JPH075351A - 通線装置 - Google Patents
通線装置Info
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- JPH075351A JPH075351A JP7790891A JP7790891A JPH075351A JP H075351 A JPH075351 A JP H075351A JP 7790891 A JP7790891 A JP 7790891A JP 7790891 A JP7790891 A JP 7790891A JP H075351 A JPH075351 A JP H075351A
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- JP
- Japan
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- wire
- conductors
- pipeline
- compressed gas
- coanda
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 導線または誘導線を通線するために、コアン
ダリングおよび／またはディフューザを直列配置する。 【効果】 高速高効率での安定した通線が可能となる。
長距離の光ファイバー細線の通線も可能である。
ダリングおよび／またはディフューザを直列配置する。 【効果】 高速高効率での安定した通線が可能となる。
長距離の光ファイバー細線の通線も可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、通線装置に関するも
のである。さらに詳しくは、この発明は、多くのベンド
屈曲部を有する総延長100ｍにものぼる導線細管や全長5
00ｍ以上のドラム巻込み細管であっても、簡便に高効率
で光ファイバー等の通線を可能とする通線装置に関する
ものである。
のである。さらに詳しくは、この発明は、多くのベンド
屈曲部を有する総延長100ｍにものぼる導線細管や全長5
00ｍ以上のドラム巻込み細管であっても、簡便に高効率
で光ファイバー等の通線を可能とする通線装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来より、オフィスビル、工
場、通信施設等において、パイプライン等の小口径管路
内に導線を通すことがしばしば行われてきており、その
ための通線手段も各種開発されてきている。たとえばこ
れまでに知られているこれらの通線手段としては、ア）
圧縮気体を用いる方法と、イ）圧縮気体を用いない方法
とがあり、前者の圧縮気体を用いる方法としては管路に
圧縮気体を供給して導線を押し込む方式が知られてい
る。また後者の例としては、ポリエチレンパイプ等によ
って強制的に手作業で導線を押し込んでいく方式が知ら
れている。
場、通信施設等において、パイプライン等の小口径管路
内に導線を通すことがしばしば行われてきており、その
ための通線手段も各種開発されてきている。たとえばこ
れまでに知られているこれらの通線手段としては、ア）
圧縮気体を用いる方法と、イ）圧縮気体を用いない方法
とがあり、前者の圧縮気体を用いる方法としては管路に
圧縮気体を供給して導線を押し込む方式が知られてい
る。また後者の例としては、ポリエチレンパイプ等によ
って強制的に手作業で導線を押し込んでいく方式が知ら
れている。
【０００３】しかしながら、前者の方法においては、管
径に大きな制約があり、小口径管路になればなるほど通
線は困難となる。また、口径が大きくなると、圧縮気体
の圧力の増大のために安全性に問題が生じる。しかも、
長距離の通線や、多くの屈曲部を有する管路や、ドラム
巻込状の管路においては管内壁との接触によって通線は
極めて困難となる。
径に大きな制約があり、小口径管路になればなるほど通
線は困難となる。また、口径が大きくなると、圧縮気体
の圧力の増大のために安全性に問題が生じる。しかも、
長距離の通線や、多くの屈曲部を有する管路や、ドラム
巻込状の管路においては管内壁との接触によって通線は
極めて困難となる。
【０００４】一方、圧縮気体を用いない方法の場合に
は、人力で導線を押し込むため、多くの場合、その通線
は難しく、短い距離でなんとか通線が可能な場合でもそ
の作業労力は大変なものとなる。また、近年、導線とし
て光ファイバーを用いる場合が増えてきているが、これ
までの通線方法によっては、ファイバーに損傷を与える
ことなく円滑に通線することは難しく、また、圧縮気体
を用いる方法においても接続端子を付けたままで光ファ
イバーを通線することは不可能であった。このため、現
場においては、困難な通線作業を終えた後に、顕微鏡を
用いてさらに困難な光ファイバーの端部接合を行わねば
ならないという欠点があった。このような作業労力は、
たとえ熟練者であっても大きな負担となっていた。
は、人力で導線を押し込むため、多くの場合、その通線
は難しく、短い距離でなんとか通線が可能な場合でもそ
の作業労力は大変なものとなる。また、近年、導線とし
て光ファイバーを用いる場合が増えてきているが、これ
までの通線方法によっては、ファイバーに損傷を与える
ことなく円滑に通線することは難しく、また、圧縮気体
を用いる方法においても接続端子を付けたままで光ファ
イバーを通線することは不可能であった。このため、現
場においては、困難な通線作業を終えた後に、顕微鏡を
用いてさらに困難な光ファイバーの端部接合を行わねば
ならないという欠点があった。このような作業労力は、
たとえ熟練者であっても大きな負担となっていた。
【０００５】この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来の通線方法とそのための手段の
欠点を解消し、数多くの屈曲部を有し、総延長100ｍ程
度の長距離管路であっても、あるいはドラムに巻込まれ
た全長500ｍ以上の細管であっても、簡便に高効率で高
速通線することのできる新しい通線装置を提供すること
を目的としている。
されたものであり、従来の通線方法とそのための手段の
欠点を解消し、数多くの屈曲部を有し、総延長100ｍ程
度の長距離管路であっても、あるいはドラムに巻込まれ
た全長500ｍ以上の細管であっても、簡便に高効率で高
速通線することのできる新しい通線装置を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、管路接続口と導線または誘導線
の導入口、および管路方向への圧縮気体供給手段を有す
る通線装置において、コアンダリングおよび／またはデ
ィフューザーを直列配設してなることを特徴とする通線
装置を提供する。
を解決するものとして、管路接続口と導線または誘導線
の導入口、および管路方向への圧縮気体供給手段を有す
る通線装置において、コアンダリングおよび／またはデ
ィフューザーを直列配設してなることを特徴とする通線
装置を提供する。
【０００７】また、この発明は、前記シール装置の外側
に導線または誘導線の送り装置を配設することや、導線
または誘導線の導入口にシール装置を配設すること等を
その態様としてもいる。さらにまた、この発明の通線装
置は、すでにこの発明の発明者が提案しているコアンダ
スパイラルフローによる導線搬送との組合わせも提供す
る。
に導線または誘導線の送り装置を配設することや、導線
または誘導線の導入口にシール装置を配設すること等を
その態様としてもいる。さらにまた、この発明の通線装
置は、すでにこの発明の発明者が提案しているコアンダ
スパイラルフローによる導線搬送との組合わせも提供す
る。
【０００８】すなわち、この発明は、前記した通りの直
列配置した複数個のコアンダリングおよび／またはディ
フューザ、さらにはコアンダスパイラルフローユニット
との組合わせによって、乱れ度が小さく、自動振動によ
る管内壁との激しい接触を抑止することも可能とし、高
効率に、かつ導線等に損傷をもたらすことなく通線する
ことを本質的な特徴としている。
列配置した複数個のコアンダリングおよび／またはディ
フューザ、さらにはコアンダスパイラルフローユニット
との組合わせによって、乱れ度が小さく、自動振動によ
る管内壁との激しい接触を抑止することも可能とし、高
効率に、かつ導線等に損傷をもたらすことなく通線する
ことを本質的な特徴としている。
【０００９】
【実施例】図１は、この発明の装置を例示した模式図で
ある。たとえばこの図１に示したように、導線を通線す
るための所定の管路（１）に、コアンダリングユニット
（２）を複数個直列に接続する。このコアンダリングユ
ニット（２）には、そのコアンダスリット（３）を通し
て、管路（１）の方向に向けて、圧縮気体供給手段より
圧縮気体を供給する。この状態において、コアンダリン
グユニット（２）の吸引導入口（４）に所定の導線
（５）を挿入する。
ある。たとえばこの図１に示したように、導線を通線す
るための所定の管路（１）に、コアンダリングユニット
（２）を複数個直列に接続する。このコアンダリングユ
ニット（２）には、そのコアンダスリット（３）を通し
て、管路（１）の方向に向けて、圧縮気体供給手段より
圧縮気体を供給する。この状態において、コアンダリン
グユニット（２）の吸引導入口（４）に所定の導線
（５）を挿入する。
【００１０】導線（５）は、管路（１）内のフローによ
って自動搬送され、通線が高速で進行する。圧縮気体供
給手段としては、エアー、あるいはＮ2等の圧縮気体の
適宜なボンベ、あるいはまた、エアーコンプレッサーを
用いることができる。ボンベを用いる場合もコアンダリ
ングユニット（２）への圧縮気体の供給圧力を５〜２０
Kg／cm2 程度に保つことができる程度のもので充分であ
る。
って自動搬送され、通線が高速で進行する。圧縮気体供
給手段としては、エアー、あるいはＮ2等の圧縮気体の
適宜なボンベ、あるいはまた、エアーコンプレッサーを
用いることができる。ボンベを用いる場合もコアンダリ
ングユニット（２）への圧縮気体の供給圧力を５〜２０
Kg／cm2 程度に保つことができる程度のもので充分であ
る。
【００１１】このコアンダリングユニット（２）につい
ては、そのうちの一つとしてたとえば図２に示した、管
路への接続口（６）と導線（５）を導入する吸引導入口
（７）との間に、環状のコアンダスリット（８）と、そ
の近傍の傾斜面（９）、さらに圧縮気体の分配室（１
０）とを有するコアンダスパイラルフローユニットを代
替使用してもよい。
ては、そのうちの一つとしてたとえば図２に示した、管
路への接続口（６）と導線（５）を導入する吸引導入口
（７）との間に、環状のコアンダスリット（８）と、そ
の近傍の傾斜面（９）、さらに圧縮気体の分配室（１
０）とを有するコアンダスパイラルフローユニットを代
替使用してもよい。
【００１２】この場合、傾斜面（９）の角度をたとえば
２０〜７０°程度とすることにより、スパイラルフロー
を形成し、かつ、吸引導入口（７）に強い負圧吸引力を
生じさせ、この負圧吸引力によって導線（５）をさらに
円滑に、かつ高速で通線するが可能になる。以上の通り
の通線方法とそのための装置は、従来方法に対して極め
て優れた有効性を示し、高速通線を可能とする。
２０〜７０°程度とすることにより、スパイラルフロー
を形成し、かつ、吸引導入口（７）に強い負圧吸引力を
生じさせ、この負圧吸引力によって導線（５）をさらに
円滑に、かつ高速で通線するが可能になる。以上の通り
の通線方法とそのための装置は、従来方法に対して極め
て優れた有効性を示し、高速通線を可能とする。
【００１３】図３はこの発明の別の通線装置の一例を示
したものである。たとえばこの図３に例示したように、
この発明の通線装置においては、前記のコアンダリング
ユニット（２）に代わってディフューザ（１１）を直列
配置してもよい。そしてこの通線装置においても、図２
のスパイラルフローユニットと組合わせてもよい。
したものである。たとえばこの図３に例示したように、
この発明の通線装置においては、前記のコアンダリング
ユニット（２）に代わってディフューザ（１１）を直列
配置してもよい。そしてこの通線装置においても、図２
のスパイラルフローユニットと組合わせてもよい。
【００１４】また、図４に示したように、導線または誘
導線の導入口には、バックフローを抑えるためのシール
装置（１２）を配設することが有効でもある。このシー
ル装置（１２）としては、ゴムまたは樹脂等の弾性板
（１３）を鉄、ステンレス等の金属板（１４）によって
積層し、導線（５）の供給口（１５）に、優れたシール
作用が働くようにすることができる。金属板（１４）
は、このシール装置の強度を保つ。そして送り装置（１
６）を用いる場合には、モーター等の駆動によって回転
する対向ロールによって、導線（５）をテンションをか
けつつ送り出すようにすることができる。ロール（１
７）の一方、または両方の周端面には、溝（１８）を設
けておいてもよい。またこの溝（１８）を弾性材によっ
て構成してもよい。このような送り装置の使用によっ
て、導線（５）の振動・波打ちはほぼ完全に抑止するこ
とが可能となる。ロール（１７）の回転数等の計測によ
る導線（５）の通線距離のカウンター機構をこの送り装
置（１６）に備えることもできる。
導線の導入口には、バックフローを抑えるためのシール
装置（１２）を配設することが有効でもある。このシー
ル装置（１２）としては、ゴムまたは樹脂等の弾性板
（１３）を鉄、ステンレス等の金属板（１４）によって
積層し、導線（５）の供給口（１５）に、優れたシール
作用が働くようにすることができる。金属板（１４）
は、このシール装置の強度を保つ。そして送り装置（１
６）を用いる場合には、モーター等の駆動によって回転
する対向ロールによって、導線（５）をテンションをか
けつつ送り出すようにすることができる。ロール（１
７）の一方、または両方の周端面には、溝（１８）を設
けておいてもよい。またこの溝（１８）を弾性材によっ
て構成してもよい。このような送り装置の使用によっ
て、導線（５）の振動・波打ちはほぼ完全に抑止するこ
とが可能となる。ロール（１７）の回転数等の計測によ
る導線（５）の通線距離のカウンター機構をこの送り装
置（１６）に備えることもできる。
【００１５】また、この発明においては、たとえば500
ｍ以上の長距離の管路に通線するために、管路途中に配
設することのできる分割型のコアンダフローユニットを
ブースターとして備えてもよい。このブースターによっ
て、通線のためのフローの持続、安定化がさらに図られ
る。またさらにこの発明においては、管路に導線または
誘導線の運動を検知するセンサーを備え、このセンサー
からの信号によって送り装置（１６）の送り速度を制御
することも有効である。このことは、導線（５）の振動
や、先端の波打ちがあると安定した通線が阻害されるこ
とから、光センサー等によって、たとえば図５（ａ）に
示したような管路（１）内の導線（５）の振動や波打ち
が検知される場合には、送り装置（１６）の送り速度を
低減し、図５（ｂ）の状態となるように修正する。
ｍ以上の長距離の管路に通線するために、管路途中に配
設することのできる分割型のコアンダフローユニットを
ブースターとして備えてもよい。このブースターによっ
て、通線のためのフローの持続、安定化がさらに図られ
る。またさらにこの発明においては、管路に導線または
誘導線の運動を検知するセンサーを備え、このセンサー
からの信号によって送り装置（１６）の送り速度を制御
することも有効である。このことは、導線（５）の振動
や、先端の波打ちがあると安定した通線が阻害されるこ
とから、光センサー等によって、たとえば図５（ａ）に
示したような管路（１）内の導線（５）の振動や波打ち
が検知される場合には、送り装置（１６）の送り速度を
低減し、図５（ｂ）の状態となるように修正する。
【００１６】実際、図１に示した装置にシール装置を装
着して使用し、ドラムに差込まれた径６mmのプラスチッ
クチューブ500ｍに２mm径の光ファイバーを通線した。
この光ファイバーは２ｇ／ｍ程度の重量を有し、石英フ
ァイバーによって構成されている。この通線の結果、送
り装置（１３）を使用しない場合には、約１０Kg／cm2
の圧縮空気の供給によって、約１８分の時間で通線が終
了した。通線後のファイバーについて抜き出してその損
傷を評価したが、全く損傷は認められなかった。
着して使用し、ドラムに差込まれた径６mmのプラスチッ
クチューブ500ｍに２mm径の光ファイバーを通線した。
この光ファイバーは２ｇ／ｍ程度の重量を有し、石英フ
ァイバーによって構成されている。この通線の結果、送
り装置（１３）を使用しない場合には、約１０Kg／cm2
の圧縮空気の供給によって、約１８分の時間で通線が終
了した。通線後のファイバーについて抜き出してその損
傷を評価したが、全く損傷は認められなかった。
【００１７】また、ロール送り装置を使用した場合に
は、約１５分以内の通線が可能であった。以上のよう
に、この発明の装置によって、高速高効率での通線が安
定して実現される。もちろん、この発明の装置について
は、以上の例に限定されることなく、様々な態様が可能
であることはいうまでもない。
は、約１５分以内の通線が可能であった。以上のよう
に、この発明の装置によって、高速高効率での通線が安
定して実現される。もちろん、この発明の装置について
は、以上の例に限定されることなく、様々な態様が可能
であることはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、 ア） バックフローが抑制される、 イ） 導線の振動がほとんど生じない、 ウ） 導線の先端部等での波打ちがない、 等の作用効果が得られ、高速で、安定した通線が可能と
なる。
って、 ア） バックフローが抑制される、 イ） 導線の振動がほとんど生じない、 ウ） 導線の先端部等での波打ちがない、 等の作用効果が得られ、高速で、安定した通線が可能と
なる。
【図１】この発明の通線装置を例示した断面図である。
【図２】図１の方法において使用できるコアンダスパイ
ラルフローユニットを例示した断面図である。
ラルフローユニットを例示した断面図である。
【図３】この発明の別の装置を例示した断面図である。
【図４】シール装置を例示した断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、導線の運動状態を示した模式
図である。
図である。
１ 管 路 ２ コアンダリングユニット ３ コアンダスリット ４ 吸引導入口 ５ 導 線 ６ 接続口 ７ 吸引導入口 ８ 環状コンダスリット ９ 傾斜面 １０ 分配室 １１ ディフューザ １２ シール装置 １３ 弾性板 １４ 金属板 １５ 供給口 １６ 送り装置 １７ ロール １８ 溝
Claims (7)
- 【請求項１】 管路接続口と導線または誘導線の導入
口、および管路方向への圧縮気体供給手段を有する通線
装置において、コアンダリングおよび／またはディフュ
ーザを直列配列してなることを特徴とする通線装置。 - 【請求項２】 導線または誘導線の送り装置を配設して
なる請求項１の通線装置。 - 【請求項３】 導線または誘導線の導入口にシール装置
を配設してなる請求項１または２の通線装置。 - 【請求項４】 送り装置が対向するローラーの回転によ
って導線または誘導線を送り出すローラー送り出し機構
を備えてなる請求項２の通線装置。 - 【請求項５】 シール装置をゴムまたは樹脂の弾性板状
体と金属板との積層体から構成する請求項１または３の
通線装置。 - 【請求項６】 コアンダスパイラルフローユニット近傍
の管路に導線または誘導線の運動を検知するセンサーを
備え、このセンサーからの信号によって送り装置の送り
速度を制御する機構を設けてなる請求項２または３の通
線装置。 - 【請求項７】 コアンダスパイラルフローユニットと組
合わせてなる請求項１、２、３、４、５または６の通線
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7790891A JPH075351A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 通線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7790891A JPH075351A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 通線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075351A true JPH075351A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=13647175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7790891A Pending JPH075351A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 通線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101279018B1 (ko) * | 2010-05-11 | 2013-07-02 | 주식회사 에이엠에이치시스템즈 | 유체 증폭기 |
| CN112712936A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 广东亚泰科技有限公司 | 管材套设装置及线束加工设备 |
| EP4036621A1 (de) * | 2021-02-01 | 2022-08-03 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG | Verfahren zum einführen wenigstens eines kabels in ein rohr |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6464518A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Sumitomo Coal Mining | Wire passing method |
| JPH02210304A (ja) * | 1982-11-08 | 1990-08-21 | British Telecommun Plc <Bt> | 光ファイバの挿通装置 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP7790891A patent/JPH075351A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02210304A (ja) * | 1982-11-08 | 1990-08-21 | British Telecommun Plc <Bt> | 光ファイバの挿通装置 |
| JPS6464518A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Sumitomo Coal Mining | Wire passing method |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101279018B1 (ko) * | 2010-05-11 | 2013-07-02 | 주식회사 에이엠에이치시스템즈 | 유체 증폭기 |
| CN112712936A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 广东亚泰科技有限公司 | 管材套设装置及线束加工设备 |
| CN112712936B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-01 | 广东亚泰科技有限公司 | 管材套设装置及线束加工设备 |
| EP4036621A1 (de) * | 2021-02-01 | 2022-08-03 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG | Verfahren zum einführen wenigstens eines kabels in ein rohr |
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