JPH01319556A

JPH01319556A - 塩化ビニル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH01319556A
Application number: JP15154688A
Authority: JP
Inventors: Osamu Matsumoto; 修松本; Shoichi Yoshizawa; 昌一吉澤
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1989-12-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、粉体流動特性、とくには繰返し熱を受けたと
きの粉体流動特性に優れ、工業的利用価値の極めて高い
、粉末スラッシュ成形品の製造に適した塩化ビニル系樹
脂組成物しこ関する。

（従来の技術）近年、塩化ビニル樹脂系の粉末（粉体）スラッシュ成形
品の需要が急増している。この粉末（粉体）スラッシュ
成形法は所望の成形金型内にその内面に沿って合成樹脂
を焼結して、−・体の融合物を作る方法であるが、これ
に用いられる合成樹脂組成物は粉体流動特性、とくに繰
返し熱を受けたときの粉体流動特性に優れていることが
要求されている。

（発明が解決しようとする課題）現在成形加工に際しては加熱を受けた過剰分の組成物を
回収し、これを次の成形工程で再使用するという方法か
採られているため、樹脂分は幾度となく加熱を受け、そ
の度に粒度か大きく成長し、粉体流動特性を損ねること
が成形加工上の問題となっていた。

すなわち、本発明の［］的は粉末（粉体）スラッシュ成
形加工に際し、加熱を受けた過剰分の組成物を反復使用
しても、その粉体流動特性を損なうことのない塩化ビニ
ル系樹脂組成物を得ようとするものである。

（ａＩ題を解決するための手段）本発明は、上記目的達成のため研究を進めた結果見出さ
れたもので、（イ）１種もしくは２種以」二の平均重合度が５００〜
＋０００の塩化ビニル系樹脂：１００重量部、（ロ）平
均粒子径か２　ｇｎ以下で、平均重合度が５００〜２０
　（ｌ　Ｏの塩化ビニル系ペースト樹脂：１〜５０重板
部、（ハ）可塑剤：３０〜２００重足部、（ニ）　’Ｉ’均粒子径か５７ａ以下の含水けい酸また
は無水けい酸二０．１〜３０重量部、からなる塩化ビニル系樹脂組成物としたことを要旨とす
るものである。

これを説明すると、ます本発明の樹脂組成物において（
イ）成分として用いられる塩化ビニル系樹脂は、塊市合
法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合θ上等により得
られる平均重合度か５００〜１０００のσＬ用の樹脂で
あって、これに用いられる塩１化ビニル＋１を足体には
、これと共重合し得るモノマーとして、例えは耐酸ビニ
ル、エチレン、プロピレン、Ｊ話化ヒニリテン、アクリ
ルニ）ヘリル、およびその他のアクリル系モノマーを少
量り１用することは２し支えない。しかし、得られた樹
脂の平均重合度か５００未満のものは引張り、引き裂き
強度等の要求物性か満足されず、また１０００を超える
ものは力１１工性が低下するので、本発明には不適当で
ある。

（ロ）成分としての塩化ビニル系ペースト樹脂（」、乳
化重合法、溶液重合法等により得られる平均重合度が５
００〜２０００、平均粒子径が２虜以ドのものであれは
とくに制限されない。この平均重合度の範囲は（イ）成
分の樹脂と同様の理由により、また平均粒子径の限界は
粉体流動性の改善効果により決定される。なお、塩化ビ
ニル系ペースト樹脂はその重合に際し用いられる塩化ビ
ニル単量体に、」−記（イ）成分と同様のこれと共重合
し得るモノマーを少量イノ１用しても差し支えない。

（ハ）成分としての可塑剤は従来塩化ビニル樹脂の軟質
成形品の製造に使用されているものであれば特に問題か
なく、これには例えば、ジフチルフタレ−１−、ジー（
２−エチルヘキシル）フタジー１へ等のフタル酸エステ
ル類；シオクチルアジペ−１・、ジオクチルセバケート
等の脂肪族多塩基酸のアルキルエステル類；［〜リクレ
シルホスフエー１−等のりん酸アルギルエステル類；そ
の他エポキシ化大豆油、低重合度ポリエステル等か例示
される。

（ニ）成分としての含水けい酸または無水けい酸は一般
に市販されている平均粒子径が５虜以下のものであれば
特に制限されない。平均粒子径が５μｍを超えるときは
分散性が悪くなり、外観を損ねるはかりでなく、繰返し
熱を受けたときの粉体流動特性の向上が望めなくなる。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物を構成するこれらの４
成分の配合割合は、（イ）成分としての塩化ビニル系樹
脂１００重量部に対し、（ロ）成分としての塩化ビニル
系ペース１へ樹脂を１〜５０重量部、（ハ）成分として
の可塑剤を３０〜２００重量部、（ニ）成分としての含
水けい酸または無水けい酸を０．１〜３０重量部とする
必要がある。これは（ロ）成分か１重量部未満ではへた
つきが大きく加工性が困難となり、５０重量部を超える
と分散性が悪くなるト、経済性に問題がある。また（ハ
）成分が３０重置部未満では硬度の低下のほかに引張り
強さ、引き裂き強さ等の物性が低下するので好ましくな
く、２００重社部を超えると粉体流動特性か著しく低ト
して加工困難となり本発明の効果が得られない。さらに
（ニ）成分が０．１重量部未満では本発明の効果が得ら
れず、３０重量部を超えると硬度の上昇等物性が低ドし
経済性も悪くなる。

なお本発明の組成物には、必要に応じてさらに安定剤、
滑剤、充てん剤、顔料、その他各種の添加剤等を配合し
ても差し支えないことは従来と同様である。

（実施例）以下、本発明の具体的態様を実施例および比較例により
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

下記の材料を用いて、別表に示す実施例１〜１０よりよ
び比１咬例１−２の１２種類の混合物を調製した。

塩化ビニル樹脂： ’ｌ’　Ｋ　−７００（平均重合度＝６８０、信越化学
工業Ｇ和製）ＵＫ−８００（−ｉｌｉ均重合度二８３０、同［涌）塩
化ビニル系ベース）へ樹脂：Ｉ）−４１０（平均重合度：　１５００、平均粒子径＝
１１ｍ以下、三菱化成ビニル■製）可塑剤：［珪−９１１Ｐ　（混合フタル酸エステル系、シェル化
学■製）安定剤：エポキシ化大豆油バリウム・１■Ｉ（鉛系安定剤け　　い　　Ｎｉ：ザイロイ１〜〃７４（平均粒子径４〕耶、富士テヴイソ
ン化学■製）アエロジル２００（Ｆ均粒７径１２　ｍ　７ａ、日本ア
エロジル曲製）各混合物はスーパーミキサーで１１０°Ｃまで加熱攪拌
後、通水により冷却し、ＪＩＳ規格合格の４０メツシユ
ふるいを通過させて、それぞれのパラターコンパラン１
〜組成物を得た。それぞれについて下記の方法で粉体流
動特性および加工性を評価した。

コンパウンドの粉体流動特性：Ｆ記の各温度および条件にて塩化ビニル樹脂試験方法（
，１］’Ｓ　Ｋ−６７２１）のかぎ比重測定装置を用い
、かさ比重測定操作で得られた１００ｍ　（ｌの組成物
の落下時間を３３回測定し平均値を求め、その結果を表
にイノ１記した。

条件■：コンパウント作成後２０±２℃、湿度６゜±２
％の恒温恒湿状態で２４時間放置後イ川用。

条件■：条件Ｉて用いた残りのコンパラン１−２００ｇ
を約１０１，５００ｍｍ２のアルミバット上に拡げ、２
０±２℃、湿度６ｏ±２％の恒温恒湿状態で２４時間放
置し、次に１４０　’Ｃにまで加熱したオーブン中に４分間放置し
た後、３０分室温で放冷し測定。

条（’ｔ：　ＩＩＩ　：条件１１による残りのコンパラ
ン［くを回収し、さらに１４０°Ｃにまで加熱したオー
ブン中に４分間放置した後、３０分室温で放冷し測定。

条件Ｉ■二条件１．Ｉｉ＋による残りのコンパウンドを
回収し、さらに条件■と同様の処理を施して測定。

条件■：条件ｒ■による残りのコンパウンドを回収し、
さらに条件■と同様の処理を施して測定。

条件■：条件■による残りのコンパウンドを回収し、さ
らに条件■■と同様の処理を施して１ｌｌｌ’Ｊ定。

コンパラン１−の加工性：条件■の処理を施したコンパウンドを成形加工した場合
の厚さの再現性、ダマに起因するブッの発生状況から総
合的に評価し、問題の発生度合が低いか、または無いも
のを、Ｏとし、発生度合が増えるにつれて△、×とした
。

なお、条件Ｉおよび条件■で得られた各コンパランＩへ
を鉄板上にコーティングした後、温度か一定に調整され
た加熱炉に移し２分間焼結し、得られた厚さがｌｌ１１
１１および２ｎＷＩ＋の成形品について、引張り試験（
ＪＩＳ　Ｋ　７１１．３）引き裂き試験（、ＪＩＳ　Ｋ
　６３０１）熱老化試験ＣＵＴＳ　Ｋ　７２１２）硬度（、’ｌｌＳ　Ｋ　６３０１）の各種物性試験による比較を行ったが、各４１１１定値
について有為差は認められなかった。

（発明の効果）本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、とくに繰返し
熱を加えられたときの粉体流動特性（加工性）が顕著に
改善されるので、この組成物は粉末（粉体）スラッシュ
成形に適し、その工業的利用価値は頗る高い。

これによって得られる成形品は、例えば自動車内装用部
品および材料、特にインストルメントパネル、メーター
ボックス、コンソールボックス、ドアトリム、フラノシ
ュパラＩく、ヘットレスト、アームレス１〜、グローブ
ボックス、シフトノブ等として極めて有用である。

手続補正書昭和６３年１２月７１」特許庁長官　吉１１１　　文毅　殿」、事件の表示２、発明の名称塩化ビニル系樹脂組成物３、補正をする者事件との関係　　　特許出願人名称　　（２０６）信越化学工業株式会社４、代理人「自　発」６、補正の対象明細書の「発明の詳細な説明の欄」７、補正の内容

Claims

【特許請求の範囲】１、（イ）１種もしくは２種以上の平均重合度が５００〜１
０００の塩化ビニル系樹脂：１００重量部、（ロ）平均粒子径が２μｍ以下で、平均重合度が５００
〜２０００の塩化ビニル系ペースト樹脂：１〜５０重量
部、（ハ）可塑剤：３０〜２００重量部、（ニ）平均粒子径が５μｍ以下の含水けい酸または無水
けい酸：０．１〜３０重量部、からなる塩化ビニル系樹脂組成物。２、請求項１記載の塩化ビニル系樹脂組成物からなる粉
末スラッシュ成形品。