JPH02112939A - 剥離可能な密封プラスチックパッケージ及びその製造方法 - Google Patents

剥離可能な密封プラスチックパッケージ及びその製造方法

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JPH02112939A
JPH02112939A JP1196456A JP19645689A JPH02112939A JP H02112939 A JPH02112939 A JP H02112939A JP 1196456 A JP1196456 A JP 1196456A JP 19645689 A JP19645689 A JP 19645689A JP H02112939 A JPH02112939 A JP H02112939A
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Ihab M Hekal
イーアブ　エム　ヘカル
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酸化変質を受けやすい食料品用の熱処理でき
るプラスチックパッケージに関し、特に１１１雛可能で
Ｈ＝、条件に耐えうる蓋を有するプラスチックパッケー
ジに関する。
〔従来の技術〕
近年、食品包装り業は、保存のための冷凍をビ・要とせ
すエネルギーを多量の使う強冷凍輸送および貯蔵設備を
不要とすることができるプラスチック容器充填食品の概
念に強い関心を示している。
滅菌の厳しさに耐え、後に再加熱ができうろことに舶え
て、保ｒｆ中に内容物を良好に保護するのに充分なガス
バリヤ−性および蒸気バリヤー性を有し、包装を４料を
裂き破壊することなく容器がら容易に剥離可能である蓋
によって効果的に密封されうる堅い、あるいはやや堅い
滅菌・殺菌可能なプラスチック食品容器の開発に多大の
努力が注がれている。剥離可能な開口の特徴に関して、
便宜上、食品容器はパッケージ開封のためのナイフ、は
さみ、あるいは引き裂きつまみを用いる代わりに蓋を手
で容器から引っ張って操作されることが好ましい。
上述した食品容器の製造において用いるために研究され
ている材料の一つは、ポリエチレン、ポリプロピレンお
よびそれらの共重合体であるエチレン−プロピレン弁組
り体のようなポリオレフィンの積層されたシートである
。この積層されたポリオレフィンシートのガス透過性は
、塩化ビニリデン重合体（例えば、サラン（ｓａｒａｎ
　）　）あるいは加水分解されたエチレン／酢酸ビニル
共重合体のようなガスバリヤ−フィルムの内部層を積層
シート構造中に設けたことによって低下されている。
これらの積層シートによって容器が製造され、所望の形
状が、例えば加熱成形によって与えられる。
容器本体は、一般に基部と側壁を有し、この側壁は基部
から上方に延び、包装される物の形状に応じて円筒状の
トレイあるいは桶、切頭円錐、正方形、矩形、もしくは
多角形の形状を形成する。
この容器は、保護カバーまたは蓋によって密封される。
この目的のために、容器の側壁は上端部は半径方向外側
に向かって設けられた平坦なフランジとなっており、蓋
はポリオレフィンフランジ面上に平坦に載置され、高圧
（例えば、４２２２ｇ／ｃＪ　（６０ｐ　ｓ　ｉ）　）
　、高温（例えば、３００℃）下でシールされる。
従来、少なくとも２．５４μｍ（０，１ミル）１￥のア
ルミニウム箔、またはこのようなアルミニウム箔とポリ
エチレンまたはポリプロピレンのような熱可塑性フィル
ムからなる積層物が蓋材料として用いられている。ポリ
オレフィンフランジに加熱シールされるアルミニウム箔
面には、この箔をフランジに加熱シールするための加熱
活性結合促進層が設けられている。ポリオレフィンフラ
ンジにアルミニウム箔を接着するために研究された接着
剤塗布層の組成は、エボキン樹脂、エチレン酢酸ビニル
」（重合体およびエチレン−プロピレン共重合体の無水
マレイン酸付加生成物のようなカルボキシル基変性ポリ
プロピレンを含有し、その−例として、連邦薬事局によ
って食品包装に使用することか認められ、市販用として
入手できるモルプライム（ＭＯＲＰＲＩＭＥ）　　（モ
ルトン　ノルウィチ　プロダクツ　インコーホレーテッ
ドの一部門のモルトン　ケミカル製）がある。
ポリオレフィン容器のフランジへの接着剤を塗へ１シた
アルミニウム箔の蓋のヒートシールは、股に容器が通常
の取扱い、輸送、貯蔵において密封されたままであるこ
とを確実にするように充分に行われる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、加熱活性結合促進層を介したポリオレフィン容
器のフランジへのアルミニウム箔の蓋のヒートシールは
、フランジへの蓋の接着としてきわめて有効であるか、
ヒートシールの強度が蓋の購成として用いられる材料の
強度を越えることがｌｌｌ’ｌ定されており、ヒートシ
ールされた蓋の除去が行われた時にヒートシール領域に
おけるフランジの表面が美的でなく荒れたぎざぎさした
外観となり、このような外観は消費者への喚起の観点か
らは好ましくない。さらに、高強度接着のために、Ωｉ
範囲の消費者に受は入れられるには蓋の除去を行うのに
必要な力か高すぎる。
蓋か容易に開けられるように、または蓋が容器のフラン
ジから容易に剥離するように、密封された容器を得るた
めのヒートシールを弱めても、ンルの機械的強度が不十
分となる結果、バラケシが高い所から落ちたり、通常の
取扱い、輸送中こ悪条件にさらされたときに、パッケー
ジが不用意に開いてしまうことがある。
したかって、本発明は剥離可能に密封された熱処理でき
るポリオレフィンプラスチック食ｔ〜１品用容器とその
製造方法に関する。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、ポリプロピレン樹脂で形成されたシル而をも
つ（を造によって形成された容器をａし、前記容器は）
１１補的な蓋を有し、前記蓋は接触面を何し、前記シー
ル而と接触した状態で前記容器の開口部全域に延びてお
り、前記蓋の前記接触面とシール而はに・Ｉ向しており
この対向した蓋接触而とシール而との間に介在する内部
的に裂けるヒートシール層によって互いに結合され、前
記ヒートシール層は約３０乃至５０重量％の粒状フィラ
ーとオレフィンポリマー混合体とを有し、前記オレフィ
ンポリマー混合体は約２０乃至４５重量％のオレフィン
ホモポリマー、約２０乃至５０重量％の高結晶性プロピ
レン−エチレンブロック共重合体および約１乃至２０Ｅ
ｎ［％の弾性エチレン−プロピレンゴムとを含んでいる
ことを特徴とするパッケージを提供する。
また、本発明は、接触面をＨする蓋によってヒートシー
ルされた容器部（］を１−Ｔｔ、、前記容≧）；部祠は
ポリプロピレン樹脂で形成された接触面をもち、前記蓋
の前記接触面と容器部材は対向する関係に配置され互い
に密封してヒートシールされているパッケージの製造方
法であって、ヒートシール層の俳集力は前記ヒートシー
ル層の引っ張り強さよりも弱く、それらを引き離す力が
部材に加わるとヒートシール層が内部で裂けるヒートシ
ール可能な層を対向する面の少なくとも一方に設け、こ
のヒートシール層は約３０乃至５０重量％の粒状フィラ
ーとオレフィンポリマー混合体との混合物を有し、前記
オレフィンポリマー混合体は約２０乃至４５重量％のオ
レフィンホモポリマー、約２０乃至５０重量％の高結晶
性プロピレン−エチレンブロック共重合体および約１乃
至２０重量％の弾性エチレン−プロピレンゴムの混合物
とを含んでいることを特徴とする方法を提供する。
〔作用〕
粒状フィラーとオレフィン重合体混合物の好ましいＵｔ
み合わせは、中間層の凝集強度がヒートシールの接着強
度よりも低い中間ヒートシール層を作り、中間層の凝集
破壊によって、蓋が初めからヒートシールされている容
器面から蓋が容易に１１離される。
機械的酷使試験において、本発明の方法に従って密封さ
れ滅菌処理された容器は、米国農務省（Ｕ　Ｓ　ＤＡ）
によって認証された食品容器用の機械的酷使仕様の状況
下において不用意な開口を生じないことが確認された。
また、このような容器は、低温条件下、すなイっち冷凍
条件下である約５．６℃（４２°Ｆ）で不用意な開口を
生しないであろう。
〔実施例〕
好ましくは、一つ以上のポリオレフィン材料、または共
押出しの従来技術の一つを用いた１ｌｔ−層の積層によ
って、あるいは分雛して成形された単一ポリオレフィン
層ンートの相互積層によって作られた多層シート構造か
ら容器か構成される。
そのような積層構造において、外側ポリオレフィン層の
厚みは約Ｏ１２５４−１、５２４ｍｍ　（約１０〜６０
ミル）　好ましくは約０．３８１〜０．７６２ｎ＋ｍ（
約１５〜３０ミル）である。ここで用いられる“ポリオ
レフィン“という用語は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、およびポリエチレンおよび／またはポリプロピレン
と５０重量％以下の他のオレフィン系不飽和モノマーと
のランダム共重合体、またはポリエチレンおよびポリプ
ロピレンと５０重】％以下の他の共重合体とのブロック
共重合体を意味する。ポリプロピレンが好ましいポリオ
レフィン材料である。
低いガス透過性を有する食品容器を作るために、押出し
成形されるガス遮蔽合成樹脂の一層が内部バリヤー層と
して積層構造中に設けられる。
本発明では、種々のガス遮蔽合成樹脂が内部バリヤー層
として用いられる。ガスバリヤ−層として特に適してい
るのは、塩化ビニリデン重合体およびエチレンビニルア
ルコール共重合体である。
内部バリヤー層に要求されることは、その材料が他の重
合体層と積層され、その積層体が所望のガスバリヤ−性
を存することである。特に有利でａ益であるのは、塩化
ビニリデン重合体の押出し成形される構成物であり、こ
の重合体は少なくとも７０重量％の塩化ビニリデンを含
み、残りは塩化ビニルのような共重合可能な一以上のオ
レフィン系不飽和モノマーである。エチレンビニルアル
コル共重合体はエチレンを１５〜６０モル０６、酢酸ビ
ニルを８５〜３５モル％含有する加水分解されたエチレ
ン酢酸ビニル共重合体から得られる。
積層ｆＭ造の内部ガスバリヤ−層の厚みは、約５．０８
μｍ〜８８．９μｍ（約０．２〜３．５ミル）てり、最
も好ましくは約２５．４μｍ〜６３．５μｍ（約１．０
〜２．５ミル）である。
内部ガスバリヤ−層は接着剤層によって外側ポリオレフ
ィン層に接着され、接着剤層の厚みは約５．０８μｍ〜
１０．１６μｍ（約０．２〜０．４ミル）の範囲で変動
してよいか、より好ましい接着剤層の厚みは約６．３５
μｍ〜８．８９ｔ１ｍ（約０．２５〜０．３５ミル）で
ある。エチレン酢酸ビニル共重合体か代表的な接着剤層
として使用される。
本発明の実施において用いられる中間ヒートシール層の
弗備において、粒状フィラーは約３０〜５０重量％、好
ましくは約３５〜４５重量％の層構成物を（Ｒ成する。
中間ヒートシール層構成物の準備に用いられるオレフィ
ン重合体混合物中には、ポリエチレンおよびポリプロピ
レンまたはこれらの混合物のようなオレフィンホモポリ
マーが約２０〜４５重量％、好ましくは約１〜１０重量
％含まれ、高結晶性プロピレン−エチレンブロック共重
合体が約２０〜４５重量％含まれ、弾性エチレン−プロ
ピレンゴムが約３〜５０重量％含まれる。
高結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体の記述
において用いられる“高結晶性”の用語は、ヘキサンお
よびヘプタンに不溶性であるプロピレン−エチレン共重
合体を意味する。高結晶性プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体は公知であり、市販品を使用することができ
る。例えば、テネンー州キンゲスポートのイーストマン
　ケミカル　プロダクツ　インコーホレーテッドによっ
て商標名テナイトで販売されているポリアロマ−は、プ
ロピレンとエチレンのランダムブロック共重合体であり
、一般に結晶性の程度はホモポリマーに関連することを
示している。ヘキサンおよびヘプタン中でのポリアロマ
−の不溶性は、ポリアロマ−が高結晶性物質であること
を示す。赤外スペクトルは、用いられたモノマーのそれ
ぞれの重合したセグメントをポリアロマ−鎖が含有する
ことを示している。これらのセグメントは、結晶性がこ
れらのモノマーのホモポリマーにのみ関連することを示
している。
“弾性エチレン−プロピレン正合体“の用語は、市販さ
れているものを広く使用することができる非晶質エチレ
ン−プロピレンゴムを意味する。
１■間ヒートンール層に組み込まれている粒状フィラー
は適切な積層構造を有し、微細に分層された形状で用い
られ、粒子の大きさは０．１〜１０．０μｍが好ましい
。好ましいフィラー物質はシリカ、タルクおよぶ雲母で
あり、タルクが好ましく用いられる。
色彩および／′または不透明部企与えるために、種々の
粒子、色素がヒートシール層構造中に組み込まれてもよ
い。二酸化チタンのような粒子および色素が構成物の約
１〜１０重量％の範囲で構成物中に含有されてもよい。
本発明の包装容器のや備において、中間ヒートシール層
は、薄い帯状に蓋または容器フランジに設けられるか、
または熱活性層を含んだ蓋面または容器のフランジ面の
いずれかに設けられた分散層であってよい。中間ヒート
シール層は、容器が成形される積層されたシート材料の
ポリオレフィン外側層に、共押出しにより約５０．８μ
ｍ〜２５４μｍ（約２〜１０ミル）厚で積層された層で
あることが好ましい。
容器への蓋のヒートシールにおいて、超音波シリング、
誘導加熱あるいはヒートシールロ部を含んだ種々の最適
なシール方法を用いることができる。
第１図および第２図に示されるように、本発明は、きわ
めて−静的なパッケージ１０に実施され、パッケージ１
０は中央チャンバー１２と蓋１３がヒートシールされる
外側に向いた水平フランジ１２ａとを備えた特有の積層
容器またはカップ１１を６する。
第３図において、パッケージ１０の一部が示されており
、容器１１は多層フィルム構造物によって成形されてい
る。蓋１３は容器１１を密封している。蓋の一部は指の
間て把持されパッケージを開封するためにフランジから
剥離されるようにフランジ１２　ａの向こう側まで延び
て把持っまみを形成している。
容器１１の積層構造物は、内部ガスバリヤ−コア層１４
と、バリヤー層］４のそれぞれの側に並置された熱可塑
性接骨剤層１５．１６と、各接着剤層１５．１６を保護
するための例えばポリプロピレンの外側ポリオレフィン
層１７，１．８と、本発明のオレフィンポリマー混合体
と粒状フィラとからなる連続した凝集ヒートシール層１
つと、からなっており、前を己ヒートシール フィン外側層］８に接骨されて容器１］の食品との接触
面となる内部面を形成する。
容器１１が成形される多層（を遺物の総厚は約０　、　
２５４〜５　、　０８　ｗｕｗ　（約１０〜２００ミル
）、より好ましくは約０．２５４〜１．０１６ｍｍ（約
１０〜４０ミル）である。前記ヒートシール層１つの厚
さは約０．０２５４〜０．２５４順（約１〜１０ミル）
　外側ポリオレフィン層１７゜１８の厚さは約０．２５
４〜１．　５２４ｍｍ　（約１０〜６０ミル）、ガスバ
リヤ−層］４の厚さは約５．０８〜８．８９μｍ（約０
，２〜０．３５ミルン、接着剤層１５．１６の厚さは約
６．３５μｍ（約０．２５ミル）である。
中間物であり剥離可能なヒートシール層１つを介して容
器１１ヘヒートシールされる蓋１３は、アルミニウム箔
２１と、前記アルミニウム箔層２１のそれぞれの側に並
置された内側および外側加熱活性熱可塑性接着剤層２２
．２３と、外側接着剤層２３に接着されたポリオレフィ
ン層２４とを有している。この蓋の総厚の範囲は、約０
．２５４〜］−，０１６ｍｍ（約１０〜４０ミル）、好
ましくは約０　、　２５４〜０　、　７６２　ｍｍ　（
約１０〜３０ミル）である。アルミニウム箔層２１の厚
みは約０．０２５４〜０．１２７ｍ１　（約１〜５ミル
）　内側および外側接着剤層２２．２３の厚みは約２．
５４〜１２．７μｍ（約０．１〜０．５ミル）、他のポ
リオレフィン層の厚みは約０、　６３５〜０．　７６２
ｍｍ　（約２５〜３０ミル）である。
容器１１を密封するために、容器１１のフランジ１２ａ
上に露出しているヒートシール層１つの上に蓋１３が載
置され、誘導加熱のようなヒートシール装置のプラテン
によって熱と下刃が加えられ密封が形成される。このヒ
ートシール操作中にヒートシール層］９は蓋１３の加熱
活性表面層２２に接着される。この密封された容器は通
常の取扱においてその形状を維持するに充分な堅さをＨ
する。
このヒートシール操作によって密封された容器が得られ
るが、前記蓋１３は、加熱処理に露された後においても
、つまみ１３ａによって蓋１３を剥しフランジから剥難
して、蓋１３とフランジ１２ａのいずれも傷付けること
なく容易かつスムーズに分離することかできる。ヒート
シール領域のヒートシール層１つの厚さは蓋１３かフラ
ンジ１２　ａから剥離されたときに減少するか、これは
、蓋１３が了す離されたときにヒートシール層１９の一
部がフランジ而から取り去られるためである。
このような分１雑は、ヒートシール層１９の凝集力かヒ
ートシール層１９の表面と蓋１３の加熱活性層２２の表
面との間の引っ張り力よりもかなり小さいことによって
得られる。分離された蓋の表面を１凋べろと、蓋１３の
加熱活性層２２にはヒートシール層１９のビードが連続
付着していることが示された。
’Ｆ　Ｎｃ２の実験例によって本発明をさらに詳細に説
明する。
実験例 ポリプロピレン２０重量％、高密度ポリエチレン５重量
％、エチレン−プロピレンゴム５　’Ｊ　ｆｆｉ　％、
イーストマン　ケミカルプロダクツによって商標名テナ
イトポリアロマーで販売されているプロピレン−エチレ
ンブロック共重合体であるポリアロマ−２５重量％、粒
子径５μｍのタルク４０重量′！６、拉γ−径１μｍの
５％Ｔ　ＩＯ２（二酸化チタン）からなる混合物で構成
された第１のヒートシール層の共押し出しによって積り
シートを作成した。
このヒートシール層はポリプロピレンからなる前記シー
トの２つの外側層のうちの１つの層に接着された。塩化
ビニリデン８２重量％、塩化ビニル１８重量％からなる
内部バリヤー層が外側ポリプロピレン層の間に設けられ
、それらはエチレン酢酸ビニル共重合体とポリメチルメ
タクリレートの混合物からなる接貨層によって接着され
た。このヒートシール層は約０．１２７＋ｎ＋ｎ（約５
ミル）の厚さであった。前記外側層の厚さは０．５０８
ｍｍ（２０ミル）、前記内部カスバリヤー層の厚さは５
５．８８μｍ（２，２ミル）、前記接着剤層の厚さはそ
れぞれ６．３５μｍ（０，２５ミル）であった。この各
層はフラットシートダイを経て公知の押出し機から共押
しされ、溶融流はダイから押出される前に共重合ブロッ
ク中で合流された。
この多層の共押し成形物は、従来の加熱成形機を用いて
前記ヒートシール層がトレイの食品接触面を成形するよ
うに１６．　５１ｃｍＸ　１２．　７ｃｍＸ２．５４ｃ
ｍ　（５，５インチ×５．０インチ×１．０インチ）の
トレイに熱成形された。
３８．１μｍ（１，５ミル）厚のアルミニウム箔のフィ
ルムの背中合わせの面に５．０８μｍ（０，２ミル）の
厚さにモルプライムを塗布して相補的な蓋を作成した。
このモルプライムは無水マイイン酸変性ポリプロピレン
を含んだ充分に分散された市販の接着剤である。モルプ
ライムの塗布後、塗布されたアルミニウム箔は溶剤を除
去するために１８０℃に加熱され、溶融して分散した粒
子が連続したフィルムになるように冷された。その後、
Ｔ　１０２で着色された０、５８４ｍｍ（２３ミル）厚
のポリプロピレンフィルムがモルプライムが塗布された
前記のアルミニウム箔の片側に押出し塗布して設けられ
、５０．８μｍ（２ミル）厚のポリプロピレンのフィル
ムが他の片側に塗布して設けられた。
この蓋は、前記トレイのフランジ面に蓋のポリプロピレ
ン塗ＩＴｊ面をヒートシールすることによって水が充填
された熱成形トレイを密封するのに用いられた。この蓋
・容器組み立て体はＩ・コー（１’０ＣＣＯ）　５０　
Ｋ　ｗ／　１０　Ｋ　Ｈｚ誘導加熱機を用い、誘導口部
間に載置されて、３００°Ｃ１４２２２ｇ　／　ｃＪ　
（６０ｐ　ｓ　ｉ　）で０．３秒間ヒートシールされた
。蓋から切り取った、２．５４ｃｍ（１インチ）の小片
と容器が熱成形されている積層ンートから切り取った同
じ大きさの小片を誘導加熱した。Ｔ−剥離値、すなわち
、ヒートシールされた層を分離するのに必要な力がイン
ストロン（Ｉｎ５ｔｒｏｎ　）引っ張り試験器で測定さ
れた。この試験器は組み立て体に毎分５．０８ｃｍ（２
インチ）の一定の引っ張り速度を供給する。このＴ−剥
離１直は８９４　ｇ　／　ｃｍ　（５、０Ωｂｓ／ｉｎ
）であった。
水が充填されたこのヒートシールされたトレイは１２１
℃（２５０下）で０．５時間の滅菌処理を受け、これに
ともなって１２１℃（２５０°Ｆ）に達するまでの状態
に０．５時間置かれた。滅菌された容器のフランジから
ヒートシールされた蓋を分離しようとしたときに、この
蓋は手で容器から容易に剥離された。互いにヒートシー
ルされ、滅菌されたこの蓋とフランジの表面を調べた結
果、ヒートシール層の一部が蓋とともに取り去られ、一
部がフランジ表面に残っていることから、ヒートシール
層内で凝集破壊があったことが示された。
ヒートシールされ滅菌された容器の機械的酷使に対する
耐性は米国？Ｈ、ＴＭ省によって標準化された機織的酷
使試験に従って測定された。
１、振動試験 シールされた容器は、通常の輸送Ｉ−に作においてパッ
ケージに与えられる振動を短期間に模擬実験するように
作られた試験装置上に置かれた。この試験においてパッ
ケージは振動機上で毎分約２００サイクルで３０分間振
動された。
２、落下試験（ＡＳＴＭ　Ｄ７７５−６１）ＡＳＴＭ　
　Ｄ９９９−ＴＳに従った振動試験終了後２８３．５ｇ
　（１０オンス）の水が充填された密封容器は、いわゆ
る２−３−５角が衝撃を受けるように少なくとも７１．
１２ｃｍ（２８インチ）の高さから硬い表面上に落下さ
れ、再び３−５エツジか衝撃を受けるように落下され、
さらに５エンド、２−サイド、３ホトムか順に全て衝！
を受けるように３回以上落下された。
１．６０ｃｍ（６３インチ）の高さから落下しても容器
には晶れがみられなかった。
落下試験を行なう前に容器を５．６℃（４２°Ｆ）に冷
却した以外は同様の手順を繰り返して行なった。この冷
却された密封容器も １６０ｃｍ（６３インチ）の高さからの落下に対して耐
性を有していた。
〔発明の効宋〕
上述した本発明によれば、密封されたポリオレフィン容
器は、はさみ、または他の道具を用いることなく使用者
によって容易に蓋を剥；雅して開封できる。この容器は
剥離開封が容易であるが滅菌１】に早まって開口するこ
とがなく、６０ｃｍ（２フイート）以上の高さから落下
しても開口せす、輸送や貯蔵中の通常の機械的酷使にお
いても不用意に開口することはない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従って密封されたパッケージの平面図
、第２図は第１図に示されるパッケージの側面図、第３
図は本発明に従ってシールされた表面の積層された容器
構成物の各層を示す拡大部分断面図である。 ］０・・・パッケージ、１１・・・容器、１２・・・中
央チャンバー　１２ａ・・・フランジ、１３・・・蓋、
１４・・・内部ガスバリヤ−層、１５．１６・・・接着
剤層、１７１８・・・外側ポリオレフィン層、１９・・
・ヒートシール層、２１・・・アルミニウム箔、２２．
２３・・加熱活性接着剤層、２４・・・ポリオレフィン
層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ポリプロピレン樹脂で形成されたシール面をもつ構
    造によって形成された容器を有し、前記容器は相補的な
    蓋を有し、前記蓋は接触面を有し、前記シール面と接触
    した状態で前記容器の開口部全域に延びており、前記蓋
    の前記接触面とシール面は対向しておりこの対向した蓋
    接触面とシール面との間に介在する内部的に裂けるヒー
    トシール層によって互いに結合され、前記ヒートシール
    層は約３０乃至５０重量％の粒状フィラーとオレフィン
    ポリマー混合体とを有し、前記オレフィンポリマー混合
    体は約２０乃至４５重量％のオレフィンホモポリマー、
    約２０乃至５０重量％の高結晶性プロピレン−エチレン
    ブロック共重合体および約１乃至２０重量％の弾性エチ
    レン−プロピレンゴムとを含んでいることを特徴とする
    パッケージ。 ２、前記オレフィンホモポリマーがポリプロピレンであ
    ることを特徴とする請求項１記載のパッケージ。 ３、前記オレフィンホモポリマーがポリエチレンである
    ことを特徴とする請求項１記載のパッケージ。 ４、前記高結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合
    体がプロピレン−エチレンポリアロマーであることを特
    徴とする請求項１記載のパッケージ。 ５、前記粒状フィラーがタルクであることを特徴とする
    請求項１記載のパッケージ。 ６、前記容器が積層シート構造によって形成されている
    ことを特徴とする請求項１記載のパッケージ。 ７、前記積層シート構造が外側のポリプロピレン層の間
    に介在した内部ガスバリヤー層を有することを特徴とす
    る請求項６記載のパッケージ。 ８、前記内部ガスバリヤー層が塩化ビニリデン重合体に
    よって形成されていることを特徴とする請求項７記載の
    パッケージ。 ９、前記ヒートシール層が容器の必要不可欠な部分であ
    ることを特徴とする請求項１記載のパッケージ。 １０、接触面を有する蓋によってヒートシールされた容
    器部材を有し、前記容器部材はポリプロピレン樹脂で形
    成された接触面をもち、前記蓋の前記接触面と容器部材
    は対向する関係に配置され互いに密封してヒートシール
    されているパッケージの製造方法であって、ヒートシー
    ル層の凝集力は前記ヒートシール層の引っ張り強さより
    も弱く、それらを引き離す力が部材に加わるとヒートシ
    ール層が内部で裂けるヒートシール可能な層を対向する
    面の少なくとも一方に設け、このヒートシール層は約３
    ０乃至５０重量％の粒状フィラーとオレフィンポリマー
    混合体との混合物を有し、前記オレフィンポリマー混合
    体は約２０乃至４５重量％のオレフィンホモポリマー、
    約２０乃至５０重量％の高結晶性プロピレン−エチレン
    ブロック共重合体および約１乃至２０重量％の弾性エチ
    レン、プロピレンゴムの混合物とを含んでいることを特
    徴とするパッケージの製造方法。 １１、前記オレフィンホモポリマーがポリプロピレンで
    あることを特徴とする請求項１０記載のパッケージの製
    造方法。 １２、前記オレフィンホモポリマーがポリエチレンであ
    ることを特徴とする請求項１０記載のパッケージの製造
    方法。 １３、前記高結晶性プロピレン−エチレンブロック共重
    合体がプロピレン−エチレンポリアロマーであることを
    特徴とする請求項１０記載のパッケージの製造方法。 １４、前記粒状フィラーがタルクであることを特徴とす
    る請求項１０記載のパッケージの製造方法。 １５、前記容器が積層シート構造によって形成されてい
    ることを特徴とする請求項１０記載のパッケージの製造
    方法。 １６、前記積層シート構造が外側のポリプロピレン層の
    間に介在した内部ガスバリヤー層を有することを特徴と
    する請求項１５記載のパッケージの製造方法。 １７、前記内部ガスバリヤー層が塩化ビニリデン重合体
    によって形成されていることを特徴とする請求項１６記
    載のパッケージの製造方法。
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