KR101180154B1 - 장시간 박음질이 가능한 셔틀케이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고속박음질이 가능한 재봉기기의 셔틀케이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명의 셔틀케이스는 기어베이스플레이트(1), 기어(2a, 2b), 내부케이스(3), 외부케이스(8), 클러치(4), 클러치가이드(5), 클러치플레이트(6), 후크(7), 보빈커버케이스(9) 및 셔틀고정판(10)으로 구성된다.
상기 후크(7)는 외부케이스(8)와 내부케이스(3) 사이에 착설되고, 후크(7)의 바깥쪽 바닥면의 가장자리를 따라 다수의 후크홀(14)이 형성되며, 상기 후크(7)의 내함에는 보빈커버케이스(9)가 장착된다.
본 발명의 셔틀케이스는 밑실의 길이를 획기적으로 증대시킨 활모양 보빈을 장착한 보빈커버케이스가 수용되기 용이하게 제작되었다. 특히 금형으로 프레스 제작하여 셔틀케이스가 종래보다 가볍고 정밀하여 운반 및 교체작업이 용이하고 작업시에 고속으로 작동됨에도 불구하고 소음을 크게 절감하였다.
그러므로 본 발명에 의한 셔틀케이스는 제작공정이 용이하고 재료비를 크게 절감시켰으며, 그로인해 생산성이 향상되어 부가가치를 획기적으로 향상시켰다.

Description

장시간 박음질이 가능한 셔틀케이스{The Shuttle Case whose long-time backstitching is possible}

본 발명은 각종 재봉기기에서 밑실을 공급하는 셔틀케이스에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 종래의 밑실공급장치에 비해 제작이 간편하고 대량 생산이 가능하며, 기존에 사용되어온 보빈 케이스에 비해 금형 방법으로 제작함으로써 제작이 용이하고 재봉의 박음질하는 품질과 생산성을 획기적으로 향상시킨 셔틀케이스에 관한 것이다.

종래의 재봉틀에는 밑실을 공급하기 위한 회전북장치가 설치되며, 상기 회전북장치는 재봉틀의 동력장치에 회전 가능하게 연결되는 구동축에 장착되고, 후크보디, 후크보디에 수납되는 보빈케이스(Bobbin Case), 밑실이 권취되는 보빈(Bobbin)으로 구성된다. 그러나 최근 회전북장치에 탑재되는 보빈에 감겨지는 밑실의 길이를 늘리기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다.

보빈케이스는 후크보디에 수용되며, 보빈케이스 베이스 및 보빈 외측에서 보빈을 수납하기 위한 보빈케이스 보디로 구성된다. 보빈케이스 베이스의 바닥에는 스터드가 구비되어 있으며, 그 스터드에는 보빈이 회전 가능하게 설치된다.

보빈케이스 베이스와 보빈케이스 보디로 이루어지는 보빈케이스는 일체로 결합되며, 재봉틀 몸체에 별도로 설치되는 가마잡이의 돌조가 보빈케이스 베이스에 형성된 요홈에 끼워져 잡아주므로 보빈케이스는 유동이 저지되도록 고정된다. 또한, 상기 요홈에 인접하여 바늘 하강시 관통되기 위한 바늘통공이 형성되어 있다.

이러한 구성에 의하여 후크보디 구동시 후크보디의 회전에 영향을 받아 보빈케이스 베이스가 후크보디를 따라 회전되는 것을 가마잡이가 저지하여 고정상태를 유지하며, 후크보디의 후크에 걸리어 보빈케이스 베이스 및 보빈을 휘돌아 밑실을 걸어올리는 윗실이 보빈케이스 베이스의 상기 요홈을 통하여 안내된다

따라서 상기 요홈은 가마잡이의 돌조가 삽입되는 키홈으로 기능하는 한편 윗실이 빠져나갈 때 지장을 받지 않도록 그 폭이 돌조의 폭에 더하여 윗실 통로 간극을 확보하는 크기로 형성된다.

이와 같은 종래의 회전북장치는 보빈에 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈케이스보디를 열고 보빈을 교체해야만 한다.

그러나 보빈에 감겨지는 밑실의 길이가 짧아 자주 밑실을 교체해줘야 하는 불편함이 있었다. 종래의 바늘대와 회전북장치가 일렬 횡방향으로 배열어 다수개의 보빈이 설치되어 있는 대형 복합재봉틀의 경우 다수개의 보빈 중 어느 하나의 보빈의 밑실이 다 사용되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈 모두를 교체해야만 한다.

이 경우 보빈 교체에 따른 작업 지연의 지연뿐만 아니라 나머지 보빈에 남아 있는 밑실들까지 모두 폐기하게 되는 문제점이 있다. 만약 보빈에 보다 많은 밑실을 감을 수 있다면 이러한 문제점이 상당히 해소될 수 있는데, 보빈에 감겨지는 밑실은 보빈의 크기에 영향을 받는다. 즉 보빈에 감겨지는 밑실을 길게 하기 위해서는 보빈의 직경과 폭을 확대하여야 하나 이 경우 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 보빈의 직경이나 폭이 확대되면 이를 수용하기 위한 보빈커버케이스의 크기도 함께 커져야 하는데, 이와 같이 보빈커버케이스의 크기가 커지게 되면 윗실의 공급 길이도 길어져야 한다. 그리고 윗실의 공급 길어지면 천평크랭크의 크기나 구조도 변경되어야만 한다.

이와 같이 보빈의 형태 또는 크기가 달라지는 경우 종래의 재봉틀을 사용할 수 없다는 문제점이 있으며, 윗실의 공급 길이가 증가하면 박음질할 때 소재를 상하로 관통하여 왕복 이동하는 거리가 증가하여 마찰열에 의한 윗실 자체가 손상될 수도 있고, 스티치가 제대로 형성되지 않는 문제점이 있다.

공개특허공보 제2011-0133265호 재봉기기 밑실공급장치 공개특허공보 제2011-0085585호 미싱용 밑실 공급장치

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 밑실이 적재된 보빈과 보빈이 탑재된 셔틀케이스의 크기를 크게 하여 감겨지는 밑실의 길이를 획기적으로 길게 하고, 보빈커버케이스 내에서의 윗실과 간섭현상을 방지하여 재봉작업을 원활하게 수행할 수 있도록 하는 것이다.

또한 본 발명에서는 종래의 밑실 공급장치는 철물을 선반작업으로 절삭 가공하여 제작하였으나, 이와 같은 절삭 방법으로 제작하는 경우 작업속도가 느리고 정밀한 제품을 만들기 쉽지 않은 문제점이 있다.

또한 밑실을 길게 감을 수 있는 형태로 보빈을 제작하기 위해 보빈을 활모양으로 하고 보빈의 지름도 더 길게 함으로써 종래의 재봉틀 구조를 이용하기 여려운 점이 있었다.

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하고자 후크 등의 셔틀케이스의 구성품들을 금형으로 제작하여 박음질 할 때 저소음의 고속회전이 가능한 셔틀케이스를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 재봉기기의 셔틀케이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기어베이스플레이트(1), 바디기어(2a), 스몰기어(2b), 내부케이스(3), 외부케이스(8), 클러치(4), 클러치가이드(5), 클러치플레이트(6), 후크(7), 보빈커버케이스(9) 및 셔틀고정판(10)으로 구성된다.

상기 기어베이스플레이트(1)는 플레이트의 중앙부로부터 한쪽으로 편중되는 위치에 기어홈(11)이 형성되고, 상기 기어홈을 통하여 바디기어(2a)가 체결되며, 상기 바디기어는 스몰기어(2b)에 치합되어 동력의 방향이 전환되어 셔틀케이스에 동력을 전달한다.

상기 후크(7)는 외부케이스(8)와 내부케이스(3) 사이에 착설되고, 후크(7)의 바깥쪽 바닥면의 가장자리를 따라 다수의 후크홀(14)이 형성되며, 상기 후크(7)의 내함에는 보빈커버케이스(9)가 장착된다.

상기 보빈커버케이스(9)는 보빈이 적재되는 보빈커버(60)와 밑실을 바늘구멍으로 안내하는 밑실가이드장치와 보빈가이드(90) 및 실가이드판(70)으로 구성된다.

후크(7)의 바닥면 가장자리에 형성된 다수개의 후크홀(14)은 클러치(4)의 클러치돌기(12)와 대응되며, 상기 후크 홈과 클러치돌기의 결합에 의해 클러치(4)의 동력이 후크에 전달된다.

또한 후크(7)의 외주면에는 일정한 길이로 가이드돌기(15)가 형성되어 있다.

셔틀고정판(10)은 셔틀케이스를 재봉틀에 탈부착을 용이하게 하며, 박음질할 때 재봉틀에 셔틀케이스를 고정시키는 역할을 한다.

상기와 같은 본 발명은 종래의 밑실 공급장치보다 밑실의 길이가 길어 재봉작업을 연속적으로 수행할 수 있으며, 보빈을 교체하지 않기 때문에 종래보다 작업시간을 5배에서 길게는 10배까지 연속적으로 수행할 수 있다.

본 발명의 셔틀케이스는 밑실의 길이를 획기적으로 증대시킨 활모양 보빈을 장착한 보빈커버케이스가 수용되기 용이하게 제작되었다. 특히 금형으로 프레스 제작하여 셔틀케이스가 종래보다 가볍고 정밀하여 운반 및 교체작업이 용이하고 작업시에 고속으로 작동됨에도 불구하고 소음을 크게 절감하였다.

또한 종래의 밑실 북보다는 북의 크기가 커서 밑실이 감겨지는 양이 종래의 5~10배로 증대시킬 수 있어 작업을 연속적으로 수행할 수 있다는 장점이 있다. 그럼에도 불구하고 종래의 재봉틀을 큰 구조변경 없이 적용할 수 있어서 호환성을 증대시켰다.

그러므로 본 발명에 의한 셔틀케이스는 금형제작으로 제작공정을 용이하게 하고 재료비를 크게 절감시켰으며, 그로인해 생산성이 향상되어 부가가치를 획기적으로 향상시켰다.

도 1은 본 발명의 셔틀케이스 조립 다면도
도 2는 본 발명의 셔틀케이스 분해 사시도
도 3은 본 발명의 기어베이스플레이트 사시도
도 4는 본 발명의 기어 사시도
도 5는 본 발명의 내부케이스 사시도
도 6은 본 발명의 클러치 사시도
도 7은 본 발명의 클러치가이드 사시도
도 8은 본 발명의 클러치플레이트 사시도
도 9는 본 발명의 후크 사시도
도 10은 본 발명의 외부케이스 사시도
도 11은 본 발명의 보빈커버케이스 사시도
도 12는 본 발명의 셔틀고정판 사시도

이하, 본 발명에 따른 고속 박음질이 가능한 셔틀케이스의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.

도1은 본 발명인 셔틀케이스(Shuttle Case)의 조립 단면도이고, 도2는 본 발명의 분해 사시도이며, 도3은 본 발명을 구성하는 기어베이스플레이트(1)를 도시한 것이고, 도4는 본 발명을 구성하는 기어(2a, 2b)를 도시한 것이며, 도5는 본 발명을 구성하는 내부케이스(3)를 도시한 것이고, 도6은 본 발명을 구성하는 클러치(4)를 도시한 것이며, 도7은 본 발명을 구성하는 클러치가이드(5)를 도시한 것이고, 도8은 본 발명을 구성하는 클러치플레이트(6)를 도시한 것이며, 도9는 본 발명을 구성하는 후크(7)를 도시한 것이고, 도10은 본 발명을 구성하는 외부케이스(8)를 도시한 것이며, 도11은 본 발명을 구성하는 보빈커버케이스(9)를 도시하며, 도12는 본 발명을 구성하는 셔틀고정판(10) 도시한 것이다.

기어베이스플레이트(1)에는 플레이트의 중앙부로부터 한쪽으로 편중되는 위치에 기어홈(11)이 형성되고, 상기 기어홈에 바디기어(2a)가 체결되며, 상기 바디기어에 스몰기어(2b)가 치합되어 연결되며, 상기 기어가 셔틀케이스에 동력을 전달하게 된다. 상기 스몰기어(2b)의 스몰기어돌기(17)는 클러치(4)와 클러치가이드(5)의 중앙의 구멍을 통과하여 클러치플레이트(6)의 스몰기어홈(16)에 치합되어 고정되며, 치합된 상태로 동력을 전달하게 된다.

도 9에 도시된 후크(7)는 외부케이스(8)와 내부케이스(3) 사이에 착설되고, 후크(7)의 바깥쪽 바닥면의 가장자리를 따라 다수의 후크홀(14)이 형성되며, 상기 후크(7)의 내함에는 밑실이 감겨진 보빈를 적재하고 있는 보빈커버케이스(9)가 장착된다.

상기 보빈커버케이스(9)는 보빈이 적재되는 보빈커버(60)와 밑실을 바늘구멍으로 안내하는 밑실가이드장치와 보빈가이드(90) 및 실가이드판(70)으로 구성된다. 상기 밑실가이드장치는 밑실의 장력을 일정하게 유지시켜 주는 압력조절판, 상기 압력조절판에 장력을 공급 유지하는 스프링 및 상기 스프링을 고정시키는 스프링커버로 구성되며, 바늘판의 바늘구멍에 공급되는 밑실을 가이드하는 실가이드가 더 포함될 수 있다. 활모양의 보빈은 보빈커버케이스(9)에 장착되며, 상기 보빈커버케이스를 후크(7)에 적재한 다음 재봉틀의 작동으로 후크(7)가 회전하는 경우에도 밑실이 감겨진 보빈 및 보빈커버케이스(9)는 후크(7)에 정확하게 끼워져 흔들리지 않는다.

상기 후크(7)는 후크의 일측이 잘려나가 함입되어 있으며, 템퍼 형상의 일측은 고리형태로 형성되고, 여기에 공급된 윗실을 걸어주게 된다.

후크(7)의 바닥면 가장자리에 형성된 다수개의 후크홀(14)에 클러치(4)의 클러치돌기(12)가 끼워지며, 상기 후크홀(14)과 클러치돌기(12)의 결합에 의해 클러치(4)의 동력이 후크에 전달된다.

후크(7)의 바닥 바깥면에는 바디기어(2a)와 스몰기어(2b)로부터 동력을 전달받은 클러치플레이트(6)가 클러치가이드(5)와 결합되고, 상기 클러치가이드는 클러치(4)에 체결되며, 상기 클러치(4)는 클러치돌기(12)에 의해 보빈커버케이스(9)가 탑재된 후크(7)에 연결된다. 따라서 기어(2a, 2b)로부터 클러치플레이트(6)로 전달된 동력은 클러치(4) 및 보빈커버케이스(9)가 탑재된 후크(7)에 전달되어 클러치(4), 클러치가이드(5), 후크(7) 및 보빈커버케이스(9)가 함께 회전운동을 하면서 밑실이 공급되게 된다.

그리고 후크(7)의 외주면에는 외부케이스를 따라 일정하게 회전운동을 가이드 할 수 있도록 후크(7)의 외주면에 일정한 길이로 가이드돌기(15)가 형성되어 있다.

후크(7)가 회전운동을 할 때 위 회전구간에서는 클러치(4)의 클러치돌기(12)가 후크(7)의 후크홈에서 빠져나오고, 아래 회전구간에서는 클러치(4)의 클러치돌기(12)가 후크(7)의 후크 홀(14)에 끼워져 동력이 전달된다.

셔틀고정판(10)은 셔틀케이스를 재봉틀에 탈부착을 용이하게 하며, 박음질할 때 재봉틀에 셔틀케이스를 고정시키는 역할을 한다.

상기 셔틀케이스은 내열성 및 내모성이 우수한 스테인레스, 철판, 플라스틱으로 만들거나 이들 재료로 만들어진 구성품을 조립여 제조할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

1 : 기어베이스플레이트 2a : 바디기어 2b : 스몰기어
3 : 내부케이스 4 : 클러치
5 : 클러치가이드 6 : 클러치플레이트
7 : 후크 8 : 외부케이스
9 : 보빈커버케이스 10 : 셔틀고정판
11 : 기어홈 12 : 클러치돌기
13 : 클러치홈 14 : 후크홀
15 : 가이드돌기 16 : 스몰기어홈
17 : 스몰기어돌기
60 : 보빈커버 70 : 실가이드판
90 : 보빈가이드

Claims (4)

1. 재봉기기의 밑실을 공급하는 셔틀케이스에 있어서,
   보빈커버케이스가 수용되는 후크; 및
   상기 후크를 내부와 외부에서 각각 감싸주는 내부케이스와 외부케이스; 및
   상기 후크의 바닥면에 형성되고 클러치가이드에 결합되며, 바디기어와 스몰기어로부터 동력을 전달받는 클러치플레이트; 및
   상기 클러치가이드는 클러치에 체결되고, 상기 클러치는 보빈케이스가 탑재된 후크와 연결되며, 상기 스몰기어에 동력을 전달해 주는 바디기어는 기어베이스플에이트에 고정설치되는 것을 특징으로 하는 셔틀케이스.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 스몰기어의 스몰기어돌기는 클러치와 클러치가이드의 중앙의 구멍을 통과하여 클러치플레이트의 스몰기어홈에 치합되어 스몰기어의 동력을 클러치플레이트에 전달하는 것을 특징으로 하는 셔틀케이스.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 후크의 바닥면 가장자리에 형성된 후크홀에 클러치의 클러치돌기가 끼워져 클러치의 동력이 후크에 전달되는 것을 특징으로 하는 셔틀케이스.
   
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 셔틀케이스는 셔틀고정판에 의해 재봉틀에 탈/부착할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 셔틀케이스.

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