JPH01299166A - 嵩高糸の捲取方法 - Google Patents
嵩高糸の捲取方法Info
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- JPH01299166A JPH01299166A JP13069888A JP13069888A JPH01299166A JP H01299166 A JPH01299166 A JP H01299166A JP 13069888 A JP13069888 A JP 13069888A JP 13069888 A JP13069888 A JP 13069888A JP H01299166 A JPH01299166 A JP H01299166A
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ループ毛羽を有する嵩高糸の捲取方法に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来、マルチフィラメント糸に流体処理を施してループ
毛羽を形成させた嵩高糸は、差別化素材を求める市場の
要望に応じて広く実用化されている。
毛羽を形成させた嵩高糸は、差別化素材を求める市場の
要望に応じて広く実用化されている。
上記嵩高糸の加工法においては、コストダウンを図るた
めチーズをラージパッケージ化しており。
めチーズをラージパッケージ化しており。
チーズの捲巾も広くなっている。しかしながら。
チーズの捲巾が広くなると、チーズの両端部と中央部間
の捲取り張力の差が大きく１両端部は捲取り張力が大き
くなるので、中央部よりループの径が小さくなり、糸条
はチーズの位置によって形態斑を生じる。このため、緯
糸使いにすると、緯斑状の欠点が発生するという問題が
あり、この欠点は、糸条のループ形成量が多いほど顕著
である。
の捲取り張力の差が大きく１両端部は捲取り張力が大き
くなるので、中央部よりループの径が小さくなり、糸条
はチーズの位置によって形態斑を生じる。このため、緯
糸使いにすると、緯斑状の欠点が発生するという問題が
あり、この欠点は、糸条のループ形成量が多いほど顕著
である。
また、ループや絡みを有する糸条は、チーズから解舒さ
れる糸条とチーズ表面の糸条とが絡みやすく、解舒糸の
糸離れが悪いうえにチーズの捲巾が広いので、チーズか
ら解舒される糸条とチーズ表面との接触面積が必然的に
多くなり、特にループが大きく、かつループ数の多い糸
条をウォータージェットルームによる製織や編機による
編立ての給糸に用いると、前記ループ同士の絡み合いに
よる糸切れが多発して、稼動率や製品品位の低下をきた
すという問題があった。
れる糸条とチーズ表面の糸条とが絡みやすく、解舒糸の
糸離れが悪いうえにチーズの捲巾が広いので、チーズか
ら解舒される糸条とチーズ表面との接触面積が必然的に
多くなり、特にループが大きく、かつループ数の多い糸
条をウォータージェットルームによる製織や編機による
編立ての給糸に用いると、前記ループ同士の絡み合いに
よる糸切れが多発して、稼動率や製品品位の低下をきた
すという問題があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記した従来の欠点を解消し、チーズの捲取
り位置によって生じるループの形態斑がなく、またチー
ズからの解舒性が良好で、ループが大きく、かつループ
数の多い糸条であっても。
り位置によって生じるループの形態斑がなく、またチー
ズからの解舒性が良好で、ループが大きく、かつループ
数の多い糸条であっても。
ウォータージェットルームによる製織や編機による編立
て時の工程通過性に優れた嵩高糸の捲取方法を提供する
ことを技術的な課題とするものである。
て時の工程通過性に優れた嵩高糸の捲取方法を提供する
ことを技術的な課題とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明者等は、上記課題を解決するために鋭意検討した
結果、嵩高糸の有するループの量とチーズの捲巾との関
係が特定の制限範囲において、糸条の形態斑がなく、か
つチーズからの解舒性がよくなり、製編織時の工程通過
性が向上することを知見して本発明に到達した。
結果、嵩高糸の有するループの量とチーズの捲巾との関
係が特定の制限範囲において、糸条の形態斑がなく、か
つチーズからの解舒性がよくなり、製編織時の工程通過
性が向上することを知見して本発明に到達した。
すなわち２本発明は、マルチフィラメント糸に流体処理
を施してループ毛羽を形成した後、該糸条を連続してチ
ーズに捲取るに際し２毛羽指数と捲巾が下記式（１）を
満足するようにすることを特徴とする嵩高糸の捲取方法
を要旨とするものである。
を施してループ毛羽を形成した後、該糸条を連続してチ
ーズに捲取るに際し２毛羽指数と捲巾が下記式（１）を
満足するようにすることを特徴とする嵩高糸の捲取方法
を要旨とするものである。
Ｗ≦−０，６４ｆｆ ＋ １９−−−−−−−−・−
・−・−（１）ただしＷ ： ｌ在中（ＣＩｌｌ） Ｆ：毛羽指数（個／ ｍ ） 以下１本発明の詳細な説明する。
・−・−（１）ただしＷ ： ｌ在中（ＣＩｌｌ） Ｆ：毛羽指数（個／ ｍ ） 以下１本発明の詳細な説明する。
本発明では、まずマルチフィラメント糸に流体処理を施
してループ毛羽を形成する。流体処理への供給糸条とし
ては、ナイロンやポリエステル等の合成繊維やレーヨン
、アセテ−１−、ガラス繊維などのマルチフィラメント
糸あるいはそれらの捲縮糸などの加工糸が用いられる。
してループ毛羽を形成する。流体処理への供給糸条とし
ては、ナイロンやポリエステル等の合成繊維やレーヨン
、アセテ−１−、ガラス繊維などのマルチフィラメント
糸あるいはそれらの捲縮糸などの加工糸が用いられる。
また、必要に応じて紡績糸を混用することも可能である
。
。
次に１本発明における流体処理とは３例えば特公昭３６
−８１２３号公報、特公昭５４−３９８９号公報、実開
昭５９−１６０５７１号公報、特開昭５７−１４３５３
７号公報等に記載されているノズルを用いて、糸条にル
ープ毛羽を形成する処理をいう。
−８１２３号公報、特公昭５４−３９８９号公報、実開
昭５９−１６０５７１号公報、特開昭５７−１４３５３
７号公報等に記載されているノズルを用いて、糸条にル
ープ毛羽を形成する処理をいう。
上記流体処理に際しては、１本のマルチフィラメント糸
を流体処理域に供給する。または複数のマルチフィラメ
ント糸を引揃えて供給する。あるいは複数のマルチフィ
ラメント糸を供給率に差をつけて供給する等、いずれで
もよい。
を流体処理域に供給する。または複数のマルチフィラメ
ント糸を引揃えて供給する。あるいは複数のマルチフィ
ラメント糸を供給率に差をつけて供給する等、いずれで
もよい。
本発明では、流体処理でループ毛羽を形成させた嵩高糸
を連続してチーズに捲取るが、その際の捲巾は、前記式
（１）を満足させることが極めて重要である。
を連続してチーズに捲取るが、その際の捲巾は、前記式
（１）を満足させることが極めて重要である。
第１図は毛羽指数と捲巾との関係を表わすグラフであり
、第２図はチーズの形状を示す側面図である。第２図で
示したチーズの捲巾（Ｗ）は。
、第２図はチーズの形状を示す側面図である。第２図で
示したチーズの捲巾（Ｗ）は。
−０，６４√Ｆ＋ １９以下、すなわち第１図の曲線の
下側の部分にする必要があり、捲巾（Ｗ）が前記値を満
足すれば、チーズ両端部と中央部間の張力変動が小さく
、チーズの位置による形態斑がなくなる。また、チーズ
から解舒される糸条とチーズ表面との接触面積が少なく
なり、解舒性が向上する。こめため、一般に用いられて
いる２００回転程度のレピアルームを用いた製織はもち
ろんのこと。
下側の部分にする必要があり、捲巾（Ｗ）が前記値を満
足すれば、チーズ両端部と中央部間の張力変動が小さく
、チーズの位置による形態斑がなくなる。また、チーズ
から解舒される糸条とチーズ表面との接触面積が少なく
なり、解舒性が向上する。こめため、一般に用いられて
いる２００回転程度のレピアルームを用いた製織はもち
ろんのこと。
５００回転以上の高速ウォータージェットルームによる
製織においても、糸切れが低減して稼動率や織物の品位
が同上する。
製織においても、糸切れが低減して稼動率や織物の品位
が同上する。
チーズの捲巾が小さくなるに従い、解舒性が向上するた
め、ループ数にかかわらず捲巾は小さい方が好ましいが
、捲巾が小さくなりすぎると、後工程の作業が煩雑化し
、さらに運送時の振動などにより糸層面れが生じやす（
なるため、捲巾は５ｃ以上が好ましい。
め、ループ数にかかわらず捲巾は小さい方が好ましいが
、捲巾が小さくなりすぎると、後工程の作業が煩雑化し
、さらに運送時の振動などにより糸層面れが生じやす（
なるため、捲巾は５ｃ以上が好ましい。
一方、捲巾（Ｗ）が−ｏ、６４ＪＴ ＋１９を超えると
、チーズの位置による捲取張力が変動して、糸条の形態
斑が生じ、さらにチーズからの解舒糸とチーズ表面の接
触面積が大きくなって解舒性が低下するので好ましくな
い。
、チーズの位置による捲取張力が変動して、糸条の形態
斑が生じ、さらにチーズからの解舒糸とチーズ表面の接
触面積が大きくなって解舒性が低下するので好ましくな
い。
なお、捲巾の変更は１例えば捲取機のトラバースカムを
交換することにより実施することができる。
交換することにより実施することができる。
また１毛羽指数（Ｆ）は光学毛羽カウンター（敷島紡績
■製Ｆ−夏ＮＤＥＸ ＴＥＳＴＥＲ）を用いて、糸条表
面からのループの高さが０ 、５ ＋ｎ以上のループ数
を測定したものである。
■製Ｆ−夏ＮＤＥＸ ＴＥＳＴＥＲ）を用いて、糸条表
面からのループの高さが０ 、５ ＋ｎ以上のループ数
を測定したものである。
（実施例）
以下１本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、各実施例中、製織性等の評価は次のようにて行っ
た。
た。
◎：非常に良好。 ○：良好。 ム：昔通。
△：やや不良。 ×：不良。
実施例１
供給系としてナイロン糸（ＳＤ７０ｄ／３４ｆ）を２本
用い、夫々のオーバーフィード率を５％と５０％に設定
し、特公昭５４−３９８９号公報記載のノズルを使用し
て、空気圧カフ、３ｋｇ／ｃｆｆｌで流体処理した後、
（壱取機のトラバースカムを交換することにより樋中（
Ｗ）を種々変更してチーズに捲取った。
用い、夫々のオーバーフィード率を５％と５０％に設定
し、特公昭５４−３９８９号公報記載のノズルを使用し
て、空気圧カフ、３ｋｇ／ｃｆｆｌで流体処理した後、
（壱取機のトラバースカムを交換することにより樋中（
Ｗ）を種々変更してチーズに捲取った。
得られた糸条の毛羽指数（Ｆ）は２９０個／ｍであり、
前記式Ｎ）の−０，６４ｎ″＋１９の値は８．１であっ
た。
前記式Ｎ）の−０，６４ｎ″＋１９の値は８．１であっ
た。
ナイロン糸（ＳＤ７０ｄ ／ １２ｆ）を経糸、上記で
得られた糸条を緯糸に用い、ウォータージェットルーム
（回転数６０Ｏｒｐｍ）により、生機密度が経糸１１２
本／２．５４ｃｍ、緯糸６８本／２．５４ｃｍ、織巾が
１２２ｃｍの規格で平組織に製織し、評価した結果を第
１表に示す。
得られた糸条を緯糸に用い、ウォータージェットルーム
（回転数６０Ｏｒｐｍ）により、生機密度が経糸１１２
本／２．５４ｃｍ、緯糸６８本／２．５４ｃｍ、織巾が
１２２ｃｍの規格で平組織に製織し、評価した結果を第
１表に示す。
第１表
なお、チーズからの解舒性は製織性で評価し。
捲取張力変動によるループ形態斑は、緯斑状欠点で評価
した。
した。
実施例２，３
ナイロン糸（Ｓロア５ｄ／３６ｆ）を２本引揃えて供給
系とし、実開昭５９−１６０５７１号公報記載のノズル
を使用し、オーバーフィード率１５％、空気圧力８．０
ｋｇ／ ｃＪで流体処理した後１捲巾（Ｗ）を種々変更
してチーズに捲取った。
系とし、実開昭５９−１６０５７１号公報記載のノズル
を使用し、オーバーフィード率１５％、空気圧力８．０
ｋｇ／ ｃＪで流体処理した後１捲巾（Ｗ）を種々変更
してチーズに捲取った。
得られた糸条の毛羽指数（Ｆ）は１８０個／ｍであり、
前記式（［）の−０，６４５″＋１９の値は１０．４で
あった。
前記式（［）の−０，６４５″＋１９の値は１０．４で
あった。
ナイロン糸（ＦＤ１４０ｄ／３４ｆ）を経糸、上記で得
られた糸条を緯糸に用い、エアジェツトルーム（５００
ｒｐｍ）により、生機密度が経糸７０本／２．５４ｃｍ
、緯糸５５本／２．５４ｃｍ、織巾が１６０ｃＬ＋＋の
規格で平組織に製織し、評価した結果を第２表に示す。
られた糸条を緯糸に用い、エアジェツトルーム（５００
ｒｐｍ）により、生機密度が経糸７０本／２．５４ｃｍ
、緯糸５５本／２．５４ｃｍ、織巾が１６０ｃＬ＋＋の
規格で平組織に製織し、評価した結果を第２表に示す。
第２表
実施例４，５
ポリエステル糸（ＢＲ７５ｄ／４８ｆ）を供給系とし、
特開昭５７−１４３５３７号公報に記載されたノズルを
使用し、オーバーフィード率４％、空気圧力４ｋｇ／ｃ
ｒｄで流体処理した後、樋中（Ｗ）を種々変更してチー
ズに捲取った。
特開昭５７−１４３５３７号公報に記載されたノズルを
使用し、オーバーフィード率４％、空気圧力４ｋｇ／ｃ
ｒｄで流体処理した後、樋中（Ｗ）を種々変更してチー
ズに捲取った。
得られた糸条の毛羽指数（Ｆ）は５５個／ｍであり、前
記式（１）の−０，６４５＋ １９の値は１４．３であ
った。
記式（１）の−０，６４５＋ １９の値は１４．３であ
った。
ポリエステル糸（ＢＲ５０ｄ／２４ｆ）を経糸、上記で
得られた糸条を緯糸に用い、スルザー織機（２００ｒｐ
ｍ）により、生機密度が経糸７０本／２．５４ｃｍ、緯
糸８０本／２．５４ｃｎ＋、筬通し１↑１が２７５ｃｍ
（２巾取り）の規格で平組織に製織し、評価した結果
を第３表に示す。
得られた糸条を緯糸に用い、スルザー織機（２００ｒｐ
ｍ）により、生機密度が経糸７０本／２．５４ｃｍ、緯
糸８０本／２．５４ｃｎ＋、筬通し１↑１が２７５ｃｍ
（２巾取り）の規格で平組織に製織し、評価した結果
を第３表に示す。
第３表
実施例６
ポリエステル糸（Ｓロア５ｄ／３６ｆ）をオーバーフィ
ード率５．２％、ポリエステル糸（ＳＤ１００ｄ／４８
ｆ）をオーバーフィード率１０．３％で供給し、実開昭
５９−１６０５７１号公報記載のノズルを使用して、空
気圧カフｋｇ／ｃｒＡで流体処理した後、ｉｌｌ （Ｗ
）を種々変更してチーズに捲取った。
ード率５．２％、ポリエステル糸（ＳＤ１００ｄ／４８
ｆ）をオーバーフィード率１０．３％で供給し、実開昭
５９−１６０５７１号公報記載のノズルを使用して、空
気圧カフｋｇ／ｃｒＡで流体処理した後、ｉｌｌ （Ｗ
）を種々変更してチーズに捲取った。
得られた糸条の毛羽指数（Ｆ）は２１０個／ｍであり、
前記式（１）の−０，６４ｒ ＋ １９の値は９．７で
あった。
前記式（１）の−０，６４ｒ ＋ １９の値は９．７で
あった。
上記で得られた糸条５６本を供給系とし、福原精機製丸
編機ＪＩＬ−７（２２Ｇ、釜径３０インチ、回転数１８
ｒｐｍ）を用いて、モツクミラノリブＭｉ織に編立て。
編機ＪＩＬ−７（２２Ｇ、釜径３０インチ、回転数１８
ｒｐｍ）を用いて、モツクミラノリブＭｉ織に編立て。
評価した結果を第４表に示す。
第４表
なお、捲取張力変動によるループ形態斑は、繞設で評価
した。
した。
（発明の効果）
本発明は上記のような構成を有するので１本発明によれ
ば、チーズ捲取時の張力変動が減少し。
ば、チーズ捲取時の張力変動が減少し。
ループや交絡斑のない均一な形態の嵩高糸を得ることが
できる。また、得られるチーズは、チーズからの解舒糸
とチーズ表面との接触面積が少ないので解舒性が向上し
、製編や高速回転の製織時においても糸切れが少なくて
稼動率が向上し、かつ品位の安定したｍＷ物を得ること
ができる。
できる。また、得られるチーズは、チーズからの解舒糸
とチーズ表面との接触面積が少ないので解舒性が向上し
、製編や高速回転の製織時においても糸切れが少なくて
稼動率が向上し、かつ品位の安定したｍＷ物を得ること
ができる。
第１図は１毛羽指数と樋中との関係を表わすグラフであ
り、第２図ａ、ｂはチーズの形状を示す側面図である。
り、第２図ａ、ｂはチーズの形状を示す側面図である。
Claims (1)
- （１）マルチフィラメント糸に流体処理を施してループ
毛羽を形成した後、該糸条を連続してチーズに捲取るに
際し、毛羽指数と捲巾が下記式（ I ）を満足するよう
にすることを特徴とする嵩高糸の捲取方法。 Ｗ≦−０．６４√Ｆ＋１９‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐
（ I ） ただしＷ：捲巾（ｃｍ） Ｆ：毛羽指数（個／ｍ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13069888A JP2512082B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 嵩高糸の捲取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13069888A JP2512082B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 嵩高糸の捲取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299166A true JPH01299166A (ja) | 1989-12-01 |
| JP2512082B2 JP2512082B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=15040482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13069888A Expired - Fee Related JP2512082B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 嵩高糸の捲取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512082B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104724542A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 索若德国两合股份有限公司 | S加捻纱的锥形交叉卷绕筒子的生产 |
| CN109722829A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-07 | 山东恒泰纺织有限公司 | 一种腈纶膨体纱的筒子纱染色方法 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP13069888A patent/JP2512082B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104724542A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 索若德国两合股份有限公司 | S加捻纱的锥形交叉卷绕筒子的生产 |
| CN109722829A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-07 | 山东恒泰纺织有限公司 | 一种腈纶膨体纱的筒子纱染色方法 |
| CN109722829B (zh) * | 2019-02-18 | 2021-12-28 | 山东恒泰纺织有限公司 | 一种腈纶膨体纱的筒子纱染色方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2512082B2 (ja) | 1996-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |