JP2901938B2 - ミシンのかま - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直全回転かまの
内かま内にボビン糸が巻回されるボビンを保持するため
の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は典型的な従来技術の垂直全回転
かま２２の全体の構成を示す分解斜視図であり、図１１
はボビンケース１によってボビン２が内かま３内に保持
された状態を示す一部の水平断面図である。水平な回転
軸線Ｌ１まわりに回転駆動される外かま４には、内かま
３が回り止めされた状態で収納され、内かま３には、ボ
ビンケース１が着脱自在に装着され、ボビンケース１に
は、ボビン糸５が巻回されたボビン２が収納される。

【０００３】ボビンケース１は、図１０の上方に開口し
た略Ｃ字状の周壁６と、周壁６の軸線方向一端部を塞ぐ
端壁７と、端壁７に一直径線に沿った係合方向Ａ１およ
びその係合方向とは逆向きの解除方向Ａ２に摺動自在に
装着されるラッチ８と、ラッチ８を前記一直径線方向に
変位させるための操作片９とを有する。ラッチ８は、図
示しないばねによって、係合方向Ａ１にばね力が与えら
れている。このボビンケース１の周壁６には、ボビン糸
調子ばね１０が設けられ、ボビンケース１に収納された
ボビン２のボビン糸５は、仮想線５ａで示すように、周
壁６とボビン糸調子ばね１０との間を通って引き出さ
れ、ボビン糸５に張力を与えることができるように構成
されている。

【０００４】上記のボビンケース１に収納されるボビン
２は、一対のフランジ１１ａ，１１ｂと、各フランジ１
１ａ，１１ｂを連結する直円筒状の巻胴１２とから成
る。また内かま３は、周壁１３と、周壁１３の軸線方向
一端部で一直径線方向に延びる底部１４と、底部１４に
開口端側に向けて立設されるスタッド１５とを有する。
スタッド１５の遊端部には、環状の嵌合凹所１６が形成
される。

【０００５】ボビンケース１の端壁７にはまた、周壁６
の開口端側に向けて、その周壁６の軸線に沿って直円筒
状の筒部１７が形成され、この筒部１７には、ボビンケ
ース１が内かま３に装着された状態で前記スタッド１５
が挿通し、このスタッド１５はさらに、端壁７に形成さ
れる中央孔１８から外方に突出し、ラッチ８に形成され
る第１透孔１９を挿通して、操作片９に形成される第２
透孔２０に部分的に嵌まり込んで外部に露出している。

【０００６】このようにボビンケース１を内かま３に装
着した状態では、ラッチ８の第１透孔１９に臨む周縁部
２１がスタッド１５の嵌合凹所１６に嵌まり込み、この
ようにして内かま３とボビンケース１とが係合されて、
ボビンケース１が内かま３に抜け止めされる。このボビ
ンケース１に収納されるボビン２は、ボビンケース１の
筒部１７がボビン２の巻胴１２に挿通された状態で、ボ
ビンケース１に収納されており、このボビン２のボビン
糸５は、前述したようにボビン糸調子ばね１０と周壁６
との間を通って仮想線５ａで示されように外部へ引出さ
れ、所定の張力で縫製することができるように構成され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、上述したようにボビン２がボビンケース１によっ
て内かま３内に保持された状態において、内かま３のス
タッド１５はボビンケース１の筒部１７内に挿入し、筒
部１７はボビン２の巻胴１２内に挿入して、前記ボビン
２が筒部１７の軸線にほぼ同軸をなす回転軸線まわりに
回転自在に支持される。この状態では、縫製時にボビン
糸５の張力によって前記ボビン２が回転しながら、ボビ
ン糸５がボビンケース１から引出される。このようなボ
ビン２の回転によってボビン糸５の張力にばらつきが生
じ、その結果、糸締まりにむらが生じ、縫い質が低下し
てしまうという問題がある。また縫製時にミシンを急停
止したときには、ボビン２が空転して、ボビンケース１
内でボビン糸５がたるみを生じてしまう場合があり、こ
のような場合にもボビン糸５の張力にばらつきが生じ、
その結果、糸締まりにむらが生じ、縫い質が低下してし
まう。さらにこのようなボビン糸のたるみが生じると、
たるんだボビン糸５がボビン２の各フランジ１１ａ，１
１ｂの最外周部とボビンケース１の周壁６との間からボ
ビンケース１からはみ出し、ボビン糸５が引っ掛かって
糸切れを生じてしまうおそれがある。

【０００８】したがって本発明の目的は、ボビン糸が糸
切れを生じることなく、かつボビン糸の張力を安定させ
て糸締まりのむらを防ぎ、縫い質を向上することができ
るようにしたミシンのかまを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、内かまの底部側に配置されるボビンのフランジを、
その内かまに着脱自在に装着されるボビンケースの周壁
に弾発的に嵌着させて、ボビンの軸線とボビンケースの
軸線とを一致させた状態で、かつボビンケースの軸線に
沿ってボビンケースの端壁に向かう方向、半径方向およ
び周方向のボビンケースに対する変位が阻止された状態
で、ボビンを内かま内に保持し、内かまの開口端側に配
置されるボビンのフランジの最外周部とボビンケースの
周壁の内周面との間には、第１空隙が形成され、前記内
かまの開口端側に配置されるボビンのフランジとボビン
ケースの端壁の内面との間には、第１空隙に連通する第
２空隙が形成され、ボビンケースの端壁には、端壁の内
面と同一平面上で開口して前記第２空隙に連通するボビ
ン糸取出孔が形成され、ボビンに巻回されるボビン糸
は、内かまの開口端側のフランジの最外周部に巻掛けら
れて第１空隙を遊通し、内かまの開口端側のフランジの
最外周部からボビンケースの端壁のボビン糸取出孔およ
び第２空隙に臨む周縁部にわたって張架されて第２空隙
を通過し、ボビン糸取出孔からボビンケースの外部に導
かれることを特徴とするミシンのかまである。

【００１０】本発明に従えば、内かま内に収納されたボ
ビンは、内かまの底部側に配置されるボビンのフランジ
がボビンケースの周壁部に弾発的に嵌着されるので、こ
の弾発力によってボビンはボビンケースに保持され、ボ
ビンケースがその開口端を下方に向けて配置されても、
ボビンがボビンケースから不所望に脱落することが防が
れる。したがってボビンを収納したボビンケースの内か
まへの着脱時に、ボビンケースの取り扱いが容易にな
り、作業性が向上される。またボビンケースの内かまへ
の着脱時に、ボビンがボビンケースに対して変位してし
まうことがない。

【００１１】このようにボビンは、内かまの底部側に配
置されるフランジがボビンケースの周壁に嵌着されて保
持され、この状態でボビンは、軸線に沿ってボビンケー
スの端壁に向かう方向、半径方向および周方向のボビン
ケースに対する変位が阻止されている。このボビンに巻
回されるボビン糸は、内かまの開口端側に配置されるボ
ビンのフランジの最外周部とボビンケースの周壁の内周
面との間の第１空隙を遊通し、前記内かまの開口端側に
配置されるボビンのフランジとボビンケースの端壁の内
面との間に形成される第２空隙を、内かまの開口端側の
フランジの最外周部からボビンケースの端壁のボビン糸
取出孔および第２空隙に臨む周縁部にわたって張架され
て、内かま開口端側のフランジの最外周部とボビンケー
スのボビン糸取出孔および第２空隙に臨む周縁部との間
では、ボビンケースおよびボビンに接触することなく通
過して、ボビンケースの端壁に形成されるボビン糸取出
孔から外部へ導かれる。縫製動作の開始によって前記ボ
ビン糸が引出されると、ボビン糸取出孔から前記内かま
の開口端側のフランジの外周部とにわたって張架された
状態で、前記内かまの開口端側のフランジの外周部を円
滑に回転して巻きほどかれる。このときボビンのボビン
糸の引出しによる回転が阻止されるので、縫製動作が停
止しているにも拘わらず、ボビンの慣性による回転によ
って、ボビンケース内でボビン糸がたるみを生じ、張力
にばらつきが生じたり、ボビン糸の絡みないしはもつれ
を生じることが防がれる。またたるんだボビン糸がボビ
ンとボビンケースとの間からはみ出して引っ掛かってし
まい、糸切れを生じていまうという不具合も防止され
る。

【００１２】またボビンケースの軸線とボビンの軸線と
を一致させた状態で、かつボビンケースに対して軸線に
沿ってボビンケースの端壁に向かう方向、半径方向およ
び周方向の変位が阻止された状態で、ボビンが保持され
ているので、内かまの開口端側のボビンのフランジの最
外周部と、ボビンケースの周壁の内周面との間に周方向
全周にわたってボビン糸が遊通できる一定の隙間を有す
る第１空隙を確保することが可能であり、かつ内かま開
口端側のボビンのフランジとボビンケースの端壁との間
にボビン糸が前述の張架状態で通過することができる隙
間を有する第２空隙を確保することが可能である。これ
によってボビン糸が通過するために必要とされる間隔の
隙間を周方向全周にわたってボビンケースとボビンとの
間に確保し、ボビン糸が引っ掛かることを防止して、糸
切れなどの不具合を無くすとともに、ボビン糸の張力の
変化を防止して糸締まりのむらを無くすことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の内
かま３０およびボビンケース３１を備えた垂直全回転か
ま３２を下方から見た一部の断面図であり、図２は垂直
全回転かま３２を示す斜視図である。水平な回転軸線Ｌ
１０まわりに回転駆動される下軸２００に固定され、同
一軸線Ｌ１０まわりに回転される外かま３４には、その
内周面３４ａに周方向に延びる軌溝３５が形成され、こ
の軌溝３５に内かま３０の外周面３７に形成された軌条
３６が嵌まり込んだ状態で、内かま３０が外かま３４に
対して回転自在に収納されている。外かま３４は、たと
えば鋼鉄製またはステンレス鋼製である。

【００１４】内かま３０は、回り止め凹所３８に回り止
め部材３９が嵌まり込んで回り止めされている。このよ
うな内かま３０には、ボビンケース３１が着脱自在に装
着され、ボビンケース３１にはボビン糸６２が巻回され
たボビン４０が収納される。また外かま３４の周壁には
剣先５９が形成されており、この剣先５９は、外かま３
４の回転と同期して回転軸線Ｌ１０と垂直な上下方向に
往復駆動される図示しない針によって齎される針糸を補
足する。この剣先５９によって補足された針糸は、外か
ま３４の回転に伴ってループを形成しながら内かま３０
まわりに一周し、すなわち内かま３０を糸越しする。こ
のような動作によって、内かま３０内に保持されたボビ
ン４０に巻回されるボビン糸６２と、針糸とが相互に巻
き掛けられ、縫目が形成される。

【００１５】内かま３０には、その内周面４２から半径
方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、ボビンケー
ス３１には、その外周面４４から半径方向外方に弾発的
に突出する係合突起４５が設けられる。この係合突起４
５には、ボビンケース３１が内かま３０に装着された状
態で、係合凹所４３に臨む内かま開口端側のフランジの
係合部分４６に弾発的に当接し、ボビンケース３１の開
口部寄り（図１の左方）になるにつれて、半径方向外方
に周壁６０の内側から外側にわたって突出する係合面４
７が形成されている。また、係合突起４５には、係合面
４７の最外周部分、すなわち最も半径方向外方に突出し
た部分４８からボビンケース３１の開口部寄りになるに
つれてボビンケースの半径方向内方に向って、少なくと
も係合部分４６の内方端４９よりも半径方向内方に延び
る挿入案内面５０が形成される。

【００１６】図３は、内かま３０を示す斜視図である。
図１をも併せて参照して、内かま３０は、周壁５２と、
この周壁５２の軸線方向一端部を塞ぐ底部である底壁５
３とを有する。この内かま３０は、たとえば鋼鉄製、ス
テンレス鋼製または合成樹脂製である。周壁５２に、軸
線方向中間部で外周面３７から突出し、周方向に延びる
前記軌条３６が形成される。また周壁５２の周方向１箇
所には、開口端付近で、厚み方向に貫通する針落ち穴５
４が形成され、図示しない針の往復運動の妨げとならな
いようにすることができる。さらに周壁５２にはこの針
落ち穴５４と周方向の同一位置で、軸線方向に底壁５３
側に隣接して、内周面４２から突出する位置決め突起５
５が形成されるとともに、針落ち穴５４の開口端側に隣
接して、開口端側に開口した回り止め凹所３８が形成さ
れている。

【００１７】前記係合凹所４３は、周壁５２に、針落ち
穴５４とは周方向に開口端側から見て時計回りに約９０
度ずれた位置で、開口端付近に形成されている。係合凹
所４３は、周壁５２に厚み方向に貫通する透孔を形成す
ることによって実現されている。

【００１８】図４は、ボビンケース３１の斜視図であ
る。前記垂直全回転かま３２の内かま３０に着脱自在に
装着されるボビンケース３１は、周方向に分断された略
Ｃ字状の周壁６０と、この周壁６０の軸線方向一端部を
塞ぐ端壁６１とを有する。このようなボビンケース３１
は、鋼鉄製またはステンレス鋼製である。前記周壁６０
には、ボビン糸６２が嵌まり込むボビン糸嵌合凹部６４
が周壁６０の厚み方向に挿通して形成されるとともに、
周壁６０の外周面４４に弾発的に当接して前記ボビン糸
嵌合凹部６４を塞ぐボビン糸調子ばね６５が設けられ
る。このボビン糸調子ばね６５の基端部６６は、固定ボ
ルト６７によって周壁６０に固定されるとともに、調整
ボルト６８によって遊端部６９側の周壁６０への押圧力
を調整することができるように構成される。

【００１９】端壁６１には、ボビン糸６２が挿通する円
形状のボビン糸取出孔７０が、周壁６０および端壁６１
の中心軸線を含む中央部に形成され、端壁６１の内面６
１を含む仮想平面上で開口している。このようなボビン
糸取出孔７０からボビンケース３１の外方へ引出された
ボビン糸６２は、前記周壁６０に形成されるボビン糸案
内溝７１に嵌まり込み、ボビン糸嵌合凹部６４に導かれ
る。このようなボビン糸案内溝７１を設けることによっ
て、ボビン糸６２に作用する張力または弛みなどによっ
て、ボビン糸６２がボビン糸調子ばね６５と周壁６０の
外周面４４との間から抜け出てしまうことが防がれる。

【００２０】端壁６１にはまた、前記ボビン糸取出孔７
０に連通する第１透孔７５が形成されるラッチ７６がそ
の長手方向一端部を前記ボビン糸案内溝７１にボビンケ
ース３１の一直径線上で近接／離反する方向Ｂ１，Ｂ２
に変位自在に設けられ、ラッチ７６には、このラッチに
積重した状態で前記第１透孔７５に連通する第２透孔７
７が形成される操作片７８が前記ラッチ７６の長手方向
一端部付近を角変位中心として矢符Ｃ１，Ｃ２方向に角
変位自在に連結される。前記周壁６０と端壁６１とによ
って、大略的に有底直円筒状のボビンケース本体７９が
形成され、このボビンケース本体７９と、前記ボビン糸
調子ばね６５と、ラッチ７６と、操作片７８とを含ん
で、ボビンケース３１を構成する。

【００２１】図５は、ボビンケース３１の分解斜視図で
ある。ボビン糸調子ばね６５の遊端部８１には、このボ
ビン糸調子ばね６５を周壁６０に取付けた状態で、外か
ま回転方向Ａ上流側になるにつれて外周面４４から離反
する方向に角度θ１を成して傾斜するボビン糸挿入部分
８２が形成されるとともに、端壁６１側には半径方向内
方にほぼ直角に屈曲したボビン糸抜止め部分８３が形成
される。このボビン糸抜止め部分８３の基端部６６側に
は、ボビン糸調子ばね６５を周壁６０に取付けた状態
で、半径方向内方寄りになるにつれて基端部６６から遊
端部８１側に角度θ２を成して傾斜してボビン糸案内面
８４が形成される。前記角度θ１は、その先端部分で
０．２〜０．５ｍｍ程度の直径を有するボビン糸６２を
挿入し得る角度、たとえば３〜１０度に選ばれる。また
前記ボビン糸案内面８４の角度θ２は、５〜３０度に選
ばれる。

【００２２】周壁６０にはまた、前記ボビン糸抜止め部
分８３が嵌まり込む凹溝８５が周方向に延びて形成され
る。このようにボビン糸調子ばね６５の遊端部８１に
は、ボビン糸案内面８４を有するボビン糸抜止め部分８
３が形成されるので、ボビン糸６２をボビン糸案内溝７
１から角部８６に引掛けた状態で、遊端部８１側へ導
き、外周面４４とボビン糸挿入部分８２との間に介在さ
せ、さらにボビン糸６２を矢符Ｅ方向に回動させて基端
部６６側に引張ったとき、ボビン糸６２を図４の矢符Ｄ
で示されるように、ボビン糸案内面８４に沿って移動さ
せ、ボビン糸抜止め部分８３を容易に糸越しさせて、ボ
ビン糸抜止め部分８３よりもボビン糸挿入部分８２側へ
挿通させることができ、その後、前述したようにボビン
糸挿入部分８２と周壁６０の外周面４４との間を通っ
て、遊端部８１と基端部６６との間の当接部８７と、周
壁６０の外周面４４との間に介在させることができる。

【００２３】前記ボビン糸６２は、ボビン糸案内溝７１
およびボビン糸嵌合凹部６４内に嵌まり込んだ状態で外
部からボビン糸調子ばね６５によって覆われた状態に配
置し、再びボビン糸６２をボビン糸調子ばね６５の遊端
部８１側に引戻すことによって、ボビン糸６２をボビン
糸嵌合凹部６４からボビン糸調子ばね６５の遊端部８１
にわたって周壁６０の外周面４４上に配置し、ボビン糸
調子ばね６５によって弾発的に押圧することができる。
このときボビン糸６２は、ボビン糸案内溝７１およびボ
ビン糸嵌合凹部６４内に嵌まり込んだ状態であるので、
周壁６０の外周面４４上でボビン糸６２が当接部８７に
よって押圧されず、したがってボビン糸６２の張力が縫
製中に不所望に変化せず、質のよい縫目を形成すること
ができる。このようなボビンケース本体７９には、従来
の図８に示されるボビンケース１のような筒部２７（図
１０参照）は形成されていない。

【００２４】前述したように係合突起４５を有するラッ
チ７６には、第１透孔７５が形成される。このラッチ７
６の前記操作片７８に対向する外表面８９には、第１透
孔７５およびボビン糸案内溝７１間に一直線状に延びる
第２のボビン糸案内溝９０が形成される。この第２のボ
ビン糸案内溝９０によって、ラッチ７６と操作片７８と
がほぼ平行に積重して配置された状態で、ラッチ７６と
操作片７８との間にボビン糸６２が挟まれてしまうこと
が防がれ、したがって不所望な張力や弛みが発生せず、
円滑にボビン糸６２を周壁６０のボビン糸案内溝７１に
導くことができる。

【００２５】操作片７８には、第２透孔７７が形成され
る。この操作片７８には、第２透孔７７および操作片７
８の外側面９１間にわたって連通するボビン糸挿入孔９
２が形成される。前記ボビン糸挿入孔９２は、本実施の
形態では長手方向に対して角度θ３を成して前記第２の
ボビン糸案内溝９０に平行であり、外面９３から前記ラ
ッチ７６に対向する内面９４寄りになるにつれて積重状
態におけるラッチ７６の第２のボビン糸案内溝９０に近
接する方向に角度θ４（図２参照）を成して傾斜してい
る。前記角度θ３はたとえば３０〜６０度に選ばれ、前
記角度θ４はたとえば４５〜６０度に選ばれる。これに
よってボビンケース３１内から前記ボビン糸取出孔７
０、第１透孔７５および第２透孔７７を介して外部へ引
出されたボビン糸６２を、ボビン糸挿入孔９２に嵌め込
んで押し込むことによって第２のボビン糸案内溝９０に
容易に導くことができる。したがって操作片７８をラッ
チ７６から離反する方向Ｃ１（図４参照）に角変位させ
た状態で、操作片７８とラッチ７６との間にボビン糸６
２を挿通して第２のボビン糸案内溝９０に嵌合させる必
要がなく、ボビン糸６２の第２のボビン糸案内溝９０へ
の装着作業を容易に行うことができる。

【００２６】またボビンケース３１のボビンケース本体
７９には、周壁６０の分断された分断部９９からボビン
ケース３１を端壁６１側から見て時計まわりに約９０度
ずれた位置に、周壁６０から端壁６１にわたって、周壁
６０および端壁６１を厚み方向に貫通する切欠き１００
が形成されている。また端壁６１には、周壁６０の分断
部９９から、周方向両側に約９０度ずつそれぞれずれた
位置、すなわち切欠き１００が形成される位置とその反
対側とを結ぶように、一直径線方向に延びる案内溝１０
１が形成されている。案内溝１０１は、その長手方向と
交差する幅方向両側部１０２ａ，１０２ｂが、突出部１
０３ａ，１０３ｂによってボビンケース３１の開口部と
は反対側から覆われている。また端壁６１には、案内溝
１０１の切欠き１００とは反対側の長手方向一端部付近
において、案内溝１００と周壁６０内の空間とを連通す
るように、端壁６１を貫通する係止孔１０４が形成さ
れ、この係止孔１０４は、案内溝１０１の長手方向一端
部寄りの幅狭部１０４ａと案内溝１０１の長手方向他端
部寄りの幅広部１０４ｂとを有している。

【００２７】ラッチ６６は板状であり、長手方向一端部
１０５に係合突起４５が一体的に形成され、この係合突
起４５は、厚み方向一方側に湾曲している。この係合突
起４５の係合面４７および挿入案内面５０を含む外周面
は、円弧状に形成される。ラッチ６６は、係合突起４５
がボビンケース３１の開口部側に湾曲するようにした状
態で、案内溝１０６に嵌まり込んでいる。この状態で、
ラッチ７６の長手方向と交差する幅方向両側部１０６
ａ，１０６ｂは、突出部１０３ａ，１０３ｂによって、
係止され、ラッチ７６は、ボビンケース３１の軸線方向
への変位が阻止されてた状態で、案内溝１０１に沿っ
て、係合突起４５が半径方向外方に突出する突出方向Ｂ
１およびその逆で係合突起が半径方向内方に退避する退
避方向Ｂ２に移動自在に設けられている。

【００２８】またラッチ７６は、長手方向一端部１０５
寄り幅方向一側部１０６ａには、幅方向外方に突出する
ばね受部１０７が形成されている。また端壁６１には、
案内溝１０１の長手方向他端部寄りに、幅方向一側部１
０２ａに沿って、ばね収納凹所１０８が形成され、圧縮
コイルばね１０９が収納されている。ラッチ７６は、案
内溝１０１に嵌まり込んだ状態で、圧縮コイルばね１０
９による突出方向Ｂ１へのばね力を受けて、係合突起４
５を周壁６０の外周面４４から半径方向外方に弾発的に
突出させている。

【００２９】またラッチ７６には、長手方向他端部１１
０付近に、厚み方向に貫通する係止片挿通孔１１１が形
成される。この係止片挿通１１１は、ラッチ７６の長手
方向一端部１０５寄りの幅広部１１１ａとラッチ７６の
長手方向他端部１１０寄りの幅狭部１１１ｂとを有して
いる。

【００３０】操作片７８は、長手方向一端部１１２に係
止片１１３を有し、この係止片１１３は、厚み方向一方
側に湾曲し、幅狭の延出部１１３ａと、その先端の幅広
の係止部１１３ｂとを有する。この係止片１１３の延出
部１１３ａの幅は、ラッチ７６の係止片挿通孔１１１の
幅狭部１１１ｂの幅よりも小さく選ばれるとともに、係
止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、ラッチ７６の係止
片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂの幅よりも大きく、か
つ幅広部１１３ａの幅よりも小さく選ばれている。また
係止片１１３の延止部１１３ａの幅は、端壁６１の係止
孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも小さく選ばれると
ともに、係止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、端壁６
１の係止孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも大きく、
かつ幅広部１０４ｂの幅よりも小さく選ばれている。

【００３１】このような係止片１１３は、その長手方向
一端部１１２の係止部１１３ｂが、ラッチ７６の係止片
挿通孔１１１を挿通し、端壁６１の係止孔１０４に挿入
されている。このように係止片１１３を挿通した状態
で、外力が作用していない場合には、係止片１１３は、
係止部１１３ｂが係止孔１０４の幅広部１０４ｂに嵌ま
り込み、延出部１１３ａは係止片挿通孔１１１の幅狭部
１１１ｂを挿通した状態となっている。これによって、
ラッチ７６は、係止部１１３ｂが係止孔１０４の周縁部
１１４に係止された状態にある操作片７８の係止片１１
３の延出部１１３ａと当接して、圧縮コイルばね１０９
のばね力に抗して、突出方向Ｂ１への変位が阻止される
とともに、操作片７８は、係止片１１３の係止部１１３
ｂがラッチ７６の係止片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂ
の両側周縁部に当接して、抜出てしまうことが阻止され
ている。このように、相互に抜止めされて、操作片７８
は、ラッチ７６に積重した状態で、係止片１１３の係止
部１１３ｂの長手方向一端部１１２側の端部を角変位中
心として、長手方向他端部１１５がラッチ７６から離反
する引起こし方向Ｃ１およびその逆に長手方向他端部１
１５がラッチ７６に近接する伏倒方向Ｃ２に角変位自在
に、ラッチ７６に連結される。

【００３２】ボビンケース３１に外力が作用していない
状態では、ラッチ７６が突出方向Ｂ１にばね力を受けて
いるので、ラッチ７６は、操作片７８の係止片１１３の
延出部１１３ａを押圧した状態で、係合突起４５を周壁
６０の外周面４４から弾発的に突出させ、このとき操作
片７８は、ラッチ７６に沿って伏倒した状態にある。こ
の状態から、操作片７８を引起こし方向Ｃ１に角変位操
作すると、操作片７８は係止片１１３の係止部１１３ｂ
の長手方向一端部１１２側の端部を角変位中心として、
引起こし方向Ｃ１に角変位するので、係止片１１３の延
出部１１３ａが退避方向Ｂ２と同一方向へ変位し、これ
によってラッチ７６を退避方向Ｂ２へ変位させることが
できる。このとき、周壁６０から端壁６１にわたって切
欠き１００が形成されており、係合突起４５が退避する
ことを許容することができる。また、係止片１１３は、
その延出部１１３ａが、係止孔１０４の幅狭部１０４ａ
によって角変位できる。

【００３３】このように、内かま３０に、内周面４２か
ら半径方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、ボビ
ンケース３１に、外周面４４から半径方向外方に弾発的
に突出する係合突起４５が設けられ、この係合突起４５
は、ボビンケース３１が内かま３０に装着された状態
で、係合凹所４３に嵌まり込む。この係合突起４５に
は、係合面４７が形成されており、係合面４７は、ボビ
ンケース３１が内かま３０に装着された状態で、係合凹
所４３の開口周縁部の内かま開口端側の係合部分４６に
弾発的に当接する。この弾発力によって、ボビンケース
３１を、その一直径線方向および内かまの底壁５３に近
接する方向に弾発的に付勢することができる。

【００３４】再び図１を参照して、ボビンケース３１内
には、ボビン４０を収納することができる。ボビン４０
は、２つのフランジ９７ａ，９７ｂと、各フランジ９７
ａ，９７ｂとを連結する筒状の巻胴９８とを有する。ボ
ビン４０は、合成樹脂または繊維強化合成樹脂から成
る。ボビン４０の他の材料として、たとえば鋼鉄製、ス
テンレス鋼製、またはアルミニウム製であってもよい。
このボビン４０には、各フランジ９７ａ，９７ｂ間で、
巻胴９８から各フランジ９７ａ，９７ｂの最外周部１２
１ａ，１２１ｂ付近までボビン糸６２を巻回することが
できる。

【００３５】内かま３０の底壁５３側に配置される一方
のフランジ９７ａの外径は、ボビンケース３１の周壁６
０の外径よりもやや大きく、かつ内かま３０の周壁５２
の内径よりもやや小さく選ばれる。また内かま３０の開
口端側に配置される他方のフランジ９７ｂの外径は、ボ
ビンケース３１の周壁６０の内径よりも小さく選ばれ
る。この他方のフランジ９７ｂは、一方のフランジ９７
ａに対して半径方向外方になるにつれて近接する方向
に、ボビン４０の軸線に垂直な平面から角度αを成して
傾斜して形成される。この角度αは、たとえば３〜１５
度に選ばれる。

【００３６】また図６に拡大して示すように、一方のフ
ランジ９７ａの最外周部１２１ａには、他方のフランジ
９７ｂ側に周方向全周にわたって延びる嵌合溝２０１が
形成されている。この嵌合溝２０１は、一方のフランジ
９７ａの半径方向外方および厚み方向一方、すなわち他
方のフランジ９７ｂに近接する方向に開放している。こ
のような嵌合溝２０１を形成することによって必然的
に、一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ａには、嵌
合溝２０１の厚み方向他方側に半径方向外方に突出する
突出部分２０３が形成される。

【００３７】このようなボビン４０は、他方のフランジ
９７ｂ側からボビンケース３１に収納され、ボビンケー
ス３１の周壁６０の開口端部１２７が、一方のフランジ
９７ａの嵌合溝２０１に弾発的に嵌まり込むことによっ
て、ボビンケース３１に弾発的に嵌着される。さらに詳
しく述べると、一方のフランジ９７ａの嵌合溝２０１に
半径方向内方側から臨む部分２０２の外径は、ボビンケ
ース３１の周壁６０の内径よりもわずかに、たとえば
０．１〜０．２ｍｍ大きく選ばれており、ボビンケース
３１の周壁６０の開口端部１２７が嵌合溝２０１に嵌ま
り込むときに、ボビンケース３１の周壁６０が分断部９
９を利用して拡径しながら嵌まり込み、ボビンケース３
１の周壁６０の復元力によって、ボビンケース３１の周
壁６０の内周面と一方のフランジ９７ａの嵌合溝２０１
に半径方向内方側から臨む部分２０２の外周面とが弾発
的に当接している。この状態で、ボビンケース３１の周
壁６０の開口端部１２７は、一方のフランジ９７ａの突
出部分２０２に当接している。このようにしてボビン４
０は、ボビン４０の軸線とボビンケース３１の軸線とを
一致させた状態で、ボビンケース３１の軸線に沿ってボ
ビンケースの端壁に向かう方向、半径方向および周方向
のボビンケース３１に対する変位が阻止されて、ボビン
ケース３１に収納される。

【００３８】このようにボビン４０がボビンケース３１
に収納された状態で、他方のフランジ９７ｂの最外周部
１２１ｂと、周壁６０の内周面との間には、ボビン糸６
２が遊通することができる間隔Ｔ１を有する第１空隙１
２２が形成される。またボビン４０の中央付近における
軸線方向長さは、内かま３０の底壁５３の開口端に臨む
内面５３ａと、ボビンケース３１の端壁６１の前記底壁
５３に臨む内面６１ａとの間隔よりも短く選ばれ、これ
によってボビンケース３１の端壁６１とボビン４０の他
方のフランジ９７ｂとの間に、第１空隙１２２およびボ
ビン糸取出孔７０に連通する第２空隙１２３が形成され
る。さらにボビン４０の一方のフランジ９７ａには、図
７に示すように周方向１箇所に、半径方向内方に凹む凹
所２０５が形成されており、この凹所２０５とボビンケ
ース３１の周壁６０の分断部９９とを対応させて、ボビ
ン４０はボビンケース３１に収納される。

【００３９】このようにボビン４０が収納されたボビン
ケース３１は、ボビンケース３１の周壁６０の分断部９
９に内かま３０に形成される位置決め突起５５が嵌まり
込んで、内かま３０に対する位置決めがなされるととも
に、内かま３０に対する周方向の変位が阻止された状態
で、ラッチ７６の係合突起４５を内かまの係合凹所４３
に係合させて内かま３０に装着される。前述のようにボ
ビン４０の一方のフランジ９７ａには凹所２０５が形成
されており、ボビンケース３１の内かま３０への装着時
に、位置決め突起５５にボビン４０の一方のフランジ９
７ａが干渉することがない。

【００４０】ボビンケース３１の端壁６１には、前述し
たようにボビン糸取出孔７０が形成され、ラッチ７６に
は第１透孔７５が形成され、さらに操作片７８には第２
透孔７７が形成される。これらの第１空隙１２２、第２
空隙１２３、ボビン糸取出孔７０および第１透孔７５を
含んで、ボビン糸６２が通過する空隙を形成する。ボビ
ン糸取出孔７０は、端壁６１の内面６１ａを含む仮想平
面上で開口しており、この端壁６１のボビン糸取出孔７
０および第２空隙１２３に臨む周縁部１２６は、外表面
がボビン糸取出孔７０の内周面から内面６１ａに滑らか
に連なるように丸く弯曲して形成されており、この周縁
部１２６と開口端側の他方のフランジ９７ｂの最外周部
１２１ｂとにわたってボビン糸６２が張架された状態
で、その引出しに応じて他方のフランジ９７ｂの周囲を
回転する。このとき、前記周縁部１２６は丸く弯曲して
形成されるので、ボビン糸６２が角部で損傷されるおそ
れはなく、ボビン糸６２の軸線方向、したがって引出さ
れる方向に大きな摩擦力が作用せず、このボビン糸取出
孔７０の内周面による摺動抵抗が少なくてすみ、ボビン
糸６２の張力が不所望に変化してしまうことが防がれ
る。

【００４１】内かま３０内に収納されたボビン４０は、
一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ｂが、内かま３
０に装着されたボビンケース３１の周壁６０の開口端部
１２７に弾発的に嵌着されて半径方向の変位が阻止され
ている。このボビン４０に巻回されるボビン糸６２は、
ボビン４０の他方のフランジ９７ｂの最外周部１２１ｂ
とボビンケース３１の周壁６０の内周面との間の第１空
隙１２２を遊通し、ボビン４０の他方のフランジ９７ｂ
とボビンケース３１の端壁６１の内面６１ａとの間に形
成される第２空隙１２３を、フランジ９７ｂの最外周部
１２１ｂとボビンケース３１の端壁６１のボビン糸取出
孔７０に臨む周縁部１２６とにわたって張架されて、前
記最外周部１２１ｂと周縁部１２６との間においては、
ボビンケース３１およびボビン４０に接触することなく
通過して、ボビンケース３１の端壁６１に形成されるボ
ビン糸取出孔７０から外部へ導かれる。

【００４２】縫製動作が開始されてボビン糸６２が引出
されると、ボビン糸６２は、ボビン糸取出孔７０から他
方のフランジ９７ｂの外周部１２１ｂにわたって張架さ
れた状態で、他方のフランジ９７ｂの最外周部１２１ｂ
上を円滑に回転して巻きほどかれる。これによってボビ
ン４０の慣性によってボビン糸６２がボビンケース３１
内で過剰にたるんでもつれるなどの不具合を生じるおそ
れがなく、円滑にボビン糸６２を供給することができ
る。

【００４３】またボビンケース３１の軸線とボビン４０
の軸線とを一致させた状態で、かつボビンケース３１の
軸線に沿って端壁６１に向かう方向、半径方向および周
方向のボビンケース３１に対する変位が阻止された状態
でボビンを保持することによって、他方のフランジ９７
ｂの最外周部１２１ｂと、ボビンケース３１の周壁６０
の内周面との間に周方向全周にわたってボビン糸６２が
遊通できる一定の間隔Ｔ１を有する第１空隙１２２を確
保することが可能であり、かつ他方のフランジ９７ｂと
ボビンケース３１の端壁６１との間にボビン糸６２が前
述の張架状態で通過することができる間隔を有する第２
空隙１２３を確保することが可能である。これによって
ボビン糸６２が円滑に通過するために必要とされる間隔
を有する第１および第２空隙１２２，１２３を周方向全
周にわたって確保し、ボビン糸６２が引っ掛かることを
防止して、糸切れなどの不具合を無くすとともに、ボビ
ン糸６２の張力の変化を防止して糸締まりのむらを無く
すことができる。

【００４４】さらにボビン４０はボビンケース３１に弾
発的に保持されるので、ボビンケース３１がその開放端
を下方に向けて配置されても、ボビン４０がボビンケー
ス３１から不所望に脱落することが防がれる。したがっ
てボビン４０を収納したボビンケース３１の内かま３０
への着脱時に、ボビンケース３１の取り扱いが容易にな
り、作業性が向上される。またボビンケース３１の内か
ま３０への着脱時に、ボビン４０がボビンケース３１に
対して変位してしまうことがない。またボビン４０の一
方のフランジ９７ａは、その外径がボビンケース３１の
周壁６０の外径よりも大きく選ばれており、すなわち一
方のフランジ９７ａの突出部分２０３はボビンケース３
１の周壁６０よりも半径方向外方に突出した状態となっ
ており、ボビン４０がボビンケース３１に弾発的に嵌着
されていても、この突出部分２０３に指をかけるなどし
て、ボビン４０をボビンケース３１から容易に離脱させ
ることができる。

【００４５】他の形態として、突出部分２０３の外周面
が周壁６０の外周面と面一になるように構成してもよ
い。このような場合には、突出部分２０３を指で挟むな
どしてボビン４０をボビンケース３１から離脱させるこ
とができるとともに、突出部分２０３の引っ掛かりを少
なくして、ボビンケース３１の内かま３０への装着時な
どに、この突出部分２０３が、ミシンの他の構成部品な
どに引っ掛かって、ボビン４０が不所望にボビンケース
３１から脱落する不具合を防ぐことができる。

【００４６】図８は、本発明の実施の他の形態のボビン
４０の一方のフランジ２５０およびボビンケース３１の
周壁６０の開口端部２５１付近を拡大して示す断面図で
ある。上述の形態と同様の構成を有する部分には同一の
参照符号を付し、説明は省略する。上述の形態では、一
方のフランジ９７ａに嵌合溝２０１に、ボビンケース３
１の周壁６０の開口端部１２７を嵌合させるように構成
されたけれども、本形態では、ボビンケース３１の周壁
６０の開口端部２５１に嵌合溝２５２が形成され、この
嵌合溝２５２に、ボビン４０の一方のフランジ２５０の
最外周部を弾発的に嵌合させるようにしてもよい。この
状態で、フランジ２５０は全体がボビンケース３１内に
嵌まり込んだ状態で、フランジ２５０の内かま３０の底
壁５３寄りの表面２５０ａは、ボビンケース３１の周壁
６０の開放端面６０ａと面一である。このような構成で
あっても、ボビンケース３１の周壁６０を拡径させて、
その復元力によってボビン４０をボビンケース３１に弾
発的に嵌着させて上述の形態と同様に縫い質を向上する
効果を達成し、ボビンケース３１の取り扱いを容易にす
る効果を達成することができる。このような場合におい
ても、ボビン４０は、ボビンケース３１の分断部９９を
利用して、一方のフランジ９７ａに指を掛けてボビンケ
ース３１から離脱させることができる。

【００４７】さらに他の形態として、たとえば図９に示
すようにボビンケース３１ａは、周壁６０の分断部９９
から周方向に約１８０度ずれた反対側に、周壁６０の開
口端部２５１付近に開口端から端壁６１に向けて切欠き
１３０が形成されるように構成してもよい。これによっ
て分断部９９と切欠き１３０とを利用して、ボビン４０
の一方のフランジ９７ａの一直径線方向の２箇所の部位
に指にかけて、分断部９９だけを利用する場合と比較し
て、ボビンケース３１から離脱させやすくすることがで
きる。さらに一直線方向の２箇所に指をかけることがで
き、ボビン４０をつかみやすく、ボビン４０のボビンケ
ース３１からの離脱作業が容易である。またこのような
切欠き１３０は２つ以上形成してもよく、またその形成
位置は、適宜選択することができる。

【００４８】またさらに他の形態として、図６に示す突
出部分２０３、および図８に示すボビンケース３１の突
出部分２５４は、周方向全周にわたって形成される必要
はなく、周方向に間隔をあけて複数形成される構成であ
っても、同様の効果を達成することができる。

【００４９】さらに、ボビンケース３１の復元力を利用
して弾発的に嵌着する構成に代えて、図６に仮想線２５
６で示し、図８に仮想線２５７で示すように、フランジ
９７ａ，２５０および周壁６０にボビンケース３１の開
口端寄りになるにつれて縮径する傾斜面を形成し、この
傾斜面を利用して、フランジ９７ａ，２５０をボビンケ
ース３１に弾発的に嵌着するようにしてもよい。

【００５０】また他の形態として、ボビン４０の他方の
フランジ９７ｂの最外周部１２１ｂは、弯曲形成しても
よい。これによってエッジ効果を少なくして、ボビン糸
６２が最外周部１２１ｂに対して大きな抵抗を受けるこ
となく、容易に引き出されるようにすることができる。
逆に図６および図９に示すように、角を有する形状にし
た場合には、エッジ効果を利用してボビン糸６２に張力
を付与することができる。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、内かま
内に収納されたボビンは、内かまの底部側に配置される
ボビンのフランジがボビンケースの周壁部に弾発的に嵌
着されるので、この弾発力によってボビンはボビンケー
スに保持され、ボビンケースがその開放端を下方に向け
て配置されても、ボビンがボビンケースから不所望に脱
落することが防がれる。したがってボビンを収納したボ
ビンケースの内かまへの着脱時に、ボビンケースの取り
扱いが容易になり、作業性が向上される。またボビンケ
ースの内かまへの着脱時に、ボビンがボビンケースに対
して変位してしまうことがない。したがってボビンの軸
線とボビンケースの軸線とを一致させた状態でボビンを
ボビンケースに収納し、このボビンケースを内かまに装
着することによって、ボビンの軸線とボビンケースの軸
線とを一致させた状態でボビンを内かまに保持すること
ができる。

【００５２】このようにボビンは、内かまの底部側に配
置されるフランジがボビンケースの周壁に嵌着されて保
持され、この状態でボビンは、軸線に沿ってボビンケー
スの端壁に向かう方向、半径方向および周方向のボビン
ケースに対する変位が阻止されている。このボビンに巻
回されるボビン糸は、内かまの開口端側に配置されるボ
ビンのフランジの最外周部とボビンケースの周壁の内周
面との間の第１空隙を遊通し、前記内かまの開口端側に
配置されるボビンのフランジとボビンケースの端壁の内
面との間に形成される第２空隙を、内かまの開口端側の
フランジの最外周部からボビンケースの端壁のボビン糸
取出孔および第２空隙に臨む周縁部にわたって張架され
て、内かま開口端側のフランジの最外周部とボビンケー
スのボビン糸取出孔および第２空隙に臨む周縁部との間
では、ボビンケースおよびボビンに接触することなく通
過して、ボビンケースの端壁に形成されるボビン糸取出
孔から外部へ導かれる。縫製動作の開始によって前記ボ
ビン糸が引出されると、ボビン糸取出孔から前記内かま
の開口端側のフランジの外周部とにわたって張架された
状態で、前記内かまの開口端側のフランジの外周部を円
滑に回転して巻きほどかれる。このときボビンのボビン
糸の引出しによる回転が阻止されるので、縫製動作が停
止しているにも拘わらず、ボビンの慣性による回転によ
って、ボビンケース内でボビン糸がたるみを生じ、張力
にばらつきが生じたり、ボビン糸の絡みないしはもつれ
を生じることが防がれる。またたるんだボビン糸がボビ
ンとボビンケースとの間からはみ出して引っ掛かってし
まい、糸切れを生じていまうという不具合も防止され
る。

【００５３】またボビンケースの軸線とボビンの軸線と
を一致させた状態で、かつボビンケースに対して軸線に
沿ってボビンケースの端壁に向かう方向、半径方向およ
び周方向の変位が阻止された状態で、ボビンが保持され
ているので、内かまの開口端側のボビンのフランジの最
外周部と、ボビンケースの周壁の内周面との間に周方向
全周にわたってボビン糸が遊通できる一定の隙間を有す
る第１空隙を確保することが可能であり、かつ内かま開
口端側のボビンのフランジとボビンケースの端壁との間
にボビン糸が前述の張架状態で通過することができる隙
間を有する第２空隙を確保することが可能である。これ
によってボビン糸が通過するために必要とされる間隔の
隙間を周方向全周にわたってボビンケースとボビンとの
間に確保し、ボビン糸が引っ掛かることを防止して、糸
切れなどの不具合を無くすとともに、ボビン糸の張力の
変化を防止して糸締まりのむらを無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の垂直全回転かま３２の
一部を示す下方から見た水平断面図である。

【図２】図１に示す垂直全回転かま３２の外観を示す斜
視図である。

【図３】内かま３０の斜視図である。

【図４】ボビンケース３１の斜視図である。

【図５】ボビンケース３１の分解斜視図である。

【図６】ボビン４０の一方のフランジ９７ａの最外周部
１２１ａおよびボビンケース３１の周壁６０の開口端部
１２７付近を拡大して示す断面図である。

【図７】ボビン４０の一方のフランジ９７ａの一部を示
す正面図である。

【図８】本発明の実施の他の形態のボビン４０の一方の
フランジ２５０の最外周部２５３およびボビンケース３
１の周壁６０の開口端部２５１付近を拡大して示す断面
図である。

【図９】本発明の実施のさらに他の形態のボビンケース
３１ａを簡略化して示す斜視図である。

【図１０】典型的な従来技術の垂直全回転かま２２の分
解斜視図である。

【図１１】垂直全回転かま２２のボビン２の保持状態を
示す一部の拡大断面図である。

【符号の説明】

３０ 内かま ３１ ボビンケース ３２，３２ａ 垂直全回転かま ３４ 外かま ４０ ボビン ６０ 周壁 ６１ 端壁 ６２ ボビン糸 ６４ ボビン糸嵌合凹部 ６５ ボビン糸調子ばね ７０ ボビン糸取出孔 ７１ ボビン糸案内溝 ７５ 第１透孔 ７６ ラッチ ７７ 第２透孔 ７８ 操作片 ９７ａ，９７ｂ；２５０ フランジ ９８ 巻胴 １２１ａ，１２１ｂ 最外周部 １２２ 第１空隙 １２３ 第２空隙 １２４ａ，１２４ｂ 交差部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内かまの底部側に配置されるボビンのフ
   ランジを、その内かまに着脱自在に装着されるボビンケ
   ースの周壁に弾発的に嵌着させて、ボビンの軸線とボビ
   ンケースの軸線とを一致させた状態で、かつボビンケー
   スの軸線に沿ってボビンケースの端壁に向かう方向、半
   径方向および周方向のボビンケースに対する変位が阻止
   された状態で、ボビンを内かま内に保持し、 内かまの開口端側に配置されるボビンのフランジの最外
   周部とボビンケースの周壁の内周面との間には、第１空
   隙が形成され、前記内かまの開口端側に配置されるボビ
   ンのフランジとボビンケースの端壁の内面との間には、
   第１空隙に連通する第２空隙が形成され、ボビンケース
   の端壁には、端壁の内面と同一平面上で開口して前記第
   ２空隙に連通するボビン糸取出孔が形成され、 ボビンに巻回されるボビン糸は、内かまの開口端側のフ
   ランジの最外周部に巻掛けられて第１空隙を遊通し、内
   かまの開口端側のフランジの最外周部からボビンケース
   の端壁のボビン糸取出孔および第２空隙に臨む周縁部に
   わたって張架されて第２空隙を通過し、ボビン糸取出孔
   からボビンケースの外部に導かれることを特徴とするミ
   シンのかま。