JPH0251635B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ミシンのかまとボビンケースとの係
止構造に関する。

従来技術 第１０図は典型的な先行技術の斜視図であり、
第１１図は先行技術のボビンケース４の分解斜視
図である。本縫ミシンなどに備えられるかまにお
いて、外かま（図示せず）には、外周面に軌条１
が形成された内かま２が装着され、外かまが軌条
１に沿つて回転軸線まわりに回転駆動される。こ
のような内かま２には、ボビン３が収納されたボ
ビンケース４が装着される。

前記ボビン３は、下糸５が巻回される直円筒状
の巻き胴部６と、この巻き胴部６の両端部に固定
された一対のフランジ７ａ，７ｂとから成る。こ
のようなボビン３の巻き胴部６の中央孔８には、
ボビンケース４の案内筒９が挿通され、案内筒９
の挿通孔１０には、前記内かま２の底部１１に立
設されたスタツド１２が挿通される。ボビンケー
ス４の本体１３には、案内溝２０が形成され、操
作片１４がピン１５によつてピン結合されたラツ
チ１６が案内溝２０に沿つて移動可能に装着され
る。このラツチ１６には当接面１７が形成され、
当接面１７には、本体１３に形成されたばね孔１
８に収納された圧縮ばね１９の一端部が弾発的に
当接する。これによつてラツチ１６は本体１３の
案内溝２０に嵌着された状態で矢符Ａ方向にばね
付勢される。

第１２図は、先行技術の内かま２に装着される
ボビン３の取付状態を説明するための断面図であ
る。第１２図１を参照して、ボビン３を収納した
ボビンケース４が内かま２に装着され、スタツド
１２の遊端部２１の略円弧状の端面２１ａが、ラ
ツチ１６の挿通孔２２の縁端部２３に当接した状
態となつている。この状態でボビンケース４を内
かま２の底部１１に向かつて押圧すると、ラツチ
１６は前述の圧縮ばね１９のばね力に抗して矢符
Ｂ方向に移動して、スタツド１２の遊端部２１が
ラツチ１６の挿通孔２２を挿通する。

第１２図２に示されるように、挿通孔２２を挿
通した遊端部２１は、操作片１４の挿通孔２４か
ら外方に臨んだ状態となる。このような状態で
は、スタツド１２の凹溝２５内に、ラツチ１６の
係止部２６が嵌り込んだ状態となつて、内かま２
にボビンケース４が係止さる。これによつてボビ
ン３がボビンケース４に収納された状態で、縫製
時に内かま２から離脱することが防止され、内か
ま２内にボビン３を保持することができる。

また上述の第１２図２に示される状態でボビン
３を内かま２内から取出す場合には、第１２図３
に示されるように、操作片１４を矢符Ｃ方向に引
張つて操作片１４をピン１５の軸線まわりに角変
位し、前記ラツチ１６の係止部２６とスタツド１
２の凹溝２５との係合状態を解除することができ
る。このときラツチ１６のボビン押え部２７は、
ボビン３のフランジ７ａの外周面に当接しかつラ
ツチ１６の端面１６ａは操作片１４のカム面１４
ａに当接して、ラツチ１６の矢符Ｂ方向への移動
が阻止される。これによつてボビンケース４内に
ボビン３を係合した状態で、内かま２からボビン
３を取出すことができる。

発明が解決しようとする問題点 上述した先行技術では、第１２図２で示す状態
において、ボビンケース４の高さＨはミシンの機
種によつて予め定められており、この高さＨに対
応して天びんの上糸繰出し量が決定されている。
このようなボビンケース４では、ボビン３の巻き
胴部６の軸線方向の長さが制限されるため、ボビ
ン３の幅Ｌを大きくすることができない。したが
つてボビン３に巻回される下糸５の巻回量を増大
することができない。

本発明の目的は、上述した技術的課題を解決
し、前記ボビンケース４の高さＨを変化させるこ
となくボビン３の幅Ｌを大きくして、ボビン３に
巻回される下糸の巻回量を増大することができる
ようにしたミシンのかまとボビンケースとの係止
構造を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、ボビン５１の下糸巻き胴部５２の中
央孔５５に挿入する案内筒３４が形成され、前記
案内筒３４内にその軸線に垂直な軸線まわりに第
１の位置と第２の位置との間で角変位自在に支持
される係止部材３６が設けられ、この係止部材３
６には係止部４５が形成されたボビンケース３０
と、 直内筒状の筒部６３ａと、筒部６３ａの遊端部
から半径方向内方に突出した係止突起６３ｂとを
有する係止片６２が形成された内かま３１とから
成り、 前記係止部材３６は、ばね４３によつて前記第
１の位置となる方向にばね付勢され、 ボビンケース３０が内かま３１に装着された状
態で、前記案内筒３４内に前記係止片６２が挿入
され、 前記係止部材３６が第１の位置であるとき、係
止部材３６に形成された係止部４５は係止片６２
の係止突起６３ｂに係止し、係止部材３６が第２
の位置にあるとき、前記係止部４５は係止片６２
の係止突起６３ｂから離反することを特徴とする
ミシンのかまとボビンケースとの係止構造であ
る。

作 用 本発明に従えば、ボビンケース３０にはボビン
５１の下糸巻き胴部５２の中央孔５５に挿通する
案内筒３４が形成され、この案内筒３４内にはそ
の軸線に垂直な軸線まわりに第１の位置と第２の
位置との間で角変位自在な係止部材３６が支持さ
れる。このようなボビンケース３０が装着される
内かま３１には、前記案内筒３４内に挿入する係
止片６２が形成され、係止片６２には筒部６３ａ
と、筒部６３ａの遊端部から半径方向内方に突出
した係止突起６３ｂとが形成される。係止部材３
６が第１の位置に角変位して係止片６２に係止部
材３６が係止された状態では、この係止部材３６
に形成されている係止部４５が前記係止突起６３
ｂに係合して内かま３１からボビン５１の抜出し
が防止される。

また係止部材３６は、ばね４３によつて第２の
位置から第１の位置となるようにばね付勢される
ので、このばね４３のばね力に抗して前記係止部
材３６を第２の位置に角変位させることによつ
て、係止部４５と係止突起６３ｂの係止状態が解
除され、この状態でボビンケース３０を内かま３
１から抜き取つて、そのボビンケース３０内に収
納されているボビン５１を交換することができ
る。

このような構成によつて、ボビンケース３０を
内かま３１に着脱可能に装着することができるの
で、前記先行技術のようにラツチ１６を設ける必
要がなくなり、これによつてボビンケース３０を
そのラツチ１６の厚み分だけ軸線方向に長く形成
することが可能となる。したがつて、このような
ボビンケース３０に収納されるボビン５１の軸線
方向長さを長くして、下糸の巻回量を増加するこ
とができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の断面図であり、第
２図はボビン５１が装着されるボビンケース３０
の分解斜視図であり、第３図は内かま３１の斜視
図であり、第４図はボビンケース３０の斜視図で
あり、第５図はボビンケース３０が装着された垂
直全回転かま７１の斜視図である。なお、第２図
においてボビンケース３０は図解を容易にするた
め、部分的に切欠いて示されている。第１図およ
び第２図を参照して、ボビンケース３０は、内か
ま３１の凹所６０に嵌り込む直円筒状の外筒部３
２、外筒部３２の一方側開口部を塞ぐように外筒
部３２の半径方向内方に形成された底部３３、お
よび底部３３の中央部に立設された案内筒３４か
ら構成される本体３５と、前記案内筒３４内に部
分的に挿入された係止部材３６とを含む。

係止部材３６は、案内筒３４から外方に露出し
た操作片３７と、操作片３７に連なる胴部３８
と、胴部３８に連なる作動部３９とを含み、胴部
３８にはピン４０が挿通する挿通孔４１が形成さ
れている。またこの胴部３８には、前記挿通孔４
１とは直角方向でかつ挿通孔４１より操作片３７
に近接した位置に配置されたばね受け凹所４２が
形成され、このばね受け凹所４２内には係止手段
である圧縮ばね４３の一端部が収納される。

前記作動部３９は、平坦な係止面４４ａおよび
円弧状または斜面状に形成された案内面４４ｂを
有する係止部４５と、押え面４６を有するボビン
係合部４７とを有する。

このような係止部材３６が取付けられる案内筒
３４には、ピン４０が挿通する挿通孔４８ａ，４
８ｂが案内筒３４を直径方向に挿通して形成さ
れ、案内筒３４の前記挿通孔４８ａ，４８ｂより
遊端側には、前記ボビン係合部４７が遊通するこ
とができる遊通孔４９が形成される。このような
案内筒３４内には、係止部材３６の作動部３９お
よび胴部３８が挿入され、ピン４０が挿通孔４８
ａ，４１および４８ｂに挿通される。また前記ば
ね受け凹所４２内には、圧縮ばね４３の一端部が
収納され、他端部は、案内筒３４の内周面５０に
弾発的に当接している。これによつて係止部材３
６は、操作片３７が底部３３に近接する方向にば
ね付勢されているため、第１図および第４図に示
される通常状態では操作片３７が底部３３に当接
し、かつ後述するボビン５１の内周面５２ａから
ボビン係合部４７の押え面４６が離間した第２の
位置に保たれている。

このようなボビンケース３０には、ボビン５１
が収納される。ボビン５１は、直円筒状の巻き胴
部５２と、巻き胴部５２の両端部に固定された一
対のフランジ５３ａ，５３ｂとから成り、巻き胴
部５２には下糸５４が巻回される。巻き胴部５２
の内周面５２ａによつて規定される中央孔５５内
には、案内筒３４が挿通される。

第３図をも参照して、このようなボビン５１が
収納されたボビンケース３０は、内かま３１に装
着される。内かま３１の底部６１には、内かま３
１の開放端側に向けて立証された係止片６２が形
成される。係止片６２は、直円筒状の筒部６３ａ
と、筒部６３ａの遊端部から半径方向内方に突出
した係止突起６３ｂとから成る。この係止突起６
３ｂは筒部６２ａの内方側に臨む受け面６４を有
し、前記係止部材３６の係止面４４ａが当接し
て、ボビンケース３０を内かま３１に係止するこ
とができる。このような内かま３１は第５図に示
されるように、外かま７０に装着されて垂直全回
転かま７１が形成される。なお、このような垂直
全回転かま７１において、内かま３１は、図示し
ないミシンの機体などに固定された回り止め部材
７２の先端部分が内かま３１の回り止め凹所７３
に嵌り込み、これによつて内かま３１の回転を停
止した状態で、外かま７０が水平な回転軸線まわ
りに回転駆動して、縫製作業を行うことができ
る。

第６図は、ボビンケース３０の動作を説明する
ための断面図である。第６図１を参照して、内か
ま３１から抜き取られたボビンケース３０にボビ
ン５１を収納して、係止部材３６の操作片３７を
矢符D1方向に操作すると、係止部材３６は、ボ
ビン５１の内周面５２ａからボビン係合部４７が
離反した第２の位置からピン４０の軸線まわりに
角変位して、作動部３９の押え面４６がボビン５
１の内周面５２ａに当接して係合し、第１の位置
となる。これによつてボビン５１は、ボビンケー
ス３０から抜脱してしまうことなく、ボビンケー
ス３０内に係止される。

このような状態で、内かま３１にボビン５１が
収納されたボビンケース３０を装着するに際して
は、第６図２に示されるように係止片６２が、案
内筒３４内に収納されるように、内かま３１の中
心軸線ｌ１に沿つて底部６１に近接する方向に押
さえつける。このときは係止部材３６の案内面４
４ｂは、係止突起６３ｂの縁端部６５に当接し、
ボビンケース３０を押圧するにつれて縁端部６５
上を案内面４４ｂが滑りながら、係止部材３６は
第２の位置からピン４０の軸線まわりに矢符D2
方向に角変位する。

第６図３に示されるように、係止部４５は係止
突起６３ｂを介して筒部６３ａの内方に嵌り込
む。このような状態において、ボビンケース３０
を内かま３１から離脱する方向（矢符D3方向）
に外力が作用しても、係止面４４ａが受け面６４
に当接してボビンケース３０が係止され、内かま
３１内からボビンケース３０が離脱してしまうこ
とを防止することができる。

次に、ボビンケース３０が内かま３１に装着さ
れた状態（第６図３の状態）で、ボビンケース３
０を内かま３１内から取り出す場合には、第６図
１に示されるように、操作片３７を矢符D1方向
に操作すると、ボビン５１の内周面５２ａにボビ
ン係合部４７の押え面４６が当接してボビン５１
をボビンケース３０に係止した第１の位置で、ボ
ビン５１をボビンケース３０から離脱させてしま
うことなく、円滑に抜き取ることができる。

第７図は、本発明の他の実施例を示す全回転か
ま８０を示す断面図である。なお、前述の実施例
と対応する部分には同一な参照符を付す。第７図
に示す全回転かま８０は、水平な回転軸線まわり
に回転駆動される回転軸８１に固定された外かま
８２と、この外かま８２に装着される内かま８４
とを含み、外かま８２の回転軸線８３と内かま８
４の中心軸線８５とは角度θ1を成して内かま８４
が外かま８２に装着されている。この角度θ1は、
たとえば３〜10度に選ぶようにしてもよい。この
ように内かま８４の中心軸線８５、したがつてボ
ビン５１の回転軸線を外かま８２の回転軸線８３
に対して角度θ1だけ傾斜することによつて、ボビ
ン５１の長さすなわちフランジ５３ａ，５３ｂを
連結する巻き胴部５２の軸線方向長さを前述した
先行技術のボビン３の巻き胴部６の長さＬに比べ
て長くすることができる。さらに、従来の内かま
２およびボビンケース４に代えて、本発明の内か
ま８４およびボビンケース３０を用いることによ
つて、従来の第１２図２に示されるラツチ１６の
厚みｈに対応する長さをさらに増加することがで
きる。これによつて下糸５４の巻回量を従来に比
べて格段に増加することが可能になる。

第８図は本発明のさらに他の実施例を示す全回
転かま９０の断面図である。全回転かま９０は、
回転軸９１に固定された外かま９２の回転軸線９
３が水平軸線に対して角度θ2だけ傾斜されてい
る。この角度θ2は、たとえば３〜10度に選ぶよう
にしてもよい。これによつてもまたボビン５１の
巻き胴部５２の軸線方向長さを長くすることがで
き、ボビン５１に巻回される下糸５４の巻回量を
増加することができる。

第９図は本発明のまたさらに他の実施例を示す
全回転かま１００の断面図である。全回転かま１
００の針１０１は、外かまの回転軸線に垂直な仮
想平面に対して角度θ3だけ傾斜されている。これ
によつて、針１０１の最下端位置における先端部
１０２をボビン５１から離れる方向に移動するこ
とができ、これによつてもまたボビン５１の巻き
胴部５２の軸線方向長さを長くすることができ
る。このような全回転かま１００に対してもまた
本発明を実施することができ、上述の針１０１を
傾斜させることによつて増大される下糸巻回量に
加えて下糸５４の巻回量をより一層増加すること
ができる。

さらに他の実施例として上述した実施例では、
垂直全回転かまを用いるようにしたけれども、水
平全回転かまに対してもまた本発明を好適に実施
することができる。

効 果 本発明によれば、ボビンケース３０には係止部
材３６が設けられ、内かま３１にはその係止部材
３６と係止および離脱可能な係止片６２が設けら
れるので、内かまにボビンケースを装着した状態
において前記係止部材３６はばね４３のばね力に
よつて第１の位置にあり、係止部４５を係止突起
６３ｂに係止させて、ボビンケース３０の内かま
３１からの抜け出しを防止することができる。し
かも係止部材３６は前記ばね４３によつて第１の
位置となる方向にばね付勢されるので、係止突起
６３ｂに係止部４５を係止させた状態に保つこと
ができるとともに、係止部材３６を前記ばね４３
のばね力に抗して前記第１の位置から第２の位置
に角変位させて係止部４５と係止突起６３ｂとの
係止状態を解除して、内かま３１からボビンケー
ス３０を容易に抜き取ることができる。また前記
係止部材３６の係止部４５は、案内筒３４内に設
けられるので、前記先行技術に関連して述べたよ
うに、ラツチ１６を用いる必要がなくなり、これ
によつてラツチ１６の厚みｈだけボビンケース３
０の軸線方向の長さを大きくすることが可能とな
り、したがつてそのボビンケース３０内に収納さ
れるボビン５１の軸線方向長さを大きくすること
ができるようになり、これによつてボビン５１に
巻回される下糸の巻回量を増加することができ
る。このようにボビン５１に巻回される下糸の巻
回量が増加されると、１つのボビンによつて縫製
可能な縫製量を増加することができるようにな
り、したがつて縫製中にボビンを取替える回数が
削減されて縫製作業の効率を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
ボビン５１が装着されるボビンケース３０の分解
斜視図、第３図は内かま３１の斜視図、第４図は
ボビンケース３０の斜視図、第５図はボビンケー
ス３０が装着された垂直全回転かま７１の斜視
図、第６図はボビンケース３０の動作を説明する
ための断面図、第７図は本発明の他の実施例を示
す全回転かま８０の断面図、第８図は本発明の他
の実施例を示す全回転かま９０の断面図、第９図
は本発明の他の実施例を示す全回転かま１００の
断面図、第１０図は典型的な先行技術の斜視図、
第１１図は先行技術のボビンケース４の断面図、
第１２図は先行技術の内かま２に装着されるボビ
ン３の取付状態を説明するための断面図である。 ３０…ボビンケース、３１…内かま、３４…案
内筒、３６…係止部材、３７…操作片、３８…胴
部、３９…作動部、４０…ピン、４１…挿通孔、
４２…ばね受け凹所、４３…圧縮ばね、４４ａ…
係止面、４４ｂ…案内面、４５…係止部、４６…
押え面、４７…ボビン係合部、４９…遊通孔、５
０…案内筒３４の内周面、５１…ボビン、５２…
巻き胴部、５２ａ…巻き胴部５２の内周面、５３
ａ，５３ｂ…フランジ、５４…内周面、５５…中
央孔、６１…底部、６２…係止片、６３ａ…筒
部、６３ｂ…係止突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ボビン５１の下糸巻き胴部５２の中央孔５５
   に挿入する案内筒３４が形成され、前記案内筒３
   ４内にその軸線に垂直な軸線まわりに第１の位置
   と第２の位置との間で角変位自在に支持される係
   止部材３６が設けられ、この係止部材３６には係
   止部４５が形成されたボビンケース３０と、 直内筒状の筒部６３ａと、筒部６３ａの遊端部
   から半径方向内方に突出した係止突起６３ｂとを
   有する係止片６２が形成された内かま３１とから
   成り、 前記係止部材３６は、ばね４３によつて前記第
   １の位置となる方向にばね付勢され、 ボビンケース３０が内かま３１に装着された状
   態で、前記案内筒３４内に前記係止片６２が挿入
   され、 前記係止部材３６が第１の位置であるとき、係
   止部材３６に形成された係止部４５は係止片６２
   の係止突起６３ｂに係止し、係止部材３６が第２
   の位置にあるとき、前記係止部４５は係止片６２
   の係止突起６３ｂから離反することを特徴とする
   ミシンのかまとボビンケースとの係止構造。