JPH02104391A - オーバーロックミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はオーバーロックミシンに係り、特にその糸通
し装置に関する。

［従来の技術］ ミシン針に糸を通す作業は視力の良い操作者にとっても
困難な作業であり、このため各種の糸通し装置が提案さ
れている。従来、このような糸通、　　　し装置として
は主として操作部材の操作によって糸掛針、糸通し針金
等の糸掛部材を針の孔に貫入させ、これら糸掛針、糸通
し針金等に糸を引っかけあるいは糸を通し、しかる後に
糸掛部材を後退させることにより目的を達成する装置（
実公昭５３−３５０６１号公報、実公昭６１−３５１８
８号公報）、空気による吸入作用あるいは気流を利用し
たもの（特開昭５０−３７５４８号、実公昭５５−３７
０９６号公報）がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、このような糸通し装置は一般に機構が複雑であ
るため、ルーパや布切断用のメス等を備えたオーバーロ
ックミシンには適さず、これまで糸通し装置を備えたオ
ーバーロックミシンはない。

糸掛部材を用いたものでは機構が簡単なものもあるが、
このようなものは微妙なタイミングとこつを必要とし操
作が必ずしも容易ではない。

又、従来の糸通し装置では例えば糸掛は部材を針の孔に
貫入させるために針は所定の位置例えば上死点に位置決
めする必要があり、このため糸通し装置とは別にニード
ルポジショナ−を備えている。

しかし、ニードルポジショナ−は高価であり、更に機構
が複雑化するという難点がある。

本発明はこのような従来の問題点を解決し１機構が簡単
で且つ操作が容易である糸通し装置を備えたオーバーロ
ックミシンを提供することを目的とする。更に、糸通し
機構自体が位置決め機構を有するため、誤動作がないオ
ーバーロックミシンを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ このような目的を達成する本発明のオーバーロックミシ
ンは、針板を貫通して上下運動する針と前記針板の側部
で布の端部を切断するメスと前記針と協動して切断され
た布の端部に縁かがり縫いを形成するルーパとを備えた
オーバーロックミシンにおいて、前記布の送り方向と交
叉して設けられた軸と、該軸に固定され前記メスの後方
で揺動する糸通し部材と、該糸通し部材に固定され前記
針の孔に対し貫入および脱出可能な糸掛針と、前記軸を
回転させるためのつまみとから成る糸通し装置を備えた
ものであり、更に前記糸通し装置は、前記軸と一体回転
する第１の位置決め部材を備え。

該第１の位置決め部材は前記針が前記針板の上方の所定
位置にある時、前記針と連動する第２の位置決め部材と
係合して回動し前記糸掛針を前記針の孔に貫入させるも
のである。

［作用コ つまみの操作によって軸を回転させると軸に固定された
糸通し部材は針の後方から針側へと揺動し、これによっ
て糸通し部材に固定された糸掛針は針の孔に貫入する。

この貫入した糸掛針に糸をかけた後、軸を反転させると
糸通し部材は針の後方に後退し、同時に糸掛針は針の孔
から脱出し、これによっ゛〔糸掛針に引掛けられた糸は
針の孔に通される。

更に、糸通し部材が位置決め部材を備える場合には、つ
まみの操作によって軸を回転させると軸と一体回転する
第１の位置決め部材も回動するが、針が所定位置にない
場合は針と連動する第２の位置決め部材も第１の位置決
め部材と係合しない位置にあり、第１の位置決め部材を
係止する。従って糸掛針も回動が阻止され、所定位置以
外の位置にある針に接触することはない、針が所定位置
にある場合にはつまみの操作によって第１の位置決め部
材は回動して所定位置にある第２の位置決め部材と係合
し、更に回動するので糸掛針も阻止されることなく針側
に移動し針の孔に貫入することができる。

［実施例コ 以下、本発明のオーバーロックミシンを実施例に基き説
明する。

第１図は本発明が適用されるオーバーロックミシンの全
体を示す図で、主軸（図示せず）の回転によって針板１
を貫通して上下動する針２と略円弧状の往復運動をする
ルーパとによって布の端部の縁かがりを行ういわゆるオ
ーバーロック纏いを行うものであり、針板１の側方には
布の端部を切断するためのメス９（第２図（ａ））が備
えられている。すなわち第２図（ａ）に示すように、メ
ス９は上メス９１と下メス９２とを備え、上メス９１は
上メス鰐区動軸９３に固定されたアーム９４にホルダ９
５を介して取り付けられており針板１の側縁で下メス９
２と交叉して布の切断動作を行う。針２とルーパの構成
は公知でありここでは省略する。

このようなオーバーロックミシンにおいて、糸通し装置
はつまみ１１と、つまみ１１によって回転する軸１２と
、軸１２に固定される糸通し部材１３と、軸１２の回転
タイミングを決める第１の位置決め部材１７とを備え、
糸通し部材１３はメス９と針棒との間の空間に設けられ
る。この糸通し部材１３は第２図（ｂ）及び第３図に示
すように軸１２に固定される糸通し腕１４と糸通し腕１
４の先端に並設された糸案内１５及び糸掛針１６とから
成り、メス９の後方で揺動する。

軸１２は布送り方向と交叉して本体フレームｌＯに軸受
を介して軸支され、その一端に操作用のっまみ１１が固
定される。っまみ１１はフレーム１０の外側にあって手
動で軸１２を回転させる。

つまみ１１を回転させることにより軸１２の他端に固定
された糸通し部材１３を回動させて糸掛針１６を針２の
孔に貫入させることができる。

更に、軸１２には軸１２を回転させるタイミングを決め
るための第１の位置決め部材としてタイミング腕１７、
軸１２の回転を規制するための停止用リング１８、及び
軸１２の回転を戻すための戻し用リング１９がそれぞれ
固定されている。タイミング腕１７は次に述べる第２の
位置決め部材であるタイミングディスク２０（以下、デ
ィスクという）と協動して針２の所定位置で糸通し動作
が行われるようにタイミングを決める。ディスク２０は
本実施例においては主軸と一体回転するプーリ３に相接
して主軸に固定され、タイミング腕１７の先端１７ａが
係合するための切欠２０ａを有しており、主軸と一体に
回転する。従ってその動きは針２の動作と連動しており
主軸が所定位置にある時、すなわち、針２が針板上方の
所定位置、たとえば上死点にある時、その切欠２０ａが
タイミング腕１７の先端１７ａと係合する位置になる。

この位置で軸１２をつまみ１１により回動させるとタイ
ミング腕１７を更に切欠２０ａの深さ全回動させること
ができる。この回動により糸掛針１６は針２の孔に貫入
することができる。

これ以外のタイミングにおいてはタイミング腕１７を回
動させてもその先端１７ａはディスク２０の切欠以外の
外周と当接し、それ以上回動することはない。つまり、
糸掛針１６は針２に接近した位置で係止され、上死点よ
り下方にある針２とぶつかることはない。

又、本体フレーム１０に植設されたピン４と戻し用リン
グ１９に植設されたピン１９ａとの間には戻しばね２１
が懸架されており、っまみ１１によって回転した１Ｉｉ
１２を逆転させる。

逆転は停止用リング１８に植設されたピン１８ａが本体
フレーム１０に植設されたストッパ５に当接することに
よって停止する。これにより糸通し部材１３の後退位置
が定まる。

第２図（ｂ）は、糸通し部材１３の側面図でその動作の
タイミングを示すものであるが、図中Ａは糸通し部材１
３が最も後退した位置、つまり停止用リング１８のピン
１８ａがストッパ５に当接した位置である。つまみ１１
を回転させて軸１２を回転させることにより糸通し部材
１３はＡ−）Ｂ→Ｃと回動し、針２が上死点でない場合
はタイミング腕１７の先端１７ａがディスク２０の外周
に当接し、位置Ｃで停止するが、針２が上死点にある場
合は、タイミング腕１７の先端１７ａがディスク２０の
切欠２０ａと係合し、軸１２は更に回転することができ
るのでこれにより糸通し部材１３は更にＣ−＋Ｄと回動
し、糸掛針１６は針２の孔に貫入する。つまみ１１を離
すと、戻しばね２１によって軸１２は逆転し、糸通し部
材１３はピン１８ａがストッパ５に当接する最後退位置
Ａに戻る。

次に糸通し動作について説明する。

針２が上死点にある時に一方の手でっまみ１１を回わす
とタイミング腕１７の先端１７ａがディスク２０の切欠
２０ａに係合して回動し、これにより糸掛針１６は針２
の孔２ａを貫入する。ここですでに糸ガイド６、糸調子
皿７．てんびん等に沿って引き出された糸８を第３図に
示すように他方の手で糸案内１５に引っかけるようにし
て引っ張り、つまみ１１を離す、この際、糸８を糸掛針
１６にかけなくても糸案内１５に引っがければよいので
操作が極めて容易である。っまみ１１を離すことにより
軸１２は逆転し糸掛針１６はその鉤状の先端で糸８を引
っかけたまま針孔２ａを脱出して後退し、最後退位置（
第２図（ｂ）Ａ）で停止する。次いで針孔２ａをループ
状に通された糸８を引張り、その先端を引き抜くことに
より糸通し動作が完了する（第４図）。

以上述べたように右手と左手の極めて簡単な操作によっ
て糸通しを行うことができる。この場合、糸通し部材１
３は針２の所定位置、本実施例では上死点でなければ針
孔２ａに貫入するように回動しないので、誤動作による
針、糸掛針の破損のおそれがない。

また、常時は糸通し部材１３は戻しばね２１によって大
幅に後退した位置にあるので、糖製時等に邪魔になるこ
とがない。

第５図及び第６図はそれぞれ本発明に係る糸通し装置の
他の実施例を示すもので、第５図の実施例においては第
２の位置決め部材であるディスク２ｏをプーリ３から離
して本体内側に設けたものである。第６図に示す実施例
においては、第１の位置決め部材は糸通し部材１３の糸
通し腕１４に固定されたピン２２であり、軸１２の回転
により糸通し腕１４と共に回動する。一方、第２の位置
決め部材２３は針２を取付ける針棒下端に固定され、側
縁にピン２２を係合するための切欠部２３ａを有する。

第２の位置決め部材２３は針２と共に上下動し、針２が
所定位置にある時に、その切欠部２３ａがつまみの操作
によって回動してきたピン２２と係合し、更にピン２２
及び糸通し腕１４を回動させることができる。すなわち
、糸掛針１６が針２の孔に貫入する。針２が所定位置に
ない時は、ピン２２は第２の位置決め部材２３の側縁に
当接するので糸通し部材１３がそれ以上回動することは
ない。

第１及び第２の位置決め部材は特許請求の範囲に記載さ
れる範囲内で自由に変更することができるゆ更に、軸１
２の停止、戻し等の構成についてもは本実施例に限定さ
れるものではなく、軸１２あるいは腕部に直接停止ピン
、戻し用ピン等を植設するなど自由に変更することがで
きる。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように、本発明のオーバー
ロックミシンは基本的には糸通し用の部材を固定した軸
と該軸の回転タイミングを決める２つの機構（腕部とデ
ィスク）とから成る非常に簡素な機構の糸通し装置を備
えているので製造が容易で且つ操作しやすい。

特に、他の動力伝達機構等の間隙に布送り方向と交叉し
て軸を設けたので、既存のミシンを大幅に改造すること
なく製造でき、組立も容易である。

又、針の上死点で必ず作動させるよう構成されているの
で、ニードルポジショナ等の高価な装置を不要とし、誤
動作がない。

更に、■つまみを回わす、■糸を引っかけるの２つの動
作ですむので、どんな操作者にも極めて容易に操作が行
える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されるオーバーロックミシンの全
体図、第２図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る糸通し装置
の要部側面図、第３図は同斜視図。 第４図は糸通し後の動作を示す図、第５図及び第６図は
それぞれ本発明に係る糸通し装置の他の実施例を示す図
である。 １・・・・・・・・・針板 ２・・・・・・・・・針 ２ａ・・・・φ・・孔 ９・・・・・・・・・メス １１・・・・・・・つまみ １２・・・・・・・軸 １３・・・・・・・糸通し部材 １４６・・・・・・・糸通し腕 １５・・・・・・・糸案内 １６・・・・・・・糸掛針 １７・・・・・・・タイミング腕（第１の位置決め部材
）２０・・・・・・・ディスク（第２の位置決め部材）
２０ａ・・・・・切欠 ２２・・・・・・・ピン（第１の位置決め部材）２３・
・・・・・・第２の位置決め部材代理人　弁理士　　守
　谷　−雄 箔３図 嬉４図 嬉５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、針板を貫通して上下運動する針と前記針板の側部で
   布の端部を切断するメスと前記針と協動して切断された
   布の端部に縁かがり縫いを形成するルーパとを備えたオ
   ーバーロックミシンにおいて、前記布の送り方向と交叉
   して設けられた軸と、該軸に固定され前記メスの後方で
   揺動する糸通し部材と、該糸通し部材に固定され前記針
   の孔に対し貫入および脱出可能な糸掛針と、前記軸を回
   転させるためのつまみとから成る糸通し装置を備えたこ
   とを特徴とするオーバーロックミシン。 ２、前記糸通し装置は、前記軸と一体回転する第１の位
   置決め部材を備え、該第１の位置決め部材は前記針が前
   記針板の上方の所定位置にある時、前記針と連動する第
   ２の位置決め部材と係合して回動し前記糸掛針を前記針
   の孔に貫入させることを特徴とするオーバーロックミシ
   ン。