JPH01271656A - 燃料噴射弁 - Google Patents

燃料噴射弁

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JPH01271656A JP1053972A JP5397289A JPH01271656A JP H01271656 A JPH01271656 A JP H01271656A JP 1053972 A JP1053972 A JP 1053972A JP 5397289 A JP5397289 A JP 5397289A JP H01271656 A JPH01271656 A JP H01271656A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、長手軸線に関して対称的に形成された弁ケー
シングを有する内燃機関のための燃料噴射弁であって、
上記ケーシング内に、弁座面と協働する弁閉鎖部材が配
置されている形式のものに関する。
［従来の技術］ 燃料を種々異なる形状の噴流で噴射する燃料噴射弁はす
でに公知であり、この種々異なる形状の噴流を内燃機関
の種々異なる吸気弁へ向けることができる（ＤＥ−Ｏ８
第３６３３６１２号明細書）。しかし、この燃料噴射弁
の欠点は、燃料のための特別な調整手段が設けられてお
らず、燃料が多少なりとも紐状の噴流で大きな燃料滴を
形成しながら吸気内へ噴射され、それにより、吸気管壁
が燃料によって不都合にも著しく濡らされ、これによっ
て、特に吸気管内に配置されたスロットルバルブが運転
者によって突然開放又は閉鎖された時に、変化する燃料
空気混合物がコントロールされずに内燃機関内へ供給さ
れてしまうことにある。
ｆｆｌ＋　（７）　燃料噴射弁（ＤＥ−Ｏ５第２４６０
１１１号明細書）では、燃料は弁座面の上流でスワール
状に流され、次いで円錐状の燃料噴射流で定量開口を介
して吸気管内へ噴射される。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、細かな燃料滴を形成し、かつ吸気管壁
の濡れを避けながら、できる限り均質な燃料空気混合物
を内燃機関へ供給する様な円錐状の２つの燃料噴流を発
生させるように燃料噴射弁を改良することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決した本発明の構成は、請求項１に記載
した通りである。
［作用及び効果］ 請求項１に記載の特徴を有する本発明による燃料噴射弁
の利点は、細かな燃料滴を形成し、かつ吸気管壁の濡れ
を避けながら、できる限り均質な燃料空気混合物を内燃
機関へ供給することを保証する様な円錐状の２つの燃料
噴流が発生することにある。この場合、少なくとも２つ
の円錐状の燃料噴流を内燃機関の１つの吸気弁又は複数
の吸気弁へ向けることができる。本発明による燃料噴射
弁の構成により均質で良好に調整される燃料空気混合物
は、燃料消費量の軽減と、内燃機関の排気ガスの有害成
分の削減とをもたらす。
請求項２以下に記載の手段によれば、請求項１に記載の
燃料噴射弁の有利な構成及び改良が可能である。
有利には、定量開口は弁ケーシングの長手軸線に対して
傾斜しており、その結果、円錐状の燃料噴流形状が、所
望通り内燃機関の必要性に適合される。
同様に、スワール室内に同じ方向のスワールが生じる様
に、接線通路がスワール室に開口すると有利である。こ
れにより、噴射された円錐状の燃料噴流のスワール方向
も同じになり、不利な相互影響を及ぼす負圧が燃料噴流
間に生じることが避けられる。
特に有利には、定量開口、接線通路及びスワール室は弁
ケーシング上に取付は可能なアタッチメントに設けるこ
とができる。その結果、燃料噴射弁を様々な内燃機関に
設置する際に、様々な要求への燃料噴射弁の迅速で簡単
な適合が可能となる。
〔実施例］ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図及び第２図に示された燃料噴射弁ｌは、有利には
混合気圧縮火花点火式の内燃機関３の吸気管２内へ燃料
を供給するのに役立つ。燃料噴射弁ｌは、電磁的に操作
される場合には、詳しくは図示されていない電気的に制
御される磁気回路を有しており、この磁気回路によって
、その可動子と結合された弁ニードル５が操作される。
弁ニードル５は弁ケーシング７の案内孔６内を軸方向に
滑動する。弁ケーシング７は一般に複数のケーシング部
分から構成されており、各ケーシング部分は燃料噴射弁
ｌの長手軸線８に関して対称的に形成されており、かつ
軸方向に延びている。図面に示された弁ケーシング７の
各ケーシング部分は、一般にノズル体とも呼ばれる。案
内孔６内での弁ニードル５の案内のために、例えば互い
に間隔をおいて弁ニードル５に設置された２つの案内区
分９が役立っており、案内区分９は、例えばその周囲で
の燃料の軸方向の流通を可能にする四角部として形成さ
れてもよい。図面の簡略化のために案内区分９が１つだ
け示されている。案内区分９の下流で弁ニードル５には
シール座１１が設けられており、シール座１１は例えば
円錐状又は球状に形成可能であり、かつ燃料噴射弁ｌの
閉鎖時には、弁ケーシング７のいわゆるノズル体におけ
る、案内孔６に向かって開いた円錐状の弁座面１２に接
触する。燃料噴射弁１の開放時には、弁ニードル５はそ
のシール座１１と共に弁座面１２から持ち上げられ、そ
れによって、燃料が案内孔６から弁座面１２を介して、
弁座面１２に続いていわゆるノズル体に設けられた中央
開口１３内へ流入する。弁座面１２と中央開口１３とは
互いに直接に移行し合う必要はなく、弁座面１２と中央
開口１３との間に別の円錐状、又は異なる形状の輪郭を
有する開口が配置されてもよい。図示された様に、弁ニ
ードル５は中央開口１３の上流で終わる円錐状のニード
ル先端部１４を備えることができる。しかし、ニードル
先端部１４は図示されていないが中央開口１３内へ突入
するビントルを有していてもよい。
弁座面１２及び中央開口１３は燃料噴射弁ｌのケーシン
グ端部１６に形成されており、これは端面１７で終わっ
ている。端面１７上にはアタッチメント１８が載置され
ており、アタッチメント１８は円板状の部材として形成
されていてもよいし、又は、図示の実施例の様にケーシ
ング端部１６の端面１７に当接する底部１９を備えた林
状のキャップとして形成されてもよい。底部１９に続く
管状の円筒部２０が軸方向に延びており、かつケーシン
グ端部１６を取囲んでいる。この場合、環状の係止突起
２２が、同様に環状に形成された係止溝２３に係合して
おり、係止溝２３は端面１７から軸方向に間隔をおいて
ケーシング端部１６に形成されている。
係止突起が係上溝に係合すると、底部１９は直接に端面
１７に当接する。アタッチメント１８の円筒・部２０は
、アタッチメントをケーシング端部１６上へ載置できる
程度に弾性的に形成されねばならない。この場合、アタ
ッチメント１８はプラスチックから製造されていてもよ
い。
第１図による実施例いおいて、中央開口１３はケーシン
グ端部１６に設けられた第１の中央開口区分２４とアタ
ッチメント１８の底部１９に設けられた第２の中央開口
区分２５とによって形成されている。これら２つの中央
開口区分２４．２５は互いに合致している。有利には、
アタッチメント１８の底部１９に円形状の横断面を備え
た少なくとも２つのスワール室２７が長手軸線８に関し
て対称的に形成されており、スワール室２７はケーシン
グ端部１６の端面１７に向かって開いており、かつ第２
の中央開口区分２５から半径方向に間隔を置いて配置さ
れている。第２図には４つのスワール室２７が示されて
おり、これらのスワール室２７は内燃機関３の構造上の
条件に適合しながら互いに均一の又は不均一な間隔をお
いて位置している。第２の中央開口区分２５から各スワ
ール室２７へ接線方向通路２８が通じており、接線方向
通路２８はそれぞれ各スワール室２７に接線方向で、そ
れも有利には、各スワール室２７内に同じ方向のスワー
ルが生じるように開口している。
接線方向通路２８は同様に底部１９に形成されている。
各スワール室２７の中央からそれぞれ定量開口２９が延
びており、この定量開口２９はアタッチメント１８の底
部１９を貫通しており、かつ燃料の定量に役立っている
。各スワール室２７と底部端面３０との間の底部１９の
壁は極めて薄肉に形成されており、それによって定量開
口２９は、その直径に対するその長さの比がｌ：２にな
る様に製作される。有利には、定量開口２９は燃料噴射
弁ｌの長手軸線８に対して傾斜して延びている。この場
合、定量開口２９から噴出する少なくとも２つの燃料噴
流が、内燃機関３の１つの吸気弁３２へ向けられ、その
さい互いに接触又は貫通しあわない様に、上記定量開口
２９の傾斜度を選択することができる。しかし別の実施
例では、少なくとも２つの定量開口２９から噴出する燃
料噴流が、互いに異なる単一の空気管３３ひいては互い
に異なる空気弁３２へ向かう様に定量開口２９の傾斜度
を選択してもよい。その結果、１つの燃料噴射弁ｌによ
って、内燃機関３の２つの異なるシリンダの吸気弁３２
内へ燃料がじかに供給される。　スワール室２７及び接
線方向通路２８は必ずしもアタッチメント１８の底部に
形成されなくともよい。例えば第１図に破線で示された
様に、スワール室２７及び接線方向通路２８は端面１７
へ向かって開いてケーシング端ｆｆ１１６に形成されて
もよい。この場合、接線方向通路２８は第１の中央開口
区分２４から出発し、アタッチメント１８の底部１９に
はただ定量開口２９のみが形成される。
上記の２つの実施例において、各スワール室２７内で回
転する燃料は近似的に中央の渦巻き核を備えたポテンシ
ャル渦を各定量開口２９の上方に形成する。それによっ
て、底部端面３０に設けられた各定量開口２９から流出
する燃料に接線方向力が生ぜしめられる。これによって
円錐形の各燃料噴流内で燃料が均一に分布する。各燃料
噴流の円錐角は、接線方向通路２８及びスワール室２７
のジオメトリのバリエージ３ンによって予め規定される
。接線方向通路の横断面が小さくかつスワール室の直径
が大きいために燃料速度が速い場合には、渦巻き核の周
囲における接線方向の速度成分が大きくなり、それに相
応して燃料噴流の円錐角が大きくなる。
接線方向通路の横断面が大きくかつスワール室の直径が
小さい場合には、燃料噴流の円錐角が小さくなる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の燃料噴射弁の１実施例を示すもので、第
１図は本発明による燃料噴射弁の部分図、第２図は第１
図の■−■線に沿った断面図である。 １・・・燃料噴射弁、２・・・吸気管、３・・・内燃機
関、５・・・弁ニードル、６・・・案内孔、７・・・弁
ケーシング、８・・・長手軸線、９・・・案内区分、ｌ
ｌ・・・シール座、１２・・・弁座面、１３・・・中央
開口、１４・・・ニードル先端部、１６・・・ケーシン
グ端部、１７・・・端面、１８・・・アタッチメント、
１９・・・底部、２０・・・円筒部、２２・・・係止突
起、２３・・・係止溝、２４．２５・・・中央開口区分
、２７・・・スワール室、２８・・・接線方向通路、２
９・・・定量開口、３０・・・底部端面、３２・・・吸
気弁、３３・・・吸気管１２・・・弁座面　　　　１３
，２４．２５・・・中東−口　どｄ２７、−ｘ７−に’
ｊｉ　　　　　　　　　　　　　　　　２８・・・接線
方向通路２９　　　２７　　　　２９・・・定量開口２
．７首を°°− ＦＩＧ、２

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. １．長手軸線に関して対称的に形成された弁ケーシング
    を有する内燃機関のための燃料噴射弁であって、上記弁
    ケーシング内に、弁座面と協働する弁閉鎖部材が配置さ
    れている形式のものにおいて、弁座面（１２）の下流に
    中央開口（１３，２４，２５）が設けられており、中央
    開口（１３，２４，２５）から半径方向外側へ少なくと
    も２つの接線方向通路（２８）が延びており、各接線方
    向通路（２８）がそれぞれ各スワール室（２７）に接線
    方向で開口しており、燃料のための定量開口（２９）が
    それぞれ、上記スワール室（２７）の中央から外側（３
    ０）へ通じていることを特徴とする長手軸線に関して対
    称的に形成された弁ケーシングを有する内燃機関のため
    の燃料噴射弁。
  2. ２．定量開口（２９）が弁ケーシング（７）の長手軸線
    （８）に対して傾斜して延びていることを特徴とする請
    求項１記載の燃料噴射弁。
  3. ３．スワール室（２７）内に同じ方向のスワールが生じ
    る様に、接線方向通路（２８）がスワール室（２７）に
    開口していることを特徴とする請求項１記載の燃料噴射
    弁。
  4. ４．定量開口（２９）が弁ケーシング（７）に設置され
    たアタッチメント（１８）に形成されていることを特徴
    とする請求項１記載の燃料噴射弁。
  5. ５．接線方向通路（２８）及びスワール室（２７）がア
    タッチメント（１８）に形成されていることを特徴とす
    る請求項４記載の燃料噴射弁。
  6. ６．アタッチメント（１８）が弁ケーシング（７）上に
    差しはめ可能であることを特徴とする請求項５記載の燃
    料噴射弁。
  7. ７．燃料が少なくとも２つの定量開口（２９）を介して
    内燃機関（３）の異なる吸気弁（３２）へ向かって噴射
    されることを特徴とする請求項２から６までのいずれか
    １項記載の燃料噴射弁。
JP1053972A 1988-03-12 1989-03-08 燃料噴射弁 Expired - Lifetime JP2659789B2 (ja)

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