JPS6114373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はミシンの糸輪捕捉器に関するもので
ある。

従来技術 従来の糸輪捕捉器としては、例えば、実公昭54
−21159号公報に記載されているように、水平な
一軸線の周りで一方向に回転可能な外釜と、その
外釜内において中釜止めにより静止の状態に支承
され、かつ中央部に下糸の巻かれたボビンを支持
する中釜とからなり、その中釜のフランジ前面に
は前記中釜止めを遊嵌するための中釜止め嵌合部
を形成するとともに、その中釜止め嵌合部よりも
外釜回転方向と反対側のフランジ前面には一対の
取付けねじにより下糸調子ばねを取付け、さら
に、前記中釜にはその内壁からフランジ前面に至
る下糸誘導溝と、その溝に連通し、かつ前記下糸
調子ばねの下部まで延びる下糸案内とを設け、ミ
シンの運転開始時において、外釜の糸輪捕捉嘴に
て捕捉され、前記中釜をくぐり抜けて引き上げら
れる上糸糸輪により前記下糸の端部を引き上げ
て、その下糸の端部を前記下糸誘導溝及び下糸案
内を介して下糸調子ばねの下部に導入し、その下
糸調子ばねにより下糸に糸調子圧力を付与するよ
うになつている。

ところが、この糸輪捕捉器においては、縫製中
において前記上糸が中をくぐり抜けて引き上げら
れる際に、その上糸が中釜のフランジより突出し
た下糸調子ばね及び取付けねじに引掛かつて糸切
れ等を発生したり、あるいは縫製開始時において
下糸が下糸調子ばねに自動的に導入されず、従つ
て、作業者が下糸を下糸調子ばねの下部に導入す
る必要が生じ、作業が煩雑になるという欠陥があ
つた。

目 的 この考案は上記の欠陥を解消するためになされ
たものであつて、その目的は、中釜内に装着され
るボビンに多量の下糸を巻回できるばかりでな
く、そのボビンから繰り出される下糸が縫製中に
おいて中釜に取付けられた下糸調子ばねに引つ掛
かつたりすることもなく、また、縫製開始時にそ
の下糸を自動的かつ確実にその下糸調子ばね部分
に導入することができるとともに、その離脱を確
実に防止することができ、その下糸に適正な糸調
子圧力を付与することができる新規なミシンの糸
輪捕捉器を提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した第一実施例第１〜
第６図に従つて説明すると、第１図に示すよう
に、ミシンアーム（図示しない）には針１が上下
動可能に支承されるとともに、ミシンベツド２上
には針板３が設けられ、前記針１の上下動通路上
においてその針板３には針孔４が形成されてい
る。第２図に示すようにミシンベツド２内には水
平方向に延びる下軸５が回転可能に支承され、そ
の先端には糸輪捕捉器６が装着されている。そし
て、この糸輪捕捉器６が前記針１の一往復動につ
き第１図の矢印方向に二回転されて、加工布に本
縫縫目が形成されるようになつている。

この糸輪捕捉器６は固定ねじ７により下軸５に
固定され、外周の一部に糸輪捕捉用嘴８ａを有す
る外釜８と、その外釜８中に後述する中釜止め２
５により静止の状態に支承され、外周の一部に糸
輪制御用尾部９ａを有する取付板９により抜け止
め保持された中釜１０とよりなつている。

前記中釜１０は一側面を開放したほぼ有底円筒
状に形成され、その底壁中央部には中空のボビン
支持軸１１が突出形成されている。このボビン支
持軸１１の中央にはその軸線を挾んで互いに対向
するように一対の貫通孔１２が形成されている。
また、前記ボビン支持軸１１には切割溝１３及び
ピン１４を有する軸状支持体１５が挿通固定され
るとともに、その先端面にはゴム製蓋体１６が挿
嵌されている。前記切割溝１３内には前記ピン１
４によりほぼＶ字状の線ばね１７が支持され、後
述するボビン１８の非装着時において線ばね１７
の両端円弧状部１７ａが前記一対の貫通孔１２よ
り突出するようになつている。

下糸Ｔ１を巻回して前記中釜１０内に着脱可能
に装着されるボビン１８には、中釜１０のボビン
支持軸１１に挿嵌される中空軸１９が形成され、
その中空軸１９の両端には一対のフランジ２０，
２１が一体形成されている。第２，６図に示すよ
うに外方のフランジ２０は内方のフランジ２１よ
りも厚肉に形成され、その外方フランジ２０の外
面には円弧面２０ａが形成されていて、ミシンの
縫製運転時に上糸Ｔ２の糸輪がこの円弧面２０ａ
に沿つて中釜１０を円滑にくぐり抜けるようにな
つている。また、そのボビン１８の中空軸１９に
は前記線ばね１７の両端円弧状部１７ａが嵌入し
得る断面円弧状の環状溝１９ａが形成され、ボビ
ン１８が中釜１０内に装着された時、そのボビン
１８の抜け止めがなされるようになつている。第
１，３図及び第６図に示すように、前記外方フラ
ンジ２０と対応して中釜１０の周壁側部には爪掛
凹部２２が形成され、この凹部２２から外方フラ
ンジ２０の内面に爪を掛止して、ボビン１８を中
釜１０から容易に取り出し得るようになつてい
る。

そして、ボビン１８の両フランジ２０，２１間
にて中空軸１９上に下糸Ｔ１を巻回した状態で、
そのボビン１８を糸輪捕捉器６の中釜１０内に装
着すると、ボビン支持軸１１の貫通孔１２から突
出した線ばね１７の両端１７ａがそのばね力に基
づいてボビン１８の前記環状溝１９ａの内面に圧
接係合するとともに、ボビン支持軸１１の軸心側
へ変位して、前記貫通孔１２内に収容され、ボビ
ン１８は中釜１０内に脱落することなく確実に保
持される。

前記中釜１０の周壁上部には長円状の針挿通孔
２３が形成され、前記針１の上下動通路上に位置
している。この針挿通孔２３に隣接するように、
中釜１０の周壁上部には凹状の中釜止め嵌合部２
４が形成されている。前記ミシンベツド２内には
中釜止め２５が静止の状態に設けられ、その突部
２５ａが前記中釜止め嵌合部２４に遊嵌された状
態で中釜１０の回転が阻止されるようになつてい
る。

第１〜３図及び第６図に示すように中釜１０の
周壁先端にはほぼ全周にわたつてフランジ２９が
形成され、その外周には先細テーパ状の傾斜面２
９ａが形成されていて、ミシンの縫製運転時に上
糸Ｔ２の糸輪が前記糸輪捕捉用嘴８ａから前記糸
輪制御用尾部９ａに受け渡され、同尾部９ａに引
つ掛けられた状態でこのフランジ２９の傾斜面２
９ａに沿つて中釜１０を容易にくぐり抜けるよう
になつている。前記中釜止め嵌合部２４の外釜回
転方向側において前記フランジ２９には中釜止め
嵌合部２４の底壁２４ａとほぼ同一平面をなす平
面３０ａ，３１ａをそれぞれ含む切欠部３０及び
溝部３１が形成され、その溝部３１が一側にて中
釜止め嵌合部２４に連通し、その他側にて切欠部
３０に連通している。

第３図及び第４図ａ，ｂに示すように、前記切
欠部３０の平面３０ａ上には前記溝部３１の平面
３１ａに相対して位置する板ばね製の下糸調子ば
ね３２が設けられ、その基端部３２ａを切欠部３
０の両側壁間にて位置決めした状態でねじ３３に
より固着されている。この下糸調子ばね３２の先
端部３２ｂは前記中釜止め嵌合部２４の一側壁に
沿つて延びるように斜状に折曲形成されている。
この先端部３２ｂの近傍において下糸調子ばね３
２には突片３４が一体形成され、この突片３４を
収容し得るように、溝部３１の平面３１ａには透
孔３５が形成されている。また、この突片３４及
び透孔３５によりゲート部３６が構成されてい
る。

なお、第４図ａ，ｂから明らかなように、この
第一実施例においては、前記ねじ３３の頭部及び
下糸調子ばね３２の先端部３２ｂ等が中釜１０の
フランジ２９上に突出していないため、前記のよ
うに中釜１０をくぐり抜ける上糸Ｔ２の糸輪が前
記ねじ３３や下糸調子ばね３２等に引つ掛かるこ
とはない。

次に、上記のように構成された糸輪捕捉器６の
作用を説明すると、第６図に示すようにミシンの
縫製運転開始時において上糸Ｔ２が中釜１０をく
ぐり抜ける際に、その上糸Ｔ２の糸輪によりボビ
ン１８から露出された下糸Ｔ１の自由端が引き上
げられ、外釜１０の回転に追従して前記自由端が
前記フランジ２９上から中釜止め嵌合部２４と中
釜止め２５の突部２５ａとの間を通過する。その
後、第１，３図及び第４図ａに示すように、下糸
Ｔ１が下糸調子ばね３２の先端部３２ｂによりゲ
ート部３６へ案内され、その下糸自自身の張力に
より下糸調子ばね３２のばね力に抗して突片３４
が透孔３５から一時的に離脱し、すなわちゲート
部３６が開放されて下糸Ｔ１の溝部３１内への導
入が許容される。そして、第４図ｂに示すよう
に、このゲート部３６の開放に基づき下糸Ｔ１が
溝部３１の平面３１ａと下糸調子ばね３２との間
に自動的に導入され、下糸調子ばね３２のばね力
に基づき、前記突片３４が透孔３５内に収容され
てゲート部３６が閉鎖され、溝部３１の平面３１
ａと下糸調子ばね３２との協働により下糸Ｔ１に
適正な糸調子圧力が付与される。また、前記ゲー
ト部３６は常に閉鎖状態にあるため、ミシン停止
に伴いその直後にボビン１８が空転した時、ある
いはミシンベツド２内に設けられた自動糸切装置
（図示しない）の作動時等において、下糸Ｔ１の
溝部３１からの離脱が防止され、その下糸Ｔ１の
前記中釜止め嵌合部２４からの離脱が防止され
る。

別の実施例 次に、この考案の第二実施例を第７〜９図に従
つて説明すると、この実施例ではゲート部３６の
構成において前記第一実施例と異なつている。す
なわち、下糸調子ばね３２の内端縁においてその
先端部３２ｂの近傍には中釜１０の内周壁１０ａ
に沿つて内方へ延びる三角形状の突片３４が折曲
形成され、この突片３４と中釜１０の内周壁１０
ａとによりゲート部３６が構成されている。従つ
て、この実施例においては、下糸Ｔ１が下糸調子
ばね３２の先端部３２ｂにより突片３４の基端へ
案内され、その下糸自身の張力により下糸調子ば
ね３２のばね力に抗して突片３４の頂部が第８図
に示す原位置から溝部３１の平面３１ａ上まで移
動するとともに、その突片３４が中釜１０の内周
壁１０ａから離脱して、ゲート部３６が開放さ
れ、下糸Ｔ１の溝部３１内への導入が許容され
る。そして、このゲート部３６の開放に基づき、
下糸Ｔ１が溝部３１の平面３１ａと下糸調子ばね
３２との間に自動的に導入された後、前記ゲート
部３６が閉鎖されて下糸Ｔ１に適正な糸調子圧力
が付与され、その下糸Ｔ１の溝部３１及び中釜止
め嵌合部２４からの離脱が防止される。

なお、この考案は一水平軸線の周りで一方向に
回転可能な糸輪捕捉器に具体化したが、一垂直軸
線の周りで一方向に回転可能な水平式の糸輪捕捉
器に具体化することも可能である。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、従来とは異な
り縫製中において上糸糸輪が中釜をくぐり抜ける
際に下糸調子ばねに引つ掛かつたりすることもな
く、また、縫製開始時において上糸糸輪によりボ
ビンから繰り出される下糸を、ゲート部を介して
下糸調子ばね部分に自動的かつ確実に導入するこ
とができるとともに、その離脱を確実に防止で
き、その下糸に適正な糸調子圧力を付与すること
ができるという優れた効果を奏する。

また、この考案においては、ボビンケース内に
ボビンを装着してそのボビンケースを中釜内に装
着するタイプのものとは異なり、ボビンケースを
必要としないため、ボビンに多量の下糸を巻回で
きるばかりでなく、安価に製造できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜第６図はこの考案を具体化した第一実施
例を示すものであり、第１図はミシンの正断面
図、第２図は糸輪捕捉器の拡大縦断面図、第３図
は第２図の３−３線における拡大正面図、第４図
ａ，ｂは第３図の４−４線における部分拡大断面
図でであり、第４図ａは下糸が下糸調子ばね部分
に導入される直前の状態を示す図、第４図ｂは下
糸の導入後の状態を示す図、第５図は下糸調子ば
ねの斜視図、第６図は中釜の側面図である。第７
〜９図はこの考案の第二実施例を示すものであ
り、第７図は第３図に相当する拡大正面図、第８
図は第７図の８−８線における拡大断面図、第９
図は下糸調子ばねの斜視図である。 針１、外釜８、中釜１０、ボビン支持軸１１、
ボビン１８、中釜止め嵌合部２４、中釜止め２
５、突部２５ａ、溝部３１、平面３１ａ、下糸調
子ばね３２、突片３４、ゲート部３６。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一軸線の周りで一方向に回転する外釜８と、 その外釜８中に相対回転可能に支承され、か
   つ中央部に下糸Ｔ１の巻かれたボビン１８を支
   持するボビン支持軸１１を有する中釜１０と、 針１の上下動通路と隣接した位置における前
   記中釜１０上に形成され、かつ静止の状態に置
   かれた中釜止め２５の突部２５ａを遊嵌して前
   記中釜１０が外釜８とともに回転するのを阻止
   するための中釜止め嵌合部２４と、 その中釜止め嵌合部２４の前記外釜回転方向
   側の一側に形成され、前記中釜止め嵌合部２４
   の底壁２４ａとほぼ同一平面をなす一つの平面
   ３１ａを含み、前記ボビン１８からの下糸Ｔ１
   が入り込むのを許すために、前記中釜止め嵌合
   部２４より外釜回転方向に入り込んで形成され
   た溝部３１と、 その溝部３１近傍の前記中釜１０に一端が固
   定され、かつ他端が前記溝部３１内において前
   記平面３１ａに沿つて延び、その平面３１ａと
   の協働により前記下糸Ｔ１を挾持して糸調子圧
   力を付与するための板状の下糸調子ばね３２と その下糸調子ばね３２の他端と前記平面３１
   ａとの間に設けられ、下糸Ｔ１が前記溝部３１
   内の下糸調子ばね３２と平面３１ａとの間に導
   かれる時、その下糸自身の張力により下糸調子
   ばね３２の弾性に抗して開放され、その下糸Ｔ
   １の前記下糸調子ばね３２と平面３１ａとの間
   への導入を許して下糸Ｔ１に糸調子圧力を付与
   可能とするとともに、導入後に閉鎖されてその
   下糸Ｔ１の溝部３１から中釜止め嵌合部２４へ
   の離脱を阻止するために、少なくとも前記下糸
   調子ばね３２の他端に突出形成された突片３４
   を含むゲート部３６と を設けたことを特徴とするミシンの糸輪捕捉
   器。 ２ 前記ゲート部３６が前記突片３４と、この突
   片３４が収容されるように形成された透孔３５
   とからなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のミシンの糸輪捕捉器。 ３ 前記ゲート部３６が中釜１０の内周壁１０ａ
   と、その内周壁１０ａに沿つて内方へ延びるよ
   うに折曲形成された三角形状の突片３４とから
   なる実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミ
   シンの糸輪捕捉器。