JPH0141734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、新規かつ改良された整経時におけ
る整経セクシヨンの張力測定装置に関し、さらに
詳しくいえば、この発明は、整経作業中に整経ク
リールの複数のボビンから糸が引出されるように
なされている整経時における整経セクシヨンの張
力調整装置に関する。

従来技術とその問題点 上記のような張力調整装置においては、各整経
糸は、そのそれぞれに対応した調整可能でかつセ
ツト可能な糸ブレーキによつて、整経機の整経キ
ヤリジに装着されたおさに導かれる。そして、各
整経糸は、そこで整経ドラムに巻取られる前に、
整経セクシヨンの形態に整えられる。張力調整装
置は、また張力測定装置と対をなし、かつ整経機
の作動中に糸ブレーキを自動的にコントロールし
うるようになされた中央調整装置を備えている。

従来のこの種装置は、たとえば西独国特許出願
公開第2853662号明細書により公知となつている。
この公知の装置は、各場合に１本の糸の張力、も
し必要であれば、整経クリールの両端での糸の張
力を測定する。そして、整経クリールのすべての
糸ブレーキまたは適宜の糸ブレーキの中央調整
は、上記１本の糸の測定に基いて行なわれる。し
かしながら、測定された１本の糸の張力は、整経
セクシヨン中の測定されない他のすべての糸の張
力を代表し得ない。なぜならば、測定された糸
は、測定作業の実行にあたつて付加的転向を受け
るが、測定されない糸の場合には付加的転向を受
けないからであり、しかも異なつた張力状態が無
視されるからである。これらの異なつた張力状態
は、整経クリール中のボビンの位置が異なつてい
ることによるのと同様、整経セクシヨン中の異な
つた糸またはヤーンの可能な用途または異なつた
ボビンの９径によつて発生する。

その上、この公知の装置においては、張力測定
装置が整経クリールの近辺に配置せられているた
め、測定された糸および残りの糸の両者の張力に
影響を及ぼし得る糸の移動方向を基準にして張力
測定装置に続く位置、特に整経キヤリジ近傍の、
あやおさ、整経おさおよび調整中使用され得る転
向ロールにおける調整も無視される。

かくして張力測定結果が誤つたものとなるか、
少なくとも不正確となつてしまう。その結果、公
知の装置にあつては、整経時に、異論の余地のな
い整経シートを得るために必要な、すべての糸に
一様の張力を与えるように、中央ブレーキ調整装
置を制御することは殆ど不可能である。さらに、
公知の装置においては、整経機の運転開始時に
は、糸張力の調整は不可能である。

また、別の関係であるビーム整経機では更に、
例えば西独国特許出願公開第2724334号明細書お
よびスイス国特許第558293号明細書により、糸巻
き張力測定に、糸または糸のグループを使用する
ことが既に知られている。西独国特許出願公開第
2724334号明細書による装置では、張力測定ロー
ル上を走る糸の張力を、増大する巻付け糸により
変化する巻きつき角度と無関係に測定することが
問題である。スイス国特許第558293号明細書によ
れば、材料のウエブの幅の一部、たとえばクリー
ルから出ている糸が、測定および転向ロール上を
クリール出口に導かれ、次にそのときの測定値が
巻取り速度の制御に用いられる。

この発明の第１の目的は、上述した従来技術の
欠点および短所を解決した新規かつ改良された装
置を提供することにある。

この発明の他の重要な目的は、張力測定装置
が、整経セクシヨンを構成しているすべての糸に
対して糸ブレーキ調整のための正確な値を無制限
に提供し、これらの値を臨界点または臨界位置で
測定し、しかもこれらの値を正確に処理して、特
に整経作業中のみならず、整経機の始動時、およ
びブレーキによる制動時にも確実に行ないうる新
規かつ改良された整経セクシヨンの張力測定装置
を提供することにある。

この発明のさらに他の目的は、上述した特徴を
有する装置であつて、構造およびデザインが相対
的にシンプルで、製造のためのコストが安価で、
確実に作動し、簡単に壊れたり故障したりするこ
となく、しかも最小限のメインテナンスしか必要
としないものを提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による整経時における整経セクシヨン
の張力測定装置は、整経ドラムを備えた整経機に
おいて整経クリールのボビンから引出された糸の
整経作業中に整経セクシヨンの張力を調整する装
置であつて、別個に調整可能でかつセツト可能な
糸ブレーキを備えていること、整経機の整経キヤ
リジを備えていること、整経キヤリジに設けられ
たおさを備えていること、整経クリールのボビン
から引出された糸が、各糸がそれぞれそれに対応
する別個の１つの糸ブレーキを通ることによつて
糸の集りとなり、そしてそれからおさを通り、整
経ドラムに巻取られる前に整経セクシヨンの形態
に配列されること、引出された糸の張力を測定す
る張力測定装置を備えていること、張力測定装置
と連動しかつ整経機の作動中に糸ブレーキを自動
的にコントロールする中央ブレーキ調整装置を備
えていること、上記張力測定装置が測定ロールか
らなること、測定ロールと協働する少なくとも１
つの荷重検出手段を備えていること、測定ロール
が、おさと整経ドラムとの間に位置する整経セク
シヨンを転向させること、測定ロールが整経セク
シヨンの張力を受けたときに、少なくとも１つの
荷重検出手段によつて整経セクシヨンの張力を代
表する実際値信号を発すること、少なくとも１つ
の荷重検出手段と協働する処理装置を備えている
こと、ならびに処理装置において実際値信号が予
め入力されている設定値と比較され、設定値と実
際値との間に相違がある場合に、糸ブレーキによ
つて糸の張力を修正しうるように中央ブレーキ調
整装置を制御することよりなるものである。

上記において、荷重検出手段は、たとえば変位
量トランスデユーサ、変位量ピツクアツプ等から
なる。

この発明の他の態様によれば、測定ロールは、
おさと転向ロールとの間に配置されている。転向
ロールは、整経テーブルの上に配置され、整経ド
ラムに糸を案内する作用をなす。転向ロールと同
様な測定ロールは、糸の集る領域から、糸の転向
を行なわない他の位置に移動しうる。さらに、測
定ロールは、支持手段とともに測定ロールの軸心
とほぼ平行に伸びた回転軸の近くの２つのストツ
パ間で回動自在に整経テーブル上に取付けられて
いる。測定ロールの重心は、回転軸を挾んで転向
ロールとは反対側に位置している。支持手段は、
突出部を備えている。突出部は、転向ロールの作
動位置において、転向ロールの軸の後端部に掛か
り、測定ロールをその支持手段とともに、回動し
た不安定な位置に固定する。また突出部は、転向
ロールが作動位置から他の位置に移動しているさ
いに、測定ロールを解放し、転向ロールの逆向き
の移動中に、再びその測定ロールとともに動く。

このような構成の長所は、整経機の修理が容易
になることである。その上、ハンドルまたはハン
ドグリツプにより、片手で転向ロールをつかむこ
とが可能となる。また、同様に片手で、転向ロー
ルを糸の領域から移動させうる。また、それと同
時に、測定ロールも移動させうる。したがつて、
すべての位置のうちの糸が集まる位置に自由に近
ずきうる。また、所望の操作をならすために、近
ずくことが可能となる。さらに、この構造は、こ
の発明の整経セクシヨンの張力調整システムによ
る現存の整経機の簡単な改装を可能にする。

この発明のさらに他の態様は、測定ロールを、
その両端において、実際値の信号を発する変位量
トランスデユーサ等の荷重検出手段上に支持する
ことを意図する。上記信号の総計は、整経セクシ
ヨンの瞬間的な張力による測定ロールの全荷重に
対応する。このデザインは、瞬間的な整経セクシ
ヨンの張力を、測定ロールの上を通過する整経セ
クシヨンの位置、密度および幅と無関係に測定し
求めることを可能にさせる。

この発明の他の特徴は、測定ロールを、糸のの
移動方向を基準として測定ロールと同サイズの転
向ロールよりも上流側または手前に、配置するこ
とにある。転向ロールに関連した測定ロールの位
置取りは、すべての糸の糸列による糸巻取りの角
度が、整経ドラムに巻取られた糸の巻取り物の瞬
間的な直径とは無関係に、常にほぼ等しくなるよ
うに保証している。そして、最大張力面が常に同
じ位置となるようになされている。これは、装置
のデザインの簡素化に結びつく。すなわち、巻取
り角度および張力測定手段は不変であるから、こ
れらを測定ロールに作用する張力を評価するため
に、考慮する必要はない。

作 用 この発明の装置は、上記引出された糸の張力を
測定する張力測定装置と、張力測定装置と対をな
して作動しかつ整経機の作動中に糸ブレーキを自
動的にコントロールする中央ブレーキ調整装置と
を備えている。張力測定装置は、測定ロールと、
測定ロールと協働する少なくとも１つの荷重検出
手段とを備えている。この測定ロールは、おさと
整経ドラムとの間で完成した整経セクシヨンを転
向させる。そして、測定ロールが整経セクシヨン
の張力にさらされた時に、小なくとも１つの荷重
検出手段によつて整経セクシヨンの張力を代表す
る実際値の信号が発せられる。処理装置は、少な
くとも１つの荷重検出手段とともに作動し、実際
値が、処理装置において、予め記憶されている設
定値または基準値と比較される。そして設定値と
実際値との間に相違がある場合に、中央ブレーキ
調整装置が制御され、調整可能な糸ブレーキによ
つて、糸の張力が正しくなされる。

実施例 以下、この発明の実施例を、図面を参照して詳
細に説明する。

本発明品の構成、効果の具体的説明のため、ま
ず第１図に基き、整経装置を簡単に説明する。

第１図には、単に概略のみが描かれているが、
この装置は、整経クリール１を含む。クリール１
には多数のボビン２が、上下に狭い間隔をおいて
水平に重なり合つて配置されている。整経過程の
進行の間に、ボビン２から繰り出される糸Ｆの
各々は、それぞれ並べられた調整可能な糸ブレー
キ３を走り過ぎる。糸ブレーキ３は、糸に必要な
糸張力を与える。糸Ｆはまた、糸の存在の有無を
検査するストツプモーシヨン４をも走り過ぎる。

整経クリール１の出口で糸束１００として集め
られる糸Ｆは、次いであやおさ５と整経おさ６と
を通つて導かれる。整経おさ６は、糸の糸束１０
０を所望の幅及び糸密度の整経セクシヨン７に配
列する。整経セクシヨン７は次に巻取り整経セク
シヨン８として、整経機の整経ドラム９の上に巻
きつけられる。整経おさ６と整経ドラム９との間
で、糸束１００は２つのロール１０，１１により
方向を変えられる。２つのロールのうちの最初の
ものは張力測定装置１１０の測定ロール１０で、
２番目のロールは、整経過程の進行の間に、整経
セクシヨン７が整経ドラム９上に達する直前まで
整経セクシヨン７を導く転向ロール１１である。

整経クリール１の糸ブレーキ３は、整経おさ６
からこれに対応したボビン２の異なつた位置およ
び距離を補うために個々に調整可能であるだけで
はなく、通常の方法で、ブレーキ調整装置による
集中調整も可能である。この目的のために、ブレ
ーキプレートの支柱１８に配置された垂直列をな
すすべての糸ブレーキ３が同時かつ同様に、制御
ロツド１９により調節可能であり、他方、調整ク
リール１の全制御ロツド１９は、回転軸２１上の
偏心輪２０を媒介とし、位置決めまたは調整モー
ター２２により作動可能である。

整経開始に先立ち、一方ではデータ搬送兼蓄積
装置であり、他方では整経のためのデータを決定
する処理装置１２に、繊維技術的、機械的設定デ
ータまたは基準データが供給される。上記データ
は、処理装置１２に、連続する整経セクシヨンの
整経作業の間中整経キヤリジの運動を制御するこ
と、ならびに以下にさらに詳細に説明する整経セ
クシヨンの張力調整を制御することを可能ならし
める。

データの入力は、入力ステーシヨン１３によつ
て行なわれる。入力ステーシヨン１３では種々の
データが選択キー１４により選択され、押ボタン
１５を用いてセツトされ、入力データがデイスプ
レイパネル１６に表示され、そして入力キー１７
により処理装置１２に入力し得る如くなされてい
る。特に、入力ステーシヨン１３は、さらに整経
すべき整経セクシヨン中の糸の数、整経セクシヨ
ンの幅、整経セクシヨン中の糸密度（１cm当たり
の糸数）、整経セクシヨンの張力の設定値または
基準値を処理装置１２に蓄積させることも可能と
なつている。所望のデータを整経機に入力するた
めの処理装置の使用法は通常の通りであり、この
技術分野では公知となつている。たとえば、米国
特許第4141120号明細書に示されている。

整経装置の作動の間中、以下にさらに詳説する
張力測定装置１１０により、測定ロール１０上を
走つている糸束１００の張力が絶え間なく測定さ
れる。すなわち、実際の整経セクシヨンの張力
が、整経セクシヨン７が糸巻きドラム９に巻きつ
く直前に測定され、この情報が、実際値信号とし
て導線２３を経て処理装置１２に供給される。測
定された実際値は、処理装置１２において、予め
与えられた設定値または基準値と比較される。実
際値と設定値との間に差異がある場合は、処理装
置が制御信号を発する。この信号は、導線２４を
経てモーター２２を作動させ、信号によつて生ず
る全ての糸ブレーキ３の調整をなすことにより、
測定された実際値を蓄積された設定値または基準
値と再び一致させる。

整経セクシヨンの張力における蓄積された設定
値または基準値からの偏差の修正は、装置の各作
動時点、たとえば整経ドラム９の始動および制動
の間中に行なわれる。蓄積された整経セクシヨン
の張力の維持は、巻取り物の大きさの増大にもか
かわらず、糸引出し速度を一定に保つためになさ
れる整経ドラムの回転数の変化とは無関係に行な
われる。また、上記整経セクシヨンの張力の維持
は、整経セクシヨンの調整または整経キヤリジの
送りとも無関係に行なわれる。さらに勿論のこ
と、上記維持は、生産速度の変化、すなわち最初
の整経セクシヨンと、その後に続く整経セクシヨ
ンとの間における生産速度の変化の影響を受けず
に行なわれる。整経セクシヨンの張力の連続的調
整の結果として、ボビンの直径減少に従つて起こ
る糸の張力の変化が蓄積された設定値または基準
値に迅速かつ継続的に戻る。設定値と実際値との
調整は、修正された設定値または基準値を処理装
置１２に供給することによつて、最初のセクシヨ
ンの整経作業中に高過ぎるか、低過ぎるかを見出
された蓄積されている整経セクシヨン張力の設定
値または基準値を修正することを可能にし、この
修正は後続の整経セクシヨンの整経作業中に繰返
される。個々の整経セクシヨンに関して、糸を増
加または減少せねばならぬ場合は、修正された糸
数または整経セクシヨンの幅の変化を再び入力ス
テーシヨン１３に供給すれば足りる。かくして保
証される、あらゆる場合における整経セクシヨン
の張力の均一性の維持は、整経セクシヨンの幅と
は無関係に、整経ドラム９上に並んで巻取られる
整経セクシヨン間の段つき現象を排除することが
でき、かつ整経ドラム９上における糸の巻取り物
が極めて均一に形成されることを保証する。比較
のため、第２ａ図は、最初の整経セクシヨン８ａ
と、後続整経セクシヨン８ｂ，８ｃとの間に望ま
しくない段つき現象を起こしている欠陥巻取り物
を示す。これは、上述した整経セクシヨンの張力
の調整を行なわずに整経した場合に発生する。一
方第２ｂ図は同様の整経セクシヨンが本発明によ
る装置で整経セクシヨンの張力の調整を行なつて
整経した場合、巻取り物が極めて均一に構成され
ることを示す。

張力測定装置１１０の位置、構造、作動形態に
つき、第３図から第７図に基いて詳細に下述す
る。

第３図は、整経機の整経キヤリジ３０を示す。
キヤリジ３０は、周知の如く、整経ドラム９と平
行に走つている整経あやふりまたはガイド３１上
を、整経ドラム９に関して横方向に移動し得る如
く案内されるようになされている。整経あやふり
３１は側面に案内溝３２を備えており、整経キヤ
リジ３０内に回転自在に設けられた案内ロール３
３がこれに嵌入している。整経キヤリジ３０には
また雌ねじ部材３４が固定され、キヤリジ移動雄
ねじ軸３５がこれに嵌入させられている。キヤリ
ジ移動雄ねじ軸３５は、常法通りに連続的に整経
キヤリジ３０を移動させうるように、キヤリジ移
動モーターにより左右いずれの回転方向にも駆動
可能である。そして、最初の整経セクシヨン８ａ
および後続セクシヨン８ｂ，８ｃ（第２ａ図およ
び第２ｂ図参照）を、整経ドラム９の円錐部９ａ
の勾配に従つて連続的に隣接してドラム９上に巻
取るために、整経作業中に処理装置１２から供給
される制御コマンドに従つて、整経おさ６が整経
セクシヨン８を案内する。

整経作業中に形成される整経ドラム９上の巻取
り物の直径が増大することによつて、整経作業中
には、整経おさ６、測定ロール１０、転向ロール
１１、形成された巻取り物を均等にする均等化ロ
ール３６および接触式センサ３７をドラム９から
遠ざける必要がある。接触式センサ３７は、整経
作業の開始時における測定段階の間にでき上がつ
た整経セクシヨンを検出し、必要とあれば、処理
装置１２での設定値と実際値との比較によつて整
経キヤリジの送りを最適化する。この目的のた
め、これらの各部材６，１０，１１，３６および
３７は整経テーブル３８に備えられている。整経
テーブル３８は、キヤリジの移動方向に対し直角
をなす方向または整経ドラムの軸に対し直角をな
す方向に移動可能である。整経テーブル３８は雌
ねじ部材３９を備えている。雌ねじ部材３９に
は、キヤリジ３０に回転自在に設けられた整経テ
ーブル移動用雄ねじ軸４０が貫通せしめられてい
る。雄ねじ軸４０の一端部にはベルト車４１が設
けられ、ベルト車４１は、ベルト４２により２番
目のベルト車４３を駆動する如く、これに連結さ
れている。両ベルト車４１，４３およびベルト４
２としては歯付きのものを用いるのがよい。ベル
ト車４３はキヤリジ３０に回転自在となる如く設
けられ、回転軸４３ａにより歯車４４に、これを
駆動しうる如く連結されている。歯車４４は、更
に整経あやふり３１に固定されたラツク４５と噛
み合つている。整経セクシヨンの整経作業中にお
けるキヤリジ移動雄ねじ軸３５に沿う整経キヤリ
ジ３０の移動は、整経テーブル３８の移動を引起
こし、そしてこれによつて、ラツク４５、歯車４
４、ベルト車４３、ベルト４２、ベルト車４１、
整経テーブル移動用雄ねじ軸４０および雌ねじ部
材３９を介して上記各部材６，１０，１１，３６
および３７が、整経ドラム９から遠ざけられる。
変速比は、整経テーブル３８の移動が、整経ドラ
ム９上において同時に起こる巻取り物直径の増大
と調和する如く選択される。

転向ロール１１は、その軸５１の両端におい
て、整経テーブル３８に固定された支持構造物４
６内に回転自在に設けられている。すなわち、第
５ａ図および第５ｂ図に関して説明すれば、転向
ロール１１は、掛け金４７によつて閉鎖されうる
軸受開口４７ａ内において、その一端が支持構造
物４６の後部支持部に符号１０５で示される自在
軸受の形態で支持され、他端がクロスバー５２に
よつて後部支持部と連結された前部支持部に支持
されている。かくして、掛け金４７を手で開く
と、転向ロール１１は、把手４８を把持され、第
３図および第５ａ図に示す作動位置から、第４図
に示す整経セクシヨン７の糸の集まりの転向がな
されない非作動位置または休止位置に旋回させら
れ、第５ｂ図に明示する如く転向ロール１１によ
る糸７の方向変換が休止し、作業員による操作が
可能となる。転向ロール１１が第４図に示す非作
動位置へ旋回することにより、これと同時に、第
５ａ図に示す動作位置においてかけ金４７により
開口部に固定されていた転向ロール１１の軸５１
の端部によつて保持されていた回転レバー５０の
突出部４９が、解放される。回転レバー５０はク
ロスバー５３によつて、反対側に配置されたレバ
ー５４（第６図参照）と連結されている。レバー
５４は突出部を備えていない。２つのレバー５
０，５４は、いずれも張力測定装置１１０の測定
ロール１０に回転自在に設けられている。この配
置によつて、両レバー５０，５４により回転軸５
５の周囲で回転可能な測定ロール１０の重心が、
第３図から第５ｂ図に示すように、回転軸５５の
左側にある如くなされている。かくして転向ロー
ル１１の旋回と、これに関連した突出部４９の解
放の間中、測定ロール１０が第５ａ図に示す作動
位置から、第５ｂ図に示す休止位置に回動し、整
経テーブル３８のカム５７のストツパ５６に当接
する。

逆に、転向ロール１１が第４図に示す旋回によ
る休止位置から、第５ａ図に示す作動位置に戻る
と、測定ロール１０の支持構造の突出部４９も戻
り、ともに追加操作なしで測定ロール１０も再び
作動位置に戻り、ストツパ２９がクロスバー５２
に当接する。

第７図の概略的な描写は、クリールから引出さ
れた糸の測定ロール１０および転向ロール１１付
近における進路を示す。測定ロール１０から糸が
離れる点５８および転向ロール１１上の糸が着く
点５９は、同寸法のロール１０，１１がいずれも
作動中固定された位置にあるため整経過程全搬を
通して不変に保たれている。一方、測定ロール１
０上の糸が着く点６０は、糸が整経クリールの上
の段Foから出てくるか、下の段Fuから出てくる
かにより、僅かに変動する。しかしながら、上述
により明らかとなつた測定ロール１０への巻きつ
きの僅かな変動は、無視してもよい。測定ロール
１０上を走査する糸により測定ロール１０に作動
する諸力の合力６１（第７図参照）は、測定ロー
ル１０の軸心を通りかつ測定ロール１０上への糸
の着点６０と測定ロール１０からの糸の離点５８
との間の角度を二等分する最大張力面内に位置す
る。

第６図から推量される如く、測定ロール１０の
ケーシング６４が、ボールベアリング６５によつ
て測定ロール軸６６に回転自在に設けられてい
る。測定ロール１０に働く整経セクシヨンの張力
を測定するため、測定ロール軸６６の両端６２は
変位量トランスデユーサ６３（荷重検出手段）に
支持されている。また、測定ロール軸の一方のみ
を変位量トランスデユーサで支持し、そしてこれ
を整経セクシヨンの張力測定に使用することも容
易になし得る。ただしその場合は、ロール１０上
に作用する諸力の合力を、てこの法則に従つて常
に新たに決定する必要がある。この要求は測定ロ
ール１０の両側に配置された２つの変位量トラン
スデユーサ６３についての図示の配置方法により
解消する。この配置方法には、ほかにも利点があ
る。すなわち、測定ロール１０上を走る整経セク
シヨン７の最初の糸F₁が、整経セクシヨンのデ
ータ（整経セクシヨンの幅および糸密度）と無関
係に常に同じ状態にあり、一方、整経セクシヨン
７の最後の糸Fnは常に上述のパラメーターとこ
れから導かれる整経セクシヨン幅Ｂの関数として
変化する。測定ロール１０の両端に２つの変位量
トランスデユーサ６３を配置することによつて、
各変位量トランスデユーサ６３上に作用する力を
加えるのみで、すべての力を算定することが可能
となる。これらの値は、実際値信号の形で導線２
３を経て処理装置１２に供給され、さきに詳述し
た如く、処理装置１２において蓄積された設定値
と比較され、差異ある場合は、中央ブレーキ調整
装置１２０による修正のために使用される。

さらに、転向ロール１１も、測定ロール１０と
同様にボールベアリングによりその軸に回転自在
に設けられ、両ロール１０，１１がともに第６図
において測定ロール１０に関して示した如く、電
磁ブレーキ６７を備えていることも指摘してお
く。かくして、機械が停止すると、両ロール１
０，１１は整経ドラム９と同時に停止し、両測定
ロール１０，１１が同一構造であるため、ロール
１０，１１双方のブレーキの作用も同一で、別々
に操作する必要がない。

発明の効果 この発明の装置は上述のように構成されている
ので、巻取られるべき糸のグループの一部分につ
いてのみ、また極端な場合まさに個々の糸につい
てのみ適用されるべき測定値が、全体の調整に使
用されることにより生じる誤りの原因を排除しう
る。また、この発明による装置にあつては、外挿
されるのは、測定された個々の糸の張力ではな
く、整経ドラムへの巻取りの直前に、完成された
整経セクシヨンについて求められた実際の値であ
る。このような張力測定作業の結果として測定に
使用される個々のまたは各別の糸の荷重または応
力は存在せず、それとは全く反対に、整経セクシ
ヨンのすべての糸に同じ荷重または応力が発生す
る。設定値と実際値との調整は、整経過程におけ
るすべての作動点での糸の走行または通過速度と
は別個に作用し、特に装置の作動開始および制動
の間中はそうである。また、上記調整は、最初の
整経セクシヨンとこれに続く整経セクシヨンとの
異なつた生産速度の影響を受けない。整経セクシ
ヨンの所定のまたは基準となる張力を維持するこ
とは、やはり整経ドラムの回転速度の変化ならび
い糸調整を行なうことまたは整経キヤリジの送り
とは無関係に確実に行なわれる。回転速度の変化
は、巻取り物の増大にもかかわらず糸の引出し速
度を一定に維持するのに必要である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による整経セクシヨンの張力
調整装置を備えた整経機と入力ステーシヨンとの
概略図、第２図は整経作業のさい、整経ドラム上
に巻きつけた整経セクシヨンの配置の概略を示
し、第２ａ図はこの発明による整経セクシヨンの
張力の調整を実施していない場合、第２ｂ図は実
施している場合、第３図は整経キヤリジ、張力測
定装置、一部糸巻き済みの整経ドラムを備えた整
経機の部分垂直断面図、第４図はこの発明の装置
における整経おさおよび整経ドラムにおいて、人
力による作動を容易にする、非作動位置における
第３図相当の図、第５ａ図は第３図による作動位
置の張力測定装置の拡大図、第５ｂ図は第４図に
よる非作動位置の張力測定装置の拡大図、第６図
は第５ａ，ｂ図の張力測定ロールおよび支持手段
の断面図、第７図は張力測定ロールの範囲におけ
る整経セクシヨンの張力の状態を示す見取り図で
ある。 １……整経クリール、２……ボビン、３……糸
ブレーキ、６……整経おさ、７，８……整経セク
シヨン、９……整経ドラム、１０……測定ロー
ル、１１……転向ロール、１２……処理装置、３
０……整経キヤリジ、１１０……張力測定装置、
１２０……中央ブレーキ調整装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 整経ドラムを備えた整経機において整経クリ
   ールのボビンから引出された糸の整経作業中に整
   経セクシヨンの張力を調整する装置であつて、 別個に調整可能でかつセツト可能な複数の糸ブ
   レーキを備えていること、 整経機の整経キヤリジを備えていること、 整経キヤリジに設けられたおさを備えているこ
   と、 整経クリールのボビンから引出された糸が、各
   糸がそれぞれそれに対応する別個の１つの糸ブレ
   ーキを通ることによつて糸の集りとなり、そして
   それからおさを通り、整経ドラムに巻取られる前
   に整経セクシヨンの形態に配列されること、 引出された糸の張力を測定する張力測定装置を
   備えていること、 張力測定装置と連動しかつ整経機の作動中に糸
   ブレーキを自動的にコントロールする中央ブレー
   キ調整装置を備えていること、 上記張力測定装置が測定ロールからなること、 測定ロールと協働する少なくとも１つの荷重検
   出手段を備えていること、 測定ロールが、おさと整経ドラムとの間に位置
   する整経セクシヨンを転向させること、 測定ロールが整経セクシヨンの張力を受けたと
   きに、少なくとも１つの荷重検出手段によつて整
   経セクシヨンの張力を代表する実際値信号を発す
   ること、 少なくとも１つの荷重検出手段と協働する処理
   装置を備えていること、 ならびに処理装置において実際値信号が予め入
   力されている設定値と比較され、設定値と実際値
   との間に相違がある場合に、糸ブレーキによつて
   糸の張力を修正しうるように中央ブレーキ調整装
   置を制御することよりなる、 整経時における整経セクシヨンの張力調整装
   置。 ２ 整経キヤリジが、測定ロールおよびおさを支
   持する整経テーブルを含むこと、 整経テーブルにより移動させられ、かつ糸を整
   経ドラム上に向けて方向を換える転向ロールを備
   えていること、 測定ロールが、おさと転向ロールとの間に位置
   させられていること、 整経セクシヨンの糸と接している位置から他の
   接しない位置への転向ロールの移動を可能にする
   手段を備えていること、 ならびに整経セクシヨンの糸と接している位置
   から、糸がもはや方向を換えられない非作動休止
   位置への測定ロールの移動を可能にする手段を備
   えていることよりなる、特許請求の範囲第１項記
   載の整経時における整経セクシヨンの張力調整装
   置。 ３ 測定ロールがそれの支持手段を有すること、 測定ロールが縦方向軸線および重心を有するこ
   と、 それらの間で測定ロールが移動しうる１対のス
   トツパを備えていること、 測定ロールが、整経テーブル上において、測定
   ロールの縦方向軸線とほぼ平行な回転軸のまわり
   に、１対のストツパ間で回転自在となり、かつ測
   定ロールの重心が回転軸よりも転向ロールから離
   れているように、支持手段により支持されている
   こと、 転向ロールが軸を備えていること、 ならびに支持手段が、突出部を備えた支持部材
   を含んでおり、支持部材は、転向ロールの作動位
   置において転向ロールの軸に係合するとともに測
   定ロールを支持手段とともに不安定な回動位置に
   固定し、しかも転向ロールの作動位置から非作動
   位置への移動のさいに測定ロールを解放し、さら
   に転向ロールの逆向きの移動の間に測定ロールも
   再び移動することよりなる、特許請求の範囲第２
   項記載の整経時における整経セクシヨンの張力測
   定装置。 ４ 少なくとも１つの荷重検出手段が１対の荷重
   検出手段からなること、 測定ロールが対称的な位置にある両端を有する
   こと、 １対の荷重検出手段の各々１つのものが、それ
   ぞれ測定ロール狼の両端のうちの各端と協働する
   こと、 ならびに１対の荷重検出手段が、実際値信号が
   発し、この実際値信号の合計が、整経セクシヨン
   の瞬間的な張力による測定ロールへの全荷重に対
   応することよりなる、特許請求の範囲第１項記載
   の整経時における整経セクシヨンの張力測定装
   置。 ５ 測定ロールが対称的な位置にある両端を有す
   ること、 測定ロールを、その両端のうち一端で旋回可能
   に支持する手段を備えていること、 少なくとも１つの荷重検出手段と協働する処理
   装置を備えていること、 ならびに測定ロールの他端が、実際値信号とし
   て、整経セクシヨンの各瞬間における張力による
   測定ロールへの荷重を処理装置に送る荷重検出手
   段と協働することよりなる、特許請求の範囲第１
   項記載の整経時における整経セクシヨンの張力測
   定装置。 ６ ボビンから引出された糸が所定の糸移動方向
   に沿つて移動すること、 測定ロールおよび転向ロールがほぼ等しい径を
   有すること、 ならびに測定ロールが、所定の糸移動方向を基
   準として見て、転向ロールの手前に配置され、こ
   れにより整経セクシヨンの糸の巻取り角度が、整
   経ドラムに巻取られた糸の巻取物の直径とは無関
   係に常に少なくともほぼ一定とされるとともに、
   整経セクシヨンの糸の最大張力面が常にほぼ同じ
   位置に保たれるようになされていることよりな
   る、特許請求の範囲第１項記載の整経時における
   整経セクシヨンの張力測定装置。