JPH0220407A - 重車両用ラジアルタイヤ - Google Patents

重車両用ラジアルタイヤ

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JPH0220407A
JPH0220407A JP63171125A JP17112588A JPH0220407A JP H0220407 A JPH0220407 A JP H0220407A JP 63171125 A JP63171125 A JP 63171125A JP 17112588 A JP17112588 A JP 17112588A JP H0220407 A JPH0220407 A JP H0220407A
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Japan
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groove
platform
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tire
less
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Kiyoshi Ochiai
潔 落合
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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    • B60C11/03Tread patterns
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    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウェットグリップ性、トラクション性、制動
性能等のタイヤ諸勤性能を低下させることなく偏摩耗を
著滅しうる重車両用ラジアルタイヤに関する。
〔従来の技術〕
重車両用ラジアルタイヤにあっては、タイヤトレッド面
を円周方向に通る縦溝と該縦溝Gこ交わる横溝とを設け
、トレッド面にブロックを形成することにより、ウェッ
トグリップ性、トラクシ式ン性等の諸動性能を高めるこ
とが広く行われている。
しかしながらこのようなブロックを形成したタイヤにあ
っては、例えば第9図(a)〜(′b)に示すごとく、
ブロックBの表面にいわゆるヒールアンドトウ摩耗なる
偏摩耗C(第9図(a)〜(b)に−点鎖線の斜線部で
示す)が生じ、l・ラクシゴン性等の低下を招く他、タ
イヤの寿命、外観の見映えを減じさせるという問題が発
生する。
なおこのようなヒールアンドトウ摩耗は、走行時、あと
から路面に接するブロックBの蹴り出し縁りがいったん
横溝にへ倒れ込んだ後、接地開放に際して路面とこすれ
合うことに起因し、特に剛性の低いブロックBのコーナ
部Eすなわち縦溝Gと横溝にとの交差部近傍において顕
著であることが知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
方このような偏摩耗を軽減するために、従来、横溝にの
深さ、l】寸法等を滅じ、前記蹴り出し縁りの横溝にへ
の倒れ込み量を低減させることが行われているが、この
ような横溝にの寸法規制はウェットグリップ性、トラク
ション性、制動性能等タイヤの慴動性能の低下の原因と
なり、しかも全体としての偏摩耗量を低減さ・仕るとは
いえ、コーナ部Eで顕著となるものを集中して改善しう
るものではない。
本発明は、横溝底面かつ交差部近傍に所定寸法のプラッ
トホームを隆起させることを基本として、タイヤ諸動性
能を低下させることなく、特にコーナ部でulとなる偏
摩耗を著滅しうる重車両用ラジアルタイヤの提供を目的
としている。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、本発明の重車両用ラジアル
タイヤは、タイヤ周方向にのびる複数のジグザグ状又は
直線状の主溝に交差し゛C横溝を配しかつ該主溝の深さ
DGと横溝の深さDoとの比D o / D aを0.
7以上かつ1以下とするとともGこ、前記横溝に、前記
交差部に連なりかつ主溝の深さり、に対する深ざり。l
の比り。l/D6が0.8以上かつ1以下とした深溝部
を形成する一方、該深溝部かつ前記交差部の近傍に、該
深溝部の底面から隆起するプラットホームを設けるとと
もに、前記プラットホームは、該ブラットボームの高さ
Dlと前記深溝部の深さり。lとの比D I/ D o
+を0.4をこえかつ1.0以下、該プラットホームの
周方向の表面巾W、と前記横溝の開口巾Woとの比Wl
/Woを0.3をこえかつ0.65未満しかもプラット
ホームムのタイヤ軸方向の表面巾1.2と深溝部の溝長
さLlとの比り、/L0/DGを0.2をこえかつ0゜
7未満としている。
前記ブラットボームは、該プラットホームムの周方向の
表面巾Wlとプラットホームの周方向の底部巾W2との
比W z / W +を0.8をこえかつ1.2未満と
するのがよく、又前記主溝からのタイヤ軸方向の距ML
Jと前記深溝部の溝長さI−、との比T−:I/Llが
0.4未満である位置に形成することが好ましい。
〔作用〕
このように構成する重車両用ラジアルタイヤのプラット
ホームムは、交差部近傍における横溝溝底部の剛性強化
に効果的であり、該溝底部の屈曲変形によりブロックが
横溝側へ移動するのを防止するとともに、ブロック蹴り
出し縁の倒れ込み量をプラットホームとの当接によって
抑制でき、このことによりコーナ部での偏摩耗を集中的
に低減しうる。又このようにブロック両端のコーナ部に
おける倒れ込み債の抑制効果は、コーナ部間においても
有効に作用し、ブロック全体としての偏摩耗低減にも役
立つ。
又プラントホームは、横溝の深溝部に設けられかつ前述
のごとき所定の寸法内に設定されるため、主溝、横溝間
の水はけ性等を阻害することがなくタイヤの慴動性能の
低下を招来しない。
なおブラットホー・ムの周方向の表面1lIW、と底部
11w、との比W2/W1を0.8をこえかつ1.2未
満とすることが前記水側は性等を損なうことなくプラッ
トホーム自体の剛性を維持するために好ましく、又主溝
からのタイヤ軸方向の距M t−、と深溝部の溝長さD
1との比Lz/L+が0.4未満となる位置にブラッ;
−ホームを形成することが前記偏摩耗の抑制のためによ
り効果的である。
[実施例〕 以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の重車両用ラジアルタイヤのトレッド部
の一実施例を示す平面図、第2図は第1図のI−1線断
面図、第3図は第1図の■−■線断面図である。
図において重車両用ラジアルタイヤ1 (以下タイヤ1
という)は、l・レッド部2に、タイヤ周方向にのびる
2本のジグザグ状の主溝Gr、Gzと、該主溝G l 
、G i!に交差して主溝G、、G、間に配される中の
横溝に、−・−と、主溝G、 、G、に交差してタイヤ
ショルダ一部に向かってのびる外の横溝にア −とで区
画した中、外のブロックB8、Bllを具え、本例では
前記中の横溝に、に設けるプラットホームム3によりブ
ロックB、の偏摩耗を低減しでいる。
前記主溝G 3、G tば、夫々そのジグザグピッチを
同位相かつ互いに平行に形成され、外方に向けて屈曲す
る ジグザグの外隅部5から前記外の横溝に0/DGを
タイヤ軸方向に沿って延設するとともに、内方に向けて
屈曲するジグザグの内隅部6間を前記中の横溝に、で連
結している。
又中の横溝に、は、本例では、前記内隅部6からタイヤ
軸方向に沿って内方にのびる平行部分9.9間を傾斜部
分10で継ぐ折れ溝状をなし、傾斜部分10の溝深さり
。と主溝Gi、Gえの溝深さDGとの比り。/D0/D
Gを0.7以上かつ1以下とするとともに前記水平部分
9の溝深さり。lと前記溝深さD1との比を0.8以−
にかつ1以下に設定する。
このことによりタイヤのウェットグリップ性、トラクシ
ボン性、制動性能等諸動性能の向−トが計られる。
従って本例では、水平部分9によって主溝〔ン2、G、
との交差部11に連なる深溝部12を形成1−2でおり
、又深溝部12には、前記交差部11近傍に、プラット
ホーム3が形成される。なお前記平行部分9と傾斜部分
10とは主溝深さD1との比が0.8以上かつ1以下の
設定範囲内において同深さで形成することができ、かか
る場合にあっては、前記中の横溝に、全体を二つの深溝
部12.12とみなしうる。なお本実施例においては、
前記外の横溝に2の溝深さD2と主溝深さD1との比D
2/′D6も0.7以トかつ1以下の範囲に設定されて
いる。
又プラットホーム3は、前記深溝部12の底面から隆起
する短形なブロンク状をなし、このプラットホーム3の
形成により、前記交差部11近傍に48Jる横溝に、溝
底部の剛性を高めうる。従って例えば第4図(,1)に
示すごとく、従来化じていた、横溝にの溝底部における
屈曲変形によるブロックBの横溝に側への移動を防止で
きる。又ブラットボーJ、3ば第4図α〕)に示すごと
く前記プロ・ンクBの倒れ込み量をその当接によって抑
制し2、前記横溝に、溝底部の剛性強化と相俟って前記
ブlコックB、のコーナ部での偏摩耗を低減1−うる。
又このよ・うなブロンク両端コ・−す部における倒れ込
み量1、移動1等の抑制は、ブロック全体としての偏摩
耗の低減にも役立つ。
ここで、前記プラントホーム3は、その高さり。
と前記深溝部12の溝深ざD ulとの比り、 /Do
tが0.4をこえかつ1以下であり、又該ブラ・ントホ
ーム3の周方向の表面巾W、と中の横溝に、の開口巾W
0との比W l/ W oが0.3をこえかつ0.65
未満、しかもプラットホーム3のタイヤ軸方向の表面巾
L8と深溝部12の溝長さIl、との比[、。
/L01/DGが0.2をこえかつ0.7未満に設定さ
れる。
なおこのようなプラットホーム3の設定イ11は、本発
明者がプラットホーム3と、偏摩耗及び・ウェットグリ
ップ性との関係について行った種々の実験結果から見出
しえたものであり、第5図に偏摩耗と比Dr/Dosと
の関係を、第6図に偏摩耗と比W+ /Woとの関係を
、又第7図に偏摩耗と比W l/Woとの関係を示す。
第5へ・7に示すように、前記プラットホームム3は、
前記比り、/Do、、W t / W o及びL ’s
 / L 01/DGが夫# 0.4.0.3及び0、
2をこえる範囲において優れた偏摩耗抑制効果を有j5
1、又それ以下において該効即に劣糺又前記比W+ /
Wo及びLx/Ltが夫々0.65及び0.7以上の場
合には前記主溝G、 、G、と中の横溝D1との間の水
側は性を低下させ、ウェッI・グリップ性を阻害する。
なおプラットホー2.3は、その周方向の表面巾Wlと
周方向の底部巾W、との比w2/W1が0゜8をこえ1
.2未満とするのが好ましく、0.8以下の場合には、
プラットホーム3根元部での剛性が不十分となりチップ
等プラットホーム3の破損原因となる他、ブロックBl
の倒れ込みを担持しえずしかも溝底部の剛性強化が不十
分となるなど偏摩耗抑制効果を低下する。又1.2以上
の場合には、水はけ性に劣りウェットグリップ性を低下
させる。
さらに前記主溝G I 、Gtからのタイヤ軸方向の距
離D1と深溝部12の溝長さD1との比1.s/!、l
が0.4未満である位置に前記プラットホーム3を形成
することGこより、前記偏摩耗抑制効果を最も効果的に
発揮できる。なお前記距離1.3ばタイヤトレッド巾W
の3%以下であることが好ましい。
第8図(a)〜(C)にプラットホーム3及び横溝K。
の他の実施例を任意に組み合わせて開示する。
図においてプラットホーム3は、その表面巾W。
と底面中Wtとの比W工/ W +が0.8をこえかつ
1.2未満の範囲内においてその側壁面20を先細状又
は先太状に傾斜させる他、法線方向に沿って形成するこ
とができ又その根元部は円弧で溝底面と交差させること
が好ましい。
又横溝に、はその側壁面21を深さ方向に幅狭となるよ
う傾斜させる他、法線方向に沿って配することができ、
さらには開口部近傍のみ傾斜させてもよい。なおこのよ
うな側壁面21の法線に対する傾斜角αは15°以下の
範囲が適当である。
なお、本発明のタイヤ1にあっては、前記外の横溝に、
内にもプラットホーム3を形成てしもよく、又主溝もタ
イヤ要求性能に応じて2本以上適宜の数をジグザグ状又
は直線状に設けることができる。
〔発明の効果〕
このように本発明の重車両用ラジアルタイヤは、主溝と
の交差部に連なる深溝部かつ交差部近傍に、所定寸法の
プラットホームを隆起しているため、ウェットグリップ
性等タイヤ諸動性能を低下さセることな(、ブロックの
蹴り出し縁側に生ずる偏摩耗を低減でき、特にブロック
のコーナ部において顕著に発生ずる偏摩耗を効果的に減
少しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のタイヤのトレッド部を示す平面図、第
2図は第1図の1−1線断面図、第3図は第1図のn−
n線断面図、第4図(a)〜(イ)は本発明の詳細な説
明する断面図、第5図は偏摩耗と比D+/Do+との関
係を示す線図、第6図は偏摩耗と比W2/W1との関係
を示す線図、第7図は偏摩耗と比L t / L l 
との関係を示す線図、第8図(a)〜(C)は横溝及び
プラットホームの他の実施例を示す断面図、第9図(a
)は従来技術のブロックに生じる偏摩耗を説明する平面
図、第9図0′))はその■■線断面図である。 3−プラットホーム、  11−・交差部、12・−深
溝部、  Gr、Gz・−主溝、KI −中の横溝、 
K2−・外の横溝。 特許出願人  住友ゴム工業株式会社 代理人弁理士 苗 村      正 第4 図(a) 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 住所 神戸市中央区筒井町1丁目1番1号名 称 住友
ゴム工業株式会社 代表者  桂  1)  旗  男 43代理人 住所 大阪重性用 区 西 中 島 4丁目2番26号 6゜ 7゜ 8゜ 補正により増加する請求項の数     なし補正の対
象 +11  明細書の「図面の簡単な説明」の欄補正の内
容 (11明細書の第13頁6行の「第46al〜(dlは
」を、「第4閃a)、中)は」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 タイヤ周方向にのびる複数のジグザグ状又は直線状
    の主溝に交差して横溝を配しかつ該主溝の深さD_Gと
    横溝の深さとD_0の比D_0/D_Gを0.7以上か
    つ1以下とするとともに、前記横溝に、前記交差部に連
    なりかつ主溝の深さD_Gに対する深さD_0_1の比
    D_0_1/D_Gが0.8以上かつ1以下とした深溝
    部を形成する一方、該深溝部かつ前記交差部の近傍に、
    該深溝部の底面から隆起するプラットホームを設けると
    ともに、前記プラットホームは、該プラットホームの高
    さD_1と前記深溝部の深さD_0_1との比D_1/
    D_0_1を0.4をこえかつ1.0以下、該プラット
    ホームの周方向の表面巾W_1と前記横溝の開口巾W_
    0との比W_1/W_0を0.3をこえかつ0.65未
    満しかもプラットホームのタイヤ軸方向の表面巾L_2
    と深溝部の溝長さL_1との比L_2/L_1を0.2
    をこえかつ0.7未満としたことを特徴とする重車両用
    ラジアルタイヤ。 2 前記プラットホームは、該プラットホームの周方向
    の表面巾W_1とプラットホームの周方向の底部巾W_
    2との比W_2/W_1を0.8をこえかつ1.2未満
    としたことを特徴とする請求項1記載の重車両用ラジア
    ルタイヤ。 3 前記プラットホームは、前記主溝からのタイヤ軸方
    向の距離L_3と前記深溝部の溝長さL_1との比L_
    3/L_1が0.4未満であることを特徴とする請求項
    1記載の重車両用ラジアルタイヤ。
JP63171125A 1988-07-09 1988-07-09 重車両用ラジアルタイヤ Pending JPH0220407A (ja)

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