JP3017692B2 - ミシンのかま - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直全回転かまの
内かま内のボビンに巻回された下糸を引出すための構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は典型的な従来技術の垂直全回転か
ま２２の全体の構成を示す分解斜視図であり、図７はボ
ビンケース１によってボビン２が内かま３内に保持され
た状態を示す一部の水平断面図である。水平な回転軸線
Ｌ１まわりに回転駆動される外かま４には、内かま３が
回り止めされた状態で収納され、内かま３には、ボビン
ケース１が着脱自在に装着され、ボビンケース１には下
糸５が巻回されたボビン２が収納される。

【０００３】ボビンケース１は、図６の上方に開口した
略Ｃ字状の周壁６と、周壁６の軸線方向一端部を塞ぐ端
壁７と、端壁７に一直径線に沿った係合方向Ａ１および
その係合方向Ａ１とは逆向きの解除方向Ａ２に摺動自在
に装着されるラッチ８と、ラッチ８を前記一直径線方向
に変位させるための操作片９とを有する。ラッチ８は、
図示しないばねによって、係合方向Ａ１にばね力が与え
られている。このボビンケース１の周壁６には、下糸調
子ばね１０が設けられ、ボビンケース１に収納されたボ
ビン２の下糸５は、仮想線５ａで示すように、周壁６と
下糸調子ばね１０との間を通って引き出され、下糸５に
張力を与えることができるように構成されている。

【０００４】上記のボビンケース１に収納されるボビン
２は、一対のフランジ１１ａ，１１ｂと、各フランジ１
１ａ，１１ｂを連結する直円筒状の巻胴１２とから成
る。また内かま３は、周壁１３と、周壁１３の軸線方向
一端部で一直径線方向に延びる底部１４と、底部１４に
開口端側に向けて立設されるスタッド１５とを有する。
スタッド１５の遊端部には、環状の嵌合凹所１６が形成
される。

【０００５】ボビンケース１の端壁７にはまた、周壁６
の開口端側に向けて、その周壁６の軸線に沿って直円筒
状の筒部１７が形成され、この筒部１７には、ボビンケ
ース１が内かま３に装着された状態で前記スタッド１５
が挿入し、端壁７に形成される中央孔１８から外方に突
出し、ラッチ８に形成される第１透孔１９を挿通して、
操作片９に形成される第２透孔２０に部分的に嵌まり込
んで外部に露出する。

【０００６】このようにボビンケース１を内かま３に装
着した状態では、ラッチ８の第１透孔１９に臨む周縁部
２１がスタッド１５の嵌合凹所１６に嵌まり込み、内か
ま３とボビンケース１とが係合されて、ボビンケース１
が内かま３に抜け止めされる。このボビンケース１に収
納されるボビン２は、ボビンケース１の筒部１７がボビ
ン２の巻胴１２に挿通された状態で、ボビンケース１に
収納されており、このボビン２の下糸５は、前述したよ
うに下糸調子ばね１０と周壁６との間を通って仮想線５
ａで示されように外部へ引出され、所定の張力で縫製す
ることができるように構成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、ボビン２を内かま３内に保持するためにボビンケ
ース１が用いられるため、ボビン２の外径および軸線方
向長さを大きくするには限界があり、そのためにボビン
２に巻回し得る下糸の巻糸量を大きくすることができ
ず、ボビン２の下糸５を消費するために頻繁に新たに下
糸５が巻回されたボビンと交換しなければならず、縫製
作業の効率が悪いという問題がある。

【０００８】したがって本発明の目的は、ボビンに券回
し得る下糸の券回量を向上することができるようにし
て、縫製作業の効率を向上することができるミシンのか
まを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、中空の巻胴の軸線方向両端部にフランジが設けら
れ、下糸が券回されるボビンと、ボビンが収納され、開
口端に形成される内かまフランジの上部に下糸調子ばね
が設けられ、開口端の中央部付近に向けてボビン係止片
を設けて、その先端部付近に下糸挿通孔を設けた内かま
とを含み、ボビンに券回される下糸を、前記ボビン係止
片の下糸挿通孔に挿通し、下糸調子ばねに導くことを特
徴とするミシンのかまである。本発明に従えば、下糸が
券回されるボビンは、中空の巻胴と、この巻胴の軸線方
向両端部に設けられるフランジとを有する。このような
ボビンは、内かま内に収納される。内かまの開口端に
は、ボビン係止片が設けられ、ボビン係止片の先端部に
は下糸が挿通する下糸挿通孔が形成される。内かま内に
収納されたボビンの下糸は、ボビン係止片の下糸挿通孔
に挿通され、下糸調子ばねに導かれる。この下糸調子ば
ねは、内かまフランジの上部に設けられ、この下糸調子
ばねによって、縫製時に下糸に適度の張力を与えること
ができる。このようにして本発明は、従来ではボビンケ
ースに設けられる下糸調子ばねが内かまのフランジに設
けられるとともに、内かま内からボビンが離脱しないよ
うにボビン係止片が設けられるので、従来のボビンケー
スは不要となり、このボビンケースの周壁の厚みおよび
周壁の軸線方向一端部を塞ぐ端壁の厚みに相当する長さ
だけ、ボビンの直径および軸線方向長さを大きくして、
下糸の券回量を増加させることができる。これによって
ボビンの交換のために縫製中に頻繁に縫製動作を停止す
る必要がなくなり、縫製作業の効率を向上することがで
きる。

【００１０】請求項２記載の本発明は、内かまの下糸挿
通孔は、ボビン中心よりも針側で、かつボビンの外周部
寄りに設けられることを特徴とする。本発明に従えば、
前記ボビン係止片の下糸挿通孔は、ボビン中心よりも針
側でかつボビンの外周部寄りに設けられるので、内かま
の底部と、この底部側の一方のフランジとの間を通って
巻胴内を内かま開放端側に通過した下糸の経路上または
その付近に前記下糸挿通孔が配置されることになり、下
糸に大きな張力が作用せず、下糸の移動経路だけを一定
位置に案内して、不所望な挙動を防ぎ、下糸の張力変化
を少なくすることができる。これによって糸玉および糸
切れなどが生じず、質のよい縫い目を形成することが可
能となる。

【００１１】

【００１２】請求項３記載の本発明は、前記ボビンは、
内かまの底部側のフランジが放射線状の切れ目、単一ま
たは複数の貫通孔、および単一または複数の凹部のいず
れか１つを有することを特徴とする。本発明に従えば、
内かまの底部側に配置される一方のフランジは、放射線
状の切れ目が形成され、あるいは単一もしくは複数の貫
通孔が形成され、あるいは単一もしくは複数の凹部が形
成されるので、このような一方のフランジの形状に対応
して内かまの底部に突部を形成することによって、縫製
時におけるボビンの回転および軸直角方向の変位を阻止
して、下糸の不所望な張力変化をなくすことが可能とな
る。

【００１３】請求項４記載の本発明は、前記ボビンは、
強磁性材料から成り、内かまの底部には、永久磁石片が
埋設されることを特徴とする。本発明に従えば、内かま
の底部に設けられる永久磁石片の磁気吸引力によって、
内かまの底部側に配置される一方のフランジが強磁性材
料から成るとき、その一方のフランジを磁気吸着するこ
とができる。これによってボビンの一方のフランジを内
かまの底部に密着して拘束することができ、縫製時のボ
ビンの回転または軸直角方向の変位が阻止され、縫製中
の下糸の不所望な張力変化を防ぐことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態のミ
シンのかまに備えられる内かま３１を示す正面図であ
る。内かま３１は、外周面に軌条３２が形成される周壁
３３と、周壁３３の軸線方向一端部を塞ぐ底部３４とを
有し、鋼鉄製またはステンレス鋼製である。この内かま
３１には、ボビン３５が周壁３３から正面側から見て浮
いた状態で収納され、下糸３６の上昇する途中となる内
かま３１の開口端４０に形成される内かまフランジ４０
ａの上部に、下糸調子ばね３７が固定用ビス３８とばね
力調整用ビス３９とによって前記下糸３６への押し付け
力を調整可能にして設けられる。

【００１５】内かま３１にはまた、その開口端、すなわ
ち図１に紙面に対して垂直手前側の端部４０に中央部で
ある内かま３１の軸線４１に向けてボビン係止片４２が
係止自在に設けられる。このボビン係止片４２は、その
基端部がヒンジ４３によって前記開口端４０に軸線４１
に垂直な仮想平面上の軸線４４に関して角変位自在に連
結され、このヒンジ４３には図示しない捩りばねが装着
され、ボビン係止片４２の前記軸線４１を超える先端部
４５が内かま３１の底部３４に近接する方向にばね付勢
されている。このような先端部４５には、下糸３６が挿
通する下糸挿通孔４６が形成される。この下糸挿通孔４
６は、ボビン中心、したがって内かま３１の軸線４１よ
りも針４７側でかつボビン３５の外周部寄りに設けられ
る。このような内かま３１は、図６に示す従来技術と同
様に、外かま内に収納され、回り止めされた状態でボビ
ン３５を保持することができる。

【００１６】前記ボビン係止片４２の開口端４０への取
付位置は、針４７の移動経路を含む一鉛直面５７よりも
外かま回転方向Ａ下流側に角度θの位置に選ばれる。こ
の角度θは、たとえば５〜３０°である。また本発明の
実施の他の形態として、ボビン係止片４２を一鉛直面５
７に関して外かま回転方向Ａと逆方向に角度θと同一角
度を成す位置に設けてもよい。このようにボビン係止片
４２を一鉛直面５７に関して角度±θの位置に設けるこ
とによって、内かま３１の下端から上方へ上糸を容易か
つ円滑に糸越しさせることができる。

【００１７】前記ボビン３５は、中空の巻胴４８の軸線
方向両端部にフランジ４９ａ，４９ｂがそれぞれ設けら
れ、図１では内かま３１の開口端側のフランジ４９だけ
が見えた状態が示されている。このようにしてボビン係
止片４２によって内かま３１内にボビン３５が保持され
るので、図６に示す従来のように、ボビンケース１が不
要であり、したがってボビンケース１の周壁６の厚み程
度だけボビン３５の直径、したがって各フランジ４９
ａ，４９ｂの外径を大きくして、下糸３６の巻回量を増
加することができる。また前述の図７に示されるよう
に、従来のボビンケース１は、肉厚の大きい端壁７、ラ
ッチ８および操作片９を有するけれども、本発明の実施
の形態では、これらが不要であり、これによってボビン
３５の軸線方向の長さ、すなわち巻胴４８の軸線方向長
さを長くして、下糸３６の巻回量を増加することができ
る。したがって従来に比べて、縫製中にボビン交換のた
めに頻繁に縫製動作を停止する必要がなくなり、縫製作
業の効率を格段に向上することができる。

【００１８】前記ボビン係止片４２は、内かま３１の開
口端４０の端面上を移動する上糸が引掛からないよう
に、ヒンジ４３および一端部付近が面取りされており、
外表面は摺動摩擦が小さくなるように滑り性がよく、円
滑な表面に研磨されている。

【００１９】図２は、ボビン３５の一方のフランジ４９
ａを示す図である。一方のフランジ４９ａには、放射線
状の複数の貫通孔５１が半径方向に長く延びて形成され
る。このような貫通孔５１に嵌まり込む突部が、内かま
３１の底部３４に形成され、このような突部に前記貫通
孔５１が嵌まり込むことによって、図１に示されるよう
にボビン３５を内かま３１内で保持することができる。
このようにボビン３５を内かま３１内で同軸に保持する
のは、開口端側のフランジ４９ｂの外周部上を下糸３９
が縫製動作に伴って回転しながら引出されるため、各フ
ランジ４９ａ，４９ｂと内かま３１の周壁３３との間に
下糸３６が噛み込まれて、張力が不所望に大きく変化し
てしまうことを防ぐためである。

【００２０】図３は、本発明の実施の他の形態のボビン
３５の一方のフランジ４９ａ１を示す図である。本実施
の形態のボビン３５の一方のフランジ４９ａ１は、放射
状に延びる複数のフランジ部分５２から成り、各周方向
に隣接する各フランジ部分５２間には略Ｖ字状の切れ目
である切欠き５３が形成される。このような一方のフラ
ンジ４９ａ１に対応して内かま３１の底部３４に前記切
欠き５３に嵌まり込む突部を形成することによって、前
述の実施の形態と同様に、ボビン３５を内かま３１内の
ほぼ中央に保持することができる。

【００２１】図４は、本発明の実施のさらに他の形態の
ボビン３５の一方のフランジ４９ａ２を示す図である。
本実施の形態では、前記一方のフランジ４９ａ２に、周
方向に単一個所だけ貫通孔５４が形成される。このよう
な貫通孔５４には、上述と同様に、内かま３１の底部３
４に係止される突部が嵌まり込み、ボビン３５を内かま
３１内の周方向の一定の位置に保持することができる。

【００２２】図５は、本発明の実施のさらに他の形態の
ボビン３５の一方のフランジ４９ａ３を示す図である。
本実施の形態では、一方のフランジ４９ａ３に、周方向
に等間隔をあけて複数の貫通孔５５が形成される。この
ような貫通孔５５によってもまた、図４の実施の形態と
同様に、内かま３１の底部３４に形成される突部に各貫
通孔５５が嵌まり込み、ボビン３５を内かま３１内で同
一軸線上に保持することができる。また本実施の形態で
は、貫通孔５５は複数形成されるので、ボビン３５を内
かま３１に装着するときに、底部３４に形成される突部
に各貫通孔５５を一致させるために、ボビン３５を軸線
まわりに大きな角度で回転させる必要がなく、装着時の
位置決めが容易である。

【００２３】さらに本発明の実施の他の形態として、図
２〜図５に示される一方のフランジ４９ａ，４９ａ１，
４９ａ２，４９ａ３と同様に、内かま３１の開口端側に
配置される他方のフランジ４９ｂもまた形成されてもよ
い。これによってボビン３５を内かま３１に装着すると
きに、各フランジ４９ａ，４９ｂのいずれを底部３４側
に配置しても前述の貫通孔５１，５４，５５および切欠
き５３を底部３４の突部に嵌め込むことができ、装着時
にボビン３５の一方のフランジ４９ａと他方のフランジ
４９ｂとを確認する必要がなく、装着時の手間が削減さ
れる。

【００２４】さらに本発明の実施の他の形態として、上
述の図２〜図５に示される各ボビンに代えて、各フラン
ジ４９ａ，４９ｂが図１に示されるような円環状のボビ
ンを用いるようにしてもよい。この場合には、内かま３
１の底部３４に永久磁石片が埋設されるとともに、各ボ
ビン３５の少なくとも底部３４側に配置される一方のフ
ランジ４９ａは強磁性材料によって形成し、ボビン３５
を内かま３１内に装着した状態で磁気吸着して、ボビン
３５の軸線が内かま３１の軸線とほぼ一致するように、
言わば浮かせた状態で保持するようにしてもよい。この
ような永久磁石片を用いる構成によってもまた、ボビン
３５を内かま３１内で浮かせた状態とし、下糸３６がフ
ランジ４９ａまたは４９ｂと周壁３３との間に挟まれて
張力が変化するという不具合を防ぐことができる。

【００２５】以上のように本発明の実施の各形態によれ
ば、従来のようにボビンケースを必要としないので、ボ
ビン３５の直径を大きくし、かつ軸線方向の長さを大き
くして、下糸３６の巻回量を増加することができ、これ
によって頻繁なボビンの交換作業を少なくし、縫製動作
の中断回数を少なくして、縫製作業の効率を格段に向上
することができる。しかも、ボビンケースを必要としな
いため、ミシンのかま全体の部品点数も少なくなり、か
まの製造コストを削減することができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、下糸が
券回されるボビンは、中空の巻胴と、この巻胴の軸線方
向両端部に設けられるフランジとを有する。このような
ボビンは、内かま内に収納される。内かまの開口端に
は、ボビン係止片が設けられ、ボビン係止片の先端部に
は下糸が挿通する下糸挿通孔が形成される。内かま内に
収納されたボビンの下糸は、ボビン係止片の下糸挿通孔
に挿通され、下糸調子ばねに導かれる。この下糸調子ば
ねは、内かまの開口端に形成される内かまフランジの上
部に設けられ、下糸挿通孔とミシンの針が挿通する針落
ち穴とにわたって張架される下糸に適度の張力を与える
ことができる。

【００２７】このようにして本発明ではボビンケースに
備えられる下糸張力ばねが内かまに設けられるととも
に、内かま内からボビンが離脱しないようにボビン係止
片が設けられるので、従来のボビンケースは不要とな
り、このボビンケースの周壁の厚みおよび周壁の軸線方
向一端部を塞ぐ端壁の厚みに相当する長さだけ、ボビン
の直径および軸線方向長さを大きくして、下糸の巻回量
を増加させることができるので、ボビンの交換のために
縫製中に頻繁に縫製動作を停止する必要がなくなり、縫
製作業の効率を向上することが可能となる。

【００２８】請求項２記載の本発明によれば、前記ボビ
ン係止片の下糸挿通孔は、ボビン中心よりも針側でかつ
ボビンの外周部寄りに設けられるので、内かまの底部
と、この底部側の一方のフランジとの間を通って巻胴内
を内かま開放端側に通過した下糸の経路上またはその付
近に前記下糸挿通孔が配置されることになり、下糸に大
きな張力が作用せず、下糸の移動経路だけを一定位置に
案内して、不所望な挙動を防ぎ、下糸の張力変化を少な
くすることができる。これによって糸玉および糸切れな
どが生じず、質のよい縫い目を形成することが可能とな
る。

【００２９】

【００３０】請求項３記載の本発明によれば、内かまの
底部側に配置される一方のフランジは、放射線状の切れ
目が形成され、あるいは単一もしくは複数の貫通孔が形
成され、あるいは単一もしくは複数の凹部が形成される
ので、このような一方のフランジの形状に対応して内か
まの底部に突部を形成することによって、縫製時におけ
るボビンの回転および軸直角方向の変位を阻止して、下
糸の不所望な張力変化をなくすことが可能となる。

【００３１】請求項４記載の本発明によれば、内かまの
底部に設けられる永久磁石片の磁気吸引力によって、内
かまの底部側に配置される一方のフランジが強磁性材料
から成るとき、その一方のフランジを磁気吸着すること
ができる。これによってボビンの一方のフランジを内か
まの底部に密着して拘束することができ、縫製時のボビ
ンの回転または軸直角方向の変位が阻止され、縫製中の
下糸の不所望な張力変化を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のミシンのかまに備えら
れる内かま３１の正面図である。

【図２】図１に示されるボビン３５の一方のフランジ４
９ａを示す図である。

【図３】本発明の実施の他の形態のボビン３５の一方の
フランジ４９ａ１を示す図である。

【図４】本発明の実施のさらに他の形態のボビン３５の
一方のフランジ４９ａ２を示す図である。

【図５】本発明の実施のさらに他の形態のボビン３５の
一方のフランジ４９ａ３を示す図である。

【図６】典型的な従来技術の垂直全回転かま２２の全体
の構成を示す分解斜視図である。

【図７】ボビンケース１によってボビン２が内かま３に
保持された状態を示す一部の水平断面図である。

【符号の説明】

３１ 内かま ３４ 底部 ３５ ボビン ３６ 下糸 ３７ 下糸調子ばね ４０ 開口端 ４２ ボビン係止片 ４３ ヒンジ ４６ 下糸挿通孔 ４８ 巻胴 ４９ａ，４９ａ１，４９ａ２，４９ａ３，４９ｂ フラ
ンジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 57/14

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空の巻胴の軸線方向両端部にフランジ
   が設けられ、下糸が券回されるボビンと、 ボビンが収納され、開口端に形成される内かまフランジ
   の上部に下糸調子ばねが設けられ、開口端の中央部付近
   に向けてボビン係止片を設けて、その先端部付近に下糸
   挿通孔を設けた内かまとを含み、 ボビンに券回される下糸を、前記ボビン係止片の下糸挿
   通孔に挿通し、下糸調子ばねに導くことを特徴とするミ
   シンのかま。
2. 【請求項２】 内かまの下糸挿通孔は、ボビン中心より
   も針側で、かつボビンの外周部寄りに設けられることを
   特徴とする請求項１記載のミシンのかま。
3. 【請求項３】 前記ボビンは、内かまの底部側のフラン
   ジが放射線状の切れ目、単一または複数の貫通孔、およ
   び単一または複数の凹部のいずれか１つを有することを
   特徴とする請求項１または２に記載のミシンのかま。
4. 【請求項４】 前記ボビンは、強磁性材料から成り、内
   かまの底部には、永久磁石片が埋設されることを特徴と
   する請求項１または２に記載のミシンのかま。