CN114933091B - 一种包装袋 - Google Patents
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Abstract
一种包装袋,用于解决现有技术一些双层包装袋中,具有防尘功能的外层膜袋难以从内层膜袋上扯掉的技术问题。包括:内袋和贴附在内袋外围的外袋,所述外袋底部外侧可拆卸地固定有底部开口的储气筒,储气筒穿过外袋,储气筒内滑动连接一块与储气筒周向的内壁密封且可沿储气筒滑动的挤压板,所述内袋和外袋之间填充多条间隔的粘结带,相邻两条粘结带之间形成一条通气用的空隙,所述储气筒上开有多个通气孔,多个该通气孔一一对应与多条空隙导通,且储气筒周向的内壁上粘附一层将多个通气孔封堵的膜片,膜片用于随挤压板滑动挤压储气筒内的空气而破裂,本发明结构简单,主要用于包装袋生产。
Description
技术领域
本发明涉及膜袋加工技术领域,具体涉及一种包装袋。
背景技术
包装袋因为其用途不同,因此其材质、结构以及样式等方面都千差万别,为了提高包装袋的承载能力和稳定性,目前市场上已经有较多的双层结构的包装袋。
对于一些特殊用于的双层包装袋,生产人员在生产环节会将双层包装袋的外层膜袋撕掉,因为外层膜袋主要用于起到对内层的膜袋进行防尘的作用,但是到生产环节的某一道生产工序的时候,生产人员需要将外层的膜袋撕掉,从而再进行下道工序的加工生产。
现有技术中这种用于防尘的外层膜袋一般是直接贴附在内层的膜袋上的,两者生产出来之后比较洁净,可以直接贴附,因此内层的膜袋和外层的膜袋贴附还是比较紧密的,因此生产人员需要耗费一定的精力和时间才能将外层的膜袋撕取下来,费工费时,不利于包装袋后续的生产加工以及生产过程中的使用。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足,提出一种包装袋,用于解决背景技术中提到的现有技术一些双层包装袋中,具有防尘功能的外层膜袋难以从内层膜袋上扯掉的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种包装袋,包括:内袋和贴附在内袋外围的外袋,所述外袋底部外侧可拆卸地固定有底部开口的储气筒,储气筒穿过外袋,储气筒内滑动连接一块与储气筒周向的内壁密封且可沿储气筒滑动的挤压板,所述内袋和外袋之间填充多条间隔的粘结带,相邻两条粘结带之间形成一条通气用的空隙,所述储气筒上开有多个通气孔,多个该通气孔一一对应与多条空隙导通,且储气筒周向的内壁上粘附一层将多个通气孔封堵的膜片,膜片用于随挤压板滑动挤压储气筒内的空气而破裂。
工作原理:
当生产人员需要将外袋从内袋上取下时,此时生产人员可以推动挤压板,从而使挤压板在储气筒内滑动,进而压缩储气筒内的空气,储气筒内的空气被压缩的过程中,压缩的空气将对所述膜片造成顶推力,从而膜片在压缩气体顶推力的作用下破裂。
膜片破裂后,位于储气筒内的气体将同时进入相邻两条所述粘结带形成的空隙内,进入相邻两条所述粘结带形成的空隙内的气体将进入到内袋和外袋之间,从而进入到内袋和外袋之间的气体能够迅速使内袋和外袋发生分离,防止内袋和外袋粘连,之后生产人员再通过手撕方式将已经从内袋上剥离的外袋撕扯下来。
最后生产人员再将所述储气筒从内袋上取下即可,方便后续对内袋进行进一步加工或者使用。
本发明的有益效果为:
本发明使用过程中,生产人员首先需要驱动挤压板在储气筒内滑动进而使位于储气筒内的气体进一步压缩,压缩后的气体冲破所述膜片并进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内,同时进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内的气体进入到内袋和外袋之间,进而使外袋从内袋上剥离开来,然后生产人员再将已经从内袋上剥离的外袋扯掉即可,该种方式代替了现有技术中生产人员需要一点一点将外袋从内袋上剥离取下的传统方式,进而能够使整个操作更加便捷,并且节约将外袋从内袋上取下的时间。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大的结构示意图。
附图标记说明:内袋1、外袋2、储气筒3、挤压板4、粘结物5、排气孔6、膜片7、操作杆8、握持把9、安装片10、穿设柱11、进料口12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,一种包装袋,包括:内袋1和贴附在内袋1外围的外袋2,所述外袋2底部外侧可拆卸地固定有底部开口的储气筒3,储气筒3穿过外袋2,储气筒3内滑动连接一块与储气筒3周向的内壁密封且可沿储气筒3滑动的挤压板4,所述内袋1和外袋2之间填充多条间隔的粘结带,相邻两条粘结带之间形成一条通气用的空隙,所述储气筒3上开有多个排气孔6,多个该排气孔6一一对应与多条空隙导通,且储气筒3周向的内壁上粘附一层将多个排气孔6封堵的膜片7,膜片7用于随挤压板4滑动挤压储气筒3内的空气而破裂。这里的膜片7是通过黏贴方式设于储气筒3内的内壁上。
如图1和图2所示,所述储气筒3为带有内螺纹的圆筒状结构,所述挤压板4为圆盘结构,该挤压板4周向的侧壁设有外螺纹,该挤压板4螺纹连接在储气筒3内且两者密封连接。
生产人员可以旋进所述挤压板4,此时挤压板4能够稳定地向储气筒3内移动,该种方式能够防止所述挤压板4发生回退的不良现象,进而可以更进一步便于挤压储气筒3内的气体进而使该部分气体压缩,从而能够高效地使该部分压缩后的气体冲破膜片7进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内。所述挤压板4上固定穿设一根与挤压板4同轴且伸入储气筒3内的操作杆8,该操作杆8伸出储气筒3的端部固定有握持把9。生产人员通过握持把9转动所述操作杆8,进而使操作杆8带动所述挤压板4在储气筒3内旋进,该种结构设置更加省力。
如图1和图2所示,所述内袋1底部外侧固定有硬质的安装片10,所述内袋1上开有进料口12,所述储气筒3与安装片10可拆卸地固定连接,一般情况下内袋1都具有一定的柔软性,不便于安装所述储气筒3,此时通过设置安装片10,生产人员便于将储气筒3安装到安装片10上,提高了安装的便捷性。所述安装片10与内袋1颜色相同。该种设置的目的是为了能够让安装片10与内袋1颜色一致,从而从整体外观形状上更加美观。
如图1和图2所示,所述操作杆8远离握持把9的一端固定有与操作杆8同轴的穿设柱11,该穿设柱11穿过储气筒3,该穿设柱11与储气筒3密封连接且其可相对储气筒3滑动,该穿设柱11与安装片10之间涂有固化后将两者连接的粘结胶,固化后的该粘结胶用于随穿设柱11相对安装片10产生转动趋势而破坏,进而解除穿设柱11和安装片10的连接。
该种设置方式,一方面通过所述挤压板4的旋进能够压缩位于储气筒3内的气体,进而使气体冲破所述膜片7进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内,同时另一方面,所述穿设柱11旋进的过程中将解除穿设柱11和安装片10之间的连接,进而同时能够使储气筒3从内袋1上取下,达到双重的技术效果。
如图1所示,多条所述粘结带在内袋1和外袋2之间间隔地均匀分布。该种设置方式也是为了使进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内的气体能够更加均匀地散布在内袋1和外袋2之间,从而进一步提高内袋1和外袋2的剥离效率。所述储气筒3、操作杆8、握持把9、挤压板4和穿设柱11均为塑胶材质结构,该种设置方式主要是能够降低本发明结构制作的成本,提高适用性和实用性。每条所述粘结带均由多个间隔的粘结物5组成,该种设置方式能够进入到相邻两条所述粘结带形成的空隙内的气体再通过相邻两个粘结物5之间的间隙流入到相邻的下一条空隙中,从而进一步提高了气体在所述内袋1和外袋2之间的流动性,进而提高内袋1和外袋2的分离效率。本发明中所述的粘结物5为聚氨酯胶水材质,该种结构材质具有一定的粘附力,但加工人员通过撕扯所述外袋2也能够轻松地将外袋2从内袋1上取下,该种材质自身具有这样的属性,不影响本发明结构的功能实施。
本发明中所述外袋2的材质可以为易撕拉的PET薄膜、陶氏5400G(茂金属低密度线性聚乙烯)、陶氏2045G(线性低密度聚乙烯)、壳牌2420D(低密度聚乙烯)中的任一种结构材质。其中PET薄膜易撕拉,而陶氏5400G(茂金属低密度线性聚乙烯)、陶氏2045G(线性低密度聚乙烯)、壳牌2420D(低密度聚乙烯)中的每一种结构材质都具有易撕拉和易降解的功能,从而将所述外袋2扯下来之后能够使外袋2在一段时间内自然降解,从而不仅方便操作人员将外袋2从内袋1上撕扯下来,并且后期所述外袋2也便于在短时间内降解,从而保护环境。
工作原理:
当生产人员需要将外袋2从内袋1上取下时,此时生产人员可以通过所述握持把9和操作杆8驱动挤压板4转动,从而使挤压板4在储气筒3内滑动,进而压缩储气筒3内的空气,储气筒3内的空气被压缩的过程中,压缩的空气将对所述膜片7造成顶推力,从而膜片7在压缩气体顶推力的作用下破裂。
同时,所述操作杆8转动旋进的过程中带动所述穿设柱11转动旋进,此时所述穿设柱11首先相对安装片10发生转动的趋势,进而使已经固结在穿设柱11和安装片10之间的粘结胶破坏,此时所述穿设柱11和安装片10之间解除连接,从而能够同时将所述储气筒3从安装片10上脱离。
膜片7破裂后,位于储气筒3内的气体将同时进入相邻两条所述粘结带形成的空隙内,从而气体进入到内袋1和外袋2之间,从而进入到内袋1和外袋2之间的气体能够迅速使内袋1和外袋2发生分离,并且随着穿设柱11的持续旋进顶推,此时所述内袋1底部和外袋2底部发生脱离,进而使已经位于内袋1和外袋2之间的气体可以快速地流到内袋1底部和外袋2底部之间,从而进一步加快将外袋2从内袋1上扯下的效率。
之后生产人员再通过手撕方式将已经从内袋1上剥离的外袋2撕扯下来。
最后生产人员再将所述储气筒3连同外袋2从内袋1上取下即可,方便后续对内袋1进行进一步加工或者使用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种包装袋,其特征在于,包括:内袋(1)和贴附在内袋(1)外围的外袋(2),所述外袋(2)底部外侧可拆卸地固定有底部开口的储气筒(3),储气筒(3)穿过外袋(2),储气筒(3)内滑动连接一块与储气筒(3)周向的内壁密封且可沿储气筒(3)滑动的挤压板(4),所述内袋(1)和外袋(2)之间填充多条间隔的粘结带,相邻两条粘结带之间形成一条通气用的空隙,所述储气筒(3)上开有多个排气孔(6),多个该排气孔(6)一一对应与多条空隙导通,且储气筒(3)周向的内壁上粘附一层将多个排气孔(6)封堵的膜片(7),膜片(7)用于随挤压板(4)滑动挤压储气筒(3)内的空气而破裂;
所述储气筒(3)为带有内螺纹的圆筒状结构,所述挤压板(4)为圆盘结构,该挤压板(4)周向的侧壁设有外螺纹,该挤压板(4)螺纹连接在储气筒(3)内且两者密封连接;
所述挤压板(4)上固定穿设一根与挤压板(4)同轴且伸入储气筒(3)内的操作杆(8),该操作杆(8)伸出储气筒(3)的端部固定有握持把(9);
所述内袋(1)底部外侧固定有硬质的安装片(10),所述储气筒(3)与安装片(10)可拆卸地固定连接;
所述操作杆(8)远离握持把(9)的一端固定有与操作杆(8)同轴的穿设柱(11),该穿设柱(11)穿过储气筒(3),该穿设柱(11)与储气筒(3)密封连接且其可相对储气筒(3)滑动,该穿设柱(11)与安装片(10)之间涂有固化后将两者连接的粘结胶,固化后的该粘结胶用于随穿设柱(11)相对安装片(10)产生转动趋势而破坏,进而解除穿设柱(11)和安装片(10)的连接,且该穿设柱(11)用于相对于储气筒(3)持续旋进顶推后使所述内袋(1)底部和外袋(2)底部发生脱离。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋,其特征在于:所述安装片(10)与内袋(1)颜色相同。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋,其特征在于:每条所述粘结带均由多个间隔的粘结物(5)组成。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋,其特征在于:多条粘结带在内袋(1)和外袋(2)之间间隔地均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋,其特征在于:所述储气筒(3)、操作杆(8)、握持把(9)、挤压板(4)和穿设柱(11)均为塑胶材质结构。
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