JPH0199638A - 水性樹脂分散体用乳化剤 - Google Patents
水性樹脂分散体用乳化剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水性樹脂分散体用乳化剤に関し、特にエチレン
性不飽和単量体の水系乳化重合に用いる新規、かつ有用
な乳化剤に関するものである。
性不飽和単量体の水系乳化重合に用いる新規、かつ有用
な乳化剤に関するものである。
従来、乳化重合用乳化剤としては、アルキルTrL酸エ
ステルIn、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホコハク酸エステル塩、ポリオキシアルキレンア
ルキル(7リール)エーテル硫酸エステル塩等の7ニオ
ン性界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル(アリ
ール)エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンブロック共重合体、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤が、単独ある
いは併用で使用されているが、エマルジョンの安定性、
またエマルジョンから製造されたフィルムの性質等は、
かならずしも充分に満足し得るものでなく、多くの解決
すべき問題点が残されている。
ステルIn、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホコハク酸エステル塩、ポリオキシアルキレンア
ルキル(7リール)エーテル硫酸エステル塩等の7ニオ
ン性界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル(アリ
ール)エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンブロック共重合体、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤が、単独ある
いは併用で使用されているが、エマルジョンの安定性、
またエマルジョンから製造されたフィルムの性質等は、
かならずしも充分に満足し得るものでなく、多くの解決
すべき問題点が残されている。
即ち、エマルジョンの重合安定性、得られたエマルジョ
ンの機械安定性、化学安定性、凍結融解安定性、顔$4
混和性、貯蔵安定性等に問題があり、4、+fに、機械
安定性については、改善すべき+7!’1題点が残され
ている。
ンの機械安定性、化学安定性、凍結融解安定性、顔$4
混和性、貯蔵安定性等に問題があり、4、+fに、機械
安定性については、改善すべき+7!’1題点が残され
ている。
さらに、エマルジョンからポリマーフィルムを作成した
際、使用した乳化剤が遊離の状態でポリマーフィルムに
残るため、フィルムの耐水性、接着性が劣る等の問題を
生じている。
際、使用した乳化剤が遊離の状態でポリマーフィルムに
残るため、フィルムの耐水性、接着性が劣る等の問題を
生じている。
また、エマルジョンを塩析等の手段によって破壊しポリ
マーを取り出すとき、排水中に多くの乳化剤が含有され
、河川汚濁の原因となるため、乳化剤の除去処理に多大
の労力が必要となる。
マーを取り出すとき、排水中に多くの乳化剤が含有され
、河川汚濁の原因となるため、乳化剤の除去処理に多大
の労力が必要となる。
このような観点から、従来の乳化剤の問題点を解決する
ため数多くの一般に反応性乳化剤といわれる新規乳化剤
に関する特許が提案されている。
ため数多くの一般に反応性乳化剤といわれる新規乳化剤
に関する特許が提案されている。
例えば、アニオン性の反応性乳化剤として、特公昭46
−12472号、特開昭54−144317号、特公昭
46−34894号、特公昭56−29657号、特開
昭51−30285号、特公昭49−46291号等が
あり、非イオン性反応性乳化剤として、特開昭56−2
8208号、特開昭50−98484号笠があ9、各種
モノマーについての乳化重合用乳化剤として試みられて
いるが、これらの反応性乳化剤は乳化剤として単独使用
したときには、エマルジョン重合時の安定性が不充分な
場合が多く、使用に際しては、従来の乳化剤と併用しな
ければ重合が円滑に進行しな゛い等、本来の性能を充分
に発揮できないところの問題点を有している。
−12472号、特開昭54−144317号、特公昭
46−34894号、特公昭56−29657号、特開
昭51−30285号、特公昭49−46291号等が
あり、非イオン性反応性乳化剤として、特開昭56−2
8208号、特開昭50−98484号笠があ9、各種
モノマーについての乳化重合用乳化剤として試みられて
いるが、これらの反応性乳化剤は乳化剤として単独使用
したときには、エマルジョン重合時の安定性が不充分な
場合が多く、使用に際しては、従来の乳化剤と併用しな
ければ重合が円滑に進行しな゛い等、本来の性能を充分
に発揮できないところの問題点を有している。
以上のように、種々の試みはなされているが、未だ前述
の問題点を充分に解決するまでには至っていないのが現
状である。
の問題点を充分に解決するまでには至っていないのが現
状である。
本発明者は、これら問題点を解消すべく鋭意研究の結果
本発明に到達したものである。即ち、本発明は、 一般式、 Rt −CHCH20CH2C= CH2O(AO)n
sOx M [但し、上記式中R1は炭素数8〜30のアルキル基、
R2は水素またはメチル基、Aは炭素数2〜4のアルキ
レン基、もしくはn換アルキレン基、nはOまたは、1
〜200の整数であり、Mはアルカリ金属原子、N H
a 、 もしくはアルカノールアミン残基である。] で表わされる化合物の少なくとも一つを含有することを
特徴とする水性樹脂分散体用乳化剤を提供するものであ
る。
本発明に到達したものである。即ち、本発明は、 一般式、 Rt −CHCH20CH2C= CH2O(AO)n
sOx M [但し、上記式中R1は炭素数8〜30のアルキル基、
R2は水素またはメチル基、Aは炭素数2〜4のアルキ
レン基、もしくはn換アルキレン基、nはOまたは、1
〜200の整数であり、Mはアルカリ金属原子、N H
a 、 もしくはアルカノールアミン残基である。] で表わされる化合物の少なくとも一つを含有することを
特徴とする水性樹脂分散体用乳化剤を提供するものであ
る。
前記−・船人中、R1は炭素数8〜30のアルキル基で
あり、例えば、オクチル、ノニル、デシル。
あり、例えば、オクチル、ノニル、デシル。
ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペ
ンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシ
ル、ノナデシル、エイコシル等が挙げられる。これらの
アルキル基等の混合物であってもよい。
ンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシ
ル、ノナデシル、エイコシル等が挙げられる。これらの
アルキル基等の混合物であってもよい。
R2は水素またはメチル基である。
また、Aは炭素a2〜4のフルキレン基またはご換アル
キレン基であり1例えば、エチレン、プロピレン、ブチ
レン、インブチレン等であり、それらの単独またはブロ
ックあるいはランダムの混合物であっても良い。
キレン基であり1例えば、エチレン、プロピレン、ブチ
レン、インブチレン等であり、それらの単独またはブロ
ックあるいはランダムの混合物であっても良い。
nはOまたは、1〜200の整数であり、より好ましく
は、0または、2〜100の範囲である。
は、0または、2〜100の範囲である。
また、Mは、ナトリウム、カリウム等のアルカリ全屈原
子、NH4、もしくは、モノエタノールアミン、トリエ
タノールアミン、等のアルカノールアミン残基であり、
これらの混合物であっても良い。
子、NH4、もしくは、モノエタノールアミン、トリエ
タノールアミン、等のアルカノールアミン残基であり、
これらの混合物であっても良い。
さらに、本発明の乳化剤は工業的に容易に製造できるも
のであり、例えば次のようにして製造することができる
。
のであり、例えば次のようにして製造することができる
。
即ち、AOE X−24[炭素数12.14のα−オ
レフィンオキシド、ダイセル化学工業(株)製]と、ア
リルアルコールを触媒存在下のもとで加熱反応し、得ら
れた反応組成物、もしくは、更にアルキレンオキサイド
を常法にて、付加させたアルキレンオキサイド付加物に
、硫酸、スルファミン酸等の硫酸化剤にて硫酸化を行な
い、必要に応じて、塩基性物質で中和して、本発明の乳
化剤を得ることができる。
レフィンオキシド、ダイセル化学工業(株)製]と、ア
リルアルコールを触媒存在下のもとで加熱反応し、得ら
れた反応組成物、もしくは、更にアルキレンオキサイド
を常法にて、付加させたアルキレンオキサイド付加物に
、硫酸、スルファミン酸等の硫酸化剤にて硫酸化を行な
い、必要に応じて、塩基性物質で中和して、本発明の乳
化剤を得ることができる。
本発明の乳化剤を適用する水性樹脂分散体用のモノマー
としては、各種のものを挙げることができる0例えば、
アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸2−エチルヘキシル、メタアクリル酸メチル、
アクリロニトリル、アクリロニトリル、アクリルアミド
、アクリル酸ヒドロキシエチルエステル等のアクリル系
モノマー、スチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族モノ
マー、酢酸ビニル等のビニルエステルモノマー、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有モノマー、ブタ
ジェン、イソプレン、クロロブレン等の共役ジオレフィ
ンモノマー、その他エチレン、無水マレイン酸、マレイ
ン酸メチル等がある。 本発明の乳化剤はこれらのモノ
マーの1種または2種以上の乳化重合に使用できる。
としては、各種のものを挙げることができる0例えば、
アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸2−エチルヘキシル、メタアクリル酸メチル、
アクリロニトリル、アクリロニトリル、アクリルアミド
、アクリル酸ヒドロキシエチルエステル等のアクリル系
モノマー、スチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族モノ
マー、酢酸ビニル等のビニルエステルモノマー、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有モノマー、ブタ
ジェン、イソプレン、クロロブレン等の共役ジオレフィ
ンモノマー、その他エチレン、無水マレイン酸、マレイ
ン酸メチル等がある。 本発明の乳化剤はこれらのモノ
マーの1種または2種以上の乳化重合に使用できる。
重合開始剤としては、従来公知のものでよく、例えば、
過酸化水素、過硫酸カリウム、アゾビスイソブチルニト
リル、ベンゾイルパーオキサイド等が挙げられる。
過酸化水素、過硫酸カリウム、アゾビスイソブチルニト
リル、ベンゾイルパーオキサイド等が挙げられる。
また、重合促進剤としては亜硫酩水素ナトリウム、硫酸
第1鉄アンモニウム等が挙げられる。
第1鉄アンモニウム等が挙げられる。
本発明の乳化剤は通常、全モノマーに対して0゜1〜2
0重量%、さらに好ましくは、0.2〜5.0量%であ
る。
0重量%、さらに好ましくは、0.2〜5.0量%であ
る。
また、本発明の乳化剤は単独でも良好な水性樹脂分散体
が得られるが、必要により、他の乳化剤あるいは保3τ
コロイド剤を併用してもよい。
が得られるが、必要により、他の乳化剤あるいは保3τ
コロイド剤を併用してもよい。
本発明の乳化剤を適用して得られる水性樹脂分散体は1
例えば、接着剤、被覆剤、含浸補強剤等として、木材、
金属、紙、布、その他コンクリート等に適用することが
できる。
例えば、接着剤、被覆剤、含浸補強剤等として、木材、
金属、紙、布、その他コンクリート等に適用することが
できる。
以下本発明を実施例により、具体的に説明する。
[%、部とあるは重r;に基準を示す、]製製造例
攪拌機、温度計、還流管を備えた反応容器にアリルアル
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体1
.5gを仕込み、つぎにAOE X6B[)Y素数1
6.18のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業
(株)製] 252gを滴下し80℃にて5時間攪拌反
応した後に120°Cに加温し、減圧にて過剰のアリル
アルコールを除去した。
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体1
.5gを仕込み、つぎにAOE X6B[)Y素数1
6.18のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業
(株)製] 252gを滴下し80℃にて5時間攪拌反
応した後に120°Cに加温し、減圧にて過剰のアリル
アルコールを除去した。
次に、得られた反応組成物をオートクレーブに移し、苛
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130℃の条件にてエチレンオキサイドを反応組成物
に対して2モル、および10モル付加した。
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130℃の条件にてエチレンオキサイドを反応組成物
に対して2モル、および10モル付加した。
次に、上記のエチレンオキサイド2モル付加体を、スル
ファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反応
組成物憂1本発明乳化剤[A]とした。同様の硫酸化方
法にて得られたエチレンキサイド2モル付加体の硫酸エ
ステルアンモニウムjl!を本発明乳化剤[B]とした
。
ファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反応
組成物憂1本発明乳化剤[A]とした。同様の硫酸化方
法にて得られたエチレンキサイド2モル付加体の硫酸エ
ステルアンモニウムjl!を本発明乳化剤[B]とした
。
製造例2
1胃性機、温度計、還流管を備えた反応容器にメタリル
アルコール108g、触媒として二弗化ホウ素エーテル
錯体1.5gを仕込み、つぎにAOEX−24[炭素数
12.14のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工
業(株)製] 196gを滴下し80℃にて5時間攪拌
反応した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のメタリ
ルアルコールを除去した。
アルコール108g、触媒として二弗化ホウ素エーテル
錯体1.5gを仕込み、つぎにAOEX−24[炭素数
12.14のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工
業(株)製] 196gを滴下し80℃にて5時間攪拌
反応した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のメタリ
ルアルコールを除去した。
次に、得られた反応組成物をオートクレーブに移し、苛
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130 ’C!の条件にてプロピレンオキサイドを反
応1成物に対して5モル付加した。
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130 ’C!の条件にてプロピレンオキサイドを反
応1成物に対して5モル付加した。
次に、上記のプロピレンオキサイド5モル付加体を、ス
ルファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反
応!!1成物を本発明乳化剤[C]とした。
ルファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反
応!!1成物を本発明乳化剤[C]とした。
製造例3
攪拌機、温度計、還流管を備えた反応容器にアリルアル
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体2
gを仕込み、つぎにAOE Y−08[炭素数20〜
30のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業(株
)製]342g’に滴下し80°Cにて5時間攪拌反応
した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のアリルアル
コールを除去した。
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体2
gを仕込み、つぎにAOE Y−08[炭素数20〜
30のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業(株
)製]342g’に滴下し80°Cにて5時間攪拌反応
した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のアリルアル
コールを除去した。
次に、得られた反応組成物をオートクレーブに移し、苛
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130℃の条件にてエチレンオキサイドを反応組成物
に対して30モル、および100モル付加した。
性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/cm2.温
度130℃の条件にてエチレンオキサイドを反応組成物
に対して30モル、および100モル付加した。
次に、上記のエチレンオキサイド30モル付加体を、ス
ルファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反
応IC成物を本3i!!明乳化剤[D]とした。同様の
硫酸化方法にて得られたエチレンオキサ・イド100モ
ル伺加体の響醜エステルアンモニウム1ムを本発明乳化
剤[E]とした。
ルファミン酸を用いて硫酸化反応を行ない、得られた反
応IC成物を本3i!!明乳化剤[D]とした。同様の
硫酸化方法にて得られたエチレンオキサ・イド100モ
ル伺加体の響醜エステルアンモニウム1ムを本発明乳化
剤[E]とした。
製造例4
攪拌機、温度計、還流管を備えた反応容器にアリルアル
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体1
.5gを仕込み、つぎにAOE X−68HR素数1
6.18のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業
(株)製] 252gを滴下し80℃にて5時間攪拌反
応した後に、120℃に加温し、減圧にて過剰のアリル
アルコールを除去した。
コール87g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯体1
.5gを仕込み、つぎにAOE X−68HR素数1
6.18のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工業
(株)製] 252gを滴下し80℃にて5時間攪拌反
応した後に、120℃に加温し、減圧にて過剰のアリル
アルコールを除去した。
つぎに、スルファミンq120gを仕込み、120°C
で3時間、硫酸エステル化を行なった。未反応スルファ
ミン酸を除去した反応組成物を本発明乳化剤[F] と
した。
で3時間、硫酸エステル化を行なった。未反応スルファ
ミン酸を除去した反応組成物を本発明乳化剤[F] と
した。
製造例5
攪拌機、温度計、還流管を備えた反応容器にメタリルア
ルコール108g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯
体1.5gを仕込み、つぎにAOEX−24[炭素fi
12.14のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工
業(株)製]198gを滴下し80℃にて5詩間授拌反
応した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のメタリル
アルコールを除去した。
ルコール108g、触媒として三弗化ホウ素エーテル錯
体1.5gを仕込み、つぎにAOEX−24[炭素fi
12.14のα−オレフィンオキシド、ダイセル化学工
業(株)製]198gを滴下し80℃にて5詩間授拌反
応した後に120℃に加温し、減圧にて過剰のメタリル
アルコールを除去した。
次に、スルファミン酸120 gを仕込み、120℃で
3時間、W酸エステル化を行なった。
3時間、W酸エステル化を行なった。
未反応のスルファミン酸を口別除去した反応組成物を本
発明乳化剤[G] とした。
発明乳化剤[G] とした。
実施例1
下記の乳化重合処方により1本発明乳化剤[A]〜[G
]を用いて乳化重合を行ない、得られたエマルジョンお
よび、そのエマルジョンから得られたポリマーフィルム
の物性を試験した。なお、比較として、従来の乳化剤の
例も併せて試験した。
]を用いて乳化重合を行ない、得られたエマルジョンお
よび、そのエマルジョンから得られたポリマーフィルム
の物性を試験した。なお、比較として、従来の乳化剤の
例も併せて試験した。
その結果を第1表に示した。
[乳化重合処方1
水295g、乳化剤 5部を溶解し、70℃まで′A温
する。つぎに、モノマー20部と過Ti酸アンモニウム
0.5部を加え、先行重合させ、さらに重合が開始して
から10分後より3時間を要して180部を滴下して重
合を行なった。その後、重合温度にて1時間熟成した後
、冷却し、エマルジョンを取り出し、供試サンプルとし
た。
する。つぎに、モノマー20部と過Ti酸アンモニウム
0.5部を加え、先行重合させ、さらに重合が開始して
から10分後より3時間を要して180部を滴下して重
合を行なった。その後、重合温度にて1時間熟成した後
、冷却し、エマルジョンを取り出し、供試サンプルとし
た。
つぎに、この供試サンプルをガラス板に塗布して常温で
24時間乾燥、ならびにその乾燥塗膜を110℃、3分
間熱キユアーしポリマーフィルムを作成した。
24時間乾燥、ならびにその乾燥塗膜を110℃、3分
間熱キユアーしポリマーフィルムを作成した。
実施例2
水295部、乳化剤として第3表に示す各種併用乳化剤
5部を溶解し、80℃まで只温し、モノマーとしてア
クリル酸n−ブチル/′スチレンニア/3の混合モノマ
ー20部と、過硫酸アンモニウム0.3部を加え、先行
重合し1重合が開始してから10分後から約3時間を要
シて上記の混合上ツマー180部を滴下して、その後1
時間80℃にて熟成を行った後、冷却し、エマルジョン
ヲ取り出し供試サンプルとした。
5部を溶解し、80℃まで只温し、モノマーとしてア
クリル酸n−ブチル/′スチレンニア/3の混合モノマ
ー20部と、過硫酸アンモニウム0.3部を加え、先行
重合し1重合が開始してから10分後から約3時間を要
シて上記の混合上ツマー180部を滴下して、その後1
時間80℃にて熟成を行った後、冷却し、エマルジョン
ヲ取り出し供試サンプルとした。
さらに、この供試サンプルをガラス板に塗布して、常温
で24時間乾燥、ならびに、その乾爆塗膜を110°C
13分間熱ギュアーして、ポリマーフィルムを作成した
。
で24時間乾燥、ならびに、その乾爆塗膜を110°C
13分間熱ギュアーして、ポリマーフィルムを作成した
。
以上のようにして得られたエマルジョンおよび、そのエ
マルジョンから得られたポリマーフィルムの物性を第3
表に示した。なお、比較量として従来の乳化剤の例も併
せて第2表に示した。
マルジョンから得られたポリマーフィルムの物性を第3
表に示した。なお、比較量として従来の乳化剤の例も併
せて第2表に示した。
実施例3
本発明乳化剤[A]、[D]、[E]、[G]を、実施
例1の乳化重合処方にて、乳化重合を実施して、得られ
たエマルジョンおよび、そのエマルジョンから得られた
ポリマーフィルムの物性を試験した。その結果を第3表
に示した。
例1の乳化重合処方にて、乳化重合を実施して、得られ
たエマルジョンおよび、そのエマルジョンから得られた
ポリマーフィルムの物性を試験した。その結果を第3表
に示した。
イ
厘ちに白化 ×くテンレス
網上に残る凝塊物を充分水洗した後、重量を測定し、こ
の韮の仕込ルムの白化状況を評価した。
網上に残る凝塊物を充分水洗した後、重量を測定し、こ
の韮の仕込ルムの白化状況を評価した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、上記式中R_1は炭素数8〜30のアルキル基
、R_2は水素またはメチル基、Aは炭素数2〜4のア
ルキレン基、もしくは置換アルキレン基、nは0または
、1〜200の整数であり、Mはアルカリ金属原子、N
H_4、もしくはアルカノールアミン残基である。] で表わされる化合物の少なくとも一つを含有することを
特徴とする水性樹脂分散体用乳化剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63062259A JP2596441B2 (ja) | 1987-06-25 | 1988-03-16 | 水性樹脂分散体用乳化剤 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15811587 | 1987-06-25 | ||
JP62-158115 | 1987-06-25 | ||
JP63062259A JP2596441B2 (ja) | 1987-06-25 | 1988-03-16 | 水性樹脂分散体用乳化剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0199638A true JPH0199638A (ja) | 1989-04-18 |
JP2596441B2 JP2596441B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=26403326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63062259A Expired - Fee Related JP2596441B2 (ja) | 1987-06-25 | 1988-03-16 | 水性樹脂分散体用乳化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2596441B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001220403A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-14 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | ペースト用塩化ビニル樹脂の製造方法 |
JP2001233907A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | グラフト共重合体の製造方法及び該グラフト共重合体を含有する熱可塑性樹脂組成物 |
EP1760095A2 (en) | 2005-08-29 | 2007-03-07 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Emulsifier for emulsion polymerization, production method of polymer emulsion and polymer emulsion |
WO2013051205A1 (ja) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | 第一工業製薬株式会社 | 反応性乳化剤を用いた乳化重合方法、それにより得られる水系ポリマーディスパージョン及びポリマーフィルム |
WO2021065593A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 第一工業製薬株式会社 | 界面活性剤組成物、樹脂水分散体の製造方法、塗料及び粘着剤 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1988-03-16 JP JP63062259A patent/JP2596441B2/ja not_active Expired - Fee Related
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