JPH02136463A - 板材のとめ付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は窯業系材料による主として押出成形によってつ
くられた、長手両縁に本実等の接合部を有する長方形の
板材を建築物の下地材にとめ付ける板材のとめ付け工法
に関する。

「従来の技術」 セメント等の窯業系板材は、防火性、断熱性、遮音性、
意匠性等に優れていることから、建築材料として広く用
いられている。

従来、窯業系材料によってつくられた長手方向の両縁に
本実等の接合部が設けられている板材を建築物の下地材
にとめ付ける場合には、第２９図（、ａ　Ｘｂ　”）に
示すように、ビス頭の突出を防止する、ビス孔ｌが穿設
されている凹部２が形成された係止板部３、およびこの
係止板部３の下縁に連設され、上記凹部２と反対側に突
出した、先端部が板材の接合部に沿う形状のとめ付け板
部４によって構成されたとめ付け金具５を用いたり、第
３０図に示すように、平板状の係止板部３の下縁に、係
止板部３の下地材と対向する側と反対側に突出する同形
のとめ付け板部４によって構成されたとめ付け金具５を
用いている。

上記とめ付け金具５を用いて板材をとめ付けるには、第
３１図（、ａ　）（ｂ　）に側面図を示すように、上記
金具のとめ付け板部４を板材６の接合部６ａに当接して
、ビス７、或いは皿頭ねじ７°によって下地材８に係止
し、次いで上の板材６の接合部を下の板材６の接合部に
当接して上記とめ付け板部４を挾持し、次いで上の板体
６の上縁接合部を金具５によって下地材８にとめつける
。これを繰返えすことによって容易に外壁が形成される
。

なお、９は、雨水の侵入を防止するシーリング材である
。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記板材は工場生産されるので寸法精度の高
いものが得られるが、これをとめ付ける下地材は現場施
工のため、精度の悪い場合が多（１、通常不陸である。

下地材に不陸があると、板材のとめ付け工事を行なう場
合、第３２図に示すように、とめ付け金具５が不安定な
状態となったりして、スムースにとめ付け金具５を下地
材８に係止出来ない。無理して板材６を押付けたり、下
地材８との間隔を広げたりして板材６をとめ付けると、
窯業系板材は脆いため、とめ付け金具に接する部分の板
材が破損したり、接合部が開いて雨水が侵入する等の問
題を生ずる。

特に不陸が大きい場合には、ゴム板や木片を不陸調整材
として、予め下地材８に配置して、とめ付け金具を係止
しなければならないため、頻雑な工事となっていた。

本発明は上記の事情に鑑み、下地材の不陸を容易に調整
して、外壁の表面が平面となるように板材を下地材にと
め付けることが出来る板材のとめ付け工法を提供するこ
とを目的とする。

「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するため、本発明の工法は、対向する
長手縁に本実、相決り等の接合部を有する長方形の板材
を下地材にとめ付ける工法であって、上下方向の移動を
可能とする長孔が穿設されている係止板部、および上記
係止板部分の下縁に連設され、係止板部の下地材と対向
する面の反対側に突出し、上記板材をとめ付けるとめ付
け板部分とよりなるとめ付け金具を、下地材と上記係止
板部との間に締付け方向に対して変形自在なスペーサを
介在させて下地材に係止するとともに、上記とめ付け板
部によって板材をとめ付ける。

「作用」 本発明の工法は上記の構成となっているので、ビスを締
付ける過程でとめ付け金具の係止板部と下地材との間隔
が自由に調節可能で、下地材が不陸であっても、簡単に
その不陸を調整して平な面の外壁を形成することが出来
る。

また、長孔が設けられているので、とめ付け金具は上下
に移動し、容易に板材を取付けることが出来る。

なお、以下の実施例は横張りの板材の場合であるが、縦
張りの場合も同様である。

「実施例」 第１図ないし第６図は、本発明の工法の第１実施例を示
す説明図である。第１図、第２図は、この工法で使用す
るとめ付け金具１１の斜視図で、第３１図（ａ　）（ｂ
　）と同一部分には同一符号を付してその説明を省略°
する。

上記とめつけ金具１１の凹部２には長孔１２が穿設され
ている。

上記とめ付け金具１１を用いて板材をとめ付けるには、
先ず第３図に示すように、ビス７を長孔に抑通し、さら
に円筒状で両側が、切線によって複数分割されたスペー
サ１３を挿通して下地材８の所定の位置にねじ込むとと
もに、板材６の接合部６ａにとめ付け板部４を引掛け、
接合部６ａにとめ付け板部４を押付けながらビス７をね
じ込む。

上記ビス７のねじ込み過程で、第４図に示すように上記
スペーサ１３は、両端が開いて変形する。

とめ付け金具１１の位置が下地材８の不陸を調整する位
置となった時点でねじ込みを停止する。この操作によっ
て板材６の外面は、下地材８が不陸であるにかかわらず
、同一平面となり、平な壁面が形成される。

また、第５９図に示すような、凹部２のない係止板部３
のとめ付け金具１１を用いることもあるが、その場合に
は第６図に示すように、頭部の平らな釘や皿ビス７°が
用いられる。

上記スペーサ１３は、両端が切り線によって分割された
円筒体としたが、ビス７のねじ込み押圧力によって変形
し、下地材８と係止板部３との間隔を保持するものであ
れば、形状の制限はな（、例えば、第７図（ａ）〜（ｈ
）に示すような種々な形状のものが使用出来る。また、
第７図（ｉ）に示すように、第１図類似のとめ付け金具
１１の背部に弾発性スペーサ１３を取付けたものでもよ
い。この場合、板材６の重量を支える力が不足しないよ
うに、ビス７或いは皿ビス７°等のねじ通力を考慮して
、肉厚などを決め、強度を持たせる必要がある。

上記説明においては、とめ付け板部４の形状を板材接合
部に沿う形状としたが、例えば、第８図に示すように、
丁字形とし、上下の板材の接合部に係合溝１４を形成し
、これに丁字形先端を嵌合するもの等、とめ付け板部に
よる板材のとめ付け方法の制限はない。また、係止板部
３に凹部を設けず、とめ付け板部をさらに突出させ、板
材６と係止板部３との間にビス７の頭部以上の間隔が形
成されるようにしてもよい。

第９図ないし第１２図は、本発明の工法の第２実施例を
示すもので、第９図、第１０図は、この工法に用いると
め付け金具の斜視図である。上記とめ付け金具１１にお
いては、係止板部３の両側に一体に連設され、対向して
１８０°折曲げられたスペーサ１３、或いは、係止板部
の上縁に一体に連設され、１８０°折曲げられ、長孔の
穿設されたスペーサ１３が設けられている。これらスペ
ーサ１３は、第１１図に、第９図のとめ付け金具１１を
代表として示すように、下地材８にビス７を用いて係止
する過程で、スペーサ１３は変形し、係止板部４と下地
材８との間隔は下地材８の不陸を調節して自由に変える
ことが出来る。これらのとめ付け金具１３を用いて板材
６をとめ付けるには、第１２図に示すように、板材６の
接合部６ａに、とめ付け板部４を引掛は長孔１２にビス
７を挿通し、とめ付け板部４を接合部６ａに押圧しなが
ら、下地材の不陸が、調整されるまでビスで締めつける
。これを繰返えすことによって、平な壁面が形成される
。

この場合においても、ｉ１３図に示すようにとめ付け板
部の形状等の制限はない（以下同じ）。

第１４図ないし第１９図は本発明の工法の、第３実施例
を示すもので、第１４図はとめ付け金具の正面図である
。このとめ付け金具１１においては、基端部１５が、凹
部２の両側に一体に連設され、左右方向の切り線１６に
よって、脚部１７が形成され、第１５図に示すようにこ
の脚部１７が凸字形に開かれてスペーサ１３が形成され
ている。

このとめ付け金具１１を用いて板材６をとめ付けるには
、第１６図に示すように、ワッシャが取付けられたビス
を長孔１２に挿通し、とめ付け板部４を板材６の接合部
に引掛けてビス７をねじ込めばスペーサが下地材８に当
接した後徐々に変形して下地材の不陸が調節される。第
１７図は、脚部１７を縦方向としたものである。

また、脚部１７を第１８図に示すように係止板部３の両
側上下に一体に突出せしめて形成し、第１９図に示すよ
うに凸字形のスペーサ１３として板材６をとめつけるこ
とも出来る。

上記脚１７は、いずれも連続して変形するようになって
いるが、第２０図に一例を示すように段をつけ、段階的
に変形する脚１７“　とすれば施工になれていない作業
員の場合、指示が容易となるので便利である。

また、第２１図ないし第２３図は第４実施例を示す図で
第２１図はこの工法に用いるとめ付け金具１１の斜視図
である。この金具１１の係止板部３のとめ付け板部４と
反対側の録画側には、それぞれ基部が一体に取付けられ
、凹部２と同一方向に湾曲し、先端１８が係止板部３の
上記とめ付け板部４が連設されている縁に達する板状の
スペーサ１３が設けられている。

このとめ付け金具１１を用いて板材６をとめ付けるには
、第２２図に示すように、とめ付け板部４を板材６の接
合部に当接し、ビス７で下地材８に係止する。そのビス
７のねじ込み過程で、第２３図に示すように、先端１８
がすべるとともにスペーサ１３が変形し、板材６と下地
材８との間隔が自由に調節される。この場合においても
スペーサ１３は、必要に応じて段付きとしてもよい。

また、第２４図ないし第２７図は、第５実施例を示すも
ので、第２４図および第２５図はとめ付け金具１１の正
面図および下地材に取付けた状態を示す図である。この
とめ付け金具１１の係止板部３には、長孔１２の両側に
、これと平行な補強リブ１９および打抜き部２０が設け
られ、打抜き部２０の間には、湾曲して突出したスペー
サ１３が形成されている。このとめ付け金具１１を用い
て板材６をとり付けるには、第２６図に示すように、板
材６の接合部にとめ付け板部４を引掛けて、下地材８に
ビス７で止め付ける。ビス７のねじ込み過程でスペーサ
１３は変形するが、下地材８がひっこんでいる場合には
、スペーサ１３の変形が小さいところでねじ込みをやめ
、下地材８が前に出ている場合には、第２７図に示すよ
うに、ねじ込みをさらに行なうことによって、大きく変
形し、下地材の不陸は自由に調節される。この場合にお
いても、第２８図に示すようにスペーサ１３は、必要に
応じて段付きとしてもよい。

「発明の効果」 以上述べたように、本発明の工法は、とめ付け金具をビ
スによって下地材に係止する際、ビスのねじ込みに伴っ
て自在に変形するスペーサを使用しているので、とり付
け金具の係止板部と下地材との間隔が自由に調整でき、
下地材の不陸調整作業が、通常の板材とめ付け施工によ
って行なうことが可能となり、従来頻雑であった現場施
工を極めて容易とする優れた工法である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の工法の第１実施例を示す
もので、第１図、第２図はとめ付け金具の斜視図、第３
図は板材をとめ付ける手順を示す側面図、第４図は下地
材の不陸を調整して板材をとめ付けた状態を示す側面図
、第５図は凹部のないとめ付け金具の斜視図、第６図は
この金具を用いて板材をとめ付けた第４図相当図、第７
図（ａ）〜（１）は２上記方法に使用するスペーサの例
を示す斜視図、第８図は第７図（ｄ）のスペーサを用い
、凹部を設けないとめ付け金具を用いて板材をとめ付け
た状態を示す側面図、第９図ないし第１３図は本発明の
工法の第２実施例の説明図で、第９図および第１Ｏ図は
とめ付け金具の例を示す斜視図、第１１図は第９図の金
具のスペーサの変形状態を示す第９図のＸＩ−ＸＩ線矢
視図、第１２図は第１Ｏ図の金具を用いて板材をとめ付
ける手順を示す側面図、第１３図はとめ付け板部の形状
の異なる金具によって板材をとめ付けた状態を示す側面
図、第１４図ないし第１９図は第３実施例の説明図で、
第１４図は側方に打抜かれた脚部をスペーサとしたとめ
付け金具の正面図、第１５図は第１４図のｘｖ−ｘｖ線
矢視断面図、第１６図は第１４図の金具を用いて板材を
とめ付けた状態を示す側面図、第１７図はスペーサを形
成する脚部が上下方向に向かって設けられたとめ付け金
具の正面図、第１８図はスペーサを形成する脚部が縁よ
り突出して設けられたとめ付け金具の正面図、第１９図
は第１８図のとめ付け金具を用いて板材をとめ付けた状
態を示す側面図、第２０図は第１７図のとめ付け金具の
脚部を段付き脚部としたとめ付け金具の正面図、第２１
図ないし第２３図は第４実施例の説明図で、第２１図は
とめ付け金具の斜視図、第２２図はこのとめ付け金具を
用いて板材をとめ付ける状態を示す側面図、第２３図は
ビスをねじ込んで、係止板部と下地材とを近接させ、下
地材の不陸を調節して板材をとめ付けた状態を示す側面
図、第２４図ないし第２８図は本発明の第５実施例を示
すもので、第２４図はとめ付け金具の正面、第２５図は
第２４図のｘｘｖ−ｘＸｖ線矢視図、第２６図はこのと
り付け金具を用いて板材をとめ付ける手順を示す側面図
、第２７図は下地材の不陸を調節して、板材をとめ付け
た場合のスペーサの変形を示す側面図、第２８図は第２
４図のとめ付け金具のスペーサを段付きとした場合の一
部正面図、第２９図＜ａ　）（ｂ　’）ないし第３２図
は従来の板材のとめ付け工法の説明図で、第２９図（Ｅ
ｔ　）（ｂ　”）および第３０図はとめ付け金具の斜視
図、第３１図（ａ）は第２９図（ｂ）の金具を用いて板
材をとめ付けた状態を示す側面図、第３１図（ｂ）は第
３０図の金具を用いて板材をとめ付けた状態を示す側面
図、第３２図は下地材がひっこんでいて、とめ付け金具
が不安定となる状態を示す側面図である。 第３図 １・・・・・・ビス孔、２・・・・・・凹部、３・・・
・・・係止板部、４・・・・・・とめ付け板部、５・・
・・・・とめ付け金具（金具）、６・・・・・・板材、
６ａ・・・・・・接合部、７・・・・・・ビス、７゜・
・・・・・皿ビス、８・・・・・・下地材、９・・・・
・・シーリング材、１１・・・・・・とめ付け金具、１
２・・・・・・長孔、１３・・・・・・スペーサ、１４
・・・・・・係合溝、１５・・・・・・基端部、１６・
・・・・・切り線、１７・・・・・・脚部、１７’・・
・・・・段付き脚部、１８・・・・・・先端、１９・・
・・・・補強リブ、２０・・・・・・打抜き部。 出願人　　昭和電工建材株式会社 第１２図 第１３図 第７図 第２２図 第２３図 第Ｕ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対向する長手縁に本実、相決り等の接合部を有する
   長方形の板材を下地材にとめ付ける工法であって、ビス
   頭の突出を防止する凹部を有し、この凹部にビスに対し
   て、上下又は左右方向の移動を可能とする長孔が穿設さ
   れている係止板部、および上記係止板部の下縁又は横縁
   に連接され、上記凹部と反対側に突出し、上記板材をと
   め付けるとめ付け板部よりなるとめ付け金具を、下地材
   と上記係止板部との間に締付け方向にたいして変形自在
   なスペーサを介在させて下地材に係止するとともに、上
   記とめ付け板部によって板材をとめ付けることを特徴と
   する板材のとめ付け工法。 ２、スペーサが、ビスを挿通する孔を有し、係止板部に
   挿通されたビスに挿通して用いられるスペーサである請
   求項１記載の板材のとめ付け工法。 ３、スペーサが、係止板部の両側縁、或いは片縁に連接
   され、上記係止板部に間隔をおいて平行に１８０゜折曲
   されて形成されたスペーサである請求項１記載の板材の
   とめ付け工法。 ４、スペーサが、係止板部のとめ付け部分の、上記係止
   板部の上下方向又は左右方向中央部に、間隔をおいて基
   端部が一体に連設され、基端部を残してそれぞれ上方お
   よび下方、或いは両側方に向う切線によって脚状に切断
   された、上記長孔の長軸にたいして対称な脚部よりなる
   スペーサである請求項１記載の板材のとめ付け工法。 ５、スペーサが、係止板部の周縁に、基部が一体に取付
   けられ、外方に突設された、上記長孔の長さ方向の中心
   線および、これに直交する中心線に対称な脚状のスペー
   サである請求項１記載の板材のとめ付け工法。 ６、スペーサが、係止板部の片縁両端部にそれぞれ基端
   部が一体に連設され、中間部が弧状に上記係止板部の裏
   面をまわって、先端部が上記係止板部の下縁に達してい
   るスペーサである請求項１記載の板材のとめ付け工法。 ７、スペーサが、係止板部の上下縁の左右又は左右縁の
   上下をそれぞれ連結して固定され、中間がとめ付け板部
   の突出方向と反対側の面に対して円弧状に形成されたス
   ペーサである請求項１記載の板材のとめ付け工法。 ８、ビス頭の突出を防止する凹部が設けられておらず、
   長孔が平板状の係止板部に穿設され、とめ付け板部が、
   上記平板状の係止板部に対して、板材が少なくともビス
   頭以上の間隔をおいてとめ付けられるように形成されて
   いる請求項１、２、３、４、５、６または７記載の板材
   のとめ付け工法。 ９、脚状又は円弧状のスペーサの幅を段階的に変え、と
   め付け時のとめ付け変形量が段階的に形成されたスペー
   サである、請求項４、５、６または７記載の板材のとめ
   付け工法。