JPH0140337B2 - - Google Patents
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-
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Description
本発明は必要成分として(a)遊離基機構によつて
重合可能であり、かつエチレン性不飽和末端基を
有する化合物、(b)ポリマーのバインダーおよび(c)
放射線によつて活性化することができる重合開始
剤を含有する放射線重合可能な混合物、特に光重
合性混合物に関する。 このタイプの重合性化合物は例えば米国特許第
2760863号、同第3060023号および同第3149975号
明細書に記載された。これらの明細書中に記載さ
れている重合性のエチレン性不飽和化合物は末端
のまたは側鎖のビニル基またはビニリデン基を有
する低分子および高分子化合物、特に低分子また
は高分子のポリヒドロキシ化合物のアクリレート
およびメタクリレートである。実地ではこのタイ
プのエステルをベースとする光重合性材料が、重
合性化合物として殆ど独占的に採用されてきた。
これらの中で特に低分子量の代表的物質が有利に
工業で採用されている。 これらの化合物は実地で高い感光性を有する混
合物を与え、かつ高い架橋密度を有する露光生成
物を与えるが、場合によつては異なる性質、例え
ばより低い揮発性および粘着性または鹸化剤に対
するより高い抵抗性を有する化合物を得ることが
望まれる。 西ドイツ国特許出願公開第255684号公報は、重
合性化合物としてα―位にメチレン基を有するジ
カルボン酸の不飽和ポリエテルを含有する光重合
性混合物を開示した。これらの化合物は多くの望
ましい機械的かつ化学的性質を有している。しか
しながらこれらの化合物から製造される混合物の
感光性は優れたアクリレートには及ばない。 本発明の課題は、放射線によつて重合すること
ができ、かつその放射感度においてアクリレート
をベースとする公知の混合物に少なくとも匹敵
し、しかも揮発性の重合性化合物は含まず、粘着
性膜または結晶化する性質を有する膜を与えない
混合物であり、かつその光架橋生成物が刺激性物
質、例えば鹸化剤に対して高い抵抗性を有する混
合物を提供することである。 本発明の目的は、必要成分として a)遊離基機構により重合可能であり、かつエ
チレン性不飽和末端基を有する化合物、b)有利
には飽和されたポリマーのバインダーおよびc)
放射線により活性化することのできる重合開始剤
を含有する放射線重合可能な混合物である。 本発明による混合物は式: 〔式中R1はヘテロ原子によつて部分的に置換
されていてもよいC―原子数1〜15を有する二価
の脂肪族基、C―原子数3〜15の二価の脂環式基
またはフエニレン基により中断されているC―原
子数7〜15の二価の脂肪族基であり、かつAは電
子吸引基である〕の化合物を重合性化合物として
含有する。 電子吸引基Aは有利にC―原子またはN―原子
を介して結合する基であり、かつ基の中でこの原
子はO,NまたはSであつてよいヘテロ原子少な
くとも1個に結合している。 基AがC―原子を介して不飽和単位に結合する
場合にはC―原子は2または3個のヘテロ官能性
を有する。これはC―原子がその遊離の原子価に
よつてヘテロ原子1,2または3個と単結合、二
重結合または三重結合の形状で結合を形成してよ
いことを意味する。 電子吸引基Aの例はニトロ基、エチルスルホニ
ル基、フエニルスルホニル基、メチルスルホニル
基、メチルスルフイニル基、メトキシスルフイニ
ル基基、ジメトキシホスフイニル基、メチルメト
キシホスフイニル基、ジメチルホスフイニル基、
ニトリル基、カルボン酸エステル基、カルボン酸
基、ケト基およびアルデヒド基および特に容易に
入手し得るケトン誘導体または酸誘導体、有利に
アルデヒド基、ケト基、アゾメチン基、オキシム
基、ヒドラゾン基、チオアルデヒド基、チオケト
ン基、酸基、エステル基、アンヒドリド基、アミ
ド基、イミド基、酸アジド基、チオエステル基、
チオノエステル基、ジチオエステル基、イミドエ
ステル基、アミジン基およびイミドチオエステル
基である。 一般式の特別な化合物群は式: 〔式中R1は前記のものを表わし、かつA1は水
素原子、ヒドロキシルまたはアミノ基、アルキ
ル、アリール、アルコキシ、アリールオキシ、ア
ルキルアミノ、アリールアミノ、アルキルチオ、
アリールチオ、アシルオキシ、アシルアミノ、ス
ルホニルオキシまたはスルホニルアミノ基であ
る〕の化合物によつて表わされる。 式の化合物はアルデヒド、ケトンおよび酸、
同様に容易に製造可能なこれらの誘導体を包含す
る。 ジカルボン酸の他に式: 〔式中R1は前記のものを表わし、かつR2はヘ
テロ原子例えばO,SまたはN、特にOによつて
部分的に置換されていてもよいC―原子数1〜15
のアルキルまたはアルケニル基、C―原子数3〜
15のシクロアルキル基またはC―原子数7〜15の
アラルキル基、有利にはC―原子数1〜4のアル
キル基、特に有利にはメチルまたはエチル基であ
る〕のエステルが式の化合物の優れた群類であ
る。 可能な基R1の例はメチレン、1,2―エチレ
ン、1,3―プロピレン、2―オキサ―1,3―
プロピレン、2,2―ジメチル―1,3―プロピ
レン、2,2―ジエチル―1,3―プロピレン
1,4―ブチレン、1,5―ペンチレン、1,6
―ヘキシレン、2―エチル―1,6―ヘキシレ
ン、2,3―ジメチル―1,6―ヘキシレン、
1,7―ヘプチレン、1,8―オクチレン、1,
9―ノニレン、3,6―ジメチル―1,9―ノニ
レン、1,10―デシレン、1,12―ドデシレン、
シクロヘキシレン―1,4―ビス―メチレン、
1,4―ブト―2―エニレン、o―,m―および
p―キシリレン、3―チア―1,5―ペンチレ
ン、3―オキサ―1,5―ペンチレン、3,6―
ジオキサ―1,8―オクチレン、3,6,9―ト
リオキサ―1,11―ウンデシレン、3,6,9,
12―テトラオキサ―1,14―テトラデシレンおよ
び4―オキサ―1,7―ヘプチレン基である。 好適なアルキル基R2の例は メチル、エチル、プロピル、アルリ、ブチル、
ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、2―フエノ
キシ―エチル、2―オキサ―5―メトキシ―ペン
チル、2―ブロム―エチル、2―メトキシ―エチ
ル、2―フエニル―エチル、2―オキサ―5―エ
トキシペンチル、2―オキサ―5―ブトキシ―ペ
ンチル、2―エチル―ブチルおよび2―メチル―
ブチル基である。 式の重合性化合物の製造は、電気吸引基Aが
例えばアルデヒド基、ケト基またはニトロ基であ
る場合には、式: A―CH2―R1―CH2―A の容易に入手可能な化合物とホルムアルデヒドと
の直接縮合反応により達成される。一般に式の
化合物を付加的に活性化する場合に縮合反応は促
進される、もしくは可能にさえなる。特にカルボ
キシル基を用いて式: の形状に活性化するのが好適であると証明され
た、それというのもジカルボン酸(式)とホル
ムアルデヒドとの反応はきわめて穏やかな反応条
件下で同時に脱カルボキシル化しつつ式の化合
物を形成するからである。 これらの化合物(式)は容易に、例えばメチ
レン活性化合物A―CH2―CO2―アルキルをジブ
ロム化合物Br―R1―Brで二重アルキル化し、引
き続き形成される式: のビスアルキル化生成物を鹸化することにより製
造することができるので、重合性化合物(式)
を得るための簡単な方法である。 種々のビスハロゲン化合物、特にジブロム化合
物、例えば1,2―ジブロム―エタン、1,3―
ジブロム―プロパン、2,2―ジメチル―1,3
―ジブロム―プロパン、1,4―ジブロム―ブタ
ン、1,5―ジブロム―ペンタン、1,6―ジブ
ロム―ヘキサン、2,3―ジメチル―1,6―ジ
ブロム―ヘキサン、1,7―ジブロム―ヘプタ
ン、1,8―ジブロム―オクタン、1,9―ジブ
ロム―ノナン、3,6―ジメチル―1,9―ジブ
ロム―ノナン、1,10―ジブロム―デカン、1,
12―ジブロム―ドデカン、1,4―ビス―(ブロ
ムメチル)―シクロヘキサン、O―、m―および
p―キシリレンジクロリド、3―チア―1,5―
ジブロム―ペンタン、3―メチル―1,5―ジブ
ロム―ペンタン、3―オキサ―1,5―ジブロム
―ペンタン、3,6―ジオキサ―1,8―ジブロ
ム―オクタン、3,6,9―トリオキサ―1,11
―ジブロム―ウンデカンおよび4―オキサ―1,
7―ジブロムヘプタンを採用することによりアル
キレン基R1を変えることとに加えて、電子吸引
基Aの変更も種々のメチレン活性化合物、特にマ
ロン酸およびシアノ酢酸のメチルエステルまたは
エチルエステルを選択することにより可能であ
る。 これらのメチレン活性化合物の使用は化合物
(式)への容易な変換およびその後のニトリル
官能基またはエステル官能基の容易な変換を確実
にする。すなわち、例えばニトリルおよびエステ
ルは容易に鹸化して酸にすることができる。酸の
場合には中でもニトリルおよびケトンへの変換も
また可能である。 例えばオキシムおよびヒドラゾンはアルデヒド
およびケトンの誘導体として容易に製造すること
ができ、他方酸は脂肪族ヒドロキシ化合物、活性
化イソミアネートおよびイソチオシアネート、お
よび活性化塩素化合物、例えば酸塩化物と容易に
反応させることができる。 式のジカルボン酸から容易に得られるビス―
酸塩化物はまた例えばアンモニア、脂肪族および
芳香族アミン、芳香族ヒドロキシ化合物、および
脂肪族および芳香族チオ化合物、酸、アミドおよ
び有機金属化合物と反応する。 ジカルボン酸(式)およびそのビス―酸塩化
物の前記の反応の反応成分の例は、プロパノー
ル、アリルアルコール、ブタノール、ペンタノー
ル、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノー
ル、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、
ドデカノール、ブロムエタノール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノフエニルエーテル、2―フエニル―エタノー
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、
ヒドロキシメチル―シクロヘキサン、エトキシカ
ルボニルイソシアネート、ベンゾイルイソシアネ
ート、ベンゾイルイソチオシアネート、ビニルス
ルホニルイソシアネート、アセチルクロリド、ベ
ンゾイルクロリド、アクリロイルクロリド、メタ
クリロイルクロリド、エチルクロルホルメート、
ジメチルカルバミン酸クロリド、アンモニア、メ
チルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジ
エチルアミン、アニリン、N―メチルアニリン、
フエノール、ナフトール、p―メトキシフエノー
ル、クミルフエノール、p―フエノキシフエノー
ル、エチルメルカプタン、チオフエノール、アセ
トアミド、ベンズアミド、アクリルアミドおよび
メタクリルーアミドである。 若干の化合物は文献〔例えば“ジヤーナル・オ
ブ・アメリカン・ケミカル・ソサイテイ
(Journal of American Chemical Society)”、
第79巻、5771頁(1957年);同第81巻、984頁
(1959年);“ジンテーシス(Synthesis)”第29巻
(1979年);“ジヤーナル・オブ・マクロモレキユ
ラー・サイエンス(Journal of
Macromolecular Science)”、chem.A5,181頁
(1971年);コーント・ランデユ(Comptes
Rendues)”、2237(1961年)およびジユルナー
ル・フエア・プラクテイツシエ・ヒエミー
(Journal fu¨r praktische chemie)”、313巻、
205頁(1971年)〕に記載されている、前記のよう
にして製造される式の重合性化合物は一般に蒸
溜または結晶化の後単一化合物の形で再生産可能
に単離することができる。 式の重合性化合物またはこの混合物を用いる
結果、これらを用いて得られる複写材料の性質を
広範に変えることができる。 好適な式の化合物の例は異なるアルキレン基
R1を有する次の酸のアルキルエステルである:
ヘキサ―1,5―ジエン―2,5―ジカルボン
酸、ヘプタ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボ
ン酸、4―オキサ―ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸、4,4―ジメチル―ヘプ
タ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボン酸、
4,4―ジエチル―ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸、オクタ―1,7―ジエン
―2,7―ジカルボン酸、ノナ―1,8―ジエン
―2,8―ジカルボン酸、デカ―1,9―ジエン
―2,9―ジカルボン酸、ウンデカ―1,10―ジ
エン2,10―ジカルボン酸、ドデカ―1,11―ジ
エン―2,11―ジカルボン酸、トリデカ―1,12
―ジエン―2,12―ジカルボン酸、テトラデカ―
1,13―ジエン―2,13―ジカルボン酸、ヘキサ
デカ―1,15―ジエン―2,15―ジカルボン酸、
5―オキサノナ―1,8―ジエン―2,8―ジカ
ルボン酸、5―チア―ノナ―1,8―ジエン―
2,8―ジカルボン酸、オクタ―1,4,7―ト
リエン―2,7―ジカルボン酸、6―オキサ―ウ
ンデカ―1,10―ジエン―2,10―ジカルボン
酸、5,8―ジオキサ―ドデカ―1,11―ジエン
―2,11―ジカルボン酸、5,8,11―トリオキ
サ―ペンタデカ―1,14―ジエン―2,14―ジカ
ルボン酸、1,2―ビス―(2―カルボキシ―プ
ロプ―2―エニル)―ベンゼン、1,3―ビス―
(2―カルボキシ―プロプ―2―エニル)―ベン
ゼン、1,4―ビス(2―カルボキシ―プロプ―
2―エニル)―ベンゼンおよび1,4―ビス―
(2―カルボキシプロプ―2―エニル)シクロヘ
キサン。 基R1がC―原子数3の鎖、例えば1,3―プ
ロピレン、2―オキサ―1,3―プロピレンまた
は2,2―ジメチル―1,3―プロピレン基から
成る式の化合物を含む複写膜がきわめて高い感
光性を有することが判明した、これは付加的に閉
環重合反応が起るからであろう。このことは特に
R1としてトリメチレン基を含む式の化合物に
該当する。 このタイプの好適な式の化合物は、例えば
2,6―ジニトロヘプタ―1,6―ジエン、2,
6―ビス(エチル―スルホニル)―ヘプタ―1,
6―ジエン、2,6―ビス(フエニルスルホニ
ル)―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ビス―
(ジメトキシホスフイニル)―ヘプタ―1,6―
ジエン、2,6―ジシアノ―ヘプタ―1,6―ジ
エン、2,6―ジホルミル―ヘプタ―1,6―ジ
エン、2,6―ビス―(オキシミノ)―ヘプタ
1,6―ジエン、2,6―ビス―フエニルヒドラ
ジノ―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ジアセ
チル―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ジベン
ゾイル―ヘプタ―1,6―ジエン、ヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボン酸、ジメチルヘ
プタ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボキシレ
ート、ジエチルヘプタ―1,6―ジエン―2,6
―ジカルボキシレート、ジフエニルヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボキシレート、エチ
ルヘプタ1,6―ジエン―2,6―ジチオカルボ
キシレート、フエニルヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジチオカルボキシレート、ヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボン酸アミド、ヘプ
タ―1,6―ジエン―2,6―ジチオカルボン酸
アミド、ヘプタ―1,6―ジエン2,6―ジカル
ボン酸エチルアミド、ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸ジエチルアミド、ヘプタ―
1,6―ジエン―2,6―ジカルボン酸アニリド
およびヘプタ―1,6―ジエン―2,6―ジカル
ボン酸と酢酸、安息香酸、アクリル酸またはメタ
クリル酸から得られる混合イミドおよび無水物で
ある。 本発明による混合物の重要な利点は、均一にか
つ再生産可能に製造することのできる重合性化合
物(式)、特にトリメチレン基R1を含む化合物
が複写膜におけるきわめて高い感光性に関与して
いることである、実地における複写膜に対する
種々の要求を好適な電子吸引基Aの選択により満
たすことができる。 このようにして例えばこの新規重合性化合物と
バインダーとの相容性並びに柔軟性、機械的強
度、耐溶剤性または膜の現像性を異なる要求に適
合することができる。 有利に重合性のアクリレートまたはメタクリレ
ート基2個以上を含む常用の重合性化合物を本発
明による化合物に添加してもよい。その場合には
もちろん前記したような、光重合性混合物中に新
規重合性化合物を使用することにより得られる利
点がかかる常用の化合物によつて著しく減じられ
ないように注意しなければならない。一般にアク
リレートはモノマーの総重量の70%以下、有利に
60%以下であるべきである。 公知の重合性化合物の中で脂肪族多価アルコー
ルのアクリレートまたはメタクリレート、かつ特
に式: 〔式中R3はH、C―原子数1〜6のアルキル
基、有利にメチルまたはエチル基、ニトロ基また
はメチロール基であり、かつR4はHまたはメチ
ル基である〕の化合物が特に優れている。 この式の好適な化合物の例はトリメチロールメ
タン、トリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールニトロメタンおよびペン
タエリトリトールのトリアクリレートおよびトリ
メタクリレートである。 光重合性混合物中の重合性化合物の全量は一般
に約10〜80、有利に20〜60重量%である。 所定の適用に応じ、かつ所望の性質に応じて新
規光重合性混合物は添加物として種々の性質を含
んでいてよい。例えば組成物の熱重合を妨げる抑
制剤、水素供与体、かかる膜の感光度測定的性質
を修正する物質、染料、有色および無色顔料、発
色剤、指示薬、可塑剤等である。 これらの成分はこれらが有利に、開始工程で重
要な化学線の範囲内でできる限り小さな吸収をす
るようにして選択すべきである。 この明細書の範囲内で化学線とはそのエネルギ
ーが少なくとも短波の可視光線のエネルギーに相
当する任意の放射線と理解すべきである。長波の
UV線、また電子線、X線およびレーザー線が特
に好適である。 多数の物質を本発明による混合物中で光重合開
始剤として使用することができる。例えばベンゾ
イン、ベンゾインエーテル、多環式キノン、例え
ば2―エチル―アントラキノン、アクリジン誘導
体、例えば9―フエニル―アクリジン、9―p―
メトキシフエニル―アクリジン、9―アセチルア
ミノ―アクリジンおよびベンゾ(a)アクリジン;フ
エナジン誘導体、例えば9,10―ジメチル―ベン
ゾ(a)フエナジン、9―メチル―ベンゾ(a)フエナジ
ンおよび10―メトキシ―ベンゾ(a)フエナジン;キ
ノキサリン誘導体、例えば6,4′,4″―トリメト
キシ―2,3―ジフエニルキノキサリンおよび
4′,4″―ジメトキシ―2,3―ジフエニル―5―
アザキノキサリン;キナゾリン誘導体および特定
のトリクロルメチル―s―トリアジンである。一
般に光重合開始剤の量は混合物の非揮発性成分に
対して0.1〜10重量%である。 露光を電子線を用いて実施する場合には、可視
光および近紫外線に対して敏感な公知の光重合開
始剤の他に、その吸収範囲が電磁スペクトルの相
対的に短かい波長部分にあり、したがつて昼光に
対して低い感度を有する光重合開始剤も好適であ
る。これは記録材料を光を排除せずに取扱うこと
ができ、かつ該材料の貯蔵安定性を増加させるこ
とができる利点を有する。 挙げることのできる、この種の開始剤の例はト
リブロムメチル―フエニル―スルホン、2,2′,
4,4′,6,6′―ヘキサブロム―ジフエニルアミ
ン、ペンタブロムエタン、2,3,4,5―テト
ラクロル―アニリン、ペンタエリトリトールテト
ラブロミド、クロルテルフエニル樹脂または塩素
化パラフインである。 使用される水素供与体は主として脂肪族ポリエ
ーテルである。場合によりこの役割は不安定な水
素を有しているバインダーまた重合性モノマーに
よつて実施することもできる。 多数の可溶性有機の、有利に飽和ポリマーをバ
インダーとして使用することができる。例えばポ
リアミド、ポリビニルエステル、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルエーテル、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリエステル、アルキ
ド樹脂、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコ
ール、ポリエチレンオキシド、ポリジメチルアク
リルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
メチルホルムアミド、ポリビニルメチルアセトア
ミドおよび前記のホモポリマーを形成するモノマ
ーのコポリマーを挙げることができる。 他の使用することのできるバインダーは天然物
質または変性天然物質、例えばゼラチン、セルロ
ースエーテル等である。 水に不溶だが、水性アルカリ性溶液に可溶であ
るかまたは少なくとも膨潤可能であるバインダー
を使用するのが特に有利である、それというのも
かかるバインダーを含有する膜は優れた水性アル
カリ性現像剤を用いて現像することができるから
である。このタイプのバインダーは例えば次の
基:―COOH,―PO3H2,―SO3H、―
SO2NH2,―SO2―NH―CO―等を含んでいてよ
い。例えばマレエート樹脂、β―メタクリロイル
オキシエチルN―(p―トリル―スルホニル)―
カーバメートのポリマーおよび該ポリマーまたは
類似のモノマーと他のモノマーとのコポリマーお
よびスチレン/無水マレイン酸コポリマーを挙げ
ることができる。メチルメタクリレート/メタク
リル酸コポリマー、およびメタクリル酸、アルキ
ルメタクリレートおよびメチルメタクリレートお
よび/またはスチレン、アクリルニトリル等との
コポリマー(西ドイツ国特許出願公告第2064080
号および同第2363806号公報に記載)が優れてい
る。 バインダーの量は一般に混合物の非揮発性成分
の20〜90、有利に40〜80重量%である。 光重合性混合物は種々の用途、例えば安全ガラ
ス、光線または微粒子線、例えば電子ビームによ
り硬化する塗料の製造に、歯科の分野で、かつ特
に複写の分野で感光性複写材料として使用するこ
とができる。 本発明の詳細な記載はこの適用分野に限られて
いるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。この分野において使用可能なものとして活版
印刷、平版印刷、グラビヤ印刷およびスクリーン
印刷用の印刷板、レリーフ複写、例えば点字テキ
スト、単一複写、銀面、顔料像等の写真製版のた
めの複写膜が挙げられる。更に混合物はエツチレ
ジストの写真製版、例えばネームプレート、プリ
ント配線の製造に、かつ蝕刻に使用することがで
きる。本発明による混合物は平版印刷版およびエ
ツチレジストの写真製版のための複写膜として、
特にプレセンシタイジング材料として特に重要で
ある。 前記の用途のために混合物の商業上の利用は液
状溶液または分散液の形で、例えばいわゆる複写
用塗布剤として行なうことができ、これはユーザ
ー自身によつて例えば蝕刻、プリント配線スクリ
ーン印刷ステンシル等の製作のために各支持材に
施される。混合物はまた好適な支持材上の固体の
感光膜として保存可能にプレコーチングされた感
光性複写材料の形で例えば印刷版の製作用に存在
してよい。同様にドライレジストの製作にも好適
である。 一般に混合物を光重合の間空中酸素の影響から
十分に守るのが有利である。混合物を薄い複写膜
の形で使用する場合には、酸素に対して僅かな透
過性を有する適当なカバーシートを設けることが
推奨される。このシートは自己支持性であつてよ
く、かつ現像前に複写膜から剥がす。例えばこの
目的のためにポリエステルシートが好適である。
カバーシートは現像液に溶けるかまたは少なくと
も硬化していない位置では、現像の際に除去する
ことができる材料から成つていてもよい。好適な
材料は例えばワツクス、ポリビニルアルコール、
ポリリン酸塩、糖等である。 本発明による混合物を用いて製造される複写材
料用の支持材としては例えばアルミニウム、鋼、
亜鉛、銅およびプラスチツクシート、例えばポリ
エチレンテレフタレートまたはセルロースアセテ
ートから成るもの、並びにスクリーン印刷版用支
持材、例えばポリアミド―6のガーゼが好適であ
る。多くの場合支持材表面を前処理(化学的また
は機械的)にかけるのが有利であり、その目的は
膜の付着を正しく調節することもしくは複写膜の
化学線範囲内の支持材の反射率を低下させること
(ハレーシヨン防止)である。 本発明による混合物を用いて感光性複写材料を
製造することは公知方法で行なわれる。 すなわち混合物を溶剤に吸収させ、かつこの溶
液もしくは分散液をキヤステイング、スプレー、
浸漬、ローラ塗布等により用意された支持材に設
け、引続き乾かす。厚膜(例えば250μm以上)は
有利に押出しまたは圧縮により自己支持性シート
として製造され、次いでこれを場合により支持材
上に積層する。ドライレジストの場合には混合物
の溶液を透明支持材に施し、かつ乾かす。こうし
て得られた、厚さ約10〜100μmの感光膜は仮の支
持材と一緒に所望の基材上に積層する。 複写材料の処理は公知方法で行なわれる。現像
には好適な現像液・有利に弱アルカリ性水溶液で
処理し、その際膜の未露光部分が除去され、かつ
複写膜の露光範囲が支持材上に残る。 次に本発明による混合物の例を記載する。その
際先ず多数の新規重合性化合物の製造を記載す
る。該化合物は本発明による複写材料中で重合性
化合物として1〜48の連続番号を有し、かつこの
番号の下に用途例中に再登場する。 実施例中で重量部(p.b.w.)と容量部(p.b.v.)
とはgとcm3の関係を有する。他に記載がなければ
「%」および量比は重量単位として理解すべきで
ある。 式の化合物の製造に関する一般的指針A 塩基1モル当りジハロゲノアルカン0.5モルを
溶剤、例えばアルコールまたはテトラヒドロフラ
ン中の塩基、例えばナトリウムアルコレートおよ
び過剰の(モル比1:5)のメチレン活性化合物
アルキル―OOC―CH2―Aの溶液に少量ずつ添
加した。2〜8時間還流加熱の後、先ず溶剤、次
いで過剰のメチレン活性化合物を真空中で蒸溜除
去した。残渣に水を添加し、かつ混合物を酸性に
し、かつ塩化メチレンで抽出した。乾燥、過お
よび溶剤の蒸発後に残るビス―アルキル化生成物
を真空中で分溜した(収率a)。 蒸溜後に得られるビス―アルキル化生成物にア
ルコール中の水酸化カリウムをモル比1:2で加
えた。室温で12時間撹拌後アルコールを溜去し
た。水の添加およびエーテルで抽出の後水性―ア
ルカリ性相を濃塩化水素酸で酸性にした。エーテ
ルで抽出された水性酸相からジカルボン酸が粗生
成物として得られ(収率b)、かつ先ずジエチル
アミンをモル比1:2で、次いでジエチルアミン
1モル当り35%―ホルムルデヒド水溶液85mlを粗
生成物に添加した。明らかに見えるCO2の発生に
引続いて一般に12時間以内に2つの相が形成され
た。酸性にした後水相をエーテルで抽出した。常
用の後処理の後に得られる残渣を真空中で分溜し
た(収率c)。 このようにして得られた化合物1〜13は表に記
載の構造と一致するIRおよびNMRスペクトルを
有しており、かつこのことは分析データにより確
認される。各工程の収率およびビニルプロトンの
NMRシグナルを表1に示す。
重合可能であり、かつエチレン性不飽和末端基を
有する化合物、(b)ポリマーのバインダーおよび(c)
放射線によつて活性化することができる重合開始
剤を含有する放射線重合可能な混合物、特に光重
合性混合物に関する。 このタイプの重合性化合物は例えば米国特許第
2760863号、同第3060023号および同第3149975号
明細書に記載された。これらの明細書中に記載さ
れている重合性のエチレン性不飽和化合物は末端
のまたは側鎖のビニル基またはビニリデン基を有
する低分子および高分子化合物、特に低分子また
は高分子のポリヒドロキシ化合物のアクリレート
およびメタクリレートである。実地ではこのタイ
プのエステルをベースとする光重合性材料が、重
合性化合物として殆ど独占的に採用されてきた。
これらの中で特に低分子量の代表的物質が有利に
工業で採用されている。 これらの化合物は実地で高い感光性を有する混
合物を与え、かつ高い架橋密度を有する露光生成
物を与えるが、場合によつては異なる性質、例え
ばより低い揮発性および粘着性または鹸化剤に対
するより高い抵抗性を有する化合物を得ることが
望まれる。 西ドイツ国特許出願公開第255684号公報は、重
合性化合物としてα―位にメチレン基を有するジ
カルボン酸の不飽和ポリエテルを含有する光重合
性混合物を開示した。これらの化合物は多くの望
ましい機械的かつ化学的性質を有している。しか
しながらこれらの化合物から製造される混合物の
感光性は優れたアクリレートには及ばない。 本発明の課題は、放射線によつて重合すること
ができ、かつその放射感度においてアクリレート
をベースとする公知の混合物に少なくとも匹敵
し、しかも揮発性の重合性化合物は含まず、粘着
性膜または結晶化する性質を有する膜を与えない
混合物であり、かつその光架橋生成物が刺激性物
質、例えば鹸化剤に対して高い抵抗性を有する混
合物を提供することである。 本発明の目的は、必要成分として a)遊離基機構により重合可能であり、かつエ
チレン性不飽和末端基を有する化合物、b)有利
には飽和されたポリマーのバインダーおよびc)
放射線により活性化することのできる重合開始剤
を含有する放射線重合可能な混合物である。 本発明による混合物は式: 〔式中R1はヘテロ原子によつて部分的に置換
されていてもよいC―原子数1〜15を有する二価
の脂肪族基、C―原子数3〜15の二価の脂環式基
またはフエニレン基により中断されているC―原
子数7〜15の二価の脂肪族基であり、かつAは電
子吸引基である〕の化合物を重合性化合物として
含有する。 電子吸引基Aは有利にC―原子またはN―原子
を介して結合する基であり、かつ基の中でこの原
子はO,NまたはSであつてよいヘテロ原子少な
くとも1個に結合している。 基AがC―原子を介して不飽和単位に結合する
場合にはC―原子は2または3個のヘテロ官能性
を有する。これはC―原子がその遊離の原子価に
よつてヘテロ原子1,2または3個と単結合、二
重結合または三重結合の形状で結合を形成してよ
いことを意味する。 電子吸引基Aの例はニトロ基、エチルスルホニ
ル基、フエニルスルホニル基、メチルスルホニル
基、メチルスルフイニル基、メトキシスルフイニ
ル基基、ジメトキシホスフイニル基、メチルメト
キシホスフイニル基、ジメチルホスフイニル基、
ニトリル基、カルボン酸エステル基、カルボン酸
基、ケト基およびアルデヒド基および特に容易に
入手し得るケトン誘導体または酸誘導体、有利に
アルデヒド基、ケト基、アゾメチン基、オキシム
基、ヒドラゾン基、チオアルデヒド基、チオケト
ン基、酸基、エステル基、アンヒドリド基、アミ
ド基、イミド基、酸アジド基、チオエステル基、
チオノエステル基、ジチオエステル基、イミドエ
ステル基、アミジン基およびイミドチオエステル
基である。 一般式の特別な化合物群は式: 〔式中R1は前記のものを表わし、かつA1は水
素原子、ヒドロキシルまたはアミノ基、アルキ
ル、アリール、アルコキシ、アリールオキシ、ア
ルキルアミノ、アリールアミノ、アルキルチオ、
アリールチオ、アシルオキシ、アシルアミノ、ス
ルホニルオキシまたはスルホニルアミノ基であ
る〕の化合物によつて表わされる。 式の化合物はアルデヒド、ケトンおよび酸、
同様に容易に製造可能なこれらの誘導体を包含す
る。 ジカルボン酸の他に式: 〔式中R1は前記のものを表わし、かつR2はヘ
テロ原子例えばO,SまたはN、特にOによつて
部分的に置換されていてもよいC―原子数1〜15
のアルキルまたはアルケニル基、C―原子数3〜
15のシクロアルキル基またはC―原子数7〜15の
アラルキル基、有利にはC―原子数1〜4のアル
キル基、特に有利にはメチルまたはエチル基であ
る〕のエステルが式の化合物の優れた群類であ
る。 可能な基R1の例はメチレン、1,2―エチレ
ン、1,3―プロピレン、2―オキサ―1,3―
プロピレン、2,2―ジメチル―1,3―プロピ
レン、2,2―ジエチル―1,3―プロピレン
1,4―ブチレン、1,5―ペンチレン、1,6
―ヘキシレン、2―エチル―1,6―ヘキシレ
ン、2,3―ジメチル―1,6―ヘキシレン、
1,7―ヘプチレン、1,8―オクチレン、1,
9―ノニレン、3,6―ジメチル―1,9―ノニ
レン、1,10―デシレン、1,12―ドデシレン、
シクロヘキシレン―1,4―ビス―メチレン、
1,4―ブト―2―エニレン、o―,m―および
p―キシリレン、3―チア―1,5―ペンチレ
ン、3―オキサ―1,5―ペンチレン、3,6―
ジオキサ―1,8―オクチレン、3,6,9―ト
リオキサ―1,11―ウンデシレン、3,6,9,
12―テトラオキサ―1,14―テトラデシレンおよ
び4―オキサ―1,7―ヘプチレン基である。 好適なアルキル基R2の例は メチル、エチル、プロピル、アルリ、ブチル、
ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニ
ル、デシル、ウンデシル、ドデシル、2―フエノ
キシ―エチル、2―オキサ―5―メトキシ―ペン
チル、2―ブロム―エチル、2―メトキシ―エチ
ル、2―フエニル―エチル、2―オキサ―5―エ
トキシペンチル、2―オキサ―5―ブトキシ―ペ
ンチル、2―エチル―ブチルおよび2―メチル―
ブチル基である。 式の重合性化合物の製造は、電気吸引基Aが
例えばアルデヒド基、ケト基またはニトロ基であ
る場合には、式: A―CH2―R1―CH2―A の容易に入手可能な化合物とホルムアルデヒドと
の直接縮合反応により達成される。一般に式の
化合物を付加的に活性化する場合に縮合反応は促
進される、もしくは可能にさえなる。特にカルボ
キシル基を用いて式: の形状に活性化するのが好適であると証明され
た、それというのもジカルボン酸(式)とホル
ムアルデヒドとの反応はきわめて穏やかな反応条
件下で同時に脱カルボキシル化しつつ式の化合
物を形成するからである。 これらの化合物(式)は容易に、例えばメチ
レン活性化合物A―CH2―CO2―アルキルをジブ
ロム化合物Br―R1―Brで二重アルキル化し、引
き続き形成される式: のビスアルキル化生成物を鹸化することにより製
造することができるので、重合性化合物(式)
を得るための簡単な方法である。 種々のビスハロゲン化合物、特にジブロム化合
物、例えば1,2―ジブロム―エタン、1,3―
ジブロム―プロパン、2,2―ジメチル―1,3
―ジブロム―プロパン、1,4―ジブロム―ブタ
ン、1,5―ジブロム―ペンタン、1,6―ジブ
ロム―ヘキサン、2,3―ジメチル―1,6―ジ
ブロム―ヘキサン、1,7―ジブロム―ヘプタ
ン、1,8―ジブロム―オクタン、1,9―ジブ
ロム―ノナン、3,6―ジメチル―1,9―ジブ
ロム―ノナン、1,10―ジブロム―デカン、1,
12―ジブロム―ドデカン、1,4―ビス―(ブロ
ムメチル)―シクロヘキサン、O―、m―および
p―キシリレンジクロリド、3―チア―1,5―
ジブロム―ペンタン、3―メチル―1,5―ジブ
ロム―ペンタン、3―オキサ―1,5―ジブロム
―ペンタン、3,6―ジオキサ―1,8―ジブロ
ム―オクタン、3,6,9―トリオキサ―1,11
―ジブロム―ウンデカンおよび4―オキサ―1,
7―ジブロムヘプタンを採用することによりアル
キレン基R1を変えることとに加えて、電子吸引
基Aの変更も種々のメチレン活性化合物、特にマ
ロン酸およびシアノ酢酸のメチルエステルまたは
エチルエステルを選択することにより可能であ
る。 これらのメチレン活性化合物の使用は化合物
(式)への容易な変換およびその後のニトリル
官能基またはエステル官能基の容易な変換を確実
にする。すなわち、例えばニトリルおよびエステ
ルは容易に鹸化して酸にすることができる。酸の
場合には中でもニトリルおよびケトンへの変換も
また可能である。 例えばオキシムおよびヒドラゾンはアルデヒド
およびケトンの誘導体として容易に製造すること
ができ、他方酸は脂肪族ヒドロキシ化合物、活性
化イソミアネートおよびイソチオシアネート、お
よび活性化塩素化合物、例えば酸塩化物と容易に
反応させることができる。 式のジカルボン酸から容易に得られるビス―
酸塩化物はまた例えばアンモニア、脂肪族および
芳香族アミン、芳香族ヒドロキシ化合物、および
脂肪族および芳香族チオ化合物、酸、アミドおよ
び有機金属化合物と反応する。 ジカルボン酸(式)およびそのビス―酸塩化
物の前記の反応の反応成分の例は、プロパノー
ル、アリルアルコール、ブタノール、ペンタノー
ル、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノー
ル、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、
ドデカノール、ブロムエタノール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノフエニルエーテル、2―フエニル―エタノー
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、
ヒドロキシメチル―シクロヘキサン、エトキシカ
ルボニルイソシアネート、ベンゾイルイソシアネ
ート、ベンゾイルイソチオシアネート、ビニルス
ルホニルイソシアネート、アセチルクロリド、ベ
ンゾイルクロリド、アクリロイルクロリド、メタ
クリロイルクロリド、エチルクロルホルメート、
ジメチルカルバミン酸クロリド、アンモニア、メ
チルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジ
エチルアミン、アニリン、N―メチルアニリン、
フエノール、ナフトール、p―メトキシフエノー
ル、クミルフエノール、p―フエノキシフエノー
ル、エチルメルカプタン、チオフエノール、アセ
トアミド、ベンズアミド、アクリルアミドおよび
メタクリルーアミドである。 若干の化合物は文献〔例えば“ジヤーナル・オ
ブ・アメリカン・ケミカル・ソサイテイ
(Journal of American Chemical Society)”、
第79巻、5771頁(1957年);同第81巻、984頁
(1959年);“ジンテーシス(Synthesis)”第29巻
(1979年);“ジヤーナル・オブ・マクロモレキユ
ラー・サイエンス(Journal of
Macromolecular Science)”、chem.A5,181頁
(1971年);コーント・ランデユ(Comptes
Rendues)”、2237(1961年)およびジユルナー
ル・フエア・プラクテイツシエ・ヒエミー
(Journal fu¨r praktische chemie)”、313巻、
205頁(1971年)〕に記載されている、前記のよう
にして製造される式の重合性化合物は一般に蒸
溜または結晶化の後単一化合物の形で再生産可能
に単離することができる。 式の重合性化合物またはこの混合物を用いる
結果、これらを用いて得られる複写材料の性質を
広範に変えることができる。 好適な式の化合物の例は異なるアルキレン基
R1を有する次の酸のアルキルエステルである:
ヘキサ―1,5―ジエン―2,5―ジカルボン
酸、ヘプタ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボ
ン酸、4―オキサ―ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸、4,4―ジメチル―ヘプ
タ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボン酸、
4,4―ジエチル―ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸、オクタ―1,7―ジエン
―2,7―ジカルボン酸、ノナ―1,8―ジエン
―2,8―ジカルボン酸、デカ―1,9―ジエン
―2,9―ジカルボン酸、ウンデカ―1,10―ジ
エン2,10―ジカルボン酸、ドデカ―1,11―ジ
エン―2,11―ジカルボン酸、トリデカ―1,12
―ジエン―2,12―ジカルボン酸、テトラデカ―
1,13―ジエン―2,13―ジカルボン酸、ヘキサ
デカ―1,15―ジエン―2,15―ジカルボン酸、
5―オキサノナ―1,8―ジエン―2,8―ジカ
ルボン酸、5―チア―ノナ―1,8―ジエン―
2,8―ジカルボン酸、オクタ―1,4,7―ト
リエン―2,7―ジカルボン酸、6―オキサ―ウ
ンデカ―1,10―ジエン―2,10―ジカルボン
酸、5,8―ジオキサ―ドデカ―1,11―ジエン
―2,11―ジカルボン酸、5,8,11―トリオキ
サ―ペンタデカ―1,14―ジエン―2,14―ジカ
ルボン酸、1,2―ビス―(2―カルボキシ―プ
ロプ―2―エニル)―ベンゼン、1,3―ビス―
(2―カルボキシ―プロプ―2―エニル)―ベン
ゼン、1,4―ビス(2―カルボキシ―プロプ―
2―エニル)―ベンゼンおよび1,4―ビス―
(2―カルボキシプロプ―2―エニル)シクロヘ
キサン。 基R1がC―原子数3の鎖、例えば1,3―プ
ロピレン、2―オキサ―1,3―プロピレンまた
は2,2―ジメチル―1,3―プロピレン基から
成る式の化合物を含む複写膜がきわめて高い感
光性を有することが判明した、これは付加的に閉
環重合反応が起るからであろう。このことは特に
R1としてトリメチレン基を含む式の化合物に
該当する。 このタイプの好適な式の化合物は、例えば
2,6―ジニトロヘプタ―1,6―ジエン、2,
6―ビス(エチル―スルホニル)―ヘプタ―1,
6―ジエン、2,6―ビス(フエニルスルホニ
ル)―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ビス―
(ジメトキシホスフイニル)―ヘプタ―1,6―
ジエン、2,6―ジシアノ―ヘプタ―1,6―ジ
エン、2,6―ジホルミル―ヘプタ―1,6―ジ
エン、2,6―ビス―(オキシミノ)―ヘプタ
1,6―ジエン、2,6―ビス―フエニルヒドラ
ジノ―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ジアセ
チル―ヘプタ―1,6―ジエン、2,6―ジベン
ゾイル―ヘプタ―1,6―ジエン、ヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボン酸、ジメチルヘ
プタ―1,6―ジエン―2,6―ジカルボキシレ
ート、ジエチルヘプタ―1,6―ジエン―2,6
―ジカルボキシレート、ジフエニルヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボキシレート、エチ
ルヘプタ1,6―ジエン―2,6―ジチオカルボ
キシレート、フエニルヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジチオカルボキシレート、ヘプタ―1,
6―ジエン―2,6―ジカルボン酸アミド、ヘプ
タ―1,6―ジエン―2,6―ジチオカルボン酸
アミド、ヘプタ―1,6―ジエン2,6―ジカル
ボン酸エチルアミド、ヘプタ―1,6―ジエン―
2,6―ジカルボン酸ジエチルアミド、ヘプタ―
1,6―ジエン―2,6―ジカルボン酸アニリド
およびヘプタ―1,6―ジエン―2,6―ジカル
ボン酸と酢酸、安息香酸、アクリル酸またはメタ
クリル酸から得られる混合イミドおよび無水物で
ある。 本発明による混合物の重要な利点は、均一にか
つ再生産可能に製造することのできる重合性化合
物(式)、特にトリメチレン基R1を含む化合物
が複写膜におけるきわめて高い感光性に関与して
いることである、実地における複写膜に対する
種々の要求を好適な電子吸引基Aの選択により満
たすことができる。 このようにして例えばこの新規重合性化合物と
バインダーとの相容性並びに柔軟性、機械的強
度、耐溶剤性または膜の現像性を異なる要求に適
合することができる。 有利に重合性のアクリレートまたはメタクリレ
ート基2個以上を含む常用の重合性化合物を本発
明による化合物に添加してもよい。その場合には
もちろん前記したような、光重合性混合物中に新
規重合性化合物を使用することにより得られる利
点がかかる常用の化合物によつて著しく減じられ
ないように注意しなければならない。一般にアク
リレートはモノマーの総重量の70%以下、有利に
60%以下であるべきである。 公知の重合性化合物の中で脂肪族多価アルコー
ルのアクリレートまたはメタクリレート、かつ特
に式: 〔式中R3はH、C―原子数1〜6のアルキル
基、有利にメチルまたはエチル基、ニトロ基また
はメチロール基であり、かつR4はHまたはメチ
ル基である〕の化合物が特に優れている。 この式の好適な化合物の例はトリメチロールメ
タン、トリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールニトロメタンおよびペン
タエリトリトールのトリアクリレートおよびトリ
メタクリレートである。 光重合性混合物中の重合性化合物の全量は一般
に約10〜80、有利に20〜60重量%である。 所定の適用に応じ、かつ所望の性質に応じて新
規光重合性混合物は添加物として種々の性質を含
んでいてよい。例えば組成物の熱重合を妨げる抑
制剤、水素供与体、かかる膜の感光度測定的性質
を修正する物質、染料、有色および無色顔料、発
色剤、指示薬、可塑剤等である。 これらの成分はこれらが有利に、開始工程で重
要な化学線の範囲内でできる限り小さな吸収をす
るようにして選択すべきである。 この明細書の範囲内で化学線とはそのエネルギ
ーが少なくとも短波の可視光線のエネルギーに相
当する任意の放射線と理解すべきである。長波の
UV線、また電子線、X線およびレーザー線が特
に好適である。 多数の物質を本発明による混合物中で光重合開
始剤として使用することができる。例えばベンゾ
イン、ベンゾインエーテル、多環式キノン、例え
ば2―エチル―アントラキノン、アクリジン誘導
体、例えば9―フエニル―アクリジン、9―p―
メトキシフエニル―アクリジン、9―アセチルア
ミノ―アクリジンおよびベンゾ(a)アクリジン;フ
エナジン誘導体、例えば9,10―ジメチル―ベン
ゾ(a)フエナジン、9―メチル―ベンゾ(a)フエナジ
ンおよび10―メトキシ―ベンゾ(a)フエナジン;キ
ノキサリン誘導体、例えば6,4′,4″―トリメト
キシ―2,3―ジフエニルキノキサリンおよび
4′,4″―ジメトキシ―2,3―ジフエニル―5―
アザキノキサリン;キナゾリン誘導体および特定
のトリクロルメチル―s―トリアジンである。一
般に光重合開始剤の量は混合物の非揮発性成分に
対して0.1〜10重量%である。 露光を電子線を用いて実施する場合には、可視
光および近紫外線に対して敏感な公知の光重合開
始剤の他に、その吸収範囲が電磁スペクトルの相
対的に短かい波長部分にあり、したがつて昼光に
対して低い感度を有する光重合開始剤も好適であ
る。これは記録材料を光を排除せずに取扱うこと
ができ、かつ該材料の貯蔵安定性を増加させるこ
とができる利点を有する。 挙げることのできる、この種の開始剤の例はト
リブロムメチル―フエニル―スルホン、2,2′,
4,4′,6,6′―ヘキサブロム―ジフエニルアミ
ン、ペンタブロムエタン、2,3,4,5―テト
ラクロル―アニリン、ペンタエリトリトールテト
ラブロミド、クロルテルフエニル樹脂または塩素
化パラフインである。 使用される水素供与体は主として脂肪族ポリエ
ーテルである。場合によりこの役割は不安定な水
素を有しているバインダーまた重合性モノマーに
よつて実施することもできる。 多数の可溶性有機の、有利に飽和ポリマーをバ
インダーとして使用することができる。例えばポ
リアミド、ポリビニルエステル、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルエーテル、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリエステル、アルキ
ド樹脂、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコ
ール、ポリエチレンオキシド、ポリジメチルアク
リルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
メチルホルムアミド、ポリビニルメチルアセトア
ミドおよび前記のホモポリマーを形成するモノマ
ーのコポリマーを挙げることができる。 他の使用することのできるバインダーは天然物
質または変性天然物質、例えばゼラチン、セルロ
ースエーテル等である。 水に不溶だが、水性アルカリ性溶液に可溶であ
るかまたは少なくとも膨潤可能であるバインダー
を使用するのが特に有利である、それというのも
かかるバインダーを含有する膜は優れた水性アル
カリ性現像剤を用いて現像することができるから
である。このタイプのバインダーは例えば次の
基:―COOH,―PO3H2,―SO3H、―
SO2NH2,―SO2―NH―CO―等を含んでいてよ
い。例えばマレエート樹脂、β―メタクリロイル
オキシエチルN―(p―トリル―スルホニル)―
カーバメートのポリマーおよび該ポリマーまたは
類似のモノマーと他のモノマーとのコポリマーお
よびスチレン/無水マレイン酸コポリマーを挙げ
ることができる。メチルメタクリレート/メタク
リル酸コポリマー、およびメタクリル酸、アルキ
ルメタクリレートおよびメチルメタクリレートお
よび/またはスチレン、アクリルニトリル等との
コポリマー(西ドイツ国特許出願公告第2064080
号および同第2363806号公報に記載)が優れてい
る。 バインダーの量は一般に混合物の非揮発性成分
の20〜90、有利に40〜80重量%である。 光重合性混合物は種々の用途、例えば安全ガラ
ス、光線または微粒子線、例えば電子ビームによ
り硬化する塗料の製造に、歯科の分野で、かつ特
に複写の分野で感光性複写材料として使用するこ
とができる。 本発明の詳細な記載はこの適用分野に限られて
いるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。この分野において使用可能なものとして活版
印刷、平版印刷、グラビヤ印刷およびスクリーン
印刷用の印刷板、レリーフ複写、例えば点字テキ
スト、単一複写、銀面、顔料像等の写真製版のた
めの複写膜が挙げられる。更に混合物はエツチレ
ジストの写真製版、例えばネームプレート、プリ
ント配線の製造に、かつ蝕刻に使用することがで
きる。本発明による混合物は平版印刷版およびエ
ツチレジストの写真製版のための複写膜として、
特にプレセンシタイジング材料として特に重要で
ある。 前記の用途のために混合物の商業上の利用は液
状溶液または分散液の形で、例えばいわゆる複写
用塗布剤として行なうことができ、これはユーザ
ー自身によつて例えば蝕刻、プリント配線スクリ
ーン印刷ステンシル等の製作のために各支持材に
施される。混合物はまた好適な支持材上の固体の
感光膜として保存可能にプレコーチングされた感
光性複写材料の形で例えば印刷版の製作用に存在
してよい。同様にドライレジストの製作にも好適
である。 一般に混合物を光重合の間空中酸素の影響から
十分に守るのが有利である。混合物を薄い複写膜
の形で使用する場合には、酸素に対して僅かな透
過性を有する適当なカバーシートを設けることが
推奨される。このシートは自己支持性であつてよ
く、かつ現像前に複写膜から剥がす。例えばこの
目的のためにポリエステルシートが好適である。
カバーシートは現像液に溶けるかまたは少なくと
も硬化していない位置では、現像の際に除去する
ことができる材料から成つていてもよい。好適な
材料は例えばワツクス、ポリビニルアルコール、
ポリリン酸塩、糖等である。 本発明による混合物を用いて製造される複写材
料用の支持材としては例えばアルミニウム、鋼、
亜鉛、銅およびプラスチツクシート、例えばポリ
エチレンテレフタレートまたはセルロースアセテ
ートから成るもの、並びにスクリーン印刷版用支
持材、例えばポリアミド―6のガーゼが好適であ
る。多くの場合支持材表面を前処理(化学的また
は機械的)にかけるのが有利であり、その目的は
膜の付着を正しく調節することもしくは複写膜の
化学線範囲内の支持材の反射率を低下させること
(ハレーシヨン防止)である。 本発明による混合物を用いて感光性複写材料を
製造することは公知方法で行なわれる。 すなわち混合物を溶剤に吸収させ、かつこの溶
液もしくは分散液をキヤステイング、スプレー、
浸漬、ローラ塗布等により用意された支持材に設
け、引続き乾かす。厚膜(例えば250μm以上)は
有利に押出しまたは圧縮により自己支持性シート
として製造され、次いでこれを場合により支持材
上に積層する。ドライレジストの場合には混合物
の溶液を透明支持材に施し、かつ乾かす。こうし
て得られた、厚さ約10〜100μmの感光膜は仮の支
持材と一緒に所望の基材上に積層する。 複写材料の処理は公知方法で行なわれる。現像
には好適な現像液・有利に弱アルカリ性水溶液で
処理し、その際膜の未露光部分が除去され、かつ
複写膜の露光範囲が支持材上に残る。 次に本発明による混合物の例を記載する。その
際先ず多数の新規重合性化合物の製造を記載す
る。該化合物は本発明による複写材料中で重合性
化合物として1〜48の連続番号を有し、かつこの
番号の下に用途例中に再登場する。 実施例中で重量部(p.b.w.)と容量部(p.b.v.)
とはgとcm3の関係を有する。他に記載がなければ
「%」および量比は重量単位として理解すべきで
ある。 式の化合物の製造に関する一般的指針A 塩基1モル当りジハロゲノアルカン0.5モルを
溶剤、例えばアルコールまたはテトラヒドロフラ
ン中の塩基、例えばナトリウムアルコレートおよ
び過剰の(モル比1:5)のメチレン活性化合物
アルキル―OOC―CH2―Aの溶液に少量ずつ添
加した。2〜8時間還流加熱の後、先ず溶剤、次
いで過剰のメチレン活性化合物を真空中で蒸溜除
去した。残渣に水を添加し、かつ混合物を酸性に
し、かつ塩化メチレンで抽出した。乾燥、過お
よび溶剤の蒸発後に残るビス―アルキル化生成物
を真空中で分溜した(収率a)。 蒸溜後に得られるビス―アルキル化生成物にア
ルコール中の水酸化カリウムをモル比1:2で加
えた。室温で12時間撹拌後アルコールを溜去し
た。水の添加およびエーテルで抽出の後水性―ア
ルカリ性相を濃塩化水素酸で酸性にした。エーテ
ルで抽出された水性酸相からジカルボン酸が粗生
成物として得られ(収率b)、かつ先ずジエチル
アミンをモル比1:2で、次いでジエチルアミン
1モル当り35%―ホルムルデヒド水溶液85mlを粗
生成物に添加した。明らかに見えるCO2の発生に
引続いて一般に12時間以内に2つの相が形成され
た。酸性にした後水相をエーテルで抽出した。常
用の後処理の後に得られる残渣を真空中で分溜し
た(収率c)。 このようにして得られた化合物1〜13は表に記
載の構造と一致するIRおよびNMRスペクトルを
有しており、かつこのことは分析データにより確
認される。各工程の収率およびビニルプロトンの
NMRシグナルを表1に示す。
【表】
【表】
アルカジエンジカルボン酸の製造に関する一般的
指針B 指針Aにより得られるジカルボン酸エステル
(式)および水酸化カリウムをモル比1:6で
水溶液中で5時間還流加熱するかまたは室温で数
日間撹拌した。水相を酸性にし、かつ酢酸エチル
で抽出した。有機相を水で洗い、乾かし、過し
かつ溶剤を除いた。 残留する結晶を後に指示する溶剤から再結晶さ
せた。 このようにして得られる不飽和ジカルボン酸14
〜24は表に挙げる構造と一致する分析データ、
IRスペクトルおよびNMRスペクトルを有してい
た。化合物の特性づけに融点とビニルプロトンの
NMRシグナルを表2に示す。
指針B 指針Aにより得られるジカルボン酸エステル
(式)および水酸化カリウムをモル比1:6で
水溶液中で5時間還流加熱するかまたは室温で数
日間撹拌した。水相を酸性にし、かつ酢酸エチル
で抽出した。有機相を水で洗い、乾かし、過し
かつ溶剤を除いた。 残留する結晶を後に指示する溶剤から再結晶さ
せた。 このようにして得られる不飽和ジカルボン酸14
〜24は表に挙げる構造と一致する分析データ、
IRスペクトルおよびNMRスペクトルを有してい
た。化合物の特性づけに融点とビニルプロトンの
NMRシグナルを表2に示す。
【表】
アルカジエンジカルボン酸エステルの製造につい
ての一般的指針C 指針Bにより得られるジカルボン酸(式)を
触媒として濃硫酸の存在で一価アルコールととも
にモル比1:10で5時間100〜150℃で撹拌しつつ
加熱した。過剰のアルコールを大部分溜去した。
残渣を塩化メチレンと水とに分け、かつ有機相を
乾かし、かつ過した。溶剤蒸発の残渣を真空中
で分溜するかまたは再結晶させた。同じ化合物は
水を同伴する溶剤、例えばトルエンを付加的に用
いる場合にも得られる。これらの反応条件下で過
剰のアルコールを減らすことができる。形成され
る反応水を水滴分離器を用いて、還流加熱により
除去する。 このようにして得られる不飽和ジカルボン酸エ
ステル25〜32は指針Aにより製造されたジカルボ
ン酸エステル1〜12と同じ分光学的特徴を有して
いる。表3に挙げる化合物の特性づけにビニルプ
ロトンのNMRシグナルを示す。
ての一般的指針C 指針Bにより得られるジカルボン酸(式)を
触媒として濃硫酸の存在で一価アルコールととも
にモル比1:10で5時間100〜150℃で撹拌しつつ
加熱した。過剰のアルコールを大部分溜去した。
残渣を塩化メチレンと水とに分け、かつ有機相を
乾かし、かつ過した。溶剤蒸発の残渣を真空中
で分溜するかまたは再結晶させた。同じ化合物は
水を同伴する溶剤、例えばトルエンを付加的に用
いる場合にも得られる。これらの反応条件下で過
剰のアルコールを減らすことができる。形成され
る反応水を水滴分離器を用いて、還流加熱により
除去する。 このようにして得られる不飽和ジカルボン酸エ
ステル25〜32は指針Aにより製造されたジカルボ
ン酸エステル1〜12と同じ分光学的特徴を有して
いる。表3に挙げる化合物の特性づけにビニルプ
ロトンのNMRシグナルを示す。
【表】
アルカンジエンジカルボン酸のその他の誘導体の
製造に関する一般的指針D 前記のBにより得られるジカルボン酸(式)
を過剰の塩化チオニル中で還流下に沸騰加熱し
た。過剰の塩化チオニルを除去後粗製のジカルボ
ン酸クロリドを無水エーテルまたはテトラヒドロ
フランおよび塩化水素を捕足するために当量のピ
リジン中のH―活性化合物、例えばヒドロキシ化
合物、アミン、チオ化合物、酸またはアミドの溶
液中に冷却しつつ導入した。室温で数時間撹拌後
エーテル溶液を先ず希酸で、次いで中性の水で洗
つた。乾燥および溶剤の除去後残渣を蒸溜または
結晶化により精製した。 このようにして得られた酸誘導体33〜37は表に
記載した構造と一致するIRスペクトルおよび
NMRスペクトルを有していた。NMRスペクト
ルでのビニルプロトンの特性シグナルを表4に記
載する。
製造に関する一般的指針D 前記のBにより得られるジカルボン酸(式)
を過剰の塩化チオニル中で還流下に沸騰加熱し
た。過剰の塩化チオニルを除去後粗製のジカルボ
ン酸クロリドを無水エーテルまたはテトラヒドロ
フランおよび塩化水素を捕足するために当量のピ
リジン中のH―活性化合物、例えばヒドロキシ化
合物、アミン、チオ化合物、酸またはアミドの溶
液中に冷却しつつ導入した。室温で数時間撹拌後
エーテル溶液を先ず希酸で、次いで中性の水で洗
つた。乾燥および溶剤の除去後残渣を蒸溜または
結晶化により精製した。 このようにして得られた酸誘導体33〜37は表に
記載した構造と一致するIRスペクトルおよび
NMRスペクトルを有していた。NMRスペクト
ルでのビニルプロトンの特性シグナルを表4に記
載する。
【表】
ジニトロアルカジエンの製造についての一般的指
針E ホルムアルデヒド0.1モルを水溶液として水15
ml中のジエチルアミン0.1モルの溶液に0℃で少
量ずつ撹拌しながら添加した。温度を10℃より低
く保つた。30分後ジニトロアルカン50ミリモルを
少量ずつ添加した。15℃で撹拌を1.5時間続け、
かつ混合物ををエーテルで抽出した。エーテル溶
解性ビス―ジエチルアミノメチル化合物を無水
HClガス中に適してジヒドロクロリドとして沈澱
させた。マンニツヒ塩基ジヒドロクロリドの熱分
解を高真空中で110〜150℃で実施した。ジニトロ
アルカジエンを蒸溜または結晶化によつて精製し
た。このようにして製造された化合物38を特性づ
けるためにビニルプロトンのNMRシグナルを表
5に示す。 ジホルミルアルカジエンの製造に関する一般的指
針F アルカンジアルデヒド0.5モル、ホルムアルデ
ヒド1モルおよびジメチルアンモニウムクロリド
1モルの水溶液を24時間還流加熱して沸騰させ
た。粗生成物を水蒸気蒸溜した。硫酸ナトリウム
上で乾燥の後有機相の溶剤を除いた。このように
して製造される化合物39は表5のビニルプロトン
のNMR―シグナルによつて特性づけられる。 ジシアノアルカジエンの製造に関する一般的指針
G クロルスルホニルイソシアネート0.22モルを少
量ずつトルエン100ml中の指針Bにより得られる
ジカルボン酸0.1モルの溶液に添加した。 60℃で撹拌を3時間CO2の発生が止むまで続け
た。室温に冷却の後、ジメチルホルムアミド40g
を添加し、混合物を氷上に注ぎ、かつ相を分離し
た。有機相を洗い、乾かし、かつ溶剤を除いた。
残留する油を分溜した。指針Gにより得られるジ
ニトリル(類)は指針Aにより製造されるジシア
ノ化合物(類)と一致する。 この方法により得られる化合物40の収率および
ビニルプロトンのNMRシグナルを表5に示す。 ジホルミルアルカジエンの製造に関する一般的指
針H トルエン中のジイソブチルアルミニウムヒドリ
ド0.2モルの溶液を−30℃で窒素下に少量ずつ無
水トルエン250ml中の指針AまたはGにより得ら
れるジシアノアカジエン0.1モルの溶液に添加し
た。更に2時間、−30℃で撹拌の後混合物を希硫
酸で酸性にし、かつ有機相を分離除去した。トル
エン相を洗い、乾かしかつ溶剤を除いた。必要に
より残留する油を蒸溜によつて精製した。この方
法により得られる化合物41および42の収率および
ビニルプロトンのNMRシグナルを表5に示す。 ジケトアルカジエンの製造についての一般的指針
I 無水酢酸50mlをビス―(ジメチルアミノ)―メ
タン50ml中のジケトアルカン0.1モルの溶液に少
量ずつ添加した。引続き混合物を90℃で更に8時
間加熱した。低沸点成分を除去後得られる粗生成
物をカラムクロマトグラフイーおよび引続き蒸溜
または再結晶により精製した。 この方法により製造された化合物45〜47の収率
およびビニルプロトンのNMRシグナルを表5に
示す。
針E ホルムアルデヒド0.1モルを水溶液として水15
ml中のジエチルアミン0.1モルの溶液に0℃で少
量ずつ撹拌しながら添加した。温度を10℃より低
く保つた。30分後ジニトロアルカン50ミリモルを
少量ずつ添加した。15℃で撹拌を1.5時間続け、
かつ混合物ををエーテルで抽出した。エーテル溶
解性ビス―ジエチルアミノメチル化合物を無水
HClガス中に適してジヒドロクロリドとして沈澱
させた。マンニツヒ塩基ジヒドロクロリドの熱分
解を高真空中で110〜150℃で実施した。ジニトロ
アルカジエンを蒸溜または結晶化によつて精製し
た。このようにして製造された化合物38を特性づ
けるためにビニルプロトンのNMRシグナルを表
5に示す。 ジホルミルアルカジエンの製造に関する一般的指
針F アルカンジアルデヒド0.5モル、ホルムアルデ
ヒド1モルおよびジメチルアンモニウムクロリド
1モルの水溶液を24時間還流加熱して沸騰させ
た。粗生成物を水蒸気蒸溜した。硫酸ナトリウム
上で乾燥の後有機相の溶剤を除いた。このように
して製造される化合物39は表5のビニルプロトン
のNMR―シグナルによつて特性づけられる。 ジシアノアルカジエンの製造に関する一般的指針
G クロルスルホニルイソシアネート0.22モルを少
量ずつトルエン100ml中の指針Bにより得られる
ジカルボン酸0.1モルの溶液に添加した。 60℃で撹拌を3時間CO2の発生が止むまで続け
た。室温に冷却の後、ジメチルホルムアミド40g
を添加し、混合物を氷上に注ぎ、かつ相を分離し
た。有機相を洗い、乾かし、かつ溶剤を除いた。
残留する油を分溜した。指針Gにより得られるジ
ニトリル(類)は指針Aにより製造されるジシア
ノ化合物(類)と一致する。 この方法により得られる化合物40の収率および
ビニルプロトンのNMRシグナルを表5に示す。 ジホルミルアルカジエンの製造に関する一般的指
針H トルエン中のジイソブチルアルミニウムヒドリ
ド0.2モルの溶液を−30℃で窒素下に少量ずつ無
水トルエン250ml中の指針AまたはGにより得ら
れるジシアノアカジエン0.1モルの溶液に添加し
た。更に2時間、−30℃で撹拌の後混合物を希硫
酸で酸性にし、かつ有機相を分離除去した。トル
エン相を洗い、乾かしかつ溶剤を除いた。必要に
より残留する油を蒸溜によつて精製した。この方
法により得られる化合物41および42の収率および
ビニルプロトンのNMRシグナルを表5に示す。 ジケトアルカジエンの製造についての一般的指針
I 無水酢酸50mlをビス―(ジメチルアミノ)―メ
タン50ml中のジケトアルカン0.1モルの溶液に少
量ずつ添加した。引続き混合物を90℃で更に8時
間加熱した。低沸点成分を除去後得られる粗生成
物をカラムクロマトグラフイーおよび引続き蒸溜
または再結晶により精製した。 この方法により製造された化合物45〜47の収率
およびビニルプロトンのNMRシグナルを表5に
示す。
【表】
ジケトアルカジエンの製造について一般的指針K
指針Bにより得られるジカルボン酸(式)を
過剰の塩化チオニル中で2時間沸点まで還流加熱
した。過剰の塩化チオニルを除去の後、ジカルボ
ン酸クロリドを真空蒸溜した。酸クロリドを0℃
で窒素雰囲気中で塩化メチレン中のアルミニウム
アルキル当量の溶液に少量ずつ添加した。添加終
了後混合物を1時間撹拌した。次いで反応混合物
を水中に注いだ。得られる相生成物は水蒸気蒸溜
により精製することができた。 製造された化合物48の収率およびビニルプロト
ンのNMRシグナルを表5に挙げる。 例 1 ポリビニルホスホン酸の水溶液で前処理され
た、酸化物皮膜3g/m2を有する、電気化学的に
粗面化され、かつ陽極処理されたアルミニウムを
印刷板として使用した。この支持材に次の組成物
の溶液を被覆した: メチルエチルケトン中のメチルメタクリレー
ト/メタクリル酸コポリマー(酸価110および平
均分子量35000)の 34.7%―溶液 11.7重量部 化合物1〜48(表6)の1種 2.0 〃 トリメチロールエタントリアクリレート
2.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチルジベンザルア
セトン 0.07 〃 2,4―ジニトロ―6―クロル―ベンゼンジア
ゾニウム塩と2―メトキシ―5―アセチルアミ
ノ―N―シアノエチル―N―ヒドロキシエチル
―アニリンから得られアゾ染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 塗布は回転塗布により乾燥重量2.8〜3g/m2
が得られるようにして行なつた。引続き板を空気
循環炉中で100℃で2分間乾かした。 感光膜を被覆された板にポリビニルアルコール
(残留アセチル基12%、K値4)の15%―水溶液
を施した。乾燥後重量4〜5g/m2のカバー膜が
得られた。 得られる印刷板を5Kwのハロゲン化金属ラン
プで110cmの距離から濃度増加0.15の13―段光学
くさびの下に30秒間露光した。 次いで板を次の組成の現像液で現像した: メタ珪酸ナトリウム 120重量部 塩化ストロンチウム 2.13 〃 非イオン性湿潤剤(オキシエチレン単位約8を
有する脂肪アルコールポリオキシエチレンエー
テル) 1.2 〃 抑泡剤 0.12 〃 および完全脱イオン化水 4000 〃 版に1%―燐酸で酸性にし、かつ油脂性印刷イ
ンキを与えた。次の完全に架橋したくさび段が得
られた: 表 6 化合物No. くさび段 1 3 2 6 3 2 4 3 5 3 6 1 7 2 8 3 9 2 10 1 11 1 12 1 13 4 14 2 15 3 16 2 17 3 18 2 19 1 20 1 21 1 22 1/2 23 1/2 24 1 25 3 26 4 27 1 28 5 29 2 30 5 31 1 32 2 32a 2 33 3 33a 2 34 2 35 2 36 1 37 2 38 1 39 2 40 3 41 2 42 1 43 1 44 1 45 1 46 1 47 2 48 2 例 2 次の組成の溶液を例1に示された支持材上に皮
膜重量3g/m2が得られるようにして回転被覆し
た: 例1に記載のコポリマー溶液 11.7重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0重量部 酢酸ブチル 13.5 〃 表7に挙げるモノマー1種 3.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 例1に記載のアゾ染料 0.04 〃 および4―ジメチルアミノ―4′―メチルジベン
ザルアセトン 0.07 〃 引続き板を例1と同様にして処理した。 次の数の完全に架橋したくさび段が得られた: 表 7 化合物No. 露光時間(秒) くさび段 1 15 1 30 3 2 15 3 30 6 4 15 1 30 2 5 15 1 30 3 8 15 1 30 3 化合物No. 露光時間(秒) くさび段 13 15 1 30 2 15 15 1 30 3 17 15 1 30 3 25 15 1 30 3 26 15 2 30 4 28 15 2 30 4 30 15 2 30 4 9―フエニルアクリジンの代わりに2,2―ジ
メトキシ―2―フエニル―アセトフエノンまたは
2―(4―エトキシ―ナフト―1―イル)―4,
6―ビス―トリクロルメチル―s―トリアジンま
たは2―アセナフト―5―イル)―4,6―ビス
―トリクロルメチル―s―トリアジンを使用した
際に比較し得る結果が得られた。 化合物2を用いて試し刷りを行なつた。そのた
めに油脂性インキを与えたオフセツト印刷版を市
販の印刷機(ハイデルベルクGTO型)に固定し
た。60線(/cm)―網目スクリーンにつぶれはま
だ認められなかつたが、20万部で試し刷りを止め
た。 例 3 例1に記載の支持材上に次の組成の溶液を皮膜
重量3.5g/m2が得られるようにして回転塗布し
た: ブタノン中のスチレン、n―ヘキシルメタクリ
レートおよびメタクリル酸(10:60:30)のタ
ーポリマー(酸価190)の21.7%―溶液
10.0重量部 化合物2 2.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.06 〃 およびブタノン18.0重量部および酢酸ブチル
7.5重量部中のメチルバイオレツト(カラー・
インデツクス(I.C.)42535) 0.03 〃 被覆板を空気循環炉中で100℃で2分間乾かし、
かつ例1のようにしてカバー膜を設けた。板を例
13―段光学くさびの下で例1に記載のようにして
4、8、15および30秒間露光し、かつ次の組成の
現像液で現像した: メタ珪酸ナトリウム・9H2O 5.3重量部 第三リン酸ナトリウム・12H2O 3.4 〃 第二リン酸ナトリウム・12H2O 0.3 〃 および完全脱イオン化水 91.0 〃 版を1%―リン酸で酸性にし、かつ油脂性印刷
インキを与えた。完全に架橋した光沢段を数える
と次の通りであつた:
過剰の塩化チオニル中で2時間沸点まで還流加熱
した。過剰の塩化チオニルを除去の後、ジカルボ
ン酸クロリドを真空蒸溜した。酸クロリドを0℃
で窒素雰囲気中で塩化メチレン中のアルミニウム
アルキル当量の溶液に少量ずつ添加した。添加終
了後混合物を1時間撹拌した。次いで反応混合物
を水中に注いだ。得られる相生成物は水蒸気蒸溜
により精製することができた。 製造された化合物48の収率およびビニルプロト
ンのNMRシグナルを表5に挙げる。 例 1 ポリビニルホスホン酸の水溶液で前処理され
た、酸化物皮膜3g/m2を有する、電気化学的に
粗面化され、かつ陽極処理されたアルミニウムを
印刷板として使用した。この支持材に次の組成物
の溶液を被覆した: メチルエチルケトン中のメチルメタクリレー
ト/メタクリル酸コポリマー(酸価110および平
均分子量35000)の 34.7%―溶液 11.7重量部 化合物1〜48(表6)の1種 2.0 〃 トリメチロールエタントリアクリレート
2.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチルジベンザルア
セトン 0.07 〃 2,4―ジニトロ―6―クロル―ベンゼンジア
ゾニウム塩と2―メトキシ―5―アセチルアミ
ノ―N―シアノエチル―N―ヒドロキシエチル
―アニリンから得られアゾ染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 塗布は回転塗布により乾燥重量2.8〜3g/m2
が得られるようにして行なつた。引続き板を空気
循環炉中で100℃で2分間乾かした。 感光膜を被覆された板にポリビニルアルコール
(残留アセチル基12%、K値4)の15%―水溶液
を施した。乾燥後重量4〜5g/m2のカバー膜が
得られた。 得られる印刷板を5Kwのハロゲン化金属ラン
プで110cmの距離から濃度増加0.15の13―段光学
くさびの下に30秒間露光した。 次いで板を次の組成の現像液で現像した: メタ珪酸ナトリウム 120重量部 塩化ストロンチウム 2.13 〃 非イオン性湿潤剤(オキシエチレン単位約8を
有する脂肪アルコールポリオキシエチレンエー
テル) 1.2 〃 抑泡剤 0.12 〃 および完全脱イオン化水 4000 〃 版に1%―燐酸で酸性にし、かつ油脂性印刷イ
ンキを与えた。次の完全に架橋したくさび段が得
られた: 表 6 化合物No. くさび段 1 3 2 6 3 2 4 3 5 3 6 1 7 2 8 3 9 2 10 1 11 1 12 1 13 4 14 2 15 3 16 2 17 3 18 2 19 1 20 1 21 1 22 1/2 23 1/2 24 1 25 3 26 4 27 1 28 5 29 2 30 5 31 1 32 2 32a 2 33 3 33a 2 34 2 35 2 36 1 37 2 38 1 39 2 40 3 41 2 42 1 43 1 44 1 45 1 46 1 47 2 48 2 例 2 次の組成の溶液を例1に示された支持材上に皮
膜重量3g/m2が得られるようにして回転被覆し
た: 例1に記載のコポリマー溶液 11.7重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0重量部 酢酸ブチル 13.5 〃 表7に挙げるモノマー1種 3.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 例1に記載のアゾ染料 0.04 〃 および4―ジメチルアミノ―4′―メチルジベン
ザルアセトン 0.07 〃 引続き板を例1と同様にして処理した。 次の数の完全に架橋したくさび段が得られた: 表 7 化合物No. 露光時間(秒) くさび段 1 15 1 30 3 2 15 3 30 6 4 15 1 30 2 5 15 1 30 3 8 15 1 30 3 化合物No. 露光時間(秒) くさび段 13 15 1 30 2 15 15 1 30 3 17 15 1 30 3 25 15 1 30 3 26 15 2 30 4 28 15 2 30 4 30 15 2 30 4 9―フエニルアクリジンの代わりに2,2―ジ
メトキシ―2―フエニル―アセトフエノンまたは
2―(4―エトキシ―ナフト―1―イル)―4,
6―ビス―トリクロルメチル―s―トリアジンま
たは2―アセナフト―5―イル)―4,6―ビス
―トリクロルメチル―s―トリアジンを使用した
際に比較し得る結果が得られた。 化合物2を用いて試し刷りを行なつた。そのた
めに油脂性インキを与えたオフセツト印刷版を市
販の印刷機(ハイデルベルクGTO型)に固定し
た。60線(/cm)―網目スクリーンにつぶれはま
だ認められなかつたが、20万部で試し刷りを止め
た。 例 3 例1に記載の支持材上に次の組成の溶液を皮膜
重量3.5g/m2が得られるようにして回転塗布し
た: ブタノン中のスチレン、n―ヘキシルメタクリ
レートおよびメタクリル酸(10:60:30)のタ
ーポリマー(酸価190)の21.7%―溶液
10.0重量部 化合物2 2.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.06 〃 およびブタノン18.0重量部および酢酸ブチル
7.5重量部中のメチルバイオレツト(カラー・
インデツクス(I.C.)42535) 0.03 〃 被覆板を空気循環炉中で100℃で2分間乾かし、
かつ例1のようにしてカバー膜を設けた。板を例
13―段光学くさびの下で例1に記載のようにして
4、8、15および30秒間露光し、かつ次の組成の
現像液で現像した: メタ珪酸ナトリウム・9H2O 5.3重量部 第三リン酸ナトリウム・12H2O 3.4 〃 第二リン酸ナトリウム・12H2O 0.3 〃 および完全脱イオン化水 91.0 〃 版を1%―リン酸で酸性にし、かつ油脂性印刷
インキを与えた。完全に架橋した光沢段を数える
と次の通りであつた:
【表】
例 4
例3に記載の溶液を、35μmの銅箔を有する絶
縁材料から成る、清浄化にした支持材上に膜厚約
5μmが得られるようにして回転塗布した。この膜
を空気循環炉中で100℃で更に5分間乾かした。 引続き例1に記載のようなカバー膜を施した。
被覆および乾燥工程は両面に実施した。 引続き板を距離140cmで5Kw―ハロゲン化金属
ランプを用いて例1のように階段くさびを用いて
2,4,8,16,32および64秒間露光し、かつス
プレープロセツサ中で0.8%―炭酸ナトリウム溶
液を用いて30〜60秒間で現像した。 次の完全に架橋したくさび段数が得られた:露光時間(秒) くさび段数 2 1 4 2 8 5 16 7 32 9 64 11 架橋可能な膜を回路原図の下で露光し、かつ現
像した場合に、架橋した範囲はプリント配線ボー
ド技術で常用の塩化鉄()―溶液に対して抵抗
性である。耐食性は良好であつた。 例 5 被覆溶液をスチレン/無水マレイン酸コポリマ
ー(酸価190および平均分子量約10000)
1.4重量部 化合物 1.3 〃 1,6―ジ―ヒドロキシエトキシ―ヘキサン
0.2 〃 ベンゾ(a)フエナジン 0.1 〃 例1と同様の染料 0.02 〃 およびエチレングリコールモノエチルエーテル
17.0 〃 から製造し、かつ例1に記載のような、電気化学
的に粗面化した0.3mm厚のアルミニウムに回転塗
布により適用し、かつカバー膜を設けた。露光、
現像および評価を例1のようにして実施した。く
さび段数3が得られた。 例 6 被覆溶液を、 化合物2 1.4重量部 メチルメタクリレート/メタクリル酸コポリマ
ー(平均分子量6000、酸価94) 1.4 〃 9―フエニル―アクリジン 0.1 〃 1,6―ジヒドロキシエトキシ―ヘキサン
0.2 〃 スプラノールブル―GL(C.I.50335) 0.02 〃 およびエチレングリコールモノエチルエーテル
13.0 〃 から製造し、かつ電解的に粗面化し、かつ陽極処
理した、03mm厚のアルミニウムに回転塗布し、か
つ例1のようにしてカバー膜を設けた。露光、現
像および評価を例1のようにして実施した。最大
濃度のくさび段数の数は4であつた。 例 7 この例ではモノマーとして化合物2とトリメチ
ロールエタントリアクリレートとの比較を実施し
た: 溶液 A 例1に記載のバインダー溶液 11.7重量部 化合物2 3.9重量部 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチル―ジベンザル
アセトン 0.07 〃 例1に記載の染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 溶液B 例1に記載のバインダー溶液 11.7重量部 トリメチロールエタントリアクリレート
3.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチル―ジベンザル
アセトン 0.07 〃 例1に記載の染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 2種の溶剤を電解的に粗面化され、かつ陽極処
理された0.3mm厚のアルミニウムに同一条件下で
回転塗布し、かつ例1のようにしてカバー膜を設
けた。露光、現像および評価を例1と同様にして
実施した。30秒間の露光で最高濃度のくさび段数
の数は溶液Aについては6、かつ溶液Bについて
は4であつた。 例 8 色試験フイルムを製造するために、4つの被覆
溶液を化合物26および光重合開始剤として9―フ
エニル―アクリジン0.05重量部を用いて例2のよ
うにして製造し、かつ各溶液に次の染料1種を添
加した: a 黄色フイルム:フエツトゲルブ(Fettgelb)
3G(C.I.12700)0.04重量部 b 赤色フイルム:ザポンエヒトロート
(Zaponechtrot) BE(C.I.12715)0.02重量部
およびザポンエヒトロートBB(C.I.ソルヴエン
ト・レツド71)0.02重量部 c 青色フイルム:ザポンエチトブラウ
(Zaponechtblan) HFL(C.I.74350) d 黒色フイルム:フエツトシユヴアルツ
(Fettschvarz) HB(C.I.26150) これらの溶液を厚さ180μmの二軸延伸ポリエス
テルフイルムに回転塗布し、かつ100℃で2分間
乾かした。次いでこれらの積層体に1〜2μm厚の
ポリビニルアルコールの皮膜を設け、かつ相応す
る色分解用銀フイルムの下で例1のように露光し
た(青色フイルム1分、赤色フイルム2分、黄色
および黒色フイルム各5分)。現像は例1のよう
にして行なつた。 色試験フイルムを重ね合わせると、オリジナル
に相当して正確な色を有する写が得られた。 例 9 被覆溶液を 化合物2 2.9重量部 メチルメタクリレート/メタクリル酸コポリマ
ー(平均分子量4000および酸化125) 4.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.3 〃 およびメチルエチルケトン 10.0 〃 から製造し、かつ厚さ0.3mmのアルミニウムシー
トにキヤステイングし、その縁部を角度90゜で曲
げ、かつシートを放置することにより溶剤を徐々
に蒸発させた。引続き付加的に100℃で1時間乾
かした。次いでこの厚さ0.6mmのフオトポリマー
層をを110cmの距離で60Aの三相カーボンアーク
ランプを用いて写真用ネガ原稿の下で20分間露光
し、かつ例1の現像液を用いて揺動浴中で15分間
現像した。 明るい黄色の調子の固く付着したレリーフ像が
得られ、かつ縁部を除去の後、これを凸版印刷ま
たはレターセツト印刷に使用することができる。 例 10 次の組成の溶液を例1に記載の支持材に皮膜重
量35g/m2が得られるようにして回転塗布した: 化合物2 2.6重量部 スチレン/マレイン酸エステルコポリマー(酸
価145〜160および軟化点140〜160℃)
6.5 〃 エチレングリコールモノメチルエーテル
70.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.1 〃 例1に記載のアゾ染料 0.035 〃 および2,2,4―トリメチル―ヘキサメチレ
ンジイソシアネート1モルと2―ヒドロキシエ
チルメタクリレート2モルの反応成生物
1.0 〃 被覆された板を空気循環炉中で100℃で2分間
乾かし、かつ例1のようにしてカバー膜を設け
た。この板をレザライト(Laserite) 150R装
置(Messers.Eocom Corp.製)で200mWおよび
5.3mJ/cm2で暴露した。露光後の像コントラスト
は良好である。引続き板を例1の現像液で現像し
た。 試し刷りおよびマスプロ印刷をダールグレン湿
し水装置を具備するハイデルベルが―GTOオフ
セツト印刷機で実施し、かつ部数は15万部であつ
た。
縁材料から成る、清浄化にした支持材上に膜厚約
5μmが得られるようにして回転塗布した。この膜
を空気循環炉中で100℃で更に5分間乾かした。 引続き例1に記載のようなカバー膜を施した。
被覆および乾燥工程は両面に実施した。 引続き板を距離140cmで5Kw―ハロゲン化金属
ランプを用いて例1のように階段くさびを用いて
2,4,8,16,32および64秒間露光し、かつス
プレープロセツサ中で0.8%―炭酸ナトリウム溶
液を用いて30〜60秒間で現像した。 次の完全に架橋したくさび段数が得られた:露光時間(秒) くさび段数 2 1 4 2 8 5 16 7 32 9 64 11 架橋可能な膜を回路原図の下で露光し、かつ現
像した場合に、架橋した範囲はプリント配線ボー
ド技術で常用の塩化鉄()―溶液に対して抵抗
性である。耐食性は良好であつた。 例 5 被覆溶液をスチレン/無水マレイン酸コポリマ
ー(酸価190および平均分子量約10000)
1.4重量部 化合物 1.3 〃 1,6―ジ―ヒドロキシエトキシ―ヘキサン
0.2 〃 ベンゾ(a)フエナジン 0.1 〃 例1と同様の染料 0.02 〃 およびエチレングリコールモノエチルエーテル
17.0 〃 から製造し、かつ例1に記載のような、電気化学
的に粗面化した0.3mm厚のアルミニウムに回転塗
布により適用し、かつカバー膜を設けた。露光、
現像および評価を例1のようにして実施した。く
さび段数3が得られた。 例 6 被覆溶液を、 化合物2 1.4重量部 メチルメタクリレート/メタクリル酸コポリマ
ー(平均分子量6000、酸価94) 1.4 〃 9―フエニル―アクリジン 0.1 〃 1,6―ジヒドロキシエトキシ―ヘキサン
0.2 〃 スプラノールブル―GL(C.I.50335) 0.02 〃 およびエチレングリコールモノエチルエーテル
13.0 〃 から製造し、かつ電解的に粗面化し、かつ陽極処
理した、03mm厚のアルミニウムに回転塗布し、か
つ例1のようにしてカバー膜を設けた。露光、現
像および評価を例1のようにして実施した。最大
濃度のくさび段数の数は4であつた。 例 7 この例ではモノマーとして化合物2とトリメチ
ロールエタントリアクリレートとの比較を実施し
た: 溶液 A 例1に記載のバインダー溶液 11.7重量部 化合物2 3.9重量部 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチル―ジベンザル
アセトン 0.07 〃 例1に記載の染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 溶液B 例1に記載のバインダー溶液 11.7重量部 トリメチロールエタントリアクリレート
3.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.07 〃 4―ジメチルアミノ―4′―メチル―ジベンザル
アセトン 0.07 〃 例1に記載の染料 0.04 〃 エチレングリコールモノエチルエーテル
38.0 〃 および酢酸ブチル 13.5 〃 2種の溶剤を電解的に粗面化され、かつ陽極処
理された0.3mm厚のアルミニウムに同一条件下で
回転塗布し、かつ例1のようにしてカバー膜を設
けた。露光、現像および評価を例1と同様にして
実施した。30秒間の露光で最高濃度のくさび段数
の数は溶液Aについては6、かつ溶液Bについて
は4であつた。 例 8 色試験フイルムを製造するために、4つの被覆
溶液を化合物26および光重合開始剤として9―フ
エニル―アクリジン0.05重量部を用いて例2のよ
うにして製造し、かつ各溶液に次の染料1種を添
加した: a 黄色フイルム:フエツトゲルブ(Fettgelb)
3G(C.I.12700)0.04重量部 b 赤色フイルム:ザポンエヒトロート
(Zaponechtrot) BE(C.I.12715)0.02重量部
およびザポンエヒトロートBB(C.I.ソルヴエン
ト・レツド71)0.02重量部 c 青色フイルム:ザポンエチトブラウ
(Zaponechtblan) HFL(C.I.74350) d 黒色フイルム:フエツトシユヴアルツ
(Fettschvarz) HB(C.I.26150) これらの溶液を厚さ180μmの二軸延伸ポリエス
テルフイルムに回転塗布し、かつ100℃で2分間
乾かした。次いでこれらの積層体に1〜2μm厚の
ポリビニルアルコールの皮膜を設け、かつ相応す
る色分解用銀フイルムの下で例1のように露光し
た(青色フイルム1分、赤色フイルム2分、黄色
および黒色フイルム各5分)。現像は例1のよう
にして行なつた。 色試験フイルムを重ね合わせると、オリジナル
に相当して正確な色を有する写が得られた。 例 9 被覆溶液を 化合物2 2.9重量部 メチルメタクリレート/メタクリル酸コポリマ
ー(平均分子量4000および酸化125) 4.9 〃 9―フエニル―アクリジン 0.3 〃 およびメチルエチルケトン 10.0 〃 から製造し、かつ厚さ0.3mmのアルミニウムシー
トにキヤステイングし、その縁部を角度90゜で曲
げ、かつシートを放置することにより溶剤を徐々
に蒸発させた。引続き付加的に100℃で1時間乾
かした。次いでこの厚さ0.6mmのフオトポリマー
層をを110cmの距離で60Aの三相カーボンアーク
ランプを用いて写真用ネガ原稿の下で20分間露光
し、かつ例1の現像液を用いて揺動浴中で15分間
現像した。 明るい黄色の調子の固く付着したレリーフ像が
得られ、かつ縁部を除去の後、これを凸版印刷ま
たはレターセツト印刷に使用することができる。 例 10 次の組成の溶液を例1に記載の支持材に皮膜重
量35g/m2が得られるようにして回転塗布した: 化合物2 2.6重量部 スチレン/マレイン酸エステルコポリマー(酸
価145〜160および軟化点140〜160℃)
6.5 〃 エチレングリコールモノメチルエーテル
70.0 〃 9―フエニル―アクリジン 0.1 〃 例1に記載のアゾ染料 0.035 〃 および2,2,4―トリメチル―ヘキサメチレ
ンジイソシアネート1モルと2―ヒドロキシエ
チルメタクリレート2モルの反応成生物
1.0 〃 被覆された板を空気循環炉中で100℃で2分間
乾かし、かつ例1のようにしてカバー膜を設け
た。この板をレザライト(Laserite) 150R装
置(Messers.Eocom Corp.製)で200mWおよび
5.3mJ/cm2で暴露した。露光後の像コントラスト
は良好である。引続き板を例1の現像液で現像し
た。 試し刷りおよびマスプロ印刷をダールグレン湿
し水装置を具備するハイデルベルが―GTOオフ
セツト印刷機で実施し、かつ部数は15万部であつ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 必須成分として (a) 遊離基機構によつて重合可能であり、かつエ
チレン性不飽和末端基を有する化合物 (b) ポリマーのバインダーおよび (c) 放射線によつて活性化することのできる重合
開始剤を含有する、放射線重合可能な混合物に
おいて、重合性化合物(a)として式: 〔式中R1はヘテロ原子によつて部分的に置換
されていてもよいC―原子数1〜15を有する二価
の脂肪族基、C―原子数3〜15の二価の脂環式基
またはフエニレン基により中断されているC―原
子数7〜15の二価の脂肪族基であり、かつAは電
子吸引基である〕の化合物を含むことを特徴とす
る、放射線重合可能な混合物。 2 Aが炭素原子または窒素原子を介して結合す
る基であり、かつ基の中でこの原子はO,Nまた
はSであつてよいヘテロ原子少なくとも1個に結
合している式の化合物を含む、特許請求の範囲
第1項記載の混合物。 3 式: 〔式中A1は水素原子またはアルキル、アリー
ル、ヒドロキシル、アミノ、アルコキシ、アリー
ルオキシ、アルキルアミノ、アリールアミノ、ア
ルキルチオ、アリールチオ、アシルオキシ、アシ
ルアミノ、スルホニルオキシまたはスルホニルア
ミノ基を表わし、かつR1が前記のものを表わす〕
の化合物を含む、特許請求の範囲第1項記載の混
合物。 4 式: 〔式中R2はヘテロ原子によつて部分的に置換
されていてもよい、C―原子数1〜15のアルキル
またはアルケニル基、C―原子数3〜15のシクロ
アルキル基またはC―原子数7〜15のアラルキル
基であり、かつR1は前記のものを表わす〕の化
合物を含む、特許請求の範囲第1項記載の混合
物。 5 R1がC―原子数1〜5のアルキレン基であ
る式の化合物を含む、特許請求の範囲第1項記
載の混合物。 6 AがCN基である式の化合物を含む、特許
請求の範囲第1項記載の混合物。 7 A1がC―原子数1〜2のアルキル基である
式の化合物を含む、特許請求の範囲第3項記載
の混合物。 8 A1が水素原子である式の化合物を含む、
特許請求の範囲第3項記載の混合物。 9 R2がC―原子数1〜4のアルキル基である
式の化合物を含む特許請求の範囲第4項記載の
混合物。 10 支持材および放射線重合可能であり、かつ
必須成分として(a)遊離基機構によつて重合可能で
あり、かつエチレン性不飽和末端基を有する化合
物、(b)ポリマーのバインダーおよび(c)放射線によ
つて活性化することのできる重合開始剤を含有す
る膜から成る放射線に敏感な複写材料において、
放射線重合可能な膜が重合性化合物(a)として式
: 〔式中R1はヘテロ原子によつて部分的に置換
されていてもよいC―原子数1〜15を有する二価
の脂肪族基、C―原子数3〜15の二価の脂環式基
またはフエニレン基により中断されているC―原
子数7〜15の二価の脂肪族基であり、かつAは電
子吸引基である〕の化合物を含有することを特徴
とする、放射線に敏感な複写材料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792952697 DE2952697A1 (de) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Durch strahlung polymerisierbares gemisch und damit hergestelltes strahlungsempfindliches kopiermaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56101143A JPS56101143A (en) | 1981-08-13 |
JPH0140337B2 true JPH0140337B2 (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=6089835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18298280A Granted JPS56101143A (en) | 1979-12-29 | 1980-12-25 | Mixture polymerizable by radioactive ray and radiosensitveecopyinggmaterial prepared by using same |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4322491A (ja) |
EP (1) | EP0031593B1 (ja) |
JP (1) | JPS56101143A (ja) |
AU (1) | AU535004B2 (ja) |
BR (1) | BR8008527A (ja) |
CA (1) | CA1168792A (ja) |
DE (2) | DE2952697A1 (ja) |
ES (1) | ES8300802A1 (ja) |
ZA (1) | ZA808035B (ja) |
Cited By (151)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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