KR101217444B1 - 재봉기기 밑실공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재봉기기의 본체에 설치되고 일측 측면을 관통하는 외부하우징밑실공급구(140)가 구비된 외부하우징(100); 상기 외부하우징(100)의 일측단부 내측에 회전 가능하게 설치되는 원반형 부재로서 일측면은 재봉기기의 동력전달축(11)에 결합되고 타측면에는 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 동력전달핀(210)이 구비된 동력전달핀플레이트(200); 전체적으로 원형의 링(ring) 형상을 하고 있으며 상기 외부하우징(100)의 타측단부 내측에 일정 각도 경사진 상태로 회전 가능하게 설치되고, 링의 일부가 절개된 부분에 새의 발톱 형상의 첨단부(330)가 회전 방향을 향하여 돌출되게 형성되고, 일측면에는 상기 동력전달핀(210)에 대응하는 형태로 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 핀수용구(310)가 구비되어 상기 동력전달핀플레이트(200)와 근접하는 지점에서 상기 동력전달핀(210)이 상기 핀수용구(310)에 수용되고, 타측면 일측에는 밑실을 걸어주는 후크 형상의 밑실연결고리(350)가 형성된 회전고리부(300); 상기 동력전달핀플레이트(200)와 상기 회전고리부(300) 사이의 공간에 설치되며 상기 회전고리부(300)의 중앙부를 통과하는 원통형 수납부(410)를 구비하고, 상기 수납부(410)의 일측 측면을 관통하는 내부하우징밑실공급구(440)가 구비된 내부하우징(400); 및, 상기 수납부(410)의 입구에 탈착식으로 설치되며 일측에는 밑실배출홈(510)이 구비된 캡(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

재봉기기 밑실공급장치{High-speed Rotary Shuttle Device}

본 발명은 재봉기기의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 미리 일정량의 밑실이 감겨진 북(bobbin)을 장착하여 사용하는 것이 아니라 외부로부터 공급되는 밑실을 사용함으로써 1회 세팅을 통하여 제공할 수 있는 밑실의 공급량을 획기적으로 증대시켜 작업 효율을 증대시키는 기술이다.

일반적으로 재봉틀에는 도1에 도시된 바와 같이, 밑실을 공급하기 위한 회전북장치(100)가 설치되어 있다. 이러한 회전북장치(100)는 재봉틀의 동력장치(동력전달기어)에 회전 가능하게 연결되는 구동축(10)에 장착되는데, 겉가마라고도 칭해지는 후크보디(Hook Body)(20), 후크보디(20)에 수납되는 보빈케이스(Bobbin Case: BC), 밑실이 권취되는 보빈(Bobbin)(40)으로 구성된다.

보빈케이스(BC)는 후크보디(20)에 수용되며, 속가마라고도 불리는 보빈케이스 베이스(Bobbin Case Base)(30) 및 보빈(40) 외측에서 보빈을 수납하기 위한 보빈케이스 보디(Bobbin Case Body)(50)로 구성된다.

보빈케이스 베이스(30)의 바닥에는 스터드(31)가 구비되어 있으며, 그 스터드(31)에는 보빈(40)이 회전 가능하게 설치된다.

보빈케이스 베이스(30)와 보빈케이스 보디(50)로 이루어지는 보빈케이스(BC)는 일체로 결합되며, 재봉틀 몸체에 별도로 설치되는 가마잡이(70)의 돌조(75)가 보빈케이스 베이스(30)에 형성된 요홈(33)에 끼워져 잡아주므로 보빈케이스(BC)는 유동이 저지되도록 고정된다. 또한, 상기 요홈(33)에 인접하여 바늘 하강시 관통되기 위한 바늘통공(34)이 형성되어 있다.

보빈(40)은 밑실이 권취되는 권취축(41)과 권취축(41)의 양단에 플랜지(43)(45)가 형성되어 있다.

이러한 구성에 의하여 후크보디(20) 구동시 후크보디(20)의 회전에 영향을 받아 보빈케이스 베이스(30)가 후크보디를 따라 회전되는 것을 가마잡이(70)가 저지하여 고정상태를 유지하며, 후크보디(20)의 후크(21)에 걸리어 보빈케이스 베이스(30) 및 보빈(40)을 휘돌아 밑실(4)을 걸어올리는 윗실(3)이 보빈케이스 베이스의 상기 요홈(33)(정확히는 상기 요홈 내에서 가마잡이의 돌조(75)와 요홈의 측벽 사이)을 통하여 안내된다(도2 참조).

따라서 상기 요홈(33)은 가마잡이의 돌조(75)가 삽입되는 키홈으로 기능하는 한편 윗실(3)이 빠져나갈 때 지장을 받지 않도록 그 폭(33a)이 돌조의 폭(75a)에 더하여 윗실 통로 간극을 확보하는 크기로 형성된다.

이와 같은 종래의 회전북장치(100)는 보빈(40)에 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈케이스 보디(50)를 열고 보빈(40)을 교체해야만 하는데, 보빈(40) 1개를 교체하기 위해서는 통상적으로 1분 내외의 시간이 소요된다.

보빈(40)에 감겨지는 밑실이 40미터, 스티치(땀) 길이가 1밀리미터, 바늘대의 왕복 회전수가 4000RPM이라고 가정하면 10분이면 밑실이 모두 소진되어 10분마다 재봉틀을 멈추고 보빈(40)을 교체해야만 한다는 결론이 나오는데, 다수 개(예를 들어 50개 내지 100개) 의바늘대와 회전북장치(100)가 일렬 횡방향으로 배열된 대형 재봉틀의 경우 그 가운데 어느 하나의 보빈(40)이라도 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈(40) 모두를 교체해야만 한다.

따라서 보빈(40) 교체에 따른 작업 지연(단절)은 말할 것도 없고 나머지 보빈(40)에 일부 남아 있는 밑실들을 모두 폐기하게 되어 원자재 낭비 또한 무시하지 못할 정도이다.

만약 보빈(40)에 보다 많은 밑실을 감을 수 있다면 이러한 문제점이 상당히 해소될 수 있는데, 감겨지는 밑실의 량은 보빈(40)의 외형적 크기에 제한을 받을 수 밖에 없다. 즉 밑실의 적재량을 증가시키기 위해서는 우선 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 된다.

그러나 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 다음과 같은 문제점이 발생한다.

첫째, 보빈(40)의 직경이나 폭이 확대되면 이를 수용하기 위한 보빈케이스(BC)의 크기도 함께 커져야 하는데, 이와 같이 보빈케이스(BC)의 크기가 커지게 되면 보빈케이스(BC)를 휘감아 돌면서 밑실(4)을 걸어 올리는 윗실(3)의 공급 길이도 길어져야만 한다.

그런데 윗실(3)의 공급 길이는 천평크랭크의 행정 거리에 좌우되는 바, 천평크랭크의 크기나 구조도 변경되어야만 한다.

즉 재봉틀을 전반적으로 새롭게 설계제작해야만 한다는 문제점이 있으며, 윗실의 공급 길이가 증가하면 윗실이 밑실과 함께 스티치(땀)를 형성하기 전에 소재를 상하로 관통하여 왕복 이동하는 거리가 증가하여 마찰열에 의한 윗실 자체의 손상은 물론 스티치가 제대로 형성되지 않는 문제점이 있다.

이와 같은 마찰열을 해소하기 위해서는 바늘대의 왕복 회전수를 감소시키면 되는데, 회전수가 감소되면 작업효율이 저하되어 밑실 적재량을 증가시킨 실효성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 바늘대의 왕복 회전수와 윗실(3)의 공급 길이를 그대로 유지하거나 왕복 회전수를 증가시키고 윗실공급 길이를 줄이면서도 기존의 재봉틀 구조를 거의 변경시키지 않는 범위 내에서 밑실의 적재량만을 증가시킬 수 있는 새로운 개념의 밑실공급장치가 절실히 필요하다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 과제는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 세팅으로 공급할 수 있는 밑실의 공급량을 획기적으로 증대시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 활용할 수 있는 새로운 구조의 밑실공급장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

셋째, 자체 냉각 수단이 구비된 밑실공급장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.

본 발명은 재봉기기의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 전체적으로 원통관 형상을 하고 있으며 재봉기기의 본체 하부 또는 재봉기기의 특성에 적합한 위치에 설치되고 일측 측면을 관통하는 외부하우징밑실공급구(140)가 구비된 외부하우징(100); 상기 외부하우징(100)의 일측단부 내측에 회전 가능하게 설치되는 원반형 부재로서 일측면은 재봉기기의 동력전달축(11)에 결합되고 타측면에는 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 동력전달핀(210)이 구비된 동력전달핀플레이트(200); 전체적으로 원형의 링(ring) 형상을 하고 있으며 상기 외부하우징(100)의 타측단부 내측에 일정 각도 경사진 상태로 회전 가능하게 설치되고, 링의 일부가 절개된 부분에 새의 발톱 형상의 첨단부(330)가 회전 방향을 향하여 돌출되게 형성되고, 일측면에는 상기 동력전달핀(210)에 대응하는 형태로 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 핀수용구(310)가 구비되어 상기 동력전달핀플레이트(200)와 근접하는 지점에서 상기 동력전달핀(210)이 상기 핀수용구(310)에 수용되고, 타측면 일측에는 밑실을 걸어주는 후크 형상의 밑실연결고리(350)가 형성된 회전고리부(300); 상기 동력전달핀플레이트(200)와 상기 회전고리부(300) 사이의 공간에 설치되며 상기 회전고리부(300)의 중앙부를 통과하는 원통형 수납부(410)를 구비하고, 상기 수납부(410)의 일측 측면을 관통하는 내부하우징밑실공급구(440)가 구비된 내부하우징(400); 및, 상기 수납부(410)의 입구에 탈착식으로 설치되며 일측에는 밑실배출홈(510)이 구비된 캡(500);을 포함하여 구성된다.

본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 세팅으로 공급할 수 있는 밑실의 공급량을 획기적으로 증대시킬 수 있다.

다시 말하면, 미리 일정한 량이 감겨진 북(bobbin)을 사용하는 것이 아니라 외부로부터 밑실을 공급하여 사용하는 구조가 되어 경우에 따라서는 거의 무제한적으로 밑실을 공급할 수 있다. 따라서 종래와는 달리 북(bobbin)을 교체하기 위하여 재봉기기를 멈출 필요가 없이 지속적인 작업이 가능하다.

둘째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 활용할 수 있는 새로운 구조의 밑실공급장치를 제공할 수 있다.

다시 말하면 기존의 밑실공급장치를 제거한 위치에 본 발명을 교체하여 설치하기만 하면 나머지 장치를 개조할 필요 없이 재봉기기를 작동시킬 수 있는데, 기존의 재봉기기 동력전달축과 본 발명의 동력전달핀플레이트를 결합시켜주면 된다.

또한 외부로부터 밑실을 공급받는 구조가 되어 제품의 크기를 종래의 밑실공급장치보다 오히려 컴팩트하게 제작하더라도 밑실의 공급량에는 변화가 없어 제작단가를 절감함은 물론 땀(스티치)을 형성하기 전까지 윗실이 원단을 왕복하는 거리를 오히려 줄일 수 있어 윗실의 손상도 방지하고 최종 제품의 품질도 향상시킬 수 있다(왜냐하면 윗실을 물고 원단을 관통하면서 승하강하는 바늘의 왕복거리를 줄일 수 있기 때문이다).

셋째, 자체 냉각 수단이 구비된 밑실공급장치를 제공할 수 있다.

다시 말하면, 일정 구간이 열려 있는 회전고리부 자체는 회전하면서 기류의 흐름을 발생시켜 주변 구성요소에 제공함으로써 자체 냉각 효과를 도모할 수 있다.

또한 제1돌출가이드(220)과 제2돌출가이드(320)의 경우 분리된 다수 개의 돌출편을 형성하여 회전에 따른 마찰열의 발생을 최소화함과 동시에 빈 공간을 제공하여 냉각 효율도 향상시킬 수 있다.

도1은 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 분해 사시도이다.
도2는 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 작동 상태를 도시하는 측면도이다.
도3은 본 발명의 주요 구성요소를 도시하는 분해 사시도이며, 외부에서 공급되는 밑실을 함께 도시하고 있다.
도4는 외부하우징(100)을 도시한다.
도5는 동력전달핀플레이트(200)를 도시한다.
도6은 회전고리부(300)를 도시한다.
도7은 내부하우징(400)을 도시한다.
도8은 캡(500)을 도시한다.
도9는 본 발명의 주요 구성요소의 결합관계를 도시하는 단면도이다.
도10은 본 발명의 작동 과정을 도시하는 측면도이다.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

외부하우징(100)은 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 전체적으로 원통관 형상을 하고 있으며 재봉기기의 본체 하부에 설치된다.

이러한 외부하우징(100)은 조립 및 분해의 편리성, 제작의 편리성 및 경제성 등을 고려하여 여러 조각을 결합하여 제작할 수 있다. 이러한 외부하우징(100)의 일측 측면에는 밑실이 통과하는 외부하우징밑실공급구(140)가 관통되어 있다.

이러한 외부하우징밑실공급구(140)의 크기나 수량은 특별히 한정되지 않으며 필요에 따라 적정 크기의 구멍을 가공할 수 있으며, 수량도 반드시 1개만 구비될 필요는 없으며 다수 개를 구비하여 적정 위치의 외부하우징밑실공급구(140)를 선택하여 사용할 수도 있다.

본 발명의 구체적 실시예에서는 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 외부하우징(100)은 중앙몸체부(130), 제1이탈방지링(110) 및 제2이탈방지링(120)으로 구성되는데, 필요에 따라 분할되는 조각 수를 증감할 수 있으며 분할되는 방식이 달라질 수도 있다.

중앙몸체부(130)의 내측면에는 내부하우징(400)이 고정설치된다. 중앙몸체부(130)의 일측단부 내측면을 따라서 동력전달핀플레이트(200)의 회전을 안내하는 제1가이드레일(131)이 구비되어 있으며, 중앙몸체부(130)의 타측단부 내측면을 따라서 회전고리부(300)의 회전을 안내하는 제2가이드레일(132)이 구비되는데, 제1가이드레일(131)이 형성하는 회전면과 제2가이드레일(132)이 형성하는 회전면은 서로 나란하게 평행한 것이 아니라 일정 각도로 경사를 이루게 된다.

따라서 중앙몸체부(130)의 전체적인 형상도 타측단부가 경사면으로 잘려나간 원통관 형상이 된다.

중앙몸체부(130)의 일측단부에는 제1이탈방지링(110)이 결합되는데, 제1이탈방지링(110)의 중앙부에는 재봉기기의 동력전달축(11)과 연결되는 동력전달핀플레이트(200)가 통과하는 제1중공(111)이 형성되어 있다. 제1이탈방지링(110)은 도4에 도시한 바와 같이 중앙몸체부(130)의 일측단부에 결합되어 제1가이드레일(131)과 함께 동력전달핀플레이트(200)의 안정적인 회전을 안내하고 동력전달핀플레이트(200)의 이탈을 방지하게 된다.

중앙몸체부(130)의 타측단부에는 제2이탈방지링(120)이 결합되는데, 제2이탈방지링(120)의 중앙부에는 회전고리부(300)의 일측면이 노출되도록 제2중공(121)이 형성되어 있다. 제2이탈방지링(120)은 도4에 도시된 바와 같이 중앙몸체부(130)의 타측단부에 결합되어 제2가이드레일(132)과 함께 회전고리부(300)의 안정적인 회전을 안내하고 회전고리부(300)의 이탈을 방지하게 된다.

이러한 제2이탈방지링(120)의 상단부에는 윗실을 물고 승하강하는 재봉기기의 바늘과 저촉되는 것을 방지하기 위하여 바늘수용절개홈(122)이 구비될 수 있다.

동력전달핀플레이트(200)는 도3 또는 도5에 도시된 바와 같이 외부하우징(100)의 일측단부 내측에 회전 가능하게 설치되는 원반형 부재이다. 즉 외부하우징(100)을 구성하는 중앙몸체부(130)의 일측단부에 구비된 제1가이드레일(131)과 외부하우징(100)을 구성하는 제1이탈방지링(110) 사이에 설치되는데, 동력전달핀플레이트(200)의 외주면을 따라 일정한 높이로 돌출된 제1돌출가이드(220)가 제1이탈방지링(110)과 제1가이드레일(131) 사이의 공간에 수용되는 구조가 된다. 제1돌출가이드(220)는 소정의 간격으로 절개되어 다수 개의 돌출편을 형성하는 것이 바람직한데, 이와 같이 다수 개의 돌출편을 형성하는 경우 회전시 마찰열의 발생을 감소시킬 수 있으며, 발생된 마찰열을 냉각시키는 효과도 도모할 수 있다.

동력전달핀플레이트(200)의 일측면은 재봉기기의 동력전달축(11)에 결합되어 동력전달축(11)의 회전에 따라 동력전달핀플레이트(200)가 회전하게 되고, 동력전달핀플레이트(200)의 타측면에는 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 동력전달핀(210)이 돌출되어 있다. 이러한 동력전달핀(210)은 이후 설명하는 회전고리부(300)의 핀수용구(310)와 맞물려 동력전달축(11)의 회전력을 회전고리부(300)로 전달하는 역할을 한다.

회전고리부(300)는 도3 또는 도6에 도시된 바와 같이 전체적으로 원형의 링(ring) 형상을 하고 있으며 외부하우징(100)의 타측단부 내측에 일정 각도 경사진 상태로 회전 가능하게 설치된다.

회전고리부(300)를 구성하는 링 형상의 일부 구간은 절개되어 있으며 절개된 부분에 새의 발톱 형상의 첨단부(330)가 회전 방향을 향하여 돌출되게 형성되어 도10에 도시된 바와 같이 재봉기기의 바늘에 물려 함께 내려온 윗실을 걸고 넘어가는 역할을 한다 .

회전고리부(300)의 일측면에는 동력전달핀(210)에 대응하는 형태로 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 핀수용구(310)가 구비되며 동력전달핀플레이트(200)와 회전고리부(300)가 서로 근접하는 지점(구간)에서 동력전달핀(210)이 핀수용구(310)에 수용되어 동력전달핀플레이트(200)의 회전이 회전고리부(300)로 전달된다. 즉 동력전달축(11)이 회전하면 동력전달핀플레이트(200)와 회전고리부(300)가 제한된 구간에서만 맞물려 회전하게 된다.

회전고리부(300)의 타측면 일측에는 밑실을 걸어주는 후크 형상의 밑실연결고리(350)가 형성되어 캡(500)의 밑실배출홈(510)을 통하여 빠져나온 밑실을 걸어주는 역할을 한다.

회전고리부(300)의 외주면에는 일정한 높이로 돌출된 제2돌출가이드(320)가 구비되어 제2이탈방지링(120)과 제2가이드레일(132) 사이의 공간에 수용되는 구조가 되는데, 제2돌출가이드(320)는 소정의 간격으로 절개되어 다수 개의 돌출편을 형성하는 것이 바람직한데, 이와 같이 다수 개의 돌출편을 형성하는 경우 회전시 마찰열의 발생을 감소시킬 수 있으며, 발생된 마찰열을 냉각시키는 효과도 함께 도모할 수 있다.

또한 회전고리부(300)는 절개된 부분의 맞은편에 위치하는 링 부위의 중량을 감소시켜 무게중심을 맞추기 위한 웨이트감량절개부(340)가 더 구비될 수 있다.

이와 같이 웨이트감량절개부(340)가 구비되는 경우 회전고리부(300)의 고속 회전시에도 무게 중심을 맞출 수 있어 진동을 획기적으로 감소시키고 안정적인 회전을 유지할 수 있다. 또한 회전고리부(300)는 첨단부(330)가 형성된 부위가 절개되어 있음으로 인하여 고속 회전시 기류의 흐름을 유도하여 냉각 효과를 도모할 수도 있다.

내부하우징(400)은 도3 또는 도7에 도시된 바와 같이 동력전달핀플레이트(200)와 회전고리부(300) 사이의 공간에 설치되는데, 회전고리부(300)의 중앙부를 통과하는 원통형 수납부(410)를 구비하고 있으며, 밑실을 수납부(410) 내부로 공급하는 내부하우징밑실공급구(440)가 수납부(410)의 일측 측면을 관통하고 있다.

이러한 내부하우징밑실공급구(440)의 크기나 수량은 특별히 한정되지 않으며 필요에 따라 적정 크기의 구멍을 가공할 수 있으며, 수량도 반드시 1개만 구비될 필요는 없으며 다수 개를 구비하여 적정 위치의 내부하우징밑실공급구(440)를 선택하여 사용할 수도 있다.

이러한 내부하우징(400)은 도7에 도시된 바와 같이 수납부(410)의 내부에 돌출형성된 실패장착봉(420)이 구비될 수 있는데, 실패장착봉(420)에는 실패(430)가 회전가능하게 결합된다. 실패장착봉(420)에 삽입되는 캡결착봉(520)이 구비되는 경우 실패(430)의 내경은 캡결착봉(520)에 결합되는 구조가 된다.

내부하우징(400)의 수납부(410) 입구에는 이하에서 설명할 밑실배출홈(510)이 구비된 캡(500)이 탈착식으로 설치된다.

내부하우징밑실공급구(440)를 통하여 수납부(410) 내부로 들어온 밑실을 그냥 밑실배출홈(510)을 통하여 외부로 배출시킬 수도 있는데, 이와 같은 방법으로 사용할 경우에는 실패장착봉(420)이나 실패(430)가 구비되지 않더라도 무방하다.

수납부(410) 내부로 들어온 밑실은 실패장착봉(420)에 한 번 내지 두 번 이상 감겨진 후 밑실배출홈(510)을 통하여 외부로 배출될 수도 있는데, 이와 같은 방법으로 사용할 경우에는 실패(430)가 구비되지 않더라도 무방하다. 또한 실패장착봉(420)에 삽입되는 캡결착봉(520)이 구비되는 경우 수납부(410) 내부로 들어온 밑실은 캡결착봉(520)에 한 번 내지 두 번 이상 감겨진 후 밑실배출홈(510)을 통하여 외부로 배출될 수도 있다.

수납부(410) 내부로 들어온 밑실은 실패장착봉(420)에 결합된 실패(430)에 한 번 내지 두 번 이상 감겨진 후 밑실배출홈(510)을 통하여 외부로 배출될 수도 있으며, 이와 같은 방법으로 사용할 경우에는 실패장착봉(420)과 실패(430)가 구비되어야만 한다.

이와 같이 밑실을 실패장착봉(420)이나 실패(430)에 한 번 내지 두 번 이상 감은 후 외부로 배출하는 이유는 밑실에 적정한 장력이 작용하도록 함인데, 이와 같은 과정을 거치지 않더라도 적정 장력이 부여될 수 있다면 실패장착봉(420)이나 실패(430)를 경유하지 않고 바로 밑실배출홈(510)으로 밑실을 배출시키면 된다.

내부하우징(400)은 도3 또는 도7에 도시된 바와 같이 동력전달핀플레이트(200)와 회전고리부(300) 사이의 공간에 설치되는 바 내부하우징(400)의 일측단면은 동력전달핀플레이트(200)의 회전면과 평행하고 내부하우징(400)의 타측단면은 회전고리부(300)의 회전면과 평행한 구조가 됨이 바람직하다.

캡(500)은 수납부(410)의 입구에 탈착식으로 설치되며 일측에는 밑실배출홈(510)이 구비된다. 밑실배출홈(510)을 통하여 배출된 밑실은 회전고리부(300)의 밑실연결고리(350)에 걸린 후 윗실과 엮이여 땀(스티치)을 형성하게 된다.

캡(500)은 도8에 도시된 바와 같이 캡결착봉(520)과 결합돌기부(530)가 더 구비될 수 있다. 캡결착봉(520)은 실패장착봉(420)이 삽입되어 결합되며, 결합돌기부(530)는 캡(500)의 일측 측면으로 돌출되어 내부하우징(400)의 수납부(410) 내측면에 형성된 결착홈부(450)에 결합된다.

이러한 결합돌기부 구체적인 형상은 이미 시중에 나와 있는 북집(bobbin case)의 구조와 유사한 바, 별도의 구체적인 설명은 생략한다.

또한 캡(500)의 밑실배출홈(510)의 외부에서 배출되는 밑실을 탄성력으로 눌러주는 장력조절편(540)이 더 포함될 수 있는데, 이러한 장력조절편(540)의 구조도 일반적인 북집(bobbin case)에 구비된 장력조절편의 구조와 유사한 바 구체적인 설명은 생략한다.

이러한 장력조절편(540)은 탄성력으로 밑실을 눌러주게 되어 밑실배출홈(510)을 빠져 나와 윗실과 함께 땀(스티치)를 형성하는 밑실에 적절한 장력이 걸리도록 한다.

장력조절편(540)은 캡(500)의 측면에 스크류에 의하여 밀착되는 구조이며 스크류를 조임 정도에 따라 밑실을 눌러주는 힘이 달라지게 되어 적절한 탄성력이 밑실에 작용할 수 있도록 조절할 수 있다.

캡(500)의 외측면과 회전고리부(300)의 내측면 사이에는 밑실이 통과할 수 있는 틈새(간격)이 형성되어 있어 밑실배출홈(510)을 통하여 배출된 밑실이 회전고리부(300)의 밑실연결고리(350)로 연결될 수 있다.

도9는 본 발명의 주요 구성요소의 결합관계를 도시하는 단면도인데, 외부하우징(100) 내부에 설치되는 동력전달핀플레이트(200), 내부하우징(400) 및 회전고리부(300)의 결합 관계를 알 수 있으며, 동력전달핀플레이트(200)의 동력전달핀(210)과 회전고리부(300)의 핀수용구(310)가 일정 구간에서만 맞물리는 구조를 확인할 수 있다.

도10은 본 발명의 작동에 따라 땀(스티치)이 형성되는 과정을 개략적으로 도시하고 있다. 밑실은 본 발명인 밑실공급장치의 내부에 일정량이 적재되는 것이 아니라 도3에 도시된 바와 같이 외부로부터 대용량으로 공급되는 밑실을 사용한다.

즉 외부에서 공급되는 대용량의 밑실은 외부하우징(100)에 구비된 외부하우징밑실공급구(140)를 통하여 외부하우징(100)의 내부로 공급되고, 외부하우징(100)의 내부로 공급된 밑실은 내부하우징(400)의 수납부(410)에 구비된 내부하우징밑실공급구(440)를 통하여 수납부(410) 내부로 공급되고, 수납부(410) 내부로 공급된 밑실은 바로 캡(500)에 구비된 밑실배출홈(510)을 통하여 수납부(410) 외부로 빠져 나오거나 수납부(410) 내부에 구비된 실패장착봉(420)이나 실패(430)에 한 번 또는 두 번 이상 감긴 후 밑실배출홈(510)을 통하여 수납부(410) 외부로 빠져 나오게 되고, 캡(500)의 밑실배출홈(510)을 통하여 빠져나온 밑실은 캡(500)과 회전고리부(300) 내측면 사이의 틈새를 통과하여 회전고리부(300)의 타측면에 구비된 후크 형상의 밑실연결고리(350)에 걸리게 된다.

밑실연결고리(350)를 통과한 밑실은 도10에 도시된 바와 같이 바늘에 물려 바늘과 함께 하강한 윗실을 걸고 회전하는 회전고리부(300)의 작동에 따라 윗실과 함께 땀(스티치)을 형성하게 된다.

이와 같이 외부에서 공급되는 밑실을 사용함으로써 미리 일정량의 밑실이 감긴 북(bobbin)사용하는 경우에 비하여 작업효율을 획기적으로 향상시킬 수 있다. 왜냐하면 종래의 재봉기기는 북에 감겨진 밑실이 소진되는 경우 북(bobbin) 교체를 위하여 수시로 재봉기기의 작동을 정지시켜야만 했으나 본 발명의 경우 이러한 교체 작업이 필요 없이 밑실을 거의 무제한으로 공급할 수 있기 때문이다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

11:동력전달축
100:외부하우징
110:제1이탈방지링
111:제1중공
120:제2이탈방지링
121:제2중공 122:바늘수용절개홈
130:중앙몸체부
131:제1가이드레일 132:제2가이드레일
140:외부하우징밑실공급구
200:동력전달핀플레이트
210:동력전달핀
220:제1돌출가이드
300:회전고리부
310:핀수용구
320:제2돌출가이드
330:첨단부
340:웨이트감량절개부
350:밑실연결고리
400:내부하우징
410:수납부
420:실패장착봉
430:실패
440:내부하우징밑실공급구
450:결착홈부
460:절개홈부
500:캡
510:밑실배출홈
520:캡결착봉
530:결합돌기부
540:장력조절편

Claims (9)

1. 재봉기기의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서,
   전체적으로 원통관 형상을 하고 있으며 재봉기기의 본체에 설치되고 일측 측면을 관통하는 외부하우징밑실공급구(140)가 구비된 외부하우징(100);
   상기 외부하우징(100)의 일측단부 내측에 회전 가능하게 설치되는 원반형 부재로서 일측면은 재봉기기의 동력전달축(11)에 결합되고 타측면에는 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 동력전달핀(210)이 구비된 동력전달핀플레이트(200);
   전체적으로 원형의 링(ring) 형상을 하고 있으며 상기 외부하우징(100)의 타측단부 내측에 일정 각도 경사진 상태로 회전 가능하게 설치되고, 링의 일부가 절개된 부분에 새의 발톱 형상의 첨단부(330)가 회전 방향을 향하여 돌출되게 형성되고, 일측면에는 상기 동력전달핀(210)에 대응하는 형태로 일정한 반지름 선상에 일정한 간격으로 배열되는 다수 개의 핀수용구(310)가 구비되어 상기 동력전달핀플레이트(200)와 근접하는 지점에서 상기 동력전달핀(210)이 상기 핀수용구(310)에 수용되고, 타측면 일측에는 밑실을 걸어주는 후크 형상의 밑실연결고리(350)가 형성된 회전고리부(300);
   상기 동력전달핀플레이트(200)와 상기 회전고리부(300) 사이의 공간에 설치되며 상기 회전고리부(300)의 중앙부를 통과하는 원통형 수납부(410)를 구비하고, 상기 수납부(410)의 일측 측면을 관통하는 내부하우징밑실공급구(440)가 구비된 내부하우징(400); 및,
   상기 수납부(410)의 입구에 탈착식으로 설치되며 일측에는 밑실배출홈(510)이 구비된 캡(500);
   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
2. 제1항에서,
   상기 외부하우징(100)은,
   상기 내부하우징(400)이 내측면에 고정되고, 일측단부 내측면을 따라 상기 동력전달핀플레이트(200)의 회전을 안내하는 제1가이드레일(131)이 구비되고, 타측단부 내측면을 따라 상기 회전고리부(300)의 회전을 안내하는 제2가이드레일(132)이 구비되는 중앙몸체부(130);
   중앙부에 재봉기기의 동력전달축(11)과 연결되는 상기 동력전달핀플레이트(200)가 통과하는 제1중공(111)이 형성되어 있으며 상기 중앙몸체부(130)의 일측단부에 결합되어 상기 동력전달핀플레이트(200)의 이탈을 방지하는 제1이탈방지링(110); 및,
   중앙부에 상기 회전고리부(300)의 일측면이 노출되도록 제2중공(121)이 형성되어 있으며 상기 중앙몸체부(130)의 타측단부에 결합되어 상기 회전고리부(300)의 이탈을 방지하는 제2이탈방지링(120);
   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
3. 제2항에서,
   상기 동력전달핀플레이트(200)는,
   외주면을 따라 일정한 높이로 돌출되어 상기 제1이탈방지링(110)과 상기 제1가이드레일(131) 사이의 공간에 수용되는 제1돌출가이드(220);
   가 구비되고,
   상기 회전고리부(300)는,
   외주면을 따라 일정한 높이로 돌출되어 상기 제2이탈방지링(120)과 상기 제2가이드레일(132) 사이의 공간에 수용되는 제2돌출가이드(320);
   가 구비되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
4. 제3항에서,
   상기 제1돌출가이드(220) 및 상기 제2돌출가이드(320)는 각각 소정의 간격으로 절개되어 다수 개의 돌출편을 형성하는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
5. 제1항에서,
   상기 내부하우징(400)은,
   수납부(410)의 내부에 돌출형성된 실패장착봉(420); 및,
   상기 실패장착봉(420)에 회전가능하게 결합되는 실패(430);
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
6. 제5항에서,
   상기 캡(500)은,
   상기 실패장착봉(420)이 삽입되어 결합되는 캡결착봉(520); 및,
   상기 캡(500)의 일측 측면으로 돌출되어 상기 내부하우징(400)의 수납부(410) 내측면에 형성된 결착홈부(450)에 결합되는 결합돌기부(530);
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
7. 제1항에서,
   상기 캡(500)은,
   상기 밑실배출홈(510)의 외부에서 배출되는 밑실을 탄성력으로 눌러주는 장력조절편(540);
   이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
8. 제1항에서,
   상기 회전고리부(300)는,
   링의 일부가 절개된 부분의 맞은편에 위치하는 링 부위의 중량을 감소시켜 무게중심을 맞추기 위한 웨이트감량절개부(340);
   가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
9. 제2항에서,
   상기 제2이탈방지링(120)의 상단부가 절개되어 승하강하는 재봉기기의 바늘을 수용하는 공간을 제공하는 바늘수용절개홈(122);
   이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 재봉기기 밑실공급장치.
   

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