JPH0513844Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は天井の係止構造に関し、特には各種の
ボードよりなる天井板を軽量金属梁材に取付ける
際、一度の作業で簡便に迅速、かつ、容易に作業
をなしうるものである。

従来の技術 近時、ビル等の建物にあつては天井材としてい
わゆる軽量天井を使用することが義務付けられて
おり、又ビル等の建築物以外の住宅における天井
としても軽量天井を使用することが多くなつてい
る。この軽量天井は、例えば第７図に示したよう
に、建物天井部１から支持棒２を介して吊下され
た桁材９に、軽量金属からなる断面溝型の梁材３
を所定間隔で平行に吊支して取付枠４を形成し、
この取付枠４に梁材３に沿つて既製ボードからな
る天井板５をビス６で取付けてなるものである。
梁材３は天井板５の長手方向に沿つて伸延する如
く溝型の部材からなり、溝３ａ内に挿入された逆
Ｔ字形の吊下部７を備えた金具８で桁材９に支持
されている。桁材９も梁材３と同様の軽量金属で
あるが、金具８は鉄又は鋼板などからなる。梁材
３は溝３ａ両側の側部端３ｂが内側へ曲げられて
いて吊下部７を係止できるようになつているもの
である。天井板５は第８図に示すように一定の縦
横寸法を有している。この天井板５を梁材３にビ
ス６で取付けるには、縦方向に例えば３列にてビ
ス６の打込みをする。したがつて１枚の天井板５
を取付枠４に取付けるには10〜15本以上ものビス
を用いなければならない。しかも、天井板５は一
定の寸法を有しているから、その長手方向の両側
端部は、隣接する天井板５ａ，５ｂの角側端部が
それぞれ衝接するので、当該部分の梁材３は中央
の梁材３よりも２倍の幅を有してダブルサイズの
ものを用いてあり、これによつて両天井板５，５
ａ又は５，５ｂが同一平面に並んで固定されるも
のである。

上記従来の技術によると、梁材３に天井板５を
ビス６で取付ける作業が極めて困難であるという
問題がある。すなわち、取付枠４を予め建物天井
部１の取付け吊設したのち、天井板５を梁材３に
沿つて一枚毎にビス止めしなければならないの
で、足場を組むか若しくは脚立を用いて少なくと
も２名の作業員がビス止め作業をしなければなら
ない。そのため、ビス止め具合が直接的に仕上り
に影響し、ビス止めが正確に行なわれないと仕上
り見映えが非常に悪くなる。

しかも、ビス止め作業は、作業員が足場等から
上向き姿勢を保ちながら電動ドリルを用いて一枚
のボードに相当数のビス６を１本１本打込んでゆ
かなければならないので、作業能率が悪く一日の
作業面積が限られて工期が長期化し、かつ、疲労
しやすい。更に、電動ドリルは電圧低下が生じる
とビス６を完全に打込むことができないが、作業
現場では電気を動力源とする各種機械装置の使用
が重なるため、とかく電圧低下が生じ易いので仕
上りも悪く、かつ、ビス止め数が多いために工期
も長くかかり、他の作業の支障を生じるほか、足
場から転落する事故も生じることがある。このよ
うな作業を、少なくとも２人の作業員が、１人は
天井板を支え、他の１人が電動ドリルでビス止め
することで繰り返さなければならず、又ビス６の
打つ場所においては天井板５間に隙間ができてし
まい、作業をやり直すことが繰り返されたのであ
る。

そこで、考案者はかかる従来技術の問題点を解
決するため、先ず第３図から第６図に示す構成を
考案した。第３図は第７図に対応する部分斜視図
であり、第７図と同一部分には同一符号を用いて
その説明は省略する。第３図において、天井板５
は梁材３からなる取付枠４に係止具１０を介して
取り付けられている。この係止具１０は第４図に
示すように、天井板５に固定する基部１１と、梁
材３の側部に沿う立上り部１２と、立上り部１２
の天部で梁材３の側部端３ｂに係止するフツク部
１３を有し、プラスチツクなどの可撓性材又はバ
ネ材など弾性のある金属からなる。この係止具１
０は、一対が対向した位置において梁材３を挟持
し、かつ、フツク部１３が梁材３の側部端３ｂを
係止する如く、天井板５の裏面に基部１１を取付
け固定している。基部１１を天井板５に取付ける
にはビス等を用いてもよく、あるいは接着剤で固
定してもよい。そこで、第５図に示すように、一
対の係止具１０を天井板５に梁材３の幅と略同じ
離間距離をもつて対立させフツク部１３が互いに
向き合うように固定し、この天井板５を取付枠４
に向けて押圧し、係止具１０を梁材３に押付け
る。すると、係止具１０はそのフツク部１３が梁
材３の底部に当接して左右へそれぞれ拡げられ、
梁材３が係止具１０間に進入する。係止具１０は
弾性を有するので梁材３がフツク部１３間に進入
するのを許容しつつ、完全に梁材３がフツク部１
３間に入ると、フツク部１３が復元して梁材３の
上方に出て側部端３ｂを係止する。なお、梁材３
はダブルサイズのものを用いることなく全てシン
グルサイズのもので良い。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、係止具１０を天井板５に当初か
ら装着しておくと、天井板５を積み重ねて運搬、
保管することができず、また立上り部１２やフツ
ク部１３が折損することがあるので、天井板５を
取付枠４に取付ける際に、装着することが必要と
なる欠点がある。そこで、考案者は次に係止具１
０を現場において天井板５に装着する不便を解決
するため、第６図に示すような構成を考案した。
すなわち、第６図に示す係止具１０は、天井板５
に独立して取付固定される基盤１４と天井板５間
の挿入部１４ａに差込部１５を挿入して固定する
構成とするものである。したがつて、基盤１４は
天井板５の工場生産時に予め取付固定しておくこ
とができ、天井板５の取付作業時に係止具１０を
基盤１４に差込むだけでよい。

しかしながら、係止具１０は施工現場に応じて
相対向して２個のものを使用する場合と１個のみ
を使用する場合がある。そして、２個を使用する
場合には梁材３の幅と略同じ離間距離をもつて対
向させる必要がある。そのため第６図に示す構成
においても予め２個の基盤１４を梁材３の幅と略
同じ離間距離を計測し対向させて、天井板５にそ
れぞれ個別に取付固定をしておかなければならな
い面倒がある。

そこで、本考案は上記問題点を解決した新規な
天井の係止構造を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するため、建物天井
部から吊下された桁材に、軽量金属からなる断面
溝型で両側の側部端が内側へ曲成された梁材を所
定間隔で平行に吊支して取付枠を形成し、該取付
枠に天井板を取り付ける天井構造において、梁材
の側部に沿う立上り部と、立上り部の下端部で外
方に直交して曲成された差込部と、立上り部の天
部で梁材の側部端に係止するフツク部とを有して
可撓性材又はバネ材など弾性のある金属からなる
係止具と、天井板裏面に固定され内部に梁材の幅
と略同じ離間距離を有する四角孔を有する基盤と
からなり、基盤の四角孔の相対向する２辺におけ
る基盤と天井板間の挿入部の一方又は双方に係止
具の差込部を挿入して係止具を基盤に固定し、天
井板を取付枠に向けて押圧し、係止具を梁材に押
付けることにより係止具を弾性変形させて梁材の
側部端に係止具のフツク部を係合させる天井の係
止構造を提供する。

作 用 上記構成の本考案によれば、天井板を取付枠に
押し付ける作業のみにて、梁材に対向して天井板
裏面に固定された一対の係止具が弾性変形して梁
材の側部端に係止具のフツク部を係合させること
により、ビス等を使用することなく天井板をワン
タツチで固定して取り付けることができる。しか
も、係止具は基盤の梁材の幅と略同じ離間距離を
有する四角孔の相対向する２辺における基盤と天
井板間の挿入部の一方又は双方に係止具の差込部
を挿入して固定する構成であるため、施工現場に
おいて組み立てることができて、天井板は積み重
ねて運搬保管をすることができる。また、施工現
場に応じて挿入する係止具を１個又は相対向する
２個とすることを選択することができる。よつて
天井板の中央部等の梁材に対向して係止する必要
がある場所では四角孔における相対向する２辺に
おける基盤と天井板間の挿入部の双方に係止具の
差込部を挿入して固定すれば必然的に梁材と略同
じ離間距離を有して２個の係止具を対向して立設
させることができる。したがつて、天井板取付け
作業を簡便迅速、かつ、容易化させ、作業能率を
向上せしめるとともに仕上り見映えも良好にす
る。

実施例 以下本考案を図面に示す一実施例に基づき説明
する。本考案は第１図に示すように基盤１６に梁
材３の幅と略同じ離間距離を有する四角孔１７を
穿設し、この四角孔１７における相対向する２辺
における基盤１６と天井板５間の挿入部１６ａの
一方又は双方に係止具１０の差込部１５を挿入し
て固定する構造である。本考案において係止具１
０は第２図に示すように梁材３の側部に沿う立上
り部１２と、立上り部１２の下端部で外方に直交
して曲成された差込部１５と、立上り部１２の天
部で梁材の側部端に係止するフツク部１３とを有
して可撓性材又はバネ材など弾性のある金属から
なるものである。

なお、梁材３等の軽量天井の構成は第３図に示
すものと同じである。よつて、天井板５の中央部
等の梁材３に対向して係止する必要がある場所で
は四角孔１７における相対向する２辺における基
盤１６と天井板５間の挿入部１６ａの双方に係止
具１０の差込部１５を挿入して固定すれば必然的
に梁材３と略同じ離間距離を有して２個の係止具
１０を対向して立設させることができる。一方、
天井板５の長手方向側端部等１個の係止具１０の
みを必要とする場合には四角孔１７における相対
向する２辺における基盤１６と天井板５間の挿入
部１６ａの一方にのみ係止具１０の差込部１５を
挿入すれば良い。また、基盤１６は偏平であるか
ら、天井板５を積み重ねても支障がなく、天井板
取付作業時に係止具１０を差込めばよい。

考案の効果 以上に説明した本考案によれば、天井板を取付
枠に押し付ける作業のみにて、梁材に対向して天
井板裏面に固定された係止具が弾性変形して梁材
の側部端に係止具のフツク部を係合させることに
より、ビス等を使用することなく天井板をワンタ
ツチで固定して取り付けることができる。しか
も、係止具は基盤の梁材の幅と略同じ離間距離を
有する四角孔における相対向する２辺における基
盤と天井板間の挿入部の一方又は双方に係止具の
差込部を挿入して固定する構成であるため、施工
現場において組み立てることができて、天井板は
積み重ねて運搬保管をすることができる。よつ
て、施工現場に応じて挿入する係止具を１個又は
相対向する２個とすることを選択することができ
る。また天井板の中央部等の梁材に対向して係止
する必要がある場所では四角孔における相対向す
る２辺における基盤と天井板間の挿入部の双方に
係止具の差込部を挿入して固定すれば必然的に梁
材と略同じ離間距離を有して２個の係止具を対向
して立設させることができる。したがつて、取付
作業が一度の作業で簡便に迅速、かつ、容易化さ
れ、現場作業の省力化、工期の短縮化が図れるた
め、他の作業の支障を生じたり、作業上の不具合
などを生じない。しかも、天井板の工場生産時に
基盤を取付固定できるから、製品の規格化、統一
化が図れるので作業の失敗がなく現場作業による
ビス止めに比べて仕上り見映えの格段によい天井
を形成できる。更にビスを用いて天井板を梁材に
取付けるものでないから、梁材はダブルサイズで
なくシングルサイズでよく、したがつて取付枠の
コスト低減が図れる、等の効果を奏する。なお、
本考案は天井板について説明したが、パネルなど
を壁材として用いる場合にも応用できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる基盤に係止具を挿入し
た状態を示す斜視図、第２図は本考案にかかる係
止具の斜視図、第３図は天井構造を示す要部断面
斜視図、第４図は従来の係止具を示す斜視図、第
５図は従来の係止具の作用説明図、第６図は従来
の基盤と係止具の斜視図、第７図は従来例の要部
断面斜視図、第８図は天井板の平面図である。 １……建物天井部、３……梁材、４……取付
枠、５，５ａ，５ｂ……天井板、１０……係止
具、１３……フツク部、１４，１６……基盤、１
４ａ，１６ａ……挿入部、１５……差込部、１７
……四角孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 建物天井部から吊下された桁材に、軽量金属か
   らなる断面溝型で両側の側部端が内側へ曲成され
   た梁材を所定間隔で平行に吊支して取付枠を形成
   し、該取付枠に天井板を取り付ける天井構造にお
   いて、 梁材の側部に沿う立上り部と、立上り部の下端
   部で外方に直交して曲成された差込部と、立上り
   部の天部で梁材の側部端に係止するフツク部とを
   有して可撓性材又はバネ材など弾性のある金属か
   らなる係止具と、天井板裏面に固定され内部に梁
   材の幅と略同じ離間距離を有する四角孔を有する
   基盤とからなり、基盤の四角孔の相対向する２辺
   における基盤と天井板間の挿入部の一方又は双方
   に係止具の差込部を挿入して係止具を基盤に固定
   し、天井板を取付枠に向けて押圧し、係止具を梁
   材に押付けることにより係止具を弾性変形させて
   梁材の側部端に係止具のフツク部を係合させるこ
   とを特徴とする天井の係止構造。