JPH0219263A - えら状蓋及び該えら状蓋を使用する容器の開閉方法並びに該えら状蓋の製造方法 - Google Patents
えら状蓋及び該えら状蓋を使用する容器の開閉方法並びに該えら状蓋の製造方法Info
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- JPH0219263A JPH0219263A JP1052748A JP5274889A JPH0219263A JP H0219263 A JPH0219263 A JP H0219263A JP 1052748 A JP1052748 A JP 1052748A JP 5274889 A JP5274889 A JP 5274889A JP H0219263 A JPH0219263 A JP H0219263A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、えら状蓋及び該えら状蓋を使用する滅菌容器
の開閉方法、並びに該えら状蓋の製造方法に関する。
の開閉方法、並びに該えら状蓋の製造方法に関する。
近来では、食糧の保存やバッキングがますます盛んに行
われており、えら状蓋によって密閉される滅菌容器が用
いられていることは周知である。 また、二つの壁によって形成された袋が用いられている
ことも同様に周知であり、これら二つの壁のそれぞれは
、本発明の範囲内で、えら状蓋としての役割を有してい
る。そのような容器が長期間しっかりと確実に密閉され
るためには、容器とえら状蓋との間で「ディープソルダ
リング」をなすことが重要である。そのような「ディー
プソルダリング」には、実際にはソルダリングされる材
料間での熔融及び浸透が行われることになる。そのよう
なソルダリングは、次の開けるという動作を困難にする
という欠点を有している。 本発明の目的は、「ディープソルダリング」に対して開
けることを容易にするように、容器とそのえら状蓋の間
に密閉接着剤を与えることにより、この技術的欠点を克
服することにある。 上述のような技術的な困難性を解決するための種々の装
置が既に提案されており、例えば米国特許第4,673
,601号および英国特許第1,536.428号では
、簡単に開くのを確実にするために、シール材の層とこ
れに隣接する層との間に低抵抗の接着剤を用いること、
即ち、米国特許第4,673,601号に提案されてい
るように、シール材層内に破壊線を与えることによって
、もしくは英国特許第1536.428号に提案されて
いるように、少なくとも10の極めて薄いンール材層を
用いることによって、シール材の層の抵抗を弱めること
を薦めている。他の解決手段としては英国特許第1,5
89,923号に示されており、シール面の外側に位置
された蓋の一部を引きち切ることによってヒートシール
された容器を開けることを薦めている。さらにその他の
解決手段としては、欧州特許207,626号に提案さ
れているように、えら状蓋を剥ぎ取ることによってヒー
トシールされた容器を開けることが薦められている。そ
の蓋は、粘着材として知られているプロピレン−マレイ
ン酸無水物共重合体の表面層を含んでおり、その層は、
充填された二つのポリプロピレンの混合物でその表面が
構成された槽のような容器に粘着するように作られてい
る。 従来技術の中の最後に述べたこの特許は、次のような事
実に基づく本発明には非常に適している。 即ち本発明は、ポリオレフィン層内に適当な充填材を入
れることによって、同じような特性のポリオレフィンの
隣接層との「ディープソルダリング」を許容すると言う
特性をその層内に保つことができ、したがって容器は、
えら状蓋に適当な引っ張り圧力を加えることによって、
充填されたポリオレフィン層の内部破壊を生じて開けら
れる状態となる。
われており、えら状蓋によって密閉される滅菌容器が用
いられていることは周知である。 また、二つの壁によって形成された袋が用いられている
ことも同様に周知であり、これら二つの壁のそれぞれは
、本発明の範囲内で、えら状蓋としての役割を有してい
る。そのような容器が長期間しっかりと確実に密閉され
るためには、容器とえら状蓋との間で「ディープソルダ
リング」をなすことが重要である。そのような「ディー
プソルダリング」には、実際にはソルダリングされる材
料間での熔融及び浸透が行われることになる。そのよう
なソルダリングは、次の開けるという動作を困難にする
という欠点を有している。 本発明の目的は、「ディープソルダリング」に対して開
けることを容易にするように、容器とそのえら状蓋の間
に密閉接着剤を与えることにより、この技術的欠点を克
服することにある。 上述のような技術的な困難性を解決するための種々の装
置が既に提案されており、例えば米国特許第4,673
,601号および英国特許第1,536.428号では
、簡単に開くのを確実にするために、シール材の層とこ
れに隣接する層との間に低抵抗の接着剤を用いること、
即ち、米国特許第4,673,601号に提案されてい
るように、シール材層内に破壊線を与えることによって
、もしくは英国特許第1536.428号に提案されて
いるように、少なくとも10の極めて薄いンール材層を
用いることによって、シール材の層の抵抗を弱めること
を薦めている。他の解決手段としては英国特許第1,5
89,923号に示されており、シール面の外側に位置
された蓋の一部を引きち切ることによってヒートシール
された容器を開けることを薦めている。さらにその他の
解決手段としては、欧州特許207,626号に提案さ
れているように、えら状蓋を剥ぎ取ることによってヒー
トシールされた容器を開けることが薦められている。そ
の蓋は、粘着材として知られているプロピレン−マレイ
ン酸無水物共重合体の表面層を含んでおり、その層は、
充填された二つのポリプロピレンの混合物でその表面が
構成された槽のような容器に粘着するように作られてい
る。 従来技術の中の最後に述べたこの特許は、次のような事
実に基づく本発明には非常に適している。 即ち本発明は、ポリオレフィン層内に適当な充填材を入
れることによって、同じような特性のポリオレフィンの
隣接層との「ディープソルダリング」を許容すると言う
特性をその層内に保つことができ、したがって容器は、
えら状蓋に適当な引っ張り圧力を加えることによって、
充填されたポリオレフィン層の内部破壊を生じて開けら
れる状態となる。
【課題を解決するための手段及び作用・効果】したがっ
て本発明は、容器の縁が「ディープソルダリング」によ
ってシールされるえら状°蓋の使用によって、容器を閉
め、且つ容易に再び開けるための方法であり、また該え
ら状蓋であって、さらには該えら状蓋の製造方法であっ
て、以下のことにその特徴を有するものである。 即ち、上記ディープソルダリングに必要な両材料が同一
の性質であり、高密度のポリエチレン、ポリプロピレン
およびポリエステルから選択され、20〜100μmの
厚さで少なくとも一つの層を形成し、上記ソルダリング
に必要な上記両材料の少なくとも一つは、15〜50重
量%の不活性充填材を含み、充填材の量は上記材料の性
質の作用として選択され、えら状蓋に作用する引っ張り
作用が該充填された材料の内部破壊を生じる。そして、
そのようなえら状蓋を共押出ラミネーティングで製造す
る。 第1,2及び3図に本発明の原理を示す。 まず第1図を参照すると、図中1は容器の壁を示し、こ
の壁はその上部周縁まで延びて平坦な水平縁2に連続し
ている。 3は、複数の層材4,5および6により形成されたえら
状蓋である。 容器の水平縁上のえら状蓋によるシーリングは、参照番
号7で示す「デイーブンルダリング」の部分によって下
層材6と水平縁2を形成する形成材とでなされている。 これら二つの形成材は全く同一の性質を有するもので、
例えば両者をポリプロピレンで構成することができる。 上述のシーリングは、従来の他のバッキング技術におい
てなされていたように、容器を開けるために、適当な幅
の細長い部分の上になされ、その細長い部分の外側縁が
えら状蓋の縁からある距離隔てて位置され、このことが
その縁による把持を可能にしている。各図においては、
2本の破線によってその上記シーリング部分を示してい
る。 えら状蓋の下層材6が適切な充填材を含んでいるとすれ
ば、えら状蓋の外側縁に垂直な引っ張り力が加えられる
ことによって容器が開けられるとき、下層材6は内部破
壊を生じて第2図に示すようにそこで分離することにな
る。第2図には、下層材6の一部がえら状蓋にくっつい
た状態で残り、他の部分が容器の縁にくっついた状態で
残っているのが示されている。 容器の縁とえら状蓋の下層材の両者が共に適切な充填材
を含んでいるとすれば、えら状蓋の外側縁に垂直な引っ
張り力が加えられることによって容器が開けられるとき
、充填材を含んだ二つの形成材が共に内部破壊を生じ、
形成材2の一部はえら状蓋にくっついた状態で残り、下
層材6の一部は容器にくっついた状態で残る。このこと
は第3図に示されている。 この適用における「容器」は、ビンやポット、あるいは
細長い樽状の容器、もしくはえら状蓋と同一材のシート
か類似材のシートで形成された袋のように、どんな容れ
物であってもよく、この容器を構成する材料は、滅菌に
よく耐えられ、且つ沸騰水の中でも品質の劣化を招かず
に加熱できるものでなければならない。このような形成
材は、熱成型可能な積層プラスチック材によって構成さ
れることが極めてしばしばである。そして、上層材即ち
えら状蓋の表面は、その全体が、もしくは容器の縁の上
に位置するような一部が、えら状蓋の下層材と同一材で
構成されるということに注意しておくべきである。 シーリングに必要な両形成材の少なくとも一方には含ま
れる「充填材」とは、該充填材を含んでいるプラスチッ
ク材に対して化学作用を起こさないような、総ての粉末
材を意味する。該充填材は、例えば炭化カルシウムかタ
ルク、または顔料のような無機充填材であってもよい。 充填材の平均粒径はあまり大き過ぎてはならず、好まし
くは、例えば0.5〜50μmぐらいの間がよい。それ
は、その充填材を含む形成材の15〜50重量%程の充
填材の量で示される。もし充填材の比が約15%よりも
少ない場合には、その充填材を含む形成材が、えら状蓋
に作用する引っ張りによっては内部破壊が生じないくら
いに砕けにくくなり、約50%を超える場合には、その
物理的特性のいくつかが損なわれ、押出し加工できなく
なったり、良い状況でソルダリングができなくなったり
する。 本発明を実施する最良の方法は、えら状蓋の下層材に充
填材を有していることにある。このことは、本発明が何
故このえら状蓋並びにその製造方法にも関連しているか
を説明している。 第1図に示すように、えら状蓋は、理論的には三つの層
4,5及び6から形成される。 層4は外側層であり、そのような層は例えば20〜20
0μmの厚さのアルミ箔で形成される。このアルミ箔の
利点は、滅菌及び加熱の温度に耐えられることであり、
ガスや香りに対して防御効果を有し、そして装飾性にも
優れている。さらには、アルミニウムは熱伝導性に優れ
、えら状蓋のヒートシーリングは良好な状況のもとで極
めて簡単に行われる。 層5は、層4と層6との間の結合のために構成された結
合層である。この層は、ポリオレフィン型のポリマー材
によって構成され、膜状に形成できる。またこの層は、
例えば酸官能基のように隣接層に対する接着性を与光る
ような、ある種の活性官能基をその中に導入すべく共重
合またはグラフトすることによって変性される。この層
の好ましい厚さは、2〜20μmである。 層6はシーリング層であり、前述したように高密度のポ
リエチレン、ポリプロピレンまたはポリエステルからな
っており、15〜50重量%の充填材を含んでいる。そ
して、十分な強度と信頼性の高いrディープソルダリン
グ」を得るための厚さは、20〜100μmの範囲であ
る。 本発明によればそのようなえら状蓋は、それを構成する
フィルムの共押出ラミネーティングによって得られる。 この技術は、1回の工程で3層全部を積層でき、最初の
接着層や、従来のえら状蓋に見られるような複数の中間
層を設ける必要がな(なる。そしてまた、有機溶媒であ
るか故の粘着性の物を製造中に使用する必要もなくなる
。生産の連続的な段階を通しての汚染に関する総ての危
険性はこのようにして取り除かれ、製造する建物や周囲
の環境への溶媒の飛散や放出についても同様に改善され
る。 【実施例] 以下、非制限的な例によって本発明を説明する。 積層プラスチック材が熱成形された容器は、外側層の一
つが用いられて該容器の内側層及び該容器の縁の上側層
が形成されると共に、ポリプロピレンで構成されている
。 えら状蓋は共押出ラミネーティングによって形成され、
100μmの厚さのアルミニウム層と、上にマレイン酸
がグラフトされた5μ更の厚さのポリプロピレン層と、
平均粒径約10μmの炭化カルシウムを20%含んだ5
0μmの厚さのポリプロピレン層によって構成されてい
る。 このようにして得られる一つの組み合わせは、ディープ
ソルダリングによってシールでき、しかも1時間120
’の滅菌サイクル及びその後の沸騰水内での30分間の
加熱に耐えられ、さらに最終的には極めて簡単に開けら
れる。」二連のような相み合わせはバッキングマシーン
での使用に極めて好適であり、特にその開は方が、充填
材を含んだ眉の構成に依存しないのと同様にヒートシー
リングの状態にも殆ど依存しないので好適である。 尚、容器内に内容物を満たすときにその内容物がその縁
に飛び散るとすれば、比較的厚いプラスチック材層のデ
ィープソルダリングは付加的な安全性をもたらす。 効果的に用いられる熱可塑性材が、高密度のポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはポリエステルのみであること
に限っては経験により解決されてはいるが、例えばポリ
カーボネイトまたはポリスルフォンのような他の滅菌で
きる熱可塑性材が、ディープソルダリングの原則や充填
材を加えることによって内部結合が低下する原則に従っ
て使用され得るというのは全(想像上のことである。
て本発明は、容器の縁が「ディープソルダリング」によ
ってシールされるえら状°蓋の使用によって、容器を閉
め、且つ容易に再び開けるための方法であり、また該え
ら状蓋であって、さらには該えら状蓋の製造方法であっ
て、以下のことにその特徴を有するものである。 即ち、上記ディープソルダリングに必要な両材料が同一
の性質であり、高密度のポリエチレン、ポリプロピレン
およびポリエステルから選択され、20〜100μmの
厚さで少なくとも一つの層を形成し、上記ソルダリング
に必要な上記両材料の少なくとも一つは、15〜50重
量%の不活性充填材を含み、充填材の量は上記材料の性
質の作用として選択され、えら状蓋に作用する引っ張り
作用が該充填された材料の内部破壊を生じる。そして、
そのようなえら状蓋を共押出ラミネーティングで製造す
る。 第1,2及び3図に本発明の原理を示す。 まず第1図を参照すると、図中1は容器の壁を示し、こ
の壁はその上部周縁まで延びて平坦な水平縁2に連続し
ている。 3は、複数の層材4,5および6により形成されたえら
状蓋である。 容器の水平縁上のえら状蓋によるシーリングは、参照番
号7で示す「デイーブンルダリング」の部分によって下
層材6と水平縁2を形成する形成材とでなされている。 これら二つの形成材は全く同一の性質を有するもので、
例えば両者をポリプロピレンで構成することができる。 上述のシーリングは、従来の他のバッキング技術におい
てなされていたように、容器を開けるために、適当な幅
の細長い部分の上になされ、その細長い部分の外側縁が
えら状蓋の縁からある距離隔てて位置され、このことが
その縁による把持を可能にしている。各図においては、
2本の破線によってその上記シーリング部分を示してい
る。 えら状蓋の下層材6が適切な充填材を含んでいるとすれ
ば、えら状蓋の外側縁に垂直な引っ張り力が加えられる
ことによって容器が開けられるとき、下層材6は内部破
壊を生じて第2図に示すようにそこで分離することにな
る。第2図には、下層材6の一部がえら状蓋にくっつい
た状態で残り、他の部分が容器の縁にくっついた状態で
残っているのが示されている。 容器の縁とえら状蓋の下層材の両者が共に適切な充填材
を含んでいるとすれば、えら状蓋の外側縁に垂直な引っ
張り力が加えられることによって容器が開けられるとき
、充填材を含んだ二つの形成材が共に内部破壊を生じ、
形成材2の一部はえら状蓋にくっついた状態で残り、下
層材6の一部は容器にくっついた状態で残る。このこと
は第3図に示されている。 この適用における「容器」は、ビンやポット、あるいは
細長い樽状の容器、もしくはえら状蓋と同一材のシート
か類似材のシートで形成された袋のように、どんな容れ
物であってもよく、この容器を構成する材料は、滅菌に
よく耐えられ、且つ沸騰水の中でも品質の劣化を招かず
に加熱できるものでなければならない。このような形成
材は、熱成型可能な積層プラスチック材によって構成さ
れることが極めてしばしばである。そして、上層材即ち
えら状蓋の表面は、その全体が、もしくは容器の縁の上
に位置するような一部が、えら状蓋の下層材と同一材で
構成されるということに注意しておくべきである。 シーリングに必要な両形成材の少なくとも一方には含ま
れる「充填材」とは、該充填材を含んでいるプラスチッ
ク材に対して化学作用を起こさないような、総ての粉末
材を意味する。該充填材は、例えば炭化カルシウムかタ
ルク、または顔料のような無機充填材であってもよい。 充填材の平均粒径はあまり大き過ぎてはならず、好まし
くは、例えば0.5〜50μmぐらいの間がよい。それ
は、その充填材を含む形成材の15〜50重量%程の充
填材の量で示される。もし充填材の比が約15%よりも
少ない場合には、その充填材を含む形成材が、えら状蓋
に作用する引っ張りによっては内部破壊が生じないくら
いに砕けにくくなり、約50%を超える場合には、その
物理的特性のいくつかが損なわれ、押出し加工できなく
なったり、良い状況でソルダリングができなくなったり
する。 本発明を実施する最良の方法は、えら状蓋の下層材に充
填材を有していることにある。このことは、本発明が何
故このえら状蓋並びにその製造方法にも関連しているか
を説明している。 第1図に示すように、えら状蓋は、理論的には三つの層
4,5及び6から形成される。 層4は外側層であり、そのような層は例えば20〜20
0μmの厚さのアルミ箔で形成される。このアルミ箔の
利点は、滅菌及び加熱の温度に耐えられることであり、
ガスや香りに対して防御効果を有し、そして装飾性にも
優れている。さらには、アルミニウムは熱伝導性に優れ
、えら状蓋のヒートシーリングは良好な状況のもとで極
めて簡単に行われる。 層5は、層4と層6との間の結合のために構成された結
合層である。この層は、ポリオレフィン型のポリマー材
によって構成され、膜状に形成できる。またこの層は、
例えば酸官能基のように隣接層に対する接着性を与光る
ような、ある種の活性官能基をその中に導入すべく共重
合またはグラフトすることによって変性される。この層
の好ましい厚さは、2〜20μmである。 層6はシーリング層であり、前述したように高密度のポ
リエチレン、ポリプロピレンまたはポリエステルからな
っており、15〜50重量%の充填材を含んでいる。そ
して、十分な強度と信頼性の高いrディープソルダリン
グ」を得るための厚さは、20〜100μmの範囲であ
る。 本発明によればそのようなえら状蓋は、それを構成する
フィルムの共押出ラミネーティングによって得られる。 この技術は、1回の工程で3層全部を積層でき、最初の
接着層や、従来のえら状蓋に見られるような複数の中間
層を設ける必要がな(なる。そしてまた、有機溶媒であ
るか故の粘着性の物を製造中に使用する必要もなくなる
。生産の連続的な段階を通しての汚染に関する総ての危
険性はこのようにして取り除かれ、製造する建物や周囲
の環境への溶媒の飛散や放出についても同様に改善され
る。 【実施例] 以下、非制限的な例によって本発明を説明する。 積層プラスチック材が熱成形された容器は、外側層の一
つが用いられて該容器の内側層及び該容器の縁の上側層
が形成されると共に、ポリプロピレンで構成されている
。 えら状蓋は共押出ラミネーティングによって形成され、
100μmの厚さのアルミニウム層と、上にマレイン酸
がグラフトされた5μ更の厚さのポリプロピレン層と、
平均粒径約10μmの炭化カルシウムを20%含んだ5
0μmの厚さのポリプロピレン層によって構成されてい
る。 このようにして得られる一つの組み合わせは、ディープ
ソルダリングによってシールでき、しかも1時間120
’の滅菌サイクル及びその後の沸騰水内での30分間の
加熱に耐えられ、さらに最終的には極めて簡単に開けら
れる。」二連のような相み合わせはバッキングマシーン
での使用に極めて好適であり、特にその開は方が、充填
材を含んだ眉の構成に依存しないのと同様にヒートシー
リングの状態にも殆ど依存しないので好適である。 尚、容器内に内容物を満たすときにその内容物がその縁
に飛び散るとすれば、比較的厚いプラスチック材層のデ
ィープソルダリングは付加的な安全性をもたらす。 効果的に用いられる熱可塑性材が、高密度のポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはポリエステルのみであること
に限っては経験により解決されてはいるが、例えばポリ
カーボネイトまたはポリスルフォンのような他の滅菌で
きる熱可塑性材が、ディープソルダリングの原則や充填
材を加えることによって内部結合が低下する原則に従っ
て使用され得るというのは全(想像上のことである。
第1図は、えら状蓋が容器の水平縁上にディープソルダ
リングによってシールされている状況を示す図である。 第2図は、下層材の一部がえら状蓋にくっついた状態で
残り、他の部分が容器の縁にくっついた状態で残ってい
る状況を示す図である。 第3図は、形成材である容器の水平縁の一部がえら状蓋
にくっついた状態で残り、下層材の一部が容器に(つつ
いた状態で残る状況を示す図である。 2・・・ディープソルダリングに必要な材料としての容
器の水平縁、3・・・えら状蓋、4・・・外側層、5・
・・結合層、6・・・ディープソルダリングに必要な材
料としてのシーリング層 特、W 出1 人 ソシエテ・アルザシェンヌ・ダ
リュミニオム 代理人 弁理士 青白 葆(外1名)(−7−
ノ
リングによってシールされている状況を示す図である。 第2図は、下層材の一部がえら状蓋にくっついた状態で
残り、他の部分が容器の縁にくっついた状態で残ってい
る状況を示す図である。 第3図は、形成材である容器の水平縁の一部がえら状蓋
にくっついた状態で残り、下層材の一部が容器に(つつ
いた状態で残る状況を示す図である。 2・・・ディープソルダリングに必要な材料としての容
器の水平縁、3・・・えら状蓋、4・・・外側層、5・
・・結合層、6・・・ディープソルダリングに必要な材
料としてのシーリング層 特、W 出1 人 ソシエテ・アルザシェンヌ・ダ
リュミニオム 代理人 弁理士 青白 葆(外1名)(−7−
ノ
Claims (5)
- (1)、容器の縁にディープソルダリングによってシー
ルされるえら状蓋(3)の使用によって、該容器を閉め
、且つ容易に再び開けるための方法にして、 上記ディープソルダリングに必要な両材料(2、6)が
同一の性質であり、高密度のポリエチレン、ポリプロピ
レンおよびポリエステルから選択され、20〜100μ
mの厚さで少なくとも一つの層を形成し、 上記ソルダリングに必要な上記両材料(2、6)の少な
くとも一つは、15〜50重量%の不活性充填材を含み
、充填材の量は上記材料の性質の作用として選択され、
えら状蓋(3)に作用する引っ張り作用が該充填された
材料(6)の内部破壊を生じることを特徴とする容器の
開閉方法。 - (2)、上記ソルダリングに必要な材料(6)はポリプ
ロピレンであり、且つ充填材は無機充填材または顔料の
少なくともいずれか一方であることを特徴とする請求項
1に記載の容器の開閉方法。 - (3)、外側層(4)、結合層(5)及び充填材を含ん
だシーリング層(6)を備えていることを特徴とするえ
ら状蓋。 - (4)、上記外側層(4)は、約20〜200μmの厚
さのアルミニウム箔であり、 上記結合層(5)は、隣接層に対する接着性を与える酸
作用のような化学作用を含ませるためにクラフト共重合
により調整されたポリオレフィンの層であり、 上記シーリング層(6)は、約20〜100μmの厚さ
を有することを特徴とする請求項3に記載のえら状蓋。 - (5)、外側層(4)、結合層(5)及び充填材を含ん
だシーリング層(6)が、共押出ラミネーティングによ
り組み合わされることを特徴とするえら状蓋の製造方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8802774 | 1988-03-04 | ||
FR8802774A FR2628071B1 (fr) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0219263A true JPH0219263A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=9363920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1052748A Pending JPH0219263A (ja) | 1988-03-04 | 1989-03-03 | えら状蓋及び該えら状蓋を使用する容器の開閉方法並びに該えら状蓋の製造方法 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0334700B1 (ja) |
JP (1) | JPH0219263A (ja) |
CN (1) | CN1016153B (ja) |
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CA (1) | CA1307503C (ja) |
DE (1) | DE68904788T2 (ja) |
ES (1) | ES2039887T3 (ja) |
FR (1) | FR2628071B1 (ja) |
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MY (1) | MY104961A (ja) |
PT (1) | PT89900B (ja) |
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