KR101239312B1

KR101239312B1 - 재봉기기 밑실공급장치

Info

Publication number: KR101239312B1
Application number: KR1020110010076A
Authority: KR
Inventors: 강소대
Original assignee: 강소대
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2011-02-01
Publication date: 2013-03-05
Also published as: KR20120019355A; WO2012026749A3; EP2610385A2; KR101253289B1; JP2013538093A; CN103097600A; KR20120019352A; US20130160685A1; US9217213B2; KR101253280B1; KR20120019406A; WO2012026749A2

Abstract

본 발명은 재봉기기의 밑실을 공급하는 밑실공급장치에 관한 것으로서, 재봉기기의 본체 하부에 고정되며, 중심축을 따라 전면과 후면이 개방된 원통관 형상을 하고 있으며, 일측 외주면이 절개되어 하우징절개부(110)를 형성하는 하우징(100); 재봉기기의 동력축과 연결되며, 원반 형상을 하고 있으며, 원반의 전면에 동력전달돌기부(210)가 형성되며, 상기 하우징(100)의 후단 내측면에 설치되어 회전하는 회전판(200); 상기 하우징(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 전면이 개방된 원통 형상을 하고 있으며, 후면 외측에는 상기 동력전달돌기부(210)와 맞물려 상기 회전판(200)의 회전력을 전달받는 돌기수용부(320)가 형성되며, 후면 내측에는 보빈장착기둥(330)이 형성되며, 재봉기기의 바늘을 따라 내려온 윗실이 형성하는 고리를 통과하여 윗실을 끌고 가는 후크(310)가 외주면에 부착되는 후크바디(300); 상기 후크바디(300)의 보빈장착기둥(330)에 삽입되어 회전 가능하게 설치되며, 밑실이 감겨진 실패 형상의 보빈(400); 및, 상기 보빈(400)의 중심을 통과하여 상기 보빈장착기둥(330)에 탈착 가능하게 결합되어 상기 보빈이 상기 후크바디(300)에서 이탈되는 것을 방지하는 캡(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

재봉기기 밑실공급장치{High-speed Rotary Shuttle Device}

본 발명은 재봉기기의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 기존의 재봉기기(재봉틀) 구조를 거의 그대로 활용하면서 기존의 밑실공급장치에 비하여 밑실의 1회 적재량을 혁신적으로 증대시킬 수 있는 새로운 기술이다.

일반적으로 재봉틀에는 도1에 도시된 바와 같이, 밑실을 공급하기 위한 회전북장치(100)가 설치되어 있다. 이러한 회전북장치(100)는 재봉틀의 동력장치(동력전달기어)에 회전 가능하게 연결되는 구동축(10)에 장착되는데, 겉가마라고도 칭해지는 후크바디(Hook Body)(20), 후크바디(20)에 수납되는 보빈케이스(Bobbin Case: BC), 밑실이 권취되는 보빈(Bobbin)(40)으로 구성된다.

보빈케이스(BC)는 후크바디(20)에 수용되며, 속가마라고도 불리는 보빈케이스 베이스(Bobbin Case Base)(30) 및 보빈(40) 외측에서 보빈을 수납하기 위한 보빈케이스 보디(Bobbin Case Body)(50)로 구성된다.

보빈케이스 베이스(30)의 바닥에는 스터드(31)가 구비되어 있으며, 그 스터드(31)에는 보빈(40)이 회전 가능하게 설치된다.

보빈케이스 베이스(30)와 보빈케이스 보디(50)로 이루어지는 보빈케이스(BC)는 일체로 결합되며, 재봉틀 몸체에 별도로 설치되는 가마잡이(70)의 돌조(75)가 보빈케이스 베이스(30)에 형성된 요홈(33)에 끼워져 잡아주므로 보빈케이스(BC)는 유동이 저지되도록 고정된다. 또한, 상기 요홈(33)에 인접하여 바늘 하강시 관통되기 위한 바늘통공(34)이 형성되어 있다.

보빈(40)은 밑실이 권취되는 권취축(41)과 권취축(41)의 양단에 플랜지(43)(45)가 형성되어 있다.

이러한 구성에 의하여 후크바디(20) 구동시 후크바디(20)의 회전에 영향을 받아 보빈케이스 베이스(30)가 후크바디를 따라 회전되는 것을 가마잡이(70)가 저지하여 고정상태를 유지하며, 후크바디(20)의 후크(21)에 걸리어 보빈케이스 베이스(30) 및 보빈(40)을 휘돌아 밑실(4)을 걸어올리는 윗실(3)이 보빈케이스 베이스의 상기 요홈(33)(정확히는 상기 요홈 내에서 가마잡이의 돌조(75)와 요홈의 측벽 사이)을 통하여 안내된다(도2 참조).

따라서 상기 요홈(33)은 가마잡이의 돌조(75)가 삽입되는 키홈으로 기능하는 한편 윗실(3)이 빠져나갈 때 지장을 받지 않도록 그 폭(33a)이 돌조의 폭(75a)에 더하여 윗실 통로 간극을 확보하는 크기로 형성된다.

이와 같은 종래의 회전북장치(100)는 보빈(40)에 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈케이스 보디(50)를 열고 보빈(40)을 교체해야만 하는데, 보빈(40) 1개를 교체하기 위해서는 통상적으로 1분 내외의 시간이 소요된다.

보빈(40)에 감겨지는 밑실이 40미터, 스티치(땀) 길이가 1밀리미터, 바늘대의 왕복 회전수가 4000RPM이라고 가정하면 10분이면 밑실이 모두 소진되어 10분마다 재봉틀을 멈추고 보빈(40)을 교체해야만 한다는 결론이 나오는데, 다수 개(예를 들어 50개 내지 100개) 의바늘대와 회전북장치(100)가 일렬 횡방향으로 배열된 대형 재봉틀의 경우 그 가운데 어느 하나의 보빈(40)이라도 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈(40) 모두를 교체해야만 한다.

따라서 보빈(40) 교체에 따른 작업 지연(단절)은 말할 것도 없고 나머지 보빈(40)에 일부 남아 있는 밑실들을 모두 폐기하게 되어 원자재 낭비 또한 무시하지 못할 정도이다.

만약 보빈(40)에 보다 많은 밑실을 감을 수 있다면 이러한 문제점이 상당히 해소될 수 있는데, 감겨지는 밑실의 량은 보빈(40)의 외형적 크기에 제한을 받을 수 밖에 없다. 즉 밑실의 적재량을 증가시키기 위해서는 우선 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 된다.

그러나 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 다음과 같은 문제점이 발생한다.

첫째, 보빈(40)의 직경이나 폭이 확대되면 이를 수용하기 위한 보빈케이스(BC)의 크기도 함께 커져야 하는데, 이와 같이 보빈케이스(BC)의 크기가 커지게 되면 보빈케이스(BC)를 휘감아 돌면서 밑실(4)을 걸어 올리는 윗실(3)의 공급 길이도 길어져야만 한다.

그런데 윗실(3)의 공급 길이는 천평크랭크의 행정 거리에 좌우되는 바, 천평크랭크의 크기나 구조도 변경되어야만 한다.

즉 재봉틀을 전반적으로 새롭게 설계제작해야만 한다는 문제점이 있으며, 윗실의 공급 길이가 증가하면 윗실이 밑실과 함께 스티치(땀)를 형성하기 전에 소재를 상하로 관통하여 왕복 이동하는 횟수가 증가하여 마찰열에 의한 윗실 자체의 손상은 물론 스티치가 제대로 형성되지 않는 문제점이 있다.

이와 같은 마찰열을 해소하기 위해서는 바늘대의 왕복 회전수를 감소시키면 되는데, 회전수가 감소되면 작업효율이 저하되어 밑실 적재량을 증가시킨 실효성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 바늘대의 왕복 회전수와 윗실(3)의 공급 길이를 그대로 유지하고, 기존의 재봉틀 구조를 크게 변경시키지 않는 범위 내에서 밑실의 적재량만을 증가시킬 수 있는 새로운 개념의 밑실공급장치가 절실히 필요하다.

아울러 종래의 밑실공급장치는 도1에 도시된 바와 같이 후크바디(20)가 구동축(10)의 말단에 연결되어 고속으로 회전하게 되는데, 이로 인하여 균형이 조금만 맞지 않아도 후크바디(20)의 진동이나 떨림 현상이 심하게 발생될 가능성이 높은 문제점이 있으며, 특히 후크바디(20)의 직경이 확대될 경우 이러한 현상이 발생될 가능성이 더욱 높아지는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 과제는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 적재되는 밑실을 혁신적으로 증대시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 바느질 한 땀을 형성하기 전 매듭을 만들어 내기 위한 중용한 과정으로서 실채기에 의한 윗실의 공급 길이를 그대로 유지하면서 밑실의 적재량을 증대시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

셋째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 활용할 수 있는 새로운 구조의 밑실공급장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

넷째, 고속 회전시에도 후크바디를 안정적으로 지지하여 후크바디의 진동이나 떨림을 최소화할 수 있는 새로운 개념의 밑실공급장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.

본 발명은 재봉기기의 밑실을 공급하는 밑실공급장치에 관한 것으로서, 재봉기기의 본체 하부에 고정되며, 중심축을 따라 전면과 후면이 개방된 원통관 형상을 하고 있으며, 일측 외주면이 절개되어 하우징절개부(110)를 형성하는 하우징(100); 재봉기기의 동력축과 연결되며, 원반 형상을 하고 있으며, 원반의 전면에 동력전달돌기부(210)가 형성되며, 상기 하우징(100)의 후단 내측면에 설치되어 회전하는 회전판(200); 상기 하우징(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 전면이 개방된 원통 형상을 하고 있으며, 후면 외측에는 상기 동력전달돌기부(210)와 맞물려 상기 회전판(200)의 회전력을 전달받는 돌기수용부(320)가 형성되며, 후면 내측에는 보빈장착기둥(330)이 형성되며, 재봉기기의 바늘을 따라 내려온 윗실이 형성하는 고리를 통과하여 윗실을 끌고 가는 후크(310)가 외주면에 부착되는 후크바디(300); 상기 후크바디(300)의 보빈장착기둥(330)에 삽입되어 회전 가능하게 설치되며, 밑실이 감겨진 실패 형상의 보빈(400); 및, 상기 보빈(400)의 중심을 통과하여 상기 보빈장착기둥(330)에 탈착 가능하게 결합되어 상기 보빈이 상기 후크바디(300)에서 이탈되는 것을 방지하는 캡(500);을 포함하여 구성된다.

본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 적재되는 밑실의 량을 혁신적으로 증대시킬 수 있다.

다시 말하면, 본 발명의 경우 윗실을 끌고 회전하면서 밑실과 땀(stitch)을 형성하는 후크바디(300)의 내부에 보빈(400)이 바로 장착되는 바 후크바디(300)의 내부 공간 전부를 밑실 적재 공간으로 활용할 수 있는 반면 종래의 밑실공급장치는 윗실을 끌고 회전하는 후크바디(20)의 내부에 보빈케이스 베이스(30)가 장착되고, 이러한 보빈케이스 베이스(30)이 내부에 보빈(40)이 장착되는 바, 후크바디의 크기(외경 및 폭)가 동일한 경우 보빈의 크기(직경 및 폭)의 축소될 수 밖에 없다. 즉 본 발명은 종래와는 달리 후크바디(300)의 내부에 별도의 보빈케이스 베이스(30)를 필요로 하지 않아 후크바디(300) 내부의 공간을 최대한 활용하여 보빈(400)의 크기를 확장하고 밑실의 1회 적재량을 획기적으로 증대시킬 수 있다.

둘째, 바느질 한 땀을 형성하기 전 매듭을 만들어 내기 위한 중요한 과정으로서 실채기에 의한 윗실의 공급 길이를 그대로 유지하면서 밑실의 적재량을 증대시킬 수 있다.

다시 말하면, 윗실을 끌고 회전하는 후크바디(300)의 크기를 그대로 유지하더라도 보빈(400)의 크기를 증대시킬 수 있는 바 윗실의 공급 길이를 그대로 유지하면서 밑실의 적재량을 혁신적으로 증대시킬 수 있다.

셋째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 활용할 수 있는 바, 재봉틀 전체를 새롭게 제작하지 않더라도 밑실공급장치만 교체한다면 기존의 재봉틀도 본 발명과 동일한 기술적 효과를 달성할 수 있다.

다시 말하면 기존 재봉틀의 동력축을 그대로 활용하고 교체되는 새로운 밑실공급장치의 회전판(200)과 동력축을 단순히 체결하여 연결하기만 하면 되는 바 별도의 추가 비용 발생을 최소화하면서 기존 장비의 성능을 혁신적으로 향상시킬 수 있다.

넷째, 고속 회전시에도 후크바디를 안정적으로 지지하여 후크바디의 진동이나 떨림을 최소화할 수 있다.

다시 말하면, 후크바디(300)가 하우징(100)의 내부에 수용된 상태로 회전하는 구조를 실현하여 하우징(100)이 후크바디(300)를 안전하게 지지하고 후크바디(300)의 회전을 안정적으로 안내하게 된다. 따라서 종래와는 달리 고속회전시에도 후크바디(300)의 떨림이나 진동을 효율적으로 방지할 수 있다.

도1은 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 분해 사시도이다.
도2는 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 작동 상태를 도시하는 측면도이다.
도3은 본 발명의 구체적 실시예의 분해사시도이다.
도4는 본 발명의 구체적 실시예의 분해사시도로서, 도3과는 다른 각도에서 본 것이다.
도5는 후크바디(300), 보빈(400), 캡(500)의 구조를 도시하는 분해사시도이다.
도6은 본 발명의 구체적 실시예의 조립사시도이다.
도7은 본 발명의 구체적 실시예의 조립된 상태의 단면구조를 도시하는 사시도이다.
도8은 본 발명의 구체적 실시예의 평면도이다.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명할 수 있다.

도3 내지 도5에는 본 발명의 분해사시도가 도시되어 있으며, 이러한 분해사시도에 도시된 구성요소를 결합하면 도6에 도시된 바와 같은 밑실공급장치가 완성된다.

하우징(100)은 재봉기기의 본체 하부에 고정되는데, 중심축을 따라 전면과 후면이 개방된 원통관 형상을 하고 있다.

하우징(100)은 일반적으로 알려진 다양한 브라켓이나 고정볼트, 핀 등을 사용하여 재봉기기의 본체 하부에 고정할 수 있는 바, 이에 대한 별도의 설명은 생략하도록 한다. 하우징(100)은 재봉기기의 본체 하부에 고정설치되어 재봉기기의 동력축이 회전하더라도 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 된다.

이러한 하우징의 일측 외주면(재봉기기의 바늘이 내려오는 부위)은 절개되어 하우징절개부(110)를 형성하는데, 하우징절개부(110)는 바늘에 물려 고리 형태로 내려오는 윗실이 후크(310)에 맞물리는 공간을 제공하게 된다,

즉 하우징절개부(110)에서 회전하는 후크바디(300)에 부착된 후크(310)가 바늘을 따라 내려온 고리 형태의 윗실을 통과하면서 윗실과 맞물린 후 윗실을 끌고 회전하게 된다.

윗실가이드(120)는 하우징(100)의 하우징절개부(110) 일측에 후크(310)와 마주보는 방향으로 설치되는데, 후크(310)가 윗실을 끌고 회전할 때 고리를 형성하는 윗실의 양측이 수용되는 윗실가이드홈(121)이 양측에 구비되어 있다.

이러한 윗실가이드(120)는 후크바디(300)의 후크(310)가 윗실을 끌고 회전을 시작할 때 고리를 형성하는 윗실의 양측이 항상 일정한 위치에 머물게 한다.

이러한 윗실가이드(120)는 별도의 부품을 하우징(100)에 조립하는 구조가 될 수도 있고, 하우징(100)과 일체형으로 제작될 수도 있다.

하우징(100)의 내부에서는 회전판(200)과 후크바디(300) 사이의 동력전달이 이루어지게 되는데, 회전판(200)과 후크바디(300)의 안정적인 회전을 위하여 하우징(100)의 내측면에는 이들의 회전을 안내하는 요소들이 구비되어 있다.

회전판가이드홈(130)은 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 하우징(100)의 후단 내측면을 따라 형성된 단턱으로서 회전판이탈방지링(140)과 함께 회전판(200)의 회전 운동을 안내하는 역할을 한다.

회전판이탈방지링(140)은 원형의 고리 형상으로서 하우징(100)의 후방 단부에 결합되어 회전판(200)이 회전판가이드홈(130)에서 이탈하는 것을 방지하고 회전판(200)의 안정적인 회전 운동을 보장하게 되는데, 회전판가이드홈(130)과 회전판이탈방지링(140) 사이의 공간은 회전판가이드레일(220)의 두께보다 넓은 공간을 제공하여 회전판(200) 자체의 전후 방향 유격을 허용하게 되는데, 이러한 유격의 허용 범위는 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320)의 사이의 맞물림이 해제되지 않는 범위 이내로 한정되어야만 한다.

후크바디가이드홈(150)은 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 하우징(100)의 전단 내측면을 따라 형성된 단턱으로서 후크바디이탈방지링(160)과 함께 후크바디(300)의 회전 운동을 안내하는 역할을 한다.

후크바디이탈방지링(160)은 원형의 고리 가운데 상기 하우징절개부(110)와 대응하는 일부 영역이 절개된 형상으로서 하우징(100)의 전방 단부에 결합되어 후크바디(300)가 후크바디가이드홈(150)에서 이탈하는 것을 방지하고 후크바디(300)의 안정적인 회전 운동을 보장하게 된다.

회전판(200)은 재봉기기의 동력축과 연결되는데, 원반 형상을 하고 있으며, 원반의 전면(후크바디(300)와 마주보는 면)에 동력전달돌기부(210)가 형성된다.

이러한 회전판(200)은 하우징(100)의 후단 내측면의 회전판가이드홈(130) 및 회전판이탈방지링(140) 사이의 공간에 회전판가이드레일(220)이 수용되어 안정적인 회전을 하게 되는데, 회전판가이드레일(220)은 회전판(200)의 외경을 따라 돌출되어 회전판가이드홈(130)과 회전판이탈방지링(140) 사이의 공간에 수용되는 부분으로서 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 회전판(200)의 외경을 따라 연속적으로 형성될 수도 있고, 첨부도면에 별도로 도시하지 않았으나 다수 개의 돌기부가 이격되어 일정한 공간을 유지하면서 톱니 바퀴와 같은 형태로 돌출되거나 돌출된 외경의 일부 영역이 절개된 형태가 될 수도 있다.

이러한 회전판(200)은 도4에 도시된 바와 같이 원반의 후면에 재봉기기의 동력축과 연결되는 구조가 구비될 수 있다.

커플링결착부(230)는 원반의 후면에서 돌출되어 일정한 간격을 유지하게 되는데, 도4에는 4개의 돌출부가 90도 간격으로 배열되어 커플링결착부(230)를 구성하는데, 필요에 따라서는 2개, 3개, 또는 5개 이상의 돌출부가 이격 배열되는 형태가 될 수도 있다.

커플링(250)의 중심에는 재봉기기의 동력축이 삽입되어 결합되는 동력축결착공(240)이 구비되는데, 이러한 커플링(250)은 동력축결착공(240)을 중심으로 방사상으로 연장되어 전체적으로 십자(+) 형태를 이루며 커플링결착부(230) 사이의 공간부에 수용된다.

커플링이탈방지판(260)의 중심에는 재봉기기의 동력축이 통과하는 중공이 형성되어 있으며 커플링결착부(230)의 후방 단면에 결합되어 커플링(250)의 이탈을 방지하게 된다.

이와 같이 결합되는 커플링(250)은 커플링결착부(230)에 결합된 상태에서 전후 방향으로 슬라이딩 운동이 가능하도록 유격이 확보되는데, 유격의 범위는 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320)의 사이의 맞물림이 해제되지 않는 범위 이내로 한정되어야만 한다. 왜냐하면 유격이 너무 넓어 회전판(200)과 커플링이탈방지판(260)이 함께 재봉기기의 동력축을 따라 후방으로 후퇴하여 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320)의 사이의 맞물림이 해제되면 동력축의 회전력이 후크바디(300)로 전달되지 않기 때문이다.

후크바디(300)는 도3, 도4, 및 도5에 도시된 바와 같이 하우징(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되는데, 전면이 개방된 원통 형상을 하고 있다.

후크바디(300)의 후면 외측에는 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 맞물려 회전판(200)의 회전력을 전달받는 돌기수용부(320)가 형성되고, 후면 내측에는 보빈장착기둥(330)이 형성된다.

후크바디(300)의 외주면에는 도5에 도시된 바와 같이 재봉기기의 바늘을 따라 내려온 윗실이 형성하는 고리를 통과하여 윗실을 끌고 가는 후크(310)가 부착된다.

이러한 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320)가 맞물린 상태로 회전판(200)이 회전하게 되면 이와 연동하여 후크바디(300)도 회전판(200)과 동일한 회전속도로 회전을 하게 되는데, 동력전달돌기부(210)와 돌기수용부(320) 사이에는 윗실이 빠져나갈 수 있도록 유격이 확보되어야 한다.

밑실가이드(340)는 도5 및 도8에 도시된 바와 같이 후크바디(300)의 후크(310)와 마주보는 방향에서 시작하여 후크(310)와 이격되도록 연장되어 후크바디(300)의 전방에 위치하는데, 밑실가이드(340)는 보빈(400)에서 공급되는 밑실이 후크(310)와 만나지 않도록 간격을 유지하는 역할을 한다.

후크바디(300)의 전단 외주면에는 후크바디가이드홈(150)과 후크바디이탈방지링(160) 사이의 공간에 수용되어 회전 운동을 하는 후크바디가이드레일(360)이 돌출되어 후크바디(300)의 안정적인 회전을 유도하게 된다.

보빈(400)은 도5에 도시된 바와 같이 밑실이 감겨지는 일반적인 실패와 동일한 구조이다. 이러한 보빈(400)은 도5 및 도7에 도시된 바와 같이 후크바디(300)의 보빈장착기둥(330)에 회전 가능하게 삽입된다.

캡(500)은 도5 및 도7에 도시된 바와 같이 보빈(400)의 중심을 통과하여 보빈장착기둥(330)에 탈착 가능하게 결합되어 보빈이 후크바디(300)에서 이탈되는 것을 방지하게 된다.

캡(500)은 캡탈착레버(550)와 클립(540)을 통하여 보빈장착기둥(330)에 탈착가능하게 결합되는데, 캡탈착레버(550)를 전방으로 당기면 클립(540)과 보빈장착기둥(330)의 결합이 해제되어 캡(500)을 분리시킬 수 있고 보빈(400)이 장착된 상태에서 캡을 밀어 넣으면 클립(540)과 보빈장착기둥(330) 사이의 결착이 이루어져 캡(500)의 분리가 방지되는 구조이다.

첨부도면에는 별도로 도시하지 않았으나 캡(500)의 내측면에는 보빈(400)의 일측면을 탄성지지하는 판스프링과 같은 탄성체가 더 구비되어 보빈(400)의 회전 속도를 제어하여 보빈(400)이 헛도는 것을 방지할 수도 있는데, 이와 같은 구조는 기존의 밑실공급장치에도 유사한 기능이 포함되어 있는 바 구체적인 도시나 설명은 생략한다.

장력조절편(510)은 도5에 도시된 바와 같이 일측은 캡(500)의 전방 일측에 결합되고 타측은 후크바디(300)의 내주면에 형성된 결착홈(350)에 끼워지는데, 보빈(400)에서 풀려나온 밑실이 통과하는 가이드 역할과 함께 보빈(400)에서 풀려나온 밑실을 일정한 탄성력으로 적절히 압착하여 윗실과 만나서 땀(stitch)을 형성하는 밑실에 일정한 장력이 작용하도록 한다. 아울러 땀을 형성하기 위하여 윗실이 밑실을 끌고 올라가는 순간 적절한 장력으로 저항하여 밑실이 풀려나가는 속도를 적절히 조절하여 백러쉬 현상을 방지하게 된다.

즉 보빈(400)에서 풀려나온 밑실은 도7에 도시된 바와 같이 장력조절편(510) 내부를 통과하게 되는데 이러한 과정에서 장력조절편(510)이 탄성력으로 밑실을 살며시 붙잡게 되는 것이다.

이러한 캡(500)은 중심부를 관통하는 캡홀(520)이 형성되어 있으며, 장력조절편(510)이 장착된 전방 측면에서 캡홀(520)과 연통되는 밑실통과공(530);이 형성되어 있다.

장력조절편(510)을 통과한 밑실은 도7에 도시된 바와 같이 밑실통과공(530)과 캡홀(520)을 통과하여 캡(500)의 전방으로 빠져나오고, 이렇게 빠져나온 밑실은 위로 올라가 밑실가이드(340)와 만난 후 원단에서 윗실과 땀을 형성한 상태가 되는데, 장력조절편(510)의 작용으로 원단과 캡홀(520) 사이의 밑실에는 일정한 장력이 작용하여 밑실이 어느 정도 당겨진 상태가 되어 윗실과의 땀 형성이 원활하게 이루어지도록 한다.

본 발명의 구체적 실시예가 조립된 완성도는 도7 및 도8에 도시되어 있는데, 도7은 단면 구조를 알 수 있도록 조립된 상태에서 절단을 한 도면이고 도8은 외형을 도시한다.

재봉기기의 동력축이 회전하면 이와 연결된 회전판(200)이 회전하고 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320) 맞물려 있으므로 후크바디(300)도 회전판(200)과 함께 회전하게 된다.

또한 장력조절편(510)에 의하여 캡(500)도 후크바디(300)와 맞물린 상태가 되는 바 캡(500)도 후크바디(300)와 함께 회전하게 된다.

후크바디(300)의 후크(310)가 윗실을 끌고 회전하게 되면 고리 형태의 윗실은 후크바디(300)의 전후면을 타고 돌게 된다. 이 경우 후크바디(300)의 후면을 타고 도는 윗실은 후크바디(300)와 회전판(200) 사이이 공간을 통과하게 되는데, 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 후크바디(300)의 돌기수용부(320) 사이에는 윗실이 통과할 수 있도록 유격이 형성된다. 또한 윗실가이드(120)는 윗실이 후크바디(300)의 전후면을 잘 타고 넘을 수 있도록 안내하는 역할을 한다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

100:하우징
110:하우징절개부
120:윗실가이드
121:윗실가이드홈
130:회전판가이드홈
140:회전판이탈방지링
150:후크바디가이드홈
160:후크바디이탈방지링
200:회전판
210:동력전달돌기부
220:회전판가이드레일
230:커플링결착부
240:동력축결착공
250:커플링
260:커플링이탈방지판
300:후크바디
310:후크
320:돌기수용부
330:보빈장착기둥
340:밑실가이드
350:결착홈
360:후크바디가이드레일
400:보빈
500:캡
510:장력조절편
520:캡홀
530:밑실통과공
540:클립
550:캡탈착레버

Claims

재봉기기의 밑실을 공급하는 밑실공급장치에 관한 것으로서,
재봉기기의 본체 하부에 고정되며, 중심축을 따라 전면과 후면이 개방된 원통관 형상을 하고 있으며, 일측 외주면이 절개되어 하우징절개부(110)를 형성하는 하우징(100);
재봉기기의 동력축과 연결되며, 원반 형상을 하고 있으며, 원반의 전면에 동력전달돌기부(210)가 형성되며, 상기 하우징(100)의 후단 내측면에 설치되어 회전하는 회전판(200);
상기 하우징(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 전면이 개방된 원통 형상을 하고 있으며, 후면 외측에는 상기 동력전달돌기부(210)와 맞물려 상기 회전판(200)의 회전력을 전달받는 돌기수용부(320)가 형성되며, 후면 내측에는 보빈장착기둥(330)이 형성되며, 재봉기기의 바늘을 따라 내려온 윗실이 형성하는 고리를 통과하여 윗실을 끌고 가는 후크(310)가 외주면에 부착되는 후크바디(300);
상기 후크바디(300)의 보빈장착기둥(330)에 삽입되어 회전 가능하게 설치되며, 밑실이 감겨진 실패 형상의 보빈(400);
상기 보빈(400)의 중심을 통과하여 상기 보빈장착기둥(330)에 탈착 가능하게 결합되어 상기 보빈이 상기 후크바디(300)에서 이탈되는 것을 방지하는 캡(500); 및,
상기 하우징(100)의 하우징절개부(110) 일측에 상기 후크(310)와 마주보는 방향으로 설치되어 상기 후크(310)가 윗실을 끌고 회전할 때 고리를 형성하는 윗실의 양측이 수용되는 윗실가이드홈(121)이 양측에 구비되는 윗실가이드(120);
가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항에서,
상기 후크바디(300)의 후크(310)와 마주보는 방향에서 시작하여 상기 후크(310)와 이격되도록 연장되어 상기 후크바디(300)의 전방에 위치하며 상기 보빈(400)에서 공급되는 밑실이 상기 후크(310)와 만나지 않도록 간격을 유지하는 밑실가이드(340);
가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항에서,
일측은 상기 캡(500)의 전방 일측에 결합되고 타측은 상기 후크바디(300)의 내주면에 형성된 결착홈(350)에 끼워지며, 상기 보빈(400)에서 풀려나온 밑실이 통과하는 가이드 역할을 하며, 상기 보빈(400)에서 풀려나온 밑실을 일정한 탄성력으로 압착하는 장력조절편(510);
이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제3항에서,
상기 캡(500)은,
상기 캡(500)의 중심부를 관통하는 캡홀(520); 및,
상기 장력조절편(510)이 장착된 전방 측면에서 상기 캡홀(520)과 연통되는 밑실통과공(530);
이 형성되어 있으며,
상기 장력조절편(510)을 통과한 밑실이 상기 밑실통과공(530)과 캡홀(520)을 통과하여 상기 캡(500)의 전방으로 빠져나오는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항에서,
상기 하우징(100)은,
상기 하우징(100)의 후단 내측면을 따라 형성된 단턱으로서 상기 회전판(200)의 회전 운동을 안내하는 회전판가이드홈(130); 및,
원형의 고리 형상으로서 상기 하우징(100)의 후방 단부에 결합되어 상기 회전판(200)의 이탈을 방지하는 회전판이탈방지링(140);
을 더 포함하고,
상기 회전판(200)은,
외경을 따라 돌출되어 상기 회전판가이드홈(130)과 상기 회전판이탈방지링(140) 사이의 공간에 수용되어 회전 운동을 하는 회전판가이드레일(220);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항에서,
상기 하우징(100)은,
상기 하우징(100)의 전단 내측면을 따라 형성된 단턱으로서 상기 후크바디(300)의 회전 운동을 안내하는 후크바디가이드홈(150); 및,
원형의 고리 가운데 상기 하우징절개부(110)와 대응하는 일부 영역이 절개된 형상으로서 상기 하우징(100)의 전방 단부에 결합되어 상기 후크바디(300)의 이탈을 방지하는 후크바디이탈방지링(160);
을 더 포함하고,
상기 후크바디(300)는,
전단 외주면을 따라 돌출되어 상기 후크바디가이드홈(150)과 상기 후크바디이탈방지링(160) 사이의 공간에 수용되어 회전 운동을 하는 후크바디가이드레일(360);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항 내지 제6항 가운데 어느 한 항에서,
상기 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 상기 후크바디(300)의 돌기수용부(320)가 맞물린 상태에서 상기 동력전달돌기부(210)와 상기돌기수용부(320) 사이에는 윗실이 빠져나갈 수 있도록 유격이 확보되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
제1항 내지 제6항 가운데 어느 한 항에서,
상기 회전판(200)은,
원반의 후면에서 돌출되어 일정한 간격을 유지하는 커플링결착부(230);
중심에 재봉기기의 동력축이 삽입되어 결합되는 동력축결착공(240)이 구비되고 상기 동력축결착공(240)을 중심으로 방사상으로 연장되어 상기 커플링결착부(230) 사이의 공간부에 수용되는 커플링(250); 및,
중심에 재봉기기의 동력축이 통과하는 중공이 형성되어 있으며 상기 커플링결착부(230)의 후방 단면에 결합되어 상기 커플링(250)의 이탈을 방지하는 커플링이탈방지판(260);
을 더 포함하여 구성되고,
상기 커플링(250)은 커플링결착부(230)에 결합된 상태에서 전후 방향으로 유격이 확보되되, 유격의 범위는 상기 회전판(200)의 동력전달돌기부(210)와 상기 후크바디(300)의 돌기수용부(320)의 사이의 맞물림이 해제되지 않는 범위 이내로 한정되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
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