JPH0221645A - 半導体集積回路デバイス用の端部で実装するサーフェス・マウント・パッケージ - Google Patents
半導体集積回路デバイス用の端部で実装するサーフェス・マウント・パッケージInfo
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- JPH0221645A JPH0221645A JP1060589A JP6058989A JPH0221645A JP H0221645 A JPH0221645 A JP H0221645A JP 1060589 A JP1060589 A JP 1060589A JP 6058989 A JP6058989 A JP 6058989A JP H0221645 A JPH0221645 A JP H0221645A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、半導体デバイスに関し、更に詳しくは、集積
回路デバイスのサーフェイス・マウント・パッケージに
関する。
回路デバイスのサーフェイス・マウント・パッケージに
関する。
(従来技術)
半導体デバイスは、永年にわたって半導体製造の本体に
おいてDIPパッケージと呼ばれる2列のプラスチック
・パッケージに取り付けられてきた。これらのDIPパ
ッケージは、プリント回路基板の孔を通って伸びるリー
ドを有し、パフケージそのものは、プリント基板に平面
的に取り付けられる。ごく最近になって、サーフェイス
・マウント・パンケージが提唱され、この技術によって
プリント基板の孔にリードをはんだ付けする必要性がな
くなり、そのためリードとプリント回路基板のパターン
をより近接させることができるので、より高密度の実装
が可能となった。同様に、端部実装パッケージまたはモ
ジュールを用いることにより、更にデバイスの密度を高
め、冷却効果を上げ、コストを低減する努力がなされて
いる。
おいてDIPパッケージと呼ばれる2列のプラスチック
・パッケージに取り付けられてきた。これらのDIPパ
ッケージは、プリント回路基板の孔を通って伸びるリー
ドを有し、パフケージそのものは、プリント基板に平面
的に取り付けられる。ごく最近になって、サーフェイス
・マウント・パンケージが提唱され、この技術によって
プリント基板の孔にリードをはんだ付けする必要性がな
くなり、そのためリードとプリント回路基板のパターン
をより近接させることができるので、より高密度の実装
が可能となった。同様に、端部実装パッケージまたはモ
ジュールを用いることにより、更にデバイスの密度を高
め、冷却効果を上げ、コストを低減する努力がなされて
いる。
(発明が解決しようとする課題)
チップ上のデバイスや回路の密度が増加し続けるのに従
って、パッケージのレベル並びにプリント回路基板のレ
ベルの両方において、パンケージの密度も増加しなけれ
ばならず、同時に十分な冷却を行い、パッケージと基板
の組み立てとはんだ付けが早く正確で、これらが壊れに
くいことを可能にしなければならない。特に、パッケー
ジ技術は、特性試験やバーンイン試験及び輸送時にリー
ドの保護を行なわなければならず、かつ取り付けやはん
だ付けの間、及びシステムの寿命がある間、位置決めや
機械的な保持を容易にする必要がある。
って、パッケージのレベル並びにプリント回路基板のレ
ベルの両方において、パンケージの密度も増加しなけれ
ばならず、同時に十分な冷却を行い、パッケージと基板
の組み立てとはんだ付けが早く正確で、これらが壊れに
くいことを可能にしなければならない。特に、パッケー
ジ技術は、特性試験やバーンイン試験及び輸送時にリー
ドの保護を行なわなければならず、かつ取り付けやはん
だ付けの間、及びシステムの寿命がある間、位置決めや
機械的な保持を容易にする必要がある。
本発明の基本的な目的は、半導体集積回路デバイス用の
より改良されたパッケージ法を提供することである。別
の目的は、リードをプリン1−回路基板の貫通孔にはん
だ付けする必要がない半導体集積回路デバイス用の端部
で実装するパッケージを提供することである。更に別の
目的は、取付け、はんだ付け、及び動作中に機械的に丈
夫であるが、なおプリント回路基板上で不必要に場所を
取らない集積回路用のサーフェイス・マウント・パッケ
ージを提供することである。更に別の目的は、組み立て
時から最終的なシステムで使用するまでの間リードが保
護され、集積回路基板上のリードの正確な位置決めを可
能にする集積回路デバイスのエツジ・マウント、サーフ
ェイス・マウント法を提供することである。
より改良されたパッケージ法を提供することである。別
の目的は、リードをプリン1−回路基板の貫通孔にはん
だ付けする必要がない半導体集積回路デバイス用の端部
で実装するパッケージを提供することである。更に別の
目的は、取付け、はんだ付け、及び動作中に機械的に丈
夫であるが、なおプリント回路基板上で不必要に場所を
取らない集積回路用のサーフェイス・マウント・パッケ
ージを提供することである。更に別の目的は、組み立て
時から最終的なシステムで使用するまでの間リードが保
護され、集積回路基板上のリードの正確な位置決めを可
能にする集積回路デバイスのエツジ・マウント、サーフ
ェイス・マウント法を提供することである。
(発明の概要)
本発明の1実施例によれば、集積回路のパッケージは、
少なくとも一端から伸びた導電性リードを有する平坦な
ハウジングによって構成され、これらのリードは、曲げ
られるか或いは「サーフェイス・マウント」の手法でプ
リント回路基板上の導電体にはんだ付けされるように形
成される。機械的な位置決め及び保持を行い、間隔を持
たせるため、リードと同じパッケージの端部に少なくと
も2つの突起状のスペーサーすなわちスタットを設け、
これらのスペーサーは、はんだ付は用に都合の良い位置
でリードを保持するための停止部として機能するリップ
すなわち機械的な形状を有する。このようにしてパンケ
ージを「エツジ・マウント」にすることで、プリント回
路基板上のスペースを節約し、更にリードをサーフェイ
ス・ラウン1−型にすることでプリント基板のリード用
の孔を省略することができる。2個の孔をスタット用に
使用するが、これらは、重要なものではない。
少なくとも一端から伸びた導電性リードを有する平坦な
ハウジングによって構成され、これらのリードは、曲げ
られるか或いは「サーフェイス・マウント」の手法でプ
リント回路基板上の導電体にはんだ付けされるように形
成される。機械的な位置決め及び保持を行い、間隔を持
たせるため、リードと同じパッケージの端部に少なくと
も2つの突起状のスペーサーすなわちスタットを設け、
これらのスペーサーは、はんだ付は用に都合の良い位置
でリードを保持するための停止部として機能するリップ
すなわち機械的な形状を有する。このようにしてパンケ
ージを「エツジ・マウント」にすることで、プリント回
路基板上のスペースを節約し、更にリードをサーフェイ
ス・ラウン1−型にすることでプリント基板のリード用
の孔を省略することができる。2個の孔をスタット用に
使用するが、これらは、重要なものではない。
(実施例)
本発明の特性であると考えられる独創的な特徴は、添付
の請求項に述べられている。しかし、本発明の自身並び
に本発明のその他の目的及び利点は、添付図と併せて読
まれた場合、特定の実施例についての下記の詳細な説明
を参照することによって最もよく理解される。
の請求項に述べられている。しかし、本発明の自身並び
に本発明のその他の目的及び利点は、添付図と併せて読
まれた場合、特定の実施例についての下記の詳細な説明
を参照することによって最もよく理解される。
第1図を参照して、本発明の1実施例に従って、集積回
路チップ11用のパッケージ10が図示されている。こ
のパッケージは、この業界で通常使用されている射出成
型されたプラスチック12によって構成され、シリコン
・チップ11を取り囲んでその中に入れることで保持と
ハーメチック・シールを行い、かつ回路基板等の導電体
と接触するための手段を提供している。この接続部は、
リード14で与えられ、これは、後述するようにリード
がなおリードフレームに取り付けられながら、チップ1
0上の「隆起部」にはんだ付けされることが可能である
。または、このリードは、チップ11のボンディング・
パッドに従来の方法でワイヤー・ボンディングによって
接続されることも可能である。本発明によれば、リード
14と同じパンケージ10の端部上に1対の突起状スタ
ンド即ちスペーサー15を設ける。これらのスタンド即
ちスペーサーは、パッケージの残りの部分と同様に、成
型されたプラスチックによって構成され、パッケージ自
身と同時に形成される。これらのスペーサーは、デバイ
スを実装する場合、プリント回路基板の孔に差し込むた
めの縮径円筒部16を有し、かつリード14の平坦な面
18と同一平面のリップ即ち停止部17を有し、その結
果、第2図及び第3図に見られるように、リードはプリ
ント回路基板20上の導電体19をはんだ付けするよう
に位置決めされる。パッケージ10はプリント回路基板
20内の孔21にはめ込まれた円筒部16によって機械
的に保持されて位置決めされる。
路チップ11用のパッケージ10が図示されている。こ
のパッケージは、この業界で通常使用されている射出成
型されたプラスチック12によって構成され、シリコン
・チップ11を取り囲んでその中に入れることで保持と
ハーメチック・シールを行い、かつ回路基板等の導電体
と接触するための手段を提供している。この接続部は、
リード14で与えられ、これは、後述するようにリード
がなおリードフレームに取り付けられながら、チップ1
0上の「隆起部」にはんだ付けされることが可能である
。または、このリードは、チップ11のボンディング・
パッドに従来の方法でワイヤー・ボンディングによって
接続されることも可能である。本発明によれば、リード
14と同じパンケージ10の端部上に1対の突起状スタ
ンド即ちスペーサー15を設ける。これらのスタンド即
ちスペーサーは、パッケージの残りの部分と同様に、成
型されたプラスチックによって構成され、パッケージ自
身と同時に形成される。これらのスペーサーは、デバイ
スを実装する場合、プリント回路基板の孔に差し込むた
めの縮径円筒部16を有し、かつリード14の平坦な面
18と同一平面のリップ即ち停止部17を有し、その結
果、第2図及び第3図に見られるように、リードはプリ
ント回路基板20上の導電体19をはんだ付けするよう
に位置決めされる。パッケージ10はプリント回路基板
20内の孔21にはめ込まれた円筒部16によって機械
的に保持されて位置決めされる。
第2図には、第1図の集積回路パッケージを使用して完
成されたプリント回路回路テラセンブリが示されている
。例えば、もしデバイス10が1Mビットまたは4Mビ
ットのDRMであれば、第2のテラセンブリは、コンピ
ューター等用の32Mビットもしくは128Mビットの
メモリーを提供し、その物理的な大きさは、約lX2X
8インチである。パッケージ10を垂直に位置させ、側
平面に自由な空間を持たせれば優れた冷却効果が与えら
れる。
成されたプリント回路回路テラセンブリが示されている
。例えば、もしデバイス10が1Mビットまたは4Mビ
ットのDRMであれば、第2のテラセンブリは、コンピ
ューター等用の32Mビットもしくは128Mビットの
メモリーを提供し、その物理的な大きさは、約lX2X
8インチである。パッケージ10を垂直に位置させ、側
平面に自由な空間を持たせれば優れた冷却効果が与えら
れる。
第4図を参照して、第1図のパッケージ10を製作する
好適な方法は、このプラスチック・パッケージ自体を成
型するのと同時に、パッケージの周囲にフレーム24を
成型することである。このフレーム24はパンケージ1
0を取り囲み、パンケージ以上の厚みである。リード1
4は、フレーム24を貫通して伸び試験やバーン・イン
に適した形状に作られる。即ち、第4図では、リード1
4は、第1図に見られるように、切断された最終的な形
に曲げられる前の形であって、その代わりに、リードの
外端部18でフレーム24の外部と接触するように露出
されるように形成された形で示されている。最終的に、
リード14は、線25に沿って切断され、第1図のよう
な形に曲げられる。フレーム24の目的は、パッケージ
10とリード14に対する機械的な保護を提供すること
にあり、この保護は、フレームの寸法に起因すると共に
、全ての試験やバーン・イン時の接続及び機械的な取扱
がフレーム24に対して、またはフレーム24外のリー
ド24の部分26で行われるという事実に起因し、従っ
て、バフケージ10とフレーム内部のり一ド14を邪魔
にならないようにしている。組み立ての直前に、フレー
ム24はパッケージ10から取り外される。取扱い中に
別の機械的な保持を与えるため、パッケージ10の端部
28は、フレーム24に伸びるプラスチックのスタット
29を有してもよい。これらは、リード14を切り離す
時に切り離され、第1図に見られるように、最終的なパ
ッケージの部分とはならない。
好適な方法は、このプラスチック・パッケージ自体を成
型するのと同時に、パッケージの周囲にフレーム24を
成型することである。このフレーム24はパンケージ1
0を取り囲み、パンケージ以上の厚みである。リード1
4は、フレーム24を貫通して伸び試験やバーン・イン
に適した形状に作られる。即ち、第4図では、リード1
4は、第1図に見られるように、切断された最終的な形
に曲げられる前の形であって、その代わりに、リードの
外端部18でフレーム24の外部と接触するように露出
されるように形成された形で示されている。最終的に、
リード14は、線25に沿って切断され、第1図のよう
な形に曲げられる。フレーム24の目的は、パッケージ
10とリード14に対する機械的な保護を提供すること
にあり、この保護は、フレームの寸法に起因すると共に
、全ての試験やバーン・イン時の接続及び機械的な取扱
がフレーム24に対して、またはフレーム24外のリー
ド24の部分26で行われるという事実に起因し、従っ
て、バフケージ10とフレーム内部のり一ド14を邪魔
にならないようにしている。組み立ての直前に、フレー
ム24はパッケージ10から取り外される。取扱い中に
別の機械的な保持を与えるため、パッケージ10の端部
28は、フレーム24に伸びるプラスチックのスタット
29を有してもよい。これらは、リード14を切り離す
時に切り離され、第1図に見られるように、最終的なパ
ッケージの部分とはならない。
第5図にいって、チップ11は、上部の金属処理を施す
場合、通常の方法を使用して形成されたポンディングパ
ッド30を有している。これらのボンディング・パッド
は、より伝統的なパンケージ技法でボンディング・パッ
ドにボンディングされたリードを通常有するボンディン
グ・パッドと同一である。この代わりに、別の絶縁層3
1を加え、ボンディング・パッド30上に孔を開口する
ためフォトレジストを使用してパターンを形成し、その
後、別の金属層を加えてパターン化し、リード14を接
続する端部までトレースを配設する。
場合、通常の方法を使用して形成されたポンディングパ
ッド30を有している。これらのボンディング・パッド
は、より伝統的なパンケージ技法でボンディング・パッ
ドにボンディングされたリードを通常有するボンディン
グ・パッドと同一である。この代わりに、別の絶縁層3
1を加え、ボンディング・パッド30上に孔を開口する
ためフォトレジストを使用してパターンを形成し、その
後、別の金属層を加えてパターン化し、リード14を接
続する端部までトレースを配設する。
はんだの隆起部が、リード14を接続するため、パター
ン32の端部に設けられ、フレーム24とプラスチック
部材10が成型されている間アッセンブリを保持するの
に使用したのと同じ治具の中ではんだの隆起部にボンデ
ィングされることが可能である。このようにして、チッ
プとり一ドは、リードが機械的にしっかりしていない場
合に、−時に取り扱われる必要がない。
ン32の端部に設けられ、フレーム24とプラスチック
部材10が成型されている間アッセンブリを保持するの
に使用したのと同じ治具の中ではんだの隆起部にボンデ
ィングされることが可能である。このようにして、チッ
プとり一ドは、リードが機械的にしっかりしていない場
合に、−時に取り扱われる必要がない。
別の実施例において、本発明のパッケージ10は、第6
図に見られるように、上下両面にリード14を形成する
ことが可能である。この両面エツジ・マウントのパッケ
ージは、第7図に見るように、2枚のプリント回路基板
20aと20bの間に実装される。この実施例は、もし
集積回路デバイスが多数のリードを有していれば、便利
であり、マイクロプロセッサ・デバイスまたは特定用途
(ASIC)のデバイスは、例えば、48.64または
それ以上のリードを存することが可能である。あるいは
、第6図に見られるように、パフケージ10は、両端部
にスタット15を存することが可能であるが、このパッ
ケージは片方の端部のみから伸びるリード14を有し、
その結果、電気的な接続は、第7図の基板20aまたは
20bの一方のみに行われ、他方の基板は銅のヒート・
シンク及びアース面とする。リード14は、銅のアース
面の近くのエツジから伸びるアース接続に使用すること
が可能であるが、論理接続には使用できない。第7図の
構成の別の有利な点は、パッケージ10が空気の通路と
して作用し、冷却のためにアッセンブリーに吹き込まれ
る空気は、一方の側から他方の側に所望の通路に沿って
導入されることである。
図に見られるように、上下両面にリード14を形成する
ことが可能である。この両面エツジ・マウントのパッケ
ージは、第7図に見るように、2枚のプリント回路基板
20aと20bの間に実装される。この実施例は、もし
集積回路デバイスが多数のリードを有していれば、便利
であり、マイクロプロセッサ・デバイスまたは特定用途
(ASIC)のデバイスは、例えば、48.64または
それ以上のリードを存することが可能である。あるいは
、第6図に見られるように、パフケージ10は、両端部
にスタット15を存することが可能であるが、このパッ
ケージは片方の端部のみから伸びるリード14を有し、
その結果、電気的な接続は、第7図の基板20aまたは
20bの一方のみに行われ、他方の基板は銅のヒート・
シンク及びアース面とする。リード14は、銅のアース
面の近くのエツジから伸びるアース接続に使用すること
が可能であるが、論理接続には使用できない。第7図の
構成の別の有利な点は、パッケージ10が空気の通路と
して作用し、冷却のためにアッセンブリーに吹き込まれ
る空気は、一方の側から他方の側に所望の通路に沿って
導入されることである。
上記の例では、プラスチックに組み込んだパッケージ1
0を参照して説明したが、本発明の概念は、第8図に示
したように、セラミック・パンケージでも利用すること
ができる。ここで、セラミック・ヘッダー35は、そこ
に密封されたり一ド14を有し、このリードは、パンケ
ージの薄い壁を通して伸ばされ、前と同様にサーフェイ
ス・マウントできるように曲げられる。スタット15は
、金属かプラスチックで作られ、パンケージの端部にろ
う付けまたは接着剤によって接着され、第1図に示すの
と同様な物理的形状を作る。通常のセラミックの半導体
パッケージと同様に、金属の蓋36がパンケージを密閉
する。導線37は、チップ11上のボンディング・パッ
ドとリード14の内端部の間でボンディングされる。
0を参照して説明したが、本発明の概念は、第8図に示
したように、セラミック・パンケージでも利用すること
ができる。ここで、セラミック・ヘッダー35は、そこ
に密封されたり一ド14を有し、このリードは、パンケ
ージの薄い壁を通して伸ばされ、前と同様にサーフェイ
ス・マウントできるように曲げられる。スタット15は
、金属かプラスチックで作られ、パンケージの端部にろ
う付けまたは接着剤によって接着され、第1図に示すの
と同様な物理的形状を作る。通常のセラミックの半導体
パッケージと同様に、金属の蓋36がパンケージを密閉
する。導線37は、チップ11上のボンディング・パッ
ドとリード14の内端部の間でボンディングされる。
本発明は、図示の実施例を参照して説明したが、この説
明は、限定的な意味で解釈されることを意味するもので
はない。図示の実施例の種々の変更例及び本発明の別の
実施例が、この説明を参照して、当業者に明らかである
。従って、添付の請求項は、本発明の真の範囲内にある
ものとして、このような変更例または実施例を全て包含
すると考えられるべきである。
明は、限定的な意味で解釈されることを意味するもので
はない。図示の実施例の種々の変更例及び本発明の別の
実施例が、この説明を参照して、当業者に明らかである
。従って、添付の請求項は、本発明の真の範囲内にある
ものとして、このような変更例または実施例を全て包含
すると考えられるべきである。
上記の記載に関連して、以下の各項を開示する。
(1)平坦な端部で実装するサーフェス・マウント半導
体集積回路デバイス等に於いて、上記のデバイスは、 半導体チップを組み込む比較的平坦なパッケージであっ
て、上記のチップは少なくとも1つの端部に沿って複数
のボンディング・パッドを有するパッケージ、 上記のハウジングの少なくとも1つの端部から伸び、電
気的に上記のボンディング・バンドに接続されている複
数の導電性リード、及び上記のハウジングの上記の少な
くとも1つの端部から伸び、上記のリードがプリント回
路基板にはんだ付けされる場合、機械的な位置決めとパ
ッケージを保持するためプリント回路基板の孔に適合す
るように成形された複数のスタットによって構成される
ことを特徴とするデバイス。
体集積回路デバイス等に於いて、上記のデバイスは、 半導体チップを組み込む比較的平坦なパッケージであっ
て、上記のチップは少なくとも1つの端部に沿って複数
のボンディング・パッドを有するパッケージ、 上記のハウジングの少なくとも1つの端部から伸び、電
気的に上記のボンディング・バンドに接続されている複
数の導電性リード、及び上記のハウジングの上記の少な
くとも1つの端部から伸び、上記のリードがプリント回
路基板にはんだ付けされる場合、機械的な位置決めとパ
ッケージを保持するためプリント回路基板の孔に適合す
るように成形された複数のスタットによって構成される
ことを特徴とするデバイス。
(2)上記のパッケージは、上記のチップと上記のリー
ドの周囲で成形されたプラスチックによって構成される
ことを特徴とする前記項(1)記載のデバイス。
ドの周囲で成形されたプラスチックによって構成される
ことを特徴とする前記項(1)記載のデバイス。
(3)上記のリードは、上記の平坦なパッケージに対し
て一般的に直角な面を与えるように曲げられていること
を特徴とする前記項(1)゛記載のデバイス。
て一般的に直角な面を与えるように曲げられていること
を特徴とする前記項(1)゛記載のデバイス。
(4)上記のスタットは、各々このスタットがプリント
回路基板内に伸びることを制限するため、スタット上に
形成された停止部を有し、パッケージの端部とプリント
回路基板との間に選択されたスペースを設けることを特
徴とする前記環+11記載のデハ゛イス。
回路基板内に伸びることを制限するため、スタット上に
形成された停止部を有し、パッケージの端部とプリント
回路基板との間に選択されたスペースを設けることを特
徴とする前記環+11記載のデハ゛イス。
(5)上記のスタンドは非導電性材料で構成されること
を特徴とする前記項(1)記載のデバイス。
を特徴とする前記項(1)記載のデバイス。
(6)上記のリードは、プリント回路基板に対して一般
的に直角な面を与えるように曲げられ、上記の停止部−
直線であることを特徴とする前記項(5)記載のデバイ
ス。
的に直角な面を与えるように曲げられ、上記の停止部−
直線であることを特徴とする前記項(5)記載のデバイ
ス。
(7)上記のパンケージ及び上記のスタットは、成形プ
ラスチックによって構成されることを特徴とする前記項
(6)記載のデバイス。
ラスチックによって構成されることを特徴とする前記項
(6)記載のデバイス。
(8)上記のパッケージは深みのないセラミックのへノ
ダであり、上記のチップは上記のヘッダの凹部に実装さ
れていることを特徴とする前記項(1)記載のデバイス
。
ダであり、上記のチップは上記のヘッダの凹部に実装さ
れていることを特徴とする前記項(1)記載のデバイス
。
(9)半導体デバイスの製造に使用するプラスチック・
フレームとパッケージとの組合わせに於いて、上記のデ
バイスは、 半導体チップを含む平坦なプラスチック・パッケージ、 上記のパッケージを取り囲んでいるが、これから空間を
有し、上記のパフケージと一般的に同一面であるプラス
チック・フレーム、 上記のパッケージの1つの端部から伸び、上記のフレー
ムの1つの側部を通っている複数の導電性リード、及び 上記のパッケージの上記の1つの端部から伸びる非導電
性材料によって構成される複数のスタットによって構成
されることを特徴とするデバイス。
フレームとパッケージとの組合わせに於いて、上記のデ
バイスは、 半導体チップを含む平坦なプラスチック・パッケージ、 上記のパッケージを取り囲んでいるが、これから空間を
有し、上記のパフケージと一般的に同一面であるプラス
チック・フレーム、 上記のパッケージの1つの端部から伸び、上記のフレー
ムの1つの側部を通っている複数の導電性リード、及び 上記のパッケージの上記の1つの端部から伸びる非導電
性材料によって構成される複数のスタットによって構成
されることを特徴とするデバイス。
0φ 上記のスタンドは、スペーサを設けるため、この
スタンド上に形成された停止部を有することを特徴とす
る前記項(9)記載のデバイス。
スタンド上に形成された停止部を有することを特徴とす
る前記項(9)記載のデバイス。
all 上記のリードは、上記のパッケージの上記の
1つのエツジと上記のフレームとの間でリードを切り離
し、上記のスタットの上記の停止部と一般的に同一平面
の一般的に平坦な外面を形成するのに十分な距離だけ露
出されることを特徴とする前記項00)記載のデバイス
。
1つのエツジと上記のフレームとの間でリードを切り離
し、上記のスタットの上記の停止部と一般的に同一平面
の一般的に平坦な外面を形成するのに十分な距離だけ露
出されることを特徴とする前記項00)記載のデバイス
。
側 上記のスタットは、上記のリードの上記の平坦な外
面がプリント回路基板の導電体にはんだ付けされた場合
、プリント回路基板の孔に挿入されるための部分を上記
の停止部の外側に有していることを特徴とする前記環α
0記載のデバイス。
面がプリント回路基板の導電体にはんだ付けされた場合
、プリント回路基板の孔に挿入されるための部分を上記
の停止部の外側に有していることを特徴とする前記環α
0記載のデバイス。
G″A 平坦で、プラスチックに組み込み、端部で実装
するサーフェス・マウント半導体集積回路デバイス等に
於いて、上記のデバイスは、半導体チップを組み込む比
較的平坦でプラスチックのパッケージであって、上記の
チップは少なくとも1つの端部に沿って複数のボンディ
ング・パッドを有するパッケージ、 上記のパッケージの少なくとも1つの端部から伸びる複
数の導電性リードであって、上記のリードの各々が電気
的に上記のボンディング・パッドの1つに接続されてい
る導電性リード、及び上記のパッケージの上記の少なく
とも1つの端部から伸び上記のパッケージと一体化され
、上記のリードがプリント回路基板にハンダ付けされる
場合、機械的にパッケージを保持するためプリント回路
基板の孔に適合するように成形された複数の非導電性ス
タットによって構成されることを特徴とするデバイス。
するサーフェス・マウント半導体集積回路デバイス等に
於いて、上記のデバイスは、半導体チップを組み込む比
較的平坦でプラスチックのパッケージであって、上記の
チップは少なくとも1つの端部に沿って複数のボンディ
ング・パッドを有するパッケージ、 上記のパッケージの少なくとも1つの端部から伸びる複
数の導電性リードであって、上記のリードの各々が電気
的に上記のボンディング・パッドの1つに接続されてい
る導電性リード、及び上記のパッケージの上記の少なく
とも1つの端部から伸び上記のパッケージと一体化され
、上記のリードがプリント回路基板にハンダ付けされる
場合、機械的にパッケージを保持するためプリント回路
基板の孔に適合するように成形された複数の非導電性ス
タットによって構成されることを特徴とするデバイス。
Q41 上記のパッケージは、リードが上記の端部か
ら伸ている箇所を除いてチップとリードをハーメチック
・シールするため、上記のチップと上記のリードの周囲
で成形されたプラスチックによって構成されることを特
徴とする前記項(13+記載のデバイス。
ら伸ている箇所を除いてチップとリードをハーメチック
・シールするため、上記のチップと上記のリードの周囲
で成形されたプラスチックによって構成されることを特
徴とする前記項(13+記載のデバイス。
05)上記のリードは、上記の平坦なパッケージに対し
て一般的に直角で平坦な面を与えるように形成されてい
ることを特徴とする前記環0■記載のデバイス。
て一般的に直角で平坦な面を与えるように形成されてい
ることを特徴とする前記環0■記載のデバイス。
OQ 上記のスタットは、各々このスタットがプリン
ト回路基板内に伸びることを制限するため、円筒状のエ
ンド・ピースを有すると共に上記のエンド・ピースの内
側に形成された停止部を有し、パッケージの端部とプリ
ント回路基板との間に選択されたスペースを設けること
を特徴とする前記項09記載のデバイス。
ト回路基板内に伸びることを制限するため、円筒状のエ
ンド・ピースを有すると共に上記のエンド・ピースの内
側に形成された停止部を有し、パッケージの端部とプリ
ント回路基板との間に選択されたスペースを設けること
を特徴とする前記項09記載のデバイス。
01 上記のリードは、プリント回路基板に対して一
般的に直角な上記の平坦な面を与えるように曲げられ、
平坦な面は上記の停止部−直線であることを特徴とする
前記環0ω記載のデバイス。
般的に直角な上記の平坦な面を与えるように曲げられ、
平坦な面は上記の停止部−直線であることを特徴とする
前記環0ω記載のデバイス。
09 半導体集積回路デバイス用の平坦なパッケージ(
10)によって端部マウント及びサーフェイス・マウン
トが可能となり、このパッケージは半導体チップ(11
)を有するモールドされたプラスチックであり、平坦な
リード(14)が、このパッケージの一方の端部から伸
び、これらのリードは、曲げられてプリント回路基板上
の導電体をはんだ付けする領域(18)を設け、機械的
な位置決め、機械的な保持及び空間がリード近傍のパッ
ケージの端部から伸びるスタット(15)によって与え
られ、これらのスタットは、曲げられたリードの平坦な
外面と同じ位置で形成される停止部(17)を有し、停
止部の外の部分は、プリント回路基板の孔に適合してい
る。
10)によって端部マウント及びサーフェイス・マウン
トが可能となり、このパッケージは半導体チップ(11
)を有するモールドされたプラスチックであり、平坦な
リード(14)が、このパッケージの一方の端部から伸
び、これらのリードは、曲げられてプリント回路基板上
の導電体をはんだ付けする領域(18)を設け、機械的
な位置決め、機械的な保持及び空間がリード近傍のパッ
ケージの端部から伸びるスタット(15)によって与え
られ、これらのスタットは、曲げられたリードの平坦な
外面と同じ位置で形成される停止部(17)を有し、停
止部の外の部分は、プリント回路基板の孔に適合してい
る。
第1図は、本発明による集積回路デバイスのパッケージ
の一部を切り欠いた斜視図である。 第2図は、第1図のパッケージをプリント回路基板に取
り付けた状態の一部断面及び一部を切り欠いた側面図で
ある。 第3図は、第1図と第2図のパッケージをプリント基板
に多数個取り付けた斜視図である。 第4図は、製造者が使用するフレームで取り囲んだ第1
図のパッケージの平面図である。 第5図は、第1図のパッケージに半導体チップをモール
ドする前の半導体チップの図である。 第6図は、第1図のパッケージの別の実施例の斜視図で
あり、この例では、反対側から伸びたリードが設りられ
、これらはなお第4図のようにフレーム内にある。 第7図は、第6図の実施例の側面図であって、2枚のプ
リント基板の間に取り付けられている。 第8図は、プラスチック・パッケージの代わりにセラミ
ック・パッケージを使用した別の実施例の側面図である
。 10・・・パッケージ、11・・・集積回路チップ、1
2・・・射出成形されたプラスチック、14 ・ ・
・リード、15 ・ ・ ・16・・・円筒部、17・
・・停止部、18・・・平坦な表示、19・・・導電体
、20・・・プリント回路基板、24・・・フレーム。 b′グ、7 Ft’q、8 手 続 補 正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 平成1年特許願第60589号 3、補正をする者 事件との関係 出 願人 4、代 理 人 (円径1こ叉史7エし)
の一部を切り欠いた斜視図である。 第2図は、第1図のパッケージをプリント回路基板に取
り付けた状態の一部断面及び一部を切り欠いた側面図で
ある。 第3図は、第1図と第2図のパッケージをプリント基板
に多数個取り付けた斜視図である。 第4図は、製造者が使用するフレームで取り囲んだ第1
図のパッケージの平面図である。 第5図は、第1図のパッケージに半導体チップをモール
ドする前の半導体チップの図である。 第6図は、第1図のパッケージの別の実施例の斜視図で
あり、この例では、反対側から伸びたリードが設りられ
、これらはなお第4図のようにフレーム内にある。 第7図は、第6図の実施例の側面図であって、2枚のプ
リント基板の間に取り付けられている。 第8図は、プラスチック・パッケージの代わりにセラミ
ック・パッケージを使用した別の実施例の側面図である
。 10・・・パッケージ、11・・・集積回路チップ、1
2・・・射出成形されたプラスチック、14 ・ ・
・リード、15 ・ ・ ・16・・・円筒部、17・
・・停止部、18・・・平坦な表示、19・・・導電体
、20・・・プリント回路基板、24・・・フレーム。 b′グ、7 Ft’q、8 手 続 補 正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 平成1年特許願第60589号 3、補正をする者 事件との関係 出 願人 4、代 理 人 (円径1こ叉史7エし)
Claims (1)
- (1) 平坦な端部で実装するサーフェス・マウント半
導体集積回路デバイス等に於いて、上記のデバイスは、 半導体チップを組み込む比較的平坦なパッケージであっ
て、上記のチップは少なくとも1つの端部に沿って複数
のボンディング・パッドを有するパッケージ、 上記のハウジングの少なくとも1つの端部から伸び、電
気的に上記のボンディング・パッドに接続されている複
数の導電性リード、及び上記のハウジングの上記の少な
くとも1つの端部から伸び、上記のリードがプリント回
路基板にはんだ付けされる場合、機械的な位置決めとパ
ッケージを保持するためプリント回路基板の孔に適合す
るように形成された複数のスタットによって構成される
ことを特徴とするデバイス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US168049 | 1988-03-14 | ||
US07/168,049 US4975763A (en) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | Edge-mounted, surface-mount package for semiconductor integrated circuit devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0221645A true JPH0221645A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=22609883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1060589A Pending JPH0221645A (ja) | 1988-03-14 | 1989-03-13 | 半導体集積回路デバイス用の端部で実装するサーフェス・マウント・パッケージ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4975763A (ja) |
EP (1) | EP0333374B1 (ja) |
JP (1) | JPH0221645A (ja) |
KR (1) | KR0127873B1 (ja) |
DE (1) | DE68928320T2 (ja) |
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