JPH11197383A - ボビンおよびそれを用いたミシンのかま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボビン糸の張力を安定させて糸締まりのむら
を防ぎ、品質を向上することができるミシンのかまを提
供する。 【解決手段】 ボビン４０の他方のフランジ９７ｂをボ
ビンケース３１の周壁６０に弾発的に嵌着させて、ボビ
ン４０の一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ｂとボ
ビンケース３１の周壁６０との間にボビン糸が通過でき
る第１空隙１２２を形成するととも前記一方のフランジ
９７ａの端壁６１との間に第２空隙１２３を形成する。
また一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ｂに摺動面
１３２を形成する。ボビン糸６２をボビンケース３１の
端壁６１の中央部から外部へ導く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内かま内に保持さ
れ、ボビン糸が巻回されるボビン、およびそれを用いた
垂直全回転かまなどのミシンのかまに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は典型的な従来技術の垂直全回転
かま２２の全体の構成を示す分解斜視図であり、図１３
は垂直全回転かま２２の水平断面図である。水平な回転
軸線Ｌ１まわりに回転駆動される外かま４には、内かま
３が回り止めされた状態で収納され、内かま３には、ボ
ビンケース１が着脱自在に装着され、ボビンケース１に
は、ボビン糸５が巻回されたボビン２が収納される。ボ
ビンケース１に収納されるボビン２は、一対のフランジ
１１ａ，１１ｂと、各フランジ１１ａ，１１ｂを連結す
る直円筒状の巻胴１２とから成る。この垂直全回転かま
２２は、ボビン２がボビンケース１の筒部１７がボビン
２の巻胴１２に回転自在に挿通された状態で、ボビンケ
ース１に収納されており、ボビン２のボビン糸５がボビ
ンケース１の糸調子ばね１０と周壁６との間を通って仮
想線５ａで示されように外部へ引出され、所定の張力で
縫製することができるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、縫製時にボビン糸５の張力によって前記ボビン２
が回転しながら、ボビン糸５がボビンケース１から引出
されるので、ボビン糸５のたるみが生じて張力にばらつ
きが発生し、その結果、糸締まりにむらが生じ、縫い質
が低下してしまうという問題がある。

【０００４】本発明の目的は、ボビン糸の張力を安定さ
せて糸締まりのむらを防ぎ、縫い質を向上することがで
きるようにしたボビンおよびそれを用いたミシンのかま
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
従えば、ボビンは巻胴と２つのフランジとを有し、巻胴
には各フランジ間でボビン糸を巻回することができ、こ
のボビンの少なくとも一方のフランジの最外周部には、
滑らかな摺動面が形成される。前記滑らかな摺動面と
は、ボビン糸に対する摺動摩擦抵抗がボビン糸の張力変
化を無視し得る程度に小さく、ボビン糸の移動経路上に
凹凸のない一様な連続面をいう。このようなボビンは、
巻回されるボビン糸が、前記一方のフランジの最外周部
に巻掛けられて巻きほどかれる状態で用いても、ボビン
糸を一方のフランジの最外周部の摺動面上を滑らかに摺
動させ、円滑に案内して引出すことができる。これによ
ってボビンを回転させることなく、ボビン糸を滑らかに
引出すことができ、上述した従来技術のようにボビン糸
の引出しに伴うボビンの回転によるボビン糸の張力にば
らつきが生じることを防止することができる。

【０００６】また請求項２記載の本発明に従えば、内か
ま内には、ボビンケースに収納された状態でボビンが保
持されており、このボビンに巻回されるボビン糸は、内
かまの開口端側に配置されるボビンのフランジの最外周
部とボビンケースの周壁の内周面との間、および前記内
かまの開口端側に配置されるボビンのフランジとボビン
ケースの端壁の内面との間に形成される空隙を通過し
て、ボビンケースの端壁に形成されるボビン糸取出孔か
ら外部へ導かれる。縫製動作の開始によって前記ボビン
糸が引出されると、ボビン糸取出孔から前記内かま開口
端側のフランジの最外周部とにわたって張架された状態
で、前記内かま開口端側のフランジの最外周部の摺動面
上を円滑に摺動しながら回転して巻きほどかれ、ボビン
糸が大きな張力変化を生じることなく円滑に引出される
ので、これによってボビン糸の張力の変化を防止して糸
締まりのむらを無くすことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の内
かま３０およびボビンケース３１を備えた垂直全回転か
ま３２を下方から見た一部の断面図であり、図２は垂直
全回転かま３２を示す斜視図である。水平な回転軸線Ｌ
１０まわりに回転駆動される下軸２００に固定され、同
一の回転軸線Ｌ１０まわりに回転される外かま３４に
は、その内周面３４ａに周方向に延びる軌溝３５が形成
され、この軌溝３５に内かま３０の外周面３７に形成さ
れる軌条３６が嵌まり込んだ状態で、内かま３０が外か
ま３４に対して回転自在に収納されている。外かま３４
は、たとえば鋼鉄製またはステンレス鋼製である。

【０００８】内かま３０は、回り止め凹所３８にミシン
の機体に設けられる回り止め部材３９が嵌まり込んで回
り止めされている。このような内かま３０には、ボビン
ケース３１が着脱自在に装着され、ボビンケース３１に
はボビン糸６２が巻回されたボビン４０が収納される。
また外かま３４の周壁には剣先５９が形成されており、
この剣先５９は、外かま３４の回転と同期して回転軸線
Ｌ１０に垂直な上下方向に往復駆動される図示しない針
によってもたらされる針糸を捕捉する。この剣先５９に
よって捕捉された針糸は、外かま３４の回転に伴ってル
ープを形成しながら内かま３０のまわりを一周し、内か
ま３０を糸越しする。このような動作の繰返しによっ
て、内かま３０内に保持されたボビン４０に巻回される
ボビン糸６２と、針糸とが相互に巻き掛けられ、縫目が
形成される。

【０００９】内かま３０には、その内周面４２から半径
方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、ボビンケー
ス３１には、その外周面４４から半径方向外方に弾発的
に突出する係合突起４５が設けられる。この係合突起４
５には、係合面４７が形成されており、この係合面４７
は、ボビンケース３１の開口部寄り（図１の左方）にな
るにつれて半径方向外方へ延び、ボビンケース３１の周
壁６０から外側に突出している。ボビンケース３１が内
かま３０に装着された状態では、係合突起４５は係合凹
所４３に嵌まり込み、この状態で係合面４７は内かま３
０の開口端側のフランジに形成される係合部分４６に弾
発的に当接している。また係合突起４５には、係合面４
７の最も半径方向外方に突出した部分４８からボビンケ
ース３１の開口部寄りになるにつれて、ボビンケース３
１の半径方向内方に向って少なくとも係合部分４６の内
方端４９よりも半径方向内方に延びる挿入案内面５０が
形成される。

【００１０】図３は、内かま３０を示す斜視図である。
図１をも併せて参照して、内かま３０は、周壁５２と、
この周壁５２の軸線方向一端部を塞ぐ底部である底壁５
３とを有する。この内かま３０は、たとえば鋼鉄製、ス
テンレス鋼製または合成樹脂製である。周壁５２には、
その外周面３７から突出し、周方向に延びる前記軌条３
６が形成される。また周壁５２の周方向１箇所には、開
口端付近で、厚み方向に貫通する針落ち穴５４が形成さ
れ、図示しない針の往復運動の妨げとならないようにす
ることができる。さらに周壁５２にはこの針落ち穴５４
と周方向の同一位置で、軸線方向に底壁５３側に隣接し
て、内周面４２から突出する位置決め突起５５が形成さ
れるとともに、内かま３０のフランジ部には針落ち穴５
４の内かま開口端側に隣接して、回り止め凹所３８が形
成されている。

【００１１】前記係合凹所４３は、周壁５２に、針落ち
穴５４とは周方向に開口端側から見て時計まわりに約９
０度ずれた位置で、開口端付近に形成されている。この
係合凹所４３は、周壁５２に厚み方向に貫通する透孔に
よって実現されている。

【００１２】図４は、ボビンケース３１の斜視図であ
る。前記内かま３０に着脱自在に装着されるボビンケー
ス３１は、周方向に分断された略Ｃ字状の周壁６０と、
この周壁６０の軸線方向一端部を塞ぐ端壁６１とを有す
る。このようなボビンケース３１は、鋼鉄製またはステ
ンレス鋼製である。前記周壁６０には、ボビン糸６２が
嵌まり込むボビン糸嵌合凹部６４が周壁６０の厚み方向
に挿通して形成されるとともに、周壁６０の外周面４４
に弾発的に当接して前記ボビン糸嵌合凹部６４を塞ぐ糸
調子ばね６５が設けられる。この糸調子ばね６５の基端
部６６は、固定ボルト６７によって周壁６０に固定され
るとともに、調整ボルト６８によって遊端部８１側の周
壁６０への押圧力を調整することができるように構成さ
れる。

【００１３】端壁６１には、ボビン糸６２が挿通する円
形状のボビン糸取出孔７０が周壁６０および端壁６１の
中心軸線を含む中央部に形成される。このようなボビン
糸取出孔７０からボビンケース３１の外方へ引出された
ボビン糸６２は、前記周壁６０に形成されるボビン糸案
内溝７１に嵌まり込み、ボビン糸嵌合凹部６４に導かれ
る。このようなボビン糸案内溝７１を設けることによっ
て、ボビン糸６２に作用する張力または弛みなどによっ
て、ボビン糸６２が糸調子ばね６５と周壁６０の外周面
４４との間から抜け出てしまうことが防がれる。

【００１４】端壁６１にはまた、ラッチ７６が設けら
れ、ラッチ７６は、その長手方向一端部が前記ボビン糸
案内溝７１から離反する方向となる後述する突出方向Ｂ
１、およびその逆方向であって、ラッチ７６の長手方向
一端部が前記ボビン糸案内溝７１に近接する方向となる
後述する退避方向Ｂ２に変位自在である。このラッチ７
６には、前記ボビン糸取出孔７０に連通する第１透孔７
５が形成されている。端壁６１にはさらに、操作片７８
が設けられ、この操作片７８は、前記ラッチ７６の長手
方向一端部付近を角変位中心として矢符Ｃ１，Ｃ２方向
に角変位自在に、ラッチ７６に連結されている。この操
作片７８には、ラッチ７６に積重した状態で前記第１透
孔７５に連通する第２透孔７７が形成されている。前記
周壁６０と端壁６１とによって、大略的に有底直円筒状
のボビンケース本体７９が形成され、このボビンケース
本体７９と、前記糸調子ばね６５と、ラッチ７６と、操
作片７８とを含んで、ボビンケース３１を構成する。

【００１５】図５は、ボビンケース３１の分解斜視図で
ある。糸調子ばね６５の遊端部８１には、この糸調子ば
ね６５を周壁６０に取付けた状態で、外かま回転方向Ａ
上流側になるにつれて外周面４４から離反する方向に角
度θ１を成して傾斜するボビン糸挿入部分８２が形成さ
れるとともに、端壁６１側に半径方向内方にほぼ直角に
屈曲したボビン糸抜止め部分８３が形成される。このボ
ビン糸抜止め部分８３のボビン糸挿入部分８２側には、
糸調子ばね６５を周壁６０に取付けた状態で、半径方向
内方寄りになるにつれて遊端部８１から基端部６６側に
角度θ２を成して傾斜するボビン糸案内面８４が形成さ
れる。前記角度θ１は、先端部分が０．２〜０．５ｍｍ
程度の直径を有するボビン糸６２を挿入し得る角度、た
とえば３〜１０度に選ばれる。また前記ボビン糸案内面
８４の角度θ２は、５〜３０度に選ばれる。周壁６０に
はまた、前記ボビン糸抜止め部分８３が嵌まり込む凹溝
８５が周方向に延びて形成されており、図４に示される
状態からボビン糸６２が抜出てしまうことが防がれる。

【００１６】図４に示される状態にボビン糸６２を配置
するには、まずボビン糸取出孔７０および各透孔７５，
７７を通して引出されたボビン糸６２を後述するボビン
糸挿入孔９２を介して操作片７８のラッチ７６側に導
く。さらにこの状態で、ボビン糸６２をボビンケース３
１の外方で遊端部８１側に導き、ボビン糸挿入部分８２
よりも外かま回転方向Ａ上流側から、周壁６０の外周面
４４に摺動させながら外かま回転方向Ａ下流側に移動さ
せて、外周面４４とボビン糸挿入部分８２との間に介在
させる。この状態からさらに、ボビン糸６２を外かま回
転方向Ａ下流側に移動させるように図４の矢符Ｅ方向に
回動させて基端部６６側に引張る。このとき糸調子ばね
６５の遊端部８１のボビン糸抜止め部分８３には、ボビ
ン糸案内面８４が形成されるので、ボビン糸６２がボビ
ン糸案内面８４に案内されて移動し、ボビン糸６２がボ
ビン糸抜止め部分８３を容易に糸越しすることができ
る。

【００１７】このように糸越しさせた後、さらにボビン
糸６２を基端部６６側に引張り、ボビン糸案内溝７１に
嵌まり込ませる。次にボビン糸６２をこのボビン糸案内
溝７１の角部８６に引掛けた状態で、遊端部８１側へ引
張って、図４の矢符Ｄ方向に回動させて遊端部８１側に
移動させ、これによってボビン糸６２をボビン糸挿入部
分８２側へ導いて、図４に示されるように遊端部８１と
基端部６６との間の当接部８７と、周壁６０の外周面４
４との間に介在される状態で、ボビン糸挿入部分８２側
から引き出す。

【００１８】前記ボビン糸６２は、ボビン糸案内溝７１
およびボビン糸嵌合凹部６４内に嵌まり込んだ状態で、
外部から糸調子ばね６５によって覆われた状態に配置
し、ボビン糸６２を糸調子ばね６５の遊端部８１側に引
戻すことによって、ボビン糸６２をボビン糸嵌合凹部６
４から糸調子ばね６５の遊端部８１にわたって周壁６０
の外周面４４上に配置し、糸調子ばね６５によって弾発
的に押圧することができる。このときボビン糸６２は、
ボビン糸案内溝７１およびボビン糸嵌合凹部６４内に嵌
まり込んだ状態であるので、周壁６０の外周面４４上で
ボビン糸６２が当接部８７によって押圧されず、したが
ってボビン糸６２の張力が縫製中に不所望に変化せず、
質のよい縫目を形成することができる。このようなボビ
ンケース本体７９には、従来のボビンケース１のような
筒部２７（図１３参照）は形成されていない。

【００１９】前述したように係合突起４５を有するラッ
チ７６には、第１透孔７５が形成される。このラッチ７
６の前記操作片７８に対向する外表面８９には、第１透
孔７５およびボビン糸案内溝７１間に一直線状に延びる
第２のボビン糸案内溝９０が形成される。この第２のボ
ビン糸案内溝９０によって、ラッチ７６と操作片７８と
がほぼ平行に積重して配置された状態で、ラッチ７６と
操作片７８との間にボビン糸６２が挟まれてしまうこと
が防がれ、したがって不所望な張力やたるみが発生せ
ず、円滑にボビン糸６２を周壁６０のボビン糸案内溝７
１に導くことができる。

【００２０】操作片７８には、第２透孔７７が形成され
る。この操作片７８には、第２透孔７７および操作片７
８の外側面９１間にわたって連通するボビン糸挿入孔９
２が形成される。本実施の形態では、前記ボビン糸挿入
孔９２は、長手方向に対して角度θ３を成して前記第２
のボビン糸案内溝９０に平行であり、外面９３から前記
ラッチ７６に対向する内面９４寄りになるにつれて、積
重状態におけるラッチ７６の第２のボビン糸案内溝９０
に近接する方向に、角度θ４（図２参照）を成して傾斜
している。前記角度θ３はたとえば３０〜６０度に選ば
れ、前記角度θ４はたとえば４５〜６０度に選ばれる。
これによってボビンケース３１内から前記ボビン糸取出
孔７０、第１透孔７５および第２透孔７７を介して外部
へ引出されたボビン糸６２を、ボビン糸挿入孔９２に嵌
め込んで押し込むことによって第２のボビン糸案内溝９
０に容易に導くことができる。したがって操作片７８を
ラッチ７６から離反する方向Ｃ１（図４参照）に角変位
させた状態で、操作片７８とラッチ７６との間にボビン
糸６２を挿通して第２のボビン糸案内溝９０に嵌合させ
る必要がなく、ボビン糸６２の第２のボビン糸案内溝９
０への装着作業を容易に行うことができる。

【００２１】またボビンケース３１のボビンケース本体
７９には、周壁６０の分断された分断部９９からボビン
ケース３１を端壁６１側から見て時計まわりに約９０度
ずれた位置に、周壁６０から端壁６１にわたって、周壁
６０および端壁６１を厚み方向に貫通する切欠き１００
が形成されている。また端壁６１には、周壁６０の分断
部９９から、周方向両側に約９０度ずつそれぞれずれた
位置、すなわち切欠き１００が形成される位置とその反
対側とを結ぶように、一直径線方向に延びる案内溝１０
１が形成されている。案内溝１０１は、その長手方向と
交差する幅方向両側部１０２ａ，１０２ｂが、突出部１
０３ａ，１０３ｂによってボビンケース３１の開口部と
は反対側から覆われている。また端壁６１には、案内溝
１０１の切欠き１００とは反対側の長手方向一端部付近
において、案内溝１００と周壁６０内の空間とを連通す
るように、端壁６１を貫通する係止孔１０４が形成さ
れ、この係止孔１０４は、案内溝１０１の長手方向一端
部寄りの幅狭部１０４ａと案内溝１０１の長手方向他端
部寄りの幅広部１０４ｂとを有している。

【００２２】ラッチ７６は板状であり、長手方向一端部
１０５に係合突起４５が一体的に形成され、この係合突
起４５は、厚み方向一方側に湾曲している。この係合突
起４５の係合面４７および挿入案内面５０を含む外周面
は、円弧状に形成される。ラッチ７６は、係合突起４５
がボビンケース３１の開口部側に湾曲するようにした状
態で、案内溝１０１に嵌まり込んでいる。この状態で、
ラッチ７６の長手方向と交差する幅方向両側部１０６
ａ，１０６ｂは、突出部１０３ａ，１０３ｂによって係
止され、ラッチ７６は、ボビンケース３１の軸線方向へ
の変位が阻止された状態で、案内溝１０１に沿って、係
合突起４５が半径方向外方に突出する突出方向Ｂ１およ
びその逆で係合突起が半径方向内方に退避する退避方向
Ｂ２に移動自在に設けられている。

【００２３】またラッチ７６は、長手方向一端部１０５
寄りの幅方向一側部１０６ａに、前記幅方向外方に突出
するばね受部１０７が形成されている。また端壁６１に
は、案内溝１０１の長手方向他端部寄りに、幅方向一側
部１０２ａに沿って、ばね収納凹所１０８が形成され、
圧縮コイルばね１０９が収納されている。ラッチ７６
は、案内溝１０１に嵌まり込んだ状態で、圧縮コイルば
ね１０９による突出方向Ｂ１へのばね力を受けて、係合
突起４５を周壁６０の外周面４４から半径方向外方に弾
発的に突出させている。

【００２４】またラッチ７６には、長手方向他端部１１
０付近に、厚み方向に貫通する係止片挿通孔１１１が形
成される。この係止片挿通孔１１１は、ラッチ７６の長
手方向一端部１０５寄りの幅広部１１１ａとラッチ７６
の長手方向他端部１１０寄りの幅狭部１１１ｂとを有し
ている。

【００２５】操作片７８は、長手方向一端部１１２に係
止片１１３を有し、この係止片１１３は、厚み方向一方
側に湾曲し、幅狭の延出部１１３ａと、その先端の幅広
の係止部１１３ｂとを有する。この係止片１１３の延出
部１１３ａの幅は、ラッチ７６の係止片挿通孔１１１の
幅狭部１１１ｂの幅よりも小さく選ばれるとともに、係
止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、ラッチ７６の係止
片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂの幅よりも大きく、か
つ幅広部１１１ａの幅よりも小さく選ばれている。また
係止片１１３の延出部１１３ａの幅は、端壁６１の係止
孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも小さく選ばれると
ともに、係止片１１３の係止部１１３ｂの幅は、端壁６
１の係止孔１０４の幅狭部１０４ａの幅よりも大きく、
かつ幅広部１０４ｂの幅よりも小さく選ばれている。

【００２６】このような係止片１１３は、その長手方向
一端部１１２の係止部１１３ｂが、ラッチ７６の係止片
挿通孔１１１を挿通し、端壁６１の係止孔１０４に挿入
されている。このように係止片１１３を挿通した状態
で、外力が作用していない場合には、係止片１１３は、
係止部１１３ｂが係止孔１０４の幅広部１０４ｂに嵌ま
り込み、延出部１１３ａは係止片挿通孔１１１の幅狭部
１１１ｂを挿通した状態となっている。これによって、
ラッチ７６は、係止部１１３ｂが係止孔１０４の周縁部
１１４に係止された状態にある操作片７８の係止片１１
３の延出部１１３ａと当接して、圧縮コイルばね１０９
のばね力に抗して、突出方向Ｂ１への変位が阻止される
とともに、操作片７８は、係止片１１３の係止部１１３
ｂがラッチ７６の係止片挿通孔１１１の幅狭部１１１ｂ
の両側周縁部に当接して、抜出てしまうことが阻止され
ている。このように、相互に抜止めされて、操作片７８
は、ラッチ７６に積重した状態で、係止片１１３の係止
部１１３ｂの長手方向一端部１１２側の端部を角変位中
心として、長手方向他端部１１５がラッチ７６から離反
する引起こし方向Ｃ１およびその逆に長手方向他端部１
１５がラッチ７６に近接する伏倒方向Ｃ２に角変位自在
に、ラッチ７６に連結される。

【００２７】ボビンケース３１に外力が作用していない
状態では、ラッチ７６が突出方向Ｂ１にばね力を受けて
いるので、ラッチ７６は、操作片７８の係止片１１３の
延出部１１３ａを押圧した状態で、係合突起４５を周壁
６０の外周面４４から弾発的に突出させ、このとき操作
片７８は、ラッチ７６に沿って伏倒した状態にある。こ
の状態から、操作片７８を引起こし方向Ｃ１に角変位操
作すると、操作片７８は係止片１１３の係止部１１３ｂ
の長手方向一端部１１２側の端部を角変位中心として、
引起こし方向Ｃ１に角変位するので、係止片１１３の延
出部１１３ａが退避方向Ｂ２と同一方向へ変位し、これ
によってラッチ７６を退避方向Ｂ２へ変位させることが
できる。このとき、周壁６０から端壁６１にわたって切
欠き１００が形成されており、係合突起４５が退避する
ことを許容することができる。また係止片１１３は、そ
の延出部１１３ａが係止孔１０４の幅狭部１０４ａに嵌
まり込むことによって引起こし方向Ｃ１に角変位でき
る。

【００２８】このように、内かま３０に、内周面４２か
ら半径方向外方に凹んだ係合凹所４３が形成され、ボビ
ンケース３１に、外周面４４から半径方向外方に弾発的
に突出する係合突起４５が設けられ、この係合突起４５
は、ボビンケース３１が内かま３０に装着された状態
で、係合凹所４３に嵌まり込む。この係合突起４５に
は、係合面４７が形成されており、係合面４７は、ボビ
ンケース３１が内かま３０に装着された状態で、係合凹
所４３の開口周縁部の内かま開口端側の係合部分４６に
弾発的に当接する。この弾発力によって、ボビンケース
３１を、その一直径線方向および内かまの底壁５３に近
接する方向に弾発的に付勢することができる。

【００２９】再び図１を参照して、ボビンケース３１内
には、ボビン４０を収納することができる。ボビン４０
は、２つのフランジ９７ａ，９７ｂと、各フランジ９７
ａ，９７ｂとを連結する筒状の巻胴９８とを有する。こ
のボビン４０には、各フランジ９７ａ，９７ｂ間で、巻
胴９８から各フランジ９７ａ，９７ｂの最外周部１２１
ａ，１２１ｂ付近までボビン糸６２を巻回することがで
きる。

【００３０】各フランジ９７ａ，９７ｂは、円板状に形
成される。各フランジ９７ａ，９７ｂのうち、内かま３
０の開口端側に配置される一方のフランジ９７ａは、巻
胴９８と一体的に形成されるフランジ本体１３０と、こ
のフランジ本体１３０の外周部に嵌着されるフランジカ
バー１３１とを有する。すなわち一方のフランジ９７ａ
には、その最外周部分１２１ａにフランジカバー１３１
が設けられている。フランジ本体１３０は、巻銅９８の
軸線に垂直な平面に対して他方のフランジ９７ｂに近接
する方向に角度α（図１参照）を成して傾斜している。
このフランジ本体１３０の外周面１５５は、前記軸線に
平行に形成されている。

【００３１】フランジカバー１３１は、リング状の形状
を有する部材であって、その中心軸線を巻銅９８の軸線
と一致させて嵌着される。このフランジカバー１３１
は、図６に拡大して示すように、基部１５０と、基部１
５０の軸線方向（図６の左右方向）一端部から半径方向
内方（図６の下方）に突出する凸部１５１と、基部１５
０の軸線方向他端部から半径方向内方に突出する支持部
１５２とを有し、軸線を含む平面で切断した断面の形状
は、大略的にＪ字状である。基部１５０の外周側の表面
１５３は、滑らかに形成される。ここで、本発明の実施
形態において「滑らか」とは、つるつるとしているとと
もに、角部が無い状態を意味する。前記表面１５３は、
ボビン糸６２に対する摺動摩擦抵抗が、ボビン糸６２の
張力変化を無視し得る程度に小さく、ボビン糸６２の移
動経路上に凹凸のない一様な連続面となるように形成さ
れる。基部１５０は、前記軸線を含む断面において、フ
ランジカバー１３１の軸線を長軸とする略楕円形状を成
し、かつこの軸線に垂直な断面において、軸線を中心と
する円形に形成される。また基部１５０の内周側の表面
１５４は、フランジカバー１３１の軸線と平行またはほ
ぼ平行に形成され、この表面１５４の内径は、フランジ
本体１３０の外周面１５５の外径と同一またはわずかに
小さく選ばれている。

【００３２】凸部１５１は、基部１５０の内周側の表面
１５４よりも半径方向内方に距離Ｔ１０だけ突出してい
る。この凸部１５１は、その表面が前記軸線を含む断面
において、フランジカバー１３１の半径方向内方に凸と
なる弧状に形成されている。この凸部１５１の軸線方向
一端寄りの部分には、軸線方向一端から軸線方向他端に
向かうにつれて、半径方向内方に凸に湾曲する挿入案内
面１３４が形成され、この挿入案内面１３４は、軸線方
向一端寄りの部分が基部１５０の内周側の表面１５４よ
りも半径方向外方側まで延びて、基部１５０の外周側の
表面１５３になだらかに連なっている。

【００３３】この凸部１５１の軸線方向他端寄りの部分
には、基部１５０の内周側の表面１５４からほぼ垂直に
立上がり、軸線方向他端から軸線方向一端に向かう方向
に湾曲する嵌合案内面１５７が形成され、この嵌合案内
面１５７は、その軸線方向一端寄りの部分が挿入案内面
１３４になだらかに連なっている。凸部１５１が突出す
る距離Ｔ１０は、一例として述べると、フランジ本体１
３０の厚みＴ１１に基づいてＴ１０＝Ｔ１１／３〜Ｔ１
１に選ばれ、より具体的にはたとえばＴ１１＝０．６ｍ
ｍとしたときには、Ｔ１０は０．２〜０．６ｍｍ程度に
選ばれる。

【００３４】支持部１５２は、前記軸線に垂直な断面の
形状が台形状であり、軸線方向一端側の表面１５８は、
フランジカバー１３１の半径方向内方に向かうにつれて
軸線方向一端から軸線方向他端に傾斜し、フランジカバ
ー１３１の軸線に垂直な平面に対して、角度αを成して
いる。また表面１５８とは反対側の軸線方向他端側の表
面１５９は、半径方向内方に向かうにつれて表面１５８
に近接する方向に傾斜し、その半径方向外方側の部分
は、基部１５０の外周側の表面１５３になだらかに連な
っている。また支持部１５２の半径方向内方側の表面
は、フランジカバー１３１の軸線と平行に形成されてい
る。この支持部１５２は、基部１５０から凸部１５１よ
り大きく半径方向内方に突出している。

【００３５】このようにフランジカバー１３１は、基部
１５０の軸線方向両端部から半径方向内方にそれぞれ突
出する凸部１５１および支持部１５２を有し、これによ
って半径方向内方側に凹所１３５が形成される。この凹
所１３５の幅、すなわち凸部１５１と支持部１５２との
軸線方向の距離は、フランジ本体１３０の軸線方向の幅
と同一またはわずかに小さく選ばれている。このような
凹所１３５にフランジ本体１３０の外周部を嵌まり込ま
せるようにして、フランジ本体１３０にフランジカバー
１３１が嵌着される。このようなフランジカバー１３１
を設けることによって、一方のフランジ９７ａの外周面
をフランジカバー１３１の基部１５０の外周側の表面１
５３によって形成することができる。

【００３６】このようなフランジカバー１３１は、以下
のようにしてフランジ本体１３０に嵌着される。まずフ
ランジカバー１３１をフランジ本体１３０の他方のフラ
ンジ９７ｂとは反対側に配置して、フランジ本体１３０
の外周面１５５と他方のフランジ９７ｂとは反対側の厚
み方向（図６では左右方向）一方側の表面１６０とが交
わる角部１３３に、フランジカバー１３１の挿入案内面
１３４を当接させる。この状態でフランジカバー１３１
を他方のフランジ９７ｂに向けて押圧することによっ
て、角部１３３に対してフランジカバー１３１の凸部１
５１がその挿入案内面１３４によって案内され、凸部１
５１が半径方向外方に変位するようにフランジカバー１
３１が弾性変形して、凸部１５１が角部１３３を乗り越
える。さらにフランジカバー１３１を押圧することによ
って、凸部１５１が外周面１５５上を摺動しながら他方
のフランジ９７ｂに向けて移動する。

【００３７】凸部１５１の最内周部分１６１が、フラン
ジ本体１３０の角部１６３に達すると、フランジカバー
１３１の弾性回復力によって凸部１５１が半径方向内方
に復帰し、フランジカバー１３１の凹所１３５にフラン
ジ本体１３０の外周部が嵌まり込んだ状態で、フランジ
カバー１３１がフランジ本体１３０に嵌着される。

【００３８】このようにフランジカバー１３１の凸部１
５１に挿入案内面１３４を形成することによって、前述
のように、フランジカバー１３１をフランジ本体１３０
に対して押圧するという簡単な操作でフランジカバー１
３１を変形させ、フランジカバー１３１をフランジ本体
１３０に容易に装着することができる。さらにフランジ
本体１３０が角度αを成して傾斜しており、これによっ
て凸部１５１の挿入案内面１３４の効果に付加して凸部
１５１を半径方向外方に変位するように案内することが
可能である。

【００３９】また凸部１５１には、嵌合案内面１５７が
形成されるので、フランジカバー１３１のフランジ本体
１３０への嵌着時に、凸部１５１の最内周部分１６１
が、フランジ本体１３０の外周面１５５と他方のフラン
ジ９７ｂ側の厚み方向他方側の表面１６２とが交わる角
部１６３よりも他方のフランジ９７ｂ寄りの位置まで移
動すると、凸部１５１が角部１６３に対して嵌合案内面
１５７によって案内され、凸部１５１が半径方向内方に
確実に復帰される。すなわち凸部１５１が角部１６３に
引掛かった状態となることを防ぎ、フランジ本体１３０
の外周部がフランジカバー１３１の凹所１３５に確実に
嵌まり込むようにすることができる。また凸部１５１の
突出距離Ｔ１０がＴ１１／３〜Ｔ１１に選ばれることに
よって、フランジカバー１３１をフランジ本体１３０に
容易に嵌着することができるとともに、このように嵌着
された状態では、フランジカバー１３１がフランジ本体
１３０から不所望に外れてしまうことを防ぐことができ
る。すなわち突出距離Ｔ１０がＴ１１／３よりも小さい
（Ｔ１０＜Ｔ１１／３）場合には、フランジ本体１３０
に嵌着されたフランジカバー１３１が不所望に外れてし
まうおそれがあり、また突出距離Ｔ１０がＴ１１よりも
大きい（Ｔ１０＞Ｔ１１）場合には、フランジカバー１
３１のフランジ本体１３０への装着が困難になる。した
がって前述のような寸法に選ぶことによって、フランジ
カバー１５１をフランジ本体１３０に容易に嵌着するこ
とができるとともに、このように嵌着された状態では、
フランジカバー１３１がフランジ本体１３０から不所望
に外れてしまうことを防ぐことができる。

【００４０】さらに基部１５０の内周側の表面１３５の
内径をフランジ本体１３０の外周面１５５の外径と同一
またはわずかに小さく選び、また凸部１５１と支持部１
５２との間の距離をフランジ本体１３０の軸線方向の幅
と同一またはわずかに小さく選ぶことによって、フラン
ジカバー１３１がフランジ本体１３０に対してがたつく
ことなく、しっかりと固定した状態でフランジカバー１
３１をフランジ本体１３０に嵌着することができる。

【００４１】ボビン４０は、フランジカバー１３１も含
めて、合成樹脂または繊維強化合成樹脂から成る。ボビ
ン４０の他の材料として、たとえば鋼鉄製、ステンレス
鋼製、またはアルミニウム製であってもよい。ここで、
ボビン４０のフランジカバー１３１を除く残余の部分の
材質には、フランジカバー１３１をフランジ本体１３０
に嵌着するときにフランジ本体１３０が不所望に塑性変
形してしまうなどの不具合を回避するために、フランジ
カバー１３１の材質よりも剛性が高い材質に選択するこ
とが好ましい。またフランジカバー１３１の材質として
は、ボビン糸６２に対する摩擦係数が小さい材質が好ま
しい。

【００４２】内かま３０の底壁５３側に配置される他方
のフランジ９７ｂの外径は、ボビンケース３１の周壁６
０の外径よりもやや大きく、かつ内かま３０の周壁５２
の内径よりもやや小さく選ばれる。また内かま３０の開
口端側に配置される一方のフランジ９７ａの外径、すな
わちフランジカバー１３１の外周側の表面１５３の最も
半径方向外方に位置する部分の外径は、ボビンケース３
１の周壁６０の内径よりも小さく選ばれる。この一方の
フランジ９７ａは、半径方向外方になるにつれて他方の
フランジ９７ｂに近接する方向に、ボビン４０の軸線に
垂直な平面から角度αを成して傾斜して形成される。こ
の角度αは、たとえば３〜１５度に選ばれる。

【００４３】また図７に拡大して示すように、他方のフ
ランジ９７ｂの最外周部１２１ｂには、一方のフランジ
９７ａ側に周方向全周にわたって延びる嵌合溝２０１が
形成されている。この嵌合溝２０１は、他方のフランジ
９７ｂの半径方向外方および厚み方向一方、すなわち一
方のフランジ９７ａに近接する方向に開放している。こ
のような嵌合溝２０１を形成することによって必然的
に、他方のフランジ９７ｂの最外周部１２１ｂには、嵌
合溝２０１の厚み方向他方側に半径方向外方に突出する
突出部分２０３が形成される。

【００４４】このようなボビン４０は、一方のフランジ
９７ａ側からボビンケース３１に収納され、ボビンケー
ス３１の周壁６０の開口端部１２７が、他方のフランジ
９７ｂの嵌合溝２０１に弾発的に嵌まり込むことによっ
て、ボビンケース３１に弾発的に嵌着される。さらに詳
しく述べると、他方のフランジ９７ｂの嵌合溝２０１に
半径方向内方側から臨む部分２０２の外径は、ボビンケ
ース３１の周壁６０の内径よりもわずかに、たとえば
０．１〜０．２ｍｍ大きく選ばれており、ボビンケース
３１の周壁６０の開口端部１２７が嵌合溝２０１に嵌ま
り込むときに、ボビンケース３１の周壁６０が分断部９
９を利用して拡径しながら嵌まり込み、ボビンケース３
１の周壁６０の復元力によって、ボビンケース３１の周
壁６０の内周面と他方のフランジ９７ｂの嵌合溝２０１
に半径方向内方側から臨む部分２０２の外周面とが弾発
的に当接している。この状態で、ボビンケース３１の周
壁６０の開口端部１２７は、他方のフランジ９７ｂの突
出部分２０２に当接している。このようにしてボビン４
０は、ボビン４０の軸線とボビンケース３１の軸線とを
一致させた状態で、ボビンケース３１に収納される。

【００４５】このようにボビン４０がボビンケース３１
に収納された状態で、一方のフランジ９７ａの最外周部
１２１ａに設けられたフランジカバー１３１と、周壁６
０の内周面との間には、ボビン糸６２が遊通することが
できる間隔Ｔ１を有する第１空隙１２２が形成される。
またボビン４０の中央付近における軸線方向長さは、内
かま３０の底壁５３の開口端に臨む内面５３ａと、ボビ
ンケース３１の端壁６１の前記底壁５３に臨む内面６１
ａとの間隔よりも短く選ばれ、これによってボビンケー
ス３１の端壁６１とボビン４０の一方のフランジ９７ａ
との間に第２空隙１２３が形成される。さらにボビン４
０の他方のフランジ９７ｂには、図８に示すように周方
向１箇所に、半径方向内方に凹む凹所２０５が形成され
ており、この凹所２０５とボビンケース３１の周壁６０
の分断部９９とを対応させて、ボビン４０はボビンケー
ス３１に収納される。

【００４６】このようにボビン４０が収納されたボビン
ケース３１は、ボビンケース３１の周壁６０の分断部９
９に内かま３０に形成される位置決め突起５５が嵌まり
込んで、内かま３０に対する位置決めがなされるととも
に、内かま３０に対する周方向の変位が阻止された状態
で、ラッチ７６の係合突起４５を内かまの係合凹所４３
に係合させて内かま３０に装着される。前述のようにボ
ビン４０の他方のフランジ９７ｂには凹所２０５が形成
されており、ボビンケース３１の内かま３０への装着時
に、位置決め突起５５にボビン４０の他方のフランジ９
７ｂが干渉することがない。このようにして内かま３０
内に収納されたボビン４０は、他方のフランジ９７ｂの
最外周部１２１ａが、内かま３０に装着されたボビンケ
ース３１の周壁６０の開口端部１２７に弾発的に嵌着さ
れて半径方向の変位が阻止されている。

【００４７】ボビンケース３１の端壁６１には、前述し
たようにボビン糸取出孔７０が形成され、ラッチ７６に
は第１透孔７５が形成され、さらに操作片７８には第２
透孔７７が形成される。これらの第１空隙１２２、第２
空隙１２３、ボビン糸取出孔７０、第１透孔７５、およ
び第２透孔７７を含んで、ボビン糸６２が通過する空隙
を形成する。ボビン４０に巻回されるボビン糸６２は、
ボビン４０の一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ｂ
とボビンケース３１の周壁６０の内周面との間の第１空
隙１２２、およびボビン４０の一方のフランジ９７ａと
ボビンケース３１の端壁６１の内面との間に形成される
第２空隙１２３を通過して、ボビンケース３１の端壁６
１に形成されるボビン糸取出孔７０から外部へ導かれ
る。

【００４８】さらに詳しく述べると、ボビン４０に巻回
されるボビン糸６２は、一方のフランジ９７ａの最外周
部１２１ａに巻掛け、この一方のフランジ９７ａの最外
周部１２１ａから端壁６１のボビン糸取出孔７０にわた
って張架された状態で、ボビン糸取出孔７０から外部へ
導かれる。このときボビン糸６２は、図６に示すよう
に、フランジカバー１３１に巻掛けられた状態にあり、
基部１５１の外周側の表面１５３の一部を摺動面１３２
として、この摺動面１３２に当接している。この摺動面
１３２は、前述したように基部１５１の外周面の表面１
５３が前述のように滑らかに形成される。

【００４９】基部１５１は、略楕円形状に形成されてい
るので、ボビン糸６２は、摺動面１３２に対してその接
線方向に延びる状態でフランジカバー１３１に巻掛けら
れる状態となる。これによってボビン糸６２は、屈曲さ
れることなく、なだらかに巻掛けられた状態となる。ま
た端壁６１のボビン糸取出孔７０の内面６１ａに臨む周
縁部１２６は丸く湾曲して形成されている。

【００５０】縫製動作が開始されてボビン糸６２が引出
されると、ボビン糸６２はボビン糸取出孔７０から一方
のフランジ９７ａの最外周部１２１ａの摺動面１３２に
わたって張架された状態で、一方のフランジ９７ａの最
外周部１２１ａの摺動面１３２上を円滑に回転移動しな
がら巻きほどかれる。これによってボビン４０が慣性力
によって回転し、ボビン糸６２がボビンケース３１内で
過剰にたるんでもつれるなどの不具合を生じるおそれが
なく、円滑にボビン糸６２を供給することができる。

【００５１】またボビンケース３１の軸線とボビン４０
の軸線とを一致させた状態でボビンを保持することによ
って、一方のフランジ９７ａの最外周部１２１ａの摺動
面１３２と、ボビンケース３１の周壁６０の内周面との
隙間を周方向全周にわたって一定の間隔Ｔ１を確保する
ことが可能である。これによってボビン糸６２が通過す
るために必要とされる間隔Ｔ１の隙間を周方向全周にわ
たって確保し、ボビン糸６２が引っ掛かることを防止し
て、糸切れなどの不具合を無くすとともに、ボビン糸６
２の張力の変化を防止して糸締まりのむらを無くすこと
ができる。

【００５２】端壁６１のボビン糸取出孔７０の内面６１
ａに臨む周縁部１２６は丸く湾曲して形成されており、
この周縁部１２６と開口端側の一方のフランジ９７ａの
最外周部１２１ａとにわたってボビン糸６２が張架され
た状態で、その引出しに応じて一方のフランジ９７ａの
周囲を回転する。このとき、前記周縁部１２６は丸く湾
曲して形成されるので、ボビン糸６２が角部で損傷され
るおそれはなく、ボビン糸６２の軸線方向、したがって
引出される方向に大きな摩擦力が作用せず、このボビン
糸取出孔７０の内周面による摺動抵抗が少なくてすみ、
ボビン糸６２の張力が不所望に変化してしまうことが防
がれる。

【００５３】またボビン糸６２が巻掛けられる摺動面１
３２は、滑らかに形成されるので、ボビン糸６２が縫製
動作に伴って引出されるときに、ボビン糸６２は、摺動
面１３２上を、軸線方向および周方向に円滑に摺動しな
がら引出される。これによってボビン糸６２が摺動面１
３２から受ける摺動抵抗の変化がきわめて少なく、した
がってボビン糸６２の張力が不所望に変化することが防
がれる。特に、縫製中において、急にボビン糸６２が引
出されても、ボビン糸６２が摺動面１３２から受ける摺
動抵抗に大きな変化が少なく、ボビン糸６２の張力が大
きく変化することがない。

【００５４】さらにボビン４０はボビンケース３１に弾
発的に保持されるので、ボビンケース３１がその開放端
を下方に向けて配置されても、ボビン４０がボビンケー
ス３１から不所望に脱落することが防がれる。したがっ
てボビン４０を収納したボビンケース３１の内かま３０
への着脱時に、ボビンケース３１の取り扱いが容易にな
り、作業性が向上される。またボビンケース３１の内か
ま３０への着脱時に、ボビン４０がボビンケース３１に
対して変位してしまうことがない。またボビン４０の他
方のフランジ９７ｂは、その外径がボビンケース３１の
周壁６０の外径よりも大きく選ばれており、すなわち他
方のフランジ９７ｂの突出部分２０３はボビンケース３
１の周壁６０よりも半径方向外方に突出した状態となっ
ており、ボビン４０がボビンケース３１に弾発的に嵌着
されていても、この突出部分２０３に指をかけるなどし
て、ボビン４０をボビンケース３１から容易に離脱させ
ることができる。

【００５５】またフランジカバー１３１は、基部１５０
の外周側の表面１５３が略楕円形状に形成されので、滑
らかな摺動面１３２を形成しかつ基部１５０の厚みを小
さくすることが可能であり、これによって既存のボビン
に嵌着して用いることができる。すなわち既存のボビン
およびボビンケース３１を大きく変更することなく、ボ
ビンにフランジカバー１３１を嵌着しても、摺動面１３
２とボビンケース３１の周壁６０との間にボビン糸６２
の通過可能な空隙を形成することが可能である。このよ
うにフランジカバー１３１を設けることによって、既存
のボビンに滑らかな摺動面を形成することが可能であ
る。

【００５６】またこのようなフランジカバー１３１は、
嵌合案内面１５７を利用して、フランジ本体１３０から
取外すことも可能であり、これによって摺動面１３２が
摩耗したときなどに、容易に交換することができる。さ
らに複数種の材質の異なるフランジカバー１３１を準備
しておくことによって、ボビン糸６２の材質に応じて、
最も摺動抵抗が小さくなる材質から成るフランジカバー
１３１を適宜選択して嵌着することも可能であり、利便
性が向上される。

【００５７】また本発明の実施の他の形態として、フラ
ンジカバー１３１には、図６に仮想線１３８で示すよう
に、フランジカバー１３１をフランジ本体１３０に嵌着
した状態で、支持部１５２の半径方向内方の端部がフラ
ンジ本体１３０に当接するとともに、フランジ本体１３
０と支持部１５２との間に空所が形成されるように構成
してもよい。これによって、フランジ本体１３０にフラ
ンジカバー１３１を嵌着するにあたって、フランジ本体
１３０の角部１３３がフランジカバー１３１の隅部１６
６に当接する位置まで、支持部１５２を弾性変形させな
がら移動させることが可能となり、凸部１５１の角部１
６３越えを容易にすることができ、フランジカバー１３
１の嵌着作業が容易になる。

【００５８】なお、上述したフランジカバー１３１の内
周面１３５は、フランジ本体１３０の外周面１５５に嵌
合するような形状を成しているけれども、本発明は、図
１および図６に示す内周面１３５の形状に限定されるこ
とはなく、既存のボビンのフランジの外周面に対応した
形状であってもよい。

【００５９】また上述した各実施形態では、ボビン４０
は、外径が一方のフランジ９７ａより大きい他方のフラ
ンジ９７ｂが、ボビンケース３１の周壁６０によって内
かま３０の底面５３ａ側で回り止めされるけれども、本
発明の実施の他の形態として、ボビンおよび内かまを相
互に磁気吸着する材料で形成して各フランジを同一径と
し、回り止めされてもよい。このようなボビンでは、各
フランジの最外周部に滑らかな摺動面をそれぞれ形成す
ることによって、ボビンをボビンケース内に収容すると
きに、内かま開口端側に、滑らかな摺動面を有するフラ
ンジを確実に配置することができる。

【００６０】図９は、本発明の実施の他の形態のボビン
４０Ａを示す側面図である。上述の実施形態と同様の構
成を有する部分は、同一の参照符号を付し、説明は省略
する。本実施形態のボビン４０Ａは、上述の各実施形態
のボビン４０の一方のフランジ９７ａに代えて、フラン
ジ９７Ａを有する。このフランジ９７Ａのフランジ本体
１３０Ａは、巻胴９８に連なる中央部付近の基部１４１
と、基部１４１から放射状に突出する複数、本実施形態
において８つの突出部分１４２とから成る。このフラン
ジ本体１３０Ａは、上述の各実施形態と同様に、外周部
に向かうに連れて、巻胴９８の軸線に垂直な平面から角
度αを成して、他方のフランジ９７ｂに近接する方向に
傾斜して形成されており、各突出部分１４２は、周方向
に等角度θ５を成し、本実施形態ではθ５＝４５度毎に
設けられている。このような突出部分１４２の先端部分
に、上述したフランジカバー１３１が嵌着されて、フラ
ンジ９７Ａの最外周部１２１ａに摺動面１３２が形成さ
れる。

【００６１】このようなボビン４０Ａは、上述の実施形
態のボビン４０と同様に、縫い質を向上する効果を達成
することができるとともに、各突出部分１４２間にフラ
ンジ９７Ａの厚み方向に貫通する貫通孔１４０が形成さ
れ、これによってボビン４０Ａのボビンケース３１への
装着方向を容易に認識することができる。

【００６２】図１０は、本発明の実施のさらに他の形態
のボビン４０Ｂを示す側面図である。上述の実施形態と
同様の構成を有する部分は、同一の参照符号を付し、説
明は省略する。本実施形態のボビン４０Ｂは、上述した
各実施形態のボビン４０，４０Ａの一方のフランジ９７
ａ，９７Ａに代えて、フランジ９７Ｂを有する。フラン
ジ９７Ｂのフランジ本体１３０Ｂは、円板状であり、外
周部に向かうに連れて、巻胴９８の軸線に垂直な平面か
ら角度αを成して、他方のフランジ９７ｂに近接する方
向に傾斜して形成されている。フランジ本体１３０Ｂに
は、半径方向に２列の同心円上で周方向に間隔をあけて
複数の透孔１４３と半円状の切欠き１４５がそれぞれ形
成されている。このようなボビン４０Ｂのフランジ本体
１３０Ｂには、フランジカバー１３１が嵌着される。こ
のようなボビン４０Ｂも、上述した図９の実施形態のボ
ビン４０Ａと同様に、ボビンケース３１の装着方向を容
易に認識することができる。

【００６３】また図９および図１０に示す各実施形態の
ように、一方のフランジ９７Ａ，９７Ｂに孔１４０；１
４３，１４５を貫通孔、透孔および切欠きとしてそれぞ
れ形成することによって、ボビン糸６２を、一方のフラ
ンジ９７Ａ，９７Ｂの最外周部に巻掛けて引出すとき、
一方のフランジ９７Ａ，９７Ｂに接触した位置から巻き
ほどかれる際にも、ボビン糸６２がフランジ本体に巻回
方向に周方向全周にわたって接触する場合に比べてフラ
ンジ本体１３０Ａ，１３０Ｂと接触する領域が少ない。
これによって、この一方のフランジ１３０Ａ，１３０Ｂ
に接触した位置に巻回されるボビン糸６２の部分が巻き
ほどかれるときに、残余の部分が巻ほどかれるときに比
べてボビン糸６２の張力が大きく増加しない。

【００６４】さらにフランジカバー１３１によって摺動
面１３２を形成することができるので、図９および図１
０に示すように、フランジ本体１３０Ａ，１３０Ｂの半
径方向外方に開放する孔１４０，１４５を任意の形状で
形成することができ、設計上の自由度が向上される。ま
た各孔１４０；１４３，１４５によって、ボビン４０
Ａ，４０Ｂをボビンケース３１に装着したままで外部か
らボビン糸６２の巻回量の残量を確認することも可能で
あり、利便性が向上される。

【００６５】図１１は、本発明の実施のさらに他の形態
のフランジカバー１３１Ｃを示す断面図である。本実施
形態のフランジカバー１３１Ｃは、上述の実施形態のフ
ランジカバー１３１と類似の構成を有しており、対応す
る部分には同一の参照符号を付し、同様の構成を有する
部分は、説明を省略する。上述の実施形態のフランジカ
バー１３１では、基部１５０は外周側の表面１５３がフ
ランジカバー１３１の軸線を含む一平面で切断した断面
において、フランジカバー１３１の軸線を長軸とする略
楕円の一部となるように形成されたけれども、本実施形
態の基部１５０Ｃは、その表面１５３Ｃが軸線方向中央
部において半径方向内方に湾曲し、なだらかに湾曲した
略凹字を描くように形成される。このように構成するこ
とによって、ボビン糸６２がフランジカバー１３１Ｃと
接触、すなわちボビン糸６２の引出し時にボビン糸６２
が摺動する領域を少なくすることができる。これによっ
てボビン糸６２に作用する摺動抵抗を小さくすることが
でき、したがってボビン糸６２の張力のばらつきをさら
に小さくして、縫い質がさらに向上される。

【００６６】また本発明のさらに他の実施形態として、
上述の図１１に示すフランジカバー１３１Ｃを用いず
に、一方のフランジを円板状のフランジ本体１３０だけ
から成る構成とし、このフランジ本体１３０の最外周部
を研削するなどして、フランジ本体１３０に滑らかな外
周面を形成し、その一部または全部を摺動面とするよう
にしてもよい。このような構成であっても、フランジカ
バー１３１，１３１Ｃを用いる場合と同様に、縫い質を
向上する効果を達成することができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、ボビン糸を一方のフラ
ンジの最外周部の摺動面上を滑らかに摺動させ、円滑に
案内して引出すことができ、ボビン糸の引出しに伴うボ
ビンの回転動作に起因するボビン糸の張力にばらつきの
発生を防止できる。

【００６８】また本発明によれば、ボビンはボビン糸の
引出しに伴う回転が阻止されるので、ボビンケース内で
ボビン糸がたるみを生じて張力にばらつきが生じてしま
うという不具合が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の垂直全回転かま３２の
一部を示す下方から見た水平断面図である。

【図２】図１に示す垂直全回転かま３２の外観を示す斜
視図である。

【図３】内かま３０の斜視図である。

【図４】ボビンケース３１の斜視図である。

【図５】ボビンケース３１の分解斜視図である。

【図６】ボビン４０の一方のフランジ９７ａの最外周部
１２１ａを拡大して示す断面図である。

【図７】ボビン４０の他方のフランジ９７ｂの最外周部
１２１ｂおよびボビンケース３１の周壁６０の開口端部
１２７付近を拡大して示す断面図である。

【図８】ボビン４０の他方のフランジ９７ｂの一部を示
す正面図である。

【図９】本発明の実施の他の形態のボビン４０Ａを示す
側面図である。

【図１０】本発明の実施のさらに他の形態のボビン４０
Ｂを示す側面図である。

【図１１】本発明の実施のさらに他の形態のボビン４０
Ｃのフランジカバー１３１Ｃを拡大して示す断面図であ
る。

【図１２】典型的な従来技術の垂直全回転かま２２の分
解斜視図である。

【図１３】垂直全回転かま２２の水平断面図である。

【符号の説明】 ３０ 内かま ３１ ボビンケース ３２，３２ａ 垂直全回転かま ３４ 外かま ４０，４０Ａ，４０Ｂ ボビン ９７ａ，９７ｂ；９７Ａ；９７Ｂ；２５０ フランジ ９８ 巻胴 １２１ａ，１２１ｂ 最外周部 １３１，１３１Ｃ フランジカバー １３２ 摺動面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻胴と、巻胴の軸線方向両端部にそれぞ
   れ設けられるフランジとを有し、少なくとも一方のフラ
   ンジの最外周部には、滑らかな摺動面が形成されること
   を特徴とするボビン。
2. 【請求項２】 巻胴と、巻胴の軸線方向両端部にそれぞ
   れ設けられるフランジとを有するボビンを、ボビンケー
   スに回転が阻止された状態で収納し、このボビンケース
   を前記ボビンとともに内かまに着脱自在に装着し、 ボビンの各フランジのうち、少なくとも内かま開口端側
   に配置される一方のフランジの最外周部には、滑らかな
   摺動面が形成され、 ボビンの内かまの開口端側に配置される前記一方のフラ
   ンジの最外周部とボビンケースの周壁の内周面との間、
   および前記一方のフランジとボビンケースの端壁の内面
   との間には、ボビンに巻回されるボビン糸が通過する空
   隙が形成され、ボビンケースの端壁には、前記空隙に連
   通するボビン糸取出孔が形成されることを特徴とするボ
   ビンを用いたミシンのかま。