TWI628330B

TWI628330B - 縫紉機

Info

Publication number: TWI628330B
Application number: TW102136324A
Authority: TW
Inventors: 米蘭瑪索爾克
Original assignee: 都寇帕鷹股份有限公司
Priority date: 2012-11-19
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2018-07-01
Also published as: JP2014100474A; DE102012221060B3; KR20140064626A; CN103820949A; TW201420832A; EP2733245A1; EP2733245B1; CN103820949B; KR102024106B1; JP6247883B2

Abstract

一種縫紉機，具有殼體和用於形成線縫的線跡形成工具，該線跡形成工具包括用於保持機針的針桿。該縫紉機的線桿引導面線，並且能以與線跡形成工具同步的方式被驅動而在上止點和下止點之間移位。該縫紉機具有位於所述線桿之前和之後的面線路徑中的面線引導部件。線路徑預設裝置影響上游面線引導部件和線桿之間的面線路徑的長度。該線路徑預設裝置具有至少一個突出元件。該突出元件佈置成使上游面線引導部件和線桿之間的面線伸到主面線引導平面之外。該主面線引導平面由上游面線引導部件、線桿和下游面線引導部件限定。由此形成了改進的線路徑預設裝置。

Description

縫紉機

相關申請的交叉引用

德國專利申請DE 10 2012 221 060.1的內容通過引用納入此文。

技術領域

本發明涉及一種縫紉機，所述縫紉機包括：- 殼體，- 用於形成線縫的線跡形成工具，它包括用於保持機針的針桿，- 線桿(挑線桿)，它-- 引導面線(上部線)，-- 能以相對於線跡形成工具同步的方式被驅動而在上止點和下止點之間移位，- 位於所述線桿之前的面線路徑中的上游面線引導部件，- 位於所述線桿之後的面線路徑中的下游面線引導部件，-線路徑預設裝置，它影響所述上游面線引導部件和所述線桿之間的面線路徑的長度。

背景技術

從公開使用中已知此類型的縫紉機。在此，線路徑預設裝置由線引導圈形成，該線引導圈能在主面線引導面中被調節。當特別是用厚或平的面線或者帶有扭曲傾向的面線來進行縫製時，已知的線路徑預設裝置需要進行改進。

發明概要

因此本發明的一個目的是改進縫紉機的位於線桿之前的面線路徑中的線路徑預設裝置。

該目的通過根據本發明的縫紉機實現，在該縫紉機中，線路徑預設裝置具有至少一個突出元件，該突出元件佈置成使上游面線引導部件和線桿之間的面線伸出到由上游面線引導部件、線桿和下游面線引導部件所限定的主面線引導平面之外。

根據本發明可以認識到，不僅能在主面線引導平面中影響面線路徑的長度，還能夠垂直於該引導平面影響該長度。線路徑預設裝置的突出元件提供此類型的影響。然後能在一路徑上以可控的方式引導該面線，其中在面線很難進行縫製的情況下，也能在與其他縫紉機部件間隔足夠大距離的情況下引導該面線。可有效地防止可造成線行程(行進，run)中斷的、不期望的線環形成。線路徑預設裝置能夠設置成靠近線桿的運動路徑。這能夠增加線路徑預設裝置的有效性。多個突出元件也能夠設置在面線路徑的多個不同位置處。至少一個附加突出元件能夠設置在線桿之後的面線路徑中，特別是鄰近該線桿。

可移位突出元件可用來設置用於面線的鬆弛線區域的預設值，其中該可移位突出元件相對於殼體可移位以便預設上游面線引導部件和線桿之間的面線路徑長度。

突出元件的弓形件設計被證明是特別合適的，在該弓形件設計中，突出元件構造成支架，該支架橫向於上游面線引導部件和線桿之間的面線行程延伸。能夠經濟實惠地製造該突出元件。

或者，可以將所述至少一個突出元件構造為形成在殼體上的實心體或空心體，特別是網狀體。

凸狀支架部或弓部形成了一個可控的突出件。特別是凸狀弓部能夠簡單地構造為弄圓(倒圓)的彎曲部。

支架的兩端固定到殼體上的設計是牢靠的。

在其中支架的至少一端可調節的構型中，特別是借助於端側可調節性可調節面線預設裝置的突出程度，因此可調節上游面線引導部件和線桿之間的面線路徑長度。

閂鎖標記(標誌物)已經證明特別適於可靠地調節多種突出值，其中支架具有至少兩個閂鎖標記，這些閂鎖標記與固定在殼體上的對立體配合以分別預設可調節的支架端相對於殼體的相對位置。視支架或弓形件的構型而定，也可設置三個或更多閂鎖標記。

將閂鎖標記構造成設置在可調節支架端上的閂鎖槽是簡單易行的。

通過固定在殼體上的共用支承板來承載面線預設裝置和兩個面線引導部件的佈置將使得多功能部件在共用承載體上有利地組合，並且這簡化了縫紉機的製造和/或組裝。

1‧‧‧縫紉機

2‧‧‧上臂

3‧‧‧立柱

4‧‧‧基板

5‧‧‧臂軸

13‧‧‧軸

5a‧‧‧框架

6‧‧‧頭部

7‧‧‧高功率原動機

8‧‧‧曲柄傳動裝置

9‧‧‧針桿

10‧‧‧機針

11‧‧‧線筒梭

12‧‧‧梭擺動軸線

14‧‧‧梭驅動裝置

15‧‧‧驅動單元

17‧‧‧傳動擺動軸線

18‧‧‧連接桿

19‧‧‧桿眼

22‧‧‧傳動輪

23‧‧‧軸向/徑向軸承

23a‧‧‧軸承襯

25‧‧‧牽引機構

26‧‧‧牽引機構齒輪

27‧‧‧支承板

28‧‧‧面線

29‧‧‧面線引導圈(孔，孔眼件)

30、31‧‧‧面線張緊裝置

32‧‧‧線控制彈簧

33、35、37、38‧‧‧面線引導圈

34‧‧‧線桿

36‧‧‧面線夾

38a‧‧‧張緊盤

39‧‧‧線桿保護體

40‧‧‧前蓋

41‧‧‧按鈕操作區域

42‧‧‧操作按鈕

43‧‧‧操作開關

44‧‧‧繞線裝置

45‧‧‧預設裝置

46‧‧‧照明裝置

47‧‧‧線路徑預設裝置

47a‧‧‧路徑標記

48‧‧‧突出元件/弓形件

49‧‧‧弓部

50、51‧‧‧端部

52‧‧‧樞轉軸線

53‧‧‧樞轉固定軸承

54‧‧‧端板部

55、56、57、58‧‧‧閂鎖槽

59‧‧‧彈簧/立體

下面將借助於附圖更詳細地說明本發明的一個實施例，在附圖中：圖1立體地示出了用於縫製厚實或結實的縫料的縫紉機的操作者一側的視圖，也局部再現了機器機構的內部細節；圖2示出了根據圖1的縫紉機的細部側視圖，其示出了位於縫紉機的臂的端部處的縫紉機頭區域中的細節；圖3示出了沿圖2中的線III-III的局部剖視圖；圖4以與圖3類似的視圖示出了縫紉機的金屬絲弓形件形式的線路徑預設裝置，其中，弓端相對於縫紉機殼體的相對位置與圖3中的位置相比是不同的；以及圖5至圖9示出了多種臂軸位置下的縫紉機頭的立體圖，從而說明了線路徑預設裝置的功能。

具體實施方式

縫紉機1具有上臂2、立柱3和底殼，該底殼通常稱為基板4。縫紉機1設計成縫紉厚實或結實的縫料，例如皮革或塑膠板。形成縫紉機的殼體的部件2至4在圖3中只示出了它們的輪廓。

臂軸5可轉動地安裝在上臂2中的在圖1中示意性示出的框架5a上。這些臂軸軸承中的一個設置在立柱所在側的臂軸端部區域中，這些臂軸軸承中的另一個設置在縫紉機1的頭部6中的相反臂軸端部區域中。借助於在圖1中示意性示出的高功率原動機7來執行臂軸5的因此也是縫紉機的基本縫製部件的驅動。借助於臂軸5和曲柄傳動裝置8能夠豎直地上下驅動豎直地安裝在頭部6中的針桿9，該針桿9在其下端承載機針10。

線筒梭11被驅動成繞針桿9下方的基板4中的梭擺動軸13的梭擺動軸線12往複擺動。線筒梭11也稱為線筒成環器。梭擺動軸線12水平地延伸且與臂軸5平行。線筒梭11與機針10配合以用於在縫料中形成線跡和線縫。線筒梭11和機針10是縫紉機1的線跡形成工具。除了線筒梭之外，也可以使用其他類型的梭子。

借助於梭驅動裝置14來執行線筒梭11的擺動驅動。梭驅動裝置14具有驅動單元15以產生繞傳動擺動軸線17的傳動擺動運動。

傳動擺動軸線17平行於臂軸5和13延伸。

臂軸5用作驅動單元15的外周驅動軸。此外，驅動單元15具有連接桿18。該連接桿18的一個桿端構造為桿眼19，該桿眼19借助於偏心單元而具有與臂軸5的驅動連接。連接桿18的另一桿端也構造為桿眼，且借助於軸向/徑向軸承23而具有與傳動輪22的傳動連接。傳動輪22繞傳動擺動軸17可樞轉地安裝在軸承襯23a上。

連接桿18具有連接到傳動輪22上的傳動連接，從而使得傳動輪22繞傳動擺動軸線17往復樞轉。

梭驅動裝置14的牽引機構齒輪26的牽引機構25被引導在傳動輪22的外周上。牽引機構25被構造為齒形帶。牽引機構25與傳動輪22的外周上的外齒系統嚙合。

牽引機構齒輪26用於將傳動輪22繞傳動擺動軸線17的傳動擺動運動轉換成梭擺動軸13的驅動擺動運動。

為了形成線跡和線縫，線筒梭11的梭體與機針10同步移動，並且抓住通過機針10而穿過縫料的面線環，並且打結該面線環，在梭體的運動過程中圍繞梭殼引導該面線，並且打結該面線。

固定在殼體的頭部6區域中的一體式支承板27用於承載縫紉機1的部件。支承板27尤其承載用於引導面線28的部件(參見圖5)。在面線28的路徑中，存在一面線引導圈(孔，孔眼件)29，兩個面線張緊裝置30、31，線控制彈簧32，位於線桿34之前的面線路徑中的又一面線引導圈33，位於線桿34之後的面線路徑中的又一面線引導圈35，面線夾36和位於面線夾36之後的面線路徑中的又兩個面線引導圈37、38。

支承板27承載面線張緊裝置30、31的部件，也就是，打開和關閉張緊裝置的張緊部件的致動器，可以將這些致動器構造為氣動缸。這些張緊部件可以是張緊盤。這些張緊盤在圖3中示出為38a。對於面線張緊裝置30、31的機械觸發，支承板27還承載有可在張緊盤38a之間樞轉的可樞轉板。

從遠離觀察者的一側觀察，例如圖2，支承板27具有電纜引導件，該電纜引導件可構造為電纜導管，在該電纜導管中可安裝縫紉機1的電纜和氣動管線。

支承板27通過插頭連接可連接到位於縫紉機1的殼體上的相應對立體上。操作由支承板27承載的部件所需的所有供給管線然後可被引導到支承板27的插頭連接。殼體上的對立插頭連接則借助於與其鄰近的供給管線連接保證了由支承板27承載的部件的安裝。

線桿34引導面線28。線桿34可被以與線跡形成工具(機針10及線筒梭11)同步的方式驅動而在上止點和下止點之間移位。圖6中示出了“線桿上止點”的位置。

除了這些部件，支承板27承載線桿保護體39，該線桿保護體是支承板27的一體部件。圖2和圖5示出了線桿保護體39的兩個實施例。在圖5的實施例中，線桿保護體39專門構造為垂直於外殼延伸的突出的板，該突出的板的外輪廓與線桿34的運動路徑相適應。在根據圖2的構型中，線桿保護體39還具有前蓋40，該前蓋在其端面-換句話說朝向操作者的一側-覆蓋線桿34的運動路徑。

線桿保護體39可具有引線槽，以便有利於面線28在線桿34的區域中的穿線。

此外，支承板27承載縫紉機操作元件，一方面是共帶有六個操作按鈕42的多按鈕操作區域41形式的元件，另一方面是暫態接觸操作開關43形式的元件，這些元件的功能能夠被預先分配。

此外，支承板27具有用於將線纏繞在紗線筒上的繞線裝置44。

此外，支承板27具有設定輪形式的位置預設裝置45，該設定輪用於預設線跡形成工具(機針10及線筒梭11)的相對位置，換句話說，預選臂軸5的轉動位置。

此外，支承板27承載在圖2中示意性示出的照明裝置46。照明裝置46用於照亮一部分縫製區域。這可以是一預縫製區域，也就是機針10進入到縫料而形成線跡區域之前的縫製區域。

最後，支承板27承載有線路徑預設裝置47，以用於影響作為位於線桿34之前的面線路徑中的上游面線引導部件的面線引導圈33和線桿34自身之間的面線路徑長度。在下文中將詳細說明線路徑預設裝置47。在縫料的厚度給定的情況下，線路徑預設裝置47保證在成環期間面線28以準確的張緊度在梭體上行進。

支承板27承載縫紉機1的從支承板側的位於面線路徑的上游中的面線張緊裝置30、31到線桿34的所有線引導部件。此外，支承板27還承載縫紉機1的位於面線路徑中的從線桿34到機針10的所有線引導部件。

由支承板27上的路徑標記47a來表示面線28的面線引導圈29和面線引導圈38之間的面線路徑。這些路徑標記47a由支承板27上的突出或凹陷的標記形成。路徑標記47a有利於面線28沿著面線路徑穿線。

線路徑預設裝置47具有突出元件48，以如下的方式來設置所述突出元件：使得作為位於線桿34之前的面線路徑中的上游面線引導部件的所述面線引導圈33和線桿34之間的面線28位於主面線引導面之外。該主面線引導面由所述面線引導圈33、線桿34和作為位於線桿34之後的面線路徑中的下游面線引導部件的面線引導圈35來限定。主面線引導面與圖2的平面大致平行。

線路徑預設裝置47的突出元件構造為支架或弓形件48。該弓形件48橫向於位於面線引導圈33和線桿34之間的面線延伸。作為支架或弓形件的替代物，突出元件48也可構造為網狀體，與根據圖5的構型中的線桿保護體39類似。

弓形件48具有凸狀的支架部活弓部49，該支架部或弓部預設這樣一個區域，即，在該區域中突出元件48的突出到主面線引導面之外的突出程度較大。該凸狀的弓部49在所示出的構型中構造為弓形件48的弄圓的彎曲部。

弓形件48的兩個端部50、51固定在縫紉機的殼體上，也就是固定在支承板27上。在弓形件48的組裝位置，上端部圍繞平行於上臂2延伸的樞轉軸線52(見圖2)安裝，並處於支承板27的樞轉固定軸承53中。與平行於頭部6的端板部54延伸的其他主體部相比，弓形件48在該端部50的區域中彎曲90°。

在另一端，也就是組裝位置中的下方端部51，弓形件48可調節地安裝在縫紉機的殼體上，也就是支承板27上。在弓形件端部51的區域中，弓形件48繼而彎曲90°，延伸到弓形件端部51一端的弓部與圖2的平面垂直。

圖3和圖4中以弓形件48的端部51的兩個不同的相對位置清楚地示出了可調節性。在所示構型的可調節端部51處，弓形件48總共具有四個閂鎖標記，這些閂鎖標記構造為應用在可調節弓端部51上的閂鎖槽55、56、57和58。閂鎖槽55至58與支承板27的彈簧59形式的對立體配合以分別預設可調節弓端部51相對於殼體的相對位置。圖3示出這樣的位置，即，在該位置中，對立體59與離可調節弓端部51最遠的閂鎖槽58配合。

根據圖3的相對位置使得凸狀弓部49移動成比較靠近支承板27，從而使得凸狀弓部49的突出到支承板之外並且因此也突出到主面線引導面之外的突出程度最小。

圖4示出了可調節的弓端部51相對於支承板27的相對位置，在該相對位置中，對立體59與最靠近弓端部51的閂鎖槽55協作。在該相對位置中，弓形件48特別是凸狀弓部49相對於支承板27並且因此也相對於主面線引導面具有最大的突出度。由於對立體59與之間的閂鎖槽56或57的配合，因此能夠使得凸狀弓部49突出到主面線引導面之外，該突出度位於根據圖4的最大突出度和根據圖3的最小突出度之間。根據產生多少鬆弛線區域而在可調節弓端部51上調節弓形件48的突出位置。較大的鬆弛線區域特別是在厚的待縫製縫料中起作用。

在弓形件48的凸狀弓部49和彎曲90°的端部51之間的進程(輪廓)中，為了最小化與線控制彈簧32之間的間隔，弓形件48局部具有彎曲的進程。

圖5至圖9說明了線路徑預設裝置47的功能。

圖5示出了臂軸位置“0°”，在該位置中，機針10位於其移動路徑的上止點。在根據圖5的臂軸位置中，線桿34位於向上的路徑中。

圖6示出了臂軸位置“60°”，其中線桿34位於上止點。面線28在線控制彈簧32和線桿34之間、特別是在面線引導圈33和線桿34之間張緊，並且靠置在弓形件48的凸狀弓部49和可樞轉端部50之間的區域中。

圖7示出了臂軸位置“160°”，在該位置中，線桿34位於從上止點向下的路徑中。因此，面線28在面線引導圈33和線桿34之間的線路徑中不再張緊，而是鬆弛。這也稱為“鬆弛線區域”。線路徑預設裝置47保證位於面線引導圈33和線桿34之間的鬆弛面線28具有限定的進程。面線28繼而靠置在凸狀弓部49和可樞轉端部50之間的弓形件48上。

圖8示出了臂軸位置“220°”，在該位置中，線桿34處於其進一步下降的路徑中，並且基本位於凸狀弓部49所在的高度處。面線28現在比圖7的臂軸位置中更鬆弛，該面線28靠置在弓形件48的凸狀弓部49所在的區域中。弓形件48的形狀也迫使面線28在面線引導圈33和線桿34之間具有限定的進程。在根據圖7和圖8的位置之間的臂軸位置的區域中，尤其防止了以不可控的形式形成較大的面線環。

圖9示出了臂軸位置“270°”，在該位置中，線桿34位於下止點的位置中。面線28現在靠置在弓形件48的位於凸狀弓部49和可調節弓端部51之間的區域中。

與以上結合線路徑預設裝置47描述的突出元件方式相同的方式而描述的又一突出元件可設置在線桿34之後的面線路徑中。特別是，這兩個突出元件-例如弓形件48和能設計成弓形件或實心體或中空體形式的又一突出元件-能夠佈置在線桿34的兩側並且與該線桿34相鄰。

Claims

一種縫紉機，該縫紉機包括：-殼體，-用於形成線縫的線跡形成工具，所述線跡形成工具包括用於保持機針的針桿，-線桿，--該線桿引導面線，--該線桿能以相對於所述線跡形成工具同步的方式被驅動而在上止點和下止點之間移位，-位於所述線桿之前的面線路徑中的上游面線引導部件，-位於所述線桿之後的面線路徑中的下游面線引導部件，-線路徑預設裝置，該線路徑預設裝置影響所述上游面線引導部件和所述線桿之間的面線路徑的長度，其中，該線路徑預設裝置具有至少一個突出元件，該突出元件佈置成使所述上游面線引導部件和所述線桿之間的面線延伸到主面線引導平面之外，所述主面線引導平面由所述上游面線引導部件、所述線桿和所述下游面線引導部件限定，其中，所述突出元件構造為支架，該支架橫向於面線的位於所述上游面線引導部件和所述線桿之間的線行程延伸，及其中，所述支架具有凸狀的支架部。
根據請求項1所述的縫紉機，其特徵在於，所述突出元件能相對於所述殼體移位，從而預設所述上游面線引導部件和所述線桿之間的面線路徑長度。
根據請求項1所述的縫紉機，其特徵在於，所述支架的兩端部固定到所述殼體上。
根據請求項1所述的縫紉機，其特徵在於，所述支架至少在一端部是可調節的。
根據請求項4所述的縫紉機，其特徵在於，所述支架具有至少兩個閂鎖標記，這些閂鎖標記與固定在所述殼體上的對立體配合，從而分別預設可調節的支架端部相對於所述殼體的相對位置。
根據請求項5所述的縫紉機，其特徵在於，所述閂鎖標記構造為設置在可調節的支架端部上的閂鎖槽。
根據請求項1所述的縫紉機，其特徵在於，所述線路徑預設裝置和所述上、下游面線引導部件由固定在所述殼體上的共用支承板承載。