JPH0130988B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、場所打ちコンクリート中に主筋が立
設してなるコアー部分と、このコアー部分を囲繞
しかつ該コアー部分を拘束する柱用の剪断補強筋
を埋設してなる外郭体とにより構成した鉄筋コン
クリート柱の構築法に関する。

〔従来の技術〕

プレキヤストコンクリート工法において、壁板
や床板の他に柱等をコンクリートで予め製造して
おき、各々の継手部分を溶接またはボルト等によ
り順次接続して、所期の建物を建築している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、それには、当然のことながら場所打ち
コンクリート工法の場合に比し、特に継手部分に
種々の工夫が必要であり、また構造的にも複雑に
なるので作業上きわめて不便である。すなわち、
たとえば、プレキヤストコンクリート中に予め挿
着されている柱用の主筋の接続には、その位置を
正規の位置に修正するいわゆる台直しを必要と
し、それは非常に煩わしいものである。

そこで、本発明は、主筋の接続に、従来の場所
打ちコンクリート工法におけると同じように所要
の自由度を得られる鉄筋コンクリート柱を、プレ
キヤストコンクリート製の外郭体を用いて簡単に
得ようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本発明の構成は、
次のとおりである。

すなわち、本発明鉄筋コンクリート柱の構築法
は、複数本の主筋を所要の配置において植立した
のち、上下両端を開口したコンクリート製の筒体
の肉厚内に柱用剪断補強筋を水平状態にして所要
の間隔で揃列埋設してなる外郭体を、上記主筋に
その上方から吊下して被嵌起立し、これによつて
各主筋の上側部分を外郭体の上方に突出するとと
もに、その外郭体に上端開口を通じ生コンクリー
トを打設充填し上記主筋を埋設したコアー部分を
形成するものである。

上記において、外郭体は、柱用の剪断補強筋を
埋設しているだけであつて柱用の主筋を埋設して
いないところに重点があり、またその剪断補強筋
は、いわゆるループ筋であり、無端枠状に成形し
たもののほか、螺旋状に巻回したものを各ループ
が所要の間隔になるように伸張したものであつて
もよい。

〔作用〕

このように、本発明において、外郭体はコンク
リート製の筒体に柱用の剪断補強筋を埋設してい
るだけで、柱用の主筋を埋設しているものではな
いから、場所打ちコンクリート中に主筋が立設し
てなるコアー部分を造成して、しかもその際に、
上記外郭体を型枠代わりに使用しながら、所期の
鉄筋コンクリート柱を構築でき、かつ、その柱は
コアー部分が上記剪断補強筋で拘束された所定の
圧縮強度を有するものとなる。

すなわち、プレキヤストコンクリート工法の長
所をフルに利用しつつ、主筋の接続に関しては場
所打ちコンクリート工法の場合と同じ自由度を得
て所期の鉄筋コンクリート柱を構築することがで
きる。

〔実施例〕

以下には、本発明鉄筋コンクリート柱の構築法
の実施例を、鉄筋コンクリート梁の構築法とあわ
せて説明する。

ａは柱構築用外郭体で、この外郭体ａは、長手
方向両端すなわち上下両端を開口したコンクリー
ト製の角筒体１と、この角筒体１の肉厚内に埋設
した四角形をなす複数個の無端枠状の柱用剪断補
強筋２とからなる。

この剪断補強筋２は、角筒体１の長手方向に直
交する向きすなわち水平にして、かつ角筒体１の
内周面に各剪断補強筋２の内周縁を一致させた状
態において、所要の間隔で揃列している。また、
角筒体１の内周面には多数の小凹凸を形成し、後
打ちコンクリートの食い付きをよくしている。

ｂは、上記外郭体ａを使用して構成する鉄筋コ
ンクリート柱と一緒に構築するようにした鉄筋コ
ンクリート梁を構成する梁構築用外郭体で、この
外郭体ｂは、上面及び前後（もしくは左右）端を
開口したいわゆる断面Ｕ字形でコンクリート製の
樋状体３と、この樋状体３の肉厚内に埋設した四
角形をなす複数個の無端枠状の梁用剪断補強筋４
とからなる。

剪断補強筋４は、樋状体３の長手方向に直交す
る向きすなわち垂直にして、かつ上側部分４′を
樋状体３の上方に突出させるとともに、左右側部
分及び下側部分の内周縁を樋状体３の内周面に一
致させた状態において、所要の間隔を揃列してい
る。また、樋状体３の内周面には、上記角筒体１
と同じように多数の小凹凸を形成し、後打ちコン
クリートの食い付きをよくしている。

上記の外郭体ａを製造するには、第３図に示す
ように、内型５の外周にシート状のクツシヨン材
６を巻きつけ、その外側に剪断補強筋２を嵌合し
て所要の間隔で揃列し、これを外型７内に位置さ
せておき、これら内、外型５，７間に生コンクリ
ートを外型７の上面に達するまで打設充填し、硬
化後脱型する。

上記クツシヨン材６として、２枚の合成樹脂フ
イルムをそれらの間に多数の空気のうを形成して
接着した離型シートを使用すると、上記の脱型操
作を容易に行うことができるとともに、空気のう
により、樋状体１の内周面に前記小凹凸を形成す
ることができるものである。

外郭体ｂの製造は、生コンクリートの充填を外
型７の上面に達するまでではなく、すなわち剪断
補強筋４の上側部分４′が突出するところまでと
する点で、外郭体ａの場合と相違するが、その他
は同じである。

次に、上記外郭体ａを使つて鉄筋コンクリート
柱を構築する状況を、上記外郭体ｂを使つて鉄筋
コンクリート梁を構築する状況とあわせて第４図
により説明する。

８は所定の基礎あるいはスラブ上に予め植立し
た柱用主筋で、外郭体ａを、その主筋８に上方か
ら吊下して被嵌し、主筋８の上側部分を上端開口
から突出した状態で起立保持する。

このようにして起立保持している外郭体ａのた
がいに隣り合うものの上端開口縁にわたつて、外
郭体ｂを構架する。

この外郭体ｂ内、さらに正確にはその外郭体ｂ
に揃列している剪断補強筋４内に、外郭体ｂの横
架前あるいは横架後に挿通した梁用の上下主筋９
の先端部分を、外郭体ａの上端開口内に挿入する
など所要の端部処理をするとともに、横架した外
郭体ｂのたがいに隣り合うものの間に既製の床型
板ｃを載架し、所要の配筋をする。

そのあと、床型板ｃ上にその上方から、また外
郭体ａ，ｂ内にそれぞれの開口から生コンクリー
トを打設し、コアー部分１０，１０′を造成する。

これによつて、コアー部分１０が外郭体ａによ
つて囲繞された本発明鉄筋コンクリート柱（第５
図）が、同じくコアー部分１０′が外郭体ｂによ
つて囲繞された鉄筋コンクリート梁（第６図）、
及びコンクリートスラブ１１と一体化した状態で
構築される。

〔発明の効果〕

以上述べたところから明らかなように、本発明
構築法によれば、外郭体が、コンクリート製の筒
体の肉厚内に柱用の剪断補強筋を所要の間隔で揃
列埋設しているだけであるから、現場において所
要の基礎あるいはスラブに植立した主筋に、該外
郭体を被嵌起立したのち、上端開口を通じ生コン
クリートを打設充填することによつて、所期の鉄
筋コンクリート柱を簡単に構築できる。

換言すると、本発明において、外郭体は、コン
クリート製の筒体に柱用の剪断補強筋を埋設して
いるだけで、柱用の主筋を埋設しているものでは
ないから、場所打ちコンクリート中に主筋が立設
してなるコアー部分を造成して、しかもその際に
上記外郭体を型枠代わりに使用しながら、所期の
鉄筋コンクリート柱を構築できるものである。

しかも、その柱は、場所打ちコンクリートで形
成したコアー部分と予め成型しておいたコンクリ
ート製の外郭体とが一体化し、かつ、コアー部分
を上記剪断補強筋で拘束された所定の圧縮強度を
有するものとなるもので、現場での型枠の組み立
て解体作業や剪断補強筋の配筋作業を不要にし
て、プレキヤストコンクリート工法の長所をフル
に利用しつつ、主筋の接続に関しては場所打ちコ
ンクリート工法の場合と同じ自由度を得られる鉄
筋コンクリート柱を構築することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面第１図Ａ，Ｂは本発明構築法の実施に直接
使用する柱構築用外郭体の斜視図及び要部の断面
図、第２図Ａ，Ｂは本発明構築法による鉄筋コン
クリート柱を構築するのと一緒に構築する鉄筋コ
ンクリート梁のために使用する梁構築用外郭体の
斜視図及び断面図、第３図は上記両外郭体の製造
状況を説明するための断面図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃ
は本発明構築法により鉄筋コンクリート柱を構築
する状況を、上記鉄筋コンクリート梁の構築とあ
わせて説明するための説明図、第５図は本発明構
築法で構築した鉄筋コンクリート柱の断面図、第
６図は同時に構築した鉄筋コンクリート梁の断面
図である。 ８……主筋、１０……コアー部分、１……コン
クリート製の筒体たる角筒体、２……柱用剪断補
強筋、ａ……柱構築用外郭体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数本の主筋を所要の配置において植立した
   のち、上下両端を開口したコンクリート製の筒体
   の肉厚内に柱用の剪断補強筋を水平状態にして所
   要の間隔で揃列埋設してなる外郭体を、上記主筋
   にその上方から吊下して被嵌起立させ、これによ
   つて各主筋の上側部分を外郭体の上方に突出する
   とともに、その外郭体に上端開口を通じ生コンク
   リートを打設充填し上記主筋を埋設したコアー部
   分を形成することを特徴とする鉄筋コンクリート
   柱の構築法。