JPH02150803A - ケーブルの布設回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分舒〉 本発明は、管内に気体を流しこの流れによってケーブル
を円滑且つ迅速に搬送して上記管内に布設或いは上記管
内より回収するケーブルの布設回収方法に関し、特に光
フアイバケーブルの布設回収に適用して好適なものであ
る。

〈従来の技術〉 近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴い、
その利用形態も極めて多様化してきており、光フアイバ
回線の布設に関しても様々な手法が講ぜられ導入されつ
つある。

例えばその一つとして、将来必要となるであろうと予想
される区間に予め細いパイプ状ダクトや細管を集合した
ケーブル管を布設しておいて、後日、ケーブル回線が必
要になった時点で、そのケーブル管内に光フアイバケー
ブルを挿通させるという手法がある。この手法の長所は
、さし当って使わない光フアイバ回線の先行布設を避け
、必要時点において適宜光フアイバ回線を布設してゆく
ことにより、初期投資を抑えた点である。上述したよう
な手法は、布設スペースの確保、工事費の節減等の見地
から、特にビルディング内の光ケーブル布設において、
ガス管、上・下水道などの配管や各種の電気配線等を利
用しつつ光通信網を構築しようとする場合にも有効であ
る。

ところで、予め布設されているケーブル管内に光フアイ
バケーブルを押通させる方法としては、特開昭５９−１
０４６０７号公報明細書に提案された「光フアイバケー
ブルの布設方法および装置」がある。この明細書におい
て開示された方法は、ケーブル管内に光フアイバケーブ
ルの進行方向へと光フアイバケーブルの進行速度よりも
大きい速度で流れる流体の流れを生じさせ、その流れと
共に光フアイバケーブルを搬送してケーブル管内に押通
させるものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 気体圧送によって光フアイバケーブルをケーブル管内に
布設し或いはまたそこから回収する場合、該ケーブルの
搬送速度を大きく保つためには、ケーブルとケーブル管
内面とのＩＩＩ抵抗を出来るだけ小さくすることが不可
欠である。このためケーブル管が種々の合成樹脂等の材
料で形成される場合には、予めこの材料に摩擦抵抗を低
減させる成分を添加するなどしてケーブル管のｆｓ擦低
抵抗低減を計っていた。しかし、耐火性、耐水性、耐圧
性等が要求される環境下では前述の合成樹脂製のケーブ
ル管を使用することは困難である。

従って代わりに金属製のケーブル管等を用いるのが効果
的であるが、金属管内面の摩擦抵抗は特殊な表面仕上げ
をしない限り比較的大きくこの場合ケーブルの圧送その
ものすら不可能になってしまうという問題があった。ま
たこの問題を解決するなめには、金属製のケーブル管内
表面にｇｉｉｍ抵抗を低減させる合成樹脂をコーティン
グして２層構造とすることも考えられるが管径が大きく
なる上に製造コストが大幅に上昇する等の問題が生じて
いた。

く課題を解決するための手段及びその作用〉本発明によ
るケーブルの布設回収方法は、管内に気体を流しこの流
れによりケーブルを下流方向に搬送して前記ケーブルを
前記管内に布設し或いは前記管内より回収する際、前記
ケーブルと前記管内面とのｖＩＩＷＡ抵抗を低減させる
滑剤を前記ケーブル外面と前記管内面との間に介在させ
ることを特徴とする。

く実　施　例〉 本発明によるケーブルの布設回収方法を光フアイバケー
ブルの土中ピット内布設回収に適用した一実施例を以下
に図を参照して詳細に説明する。布設される光フアイバ
ケーブルの一例の断面図を第１図に示すように、光フア
イバケーブル１１の中心部には、金属や合成樹脂繊維等
でできた補強＄１２が貫通していると共に、この補強ｓ
１２に沿って補強線１２の外周を螺旋状に取り囲むよう
に複数本の光ファイバ１３が配設されており、さらにこ
れら光ファイバ１３は光ファイバ１３を保護するための
合成樹脂等でできた保護層１４によって被覆されている
。光フアイバケーブル１１は、上述した例に限らす単芯
線等の様々な構成のものが考えられ実現されているが、
本発明ではこの光フアイバケーブル１１を圧送された気
体等の力により搬送することになるので、軽く且つ柔軟
なものに仕上げると共に光フアイバケーブル１１を挿通
させる管内表面との摩擦抵抗を低減させるために保護層
１４表面のｇＩ擦係数を出来るだけ小さくする必要があ
る。従ってまた、軽量且つ柔軟で接触摩擦抵抗の少ない
気体圧送に適した光フアイバケーブル１１であれば、本
発明に用いられる光フアイバケーブル１１の構成は特段
に限定されることはない。

本実施例においてこの光フアイバケーブル１１は、突発
的な事故等に起因する火災や或いは漏水等に対する十分
な耐火性、耐水性等を有するべくステンレス鋼等の金属
製のケーブル管１５内に押通され布設されろ。本実施例
ではさらに第２図に示すようにケーブル管１５を複数本
束ねこれらをパイプ１６内に収めた集合管１７として予
め必要区間に布設した後、この集合管１７内のケーブル
管１５内に光フアイバケーブル１１＠布設する場合を例
にとる。

第３図に示すように上述した集合管１７が、土中に設け
られたビット１９内に一定間隔で設置された接続具２０
．２１によって連結されつつ布設されている。この集合
管１７に収められた複数本のケーブル管１５の各々に必
要に応じて適宜光フアイバケーブル１１を挿通させ布設
してゆくことにより、頭初から将来用、即ち設置時点で
は不必要な光フアイバケーブル１１を先行布設すること
を回避している。従ってまず必要な本数の光フアイバケ
ーブル１１がケーブル管１５内に布設されるのであるが
、該布設を行うための方法及び装置の一例としては、ケ
ーブル管１５内に気体を流しこの気体の流れによって光
フアイバケーブル１１を搬送しケーブル管１５内に布設
するというものがあり、既に特開昭５９−１０４６０７
において詳しく報告されている。この布設方法を本実施
例に適用すると概ね以下のようになる。即ちビット１９
内に布設された鳥金管１７の接続具２０（図中左側）よ
り光フアイバケーブル１１を布設すべきケーブル管１５
を切断して取り出し、これにケーブル管１５の延長管２
２の一端を気密に連結すると共にマンホール２３より地
上へ取り出し延長管２２の他端を必要箇所Ａ位置まで導
く。また集合管１７の図中右側に設けられた接続具２１
からは、延長！２２に挿通するケーブル管１５を切断し
て取り出し、これにケーブル管１５の延長管２４の一端
を気密に連結すると共にマンホール２５より地上へ取り
出し延長［２４の他端を必要箇所Ｂ位置まで導く。こう
してケーブル’ｔｌ　１５１：を延長！　２２　、２４
　＋介シＴＡ位置からＢ位置まで連通ずる。この後、光
フアイバケーブル１１をケーブルｗ１５内に圧送するた
めのケーブル圧送装置２６より突設された接続管２７に
、延長管２２の他端を気密に連絡する。接続ｗ２７はさ
らに、ケーブル圧送装置２６内に設けられた第４図に示
す圧送ヘッド２８に一体的且つ気密に連結されている。

圧送ヘッド２８には接続管２７と連通し光フアイバケー
ブル１１が押通される流路２９が形成され且つこの流路
２９は圧送ヘッド２８を直線的に貫通している。さらに
流路２９の半ばには、流＃２９に押通された光フアイバ
ケーブル１１を挾み込むと共にこれをケーブルＩＷ：１
５内に送り出す１対の駆動ピンチローラ３０が設けられ
ている。また駆動ピンチローラ３０に対して図中左側の
流路２９には、光フアイバケーブル１１の送出方向に沿
って光フアイバケーブル１１の送出速度よりも速い速度
の気体を流路２９内に圧送するための導入路３１の一端
が連通している。

さらに導入路３１の他端はケーブル圧送装置２６内に設
けられた加圧気体等の供給源である図示しないコンプレ
ッサに連通している。

従って、駆動ピンチローラ３０が光フアイバケーブル１
１を挾持する部分３２より図中右側の流路３３に気体が
洩れ出るのを少しでも防ぐために、流路３３は光フアイ
バケーブル１１の径より僅かに大きい程度の径を有する
ものであると共に、その末端部にはゴム製のりツブシー
ル３４等が設けられている。上述したケーブル圧送装置
２６を用いて光フアイバケーブル１１をケーブルｗ１５
内に圧送するには、光フアイバケーブル１１を圧送ヘッ
ド２８内の流路３３に挿入すると共に駆動ピンチローラ
３０を回転させつつ光フアイバケーブル１１を挾み込み
これを送出する。同時に、図示しないコンプレッサを作
動させ、光フアイバケーブル１１の送出速度より大きい
速度を有する気体を導入管３１より流路２９に圧送する
。この結果光フアイバケーブル１１は、上記気体の流れ
との間に生ずる粘性抵抗力或いは光フアイバケーブル１
１が搬送される管内に生ずる圧力差によって流れと共に
下流方向へ押し出され搬送されろ。従って光フアイバケ
ーブル１１はＡ位置から延長管２２を経て集合管１７内
のケーブル管１５を通過し延長管２４に入って最終的に
はＢ位置まで搬送され布設作業が完了するのである。

ところで上述したように、集合管１７内に束ねられた複
数本のケーブル管１５のうちの何本かに光フアイバケー
ブル１１を布設した後、新たな必要が生じて残るケーブ
ル管１５のうちの何本かに、再び光フアイバケーブル１
１をＡ位置からＢ位置まで布設する場合には、既に述べ
た布設作業を同様に繰り返せばよい。まｔこ一方、既に
ケーブル管１５内に布設されていた光フアイバケーブル
１１をケーブル管１５より引き抜き回収する場合には、
上述した布設作業と同様にケーブル管１５内に気体を圧
送することにより上記気体と共に光フアイバケーブル１
１を搬送しケーブル管１５から引き抜き回収する。

しかるに本実施例では、耐火性や耐水性等に対する配慮
からケーブル管１５はステンレス鋼等の金属で形成され
ているため、光フアイバケーブル１１との摩擦抵抗が増
大して圧送速度は著しく低下したり或いは圧送そのもの
が困難となる場合が発生する。従って本発明によるケー
ブルの布設回収方法では、布設回収のために圧送される
光フアイバケーブル１１とケーブル官１５内面との間に
摩擦抵抗を低減させる滑剤（本実施例ではタルク）を介
在させることによって、比較的摩擦係数の大きな金属製
のケーブル管１５内へのケーブル圧送を容易に実現でき
るようにしたのである。タルクを介在させるには、例え
ば第４図に示したようにタルク３５を充填した容器３６
を、圧送ヘッド２８の下流側（図中左側）に設けられた
接続Ｊｖ！：２７に連通状態で連結することによりタル
ク３５を接続管２７内に送り込んで圧送気体中に混入さ
せればよく、こうすれば圧送気体によって搬送されてい
る光フアイバケーブル１１とケーブル管１５内表面との
間には常にタルク３５の微粒子が介在することになる。

また光フアイバケーブル１１の圧送を開始する前に予め
前述した如くタルク３５をケーブル管１５内に圧送して
ケーブル官１５内表面にタルク３５の微粒子層を付着形
成させ、然る後にケーブル圧送を開始することとしても
よい。さらには、タルク３５が充填されると共に光フア
イバケーブル１１が内部を貫通する容器３７を圧送ヘッ
ド２８の上流側（図中右側）に設けて、ケーブル管１５
内に圧送される光フアイバケーブル１１の表面に予めタ
ルク３５を付着させておくこととしてもよい。つまりタ
ルク３５を光フアイバケーブル１１とケーブル官１５内
表面との間に介在させるに当っては、前述した方法を単
独或いはこれらを任意に組み合せて行うことができ、要
するに気体圧送中の光フアイバケーブル１１とケーブル
管内面との間に両者の摩擦抵抗を十分低減し得る状態で
タルク３５が介在していればよいのである。またケーブ
ル管１５の延長管２４の下流端（Ｂ位置）には、この気
体圧送による布設回収作業に伴って放出されろタルク３
５を圧送気体からこし取って周囲へのタルク３５の拡散
を防ぐ収塵装［３８が取り付けられている。ところで本
実施例では滑剤としてタルク３５を用いたが前記摩擦抵
抗を低減できるのであれば他の種々の素材を用いること
ができる。

タルク３５を圧送ヘッド２８の下流側に設けられた容器
３６から圧送気体中に混入させつつ光フアイバケーブル
１１を圧送した実験例は以下のようである。用いられた
タルク３５の平均粒径は２．５μｍであり、その組成は
５ｉｎ２：６３重量％、Ｍｇ０ｊ３１重量％、灼減：４
．３重量％、　Ａｊ２０．：　　０．９重量％、　Ｆｅ
２０３０．５重量％、Ｃａｂ：　４．１重量％、水分０
．２重量％である。このタルク３５を１０ｇ／分の割合
で圧送空気に混入させつつ、内径６　ｒｔａ　。

全長５００ｍのステンレス鋼製のケーブル管１５内に、
発泡ポリエチレンで被覆した外径２　ｙａａ　、重さ２
　ｇ　／　ｍの光フアイバケーブル１１を圧力５ｋｇ／
ｃｄの圧縮空気で圧送してやると１７分１０秒で完全に
挿通させることができた。これに対しタルク３５を全く
混入させない場合では、光フアイバケーブルは雀か５ｍ
しか圧送し得ね内に停止してしまったのであって、いか
にこのタルク３５の介在が光フアイバケーブル１１の圧
送を容易にするかがわかる。

〈発明の効果〉 本発明によれば、管内に気体を流しこの流れによってケ
ーブルを管内の下流方向に圧送してケーブルを布設回収
する際、ケーブルと管内面との間に摩擦抵抗を低減させ
る滑剤を介在させた乙とにより、ケーブルの圧送速度が
大幅に増大して作業効率が向上する。また金属管等管内
面の摩擦係数が大きく通常圧送が困難な場合でも圧送に
伴う摩擦抵抗を大きく′ａ減できるので、管の素材或い
は管内面の粗さによらず容易に気体圧送によるケーブル
の布設回収を行えると共に、特殊な管材等を用いる必要
がないので大幅なコストダウンが計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、光フアイバケーブルの一例を表す概略構成断
面図、第２図は上記光フアイバケーブルが布設されるケ
ーブル管と該ケーブル管を結束させた集合管を表す斜視
図、第３図は、光フアイバケーブル布設回収時の装置構
成概念図、第４図は圧送ヘッドの概略構成断面図である
。 図面中、１１は光フアイバケーブル、１３は光ファイバ
、１５はケーブル管、１７は集合管、１９はビット、２
３．２５はマンホール、２２゜２４は延長管、２６はケ
ーブル圧送装置、２８は圧送ヘッド、３５はタルク、３
６，３７は容器、３８は収穫装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 管内に気体を流しこの流れによりケーブルを下流方向に
   搬送して前記ケーブルを前記管内に布設し或いは前記管
   内より回収する際、前記ケーブルと前記管内面との摩擦
   抵抗を低減させる滑剤を前記ケーブル外面と前記管内面
   との間に介在させることを特徴とするケーブルの布設回
   収方法。