CN113703117B - 一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道，该光缆敷设用柔性套管包括管体，管体具有供光缆穿设的通道，管体包括从内至外层叠设置的润滑层、第一耐磨层、阻水层和第二耐磨层。本申请克服了现有的管道空间利用率低的问题，进而达到了提高母管内空间利用率的技术效果。

Description

一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道

技术领域

本申请属于光缆传输技术领域，尤其涉及一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道。

背景技术

光缆敷设管道包括母管和子管，母管中放置多个子管，光缆敷设在子管中。在光缆施工敷设前，需要先将子管预先放置在母管中，一般采用人工或机器拉拽，将子管传入母管，再将光缆拉拽穿入子管。由于子管具有一定的硬度，为了方便光缆的穿设，子管内径远大于光缆直径，由于光缆直径差异较大，子管不能随光缆直径变化，造成，子管内的空间浪费，母管内可放置的子管数量较少，母管内的空间利用率低，管道空间资源紧张。对于自动光纤光栅测试和自动激光加工设备等需要在狭小空间内布放测试光缆的情况，光缆布放不便的问题尤其突出。

发明内容

本申请实施例提供一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道，以解决现有的管道空间利用率低、光缆布放不便的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种光缆敷设用柔性套管，包括管体，所述管体具有供光缆穿设的通道，所述管体包括从内至外层叠设置的润滑层、第一耐磨层、阻水层和第二耐磨层。

可选的，所述润滑层由二甲基硅烷材料制作而成；

所述第一耐磨层和所述第二耐磨层由尼龙材料制作而成；

所述阻水层由聚丙烯材料制作而成。

可选的，所述管体的内径位于10毫米～30毫米之间。

可选的，所述管体的壁厚位于0.3毫米～0.8毫米之间。

第二方面，本申请实施例提供一种光缆敷设管道，包括：

光缆；

若干上述任一项所述的柔性套管，每一所述柔性套管内套装一根所述光缆，

母管，所述母管内套装所述柔性套管。

可选的，所述母管内至少存在两根所述柔性套管连接。

可选的，所述母管内至少存在两根所述柔性套管的内径不相同。

可选的，所述母管内至少存在两根所述柔性套管的颜色不相同。

可选的，所述柔性套管上设有固定部，所述固定部沿所述母管的长度方向延伸，且所述固定部的硬度大于所述柔性套管的硬度。

可选的，所述柔性套管内预设有第一牵引绳，所述第一牵引绳用于牵引所述光缆进入所述柔性套管内；

和/或，所述母管内预设有第二牵引绳，所述第二牵引绳用于牵引所述柔性套管进入所述母管内。

本申请实施例提供的一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道，通过柔性套管将母管内的光缆物理隔离，且柔性套管的形状可随光缆直径变化，占用母管内的空间小，克服了现有的管道空间利用率低的问题，进而提高了母管内的空间利用率，方便自动光纤光栅测试和自动激光加工设备等狭小空间的光缆布放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为现有技术中光缆敷设管道的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的光缆敷设管道的结构示意图。

图3为本申请实施例提供柔性套管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1所示，图1为现有技术中光缆敷设管道的结构示意图。

以典型的管径为90毫米母管1中施工光缆3为例，子管5为硬质PVC塑料管道，每根子管5内敷设1根光缆3，由于光缆3表面和硬质子管5之间的摩擦力较大，为了方便光缆3敷设，光缆3占子管5内径的三分之二以下，典型光缆3直径为10毫米至17毫米之间不等，所需子管5的管径为28毫米，由于光缆3直径不一，子管5尺寸固定，也会造成子管5内的空间浪费，另外，由于子管5与母管1以及子管5与子管5之间的摩擦力较大，特别是在母管1内已经布放部分子管5的情况下，后续子管5再布放过程中的摩擦力更大，需要预留足够的空间用于子管5施工，导致母管1内实际只能敷设4根子管5，造成母管1内空间浪费，导致母管1内的空间利用率很低，此外，子管5自身重量较重，体积较大，不方便管道运输和施工，由于子管5与光缆3，子管5与母管1之间的摩擦力均很大，导致母管1中布放子管5有一定的难度，子管5中敷设光缆3也有一定的难度，整体施工效率低下。本申请实施例提供一种光缆3敷设管道，以解决现有的管道空间利用率低的问题，不仅提高母管1内的空间利用率，且光缆3和子管5的施工简单，方便子管5运输。以下将结合附图对进行说明。

本申请实施例提供的光缆敷设用柔性套管2，特别适用于室外光缆敷设使用，室外光缆的直径较大直径在10毫米以上，柔性套管2具有体积小，重量轻，耐摩性好，施工简单的特点。以下结合附图对柔性套管2的结构进行说明。

参见图3所示，图3为本申请实施例提供柔性套管的结构示意图。

一种光缆敷设用柔性套管2，包括管体，管体具有供光缆穿设的通道，管体包括从内至外层叠设置的润滑层20、第一耐磨层21、阻水层22和第二耐磨层23。柔性套管2采用多层复合结构，耐磨性好，摩擦系数低有利于光缆敷设，占用母管1内的空间小提高母管1内的空间利用率，方便柔性套管2运输，具有良好的阻水性能，能够隔绝外界的水和潮气，保护光缆3。

在一些实施方式中，润滑层由二甲基硅烷材料制作而成，第一耐磨层和第二耐磨层23由尼龙材料制作而成，阻水层由聚丙烯材料制作而成。通过热压成型将第二耐磨层23、阻水层22和第一耐磨层21紧密压实，再在第一耐磨层21的内表面喷涂二甲基硅烷形成润滑层。尼龙材料本身具有良好的耐磨性，编织后的双层尼龙纤维的柔性套管2同时具备高强度和耐磨性，同时由于编织后的尼龙纤维表面不平整，可以显著降低与母管1内部的接触面积，从而减小的表面摩擦力，在第一耐磨层21和第二耐磨层23之间设置聚丙烯材料制作而成的阻水层22，柔性套管2具有良好的阻水性能，能隔绝外的水和潮气。二甲基硅烷作为润滑剂，可以降柔性套管2内表面和光缆3之间的表面摩擦力，减小施工过程中牵引光缆的拉力，方便施工。

在一些实施方式中，管体内径位于10毫米～30毫米之间。将柔性套管2设计成不同的内径，适用于不同直径的光缆3敷设使用，且可以根据需要长度截取柔性套管2，方便柔性套管2的运输和现场施工。

在一些实施方式中，管体的壁厚位于0.3毫米～0.8毫米之间。柔性套管2占用空间小，且耐磨性、阻水性能好。施工前将柔性套管卷放，方便柔性套管2运输，在现场根据施工需要裁剪相应的长度即可，方便柔性套管的运输使用，增加管道内的空间利用。

参见图2所示，图2为本申请实施例提供的光缆敷设管道的结构示意图。

一种光缆敷设管道，包括：母管1、若干柔性套管2和光缆3，母管1内套装柔性套管2，每一柔性套管2内套装一根光缆3。在光缆敷设过程中，在母管1内设置牵引绳，通过牵引绳将柔性套管2布放在母管1中，柔性套管2内敷设光缆3，由于柔性套管2在光缆3未敷设前，柔性套管2的内径大于光缆3的直径，但是其整体软塌不占用母管1的空间，待光缆3敷设以后，柔性套管2被光缆3撑起一定的形状，柔性套管2和光缆3在母管1内整体占用的空间，基本与光缆3占用的空间相同，使得母管1内具有更多的空间布放光缆。柔性套管2可折叠、体积小，方便运输，整体重量轻，方便施工。

可以理解的，母管1、柔性套管2和光缆3的长度沿轴线方向延伸相互适配。以典型的管径为90毫米母管1中施工光缆为3例，由于柔性套管2占用的空间较小，光缆直径为17毫米为例，母管1内可以敷设9根光缆3，相较于现有敷设4根光缆3，本实施例中，母管1内的空间利用率提升了125％。当光缆3直径小于17毫米的情况下，母管1内还可以布放更多的光缆3。

在一些实施方式中，母管1内至少存在两根柔性套管2连接，将多根柔性套管2连接进行集束作为一个单元，该单元可以敷设同一类型或者同一区域内的光缆3，不同单元方便光缆施工，以及后期维护。

在一些实施方式中，母管1内至少存在两根柔性套管2的内径不相同，适用于不同直径的光缆3敷设使用。

在一些实施方式中，母管1内至少存在两根柔性套管3的颜色不相同。将同一类型或者同一区域内的光缆3敷设在同一颜色的柔性套管2内，不同类型或不同区域内的光缆3敷设在不同颜色的柔性套管2内，方便光缆施工，光缆3区分，便于后期维护。

在一些实施方式中，柔性套管2的材质为尼龙纤维。尼龙纤维材质的柔性套管表面光滑，柔性套管2与母管1之间的摩擦力小，光缆3与柔性套管2之间的摩擦力小，方便柔性套管2和光缆3的施工，提高施工效率，降低劳动强度。

在一些实施方式中，柔性套管2上设有固定部4，固定部沿母管1的长度方向延伸，且固定部4的硬度大于柔性套管2的硬度。通过固定部4定型柔性套管2的形状，在光缆3敷设过程中，避免柔性套管2沿长度方向变形褶皱，有利于光缆3敷设。

参见图3所示，图3为本申请实施例提供的光缆敷设管道中柔性套管的结构示意图。

在一些实施方式中，柔性套管2包括从内至外层叠设置的润滑层20、第一耐磨层21、阻水层22和第二耐磨层23。柔性套管2的壁厚为0.3毫米至0.8毫米，采用多层复合结构，耐磨性好，摩擦系数低，且占用空间小。

可以理解的，第一耐磨层21和第二耐摩擦23由尼龙材料制作而成，阻水层22由聚丙烯材料制作而成，润滑层20由二甲基硅烷制作而成，通过热压成型将第二耐磨层23、阻水层22和第一耐磨层21紧密压实，再在第一耐磨层21的内表面喷涂二甲基硅烷形成润滑层。尼龙材料本身具有良好的耐磨性，编织后的双层尼龙纤维的柔性套管2同时具备高强度和耐磨性，同时由于编织后的尼龙纤维表面不平整，可以显著降低与母管1内部的接触面积，从而减小的表面摩擦力，在第一耐磨层21和第二耐磨层23之间设置聚丙烯材料制作而成的阻水层22，柔性套管2具有良好的阻水性能，能隔绝外的水和潮气。二甲基硅烷作为润滑剂，可以降柔性套管2内表面和光缆3之间的表面摩擦力，减小施工过程中牵引光缆的拉力，方便施工。

在一些实施方式中，柔性套管2具有连接部，母管1内存在至少两根柔性套管2的连接部连接呈一体。可以理解的，连接部可以为柔性套管的一部分管壁，不同柔性套管2的管壁利用尼龙线缝制在一起进行集束，多个柔性套管2的连接部缝制部位的硬度大于柔性套管2的其他部分，多个连接部缝制在一起后，沿母管2的长度方向定型柔性套管2，避免柔性套管2沿长度方向变形褶皱，有利于光缆3敷设。此外，连接部也可以为单独与柔性套管2外壁连接的一部分结构，其可以与柔性套管2一体成型或分体连接，以能够实现将不同的柔性套管2进行集束即可。

在一些实施方式中，柔性套管2内预设有第一牵引绳，第一牵引绳用于牵引光缆进入柔性套管2内。相比较与现有技术中通过穿管器敷设光缆3，本实施方式中通过在柔性套管内设置牵引绳，人工拉扯牵引绳即可完成光缆3敷设，操作方便快捷，易于操作，光缆敷设施工效率高。

在一些实施方式中，母管1内预设有第二牵引绳，第二牵引绳用于牵引柔性套管2进入母管1内。相比较与现有技术中通过穿管器敷设子管5，本实施方式中通过在母管1内预设有第二牵引绳，人工拉扯第二牵引绳即可完成柔性套管2的敷设，操作方便快捷，易于操作，光缆敷设施工效率高。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的光缆敷设用柔性套管进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种光缆敷设用柔性套管，其特征在于，包括管体，所述管体具有供光缆穿设的通道，所述管体包括从内至外层叠设置的润滑层、第一耐磨层、阻水层和第二耐磨层，通过热压成型将所述第二耐磨层、所述阻水层和所述第一耐磨层紧密压实，所述润滑层由二甲基硅烷材料制作而成，所述第一耐磨层和所述第二耐磨层由尼龙材料制作而成；所述阻水层由聚丙烯材料制作而成。

2.如权利要求1所述的一种光缆敷设用柔性套管，其特征在于，所述管体的内径位于10毫米～30毫米之间。

3.如权利要求1所述的一种光缆敷设用柔性套管，其特征在于，所述管体的壁厚位于0.3毫米～0.8毫米之间。

4.一种光缆敷设管道，其特征在于，包括：

光缆；

若干上述权利要求1至3任一项所述的柔性套管，每一所述柔性套管内套装一根所述光缆，

母管，所述母管内套装所述柔性套管。

5.根据权利要求4所述的一种光缆敷设管道，其特征在于，所述母管内至少存在两根所述柔性套管连接。

6.根据权利要求4所述的一种光缆敷设管道，其特征在于，所述母管内至少存在两根所述柔性套管的内径不相同。

7.根据权利要求4所述的一种光缆敷设管道，其特征在于，所述母管内至少存在两根所述柔性套管的颜色不相同。

8.根据权利要求4所述的一种光缆敷设管道，其特征在于，所述柔性套管上设有固定部，所述固定部沿所述母管的长度方向延伸，且所述固定部的硬度大于所述柔性套管的硬度。

9.根据权利要求4所述的一种光缆敷设管道，其特征在于，所述柔性套管内预设有第一牵引绳，所述第一牵引绳用于牵引所述光缆进入所述柔性套管内；

和/或，所述母管内预设有第二牵引绳，所述第二牵引绳用于牵引所述柔性套管进入所述母管内。

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