JPH0420376A - 全回転かま - Google Patents

全回転かま

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JPH0420376A
JPH0420376A JP12636690A JP12636690A JPH0420376A JP H0420376 A JPH0420376 A JP H0420376A JP 12636690 A JP12636690 A JP 12636690A JP 12636690 A JP12636690 A JP 12636690A JP H0420376 A JPH0420376 A JP H0420376A
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inner hook
hook
bobbin
cylindrical portion
thread
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Hiromitsu Shimizu
浩充 清水
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Hirose Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ミシンの全回転がまに関する。
従来の技術 ミシンの縫製時においてループ状の上糸は、内かまの回
り止め凹所とその凹所に入り込んで内かまが外かまとと
もに回転するのを防ぐ回り止め部材との当接部を円滑に
通過することが、縫製性能を向上するために必要なこと
である。ボビンに巻回される下糸巻回量の増大を図るよ
うにした全回転かまにおいてもまた、このことは要望さ
れている。
発明が解決すべき課題 本発明の目的は、下糸巻回量の増大を図り、しかもルー
プ状の上糸か内かま回り止め凹所とその凹所に嵌り込ん
だ回り止め部材との間を円滑に通過することができるよ
うにして縫製性能を向上する全回転かまを提供すること
である。
課題を解決するための手段 本発明は、内かまの筒部とホビンケースの筒部とを、周
方向に沿って部分的に、軸線方向に重ね、内かまの回り
止め凹所イ」近て、内かま筒部の外かま回転方向上流側
の端部とホビンケースの筒部の外かま回転方向下流側端
部とか対向しており、内かま筒部の端部は、ホビンケー
ス筒部の端部よりも半径方向外方にあることを特徴とす
る全回転かまである。
作  用 本発明に従えば、内かまの筒部とボビンケースの筒部と
が、周方向に沿って部分的に、軸線方向に重なっており
、したがってボビンケースに収納されるボビンのフラン
ジの外径を、内かま筒部の内周面近傍にまて大きくする
ことかでき、こうしてボビンへの下糸巻回量の増大を図
ることがてきる。
本発明に従えば、内かまの回り止め凹所付近で、内かま
筒部の端部とボビンケース筒部の端部とが対向しており
、内かま筒部の端部は、ボビンケース筒部の端部よりも
半径方向外方にあり、したがってループ状上糸が移動す
る際に、その上糸ループはまず、内かま筒部の端部に引
掛かり、その後に、回り止め凹所とそれに嵌り込んでい
る回り止め部材との間を通り抜ける。したかつて上糸ル
ープが回り止め凹所と回り止め部材との間を円滑に通り
抜けることができ、これによって上糸に不所望な大きな
張力が作用することはなく、縫製性能の向上を図ること
ができる。
実施例 第1図は本発明の一実施例の斜視図である。回転駆動さ
れる軸1には外かま2か固定されており、この外かま2
には内かま3が収納され、この内かま3内にはボビン4
を収納したボビンケース5が収納される。
第2図は内かま3の正面図であり、第3図はその内かま
3の背面図であり、第4図はその内かま3の側面図であ
り、第5図はその内かま3の平面図であり、第6図は第
5図の切断面線■−■から見た断面図である。このよう
な内かま3を備える垂直全回転かまの断面は、第7図に
示されている。
ボビン4は、下糸が巻回される直円筒状の巻胴7と、こ
の巻胴7の軸線方向両端部に固定されるフランジ8とを
有する。内かま3の底9にはスタッド10が立設され、
このスタッド10はボビン4の巻胴7内を挿通する。内
かま3の筒部12の外周部には軌条13が形成され、こ
の軌条13は外かま2に形成された軌溝14に嵌り込む
。内かま3の回り止め凹所15にはミシンの機体に固定
されている回り止め部材66が嵌り込み、こうして外か
ま2が矢符16の方向に回転されるとき、外かま2が回
転することを防ぐ。
筒部12には、軌条13が形成され、この軌条13には
上糸ループのための糸分は部21が形成され、この軌条
13には糸抜は部22が形成される。ボビン4のフラン
ジ8を大径として下糸巻回量を増大するために、そのフ
ランジ8の外径を大きくし、これに応じてボビンケース
5の筒部23の径を大きくし、これに応じて、内かま3
の筒部12を薄肉とする必要がある。この筒部12の内
径を大きくして全体的に薄肉にすると、その筒部12の
強度が低下してしまう。
本発明に従えば、糸分は部21と糸抜は部22との間W
1における周方の部分12aの厚みtlを、残余の部分
12bの厚みt2よりも薄くする。
部分12a、1.2bの内径はスタッド10の軸線まわ
りに一様であり、このとき部分1.2 aの厚み1.1
は、その外周部において厚みΔtだけ残余の部分]2b
の厚みt2よりも薄くする。上糸はこの範囲W1におい
て存在し、その部分12aにおいて厚みtlが薄くされ
ているので、上糸にその部分12aの外周面と外かま2
の内周面との間で不所望に大きな摩擦力が作用すること
はない。また前記残余部分12bは強度を保つために必
要な厚みt2を有しており、したがって筒部12の強度
が低下することはない。たとえば内かま3の筒部12の
内径2・Rは、在来の内かまの内径に比べて0.6mm
増大し、前記部分12aの外径を前記在来の内かまの筒
部の外径と同一とし、残余部分12bの外径を前記在来
の内かまの筒部の外径よりも直径で0.6mm増加させ
る。
第8図は本発明のボビンケース5の分解斜視図であり、
第9図はボビンケース5の組立状態を示す正面図である
。内かま3の筒部12とボビンケース5の筒部23とは
、周方向に沿って部分的に軸線方向く第7図の左右方向
)に重なっている。
内かま3の回り止め凹所15付近で、内かま3の筒部1
2の外かま回転方向16上流側の端部26と、ボビンケ
ース5の筒部23の外かま回転方向16下流側端部27
とが対向している。このボビンケース5の本体28にお
いて、上糸ループを案内してその旧糸のたるみ量を小さ
く制御する外向き鍔29か形成される。
ホビンケース5の本体28の内かま3開放端側の端面上
には、対向する一対の案内溝31,32か案内部33.
34によって形成される。この案内溝31.,32は、
ホビンケース5の半径方向に平行に延ひており、ラッチ
部材350両側部か、この案内溝31.32に嵌り込ん
で、移動自在である。ラッチ部材35の端部には、屈曲
して尾端36か形成されており、この尾端36はボビン
ケース5の本体28に形成された孔37内に入り込んて
ホビンケース5の本体28軸線方向内方に突出している
。この孔37はホビンケース5の半径方向に延ひる。こ
の尾端36は、ポヒン4の開放端側に配置された一方の
フランジ8の外周部に当接して、ホビンケース5にボヒ
ン4を係止させた状態で内かま3から同時に取出すため
の働きをする。
ラッチ部材35の尾端36とは反対側の端部には、ヒン
ジ38を形成するための挿通孔39か、このラッチ部材
35の一部分を弯曲して形成される。操作片40の端部
には、ヒンジ38を構成するための挿通孔41か、この
操作片40を弯曲することによって形成される。ヒンジ
ピン42は、ラッチ部材35の一方の挿通孔39から操
作片40の挿通孔41を通り、他方の挿通孔3つに挿通
し、こうしてラッチ部材35と操作片40とか、ヒンジ
ピン42の軸線まわりに角変位可能に連結される。ラッ
チ部材35には、外側方に突出したはね受は片43が形
成される。ヒンジピン42の挿通孔39,4.1は、支
持部4.4 、4.5に形成される。ラッチ部材35に
はまた、その長手方向に沿ってラッチ孔46が形成され
ている。このラッチ孔46の端部4.6 aは、スタッ
ド]0の先端に形成された小径部47側に係止してラッ
チ状態とされ、またこのラッチ状態か、ラッチ部材35
の移動によって解除される。
案内部33によって形成される案内溝31は、ボビンケ
ース5の一直径線48に平行である。案内部34は、前
記孔37寄りの部分34aとこの孔37から遠去かった
部分34bとを有し、これに対応して案内溝32は、孔
37寄りの部分32aとこの孔37から遠去かった部分
32bとを有する。案内溝32a、、32bには段差5
0が形成されている。
第10図は、第9図の切断面線X−χから見た断面図で
ある。案内溝32a内にはコイルはね5]が装入されて
おり、このばね51の一端部は段差50に当接し、他端
部はばね受は片43に当接し、こうしてばね51によっ
てラッチ部材35が第9図(1)および第9図(2)の
矢符52の方向に、すなわちホビンケース5の本体28
の半径方向外方にはね付勢される。案内部34の孔37
寄りの部分34. aは、もう1つの案内溝31から離
間するように側方(第9図(1)および第9図(2)の
右方)に凹ませて形成されている。
ラッチ部材35をホビンケース5の本体28に装着する
にあたっては、このラッチ部材35の側部を案内溝31
に、第11図に示されるようにして入り込まぜ、尾端3
6か孔37に対応して位置した状態て、ラッチ部材35
を矢符53の方向に角変位する。これによってラッチ部
材35は第9図(1)および第10図の状態となる。こ
の状態で、ラッチ部材35のはね受は片43を含む側部
か、案内溝32から露出している。
操作片40の端部にはカム部54か形成されており、こ
のカム部54は、操作片40を矢符57a方向に角変位
させたときに、第12図(1)で示されるようにラッチ
部材35を、第12図(1)の矢符55の方向にはね5
1のばね力に抗して引張る。これによって第12図(2
)で示されるようにカム部54が、ホビンケース5の本
体28に形成された作動孔56にきた状態て、内かま3
にポヒン4が収納されたボビンケース5を装着すること
によって、スタット]0の球面状の先端80にラッチ部
材35の端部46aが当接して押圧され、ラッチ部材3
5たけか矢符55a方向に変位してスタット10の小径
部47に嵌り込む。こうし内かま3にボビン4を収納し
たボヒンケース5が係止され、抜は出しが防止される。
操作片40矢符57の方向に角変位する。ばね51は常
に操作片40を矢符57の方向に角変位する力を与える
。したがって第12図(1)の状態では、第9図(2)
−で示されるように、ばね受は片43は案内溝部分32
a内にあり、またラッチ部材35の側部は案内溝部分3
2b内にあり、さらにまたラッチ部材35の他方の側部
は案内溝31内にあり、こうしてラッチ部材35は案内
溝31.32に沿って安定して移動可能である。操作片
40から手を離ずと、操作片40は前記ばね51のばね
力によって矢符57の方向に角変位して第12図(3)
の状態から第12図(4)のように角変位し、ラッチ部
材35のラッチ孔46の端部46aがスタッド10の小
径の係止部47に係止して、ラッチ状態とされる。
ボビンケース5内にボビン4を収納した第12図(3)
の状態で、操作片40を前述の矢符57と逆方向57a
に起立させると、カム部54は作動孔56の端部56a
に当接してラッチ部材35は矢符59の方向に変位し、
これによって尾端36はボビン4のフランジ8を半径方
向内方に押圧して把持し、このときラッチ孔46の端部
46aはスタッド10から離れる。したがって第12図
(3)の状態でボビンケース5を矢符60の方向に引張
ることによって、ボビンケース5をボビン4とともに内
かま3から取出すことがてきる。
ラッチ部材35にはストッパ62が形成されており、こ
のストッパ62が孔37の端部37aに当接することに
よって、ラッチ部材35の矢符59方向の変位が制限さ
れる。
第13図は内かま3とボビンケース5の一部を示す斜視
図であり、第14図は内かま3にボビンケース5を収納
した状態を示す正面図である。内かま3の回り止め凹所
15付近で、内かま筒部12の端部26とボビンケース
5の筒部23の端部27とは、前述のように対向してい
る。第14図に明らかに示されるようにこの内かま3の
筒部12の端部26は、ボビンケース5の筒部23の端
部27よりも、内かま3の半径方向外方、したがつて端
部26と端部27との間に段差d1が形成される。
第15図は、この端部26,27付近の拡大した正面図
である。外かま2が回転方向16に回転されるとき、上
糸ループは第14図の参照符63で示される状態となっ
ており、このとき外向き鍔29によって案内されて、そ
の上糸ループのたるみが小さくなるように制御される。
上糸ルー163が図示しない天秤の上昇動作によって引
上げられて参照符64で示される状態であるとき、この
上糸は外向き鍔29の外周面を経て、端部2627付近
で露出している端部26の一部分26aに当接して、−
旦、引掛かる。この状態で、上糸64が天秤によってさ
らに引張られるとき、内かま3の回り止め凹所15と回
り止め部材66との間をその上糸が通過する。このよう
にして、特に外かま2が低速で回転しているとき、上糸
ループ〕4か一旦、端部26の一部分26aに引掛かっ
た後に、その上糸64が回り止め凹所15と回り止め部
材66との当接する部分の間を通り抜けるので、その通
り抜ける際の動作が円滑に行われ、上糸がその他の部分
に接触したり引掛かったりすることがなく、上糸の張力
が安定化され、縫製性能を向上することができる。この
端部26,27は、内かま3の一直径線方向48(前述
の第8図参照)に平行である。
本発明の他の実施例として、第16図に示されるように
、内かま3に形成される端部26bは、半径方向外方に
なるにつれて回り止め凹所15寄りに傾斜した形状とさ
れていてもよく、これによって上糸67は円滑に矢符6
8のようにその端部26bを通って引張られ、このとき
その上糸は回り止め凹所15と回り止め部材66との間
を円滑に通過することができる。
第17図はボビンケース5の一部を示す平面図であり、
第18図は第17図のxvm−xvmがら見た断面図で
ある。これらの図面を参照して、ボビンケース5の筒部
23の端部付近には下糸調子ばね70がボルト70aに
よって固定されており、ばね力調整用のボルト70bは
その筒部23に螺合して、下糸調子はね70の筒部23
への弾発力を調整することかできる。筒部23の端部2
7には逃かし凹所71か形成される。筒部23には下糸
73か通過する下糸供給孔74が形成されており、この
下糸73は逃かし凹所71の端部75において下糸調子
はね70によって弾発的に押圧される。外かま2には剣
先76が設(つられている。この剣先76の軌跡は参照
符77て示されるとおりである。ボビンケース5が内か
ま3に収納され、この内かま3は外かま2に収納されて
おり、この状態において、下糸73は前述のように逃が
し凹所71で隅部75に下糸調子ばわ70によって押イ
]けられているのて、この下糸73の被縫製物の部分7
8は、剣先76の軌跡76よりも内かま3の開放端側(
第17図の上方)にある。したがって下糸73の部分7
8か剣先76によって誤って捉えられてしまうおそれが
ない。
第19図は、この下糸調子ばね70とその付近の分解斜
視図である。下糸調子はね70には、下糸のための突片
79が形成されている。この突片7つは下糸78かボビ
ンケース5の筒部23と下糸調子ばね70との間の隙間
に入込んでしまうことを防く。このことによってもまた
、剣先76によってその下糸73の部分78が剣先76
によって捕捉されてしまうことを防ぎ、また下糸73の
円滑な供給を可能にし、このことによってもまた糸玉の
発生を防いで縫製性能の向」−を図ることかてきる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、下糸巻回量の増大を図り
、しかもループ状の上糸が内かま回り止め凹所とその凹
所に嵌り込んだ回り止め部材との間を円滑に通過するこ
とができるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の分解斜視図、第2図は内か
ま3の正面図、第3図はその内かま3の背面図、第4図
は内かま3の側面図、第5図は内かま3の平面図、第6
図は内かま3の第5図における切断面線W−VIから見
た断面図、第7図は本件垂直全回転かまの縦断面図、第
8図はホビング−ス5の分解斜視図、第9図はボビンケ
ース5の組立状態を示す正面図、第10図は第9図にお
ける切断面線X−Xから見た断面図、第11図はラッチ
部材35を案内溝31..32に入れるための状態を示
す断面図、第12図はこのラッチ部材35の組立手順を
示す図、第13図は内かま3の筒部】2の端部26と、
ボビンケース5の筒部23の端部27付近の分解斜視図
、第14図はボビンケース5を内かま3に装着した状態
を示す正面図、第15図は筒部1.2.23の端部26
,27付近の一部の正面図、第16図は本発明の他の実
施例の一部の正面図、第17図はボビンケース5の端部
27付近の平面図、第18図は第17図の切断面線XV
111−XVIIIから見た断面図、第19図は下糸調
子はね70付近の分解斜視図である。 2・・外かま、3・・内かま、4・・ボビン、5 ボビ
ンケース、7・・巻胴、8・・フランジ、]0 スタフ
)〜、15・・回り止め凹所、]、2.23  筒部、
22−・・余技は部、28 ボビンケース本体、2つ・
外向き鍔、31..32  案内溝、33.34案内部
、35・ラッチ部材、36・・尾端、40・・・操作片
、43・ばね受は片、62 ス1ヘツパ、70 ・下糸
調子ばね、71 ・逃かし凹所、73・下糸、76・・
・剣先 代理人  弁理士 画数 圭一部 図面の浄書(内容に変更なし) 第 図 手続補正書く方式) 平成 2年 9月 5日 特願平2 126366 2、発明の名称 全回転かま 3、補正をする者 事件との関係  出願人 住所 名称 株式会社廣瀬製作所 代表者 4、代理人 住 所 大阪市西区西本町1丁目13番38号 新興産
ビル国装置EX 0525−5985  INTAPT
国際FAX <06)538−0247(代表)6、補
正の対象 図面および委任状 7、補正の内容 (1)図面の浄書(内容に変更なし)。 (2)別紙のとおり委任状を補充する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 内かまの筒部とボビンケースの筒部とを、周方向に沿つ
    て部分的に、軸線方向に重ね、 内かまの回り止め凹所付近で、内かま筒部の外かま回転
    方向上流側の端部とボビンケースの筒部の外かま回転方
    向下流側端部とが対向しており、内かま筒部の端部は、
    ボビンケース筒部の端部よりも半径方向外方にあること
    を特徴とする全回転かま。
JP12636690A 1990-05-15 1990-05-15 全回転かま Granted JPH0420376A (ja)

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JP12636690A JPH0420376A (ja) 1990-05-15 1990-05-15 全回転かま
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DE69131493T DE69131493T2 (de) 1990-05-15 1991-02-26 Umlaufender Greifer
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08257280A (ja) * 1995-03-27 1996-10-08 Hirose Mfg Co Ltd 垂直全回転かまおよびその内かま
KR100961154B1 (ko) * 2007-10-12 2010-06-09 코베스트 주식회사 단사 방지 재봉틀의 회전북장치

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