JP2576700Y2 - ミシンにおける下糸保持装置 - Google Patents
ミシンにおける下糸保持装置Info
- Publication number
- JP2576700Y2 JP2576700Y2 JP1992076056U JP7605692U JP2576700Y2 JP 2576700 Y2 JP2576700 Y2 JP 2576700Y2 JP 1992076056 U JP1992076056 U JP 1992076056U JP 7605692 U JP7605692 U JP 7605692U JP 2576700 Y2 JP2576700 Y2 JP 2576700Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin case
- bobbin
- peripheral wall
- case
- accommodating portion
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ミシンにおける下糸保
持装置に関する。
持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、図４ないし図６に従来例を示す。
図４において、１はミシンに装着された外釜（図示せ
ず）に回転自在に嵌合される内釜である。この内釜１に
形成された一端開口のボビンケース収容部２にはボビン
ケース３が嵌合されている。図５に示すように、ボビン
ケース収容部２の円形の内周壁４の一部には縫針を通す
針通し孔５が形成され、ボビンケース収容部２の底部６
の中心には先端に環状の溝７を有する軸８が立設されて
いる。また、ボビンケース収容部２の内周壁４には複数
の案内突起９が形成され、ボビンケース収容部２の開口
面にはノッチ１０が形成されている。
図４において、１はミシンに装着された外釜（図示せ
ず）に回転自在に嵌合される内釜である。この内釜１に
形成された一端開口のボビンケース収容部２にはボビン
ケース３が嵌合されている。図５に示すように、ボビン
ケース収容部２の円形の内周壁４の一部には縫針を通す
針通し孔５が形成され、ボビンケース収容部２の底部６
の中心には先端に環状の溝７を有する軸８が立設されて
いる。また、ボビンケース収容部２の内周壁４には複数
の案内突起９が形成され、ボビンケース収容部２の開口
面にはノッチ１０が形成されている。
【０００３】図４に示すように、前記ボビンケース３
は、ケース本体１１と、その底部１２に装着されたラッ
チ１３とよりなる。このラッチ１３の中央部には前記軸
８の前記溝７に係止される係止部としての係止孔１４が
形成され、一端には前記ノッチ１０に係止される係止爪
１５が形成されている。また、ラッチ１３はケース本体
１１に設けられたコイルスプリング（図示せず）により
ノッチ１０の方向に付勢されて軸８と直交する方向に摺
動自在に保持されている。さらに、ケース本体１１の底
部１２には、ラッチ１３を付勢方向とは逆方向に摺動さ
せる摘み１６がヒンジ１７により起伏自在に保持されて
いる。さらに、ケース本体１１の底部１２には、前記針
通し孔５から挿通される縫針（図示せず）との干渉を避
ける針落し孔１８が開口されている。さらに、ケース本
体１１の外周壁１１ａには、前記案内突起９に案内され
る切欠部１９が形成されているとともに、下糸を押えて
その下糸に張力を付与する糸調子ばね２０が螺子２１に
より固定されている。
は、ケース本体１１と、その底部１２に装着されたラッ
チ１３とよりなる。このラッチ１３の中央部には前記軸
８の前記溝７に係止される係止部としての係止孔１４が
形成され、一端には前記ノッチ１０に係止される係止爪
１５が形成されている。また、ラッチ１３はケース本体
１１に設けられたコイルスプリング（図示せず）により
ノッチ１０の方向に付勢されて軸８と直交する方向に摺
動自在に保持されている。さらに、ケース本体１１の底
部１２には、ラッチ１３を付勢方向とは逆方向に摺動さ
せる摘み１６がヒンジ１７により起伏自在に保持されて
いる。さらに、ケース本体１１の底部１２には、前記針
通し孔５から挿通される縫針（図示せず）との干渉を避
ける針落し孔１８が開口されている。さらに、ケース本
体１１の外周壁１１ａには、前記案内突起９に案内され
る切欠部１９が形成されているとともに、下糸を押えて
その下糸に張力を付与する糸調子ばね２０が螺子２１に
より固定されている。
【０００４】次に単体のボビンケース３を図６に示す。
同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）
は背面図である。そして、同図（ｃ）に示すように、ケ
ース本体１１にはボビン（図示せず）を収容するボビン
収容部２２が形成され、このボビン収容部２２の底面に
は、前記軸８を突出させるとともにボビンを回転自在に
保持する筒軸２３が立設され、この筒軸２３の周囲に
は、ボビンのフランジに圧接されてこのボビンの空転を
防止する空転防止ばね２４が設けられている。また、前
記切欠部１９はボビン収容部２２の開口面側から前記針
落し孔１８に連通する深さに定められている。
同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）
は背面図である。そして、同図（ｃ）に示すように、ケ
ース本体１１にはボビン（図示せず）を収容するボビン
収容部２２が形成され、このボビン収容部２２の底面に
は、前記軸８を突出させるとともにボビンを回転自在に
保持する筒軸２３が立設され、この筒軸２３の周囲に
は、ボビンのフランジに圧接されてこのボビンの空転を
防止する空転防止ばね２４が設けられている。また、前
記切欠部１９はボビン収容部２２の開口面側から前記針
落し孔１８に連通する深さに定められている。
【０００５】ここで、図４に示す状態において、ヒンジ
１７を中心に摘み１６を起すと、ラッチ１３は同図にお
いて左方に摺動する。これにより、係止爪１５がノッチ
１０から外れるとともにボビンのフランジの外周縁を把
持し、係止孔１４が軸８の溝７から外れる。これによ
り、起した摘み１６を引くことにより、ボビンケース３
が内釜１から外れる。このとき、ボビンは係止爪１５に
よりボビン収容部２２に収容された状態に維持される。
１７を中心に摘み１６を起すと、ラッチ１３は同図にお
いて左方に摺動する。これにより、係止爪１５がノッチ
１０から外れるとともにボビンのフランジの外周縁を把
持し、係止孔１４が軸８の溝７から外れる。これによ
り、起した摘み１６を引くことにより、ボビンケース３
が内釜１から外れる。このとき、ボビンは係止爪１５に
よりボビン収容部２２に収容された状態に維持される。
【０００６】また、内釜１にボビンケース３を収容する
場合には、切欠部１９の両側縁を案内突起９の外側に位
置させることにより、内釜１に対するボビンケース３の
回転方向の位置を合わせることができる。内釜１のボビ
ンケース収容部２にボビンケース３を装着し、摘み１６
を倒した状態では、ラッチ１３はコイルスプリングの付
勢力により復帰し、係止爪１５がボビンを解放しながら
ノッチ１０内に突出し、係止孔１４が軸８の溝７に係止
される。したがって、内釜１からのボビンケース３の脱
落が阻止され、内釜１を回転させることにより、ボビン
ケース３も一緒に回転する。
場合には、切欠部１９の両側縁を案内突起９の外側に位
置させることにより、内釜１に対するボビンケース３の
回転方向の位置を合わせることができる。内釜１のボビ
ンケース収容部２にボビンケース３を装着し、摘み１６
を倒した状態では、ラッチ１３はコイルスプリングの付
勢力により復帰し、係止爪１５がボビンを解放しながら
ノッチ１０内に突出し、係止孔１４が軸８の溝７に係止
される。したがって、内釜１からのボビンケース３の脱
落が阻止され、内釜１を回転させることにより、ボビン
ケース３も一緒に回転する。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】ところで、近来は、縫
製素材が多様化され、布及び縫製のための糸に合成樹脂
系のコート剤がコーティングされる場合がある。コーテ
ィングの目的は、例えば、気密性を保つためである。一
方、内釜１の回転及び縫針の往復運動により熱が発生す
るため、コート剤が熱により溶解され内釜１やボビンケ
ース３に付着する。また、コート剤の付着により静電気
が発生し、糸が滑る部分にゴミが付着する。これらのゴ
ミやコート剤等の異物は、回転部分に給油した潤滑油と
混ざり各部の隙間に侵入するため縫製作業に支障をきた
す。特に、刺繍用ミシンにおいては、カットメス等の装
置が用いられるため、数ミリ大のゴミが発生し、この大
きなゴミが落下するので影響も大きい。
製素材が多様化され、布及び縫製のための糸に合成樹脂
系のコート剤がコーティングされる場合がある。コーテ
ィングの目的は、例えば、気密性を保つためである。一
方、内釜１の回転及び縫針の往復運動により熱が発生す
るため、コート剤が熱により溶解され内釜１やボビンケ
ース３に付着する。また、コート剤の付着により静電気
が発生し、糸が滑る部分にゴミが付着する。これらのゴ
ミやコート剤等の異物は、回転部分に給油した潤滑油と
混ざり各部の隙間に侵入するため縫製作業に支障をきた
す。特に、刺繍用ミシンにおいては、カットメス等の装
置が用いられるため、数ミリ大のゴミが発生し、この大
きなゴミが落下するので影響も大きい。
【０００８】具体的に生ずる支障とは、例えば、異物と
潤滑油との混合物が糸調子ばね２０とボビンケース３の
外周との間に侵入すると、下糸を押える作用が不安定と
なり、下糸に適切な張力を付与することができず、これ
により、縫い目に影響を及ぼす。また、近来は、ミシン
の急停止時にボビンが回転慣性で空転することを防止す
るため、ボビンに制動を与える空転防止ばね２４をボビ
ンケース３の底面に設けているが、異物と潤滑油との混
合物がボビンケース３の底面と空転防止ばね２４との間
に侵入すると、ボビンに対する制動効果が低下する。こ
のようなトラブルをなくすため、作業者がゴミ掃除のた
めに多くの時間を浪費することになる。これらを管理し
ないと美麗な縫い目を形成することができず、高級品に
いたっては商品価値が著しく損なわれ、加工業者がとき
には賠償問題で大きな負担を負うこともある。
潤滑油との混合物が糸調子ばね２０とボビンケース３の
外周との間に侵入すると、下糸を押える作用が不安定と
なり、下糸に適切な張力を付与することができず、これ
により、縫い目に影響を及ぼす。また、近来は、ミシン
の急停止時にボビンが回転慣性で空転することを防止す
るため、ボビンに制動を与える空転防止ばね２４をボビ
ンケース３の底面に設けているが、異物と潤滑油との混
合物がボビンケース３の底面と空転防止ばね２４との間
に侵入すると、ボビンに対する制動効果が低下する。こ
のようなトラブルをなくすため、作業者がゴミ掃除のた
めに多くの時間を浪費することになる。これらを管理し
ないと美麗な縫い目を形成することができず、高級品に
いたっては商品価値が著しく損なわれ、加工業者がとき
には賠償問題で大きな負担を負うこともある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は、外周の一部に
針通し孔が形成されたボビンケース収容部とこのボビン
ケース収容部の中心に位置する軸と前記ボビンケ−ス収
容部の開口面に形成されたノッチとを有する容器状の内
釜を設け、ボビン収容部が形成された容器状のケース本
体の底部に前記軸に係止される係止部と前記ノッチに係
止される係止爪とを有するラッチを前記軸と直交する方
向に変位自在に装着してなるボビンケースを設け、前記
ケース本体の前記底部の外面に前記針通し孔に対向する
とともに内面側に開口しない有底の針落し凹部を形成
し、前記内釜に全内周面が平滑な円筒形の内周壁を形成
し、前記ボビンケースに全周が前記内周壁の内面に全周
にわたって嵌合される円筒形の外周壁を形成し、前記内
周壁と前記外周壁とにより密閉部を形成した。
針通し孔が形成されたボビンケース収容部とこのボビン
ケース収容部の中心に位置する軸と前記ボビンケ−ス収
容部の開口面に形成されたノッチとを有する容器状の内
釜を設け、ボビン収容部が形成された容器状のケース本
体の底部に前記軸に係止される係止部と前記ノッチに係
止される係止爪とを有するラッチを前記軸と直交する方
向に変位自在に装着してなるボビンケースを設け、前記
ケース本体の前記底部の外面に前記針通し孔に対向する
とともに内面側に開口しない有底の針落し凹部を形成
し、前記内釜に全内周面が平滑な円筒形の内周壁を形成
し、前記ボビンケースに全周が前記内周壁の内面に全周
にわたって嵌合される円筒形の外周壁を形成し、前記内
周壁と前記外周壁とにより密閉部を形成した。
【００１０】
【作用】本考案は、針落し凹部が内面側に開口しない有
底であり、内釜の内周壁とボビンケースの外周壁とが全
周にわたって嵌合されるため、ボビンケースの内部への
異物の侵入を防止することができ、これにより、縫製に
与える影響を防止することができる。
底であり、内釜の内周壁とボビンケースの外周壁とが全
周にわたって嵌合されるため、ボビンケースの内部への
異物の侵入を防止することができ、これにより、縫製に
与える影響を防止することができる。
【００１１】
【実施例】本考案の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。図４ないし図６において説明した部分と同
一部分は同一符号を用い説明も省略する。まず、単体の
ボビンケース３を図３に示す。図３（ａ）は正面図、同
図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は背面図である。ケース
本体１１の底部１２には有底の針落し凹部２５が形成さ
れている。また、ボビンケース３のボビン収容部２２は
全周が円筒形の外周壁１１ａによって囲繞されている。
さらに、図２に示すように、内釜１のボビンケース収容
部２は、全内周面が平滑な円筒形の内周壁４によって囲
繞されている。しかして、これらの内周壁４と外周壁１
１ａとにより、図１に示すように密閉部２６が形成され
ている。
て説明する。図４ないし図６において説明した部分と同
一部分は同一符号を用い説明も省略する。まず、単体の
ボビンケース３を図３に示す。図３（ａ）は正面図、同
図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は背面図である。ケース
本体１１の底部１２には有底の針落し凹部２５が形成さ
れている。また、ボビンケース３のボビン収容部２２は
全周が円筒形の外周壁１１ａによって囲繞されている。
さらに、図２に示すように、内釜１のボビンケース収容
部２は、全内周面が平滑な円筒形の内周壁４によって囲
繞されている。しかして、これらの内周壁４と外周壁１
１ａとにより、図１に示すように密閉部２６が形成され
ている。
【００１２】このような構成において、内釜１の内周壁
４の内面は全周が平滑であるため、組み立ての初期で
は、ボビンケース３の外周壁１１ａをどの位置でも自由
に嵌合することができる。しかし、ボビンケース３を内
釜１の奥に嵌合した状態では、ラッチ１３の係止爪１５
とノッチ１０との係合により、内釜１に対してボビンケ
ース３が回り止めされる。
４の内面は全周が平滑であるため、組み立ての初期で
は、ボビンケース３の外周壁１１ａをどの位置でも自由
に嵌合することができる。しかし、ボビンケース３を内
釜１の奥に嵌合した状態では、ラッチ１３の係止爪１５
とノッチ１０との係合により、内釜１に対してボビンケ
ース３が回り止めされる。
【００１３】ここで、縫製に際しては内釜１を回転させ
るが、内釜１の内周壁４とボビンケース３の外周壁１１
ａとが全周にわたって嵌合され、さらに、針落し凹部２
５が有底であるため、ボビン収容部２２への異物の侵入
を防止することができる。これにより、縫製に与える影
響を防止することができる。
るが、内釜１の内周壁４とボビンケース３の外周壁１１
ａとが全周にわたって嵌合され、さらに、針落し凹部２
５が有底であるため、ボビン収容部２２への異物の侵入
を防止することができる。これにより、縫製に与える影
響を防止することができる。
【００１４】
【考案の効果】本考案は、上述のように、ケース本体の
底部の外面に内面側に開口しない有底の針落し凹部を形
成し、内釜に全内周面が平滑な円筒形の内周壁を形成
し、ボビンケースに全周が前記内周壁の内面に全周にわ
たって嵌合される円筒形の外周壁を形成し、前記内周壁
と前記外周壁とにより密閉部を形成したので、ボビンケ
ースの内部への異物の侵入を防止することができ、これ
により、縫製に与える影響を防止することができる効果
を有する。
底部の外面に内面側に開口しない有底の針落し凹部を形
成し、内釜に全内周面が平滑な円筒形の内周壁を形成
し、ボビンケースに全周が前記内周壁の内面に全周にわ
たって嵌合される円筒形の外周壁を形成し、前記内周壁
と前記外周壁とにより密閉部を形成したので、ボビンケ
ースの内部への異物の侵入を防止することができ、これ
により、縫製に与える影響を防止することができる効果
を有する。
【図１】本考案の一実施例に係るもので、内釜とボビン
ケースとの嵌合状態を示す正面図である。
ケースとの嵌合状態を示す正面図である。
【図２】ボビンケースの斜視図である。
【図３】ボビンケースを示すもので、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
【図４】従来の内釜とボビンケースとの嵌合状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図５】従来のボビンケースの斜視図である。
【図６】従来のボビンケースを示すもので、（ａ）は正
面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
１ 内釜 ３ ボビンケース ４ 内周壁 ５ 針通し孔 ８ 軸 １０ ノッチ １１ ケース本体 １１ａ 外周壁 １２ 底部 １３ ラッチ １４ 係止部 １５ 係止爪 ２２ ボビン収容部 ２５ 針落し凹部 ２６ 密閉部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 二瓶 宏 愛知県一宮市大字定水寺字塚越20番地 株式会社バルダン内 (56)参考文献 実開 平１−164979（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−175783（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00
Claims (1)
- 【請求項１】 外周の一部に針通し孔が形成されたボビ
ンケース収容部とこのボビンケース収容部の中心に位置
する軸と前記ボビンケ−ス収容部の開口面に形成された
ノッチとを有する容器状の内釜を設け、ボビン収容部が
形成された容器状のケース本体の底部に前記軸に係止さ
れる係止部と前記ノッチに係止される係止爪とを有する
ラッチを前記軸と直交する方向に変位自在に装着してな
るボビンケースを設け、前記ケース本体の前記底部の外
面に前記針通し孔に対向するとともに内面側に開口しな
い有底の針落し凹部を形成し、前記内釜に全内周面が平
滑な円筒形の内周壁を形成し、前記ボビンケースに全周
が前記内周壁の内面に全周にわたって嵌合される円筒形
の外周壁を形成し、前記内周壁と前記外周壁とにより密
閉部を形成したことを特徴とするミシンにおける下糸保
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076056U JP2576700Y2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ミシンにおける下糸保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076056U JP2576700Y2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ミシンにおける下糸保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638873U JPH0638873U (ja) | 1994-05-24 |
| JP2576700Y2 true JP2576700Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=13594124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992076056U Expired - Lifetime JP2576700Y2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ミシンにおける下糸保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576700Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246858Y2 (ja) * | 1986-04-22 | 1990-12-10 | ||
| JPH0520304Y2 (ja) * | 1988-05-10 | 1993-05-26 |
-
1992
- 1992-11-04 JP JP1992076056U patent/JP2576700Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638873U (ja) | 1994-05-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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