BR112019001774B1

BR112019001774B1 - Recipiente flexível

Info

Publication number: BR112019001774B1
Application number: BR112019001774-7A
Authority: BR
Inventors: Nicolas Cardoso Mazzola; Jorge Caminero Gomes; Javier Hector Figueyra; Silvina Vanesa D'agosto
Original assignee: Dow Global Technologies Llc; Rohm And Haas Company; PBBPolisur S.r.l.
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2017-07-26
Publication date: 2022-10-11
Also published as: EP3490904B1; EP3490904A1; ES2836435T3; MX2019001180A; CN109715519A; US20210300657A1; JP2019521926A; WO2018022709A1; JP7039558B2; CN109715519B; AR109067A1; BR112019001774A2

Abstract

A presente invenção se refere a um recipiente flexível (10). Em uma modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme flexível (12) sobreposto a um segundo filme flexível oposto (14). O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível são vedados ao longo de uma borda periférica comum (16) para formar um recipiente interno que tem uma câmara fechada. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível têm, cada um, uma camada mais externa que compreende um polímero à base de etileno. Cada camada mais externa é uma camada tratada em superfície que tem uma energia de superfície de 33 mN/m a 36 mN/m. O recipiente flexível inclui uma luva de descolagem (22, 24) sobreposta em cada camada mais externa e ao longo da borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um material de liberação (26) localizado entre a luva de descolagem e cada camada mais externa ao longo da borda periférica comum. O material de liberação fixa de modo removível a luva de descolagem ao recipiente interno.

Description

ANTECEDENTES

[0001] Um segmento de consumidores em rápido crescimento hoje está “em movimento”, gastando mais tempo em trânsito do que nunca. Essa crescente população na sociedade de hoje é, muitas vezes, referida como "transumidores", ou consumidores que comem/bebem enquanto estão em movimento. Os transumidores buscam opções de alimentos que sejam pré-porcionados, e embalados em recipientes flexíveis que sejam portáteis e convenientemente possibilitem o consumo rápido - consumo que, muitas vezes, ocorre fora de locais de refeições tradicionais, como uma mesa, por exemplo.

[0002] Para acompanhar a tendência crescente de alimentos embalados para serem consumidos “em movimento”, a técnica reconhece a necessidade de um recipiente flexível que possa distribuir convenientemente alimentos no espaço entre o trabalho e a casa, ao mesmo tempo em que fornece uma plataforma para o consumo seguro de alimentos livre de contaminação enquanto em movimento. A técnica reconhece ainda a necessidade de um recipiente flexível que possa ser facilmente aberto em movimento e consumido em segurança com um contato direto entre a boca e o recipiente.

SUMÁRIO

[0003] O presente recipiente fornece um recipiente flexível. Em uma modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme flexível sobreposto a um segundo filme flexível oposto. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível são vedados ao longo de uma borda periférica comum para formar um recipiente interno que tem uma câmara fechada. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível têm, cada um, uma camada mais externa que compreende um polímero à base de etileno. Cada camada mais externa é uma camada tratada em superfície com uma energia de superfície de 33 mN/m a 36 mN/m. O recipiente flexível inclui uma luva de descolagem sobreposta em cada camada mais externa e ao longo da borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um material de liberação localizado entre a luva de descolagem e cada camada mais externa ao longo da borda periférica comum. O material de liberação fixa de modo removível a luva de descolagem ao recipiente interno.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0004] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um recipiente flexível de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0005] A Figura 2 é uma vista em perspectiva do recipiente flexível da Figura 1 com vedações de descolagem liberadas de um recipiente interno de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0006] A Figura 3 é uma vista em perspectiva do recipiente flexível da Figura 1 e ativação de um membro de acesso de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0007] A Figura 4 é uma vista em perspectiva ampliada da Área 4 da Figura 1, mostrando uma porção superior do recipiente flexível da Figura 1 de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0008] A Figura 5 é uma vista em perspectiva ampliada da Área 4 da Figura 1, com uma estrutura de revedação de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0009] A Figura 6 é uma vista em perspectiva ampliada da Área 4 da Figura 1 mostrando uma tira microcapilar de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0010] A Figura 7 é uma vista em perspectiva do recipiente flexível da Figura 1 em uma situação pré-consumo de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0011] A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um consumidor que desfruta da entrega de um produto comestível limpo, isento de contaminantes a partir do recipiente flexível da Figura 7, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

DEFINIÇÕES E MÉTODOS DE TESTE

[0012] Todas as referências à Tabela Periódica dos Elementos no presente documento devem se referir à Tabela Periódica dos Elementos, publicada e protegida por direitos autorais por CRC Press, Inc., 2003. Além disso, qualquer referência a um Grupo ou Grupos deve ser feita ao Grupo ou aos Grupos refletidos nessa Tabela Periódica dos Elementos usando o sistema IUPAC para enumeração de grupos. Salvo indicação em contrário, implícito do contexto ou habitual na técnica, todas as partes e porcentagens são à base de peso. Para fins de prática de patentes nos Estados Unidos, o conteúdo de qualquer patente, pedido de patente ou publicação referenciados no presente documento é incorporado através do mesmo a título de referência em sua totalidade (ou a versão equivalente dos EUA do mesmo é, assim, incorporada a título de referência) especialmente com respeito à divulgação de técnicas sintéticas, definições (na medida em que não são inconsistentes com quaisquer definições fornecidas no presente documento) e conhecimentos gerais na técnica.

[0013] As faixas numéricas reveladas no presente documento incluem todos os valores a partir, e incluindo, do valor mais baixo e o valor mais alto. Para faixas contendo valores explícitos (por exemplo, 1, ou 2, ou 3 a 5, ou 6, ou 7), qualquer subfaixa entre qualquer um dos dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2 a 6; 5 a 7; 3 a 7; 5 a 6; etc.).

[0014] Salvo indicação em contrário, implícito do contexto ou habitual na técnica, todas as partes e porcentagens são à base de peso, e todos os métodos de teste são atuais quando da data de apresentação desta revelação.

[0015] O termo “força de ligação” é a quantidade de força ou energia necessária para separar folhas de material ou materiais mais a força para flexionar as folhas. A separação de folha é inicialmente começada mecanicamente pela aplicação de calor ou usando-se um solvente. As folhas separadas do espécime de teste são, então, colocadas nas pinças de uma máquina de teste de tração. As pinças são, então, separadas, e a força necessária para separar as folhas é definida como força de ligação. A força de ligação é medida de acordo com a ASTM F 904, e é relatada em Newtons por milímetro, ou N/mm.

[0016] O termo “composição”, como usado no presente documento, refere-se a uma mistura de materiais que compreendem a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.

[0017] Os termos “compreender”, “incluir”, “ter”, e seus derivados, não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, independentemente de o mesmo ser especificamente revelado ou não. A fim de evitar qualquer dúvida, todas as composições reivindicadas através do uso do termo “compreender" podem incluir qualquer aditivo, adjuvante ou composto adicional, sejam poliméricos ou não, a menos que declarado em contrário. Em contraste, o termo “consistir essencialmente em” exclui do escopo de qualquer citação subsequente qualquer outro componente, etapa ou procedimento, exceto aqueles que não são essenciais à operabilidade. O termo “consistir em” exclui qualquer componente, etapa ou procedimento que não esteja especificamente delineado ou listado.

[0018] A densidade é medida de acordo com a ASTM D 792, com os resultados relatados em gramas (g) por centímetro cúbico (cm3) ou g/cm3.

[0019] Um “polímero à base de etileno”, conforme usado no presente documento, é um polímero que contém mais de 50 por cento em mol de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis), e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

[0020] A taxa de fluxo de fusão (MFR) é medida de acordo com ASTM D 1238, Condição de 280 °C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0021] O índice de fusão (MI) é medido de acordo com ASTM D 1238, Condição de 190 °C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0022] Tm ou “ponto de fusão”, conforme usado no presente documento (também referido como um pico de fusão em referência ao formato da curva de DSC plotada), é tipicamente medido pela técnica de DSC (Calorimetria por Varredura Diferencial) para medir os picos ou pontos de fusão de poliolefinas, como descrito no documento USP 5.783.638. Deve ser observado que muitas mesclas que compreendem duas ou mais poliolefinas terão mais de um pico ou ponto de fusão, e muitas poliolefinas individuais compreenderão apenas um pico ou ponto de fusão.

[0023] Um “polímero à base de olefina”, conforme usado no presente documento, é um polímero que contém mais de 50 por cento em mol de monômero de olefina polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Exemplos não limitadores de polímero à base de olefina incluem polímero à base de etileno e polímero à base de propileno.

[0024] Um “polímero” é um composto preparado por monômeros de polimerização, sejam do mesmo tipo ou de um tipo diferente, que, na forma polimerizada, fornece as múltiplas “unidades” de repetição e/ou “unidades mer” que constituem um polímero. O termo genérico polímero abrange, desse modo, o termo homopolímero, normalmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, e o termo copolímero, normalmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de pelo menos dois tipos de monômeros. Isso também abrange todas as formas de copolímero, por exemplo, aleatório, em bloco, etc. Os termos “polímero de etileno/α-olefina” e “polímero de propileno/α-olefina” são indicativos de um copolímero conforme descrito acima, preparado a partir de polimerização de etileno ou propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros de α-olefina polimerizáveis adicionais. Observa-se que, embora um polímero seja muitas vezes referido como sendo “produzido a partir de” um ou mais monômeros especificados, “à base de” de um monômero especificado ou tipo de monômero, “contendo” um teor de monômero especificado, ou similares, nesse contexto, o termo “monômero” é entendido como referindo-se ao remanescente polimerizado do monômero especificado e não às espécies não polimerizadas. Em geral, os polímeros no presente documento são referidos como sendo à base de “unidades” que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.

[0025] Um “polímero à base de propileno” é um polímero que contém mais de 50 por cento em mol de monômero de propileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, podem conter pelo menos um comonômero.

[0026] O termo “energia de superfície” é a soma de todas as forças intermoleculares que estão na superfície de um material, o grau de atração ou força de repulsão que uma superfície do material exerce sobre outro material. A tensão de superfície é medida de acordo com ASTM D 2578, e é relatada em milinewtons/metro ou (mN/m).

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0027] A presente divulgação é dirigida a um recipiente flexível. Em uma modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme flexível sobreposto a um segundo filme flexível oposto. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível são vedados ao longo de uma borda periférica comum para formar um recipiente interno que tem uma câmara fechada. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível possuem, cada um, uma camada externa composta por um polímero à base de etileno. Cada camada mais externa é uma camada tratada em superfície com uma energia de superfície de 33 mN/m a 36 mN/m. O recipiente flexível inclui uma luva de descolagem sobreposta em cada camada mais externa e ao longo da borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um material de liberação localizado entre a luva de descolagem e cada camada mais externa ao longo da borda periférica comum. O material de liberação fixa de modo removível a luva de descolagem ao recipiente interno.

1. FILMES FLEXÍVEIS

[0028] O presente recipiente flexível inclui um primeiro filme flexível sobreposto a um segundo filme flexível oposto de modo a definirem uma borda periférica comum. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível podem ser filmes separados e distintos um em relação ao outro. Alternativamente, o primeiro filme flexível e o segundo filme flexível podem ser, cada um, um componente (isto é, painéis) de um único filme unitário que é dobrado ao longo de um dos lados do recipiente flexível, tal como uma bolsa de fundo dobrável, para exemplo. Uma “bolsa de fundo dobrável” é um recipiente flexível feito de um único filme flexível com vedações em três lados, e o único filme flexível é dobrado no fundo.

[0029] O presente recipiente flexível inclui um primeiro filme flexível e um segundo filme flexível. Cada filme é flexível e tem uma, duas ou três, quatro, cinco, seis, sete, oito, nove ou 10 camadas. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível são resilientes, flexíveis, deformáveis e maleáveis. A estrutura e a composição para cada filme flexível podem ser iguais ou diferentes. Por exemplo, cada uma das duas películas flexíveis pode ser feita a partir de uma manta separada, sendo que cada manta tem uma estrutura e/ou composição, acabamento ou impressão únicos. Alternativamente, cada filme flexível pode ser da mesma estrutura e da mesma composição.

[0030] Em uma modalidade, cada um dentre o primeiro filme flexível e o segundo filme flexível é um filme multicamada flexível tendo a mesma estrutura e a mesma composição.

[0031] O filme flexível multicamada pode ser (i) uma estrutura multicamada coextrudada, ou (ii) um laminado, ou (iii) uma combinação de (i) e (ii). Em uma modalidade, cada filme flexível multicamada tem pelo menos três camadas: uma camada de vedação, uma camada externa e uma camada de amarração entre as mesmas. A camada de amarração une a camada de vedação à camada externa. O filme flexível multicamada pode incluir uma ou mais camadas internas opcionais dispostas entre a camada de vedação e a camada externa.

[0032] Em uma modalidade, o filme flexível multicamada é um filme coextrudado tendo, pelo menos, duas, ou três, ou quatro, ou cinco, ou seis, ou sete a oito, ou nove, ou 10, ou 11, ou mais camadas. Alguns métodos, por exemplo, usados para construir filmes, são por coextrusão moldada ou métodos de coextrusão soprada, laminação adesiva, laminação por extrusão, laminação térmica e revestimentos, como deposição de vapor. Combinações desses métodos também são possíveis. Camadas de filme podem compreender, além dos materiais poliméricos, aditivos, tais como estabilizadores, aditivos de deslizamento, aditivos antibloqueio, auxiliares de processo, clarificantes, nucleadores, pigmentos ou corantes, enchimentos e agentes de reforço e semelhantes, como comumente utilizados na indústria de embalagem. É particularmente útil escolher aditivos e materiais poliméricos que possuam propriedades organolépticas e/ou ópticas adequadas.

[0033] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de vedação e/ou a camada de núcleo e/ou a camada externa incluem polímero à base de olefina (incluindo quaisquer copolímeros de etileno/C3-C10 α- olefina de lineares ou ramificados), polímero à base de propileno (incluindo plastômero e elastômero, copolímero de propileno aleatório, homopolímero de propileno e copolímero de impacto de propileno), polímero à base de etileno (incluindo plastômero e elastômero, polietileno de alta densidade ("HDPE"), polietileno de baixa densidade ("LDPE"), polietileno linear de baixa densidade ("LLDPE"), polietileno de média densidade (“MDPE”), ácido etileno-acrílico ou ácido etileno-metacrílico e ionômeros dos mesmos com zinco, sódio, lítio, potássio, sais de magnésio, copolímeros de acetato de vinil etileno e mesclas dos mesmos.

[0034] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de amarração incluem polímeros à base de etileno funcionalizados, tais como etileno-acetato de vinila ("EVA"), polímeros com anidrido maleico enxertado em poliolefinas, tais como qualquer polietileno, copolímeros de etileno, ou polipropileno, e copolímeros de acrilato de etileno- tais como metilacrilato de etileno (“EMA”), copolímeros de etileno contendo glicidila, copolímeros em bloco de olefina à base de propileno e etileno (OBC), tais como INTUNE™ (copolímero em bloco de olefina à base de propileno) e INFUSE™ (copolímero em bloco de olefina), ambos disponíveis junto à The Dow Chemical Company, e mesclas dos mesmos.

[0035] O filme flexível multicamada pode incluir camadas adicionais, que podem contribuir para a integridade estrutural ou fornecer propriedades específicas. As camadas adicionais podem ser adicionadas por meios diretos ou utilizando-se camadas de amarração apropriadas às camadas poliméricas adjacentes. Polímeros que podem proporcionar um desempenho mecânico adicional, tal como rigidez ou opacidade, bem como polímeros que podem oferecer propriedades de barreira a gases ou resistência química, podem ser adicionados à estrutura.

[0036] Exemplos não limitativos de material adequado para a camada de barreira opcional incluem copolímeros de cloreto de vinilideno e acrilato de metila, metacrilato de metila ou cloreto de vinila (por exemplo, resinas SARANTM disponíveis junto à The Dow Chemical Company); álcool etileno-vinílico (EVOH), folha metálica (tal como folha de alumínio). Alternativamente, filmes poliméricos modificados, tais como óxido de alumínio ou silício depositado por vapor, em filmes, tais como BON, OPET ou OPP, podem ser usados para obter propriedades de barreira quando usados em um filme multicamada laminado.

[0037] Em uma modalidade, o filme flexível multicamada inclui uma camada de vedação selecionada dentre LLDPE (vendida sob o nome comercial DOWLEX™, The Dow Chemical Company), LLDPE de sítio único (polímeros de olefina substancialmente lineares ou lineares, incluindo polímeros vendidos sob o nome comercial AFFINITY™ ou ELITE™, The Dow Chemical Company), por exemplo, etileno acetato de vinila (EVA), etileno-acrilato de etila (EEA), plastômeros ou elastômeros à base de propileno, tais como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company) e misturas dos mesmos. Uma camada de amarração opcional é selecionada dentre ou copolímero de bloco de olefina à base de etileno (vendido como INFUSE™) ou copolímero em bloco de olefina à base de propileno (INTUNE™). A camada externa inclui mais de 50% em peso de resina (ou resinas) tendo um ponto de fusão, Tm, que é de 25 °C a 30 °C ou 40 °C, ou maior que o ponto de fusão do polímero na camada de vedação, em que o polímero da camada externa é selecionado dentre resinas, tais como AFFINITY™, LLDPE (DOWLEX™), VERSIFY™ ou VISTAMAX, ELITE™, MDPE, HDPE ou um polímero à base de propileno, tal como homopolímero de propileno, copolímero de impacto de propileno ou TPO.

[0038] Em uma modalidade, o filme flexível multicamada é coextrudado.

[0039] Em uma modalidade, o filme flexível multicamada inclui uma camada de vedação selecionada dentre LLDPE (vendido sob o nome comercial DOWLEX™, The Dow Chemical Company), LLDPE de sítio único (polímeros de olefina substancialmente lineares ou lineares, por exemplo, plastômeros ou elastômeros à base de propileno, tais como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company), polímero à base de olefina enxertado (MAH-enxertado), e mesclas dos mesmos.

[0040] Em uma modalidade, o primeiro filme flexível e o segundo filme flexível são, cada um, filmes multicamada com três camadas. Cada uma das camadas é uma mescla de um LLDPE e um LDPE. Cada camada inclui de 60% em peso, ou 70% em peso a 80% em peso de LLDPE e uma quantidade recíproca de LDPE, de 40% em peso, ou 30% em peso a 20% em peso de LDPE (com base no peso total de cada camada respectiva). Em uma outra modalidade, cada camada consiste em LLDPE e LDPE nas percentagens em peso acima mencionadas.

[0041] O primeiro filme flexível, e também o segundo filme flexível, consistem em LLDPE e LDPE, por exemplo. Em uma outra modalidade, o primeiro filme flexível e o segundo filme flexível consistem em, cada um, (são compostos apenas por) um ou mais polímeros à base de etileno. O primeiro filme flexível e o segundo filme flexível consistem, cada um, em LLDPE e LDPE, por exemplo.

2. RECIPIENTE INTERNO

[0042] Em uma modalidade, as Figuras 1 a 3 mostram um recipiente flexível 10 que tem um primeiro filme flexível 12 e um segundo filme flexível 14. O primeiro filme flexível 12 e o segundo filme flexível 14 são filmes separados e distintos um em relação ao outro. O filme 12, 14 é um filme flexível multicamada. O primeiro filme flexível 12 e o segundo filme flexível 14 são sobrepostos um sobre o outro para formar, ou, de outro modo definir, uma borda periférica comum 16. Uma vedação por calor 18 veda o primeiro filme flexível 12 ao segundo filme flexível 14 ao longo de toda, ou substancialmente toda, uma borda periférica comum 16.

[0043] Em uma outra modalidade, o primeiro filme flexível 12 e o segundo filme flexível 14 são, cada um, um filme de três camadas composto apenas por polímero à base de etileno, sendo que cada camada consiste em 70% em peso de LLDPE e 30% em peso de LDPE.

[0044] Em uma modalidade, a vedação por calor 18 é uma vedação hermética.

[0045] A vedação por calor 18 estende-se ao longo de pelo menos uma porção da borda periférica comum 16 para formar uma câmara 20. A câmara 20 é um invólucro hermético vedado para conter o conteúdo, como será discutido em detalhes abaixo. Em uma modalidade, a vedação por calor 18 estende-se ao longo de toda, ou substancialmente toda, a borda periférica comum 16 para formar uma câmara fechada 20, como mostrado nas Figuras 1 a 3.

3. CAMADA TRATADA EM SUPERFÍCIE

[0046] Como melhor mostrado na Figura 3, o primeiro filme flexível 12 e o segundo filme flexível 14 possuem, cada um, uma respectiva camada mais externa 12a, 14a. Cada camada mais externa 12a, 14a inclui um ou mais polímeros à base de etileno. Cada camada mais externa 12a, 14a é uma camada tratada em superfície. Uma "camada tratada em superfície", como usado aqui, é uma superfície de filme que foi submetida a um procedimento que eleva, ou, de outro modo, aumenta, a energia de superfície da superfície do filme. Em outras palavras, a camada de filme tratada em superfície tem uma energia de superfície maior do que a superfície de filme tem no seu estado nascente. Procedimentos não limitativos para produzir uma camada tratada em superfície incluem modificação de superfície reativa, incluindo, mas não limitando, tratamento corona, tratamento com chama, tratamento com plasma, tratamento térmico, tratamento com pressão e combinações dos mesmos.

[0047] O polietileno, por exemplo, tem uma energia de superfície de cerca de 31 mN/m em seu estado nascente. Cada camada tratada com superfície 12a, 14a é composta por um polímero à base de etileno com uma energia de superfície de 33 mN/m, ou 34 mN/m a 35 mN/m ou 36 mN/m. Em uma modalidade, cada camada tratada em superfície 12a, 14a tem uma energia de superfície de 34 mN/m a 35 mN/m.

4. LUVA DE DESCOLAGEM

[0048] O presente recipiente flexível inclui uma ou mais luvas de descolagem. A luva de descolagem (ou luvas) é sobreposta em cada camada mais externa e ao longo da borda periférica comum. Juntamente com o primeiro filme flexível e o segundo filme flexível, a luva de descolagem (ou luvas) define ainda a borda periférica comum. A luva de descolagem pode ser uma única luva de descolagem. Nesta modalidade, um único filme serve como a luva de descolagem, sendo que o filme único tem um fundo dobrável na porção de fundo do recipiente flexível.

[0049] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 inclui duas luvas de descolagem, luva de descolagem 22 e luva de descolagem 24, como mostrado nas Figuras 1 a 3. Cada luva de descolagem é oposta a um filme flexível respectivo. A luva de descolagem 22 é oposta ao filme flexível 12, e a luva de descolagem 24 é oposta ao filme flexível 14. Cada luva de descolagem é sobreposta em uma respectiva camada tratada em superfície (a luva de descolagem 22 é sobreposta à camada tratada em superfície 12a, e a luva de descolagem 24 é sobreposta à camada tratada em superfície 14a). Cada luva de descolagem é mensurada/conformada e/ou dimensionada para ser do mesmo tamanho, ou substancialmente do mesmo tamanho, que o respectivo filme flexível, de tal modo que as luvas de descolagem 22, 24 definam ainda a borda periférica comum 16.

[0050] Cada luva de descolagem 22, 24 é um filme flexível, e pode ser um filme monocamada ou um filme multicamada. O material para cada luva de descolagem 22, 24 pode ser o mesmo ou diferente. Exemplos não limitativos de materiais adequados para as luvas de descolagem 22, 24 incluem folha de metal e material polimérico, tal como tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de polietileno orientado biaxialmente (OPET), náilon orientado monoaxialmente (MON), náilon orientado biaxialmente (BON) e polipropileno orientado biaxialmente (BOPP). Outros materiais poliméricos úteis na construção de camadas de filme para benefício estrutural são polipropilenos (como homopolímero de propileno, copolímero de propileno aleatório, copolímero de impacto de propileno, polipropileno termoplástico (TPO) e similares, plastômeros à base de propileno (por exemplo, VERSIFY™ ou VISTAMAX™)), poliamidas (tais como Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 6,66, Nylon 6,12, Nylon 12, etc.), polietileno norborneno, copolímeros de olefina cíclica, poliacrilonitrila, poliésteres, copoliésteres (como PETG), ésteres de celulose, polietileno e copolímeros de etileno (por exemplo, LLDPE à base de copolímero de etileno-octeno, tal como DOWLEX™, mesclas dos mesmos e combinações multicamadas dos mesmos.

[0051] Em uma modalidade, as luvas de descolagem 22, 24, cada uma, são um filme monocamada feito do mesmo PET.

[0052] Em uma modalidade, as luvas de descolagem 22, 24, cada uma, são um filme monocamada feito do mesmo BOPP.

5. MATERIAL DE LIBERAÇÃO

[0053] O presente recipiente flexível 10 inclui um material de liberação 26, como mostrado nas Figuras 1 a 3. O material de liberação 26 está localizado, ou, de outro modo, está intercalado entre cada luva de descolagem 22, 24 e a sua respectiva camada tratada em superfície do recipiente interno 12a, 14a. O material de liberação 26 se estende ao longo de uma parte da borda periférica comum 16, como mostrado na Figura 1.

[0054] O material de liberação 26 é uma composição adesiva à base de água que é geralmente reconhecida como segura (GRAS) por um órgão regulador, tal como a US Food and Drug Administration, por exemplo. Em uma modalidade, o material de liberação 26 é um adesivo de qualidade alimentar à base de água e de acrilato, que é GRAS. O presente material de liberação é uma composição à base de água, e exclui composições adesivas à base de solvente, que (i) tendem a gerar uma resistência de ligação não descolável, (ii) produzir um odor, (iii) conferir problemas de saúde devido à presença de aromáticos residuais e outro resíduo solvente prejudicial, e (iv) qualquer combinação de (i), (ii) e (iii). Exemplos não limitativos de composições adequadas para o material de liberação 26 incluem adesivos à base de água acrílicos à base de acrilato de butila.

[0055] Em uma modalidade, o material de liberação é um adesivo de acrilato de butila isento de formaldeído, tal como Robond PS-90, disponível junto à The Dow Chemical Company.

[0056] A Figura 1 mostra o recipiente flexível 10 com uma porção de topo 28, uma porção lateral 30 e uma porção de fundo 32. As Figuras 1 a 3 mostram o material de liberação 26 espaçado intermitentemente ao longo da borda periférica 16 na porção lateral 30 e na porção de fundo 32. Em outras palavras, o material de liberação 26 é disposto de forma descontínua na porção lateral 30 e na porção de fundo 32 do recipiente flexível e ao longo da borda periférica comum 16 de uma maneira espaçada. O material de liberação 26 pode ser aplicado por meio de laminação pontual (também conhecida como laminação de ponto) vis-à-vis uma técnica de rotogravura.

[0057] O material de liberação 26 fixa de modo removível cada luva de descolagem 22, 24 à sua respectiva camada tratada em superfície 12a, 14a. Em uma modalidade, o material de liberação 26 adere a luva de descolagem à sua respectiva camada tratada em superfície com uma força de ligação de 0,00656 N/mm (17 gf/in) a 0,00386 N/mm (100 gf/in).

[0058] As Figuras 1 a 2 mostram que cada luva de descolagem 22, 24 tem uma respectiva aba 22a, 24a na parte de topo 28 do recipiente flexível 10. Cada aba 22a, 24a está livre de, ou, de outro modo, está isenta, do material de liberação 26, como melhor se vê na Figura 2. Do mesmo modo, uma vedação de topo 18a também está livre de material de liberação 26, ou, de outro modo, está isenta. Na ausência do material de liberação 26, as abas 22a, 24a não aderem à vedação por calor de topo 18a. As abas 22a, 24a flanqueiam ou, de outro modo, ensanduicham lados opostos da vedação por calor de topo 18a, sem aderir à vedação por calor de topo 18a. Desta maneira, as abas 22a, 24a fornecem uma borda livre para uma pessoa pinçar a luva de descolagem e iniciar a liberação das luvas de descolagem do recipiente interno 19, como mostrado na Figura 2.

[0059] A Figura 2 mostra a liberação das vedações de descolagem 22, 24 das respectivas camadas mais externas 12a, 14a. Uma pessoa pinça as abas 22a, 24a e puxa cada aba em uma direção descendente. As luvas de descolagem 22, 24 se separam e soltam das respectivas camadas mais externas (camadas tratadas em superfície 12a, 14a), e expõem a vedação por calor de topo 18a e um membro de acesso 34.

[0060] O material de liberação 26 permanece nas luvas de descolagem 22, 24 sem material de liberação 26 nas camadas tratadas em superfície 12a, 14a após a liberação. Em outras palavras, o material de liberação 26 permanece nas luvas de descolagem 22, 24, embora completamente ausente, ou, de modo substancial, totalmente ausente, das camadas 12a, 14a tratadas em superfície após a liberação das luvas de descolagem do recipiente interno.

[0061] O membro de acesso 34 é uma estrutura que permite o acesso ao interior da câmara 20. O membro de acesso se estende através de uma porção de fundo da vedação por calor de topo 18a. Por outras palavras, a atuação do membro de acesso abre a câmara vedada 20 e permite o acesso ao conteúdo armazenado na câmara 20. O termo “atuar”, “atuado” e termos semelhantes é o ato de manipular o membro de acesso para obter entrada e saída de e para a câmara 20. A atuação inclui ações não limitativas, como puxar, rasgar, descolar, separar, dobrar (e qualquer combinação dos mesmos) o membro de acesso 34 para abrir a câmara 20. Exemplos não limitativos de membros de acesso adequados incluem um entalhe de ruptura, uma fenda de ruptura, uma perfuração, uma linha de enfraquecimento, uma linha de corte e combinações dos mesmos.

[0062] A Figura 3 mostra uma modalidade em que o membro de acesso é uma perfuração 34a. A atuação da perfuração 34a, a saber, uma força de tração através da perfuração 34a, abre a câmara 20 e expõe o seu conteúdo.

[0063] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 inclui uma estrutura acessória localizada abaixo do membro de acesso. Exemplos não limitativos de estrutura acessória adequada incluem uma estrutura de revedação, tal como uma vedação de pressão, um fecho de pressão e/ou um fecho deslizante; uma tira microcapilar; e qualquer combinação dos mesmos.

[0064] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 inclui uma estrutura de vedação que é um fecho deslizante 36, como mostrado na Figura 5.

[0065] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 inclui uma estrutura acessória que é uma tira microcapilar 38, como mostrado na Figura 6.

[0066] Em uma modalidade, o presente recipiente flexível 10 é vazio de um bico rígido e/ou de uma montagem rígida.

[0067] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 tem um volume de 0,01 litros (l), ou 0,05 l, ou 0,1 l, ou 0,25 l, ou 0,5 l, ou 0,75 l, ou 1,0 l, ou 1,5 l, ou 2,5 l a 3 l, ou 3,5 l, ou 4,0 l, ou 4,5 l ou 5,0 l.

[0068] O presente recipiente flexível é adequado para armazenamento de substâncias fluidas, incluindo, mas sem limitação, comestíveis líquidos e comestíveis particulados sólidos fluíveis. Exemplos não limitantes de líquidos comestíveis adequados incluem bebidas, iogurte, condimentos (ketchup, mostarda, maionese), manteiga, molhos e comida para bebês. Exemplos não limitativos de comestíveis sólidos particulados adequados incluem pós, grãos, cereais, nozes, pedaços de doce, sólidos granulares, ração animal e rações para animais de estimação.

[0069] A Figura 7 mostra o recipiente flexível 10 em uma situação típica de pré- consumo. Embalagens portáveis “em movimento”, tais como recipientes flexíveis 10, tipicamente sofrem manuseio, transporte, queda e/ou outros eventos em que sujeira 40, contaminantes 42 ou outros materiais estranhos se acumulam na superfície mais externa das luvas de descolagem 22, 24. A Figura 8 mostra que um consumidor 44 pode facilmente descolar as luvas de descolagem 22, 24 (em relação às abas 22a, 24a) de modo a expor um recipiente interno limpo, isento de contaminantes 19. O consumidor 44 aciona o membro de acesso 34, removendo e separando a vedação por calor de topo 18a do recipiente flexível e abrindo a câmara 20. O recipiente interno 19 é livre de sujeira. A câmara aberta é livre de sujeira. O presente recipiente flexível 10 fornece, assim, uma plataforma de entrega conveniente, segura e limpa para um comestível, tal como uma bebida 46, armazenado na câmara 20. Liberar as luvas de descolagem 22, 24 das camadas mais externas 12a, 14a, concomitantemente, descola a sujeira do recipiente interno 19 e da câmara 20, permitindo ao consumidor 44 colocar os seus lábios e/ou sua boca diretamente no primeiro e no segundo filmes flexíveis limpos e livres de sujeira do recipiente interno 19 na abertura da câmara, ou muito próxima da mesma, para o consumo seguro da bebida 46, sem medo ou risco de contaminação.

[0070] O Requerente descobriu que (i) o fornecimento de um recipiente interno, com uma camada mais externa tratada em uma superfície (ou camadas) de 33 a 36 mN/m, em conjunto com (ii) o material de liberação, que é um acrilato à base de água, funciona sinergicamente para assegurar que todo, ou substancialmente todo, o material de liberação 26 permaneça aderido às luvas de descolagem 22, 24, depois de as luvas de descolagem 22, 24 serem liberadas, ou, de outro modo, separadas do recipiente interno 20 e como mostrado nas Figuras 2, 3, e 8. Essas duas características, trabalhando em conjunto, asseguram que o recipiente interno 19, o membro de acesso 34 e a câmara aberta estejam livres, ou substancialmente livres, de contaminantes quando o comestível armazenado na câmara 20 é consumido por uma pessoa, ou um transumidor, por exemplo. Deste modo, o presente recipiente flexível proporciona um recipiente de comida conveniente que apela aos transumidores para uma pronta entrega de um comestível em movimento. O presente recipiente flexível proporciona, concomitantemente, um sistema de entrega de alimentos seguro e em movimento para um contato direto e limpo entre a boca e o recipiente (a boca toca diretamente no recipiente interno 19 com as luvas de descolagem removidas).

[0071] A título de exemplo, e não de limitação, são fornecidos exemplos da presente divulgação.

EXEMPLOS 1. MATERIAIS

[0072] Os materiais utilizados nas amostras comparativas e nos exemplos são fornecidos na Tabela 1 abaixo.

2. FABRICAÇÃO DE LUVA DE DESCOLAGEM

[0073] Amostras diferentes são feitas usando o Filme 1. Para cada amostra, uma camada do Filme 1 é corona tratada com várias energias superficiais durante a extrusão. Várias quantidades/tipos de material de liberação são laminadas no local a vários pesos de revestimento ao longo da borda periférica do Filme 1. O material de liberação é aplicado por meio de rotogravura em áreas específicas de forma que a embalagem tenha uma área no topo onde não há material de liberação. A luva de descolagem é, então, colocada na camada tratada em superfície do Filme 1 e no material de liberação. A área isenta de material de liberação serve como uma aba através da qual o consumidor pode remover a luva de descolagem da embalagem. Em outras palavras, a luva de descolagem inclui uma aba correspondente à área onde o material de liberação é omitido no Filme 1.

[0074] Os protótipos de embalagem (luva de descolagem/material de liberação/estruturas de Filme 1) são produzidos e testados manualmente para determinar a capacidade de descolagem da luva de descolagem, e analisados para a delaminação e se o material de liberação permanece. Robond PS-90 é usado para testar um material de liberação aprovado pela FDA para contato direto com os consumidores. Os resultados são fornecidos na Tabela 2 abaixo.

CS = Amostra Comparativa IE - Exemplo da Invenção

[0075] O Requerente descobriu que o Filme 1 tratado em superfície a 34 a 35 mN/m proporciona uma baixa resistência de ligação entre a interface do material de liberação do Filme 1 e consegue um desempenho de descolagem fácil. Quando ocorre a liberação, o material de liberação permanece no lado do PET devido a sua maior polaridade (o PET tem maior energia de superfície), deixando o Filme 1 limpo para contato direto com a boca por um consumidor.

[0076] A amostra comparativa 11 (CS11) demonstra que o adesivo à base de solvente (por exemplo, Adcote 548/E) gera alta resistência de ligação, o que faz com que a embalagem perca sua propriedade de descolagem, inibindo o consumidor de abrir o mesmo manualmente.

[0077] Os exemplos inventivos 1, 2, 3 e 4 mostram que os protótipos são de fácil descolagem quando o primeiro e o segundo filmes flexíveis são tratados em superfície a 34 mN/m, e o material de liberação é aplicado a um peso do adesivo entre 1,6 a 2,5 g/m2, relatando uma resistência de ligação de laminação entre 0,00656 N/mm a 0,02353 N/mm (17 a 61 gf/pol), e nenhuma contaminação do material de liberação na superfície do Filme 1 quando a luva de descolagem é retirada.

[0078] A amostra comparativa 11 (CS11), fabricada utilizando Adcote 548/F (adesivo à base de solvente), possuía resistência de ligação suficientemente elevada para destruir os filmes quando o teste de delaminação foi realizado.

[0079] A amostra comparativa 12 (CS12) fabricada com MorFree 152/C79 (adesivo sem solvente) falhou durante a fabricação da embalagem. A laminação de ponto único não foi conseguida devido à baixa viscosidade do adesivo.

[0080] Pretende-se especificamente que a presente revelação não se limite às modalidades e ilustrações contidas no presente documento, mas inclua formas modificadas daquelas modalidades, incluindo partes das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades, conforme se enquadrem no escopo das reivindicações a seguir.

Claims

1. Recipiente flexível, caracterizado pelo fato de compreender: - um primeiro filme flexível (12) sobreposto a um segundo filme flexível oposto (14), sendo que o primeiro filme flexível (12) e o segundo filme flexível (14) são vedados ao longo de uma borda periférica comum (16) para formar um recipiente interno (19) que tem uma câmara fechada (20); em que o primeiro filme flexível (12) e o segundo filme flexível (14) têm, cada um, uma camada mais externa (12a, 14a) que compreende um polímero à base de etileno, e cada camada mais externa (12a, 14a) é uma camada tratada em superfície (12a, 14a) tendo uma energia de superfície de 33 mN/m a 36 mN/m; - uma luva de descolagem (22, 24) sobreposta sobre cada respectiva camada mais externa (12a, 14a) e ao longo da borda periférica comum (16); e - um material de liberação (26) localizado entre a luva de descolagem (22, 24) e cada camada mais externa (12a, 14a) ao longo da borda periférica comum (16); o material de liberação (26) prendendo de forma liberável a luva de descolagem (22, 24) ao recipiente interno (19); sendo que o material de liberação (26) é uma composição a base de acrilato GRAS.

2. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o material de liberação (26) estar localizado de uma maneira espaçada ao longo de uma porção da borda periférica comum (16) e entre a luva de descolagem (22, 24) e cada camada mais externa (12a, 14a).

3. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de cada luva de descolagem (22, 24) compreender uma aba (22a, 24a) em uma porção superior (28) do recipiente flexível (10), sendo que cada aba (22a, 24a) é livre de material de liberação (26).

4. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de o recipiente interno(19) compreender uma vedação por calor de topo (18a) em uma porção superior (28) do recipiente flexível (10).

5. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a vedação por calor de topo (18a) ser ensanduichada pelas abas (22a, 24a).

6. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado pelo fato de a vedação por calor de topo (18a) e as abas (22a, 24a) serem livres do material de liberação (26).

7. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 6, caracterizado pelo fato de pelo menos uma aba (22a, 24a) ter uma borda livre para pinçar e iniciar a liberação da luva de descolagem (22, 24).

8. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de o material de liberação (26) aderir cada luva de descolagem (22, 24) quando a luva de descolagem (22, 24) é liberada a partir de sua respectiva camada tratada em superfície (12a, 14a).

9. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de compreender um membro de acesso (34) situado em uma porção de fundo da vedação por calor de topo (18a).

10. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o membro de acesso (34) ser selecionado dentre o grupo consistindo de um entalhe de ruptura, uma fenda de ruptura, uma perfuração, uma linha de enfraquecimento, uma linha de corte e combinações dos mesmos.

11. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 10, caracterizado pelo fato de compreender uma estrutura acessória localizada abaixo do membro de acesso (34).

12. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a estrutura acessória ser selecionada do grupo consistindo de uma estrutura de revedação, uma tira microcapilar, e suas combinações, compreendendo uma estrutura acessória localizada abaixo do membro de acesso (34).

13. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de cada luva de descolagem (22, 24) ser composta de um material selecionado dentre o grupo consistindo de tereftalato de polietileno e polipropileno orientado biaxialmente.

14. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de o recipiente flexível (10) ser selecionado dentre o grupo consistindo em uma bolsa, uma bolsa de travesseiro, uma bolsa autossustentável e uma bolsa de vedação de óleo.

15. Recipiente flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de compreender um produto comestível na câmara (20).