JPH02158747A - 電子写真現像用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真現像用トナー　とくにフルカラート
ナーに関する。

［従来の技術］ 文字情報を主に伝達する白黒画像と異り、絵画情報を主
に伝達するフルカラー画像では、色の再現性が画像品質
の良否を決定する重要な特性となる。このため、フルカ
ラー用トナーには、透明性や定着後の画像上の光沢など
の特性を調節する必要がある。

従来のフルカラートナーにおいては、７Ｍ０３色の重な
る部分の混色性、定着性の問題から、比較的分子量の小
さい、シャープメルト性に優れた樹脂を用いているが、
このようなトナーでは熱ローラ定着方式において、ホッ
トオフセット現象を発生し易い傾向がある。また、画像
の光沢性についても、良好な状態（Ｇｓ６０°−２０〜
４０％程度）となる定着温度範囲が狭く、光沢度が高く
、ギラギラした感じの画像や、逆に光沢度の低い、画像
濃度の低い画像となり易い。

特開昭６１−２７７９６１テは軟化温度８０−１５０”
Ｃ（７）ボエステル樹脂とスチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体との混合系より成る結着樹脂によるトナーが
提案されているが、これではホットオフセット性に改善
は認められるものの、画像の光沢性については考慮され
ていないため、良好な光沢が得られない。また、トナー
自体の透明性について、全く考慮されていないため、屈
折率が異り、また相溶性もよくないスチレン−アクリル
酸エステル共重合体との混合系のトナーは透明性が悪く
なり、ＯＨＰ用カラートランベンコピーでは十分に発色
しない。通常のコピーでも色再現に対して悪影響を与え
てしまう。

ポリエステル樹脂の分子量分布において、低分子量部と
高分子量部に２つ（または３つ）の極大ピークをもたせ
、′ホットオフセットを防止する提案があるが、これは
モノカラー用トナーに対しては有効であるが、画像の光
沢が失われるためフルカラー用トナーに使用することは
できない。分子量分布とピークの位置をバランスさせ、
本発明と同じ特性を得ることは、理論的には可能かもし
れないが、実際に重合反応を制御し、１することは困難
である。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は前述の従来の問題を解決することにある
。つまり、定着温度が低く、定着画像でのトナーの混色
性に優れ、且つ、充分な耐オフセット性（耐ホツトオフ
セット性）、耐ブロッキング性、耐熱保存性を有するフ
ルカラー用トナーを提供することにある。又、異る本発
明の目的としては、良好な画像の光沢を有し、高画質な
画像を得ることができるフルカラー用トナーを提供する
ことにある。又、更なる本発明の目的としては、トナー
の透明性（遜色性）に優れ、ＯＨＰトラベンコピーの透
過光の発色性に優れたフルカラー用トナーを提供するこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ 先述した目的を達成するための本発明の構成は、結着樹
脂がビスフェノール型ジオールと多価カルボン酸とから
合成されるポリエステル樹脂であり、且つ、該結６樹脂
は、 動的粘弾性の力学正接損失（ｔａｎδ）がｔａｎδ＞３
．０であるポリエステルＡとｔａｎδ＜１．５であるポ
リエステルＢの混合物であり、 その混合割合が、重量比で ５１９５≦ポリエステルＢ／ポリエステルＡ≦３０７７
０ の範囲にある電子写真現像用トナーである。さらに、ト
ナー自体の動的粘弾性の力学正接損失（ｔａｎδ）が、
３．０＞　ｔａｎδ＞３．８の範囲である電子写真現像
用トナーである。

本発明では結着樹脂として特にビスフェノール型ジオー
ルと多価カルボン酸から合成されるポリエステル樹脂を
用いる。このポリエステル脂には、下記のような利点が
ある。

（１）スチレン−アクリル系樹脂と比較して、溶解度パ
ラメーター（ＳＰｌｉｉ）が大きな値を示し、定着ロー
ラーの部材であるシリコーンゴムとのＳＰ値の差が大き
くなり、ローラーとの接着力が小さくなり、耐オフセッ
ト性に有利である。

（２）比較的に透明性がよい。

（３）安定した負帯電が得やすい。

本発明における結否樹脂は、動的粘弾性の圧切損失（ｔ
ａｎδ）が、ｔａｎδ＞３．０であるポリエステルＡと
、ｔａｎδ＜１．５であるポリエステルＢの混合物であ
り、その混合割合が、重量比で５７９５≦ポリエステル
Ｂ／ポリエステルＡ≦３０７７０の範囲であるものであ
る。さらに、トナー自体の動的粘弾性のｔａｎδが、３
．０＜　ｔａｎδく３．８の範囲であるものである。よ
り好ましくはｔａｎδ＞３．０のポリエステル樹脂を７
０〜９５°重量部に対して、Ｌａｎδ＜１．５のポリエ
ステル樹脂を５〜３０重量部含有させることである。　
ｔａｎδ＞３．０のポリエステル樹脂の割合が７０重量
部以下であると、カラー画像として充分な画像光沢が得
られない。逆に９５重量部以上であると、画像が必要以
上に光沢に帯びギラギラとした劣悪な感じとなる。耐オ
フセット性もほとんど改善効果がみられない。また、ｔ
ａｎδ＜３．０以下のポリエステル樹脂を使用すると、
低温での定着性が劣り、光沢も減少する。ｔａｎδ＜１
．５のポリエステル樹脂の変わりに、ｔａｎδ＞１．５
のものを使用すると、耐オフセット性の改善効果が劣化
する。

本発明の結着樹脂及びトナーの動的粘弾性のΔ−Ｊ定に
は、（米）　ＲＩＩＥＯＭＥＴＲＩＣ８，ｌＮＣ製レオ
メトリックスダイナミックスブクトロメーターＲＤＳ−
７７００型のレオメータ−を使用した。測定条件は、角
周波数ω−１Ｏ口ｒａｄ／ｓｃｃに固定し、歪率は自動
とした。この状態で温度を昇温し、温度依存性測定を行
った。この測定結果から貯蔵弾性率［Ｇ’　（ω）］−
ｔｏｓ　ｄｙｎ／ａｓ２の時の力学正接損失（ｔａｎδ
）、つまり損失弾性率［Ｇ”（ω）］／貯蔵弾性率［Ｇ
ｏ（ω）］を測定したものである。測定条件でω−１０
０ｒａｄ／ｓｅｃに固定したのは、複写機等に使用され
る熱ロール定着器の実効定着時間は、通常１ｘｌＯ°２
〜５Ｘ　１０−’　ｓｅｅ程度であり、これに相当する
と考えられるからである。貯蔵弾性率［０’（ω）］が
、Ｇ’　（ω）　−ｔｘｌｏｓ　ｄｙｎ／ｓｅｅのｔａ
ｎδを？ｊｌｊ定したのは、トナーの定着時の動的粘弾
性が、Ｇ“（ω）−１０ｄｙｎ／ｓｅｃ程度であると考
えられるためである。Ｇ”　（ω）−１Ｘ１０５ｄｙｎ
／ｓｅｅの時のｔａｎδとトナーの定心性、耐オフセッ
ト性、画像の光沢などの関係を鋭意研究した結果、本発
明の構成に到達したのである。

さらに、本発明におけるトナーは動的粘弾性のｔａｎδ
が、３．０＞　　ｔａｎδ＞３．８の範囲である電子写
真用トナーである。これは前述のように、動的粘弾性の
異る２種の粘着樹脂の混合物（ブレンド）をバインダー
に使用しても、トナーのｔａｎδ＞３．８では、耐オフ
セット性があまり向上せず、また、画像の光沢もギラギ
ラした感じ（光沢がありすぎる）になり易い。このため
本発明の目的である、低温から広い定着範囲を得ること
は困難となる。また、トナーのｔａｎδ（３，０では、
耐オフセット性は、良好であるが、画像の光沢を得るこ
とが困難となり、（光沢が低くなりすぎる）画像がＨ弱
な感じを与えてしまうものになる。

本発明において使用される結着樹脂において、前述のよ
うにビスフェノール型ジオールと多価カルボン酸から合
成される、動的粘弾性の異る２種のポリエステル樹脂の
混合物を使用するが、本発明の目的を害しない範囲で他
の公知の樹脂、ワックス等を添加混合することができる
。

さらに、本発明を達成するための結着樹脂においては、
下記に示すビスフェノール型ジオールと多価カルボン酸
とから合成されるポリエステル樹脂が用いられる。

本発明に用いられるビスフェノール型ジオールとしては
、例えば、■ポリオキシプロピレン（２，２）−２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、■ポリオ
キシエチレン　（２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、■ポリオキシスチレン（６）−２
，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、■ポ
リオキシブチレン（２）−２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、■ポリオキシプロピレン（３）
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）チオエーテル、■ポ
リオキシプロピレン（２）−２，２−ビス（４−シクロ
ヘキサノール）プロパン、■ポリオキシエチレン（２）
−２，８−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル、■ポリ
オキシエチレン（２，５）　−Ｐ、Ｐ　−ビスフェノー
ル、■ポリオキシブチレン（４）ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ケトン、［相］オキシエチレンー２．２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、０オキシプロ
ピレン−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パンなどが挙げられる。

その他のアルコール成分として、必要に応じて例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１．５−ペンタジオール、■、６−ヘ
キサンジオール、グリセリン、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスルトールなどの
脂肪族ポリオールなどが使用できる。

本発明に用いられる多価カルボン酸としては、例えば２
価の芳香族カルボン酸として、フタル酸、イソフタル酸
、無水フタル酸、テレフタル酸、及びそのエステル類な
どの誘導体があり、例えば３価の芳香族ポリカルボン酸
、１．２．４−ベンゼントリカルボン酸、１．２．５−
ベンゼントリカルボン酸、１．２．４−ナフタレントリ
カルボン酸、２．５．７−ナフタレントリカルボン酸、
１．２．４．５−ベンゼンテトラカルボン酸、及びこれ
らの無水物やエステル化物がある。また、２価の脂肪族
カルボン酸としては、例えばマレイン酸、フマル酸、コ
ハク酸、アジピン酸、セパチン酸、マロン酸、及びこれ
らを炭素数８〜２２の飽和もしくは不飽和の炭化水素基
で置換した２価の有機酸単量体、これらの無水物、低級
アルキルエステルとリルイン酸の２量体、その他の２価
の有機酸単量体などがある。

本発明におけるポリエステル樹脂は、公知の手段によっ
て合成することができる。ポリエステル樹脂の合成例と
しては、下記に示すものが挙げられる。

［ボスチル樹脂の合成例１］ テレフタル酸７モル、トリメリット酸２モル、及びポリ
オキシプロピレン（２，２）−２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン９モルからなる混合物を２１
０℃で約６時間加熱撹拌し、反応終了後室温まで冷却し
、ポリエステル樹脂を合成した。合成時に各モノマーが
留出あるいは逸散しないように充分留意し、また留出あ
るいは逸散した場合はその分だけを途中で添加した。

［ポリエステル樹脂の合成例２］ テレフタル酸７モル、トリメリット酸２モル、ポリオキ
シエチレン（２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン８．８４モル、及びグリセリン０．１６
モルからなる混合物を２００℃で約７時間加熱撹拌し、
反応終了後室温まで冷却し、ポリエステル樹脂を合成し
た。合成時に各モノマーが留出あるいは逸散しないよう
充分留意し、また留出あるいは逸散した場合はその分だ
けを途中で添加した。

［ポリエステル樹脂の合成例３］ テレフタル酸７モル、ｎ−ドデセニルコハク酸１モル、
トリメリット酸１．５モル、ポリオキシプロピレン（２
，２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン８モル、及びエチレングリコール１．５モルからな
る混合物を２００℃で約７時間加熱撹拌し、反応終了後
室温まで冷却し、ポリエステル樹脂を合成した。合成時
に各七ツマ−が留出あるいは逸散しないよう充分留意し
、また留出あるいは逸散した場合はその分だけを途中で
添加した。

［ポリエステル樹脂の合成例４］ テレフタル酸７モル、マレイン酸１モル、トリメリット
酸１モル、ポリオキシプロピレン（３）−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン８．８４モル、及びグリセ
リン０．１６モルからなる混合物を２２０℃で約６時間
加熱撹拌し、反応終了後室温まで冷却し、ポリエステル
樹脂を合成した。

合成時に各モノマーが留出あるいは逸散しないよう充分
留意し、また留出あるいは逸散した場合はその分だけを
途中で添加した。

［ポリエステル樹脂の合゛成例５］ テレフタル酸７モル、コハク酸１モル、トリメリット酸
１モル、ポリオキシプロピレン（２，２）−２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン７モル、及びポ
リオキシエチレン（２）　−２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン２モルからなる混合物を２１０
℃で約７時間加熱撹拌し、反応終了後室温まで冷却し、
ポリエステル樹脂を合成した。合成時に各モノマーが留
出あるいは逸散しないよう充分留意し、また留出あるい
は逸散した場合はその分だけを途中で添加した。

本発明のトナーに任意に使用される荷電制御剤としては
、公知のものが使用できるが、フルカラー電子写真法に
適するように、トナーの透明性を劣化させない無色また
は白色のものが・好ましい。有効な１．ｓ電制御剤とし
ては、多価の金属を含む有機性の塩または錯体類である
ａ機金属化合物が挙げられる。有効な金属種としては、
ＡＩ、Ｂａ、Ｃａｓ　Ｃｄ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ。

Ｈｇ、Ｍｇ、Ｍｎｓ　Ｎ　１ＳＰｂ、Ｓ　ｎＳＳ　ｒ、
Ｚｎなどの多価性のものである。特に好ましいものは、
サリチル酸金属塩及びサリチル酸誘導体の金属塩である
。

本発明で使用するサリチル酸金属塩及び／またはサリチ
ル酸誘導体の金属塩は下記の一般式％式％ （但し、ＲＩＲ２及びＲ３は水素または炭素数１〜１０
のアルキル基あるいはアリル基が望ましい。ここでＲＩ
Ｒ２およびＲ３は同時に同じであっても異ってもよい。

また、Ｍ　ｅは亜鉛、二・メチル、コバルト、鉛、クロ
ムから選ばれるいずれかの金属であるが、この中でも特
に亜鉛が望ましい。） かかる一般式で表わされた金属塩は、ＣＬＡＲＫ。

Ｊ、Ｌ、Ｋａｏ、ＩＩ　、（１９４ｇ）　Ｊ−＾ｍｅｒ
、Ｃｈｅｍ、Ｓｏｅ、７０．２１５１に記載された方法
によって容易に合成することができる。例えば、溶媒中
に２モルのサリチル酸ナトリウム塩（サリチル酸誘導体
のナトリウム塩を含む）と、１モルの塩化亜鉛とを添加
し、混合し、加温し、撹拌することにより亜鉛塩として
得ることができる。この金属塩は白色を呈する結晶であ
り、トナーの結着樹脂中に分散させた場合にも着色を示
さないものである。金属塩が亜鉛塩以外のものについて
も上記の方法に準じて製造することができる。これらの
金属塩は＋１を独で用いられても２種以上の併用であっ
てもかまわない。

また、本発明に用いる着色剤としては、トナー用として
公知のものがすべて使用できる。黒色の着色剤としては
、例えば、カーボンブラック、アニリンブラック、ファ
ーネスブラック、ランプブラック等が使用できる。シア
ンの着色剤としては、例えば、フタロシアニンブルーメ
チレンブルー　ビクトリアブルー　メチルバイオレット
、アニリンブルー　ウルトラマリンブルー等が使用でき
る。マゼンタの着色剤としては、例えば、ローダミン６
Ｇレーキ、ウオッチングレッド、ローズベンガル、ロー
ダミンＢ１アリザリンレーキ等が使用できる。イエロー
の着色剤としては、例えば、クロムイエロー、ベンジジ
ンイエロー、ハンザイエロー、ナフトールイエロー、モ
リブデンオレンジ、キノリンイエロー　タートラジン等
が使用できる。

また必要に応じて、コロイダルシリカのような流動化剤
、酸化チタン、酸化アルミニウム等の金属酸化物や、炭
化ケイ素等の研磨剤、脂肪酸金属塩などの滑剤などを含
有させても良い。

本発明のトナーは１成分系現像剤として、またキャリア
と混合して２成分系現像剤として、いずれでも使用する
ことが可能である。２成分系現像剤として使用する場合
には、キャリアとしては、粒子径が２０〜２００μｌ程
度の鉄粉、ニッケル粉、フェライト粉、マグネタイト粉
、ガラスピーズ及びこれらを芯材とし、その表面にフッ
素系樹脂、シリコーン樹脂、スチレン系樹脂、アクリル
系樹脂などを被覆したものが使用される。

本発明のトナーを記録材上に定着する手段としては、一
般に広く知られている加熱ロール定着方式であれば良い
が、画像の光沢の発生機構が定着工程でのトナーの変形
によるものであるので、本発明のトナーとの離型性に優
れたものであることが好ましい。このため、表面がシリ
コーンゴムのエラストマー層で構成された加熱部材をト
ナー担持面に接触圧着せしめて定着する方法がよい。

本発明で使用する加熱ロール定着装置に使用する定着ロ
ールは、アルミニウム、ステンレス、鉄、銅などの金属
性中空ロール芯の外周面にシリコーンゴムのエラストマ
ー層（ＲＴＶゴム、ＨＴＶゴムなど）を０．５〜１Ｏｌ
ｌ厚程度に薄く設けたものである。なお、定着ロールの
外周面はトナー層と当接し、光沢を与えるために平滑に
なっている。加圧ロールは公知の手段により、少なくて
も定着時・には、加熱ロールに圧接し、ニップ幅を形成
するものとし、金属性ロール芯金の外周面にシリコーン
ゴム、フッ素ゴム、フロロシリコーンゴムなどの弾性層
を比較的厚く設けたものや四弗化エチレン樹脂などの耐
熱離型性樹脂層を比較的薄く設けたものである。定着装
置の加熱ロール及び必要に応じて加圧ロールの加熱方法
は公知の方法が使用できる。また、定着ロールにシリコ
ーンオイルなどの離型性の優れた液体を塗布してロール
の離型性を向上させることが好ましい。

［実施例］ 以下、本発明を下記の実施例によって更に具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお
、説明中の「部」は重量部を意味する。

実施例１ ［トナーの製造］ 合成例１のポリエステル（ｔａｎδ−３，８）８０部 合成例２のポリエステル（ｔａｎδ−１，４）２０部 Ｃ１１，ピグメントブルー１５　　　　　　５部荷電制
御剤（サリチル酸亜鉛塩）　　２部上記組成の混合物を
溶融混練、冷却、粉砕、分級し、５〜２０μ−の粒径の
青色トナーを得た。

得れたトナーは、ｔａｎδ−３，３であった。

［実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー　５部に対し、フェラ
イトキャリア９５部とをボールミルで混合し、現像剤を
作製した。

次に上記現像剤を定着装置を改造した■リコー製ＩＭＡ
ＧＩＯ３２０デジタル複写機にセットし、画像テストを
行った。定着装置は、加熱ロールに外周面にシリコーン
ゴム（信越化学製ＫＥ−１３００ＲＴＶ）を２ｍｓ厚被
覆したものとし、加圧ロールに外周面にテフロン樹脂を
５０μ厳厚被覆したものとした。加熱ロールの表面には
離型性補助剤としてシリコーンオイル（信越化学製ＫＰ
−９８）を薄く塗布するようにした。定着条件は線速１
１００（ａ／５ｅｅ）、ニップ幅ｇ（ａｍ）、圧力５（
ｋｇｒ／Ｃｍ２）とした。テストの結果、ソリッドの階
調性の良い、カブリのない、良好な光沢を有する画像が
得られた。コピーブロッキングなども発生しなかった。

ＯＨＰ用のフィルムに画像を形成し、透過光での発色性
をみたところ、良好であった。

繰り返して複写画像を形成したところ、その画像は１０
万枚画像出し後も変わらなかった。

また、トナーの帯′Ｒｉ量をブローオフ法で測定したと
ころ、初期の帯電量は−１６，１μｃ／ｇであり、１０
万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は−１４，３
μｃ／ｇと初期値とほとんど差がなかった。又３５℃９
０％ＲＨという高湿環境下、及びｌ◎’ＣＩ５％ＲＨと
いう低湿環境下でも、常湿と同等の画像が得られた。

実施例２ ［トナーの製造］ 合成例３のポリエステル（ｔａｎδ−３，５）合成例４
のポリエステル（ｔａｎδ−１，２）１５部 カーボンブラック　　　　　　　　　５部荷電制御剤（
サリチル酸亜鉛塩）　　２部上記組成の混合物を溶融混
練、冷却、粉砕、分級し、５〜２０μ麿の粒径の黒色ト
ナーを得た。

得られたトナーはｔａｎδ−３，２であった。

［実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー５部に対し、フェライ
トキャリア９５部とをボールミルで混合し、現像剤を作
製した。

次に上記現像剤を実施例１と同様に定着装置を改造した
ーリコー製ＩＭＡＣＩ０８２０デジタル複写機にセット
し、画像テストを行ったところ、ソリッドの階調性の良
い、カブリのない、良好な光沢を有する画像が得られた
。繰り返して複写画像を形成したところ、その画像は１
０万枚画像出し後も変わらなかった。

また、トナーの帯電量をブローオフ法で７１Ｐ１定した
ところ、初期の帯電量は−１９，８μｃ／ｇであリ、１
０万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は−１８゜
２μｃ／ｇと初期値とほとんど差がなかった。又３５℃
９０％ＲＨという高湿環境下、及びｌＯ℃１５％ＲＨと
いう低湿環境下でも、常湿と同等の画像が得られた。

比較例１ ［トナーの製造］ 合成例１のポリエステル（ｔａｎδ−３，８）１００部 Ｃ，１，ピグメントブルー１５　　　　　　５部荷電制
御剤（サリチル酸亜鉛塩）　　２部上記組成の混合物を
溶融混線、冷却、粉砕、分級し、５〜２０μ腸の粒径の
青色トナーを得た。

得られたトナーはｔａｎδ−３，７であった。

［実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー５部に耐し、フェライ
トキャリア９５部とをボールミルで混合し、現像剤を作
製した。

次に上記現像剤を実施例１と同様に定着装置ヲ改造した
■リコー製１１４ＡＣ＋０３２０デジタル複写機にセッ
トし、画像テストを行ったところ、ホットオフセット現
象が発生した。このため定着温度を下げて画像テストを
行ったが、連続複写時には再度ホットオフセット現象が
発生し、またコピーブロッキングも発生した。

比較例２ ［トナーの製造］ 合成例２のポリエステル（ｔａｎδ−１，４）１００部 Ｃ１１，ピグメントブルー１５　　　　　　５部上記組
成の混合物を溶融混練、冷却、粉砕、分級し、５〜２０
μ−の粒径の青色トナーを得た。

古られたトナーは、　ｔａｎδ−１，４であった。

［実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー５部に対し、フェライ
トキャリア９５部とをボールミルで混合し、現像剤を作
製した。

次に上記現像剤を実施例１と同様に定着装置を改造した
■リコー製ＩＭＡＣＩ０３２０デジタル複写機にセット
し、画像テストを行ったところ、定着不良現象が発生し
た。このため定着温度を上げて画像テストを行った。画
像の光沢のない貧弱な印象を与える画像がｉ％られた。

また、カブリが多く、ソリッドにはけ目のめだつ画像で
あった。繰り返して複写画像を形成したところ、その画
像は約２万枚画像出しを行ったところで、複写機内のト
ナー飛散がひどくなった。

また、トナーの帯電量をブローオフ法で測定したところ
、初期の帯電量は−１６，５μｃ／ｇであり、２万枚ラ
ンニング後におけるトナーの帯電量は−８，２μｃ／ｇ
であった。

実施例３ ［トナーの製造］ 合成例５のポリエステル（ｔａｎδ−３，３）９０部 合成例４のポリエステル（ｔａｎδ−１，２）１０部 Ｃ１１，ピグメントレッド５７　　　　　５部Ｃ０！、
ピグメントレッド４８　　　　　３部荷電制御剤（サリ
チル酸亜鉛塩）　　２部上記組成の混合物を溶融混線、
冷却、粉砕、分級し、５〜２０μ−の粒径の赤色トナー
を得た。

得られたトナーはｔａｎδ−３，２であった。

〔実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー５部に対し、鉄粉にシ
リコーン樹脂を波頂したキャリア９５部とをボールミル
で混合し、現像剤を作製した。

次に上記現像剤を実施例１と同様に定着装置を改造した
■リコー製ＩＭＡＧＩＯ３２０デジタル複写機にセット
し、画像テストを行ったところ、ソリッドの階調性の良
い、カブリのない、良好な光沢を６する画像が得られた
。繰り返して複写画像を形成したところ、その画像は１
０万枚画像出し後も変わらなかった。

また、トナーの帯電量をブローオフ法で測定したところ
、初期の帯Ｂ５ｆｆ１は−１４．３μｃ１ｇであり、１
０万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は−１１，
９μｃ／ｇと初期値とほとんど差がなかった。又３５℃
９０％ＲＨという高湿環境下、及びｌＯ℃１５％ＲＨと
いう低湿環境下でも、常湿と同等の画像が得られた。

実施例４ ［トナーの製造］ 合成例５のポリエステル（Ｌ　ａ　ｎδ−３，３）９０
部 合成例４のポリエステル（ｔａｎδ−１，２）１０部 Ｃ１１，ピグメントイエロー１７　　　　５部曲電制御
剤（サリチル酸亜鉛塩）　　２部上記組成の混合物を溶
＃ａ混練、冷却、粉砕、分級し、５〜２０μ−の粒径の
赤色トナーを得た。

得られたトナーはｔａｎδ−３，２であった。

［実写テスト］ 上記のようにして作製したトナー５部に対し、鉄粉にシ
リコーン樹脂を被覆したキャリア９５部とをボールミル
で混合し、現像剤を作製した。

次に上記現像剤を実施例１と同様に定着装置をソリッド
の階調性の良い、カブリのない、良好な光沢を有する画
像が得られた。繰り返して央写画像を形成したところ、
その画像は１０万枚画像出し後も変わらなかった。

また、トナーの帯電量をブローオフ法で測定したところ
、初期の帯電量は−１５，６μｃ／ｇであり、１０万枚
ランニング後におけるトナーの帯電量は−１７．７μｅ
／ｇと初期値とほとんど差がなかった。又３５℃９０％
ＲＨという高湿環境下、及びｌＯ℃１５％ＲＨという低
湿環境下でも、常湿と同等の画像がｊ′７られた。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、定着湿量の範囲が
広く、良好な画像光沢を得ることができる。又、ＯＨＰ
での発色性も良好である。

また、耐コピーブロッキング性、耐保存性に優れ、且つ
、混色性にも優れた高品質な画像が得られる。連続複写
後も初期画像と同等の品質を示す画像が得られ、負帯電
量の変化もなく、環境変動も少なく、鮮明なカラー画像
が得られる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）着色剤、結着樹脂を主成分とするトナーにおいて
   、結着樹脂がビスフェノール型ジオールと多価カルボン
   酸とから合成されるポリエステル樹脂であり、且つ、該
   結着樹脂は、動的粘弾性の正接損失（ｔａｎδ）が ｔａｎδ＞３．０であるポリエステルＡと ｔａｎδ＜１．５であるポリエステルＢの混合物であり
   、 その混合割合が、重量比で ５／９５≦ポリエステルＢ／ポリエステルＡ≦３０／７
   ０ の範囲であることを特徴とする電子写真現像用トナー。
2. （２）トナーの動的粘弾性の正切損失が
3. ３．０＜ｔａｎδ＜３．８ の範囲であることを特徴とする請求項（１）記載の電子
   写真現像用トナー。