JPH01249432A

JPH01249432A - 封書作成装置

Info

Publication number: JPH01249432A
Application number: JP63079971A
Authority: JP
Inventors: Hirotsugu Kawasaki; 河崎　博次
Original assignee: Toppan Moore Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-04
Anticipated expiration: 2012-11-17
Also published as: JP2678235B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】亀ヱ太皇程朋分立本発明は、封書の作成装置に関し、特に、所定部分に、
通常では接着せず、所定の条件が付与されると接着可能
となる接着剤があらかじめ設けられる一方、宛名、各種
の通知情報等の必要な情報が高らかしめプリントされ、
連続状態にあるｊｉ）位ｉ’ｆ　ｓ用フオームから、封
入物を封入した封書を作成するための装置に関する。

丈米鬼弦■ 従来から、宛名や各１１ｉｊｌｌ知情報を所定面にプリ
ントした封書用フオームを、二つ折り、三つ折りにして
重ね合わせた２枚以上の紙片の周縁を接着し、あるいは
切り重ねた２枚以上の紙片の周縁を接着して封書を作成
する装置は知られている。

Ｑ　割／’Ｊ３ン１しようとする間　占しかしながら、
このような装置で作成された封１１）では、通知情報の
■が封書の大きさによって限定され°ζしまうので、多
量の情報を通知することができないという不都合があっ
た。

この不都合を解消するため従来にあっても、封書内に封
入物を挿入することができる封書作成装置が提案されて
いる。しかしながら、従来にあっ°ζは、封書用フオー
ムの周縁の接着工程を挿入工程の後に行う際に、封入物
の厚みにより好適な接着を行うことができず、封緘作業
は人手に頼らざるを得ないという欠点があった。

本発明は、この欠点を解消して、全工程を自動的になし
うる封入物を封入した封書の作成装置を提供することを
目的とする。

則苅んを力Ｐ決するためのシ段この目的を達成するために本発明は、所定部分、例えば
構成紙片の周縁部に、通常では接着せず、加圧、加熱、
あるいは加湿という所定の条件が付与されると接着可能
となる接着剤、すなわら感圧性、感熱性あるいは再湿性
の接着剤があらかじめ設置ｊられる一方、宛名、各種の
通知情報等の必要な情報があらかじめプリントされ、連
続状態にある単位封書用フオームを、折り重ね、切り重
ね、あるいは別々に作成された２枚以上を重ね合わせる
等により所定状態に重ね合わせるための重ね合わせ装置
と、単位封書用フオーム毎に切断するための切断装置と
、所定部分、例えば封書の封入口となるべき一辺側を除
いた部分の接着剤に接着条件をＪ７えζｌ＋、を入１］
１を有する封入袋を形成するための接着装置と、形成さ
れた封入袋内に封入し１から封入物を挿入するための挿
入装置と、非接着状態にある封入口を、例えば前記接着
剤の接着条件を写えることによって、封緘するための封
緘装置とを備えたものである。

作−〜−−−Ｌ１；ｍ常では接着せず、所定の条件が付与されると接着可
能となる感圧性、感熱性あるいは再湿性の接着剤があら
かじめ設けられる一方、宛名、各種の通知１６報等の必
要な情報がプリントされた連続状態にある単位封書用フ
オームを、重ね合わせ装置Ｃ二つ折り、三つ折り、切り
重ね等して所定状態に重ね合わせ、次に、切断装置によ
って単位封書用フオーム毎に切断し、さらに、接着装置
により少なくとも封入口となるべき一辺側を除いた接着
剤に対して接着条ｆイを与える等により封入口を有する
封入袋を形成し、続いて、挿入装置によって前記封入口
から封入物を挿入した後、封緘装置により開封状態にあ
る前記封入口を、対応する部分のノ１接着状態にある接
着剤に接着条件を与える等して、４：Ｊ　ｔｒ＆し、封
書を作成する。このように、封書の周縁部の封着工程を
、接着装置によって封入袋を作成する工程と、封緘装置
によって封入口をｉ、ｔ　誠する工程とに分けて行うの
で、封入物によりＩＩ　ｉＷの中央部分が１７りなって
も、周縁部の封着に支障をきたすことなく、封書の作成
がなされる。

さらに、連続状態にある単位封書用フオームの重ね合わ
せから封緘に至るまでの一連の工程をすべて自動的に行
う。

実−族一舅以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

ここにおいて、第１図は封口作成装置の全体を示す概略
的な斜視図、第２図は封書となるべき連続状態にある封
書用フオームの表面側を示す斜視図、第３図は単片化し
た封凹用フオームの裏面側を示す平面図、第４図は接着
装置における圧着ローラと接着剤の接着部分との関係を
示す説明図、第５図は挿入動作を示す概略的な側面図で
ある。

まず、第２図及び第３図に基づいて、１，１書となるべ
き１．１書用フオームについて説明する。

単位封古川フオームｌは、折り兼切り用ミシン［１２を
介して縦方向に多数連接された連続状態にあり、各単位
封書用フオームｌは、上紙片３と下紙」１４とが切り用
ミシン目５を介して横方向に連接されている。前記単位
封書用フオームｌの両端部には、切り用ミシン目６ａ、
６ｂを境として移送孔７ａ、７ｂが等間隔に設けられた
マージナル部８ａ、８ｂが設けられ、また、前記下紙片
４には、前記切り用ミシン目５に沿って、移送孔７ｃが
等間隔に設けられたマージナル部８ｃが、切り用ミシン
目６ｃを境として設けられている。前記１−紙片３には
、各切り用ミシン目５．６ａの内側に沿って、それぞれ
切り用ミシン目９ａ、９ｂが設けられる一方、前記下紙
片４には、各切り用ミシン目６ｂ、Ｇｃに沿って、それ
ぞれ切り用ミシン目９ｃ、９ｄが設けられている。すな
わち、前記切り用ミシン目５で単位封書用フオームｌを
上紙片３と下紙片４とに切り離し、これらの紙片３゜４
を１ｎねた時に、切り用ミシン「１９ａと９Ｃ１切り用
ミシン目９ｂと９ｄ、とがそれぞれ重なり合い、また、
マージナル部８ａと８０とが重なり合うもので、下紙片
４右側のマージナル部８ｂは１．１７．４１ｔ；片３と
は重なり合わず突出した状態となる。

さらに、単位１１　ａ用フオームｌの下端に沿って、前
記各切り用ミシン目９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄと直交する
ように伸びる切り用ミシン目１０が設けられ°ζいる。

第２図で明らかなように、下紙片４の表面側には、各切
り用ミシン目９°ｃ、９ｄ、１０の外側に位置して、左
右対称なパターンで感圧性接着剤１１ａ及びｌｌｂが塗
布されている。そして、前記感圧性接着剤１１ａの縦方
向に伸びる部分は前記感圧性接着剤Ｊｌｂの縦方向に伸
びる部分よりも外側に設けられることにより、連続状態
にある単位封書用フオームｌが折り兼切り用ミシン目２
で折り畳まれた時に、対向面どうしの各接着剤１１ａ、
ｌｌｂが接触しないようなパターンとなっている。さら
に、第３図で明らかなように、上紙片３の裏面側には、
各切り用ミシン目９ａ、９ｂ。

ｌＯの外側に位置して、前述と同一のパターンで感圧性
接着剤１１ｃ及びｌｌｄが塗布されている。

そして、これらの感圧性接着剤１１Ｃ及びｌｌｄは、上
紙片３と下紙片４とが切り重ねられたときに、前記感圧
性接着剤１１ａ及びｌｌｂとそれぞれ対接する一方、連
続状態にあるｊｌｉ位封書用フオームｌが折り兼切り用
ミシン目２で折り畳まれた時に、対向面どうしの各接着
剤１１Ｃ，ｌｉｄが接触しないようになっている。

第２図に示したように、上紙片３の表面側には宛名があ
らかじめ印字され、また、下紙片４の表面側には、例え
ば、案内文やメツセージ、請求金額、領収金額等の各種
の通知情報があらかじめ印字されている。なお、これら
の印字はコンピュータに連繋されたプリンタによって行
われる。

次に、第１図、第４図及び第５図に基づいて、上述した
連続状態にある単位封書用フオームｌから、封入物を封
入した封書を作成する装置について説明する。

７１１図に示したように、各折り兼切り用ミシン目２で
ＪＪｉ　ＪＩＪ＋ｒｒねられている連続状態にある単位
封書用フオームｌを、上紙片３と下紙片４とに切り＾１
１シて重ね合わセる重ね合わせ装置は、前記連続状態に
ある１１１位封書用フオームｌをガイドローラ２１を経
て引き上げ、両端に位置する移送孔７ａ。

７１＋にビンをそれぞれ係合して移送するトラクタ２２
ａ、２２ｂと、上紙片３と下紙片４とに切り用ミシン目
５で切り離すスリック２３と、切り離された各連続状態
にある上紙片３と下紙片４とを各別に寥内するガイドロ
ーラ２４ａ、２４及びガイド仮２５ａ、２５ｂと、前記
連続状態にある上紙片３と下紙片４とを重ね合ねるガイ
ドバー２６を備えた重ね合わせガイド２７と、重ね合わ
された各紙片３．４をさらに移送するトラクタ２８とか
ら構成される。

この重ね合わせ装置に続いて、重ね合わされた上紙片３
と下紙片４のマージナル８ｂ側を板状態に綴じ合わせる
紙啜し装置２９が設けられるとともに、重なり合った各
マージナル部１１ａ、３ｃを切り落とすスリッタ３０が
設けられている。なお、前記板状態に綴じ合わせる装置
としては、各感圧性接着剤＋１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、ｌ
ｉｄが完全には接着しない程度に軽く加圧する仮接着装
置を用いることもできる。

さらに、連続状態にある単位封書用フオーム１を＋ｉす
１化するための切断装置が設けられており、この切断装
置は、上下一対の低速回転をするインフィードローラ３
１ａ、３１ｂと、ブレーＦ３２と、上下一対の高速回転
するハイスピードローラ３３ａ、３３ｂから構成される
。そして、前記各ローラ３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３
ｂの移送速度の差により連続状態にある単位封書用フオ
ーム１に適度の張力を与え、折り兼切り用ミシン目２に
前記ブレード３２を当てて切断するものである。

単片状態になった単位封書用フオームｌから封入袋を形
成する接着装置は、上下２対の圧着ローラ３４ａ、３４
ｂからなる。上位の各ローラ３４ａはマージナル部８ｂ
側が小径に形成されており、この小径部分に対応する単
位封書用フオーム１には圧、γｆが行われず、封入口と
なる一方、大径部分に対応するｆｉｔ位封書用フオーム
ｌには圧着が行われて、対応部分の接着剤１１ａ、Ｉｌ
ｂ、Ｉｌｃ。

１！（１は接着状！庄となる。

さらに、続いて挿入装置が設けられている。この挿入装
置は、封入物を２字状に三つ折りにする折りａ３５と、
三つ折りにされた１、＋入物を、封入袋の移送径路に対
する直角方向から、開口状態にされた封入袋の封入口に
対して供給する一対の送りコロ３６と、前記封入口を開
口させる図示していない開口装置から構成される。この
開口装置としては、例えば空気を封入口から封入袋内に
送り込む装置等を用いることができる。

１）；１記挿入装置に続いて、下紙片４のマージナル部
８　ｂを切り落とすスリッタ３７が設けられ、さらに」
二下一対の圧着ローラ３８ａ、３８ｂからなる封絨装置
が設けられている。前記圧着ローラ３８ａ、３８ｂは、
非接着状態にある各接着剤１１ａ、　　ｌ　ｌ　ｂ、　
　Ｉ　１　ｃ、　　１１　ｄに対し、その接着条件であ
る圧力を与え、封入口側を接着して封緘状態と４るもの
である。

次に、−１−述した作成袋；ηよる封書作成方法を第１
図に基づいて説明する。

各折り兼切り用ミシン目２で折り畳まれた連続状態にあ
る単位封書用フオームｌは、各移送孔７ａ、７ｂがトラ
クタ２２ａ、２２ｂのピンに係合され、ガイドローラ２
１を経て引き上げられたうえ水平方向に移送され、スリ
ッタ２３によって上紙片３と下紙片４とに切断される。

上紙片３と下紙片４とは、各別にガイドローラ２４ａ、
２４ｂ及びガイド仮２５ａ、２’５ｂに案内された後、
ガイドバー２６を１ｉｆｌ過する際に重ね合わせガイド
２７によって、各紙片３，４の接着剤１１２．１１ｂ、
ｌｌｃ、ｌｌｄどうしが対接するように、上紙片３の裏
面側に下紙片４の表面側が対向するよう重ね合わされる
。そして、この重ね合わせ状態は、トラクタ２８のビン
に各紙片３．４の移送孔７ａ、７ｃが上下に重なって係
合されることにより正規化される。

この切り重ね工程によって、単位封書用フォーｌ、ｌは
、マージナル部８ａ、８ｃが重ね合わされる一方、マー
ジナル部８ｂは右方向に突出した状態となり、トラクタ
２８を通過した後、マージナル部１１　ｂ側は紙啜装置
２９で仮綴じされ、各マージリール部８ａ、　　８ｃは
スリック３０で切り落とされる。

続いて、切断工程に移り、連続状態にある切り川ねられ
たり１位封凹用フオームＩは、低速で回転するに下−・
対のインフィードローラ３１ａ、３１ｂを経て、プレー
ト３２の下を通過し、高速で回転する上下一対のハイス
ピードローラ３３ａ、３３　ｂに至ると、前記各ローラ
３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂの移送速度の差によっ
て適度な張力がイζ１与され、折り兼切り用ミシン目２
に前記ブレード３２が当接すると切り離されて、単片化
される。

次に接着工程に移る。上位の各ローラ３４ａのマージナ
ル部８ｂ側が小径に形成された上下２対の圧着ローラ３
４ａ、３４ｂを通過することによって、第４図に示した
ように、２枚に切り重ねられた状態にある単位封書用フ
オームｌの封入口となるべきマージナル部８ｂ側を除い
た部分（第４図］二斜線部分）の接着剤１１ａ、Ｉｌｂ
、Ｉｌｃ。

１１ｄに、ｎ；Ｉ配圧着ローラ３４ａの大径部分によｉ
ノ、接着条件である圧力が与えられる。これによって、
１１人口１３を有し、この封入口１３部分を除いた三周
縁が接着された封入袋Ｉ４が形成される。

封入袋１４が移送されて折り［３５に対応位置すると、
挿入工程が施される。すなわち、封入物１５が折り［３
５によっモ、２字状に三つ折りされたうえ、封入袋１４
の移送径路に対する直角方向から、図示していない適宜
な開口装置によって開［１状態にされた封入口１３に対
して、送すコＵ３６に、１；すｔ、を入物１５を供給し
、第５図に示したように、封入袋１４内に、前記封入物
１５を挿入する。なお、封入物１５が小さく、そのまま
の状態で封入袋１４内に収納可能な場合には、折り機３
５を配置する必要はない、また、封入物１５を二つ折り
する場合には、二つ折り用の折り機が配置される。

Ｉ、１人物１５が挿入された封入袋１４は続く移送過程
において、スリγり３７により下紙片４の突出状態にあ
ったマージナル部８ｂが切り落とされた後、封緘措置に
よる封緘工程に移る。

１１ｒ１封状態にある封入口１３は、上下一対の圧着１
．１−ラ３８ａ、３８ｂによって、非接着状態にある各
接着剤１１ａ、Ｉｌｂ、’ｌｊｃ、ｌｉｄに対し、その
接着条件である圧力が与えられることにより、封入物１
５が封入されたうえ封緘された封書１６が作成される。

そして、この封書Ｉ６は、各切り用ミシン１」９ａ、９
ｂ、９ｃ、Ｉｌｂを切り取るコ°−ニよ”＞７側月する
ことができ、封入されている封入物１５及びＬ・１１１
６の各紙片３．４に記載された情報を読み取ることがで
きる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば重ね合わせ装置は、切り重ねのほか、二つ折
り、三つ折りする折り重ね装置や、各別の１．ｌ書用フ
オームを供給して重ね合わせる装置を用い°ζもよく、
折り重ね装置を用いた場合には仮綴じは必要ない。また
、接着装置は、二つ折り重ねの場合には、折り部と直交
する一対の対向辺に沿った部分を接着することになるが
、この接着範囲は封入物１５が移送過程において封入袋
１４から超脱しない程度であればよい。さらに、封緘装
置は、マージナル部８ｂ、８ｂ等の突出している部分に
糊等を新たに塗布したうえ、これを上紙片３側あるいは
下紙片４側に折り返して接着し、Ｉ・１人１コ１３を封
緘する措置であってもよい。

励　　　米以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、封入物を封入することによって、通知する情ｔｕ雇を
増大させることができる封書の作成を、能率よく作成出
来るとともに、封書用フオームに対する接着処理も確実
に行うことができ、接着不良等の事故を起こすことのな
い安定した封書を作成できるという効果を奏することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は封書作成４
Ａ置の全体を示す概略的な斜視図、第２図は［、ｌ書と
なるべき連続状態にあるＦ：、ｉ占用フオームの表面側
を示す斜視図、第３図は単片化した↑、１書用フメーｌ
、の裏面側を示す平面図、第４図は接着装置における圧
着ローラと接着剤の接着部分との関係を示す説明図、第
５図は挿入動作を示す概略的な側面図である。ｌ・・・Ｌｉｉ位封書用フオーム　　　３・・・上紙片
　　　４・・・下紙片　　　１１ａ、１１ｂ。１１ｃ、１１ｄ・・・感圧性接着剤　　　１３・・・１
・１人目　　　１５・・・封入物　　　１Ｇ・・　−ｉ
：Ｌｕｔ　　　　　２２ａ、２２ｂ、２８　・　・　・
　トラクタ　　　２３・・・スリッタ　　　２７・・・
屯ね合わ−Ｕガイド　　　３２・・・ブレード３４ａ、
３４ｂ、３８ａ、３８ｂ・−−圧着ローラ　　　　３５
・　・　・折り＠　　　　　３Ｇ・　・　・送りコロ持ＡＩ、出１９ｉ人　ｌ・フバン・ムーア株式会社第３
図

Claims

【特許請求の範囲】

所定部分に、通常では接着せず、所定の条件が付与され
ると接着可能となる接着剤があらかじめ設けられる一方
、宛名、各種の通知情報等の必要な情報があらかじめプ
リントされ、連続状態にある単位封書用フォームを、所
定状態に重ね合わせるための重ね合わせ装置と、単位封
書用フォーム毎に切断するための切断装置と、所定部分
の接着剤に接着条件を与えて封入口を有する封入袋を形
成するための接着装置と、形成された封入袋内に封入口
から封入物を挿入するための挿入装置と、非接着状態に
ある封入口を封緘するための封緘装置とを備えたことを
特徴とする封書作成装置。