JPH02210307A - 光ファイバの挿通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は光フアイバケーブルの布設技術に関する。特に
、すでに布設された光フアイバケーブルに光ファイバを
挿通する方法に関する。

〔従来技術の説明〕

光ファイバを布設するには、従来は、−以上の光ファイ
バが収容された光フアイバケーブルを用い、金属導体ケ
ーブルの場合と同等の方法で、光フアイバケーブル単位
で布設していた。その方法の中でも一般的なのは、光フ
アイバケーブルの一端に引き綱を取り付け、この引き綱
を引っ張ることにより、既設のケーブルダクト内に光フ
アイバケーブルを引き込む方法である。既設のケーブル
ダクトには、光フアイバケーブルの布設時にすでに、１
本もしくは数本の従来の金属ケーブルが入っていること
がある。

光フアイバケーブルは、従来の金属ケーブルとは異なり
、引張応力により簡単に損傷を受けてしまう。このよう
な応力により例えば微小なりラッりを生じると、このク
ラックが長い時間を経過するうちに拡大し、光ファイバ
の破損を招く可能性がある。そこで、光フアイバケーブ
ルを補強するため、中心に強い芯となる抗張力線を設け
る技術が開発された。このような抗張力線としては、通
常は、１本または複数本の鋼の緩り線を用いる。

個々の光ファイバは、この嵯り線の周囲に配置される。

抗張力線は、ケーブル自体の強度を高めるとともに、ケ
ーブルの布設に伴う引張応力を取り除くことができる。

残念なことに、このような中心抗張力線は、すでにケー
ブルが布設された同一ダクト内に新たなケーブルを引き
込むような場合には、それにより生じる局所的な応力に
対して、一般には十分な保護を与えることができない。

したがって、この問題を回避するために、今後予想され
る伝送量の増加に対応できるように、最初から十分に多
くの光ファイバが収容された光フアイバケーブルを布設
しておく方法が従来から採用されている。このため、最
初に布設された光ファイバのうちのほんのわずかの部分
で現在の伝送量をまかなう能力を備えているにもかかわ
らず、数ダース、場合によっでは数百本の光ファイバが
収容された光フアイバケーブルをあらかじめ布設するこ
とになる。

比較的大きな規模の光フアイバケーブルをあらかじめ布
設するさらに別の理由は、ケーブルの断面積を小さくす
ると、すでにダクト中にあるケールの間に入り込んで動
けなくなる状態、すなわちウェツジングが起こりやすい
からである。

しかし、多°数を光ファイバを収容した半径の大きな光
フアイバケーブルを最初に布設してしまうことは、いく
つかの理由で好ましくない。第一に、このようなケーブ
ルにおける技術的特有の性質の　　　　゛問題、例えば
ジヨイントを作るのが困難であること、要求される程度
の強度対重量比を得ること、などの問題がある。第二に
、初期には使用しない能力の光ファイバを布設するため
に、大きな資源を使用するという明らかな経済的障害が
ある。特に、光ファイバの比較的最近の技術動向では、
価格がかなり低下し、これからもさらに低下すると予想
される。しかも、品質が向上している。第三に、−度の
事故により非常に多量の、しかも高価な光ファイバが損
傷するという大きな危険がある。

第四に、高密度光ファイバ伝送路を形成する場合に、柔
軟性の点でかなりの無駄がある。

これらの問題を解決するひとつの方法として、引き綱や
引き紐を用いて光ファイバを布設する方法が、バーマン
、ミャハラ共著、「サブ・ダクッ：ジ・アンサ−・ツー
・ホノルルズ・クローイングペインズ」、テレホニイ、
１９８０年４月７日、第２３頁から第３５頁（”５ｕｂ
−ｄｕｃｔｓ　：　Ｔｈｅ　　Ａｎｓｗｅｒ　　ｔ。

Ｈｏｎｏｌｕｌｕ’ｓ　Ｇｒｏｗｉｎｇ　Ｐａ１ｎｓ’
、　Ｈｅｒｍａｎ　Ｓ、Ｌ、Ｈｕ　ａｎｄＲｏｎａｌｄ
　Ｔ９Ｍｉｙａｈａｒａ、　　Ｔｅ１ｅｐｈｏｎｙ、　
７　Ａｐｒｉｌ　１９８０゜ｐｐ、　２３−３５＞　に
示されている。

この論文に記載された布設方法では、４インチ（１００
ｍｍ）径の管路を用い、この管路の中に、引き綱を用い
て、１個ないし３個の１インチ（２５ｍｍ）径ポリエチ
レン管を挿通する。このポリエチレン管がサブダクトを
構成し、このサブダクトの中に、ナイロン製の引き紐を
用いて光ファイバを引き入れる。ナイロン製の引き紐に
は前もってその先端部にパラシュートを取り付けておき
、これを圧縮空気を用いてサブダクトの中に押し込む。

この方法は、非常に限られた範囲であるが、上述した問
題のいくつかを解決している。まず、ファイバ容量を三
段階に増加させることができる。

また、ダクト中にすでに布設されたケーブルとは分離し
て新たに光ファイバを布設でき、光ファイバが詰まる可
能性が大きく軽減され、過剰な応力が発生する可能性を
大きく軽減できる。

しかし、パラシュートを取り付けるには手間がかかり、
引張力が光ファイバの先端部に集中するなどの欠点があ
った。

また、特公昭４０−９３５３号公報には、迂曲管内に線
状体を導入する方法として、圧搾気体を用いた方法が示
されている。

しかし、この方法は、管内に電熱線を導入するためのも
のであり、かなり小さい構造物における技術である。こ
のため、そのまま光ファイバの布設に利用できるもので
はない。特に、通信用の光ファイバは一つのピースが数
百メートルもしくは１キロメートルを越える長さであり
、布設する通信路の長さはその１区間が数キロメートル
ないし数十キロメートルに達する。また、通信用の光フ
ァイバは極めて精密かつ高価なものである。このような
光ファイバを管内に挿通するには、繊細な注意が必要で
ある。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の光フアイバ伝送路布設の問題の多くを
解決、または少なくとも大幅に軽減することを目的とし
、距離が長く軽量かつ柔軟な光ファイバを効率よく管路
内に挿通できる方法を提供することを目的とする。

〔発明の特徴〕

本発明の光ファイバの挿通方法は、距離の長い管状の進
行路の中に光通信用の媒体であり軽量かつ柔軟な光ファ
イバの先端部分を挿入し、この光ファイバの進行方向に
向けてその進行路の中に気体媒体の流れを形成し、その
気体媒体の流れにしたがってその進行路の中で前記光フ
ァイバを進行させる光ファイバの挿通方法において、気
体媒体の流速を繰り返し変化させることを特徴とする。

流速を急激に変化させることが有効である。

気体媒体の流速としては、光ファイバを進行させるに十
分な流速と、光ファイバを進行させるに不十分な流速と
で変化させる。また、光ファイバを進行させるために十
分な二つの流速の間で変化させてもよい。さらに、光フ
ァイバの進行方向に対して一時的に逆方向となる流速を
与えてもよい。

流速を変化させることにより、進行路に沿って進む圧力
波が形成される。この圧力波の進行により、光ファイバ
を滑らかに進袷ることができる。

本明細書において光ファイバとは、１本または複数本の
光フアイバ芯線を共通のシースで覆ったものをいう。ま
た、光フアイバ芯線とは、光信号を伝送するコアと、こ
のコアの周囲に設けられたクラッドとにより構成された
ものをいう。光フアイバケーブルとは、−以上の光ファ
イバを収容し、さらに、抗張力線その他の構造材を含む
ものをいう。

本発明では、軽量かつ柔軟な光ファイバを管状の進行路
に挿通する方法として、気体媒体の流れを形成し、この
流れにしたがって光ファイバを進行させる。

光ファイバを進行させるために十分な気体媒体の流速は
、光ファイバの進行速度よりかなり高速である。

光シアイバが「軽量かつ柔軟」とは、気体媒体の流れに
より進行する程度に十分に軽量で柔軟であることをいう
。

光ファイバが十分に軽量かつ柔軟であるかどうか、およ
び流速が十分に高速であるかどうかは、簡単な試行実験
により求めることができ、必要な場合には、後述する理
論モデルにより導くことができる。

複数の光ファイバを同一の進行路中に挿通ずることもで
きる。

光ファイバは第−層の被膜により保護されるが、さらに
外皮を備えることが望ましい。さらに、複数の光ファイ
バが一つの外皮で被覆されていてもよい。

外皮は光ファイバあるいは光フアイバ群のまわりをゆっ
たり、もしくはきつく覆う。

本発明の方法では、光ファイバを進行路に挿通ずるとき
だけでなく、引き抜くときにも利用できる。

気体媒体としては、実施場所の雰囲気と同等のものが適
している。この雰囲気は、通常は危険のない単一気体ま
たは混合気体である。

雰囲気と同等であるという条件から、気体媒体として大
気または窒素が適している。

管状の進行路と光ファイバとの一方または双方の断面形
状は円形であることが便利である。しかし、必ずしも円
形である必要はない。光ファイバは進行路より細いこと
が必要である。

実際の進行路の内径は、通常は１ｍｍ以上、場合によっ
ては１ｍｍよりはるかに大きいことが望ましい。また、
光ファイバの外径はＱ、５ｍｍ以上が望ましい。

進行路として最適な直径の範囲は、工ないし１０開であ
る。特に、３ないし７ｍｍの範囲が適している。光ファ
イバの直径は１ないし４ｏ＋ｒｎの範囲が適している。

この範囲より太い光ファイバを用いることもできるが、
十分に軽量かつ柔軟という条件から、上述した範囲のも
のが望ましい。光ファイバの直径は進行路の直径の１０
分の１より太く、特に、半分またはそれ以上が適してい
る。複数の光ファイバを同じ進行路に挿通する場合には
、これより細いものが望ましい。

本発明では、進行路に継ぎ目がある場合でも、そこに挿
通される光ファイバにはジョインを設ける必要がない。

すなわち、個々の進行路が連続するように複数の管路を
連結して布設しておけば、布設可能な管路の長さよりは
るかに長い進行路を形成することができ、そこにジヨイ
ントのない連続した光ファイバを挿通することができる
。このように長尺の光ファイバを挿通できるので、作業
が困難でしかも信号減衰の原因となるジヨイントの数を
減らすことができる。

〔実施例による説明〕

第１図は本発明を実施するのに適した管路の断面図を示
す。

管路１１は、その内部に６個のダクトレット１２を収容
し、それぞれのダクトレットには光ファイバ１４と芯１
３とが収容される。

管路１１は押出成形されたポリマまたは他の適当な材料
により作られ、ダクトレット１２は管路１１の押出成形
時に作られる。中心の芯１３は、布設中や布設後の試験
操作、中継器の監視、電力供給その他に使用され、これ
らの目的に適した導線対を含む。芯１３は、管路１１の
布設時における引張応力を取り去るための補強材、例え
ば抗張力線を含んでいてもよい。

必要な場合には、管路１１を防水層で覆うこともできる
（図示せず）。

適当な試験手段、例えば後述する挿通後の光ファイバを
用いた試験手段が設けられている場合には、芯１３は試
験用の導線対を含まなくともよい。

第２図は第１図における光ファイバ１４として使用する
に適した光ファイバの一例を示す断面図である。

光ファイバ２１は、気体媒体の流れにより進行路に挿通
されるのに適した形状をもつ。すなわち、ポリマ製のシ
ース２３内に、余裕空間を残して配置された数本の光フ
アイバ芯線２２を備えている。気体媒体の流れにより１
本の光ファイバを挿通する際には、どのような引張応力
も実質的には存在しないので、光ファイバ２１には補強
材を必要としない。そこで、比較的単純で軽量な構造を
用いることにより、気体媒体の流れにより容易に挿通で
きるようにするとともに、製造コストを低減することが
できる。

第３図は光ファイバの他の例を示す。

状況によっては、補強された光ファイバを用いることが
必要となることがある。この場合に適した光ファイバ３
１の断面図を第３図に示す。

光ファイバ３１は、十分に軽量かつ十分に柔軟に作られ
ており、第１図に示した管路１１内のダクトレット１２
に、気体媒体の流れにしたがって挿通される。光ファイ
バ３１は、補強材３３と、この周囲に配置された複数の
光フアイバ芯線３２とを含み、これらがポリマのシース
３４により包まれる。

次に、上述した管路１１の布設方法およびそのダクトレ
ット１２への光ファイバ１４の挿通方法について説明す
る。

まず、距離の長い管状の進行路を形成するために、ダク
トに管路１１を挿通する。このためには、引き綱を用い
た従来の方法を用いる。

次に、管路１１内のダクトレット１２の中に光通信用の
媒体であり軽量かつ柔軟な光ファイバ１４の先端部分を
挿入し、この光ファイバ１４の進行方向に向けて、その
進行路の中に、光ファイバ１４の進行速度より大きい流
速で気体媒体の流れを形成し、その気体媒体の流れにし
たがってその進行路の中で光ファイバ１４を進行させる
。このとき、気体媒体の流速を繰り返し変化させる。

管路１１をダクトに挿通した段階では、管路１１の中に
は１本の光ファイバも収容されていない。このため、管
路１１を通常のケーブルと同様に扱うことができ、従来
の金属導体ケーブルの布設と同等の方法をそのまま利用
しても問題は生じない。必要な場合には、この段階、す
なわち管路に光ファイバを挿通する前に、ダクト中にさ
らに多くの管路を挿通し、予備の収容能力を備えること
ができる。

さらに、管路１１の外径については、ダクト内の既存の
ケーブルの直径に合わせて製造でき、通常の直径やそれ
より小さい直径の光フアイバケーブルとの間でも、ウェ
ツジングが生じないようにできる。

管路１１を一度布設しておくと、必要に応じて、ダクト
レット１２の数だけ、第２図または第３図に示した光フ
ァイバ２１．３Ｉを追加できる。

第２図または第３図に示したほぼ円形の断面を有する光
ファイバの代わりに、例えばリボン状の光ファイバ、す
なわち同じ平面内に１本以上の光フアイバ芯線を並べ、
これを薄く広いシースで包んだ構造のものを用いること
もできる。

管路１１の製造コストは、その中に挿通される光ファイ
バ２１や３１に比較して安価であり、今後の拡張のため
に予備のダクトレット１２を設けても、全体のコストは
あまり増加することがない。管路１１は、例えば押出成
形のような従来のケーブル製造方法により製造できる。

固体物質の表面を通過する気体媒体は流れの力を生じ、
この流れの力は表面との相対速度に依存する。この流れ
の力は、上述のダクトレット１２のような管状の進行路
に軽量の光ファイバ２１３１を引き入れるのに十分であ
る。

実験によれば、与えられた進行路を通過する空気の流速
は、進行路の両端の間の圧力差にほとんど線形に依存し
、その依存性の傾きは、有用な流速における流れが乱流
を主体とするものであることを示している。

与えられた圧力差において、流速は進行路の自由断面積
の大きさに伴って変化し、その一方で、進行路内の光フ
ァイバに加えられる流れの力は、流速と光ファイバの表
面積とに伴って変化する。

これらのパラメータを変化させて実験し、特に進行路の
直径と光ファイバの直径との比を適当に選んで実験した
ところ、流れの力が最適化された。

実験では、進行路の直径を７ｍｍとした。この進行路の
直径に対する最適な光ファイバの直径は、２．５〜４ｍ
ｍであった。８０ｐ、ｓ、ｉ、　　（約５．６ｋｇ重／
ｃｍ”）以下の圧力、通常は約４０ｐ、　ｓ、　ｉ、の
圧力で、１メートルあたり３．５グラム（３，５ｇ／ｍ
）以下の重量の光ファイバを２００ｍにわたり挿通する
ことができた。

２　ｇ／ｍの光ファイバであれば、これ以上の長さでも
容易に進行路に挿通できる。

第９図は２．５ｇ／ｍの光ファイバについての流れの力
の理論計算値を示す。この理論計算の方法については後
述する。第９図では、実験値が理論値より小さくなるが
、これは、光ファイバがその供給源であるリールに巻か
れており、そこで密着する傾向があるためと考えられる
。この密着現象は光ファイバと進行路の壁との間に現れ
ることがあり、その場合には摩擦力が増加する。

光ファイバの表面の構造または形状を適当なものにすれ
ば、この実験値より大きな流れの力が得られるかもしれ
ない。

管状の進行路に光ファイバを挿通するために気体媒体の
流れを用いる方法は、パラシュートにより引き紐を挿入
する従来技術とは大きく異なる。

パラシュートは、その前後の空気の間の圧力差によって
進行し、進行する紐に対する空気の速度は極めて小さく
、引張力はパラシュートが取り付けられた点に局在する
。これに対し、気体媒体の流れを用いた場合には、光フ
ァイバの表面に対する気体媒体の速度は極めて大きく、
その引張力は分散している。

また、パラシュートを用いる方法や、管状進行路に光フ
ァイバを挿通することのできる他の方法と比較すると、
気体媒体の流れを利用する方法は、光ファイバに対して
一様に分布した引張力を作り出す。これは、光フアイバ
中の光フアイバ芯線に生じる歪を非常に小さい値に抑え
ることができることを意味する。

角度θだけ曲がった場所で通常の方法により光ファイバ
を引っ張ると、先端部の張力Ｔ２と終端部の張力Ｔ２と
は、 Ｔ２　／ＴＩ　＝ｅｘｐ　ｐθ の関係がある。ここで、μは摩擦係数である。したがっ
て、進行路中に曲がった箇所が少なくても、光ファイバ
が動けなくなることを防止するには、受は入れ難いほど
の強い力が必要となることがある。これに対して、気体
媒体の流れを用いる場合には、分散された引張力が光フ
ァイバの曲がった部分を含めて均等に加えられる。この
ためこの力は、光フアイバ上に過度の応力を引き起こす
ことなく、容易かつ迅速に光ファイバを進行させること
ができる。

第４図は光ファイバの布設装置を示す。この装置は、第
１図に示した管路１１内のダクトレフト１２などの管状
の進行路に光ファイバを挿通ずるためのものである。

この装置はフィードヘッド４１を備え、このフィードヘ
ッド４１に直線状の中空通路４４が設けられている。中
空通路４４の一方の端、すなわち導出口４２は、柔軟な
チューブ４９に接続される。他方の端、すなわち導入口
４３は、供給リール（図示せず）に接続される。フィー
ドヘッド４１にはまた、空気人口４５が設けられている
。

導出口４２および中空通路４４は、光ファイバ４６の直
径に比べて十分に大きな内径を有する。導入口４３の直
径は、光ファイバ４６の直径よりわずかに大きい。導入
口４３の直径がそれほど大きくないことから、気体媒体
の流れに対する抵抗が生じ、導入口４３からの空気の漏
れを少なくしている。

使用時には、一対のゴム製駆動ホイール４７．４８によ
り、光ファイバ４６をフィードヘッド４１の導入口４３
に供給する。駆動ホイール４７．４８は一定のトルクを
有する動作機構（図示せず）により駆動さ　　　′れる
。気体媒体の流れを形成する空気は、空気人口４５から
中空通路４４に供給され、チューブ４９を経由してダク
トレット１２に供給される。光ファイバ４６は、フィー
ドヘッド４１の導入口４３を通り、中空通路４４へ向か
い、さらに、チューブ４９に導かれる。

気体媒体の流れに曝される光ファイバ４６の表面積が十
分に大きく、光ファイバ４６がチューブ４９を通ってさ
らにダクトレット１２に進行するだけの流れの力が生じ
る限り、光ファイバ４６を押し出すことができる。光フ
ァイバ４６の進行速度は、駆動ホイール４７．４８によ
り制御する。

第５図は気体媒体の流速を示す。

気体媒体の流速については、二つの流速Ｖｌとｖ２との
間で繰り返し変化させる。流速Ｖ１は、光ファイバ４６
を進行させるに十分な速度である。

流速Ｖ２は、光ファイバ４６を進行させるに十分な速度
でもよく、不十分な速度でもよい。条件が許すなら、流
速Ｖ２が光ファイバ４６の進行方向に対して逆方向とな
ってもよい。二つの流速Ｖ、　、　Ｖ。

を急激に変化させることが望ましい。

第６図は光フアイバケーブルの幹線５１と枝線５２との
間の接続を示す。

幹線５１と枝線５２とは、それぞれ管路５３．５４を含
み、１本または複数本の光ファイバ５５．５６を収容す
る。光ファイバ５５．５６は、幹線５１の管路５３に設
けられたダクトレフトに別々に挿通される。光ファイバ
５５は、幹線５１の管路５３から枝線５２の管路５４に
進路が決定される。光ファイバ５６は、幹線５１の管路
５３を管路５３ａに進行する。

第７図は気体媒体の流れによる力を計算するための説明
図である。

チューブ６２により形成される中空通路６３内の光ファ
イバ６４に加わる力は、中空通路６３を通る乱流によっ
て計算できる。

気体媒体による流れの力は、実際には複合力であり、そ
の大部分は通常の粘性流によるものである。また、もう
ひとつの重要な成分は、流体静力学的な力、すなわち以
下で説明するｆ′によるものである。流れの力の正確な
理論は本発明の本質には関係ないが、詳しく解析するこ
とにより、本発明を実施する場合のパラメータの最適化
に利用することができ、試行実験のためのヒントになる
と考えられる。

チューブ６２０両端の圧力差は、そのチューブ６２の内
面と光ファイバの外面との全体に分布するずれの力、す
なわち剪断力に等しい。したがって、微小長さ要素Δβ
による圧力降下Δｐは、Δｐ”　　（ｒ　２２ｒ　＋２
）　　＝　Ｆ　　　　−−−−−（１）で表される。こ
こで、 ｒ、：　チューブ６２の内側の半径、 ｒｌ　：　光ファイバ６４の半径、 Ｆ　：　Δβにおける内外壁の粘性による流れの力 である。内壁、外壁とは、光ファイバ６４の外側、チュ
ーブ６２の内側のそれぞれの壁をいう。

ここで、力Ｆが内外壁の領域全体に均一に分散している
とすると、単位長あたりの光ファイバに加わる流れの力
ｆは、 ・　・　（２） となる。極限をとると、単位長あたりの光ファイバに加
わる流れの力は、 となる。

これに加えて、光ファイバ６４の断面領域に加わる圧力
差の力を考慮しなければならない。これは、圧力のグラ
デイエンドに局所的に比例する。したがって、粘性によ
る流れの力と同様の方法により、布設された光ファイバ
の長さ全体にわたり分散した付加的な力として、 が得られる。単位長あたりの力の総和は、となる。

これの初期値の概略値を得るために、光ファイバが挿入
されている場合でも挿入されていない場合でも、中空通
路６３内ではその長さにより圧力が直線的に降下すると
仮定する。

第９図には、中空通路６３の内径が５ｍｍと７ｍｍとの
場合について、光ファイバ６４の外形が２．５ｍｍで長
さが３００ｍの場合の（５）式の計算結果をプロットし
た。圧力はｐ、ｓ、　ｉ、で表されることが多いので、
ここでは便利のためにこの単位を用いた。

中空通路６３としてポリエチレンを用い、光ファイバ６
４としてポリエチレン製のものを用いた場合について、
摩擦係数を測定したところ、その値は０．５程度であっ
た。したがって、３　ｇ／ｍの重さの光ファイバについ
て、５５ｐ、　ｓ、　１．の圧力で長さ３００ｍのもの
を挿通できると予想される。光ファイバを挿通するにつ
れて光フアイバ中の引張力が徐々に増加するため、先頭
端には、あらゆる摩擦に打ち勝つために必要な流れの力
が現れる。

第８図は第４図に示した装置を改良した装置の駆動部の
構成を示す。

この装置の大きな改良点は、フィードヘッド７１内に駆
動ホイール７７．７８を組み込んだことである。

第７図を参照して説明したように、粘性による流れの力
には、流体静力学的な力、すなわち（４）式のｆ′が含
まれている。駆動ホイール７７．７８を駆動部に組み込
むと、この力ｆ′が、駆動部内への光ファイバの挿入に
対して抵抗する力になることがわかった。流体静力学的
ポテンシャルとして説明した力ｆ′は、光ファイバを圧
力領域に導入するときに、打ち勝たなければならない力
に相当する。

駆動ホイールを圧力空胴７４の中に組み込むことにより
、光ファイバに加わる流体静力学的ポテンシャルに打ち
勝つための力が、引張力となる。駆動ホイールが駆動部
の外に配置された場合には、この力が圧縮力となってし
まうため、光ファイバが撓んでしまう傾向がある。

第８図と垂直面またはその他の面で、光ファイバに沿っ
て駆動部を分割できるようにしておくと便利である。空
気シール７２．７３は、例えばゴム製のリップや狭いチ
ャネル等が用いられる。

この装置の動作について説明する。駆動部に供給された
光ファイバ７６は、駆動ホイールにより、流体静力学的
ポテンシャルに打ち勝つのに十分な力で押し進められ、
ダクトレット１２に沿って供給される。ダクトレット１
２に流れ込んだ空気の流れは、ダクトレット１２に沿っ
て光ファイバ７６を引っ張り、光ファイバ７６を挿通し
続ける。これにより、駆動部を管路の二つの隣接した部
分の間に配置することができ、第一の管路から出てきた
光ファイバを第二の適当なダクトレットに供給できる。

したがって、光ファイバを挿通する場合には、二台もし
くはさらに多くの駆動部を配置し、それぞれ対応する管
路に光ファイバを進行させる。

ダクトレット１２の中に気体媒体の流れを形成する以前
または形成しているときに、その進行路の中に潤滑剤を
導入すると、光ファイバ１４の進行が滑らかになる。具
体的には液体や粉を気体媒体により吹き入れる。このよ
うな潤滑剤−としては、タルク粉が適している。

ダクトレッドは、電カケープルに設けてもよく、従来か
らの加入者線に設けてもよく、その他の用途のケーブル
に設けてもよい。ダクトレフトを設けておけば、その中
に後から光ファイバを挿通することができる。この場合
に、水の進入を避けるために、光ファイバの挿通時まで
ダクトレフトを密封しておくことが望ましい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の光ファイバの挿通方法は
、気体媒体の流速を繰り返し変化させることにより、非
常に長い光ファイバでも、滑らかにダクトレフト中に進
行させることができる。特に、ダクトレフトが曲がった
経路を通る場合にはこの効果が大きい。また、光ファイ
バに大きな力を加えることがないので、光ファイバの損
傷を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するのに適した管路の断面図。 第２図は光ファイバの拡大断面図。 第３図は光ファイバの拡大断面図。 第４図は光ファイバの挿通装置の一例の構成を示す図。 第５図は流速の変化を示す図。 第６図は管路の接合を示す図。 第７図は計算のための説明図。 第８図は光ファイバの挿通装置の他の例の構成を示す図
。 第９図は直径２．５ｍｍ、長さ３００ｍの光ファイバに
対する流れの力対圧力のグラフ。 １１・・・管路、１２・・・ダクトレット、１３・・・
芯、１４．２１．３１．４６．５５．５６．６４．７６
・・・光ファイバ、２２．３２・・・光フアイバ芯線、
２３．３４・・・シース、３３・・・補強材、４１７１
・・・フィードヘッド、４２・・・導出口、４３・・・
導入口、４４．６３・・・中空通路、４５．７５・・・
空気入口、４７．４８．７７．７８・・・駆動ホイール
、４９．６２・・・チューブ、５１・・・幹線、５２・
・・枝線、５３．５４・・・管路、ｑ２．７３・・・空
気シール、７４・・・圧力空胴。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）距離の長い管状の進行路の中に光通信用の媒体で
   あり軽量かつ柔軟な光ファイバの先端部分を挿入し、 この光ファイバの進行方向に向けてその進行路の中に気
   体媒体の流れを形成し、その気体媒体の流れにしたがっ
   てその進行路の中で前記光ファイバを進行させる 光ファイバの挿通方法において、 気体媒体の流速を繰り返し変化させる ことを特徴とする光ファイバの挿通方法。
2. （２）気体媒体の流速を急激に変化させる特許請求の範
   囲第（１）項に記載の光ファイバの挿通方法。