボビンケース本体７９およびラッチ７６に連結され
る。

【００３５】ボビンケース３１に外力が作用していない
状態では、ラッチ７６が突出方向Ｂ１にばね力を受けて
いるので、ラッチ７６は、操作片７８の係止片１１３の
延出部１１３ａを押圧した状態で、係合突起４５を周壁
６０の外周面４４から弾発的に突出させておりこのとき
操作片７８は、ラッチ７６に沿って伏倒した状態にあ
る。この状態から、操作片７８を引起こし方向Ｃ１に角
変位操作すると、操作片７８は係止片１１３の係止部１
１３ｂの長手方向一端部１１２側の端部を角変位中心と
して、引起こし方向Ｃ１に角変位するので、係止片１１
３の延出部１１３ａが退避方向Ｂ２と同一方向へ変位
し、これによってラッチ７６を退避方向Ｂ２へ変位させ
ることができる。このとき、周壁６０から端壁６１にわ
たって切欠き１００が形成されており、係合突起４５が
退避することを許容することができる。また、係止片１
１３は、その延出部１１３ａが、係止孔１０４の幅狭部
１０４ａ内で角変位できる。

【００３６】このように、内かま３０に、内周面４２か
ら半径方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、ボビ
ンケース３１に、外周面４４から半径方向外方に弾発的
に突出する係合突起４５が設けられ、この係合突起４５
は、ボビンケース３１が内かま３０に装着された状態
で、係合凹所４３に嵌まり込む。この係合突起４５に
は、係合面４７が形成されており、係合面４７は、ボビ
ンケース３１が内かま３０に装着された状態で、係合凹
所４３の開口周縁部の内かま開口端側の係合部分４６に
弾発的に当接する。この弾発力によって、ボビンケース
３１を、その一直径線方向および内かまの底壁５３に近
接する方向に付勢することができる。

【００３７】図２に示されるように、内かま３０の底壁
５３側に配置される一方のフランジ９７ａの外径は、ボ
ビンケース３１の周壁６０の外径にほぼ等しく、かつ内
かま３０の周壁５２の内径よりもやや小さく選ばれる。
また内かま３０の開口端側に配置される他方のフランジ
９７ｂの外径は、ボビンケース３１の周壁６０の内径よ
りも小さく選ばれる。この他方のフランジ９７ｂの最外
周部１２１は、周壁６０の内周面との間にボビン糸６２
が遊通することができる間隔Ｔ１を有する第１空隙１２
２を有する。また前記他方のフランジ９７ｂは、前記一
方のフランジ９７ａに対して半径方向外方になるにつれ
て近接する方向に角度αを成して傾斜して形成される。
この角度αは、たとえば３〜１５°に選ばれる。ボビン
４０の中央における軸線方向長さは内かま３０の底壁５
３の、開口端に臨む内面５３ａと、ボビンケース３１の
端壁６１の前記底壁５３に臨む内面６１ａとの間隔より
も短く選ばれ、これによってボビンケース３１の端壁６
１とボビン４０の他方のフランジ９７ｂとの間に第２空
隙１２３が形成される。

【００３８】各フランジ９７ａ，９７ｂと巻胴９８との
交差部１２４ａ，１２４ｂは、ボビン４０の軸線を含む
一平面で切断した断面において円弧状に形成される。ま
た前述したように開口端側のフランジ９７ｂは底壁５３
側のフランジ９７ａに対して半径方向外方になるにつれ
て近接する方向に傾斜して形成されるので、ボビン糸６
２が巻回される糸巻回空間１２５は断面形状がＵ字状と
され、巻胴９８に近い領域におけるボビン糸６２の巻回
量を少なくしている。その理由は、ボビン糸６２が引出
されるにつれて、各フランジ９７ａ，９７ｂ間で巻胴９
８に巻回されているボビン糸６２の直径が減少してゆ
き、開口端側のフランジ９７の最外周部１２１上を回転
しながら巻ほどかれてゆく速度が極端に大きくなって、
ボビン糸６２に不所望に大きな捩れが与えられることを
防ぐためである。なお、開口端側のフランジ９７ｂの最
外周部１２１は、ボビン糸６２をその引出される方向に
円滑に移動可能とするために、図２に示す断面形状にお
いて半径方向外方に凸に滑らかに湾曲した形状としても
よい。

【００３９】ボビンケース３１の端壁６１には、前述し
たようにボビン糸取出孔７０が形成され、ラッチ７６に
は第１透孔７５が形成され、さらに操作片７８には第２
透孔７７が形成される。これらの第１空隙１２２、第２
空隙１２３、ボビン糸取出孔７０、第１透孔７５、およ
び第２透孔７７を含んで、ボビン糸６２が通過する空隙
を形成する。端壁６１のボビン糸取出孔７０の、内面６
１ａに臨む周縁部１２６は丸く湾曲して形成されてお
り、この周縁部１２６と開口端側のフランジ９７ｂの最
外周部１２１とにわたってボビン糸６２が張架された状
態で、その引出しに応じて回転する。このとき、前記周
縁部１２６は丸く湾曲して形成されるので、ボビン糸６
２が角部で損傷されるおそれはなく、ボビン糸６２の軸
線方向、したがって引出される方向に大きな摩擦力が作
用せず、このボビン糸取出孔７０の内周面による摺動抵
抗が少なくてすみ、ボビン糸６２の張力が不所望に変化
してしまうことが防がれる。

【００４０】またボビン４０の底壁５３側に配置される
一方のフランジ９７ａの最外周部付近は、内かま３０に
装着されたボビンケースの周壁６０の開口端部１２７に
よって底壁５３に近接する方向に弾発的に押圧され、こ
の状態で内かま内に保持されるので、ボビン糸６２が引
出されても、ボビン４０がその軸線まわりに回転せず、
ボビン糸６２が開口端側のフランジ９７ｂの最外周部上
を回転しながら引出されるので、従来のようにボビン４
０の回転による慣性によってボビン糸６２がボビンケー
ス３１内で過剰にたるんでもつれなどを生じるおそれは
なく、円滑にボビン糸６２を供給することができるとと
もに、このボビン糸６２の張力が縫製中に変化すること
が防がれ、これによってボビン糸６２の張力のばらつき
がなくなり、その結果、糸締まりにむらが生じることが
防がれ、縫い質を向上することができる。

【００４１】図６は、本発明の実施の他の形態の垂直全
回転かま３２ａを示す鉛直断面図である。なお、図１〜
図５に対応する部分には同一の参照符を付す。本実施の
形態では、内かま３０の底壁５３の開口端側に臨む内面
５３ａには、図７に示す板ばね１３０がたとえば溶接に
よって固着される。この板ばね１３０は、底壁５３の内
面５３ａに平行に固定される円環状の薄板から成る基部
１３１と、基部１３１の外周部から周方向に等間隔をあ
けて半径方向外方に突出し、かつ基部１３１の一表面よ
りも軸線方向一方に突出する複数（本実施の形態では
４）の押圧片１３２ａ〜１３２ｄを有する。このような
板ばね１３０によって、ボビン４０の底壁５３側に配置
されるフランジ９７ａが開口端側に向けて弾発的に押圧
される。この状態では、前記ボビンケース３１はラッチ
７６の圧縮コイルばね１０９によるばね力によって、底
壁５３に近接する方向、すなわち図６の左方にばね付勢
されているので、前記一方のフランジ９７ａの外周部
は，ボビンケース３１の周壁６０の開口端部１２７上に
支持された状態で、前記板ばね１３０の各押圧片１３２
ａ〜１３２ｄによって弾発的に押圧される。したがって
ボビン４０は、板ばね１３０によって弾発的に押圧され
た状態で、底壁５３に近接する方向に変位可能であり、
これによって圧縮コイルばね１０９のばね力を、ボビン
ケース３１によってボビン４０を押さえ付けるためにむ
やみに大きくする必要はなく、ボビンケース３１の内か
ま３０からの抜け出しを防止し得る程度でよい。したが
って既存の圧縮コイルばね１０９を用いることができ
る。またラッチ７６の係合突起４５が係合部分４６に確
実に当接するため、係合部分４６の半径方向内方または
外方への突出量を一方のフランジ９７ａの厚みに応じて
調整する必要はなく、生産上の手間が少なくてすむ。

【００４２】本発明の実施の他の形態として、図７に示
される板ばね１３０に代えて、図８に示す円錐コイルば
ね１３５を用いるようにしてもよく、その他の構成のば
ねを適宜選択して用いるようにしてもよい。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、内かま
内に収納されたボビンは、ボビンケースの周壁によって
弾発的に押圧されて保持される。このボビンに巻回され
るボビン糸は、内かまの開口端側に配置されるボビンの
フランジの最外周部とボビンケースの周壁の内周面との
間、および前記内かまの開口端側に配置されるボビンの
フランジとボビンケースの端壁の内面との間に形成され
る空隙を通過して、ボビンケースの端壁に形成されるボ
ビン糸取出孔から外部へ導かれる。縫製動作の開始によ
って前記ボビン糸が引出されると、前記ボビンは内かま
内でボビンケースの周壁によって弾発的に押圧して保持
されているので、ボビン糸の張力によってボビンが内か
ま内で軸線方向に変位せず、したがってボビン糸の張力
にばらつきが生じるという不具合が防がれ、糸締まりの
むらが生じず、縫い質を向上することができる。

【００４４】またボビンとボビンケースとの間には、ボ
ビン糸が通過することができる空隙が形成されるので、
ボビン糸取出孔から前記開口端側のフランジの外周部と
にわたって張架された状態で、ボビン糸は前記フランジ
の外周部を円滑に回転して巻きほどかれる。このように
ボビンはボビン糸の引出しによる回転が阻止されるの
で、縫製動作が停止しているにもかかわらずボビンの慣
性による回転によってボビンケース内でボビン糸が巻き
ほどかれてたるみを生じ、ボビン糸の絡みないしはもつ
れを生じることが防がれる。

【００４５】また内かまの軸線は、ボビンの遊端部が針
の移動経路から遠ざかる方向に、外かまの回転軸線に対
して傾斜しているので、内かまに保持されるボビンの巻
胴を、内かまの開口端側に配置されるフランジ、または
巻胴に巻回されるボビン糸に針先が衝突することなく、
内かまの開口端側に伸長することができる。これによっ
てボビンの巻胴に巻回されるボビン糸量を増加すること
ができる。また本発明では、前述の先行技術のように、
ボビンは内かまのスタッドに支持される構造でないの
で、ボビンの巻胴にはボビンケースの筒部および内かま
のスタッドが挿入されない。したがって巻胴の直径を小
さくすることができ、これによってボビン糸量をさらに
増加することができる。

【００４６】請求項２記載の本発明によれば、内かまの
底部にばねが設けられるので、内かま内に収納されたボ
ビンを内かまの開口端側に向けて弾発的に押圧された状
態でボビンケースの周壁によって支持される。これによ
って内かま内のボビンをボビンケースの周壁によって大
きな弾発力で押圧する必要がなくなる。これによってこ
の弾発力を得るためのばね力を大きくして、ボビンケー
スと内かまとの係合部の構成を、ボビンケースの周壁か
らボビンが適度の弾発的な押圧力が得られるように調整
する必要がなくなり、製造上の手間が削減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の垂直全回転かま３２の
鉛直断面図である。

【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た一部の断面
図である。

【図３】内かま３０の斜視図である。

【図４】ボビンケース３１の斜視図である。

【図５】ボビンケース３１の分解斜視図である。

【図６】本発明の実施の他の形態の垂直全回転かま３２
ａの鉛直断面図である。

【図７】板ばね１３０の斜視図である。

【図８】円錐コイルばね１３５の斜視図である。

【図９】典型的な従来技術の垂直全回転かま２２の分解
斜視図である。

【図１０】垂直全回転かま２２のボビン２の保持状態を
示す一部の水平断面図である。

【符号の説明】

３０ 内かま ３１ ボビンケース ３２，３２ａ 垂直全回転かま ３４ 外かま ４０ ボビン ６０ 周壁 ６１ 端壁 ６２ ボビン糸 ６４ ボビン糸嵌合凹部 ６５ ボビン糸調子ばね ７０ ボビン糸取出孔 ７１ ボビン糸案内溝 ７５ 第１透孔 ７６ ラッチ ７７ 第２透孔 ７８ 操作片 ９７ａ，９７ｂ フランジ ９８ 巻胴 １２１ 最外周部 １２２ 第１空隙 １２３ 第２空隙 １２４ａ，１２４ｂ 交差部 １３０ 板ばね １３５ 円錐コイルばね

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−281270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−216089（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−134167（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−155177（ＪＰ，Ａ) 特公 昭60−43996（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平２−17570（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭48−10612（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D05B 57/10 - 57/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内かまの底部側に配置されるボビンのフ
   ランジを、その内かまに着脱自在に装着されるボビンケ
   ースの周壁によって弾発的に押圧して、ボビンを内かま
   内に保持し、 内かまの開口端側に配置されるボビンのフランジの最外
   周部とボビンケースの周壁の内周面との間、および前記
   内かまの開口端側に配置されるボビンのフランジとボビ
   ンケースの端壁の内面との間には、ボビンの巻胴に巻回
   されるボビン糸が通過する空隙が形成され、 ボビンケースの端壁には、前記空隙に連通するボビン糸
   取出孔が形成され、 内かまの軸線は、針に最も近接するボビンの遊端部が、
   針の移動経路から遠ざかる方向に、外かまの回転軸線に
   対して傾斜することを特徴とする垂直全回転かま。
2. 【請求項２】 内かまの底部には、内かま内のボビンを
   内かまの開口端側に向けて弾発的に押圧するばねが設け
   られることを特徴とする請求項１記載の垂直全回転か
   ま。