JPH05168782A - 垂直全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外かまおよびミシンの機体を改良することな
しにボビンに巻回される下糸巻回量を増加するととも
に、下糸挿通孔から下糸が容易に抜出してしまうことを
防止する。 【構成】 内かま２３のかま止め凹所３６が形成される
部分Ｐ１と、その内かま２３に装着されるボビンケース
２４の下糸挿通孔５０に対向する部分Ｐ２とにわたる円
弧状部分２３ａから離反する方向に、前記内かま２３の
軸線Ｌ３を外かま２２の回転軸線Ｌ２に対して偏心さ
せ、ボビンケース２４の側壁３７を軸線方向に長くし
て、その側壁３７に形成される下糸挿通孔５０に連なる
切欠き５１の長さを長くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本縫ミシンなどに備え
られる垂直全回転かまに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は典型的な先行技術の垂直全回転
かま１を示す正面図であり、図１４は図１３の切断面線
ＸＩＶ−ＸＩＶから見た断面図である。なお、図１３に
おいて外かま３は省略して示されている。垂直全回転か
ま１は、水平な回転軸線Ｌ１まわりに矢符Ａ方向に回転
駆動され、内周面に軌溝２が形成される外かま３と、前
記軌溝２に嵌まり込む軌条４が形成される内かま５と、
内かま５に着脱自在に装着されるボビンケース６と、ボ
ビンケース６内に収納され下糸７が巻回されるボビン８
とを有する。これらの内かま５、ボビンケース６および
ボビン８は、外かま３の回転軸線Ｌ１と同軸に設けられ
ている。

【０００３】内かま５の開放端（図１４の上方）側に
は、外向きフランジ９が形成され、この外向きフランジ
９にはかま止め凹所１２が形成され、このかま止め凹所
１２に基端部がミシンの機体に固定されるかま止め部材
１０の突部１１が嵌まり込んで、外かま３の矢符Ａ方向
への回転に伴う内かま５の回転を阻止するように構成さ
れている。

【０００４】このような先行技術では、ボビン８の下糸
７の巻回量を増加するために、そのボビン８のフランジ
１３，１４の直径を大きくすると、それに伴ってボビン
ケース６および内かま５の直径を大きくしなければなら
ず、下糸７を消費してボビン８を交換する際に、ボビン
ケース６がかま止め部材１０に当接して内かま５から抜
き取ることが不可能となってしまい、したがってボビン
８を下糸が巻回された新たなボビンと交換することがで
きなくなってしまう。

【０００５】また、前述のように内かま５、ボビンケー
ス６およびボビン８の直径の増加に伴って、外かま３の
直径を大きくすることが考えられるけれども、そのよう
にすれば、軌溝２と軌条４との接触位置において周速度
が大きくなってしまい、摩擦熱による温度の上昇が生
じ、そのために外かま３が内かま５に焼き付くおそれが
ある。したがって外かま３の回転速度を大きくすること
はできず、したがって縫製速度を向上することはできな
い。しかもボビンケース６の内かま５への着脱交換を可
能とするために、前記かま止め部材１０を内かま５の半
径方向外方へずれた位置に配置するためには、そのかま
止め部材１０を交換しなければならず、多くの手間を要
する。

【０００６】このような問題を解決するために、本件出
願人は実公昭５７−１９１０８（実願昭５２−１６９２
６０、実開昭５４−９５３５４）を提案している。この
先行技術では、図１５および図１６に示されるように、
ボビンケース６の外周部に下糸調子ばね１５を取付ける
ための円弧状の側壁１６を設け、この側壁１６の内径を
内かま５の内径と同一に形成して、ボビン１７の外径を
図１３および図１４に示される前記先行技術のボビン８
よりもボビンケース６の周壁の厚さだけ大きくして、そ
のボビンケース内に収納されるボビン１７の下糸巻回量
を増加している。

【０００７】このような図１５および図１６に示される
先行技術では、前記側壁１６を内かま５の内径と同一に
するために、前記側壁１６は、内かま５の軌条４よりも
内かま開放端側に形成されており、その側壁１６の軸線
方向長さが短く形成されている。そのため、下糸挿通孔
１８およびそれに連通する切欠き１９の軸線方向長さＨ
１が短いために、ボビン１７に巻回される下糸７がボビ
ンケース１７内で膨らんだときに切欠き１９から外れて
しまい、これによって下糸７の張力が不所望に変化して
しまい、糸切れやからみ付きの原因となってしまうとい
う問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、外かまおよびかま止め部材を大きく変更すること
なしに、ボビンケースの内かまへの着脱交換を可能とし
て、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加し、かつ下
糸を挿通孔からの下糸の抜出しを防止することができる
ようにした垂直全回転かまを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、水平な回転軸
線まわりに回転駆動される外かまの内周面に形成される
軌溝に、内かまの外周面に形成される軌条が嵌まり込
み、前記内かまの開放端側の外向きフランジには、かま
止め凹所が形成され、このかま止め凹所には、ミシンの
機体に固定されるかま止め部材の突部が嵌まり込んで、
前記外かまの回転に伴う内かまの回転が阻止され、前記
内かまには下糸が巻回されるボビンを保持するボビンケ
ースが着脱自在に嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、
前記ボビンケースには、内かまの内径と等しい内径を有
し、下糸調子ばねが取付けられる円弧状の側壁が設けら
れ、この側壁には前記ボビンに巻回される下糸が挿通す
る下糸挿通孔が形成され、前記下糸調子ばねは、下糸挿
通孔を含む前記側壁の外周面に近接する方向に弾発的に
付勢され、この下糸挿通孔を挿通して延びる下糸を前記
外周面上で弾発的に押圧し、前記内かまの軌条は、外か
まの回転軸線と同軸に設けられ、この軌条が形成される
筒部は、前記回転軸線に対して、かま止め凹所と、この
かま止め凹所から外かま回転方向下流側でボビンケース
の下糸挿通孔が臨む部分とにわたる円弧状部分から離反
する方向にずれた軸線を有することを特徴とする垂直全
回転かま。

【００１０】また本発明は、水平な回転軸線まわりに回
転駆動される外かまの内周面に形成される軌溝に、内か
まの外周面に形成される軌条が嵌まり込み、前記内かま
の開放端側の外向きフランジには、かま止め凹所が形成
され、このかま止め凹所には、ミシンの機体に固定され
るかま止め部材の突部が嵌まり込んで、前記外かまの回
転に伴う内かまの回転が阻止され、前記内かまには下糸
が巻回されるボビンを保持するボビンケースが着脱自在
に嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、前記ボビンケー
スには、内かまの内径と等しい内径を有し、下糸調子ば
ねが取付けられる円弧状の側壁が設けられ、この側壁に
は前記ボビンに巻回される下糸が挿通する下糸挿通孔が
形成され、前記下糸調子ばねは、下糸挿通孔を含む前記
側壁の外周面に近接する方向に弾発的に付勢され、この
下糸挿通孔を挿通して延びる下糸を前記外周面上で弾発
的に押圧し、前記内かまの軌条は、外かまの回転軸線と
同軸に設けられ、この軌条が形成される筒部は、前記回
転軸線に対して、かま止め凹所と、このかま止め凹所か
ら外かま回転方向下流側でボビンケースの下糸挿通孔が
臨む部分とにわたる円弧状部分から離反する方向にずれ
た軸線を有し、前記ボビンケースの側壁は、そのボビン
ケースが前記内かまに装着された状態において、周方向
に少なくとも前記かま止め凹所と前記下糸挿通孔が臨む
部分とにわたる前記円弧状部分に対向する範囲にわたっ
て延び、かつ軸線方向に内かまの前記軌条よりも開放端
側に形成される基部と、この基部に連なり内かまの前記
筒部に嵌まり込む嵌合部とを有し、前記基部には、前記
下糸挿通孔が形成され、この基部と前記嵌合部とにわた
って下糸挿通孔に連通する切欠きが形成されることを特
徴とする垂直全回転かまである。

【００１１】

【作用】請求項１記載の本発明に従えば、内かまの軌条
は外かまの回転軸線と同軸に形成され、またこの内かま
の前記軌条が形成される筒部は、かま止め部材と、この
かま止め凹所から外かま回転方向下流側で下糸挿通孔が
臨む部分とにわたる円弧状部分から離反する方向に前記
回転軸線に対してずれた軸線を有する。したがって前記
筒部の直径は、外かまの回転軸線からずれた距離の約２
倍の長さだけ大きくすることができる。このような内か
まの筒部に装着されるボビンケースは、前記内かまの内
径と等しい内径を有する円弧状の側壁を有する。この側
壁には、下糸調子ばねが取付けられるとともに、下糸が
挿通する前記下糸挿通孔が形成される。このような側壁
が形成されるボビンケースの直径を、前記内かまの筒部
の直径の増加に伴って大きくしても、かま止め部材に当
接することなしに内かまに着脱交換することができる。
また下糸挿通孔から引出される下糸によって下糸調子ば
ねが外方に変位しても、その変位を許容するための内か
ま内周面と側壁の外周面との隙間を確保しておくことが
でき、引出される下糸の糸調子を適度に維持することが
できる。このようにして、ボビンケースを内かまに着脱
交換するにあたって、そのボビンケースがかま止め部材
に当接してしまうことなく、また下糸調子ばねの変位を
阻害することなく、内かまの内径を大きくすることが可
能となり、したがってボビンケースの直径を大きくし
て、そこに収納されるボビンの直径を大きくして下糸巻
回量を増加することができる。

【００１２】請求項２記載の本発明に従えば、前記ボビ
ンケースの側壁は、周方向に、少なくともかま止め凹所
と、このかま止め凹所から外かま回転方向下流側で下糸
挿通孔が対向する部分とにわたる円弧状部分に対向する
範囲にわたって延びて形成されており、また軸線方向
に、内かまの前記軌条よりも開放端側に形成される基部
と、この基部に連なり内かまの前記筒部に嵌まり込む嵌
合部とが形成される。前記基部には下糸挿通孔が形成さ
れる。また基部と嵌合部とにわたって前記下糸挿通孔に
連通する切欠きが形成される。このようにボビンケース
の側壁はそのボビンケースが内かまに装着された状態に
おいて、軌条よりも内かまの基端部側に延びて嵌合部が
形成されるので、したがって切欠きが形成される長さを
大きくすることができ、これによってこのボビンケース
内のボビンに巻回されている下糸が前記切欠きを介して
容易に外れてしまうおそれはなく、下糸の抜出しを防止
することができる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明の一実施例の垂直全回転かま２
１を示す正面図であり、図２は図１の上方から見た垂直
全回転かま２１の平面図であり、図３は図１の切断面線
ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図である。たとえば本縫ミ
シンに備えられる垂直全回転かま２１は、水平な回転軸
線Ｌ２まわりに矢符Ｂ方向に回転駆動される外かま２２
と、外かま２２内に収納される内かま２３と、内かま２
３内に着脱自在に装着されるボビンケース２４と、ボビ
ンケース２４内に収納されるボビン２５とを有する。前
記外かま２２は剣先２６を有し、針２７によってもたら
された上糸を捕捉して上糸ループを形成する。外かま２
２の内周面には、前記回転軸線Ｌ２に垂直な平面内で周
方向に延びる軌溝２８が形成される。この軌溝２８には
内かま２３の外周面に形成される軌条２９が嵌まり込
む。この軌条２９は、前記回転軸線Ｌ２と同軸に形成さ
れている。

【００１４】図４は内かま２３の正面図であり、図５は
図４の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。内かま２
３は、前記軌条２９が形成される直円筒状の筒部３０
と、筒部３０の軸線方向一端部に連なる底部３１と、底
部３１に開放端側に向けて立設されるスタッド３２と、
前記筒部３０の開放端に連なる外向きフランジ３３とを
有する。前記軌条２９は、外かま２２の回転軸線Ｌ２と
同軸に形成され、この軌条２９が形成される筒部３０の
軸線Ｌ３は、前記針２７の移動経路と回転軸線Ｌ２とを
含む鉛直平面から外かま回転方向Ａ上流側に角度θ１の
範囲で距離ΔＬだけずれた位置に選ばれている。この角
度θは１１０〜１３５°の範囲に選ばれる。また距離Δ
Ｌは、０．５〜１．５ｍｍ程度に選ばれ、好ましくは
１．０ｍｍに選ばれる。

【００１５】また外向きフランジ３３には、基端部がミ
シンの機体に固定されたかま止め部材３４の突部３５が
嵌まり込むかま止め凹所３６が形成される。前記筒部３
０には、後述するボビンケース２４の側壁３７（図７参
照）が嵌まり込む薄肉部３８が形成される。この薄肉部
３８は、内かま２３の軸線Ｌ３を含む鉛直平面に対して
外かま回転方向Ａ下流側に角度θ２の位置から角度θ３
の範囲にわたって形成されている。前記角度θ２は、２
５〜３０°程度に選ばれ、また角度θ３は１７５°程度
に選ばれる。前記筒部３０の外向きフランジ３３に関し
てかま止めの凹所３３の裏側、すなわち図５の右方に
は、前記が針２７が挿通する針落ち孔３９が形成され
る。またスタッド３２は、偏心した軸線Ｌ３と同軸に形
成されている。

【００１６】図６はボビンケース２４の正面図であり、
図７はそのボビンケース２４の斜視図である。なお、図
６において操作片４１およびラッチ片４２は、省略して
示されている。前記内かま２３に装着されるボビンケー
ス２４は、軸線Ｌ３と同軸に配置される軸線Ｌ４を有
し、この軸線Ｌ４に垂直に設けられる蓋体４３と、この
蓋体４３の周縁部に連なり、前記軸線Ｌ４に沿って延び
る側壁３７とを有する。蓋体４３には、ラッチ片４２が
嵌まり込む溝４４が形成され、操作片４１を矢符Ｃ１，
Ｃ２方向に角変位操作することによって、前記ラッチ片
４２を前記溝４４に沿って矢符Ｄ１，Ｄ２方向に変位さ
せることができる。このようなラッチ片４２の変位によ
って、このボビンケース２４内に収納されたボビン２５
のフランジを係止爪４５によって係止し、またはその係
止状態を解除することができる。

【００１７】図８はボビンケース２４を図６の切断面線
ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図であり、図９は図６
の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た一部の断面図であり、図
１０は周方向展開図である。蓋体４３には、軸線Ｌ４に
沿って延びる直円筒状の軸部４６が一体的に形成されて
おり、この軸部４６には前記ボビン１５が外挿されると
ともに、内かま２３のスタッド３２が挿通する。このよ
うな蓋体４３には前述した側壁３７が一体的に形成され
る。

【００１８】この側壁３７は、軸線Ｌ４を含む鉛直平面
に対して外かま回転方向Ａに角度θ４（図６参照）だけ
下流側の位置から、角度θ５の範囲にわたって円弧状に
形成される。これらの角度θ４，θ５は、ボビンケース
２４が内かま２３に装着された状態で、周方向に少なく
とも下糸挿通孔５０が対向する部分Ｐ１と、かま止め凹
所３６から形成される部分Ｐ２とにわたる内かま２３の
円弧状部分２３ａに対向する範囲にわたって延び、前記
角度θ４は、たとえば３５°程度に選ばれ、また角度θ
５は１６０°程度に選ばれる。

【００１９】また、この側壁３７は、前記軸線Ｌ４方向
に内かま２３の軌条２９よりも開放端側（図９の上方）
に形成される基部７０と、この基部７０に連なり、内か
ま２３の前記筒部３０に嵌まり込む嵌合部７１とを有す
る。前記基部７２は、下糸調子ばね４７がビス４８，４
９によって固定される。またこの基部７０には、下糸挿
通孔５０が形成される。この下糸挿通孔５０は、切欠き
５１を介して嵌合部７１の開放端、すなわち図１０の右
方に開口している。したがってボビン２５に巻回された
下糸を切欠き５１を介して下糸挿通孔５２に導き、下糸
調子ばね４７によって弾発的に押圧することができる。
このような側壁３７の内周面３７ａは、内かま２３の筒
部３０の内周面３０ａと同一半径を有している。

【００２０】前記下糸挿通孔５０は、軸線Ｌ４を含む水
平面から外かま回転方向Ａ上流側に角度θ６（図６参
照）の位置に形成されており、この角度θ６はたとえば
５°である。このように下糸挿通孔５０が水平面から外
かま回転方向Ｅ上流側に角度θ６の位置に選ばれるの
は、その下糸挿通孔５０から上方に引出される下糸がボ
ビンケース２４の外周面になるべく接触させないためで
ある。

【００２１】このようなボビンケース２４が前記内かま
２３に装着された状態において、図４に示されるよう
に、かま止め凹所３６が形成される部分Ｐ１と、この部
分Ｐ１から外かま回転方向Ｂ下流側でボビンケース２４
の下糸挿通孔５０が臨む部分Ｐ２とにわたる円弧状部分
２３ａから離反する方向、すなわち前述した角度θ１の
範囲で内かま２３の軸線Ｌ３は距離ΔＬだけずれている
ので、ボビン２５の直径を前記軸線Ｌ３と同心円をなす
内周面５２に接触しないように、距離ΔＬの２倍だけ大
きくして、そのボビン２５に巻回される下糸の巻回量を
増加することができる。このとき、下糸挿通孔５０から
下糸が引出されて下糸調子ばね４７が半径方向外方に変
位しても、その下糸調子ばね４７が内かま２３の前記下
糸挿通孔５０が対向する部分Ｐ２の内周面に接触するこ
となく、前記変位を許容することができる。また、かま
止め凹所３６が形成される部分Ｐ１を越えてボビンケー
ス２４が拡径されないので、ボビン２０の着脱交換時に
ボビンケース２４がかま止め部材３４に接触するおそれ
はない。

【００２２】また前記ボビンケース２４内に収納される
ボビン２５の下糸が縫製時において膨らんでも、側壁３
７の軸線方向長さＨ２が従来に比べて長く形成されてい
るので、そのボビンケース２４内で縫製動作に従って不
規則に挙動する下糸が、容易に切欠き５１内に嵌まり込
んで、前記下糸調子ばね４７と側壁３７の外周面との間
から抜出してしまうおそれはなく、これによって下糸の
抜出しおよびこれによる絡み付きを防止することができ
る。

【００２３】図１１は外かま２２の正面図であり、図１
２は図１１の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た断面図で
ある。前記外かま２２は、前記剣先２６が固定される周
壁部５５と、この周壁部５５の軸線Ｌ２方向一端部で垂
直に屈曲して連なる底部５６と、底部５６に一体的に形
成される取付部５７とを有する。取付部５７には下軸５
８が嵌まり込む嵌合孔５９が形成され、ビスなどによっ
て前記下軸５８が取付部５７に固定されている。本実施
例では、周壁部５５の軸線Ｌ２に沿う長さＧが従来に比
べて１ｍｍ長く形成されており、前述した内かま２３も
またその軸線Ｌ３方向に１ｍｍだけ長く形成されてい
る。これによってボビン２５の軸線方向長さを長くする
ことができるとともに、前述したように直径を大きくす
ることができる。

【００２４】本件発明者の実験によれば、距離Ｇを従来
よりも約１ｍｍ深くするとともに、内かま２３の軸線Ｌ
３を外かま２２の回転軸線Ｌ２よりも前記角度θ１の範
囲で距離ΔＬを約１ｍｍ偏心させたときに、ボビン２５
に巻回される下糸の巻回量が従来に比べて約５０％増加
することが確認されている。このようにして既存のミシ
ンに大きな改良を加えることなしに、下糸巻回量を増加
させることができる。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、内かま
のかま止め凹所と、このかま止め凹所から外かま回転方
向下流側で下糸挿通孔に臨む部分とにわたる円弧状部分
から離反する方向に、その内かまの軸線を外かまの回転
軸線に対して偏心させるようにしたので、外かまの形状
を変更することなしに、内かまの内径を大きくし、これ
によってボビンケースおよびそのボビンケースに収納さ
れるボビンの直径を大きくして下糸巻回量を増加するこ
とができる。

【００２６】請求項２記載の本発明によれば、ボビンケ
ースの側壁を、内かまの軌条よりも解放端側に形成され
る基部と、この基部に連なり内かまの筒部に嵌まり込む
嵌合部とを形成して軸線方向に長く形成し、前記基部に
は下糸挿通孔を形成し、この挿通孔に連通する切欠きを
前記基部と嵌合部とにわたって形成するようにしたの
で、このボビンケース内に収納されるボビンの下糸が膨
らんだときに、容易に前記切欠きに嵌まり込んでしまう
ことを防止することができ、これによって下糸調子ばね
と側壁の外周面との間からの下糸の抜出しを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の垂直全回転かま２１を示す
正面図である。

【図２】その垂直全回転かま２１の平面図である。

【図３】図１の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図
である。

【図４】内かま２３の正面図である。

【図５】図４の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。

【図６】ボビンケース２４の正面図である。

【図７】ボビンケース２４の斜視図である。

【図８】図６の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断
面図である。

【図９】図６の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た一部の断面
図である。

【図１０】ボビンケース２４の周方向展開図である。

【図１１】外かま２２の正面図である。

【図１２】図１０の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た断
面図である。

【図１３】典型的な先行技術の垂直全回転かま１を示す
正面図である。

【図１４】図１３の切断面線ＸＩＶ−ＸＩＶから見た断
面図である。

【図１５】他の先行技術の断面図である。

【図１６】図１５に示される先行技術の下糸調子ばね１
５付近を示す斜視図である。

【符号の説明】 ２１ 垂直全回転かま ２２ 外かま ２３ 内かま ２３ａ 円弧状部分 ２４ ボビンケース ２５ ボビン ２７ 針 ２８ 軌溝 ２９ 軌条 ３０ 筒部 ３１ 底部 ３３ 外向きフランジ ３４ かま止め部材 ３５ 突部 ３６ かま止め凹所 ３７ 側壁 ４７ 下糸調子ばね ５０ 下糸挿通孔 ５１ 切欠き ７０ 基部 ７１ 嵌合部 Ｐ１ かま止め凹所３６が形成される部分 Ｐ２ 下糸挿通孔５０に臨む部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な回転軸線まわりに回転駆動される
   外かまの内周面に形成される軌溝に、内かまの外周面に
   形成される軌条が嵌まり込み、前記内かまの開放端側の
   外向きフランジには、かま止め凹所が形成され、このか
   ま止め凹所には、ミシンの機体に固定されるかま止め部
   材の突部が嵌まり込んで、前記外かまの回転に伴う内か
   まの回転が阻止され、前記内かまには下糸が巻回される
   ボビンを保持するボビンケースが着脱自在に嵌まり込む
   垂直全回転かまにおいて、 前記ボビンケースには、内かまの内径と等しい内径を有
   し、下糸調子ばねが取付けられる円弧状の側壁が設けら
   れ、この側壁には前記ボビンに巻回される下糸が挿通す
   る下糸挿通孔が形成され、前記下糸調子ばねは、下糸挿
   通孔を含む前記側壁の外周面に近接する方向に弾発的に
   付勢され、この下糸挿通孔を挿通して延びる下糸を前記
   外周面上で弾発的に押圧し、 前記内かまの軌条は、外かまの回転軸線と同軸に設けら
   れ、この軌条が形成される筒部は、前記回転軸線に対し
   て、かま止め凹所と、このかま止め凹所から外かま回転
   方向下流側でボビンケースの下糸挿通孔が臨む部分とに
   わたる円弧状部分から離反する方向にずれた軸線を有す
   ることを特徴とする垂直全回転かま。
2. 【請求項２】 水平な回転軸線まわりに回転駆動される
   外かまの内周面に形成される軌溝に、内かまの外周面に
   形成される軌条が嵌まり込み、前記内かまの開放端側の
   外向きフランジには、かま止め凹所が形成され、このか
   ま止め凹所には、ミシンの機体に固定されるかま止め部
   材の突部が嵌まり込んで、前記外かまの回転に伴う内か
   まの回転が阻止され、前記内かまには下糸が巻回される
   ボビンを保持するボビンケースが着脱自在に嵌まり込む
   垂直全回転かまにおいて、 前記ボビンケースには、内かまの内径と等しい内径を有
   し、下糸調子ばねが取付けられる円弧状の側壁が設けら
   れ、この側壁には前記ボビンに巻回される下糸が挿通す
   る下糸挿通孔が形成され、前記下糸調子ばねは、下糸挿
   通孔を含む前記側壁の外周面に近接する方向に弾発的に
   付勢され、この下糸挿通孔を挿通して延びる下糸を前記
   外周面上で弾発的に押圧し、 前記内かまの軌条は、外かまの回転軸線と同軸に設けら
   れ、この軌条が形成される筒部は、前記回転軸線に対し
   て、かま止め凹所と、このかま止め凹所から外かま回転
   方向下流側でボビンケースの下糸挿通孔が臨む部分とに
   わたる円弧状部分から離反する方向にずれた軸線を有
   し、 前記ボビンケースの側壁は、そのボビンケースが前記内
   かまに装着された状態において、周方向に少なくとも前
   記かま止め凹所と前記下糸挿通孔が臨む部分とにわたる
   前記円弧状部分に対向する範囲にわたって延び、かつ軸
   線方向に内かまの前記軌条よりも開放端側に形成される
   基部と、この基部に連なり内かまの前記筒部に嵌まり込
   む嵌合部とを有し、 前記基部には、前記下糸挿通孔が形成され、この基部と
   前記嵌合部とにわたって下糸挿通孔に連通する切欠きが
   形成されることを特徴とする垂直全回転かま。