JPH0420376A - 全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ミシンの全回転がまに関する。

従来の技術 ミシンの縫製時においてループ状の上糸は、内かまの回
り止め凹所とその凹所に入り込んで内かまが外かまとと
もに回転するのを防ぐ回り止め部材との当接部を円滑に
通過することが、縫製性能を向上するために必要なこと
である。ボビンに巻回される下糸巻回量の増大を図るよ
うにした全回転かまにおいてもまた、このことは要望さ
れている。

発明が解決すべき課題 本発明の目的は、下糸巻回量の増大を図り、しかもルー
プ状の上糸か内かま回り止め凹所とその凹所に嵌り込ん
だ回り止め部材との間を円滑に通過することができるよ
うにして縫製性能を向上する全回転かまを提供すること
である。

課題を解決するための手段 本発明は、内かまの筒部とホビンケースの筒部とを、周
方向に沿って部分的に、軸線方向に重ね、内かまの回り
止め凹所イ」近て、内かま筒部の外かま回転方向上流側
の端部とホビンケースの筒部の外かま回転方向下流側端
部とか対向しており、内かま筒部の端部は、ホビンケー
ス筒部の端部よりも半径方向外方にあることを特徴とす
る全回転かまである。

作　　用 本発明に従えば、内かまの筒部とボビンケースの筒部と
が、周方向に沿って部分的に、軸線方向に重なっており
、したがってボビンケースに収納されるボビンのフラン
ジの外径を、内かま筒部の内周面近傍にまて大きくする
ことかでき、こうしてボビンへの下糸巻回量の増大を図
ることがてきる。

本発明に従えば、内かまの回り止め凹所付近で、内かま
筒部の端部とボビンケース筒部の端部とが対向しており
、内かま筒部の端部は、ボビンケース筒部の端部よりも
半径方向外方にあり、したがってループ状上糸が移動す
る際に、その上糸ループはまず、内かま筒部の端部に引
掛かり、その後に、回り止め凹所とそれに嵌り込んでい
る回り止め部材との間を通り抜ける。したかつて上糸ル
ープが回り止め凹所と回り止め部材との間を円滑に通り
抜けることができ、これによって上糸に不所望な大きな
張力が作用することはなく、縫製性能の向上を図ること
ができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の斜視図である。回転駆動さ
れる軸１には外かま２か固定されており、この外かま２
には内かま３が収納され、この内かま３内にはボビン４
を収納したボビンケース５が収納される。

第２図は内かま３の正面図であり、第３図はその内かま
３の背面図であり、第４図はその内かま３の側面図であ
り、第５図はその内かま３の平面図であり、第６図は第
５図の切断面線■−■から見た断面図である。このよう
な内かま３を備える垂直全回転かまの断面は、第７図に
示されている。

ボビン４は、下糸が巻回される直円筒状の巻胴７と、こ
の巻胴７の軸線方向両端部に固定されるフランジ８とを
有する。内かま３の底９にはスタッド１０が立設され、
このスタッド１０はボビン４の巻胴７内を挿通する。内
かま３の筒部１２の外周部には軌条１３が形成され、こ
の軌条１３は外かま２に形成された軌溝１４に嵌り込む
。内かま３の回り止め凹所１５にはミシンの機体に固定
されている回り止め部材６６が嵌り込み、こうして外か
ま２が矢符１６の方向に回転されるとき、外かま２が回
転することを防ぐ。

筒部１２には、軌条１３が形成され、この軌条１３には
上糸ループのための糸分は部２１が形成され、この軌条
１３には糸抜は部２２が形成される。ボビン４のフラン
ジ８を大径として下糸巻回量を増大するために、そのフ
ランジ８の外径を大きくし、これに応じてボビンケース
５の筒部２３の径を大きくし、これに応じて、内かま３
の筒部１２を薄肉とする必要がある。この筒部１２の内
径を大きくして全体的に薄肉にすると、その筒部１２の
強度が低下してしまう。

本発明に従えば、糸分は部２１と糸抜は部２２との間Ｗ
１における周方の部分１２ａの厚みｔｌを、残余の部分
１２ｂの厚みｔ２よりも薄くする。

部分１２ａ、１．２ｂの内径はスタッド１０の軸線まわ
りに一様であり、このとき部分１．２　ａの厚み１．１
は、その外周部において厚みΔｔだけ残余の部分］２ｂ
の厚みｔ２よりも薄くする。上糸はこの範囲Ｗ１におい
て存在し、その部分１２ａにおいて厚みｔｌが薄くされ
ているので、上糸にその部分１２ａの外周面と外かま２
の内周面との間で不所望に大きな摩擦力が作用すること
はない。また前記残余部分１２ｂは強度を保つために必
要な厚みｔ２を有しており、したがって筒部１２の強度
が低下することはない。たとえば内かま３の筒部１２の
内径２・Ｒは、在来の内かまの内径に比べて０．６ｍｍ
増大し、前記部分１２ａの外径を前記在来の内かまの筒
部の外径と同一とし、残余部分１２ｂの外径を前記在来
の内かまの筒部の外径よりも直径で０．６ｍｍ増加させ
る。

第８図は本発明のボビンケース５の分解斜視図であり、
第９図はボビンケース５の組立状態を示す正面図である
。内かま３の筒部１２とボビンケース５の筒部２３とは
、周方向に沿って部分的に軸線方向く第７図の左右方向
）に重なっている。

内かま３の回り止め凹所１５付近で、内かま３の筒部１
２の外かま回転方向１６上流側の端部２６と、ボビンケ
ース５の筒部２３の外かま回転方向１６下流側端部２７
とが対向している。このボビンケース５の本体２８にお
いて、上糸ループを案内してその旧糸のたるみ量を小さ
く制御する外向き鍔２９か形成される。

ホビンケース５の本体２８の内かま３開放端側の端面上
には、対向する一対の案内溝３１，３２か案内部３３．
３４によって形成される。この案内溝３１．，３２は、
ホビンケース５の半径方向に平行に延ひており、ラッチ
部材３５０両側部か、この案内溝３１．３２に嵌り込ん
で、移動自在である。ラッチ部材３５の端部には、屈曲
して尾端３６か形成されており、この尾端３６はボビン
ケース５の本体２８に形成された孔３７内に入り込んて
ホビンケース５の本体２８軸線方向内方に突出している
。この孔３７はホビンケース５の半径方向に延ひる。こ
の尾端３６は、ポヒン４の開放端側に配置された一方の
フランジ８の外周部に当接して、ホビンケース５にボヒ
ン４を係止させた状態で内かま３から同時に取出すため
の働きをする。

ラッチ部材３５の尾端３６とは反対側の端部には、ヒン
ジ３８を形成するための挿通孔３９か、このラッチ部材
３５の一部分を弯曲して形成される。操作片４０の端部
には、ヒンジ３８を構成するための挿通孔４１か、この
操作片４０を弯曲することによって形成される。ヒンジ
ピン４２は、ラッチ部材３５の一方の挿通孔３９から操
作片４０の挿通孔４１を通り、他方の挿通孔３つに挿通
し、こうしてラッチ部材３５と操作片４０とか、ヒンジ
ピン４２の軸線まわりに角変位可能に連結される。ラッ
チ部材３５には、外側方に突出したはね受は片４３が形
成される。ヒンジピン４２の挿通孔３９，４．１は、支
持部４．４　、４．５に形成される。ラッチ部材３５に
はまた、その長手方向に沿ってラッチ孔４６が形成され
ている。このラッチ孔４６の端部４．６　ａは、スタッ
ド］０の先端に形成された小径部４７側に係止してラッ
チ状態とされ、またこのラッチ状態か、ラッチ部材３５
の移動によって解除される。

案内部３３によって形成される案内溝３１は、ボビンケ
ース５の一直径線４８に平行である。案内部３４は、前
記孔３７寄りの部分３４ａとこの孔３７から遠去かった
部分３４ｂとを有し、これに対応して案内溝３２は、孔
３７寄りの部分３２ａとこの孔３７から遠去かった部分
３２ｂとを有する。案内溝３２ａ、、３２ｂには段差５
０が形成されている。

第１０図は、第９図の切断面線Ｘ−χから見た断面図で
ある。案内溝３２ａ内にはコイルはね５］が装入されて
おり、このばね５１の一端部は段差５０に当接し、他端
部はばね受は片４３に当接し、こうしてばね５１によっ
てラッチ部材３５が第９図（１）および第９図（２）の
矢符５２の方向に、すなわちホビンケース５の本体２８
の半径方向外方にはね付勢される。案内部３４の孔３７
寄りの部分３４．　ａは、もう１つの案内溝３１から離
間するように側方（第９図（１）および第９図（２）の
右方）に凹ませて形成されている。

ラッチ部材３５をホビンケース５の本体２８に装着する
にあたっては、このラッチ部材３５の側部を案内溝３１
に、第１１図に示されるようにして入り込まぜ、尾端３
６か孔３７に対応して位置した状態て、ラッチ部材３５
を矢符５３の方向に角変位する。これによってラッチ部
材３５は第９図（１）および第１０図の状態となる。こ
の状態で、ラッチ部材３５のはね受は片４３を含む側部
か、案内溝３２から露出している。

操作片４０の端部にはカム部５４か形成されており、こ
のカム部５４は、操作片４０を矢符５７ａ方向に角変位
させたときに、第１２図（１）で示されるようにラッチ
部材３５を、第１２図（１）の矢符５５の方向にはね５
１のばね力に抗して引張る。これによって第１２図（２
）で示されるようにカム部５４が、ホビンケース５の本
体２８に形成された作動孔５６にきた状態て、内かま３
にポヒン４が収納されたボビンケース５を装着すること
によって、スタット］０の球面状の先端８０にラッチ部
材３５の端部４６ａが当接して押圧され、ラッチ部材３
５たけか矢符５５ａ方向に変位してスタット１０の小径
部４７に嵌り込む。こうし内かま３にボビン４を収納し
たボヒンケース５が係止され、抜は出しが防止される。

操作片４０矢符５７の方向に角変位する。ばね５１は常
に操作片４０を矢符５７の方向に角変位する力を与える
。したがって第１２図（１）の状態では、第９図（２）
−で示されるように、ばね受は片４３は案内溝部分３２
ａ内にあり、またラッチ部材３５の側部は案内溝部分３
２ｂ内にあり、さらにまたラッチ部材３５の他方の側部
は案内溝３１内にあり、こうしてラッチ部材３５は案内
溝３１．３２に沿って安定して移動可能である。操作片
４０から手を離ずと、操作片４０は前記ばね５１のばね
力によって矢符５７の方向に角変位して第１２図（３）
の状態から第１２図（４）のように角変位し、ラッチ部
材３５のラッチ孔４６の端部４６ａがスタッド１０の小
径の係止部４７に係止して、ラッチ状態とされる。

ボビンケース５内にボビン４を収納した第１２図（３）
の状態で、操作片４０を前述の矢符５７と逆方向５７ａ
に起立させると、カム部５４は作動孔５６の端部５６ａ
に当接してラッチ部材３５は矢符５９の方向に変位し、
これによって尾端３６はボビン４のフランジ８を半径方
向内方に押圧して把持し、このときラッチ孔４６の端部
４６ａはスタッド１０から離れる。したがって第１２図
（３）の状態でボビンケース５を矢符６０の方向に引張
ることによって、ボビンケース５をボビン４とともに内
かま３から取出すことがてきる。

ラッチ部材３５にはストッパ６２が形成されており、こ
のストッパ６２が孔３７の端部３７ａに当接することに
よって、ラッチ部材３５の矢符５９方向の変位が制限さ
れる。

第１３図は内かま３とボビンケース５の一部を示す斜視
図であり、第１４図は内かま３にボビンケース５を収納
した状態を示す正面図である。内かま３の回り止め凹所
１５付近で、内かま筒部１２の端部２６とボビンケース
５の筒部２３の端部２７とは、前述のように対向してい
る。第１４図に明らかに示されるようにこの内かま３の
筒部１２の端部２６は、ボビンケース５の筒部２３の端
部２７よりも、内かま３の半径方向外方、したがつて端
部２６と端部２７との間に段差ｄ１が形成される。

第１５図は、この端部２６，２７付近の拡大した正面図
である。外かま２が回転方向１６に回転されるとき、上
糸ループは第１４図の参照符６３で示される状態となっ
ており、このとき外向き鍔２９によって案内されて、そ
の上糸ループのたるみが小さくなるように制御される。

上糸ルー１６３が図示しない天秤の上昇動作によって引
上げられて参照符６４で示される状態であるとき、この
上糸は外向き鍔２９の外周面を経て、端部２６２７付近
で露出している端部２６の一部分２６ａに当接して、−
旦、引掛かる。この状態で、上糸６４が天秤によってさ
らに引張られるとき、内かま３の回り止め凹所１５と回
り止め部材６６との間をその上糸が通過する。このよう
にして、特に外かま２が低速で回転しているとき、上糸
ループ〕４か一旦、端部２６の一部分２６ａに引掛かっ
た後に、その上糸６４が回り止め凹所１５と回り止め部
材６６との当接する部分の間を通り抜けるので、その通
り抜ける際の動作が円滑に行われ、上糸がその他の部分
に接触したり引掛かったりすることがなく、上糸の張力
が安定化され、縫製性能を向上することができる。この
端部２６，２７は、内かま３の一直径線方向４８（前述
の第８図参照）に平行である。

本発明の他の実施例として、第１６図に示されるように
、内かま３に形成される端部２６ｂは、半径方向外方に
なるにつれて回り止め凹所１５寄りに傾斜した形状とさ
れていてもよく、これによって上糸６７は円滑に矢符６
８のようにその端部２６ｂを通って引張られ、このとき
その上糸は回り止め凹所１５と回り止め部材６６との間
を円滑に通過することができる。

第１７図はボビンケース５の一部を示す平面図であり、
第１８図は第１７図のｘｖｍ−ｘｖｍがら見た断面図で
ある。これらの図面を参照して、ボビンケース５の筒部
２３の端部付近には下糸調子ばね７０がボルト７０ａに
よって固定されており、ばね力調整用のボルト７０ｂは
その筒部２３に螺合して、下糸調子はね７０の筒部２３
への弾発力を調整することかできる。筒部２３の端部２
７には逃かし凹所７１か形成される。筒部２３には下糸
７３か通過する下糸供給孔７４が形成されており、この
下糸７３は逃かし凹所７１の端部７５において下糸調子
はね７０によって弾発的に押圧される。外かま２には剣
先７６が設（つられている。この剣先７６の軌跡は参照
符７７て示されるとおりである。ボビンケース５が内か
ま３に収納され、この内かま３は外かま２に収納されて
おり、この状態において、下糸７３は前述のように逃が
し凹所７１で隅部７５に下糸調子ばわ７０によって押イ
］けられているのて、この下糸７３の被縫製物の部分７
８は、剣先７６の軌跡７６よりも内かま３の開放端側（
第１７図の上方）にある。したがって下糸７３の部分７
８か剣先７６によって誤って捉えられてしまうおそれが
ない。

第１９図は、この下糸調子ばね７０とその付近の分解斜
視図である。下糸調子はね７０には、下糸のための突片
７９が形成されている。この突片７つは下糸７８かボビ
ンケース５の筒部２３と下糸調子ばね７０との間の隙間
に入込んでしまうことを防く。このことによってもまた
、剣先７６によってその下糸７３の部分７８が剣先７６
によって捕捉されてしまうことを防ぎ、また下糸７３の
円滑な供給を可能にし、このことによってもまた糸玉の
発生を防いで縫製性能の向」−を図ることかてきる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、下糸巻回量の増大を図り
、しかもループ状の上糸が内かま回り止め凹所とその凹
所に嵌り込んだ回り止め部材との間を円滑に通過するこ
とができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の分解斜視図、第２図は内か
ま３の正面図、第３図はその内かま３の背面図、第４図
は内かま３の側面図、第５図は内かま３の平面図、第６
図は内かま３の第５図における切断面線Ｗ−ＶＩから見
た断面図、第７図は本件垂直全回転かまの縦断面図、第
８図はホビング−ス５の分解斜視図、第９図はボビンケ
ース５の組立状態を示す正面図、第１０図は第９図にお
ける切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図、第１１図はラッチ
部材３５を案内溝３１．．３２に入れるための状態を示
す断面図、第１２図はこのラッチ部材３５の組立手順を
示す図、第１３図は内かま３の筒部】２の端部２６と、
ボビンケース５の筒部２３の端部２７付近の分解斜視図
、第１４図はボビンケース５を内かま３に装着した状態
を示す正面図、第１５図は筒部１．２．２３の端部２６
，２７付近の一部の正面図、第１６図は本発明の他の実
施例の一部の正面図、第１７図はボビンケース５の端部
２７付近の平面図、第１８図は第１７図の切断面線ＸＶ
１１１−ＸＶＩＩＩから見た断面図、第１９図は下糸調
子はね７０付近の分解斜視図である。 ２・・外かま、３・・内かま、４・・ボビン、５　ボビ
ンケース、７・・巻胴、８・・フランジ、］０　スタフ
）〜、１５・・回り止め凹所、］、２．２３　　筒部、
２２−・・余技は部、２８　ボビンケース本体、２つ・
外向き鍔、３１．．３２　　案内溝、３３．３４案内部
、３５・ラッチ部材、３６・・尾端、４０・・・操作片
、４３・ばね受は片、６２　ス１ヘツパ、７０　・下糸
調子ばね、７１　・逃かし凹所、７３・下糸、７６・・
・剣先 代理人　　弁理士　画数　圭一部 図面の浄書（内容に変更なし） 第 図 手続補正書く方式） 平成　２年　９月　５日 特願平２　１２６３６６ ２、発明の名称 全回転かま ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 住所 名称　株式会社廣瀬製作所 代表者 ４、代理人 住　所　大阪市西区西本町１丁目１３番３８号　新興産
ビル国装置ＥＸ　０５２５−５９８５　　ＩＮＴＡＰＴ
国際ＦＡＸ　＜０６）５３８−０２４７（代表）６、補
正の対象 図面および委任状 ７、補正の内容 （１）図面の浄書（内容に変更なし）。 （２）別紙のとおり委任状を補充する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内かまの筒部とボビンケースの筒部とを、周方向に沿つ
   て部分的に、軸線方向に重ね、 内かまの回り止め凹所付近で、内かま筒部の外かま回転
   方向上流側の端部とボビンケースの筒部の外かま回転方
   向下流側端部とが対向しており、内かま筒部の端部は、
   ボビンケース筒部の端部よりも半径方向外方にあること
   を特徴とする全回転かま。