JP2773696B2 - 連続封筒及びその成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続紙に多数の貼合せ
袋を貼着した連続封筒及びその成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続封筒として、例えば、実開昭
６２−１１０１４７号公報や実公昭４０−３４３１６号
公報には、２枚の連続紙を貼合せて三方を封着した貼合
せ袋を連続的に形成し、連続紙の両側長手方向に多数の
送り孔と、この送り孔部分を切り離すためのミシン目を
形成するとともに、隣接する各封筒の間に各封筒を相互
に切り離すためのスリットまたはミシン目を設けた連続
封筒が提案されている。そして、この種の連続封筒は、
連続紙の両側に設けた送り孔をトラクタ等の送り出し機
構によって、例えば印字装置に供給して宛名，住所とい
った各種の情報を印字するもので、写真を入れる封筒や
薬袋あるいはダイレクトメール用の封筒などに広く使用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の連続封筒
は、２枚の連続紙を貼合せて三方を封着した封筒用貼合
せ袋を連続的に形成したにすぎず、切り離した封筒は単
に２枚の連続紙を貼合せた偏平なものであるから、封筒
の内部には、郵便物などの薄いものしか入らず、厚みの
ある内容物や多量の郵便物を入れることができず、ま
た、このような厚みのある内容物等を無理に封筒内に入
れようとすると、封筒の糊付け部分が容易に剥がれてし
まうという問題があった。

【０００４】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、連続紙に多くの内容物を収容できる開口
幅の広い封筒を連続的に形成することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の連続封筒は、両
側長手方向に多数の送り孔を等間隔毎に設けた連続紙に
ミシン目を形成するともに、このミシン目に沿わせて前
記連続紙の一面に貼合せ袋を連続的に貼着し、この貼合
せ袋の左右両側縁に、内側に折り込んだＶ字状の折返部
を形成し、その折返部の外縁及び前記貼合せ袋の下端縁
を折り返して糊代を形成し、この糊代を前記連続紙の貼
り合せて三方を封着した前記貼合せ袋を連続紙の一面に
形成するとともに、この貼合せ袋の下端縁寄りに、前記
ミシン目から切り離した封筒を角底状に折り込むための
２本の平行した底折線を設けたものであるから、連続紙
に貼着した貼合せ袋をミシン目から切り離せば、左右両
側縁に内側に折り込んだＶ字状の折込部を有して角底の
封筒を成形でき、切り離した封筒の開口幅が広げること
によって、封筒内に厚みのある内容物でも収容できると
ともに封筒の糊付部分の剥離を防止できる。

【０００６】また、本発明の連続封筒の成形装置は、前
記貼合せ袋を送り出す供給装置と、前記貼合せ袋の左右
両側縁に前記折返部と前記糊代の３本の平行した折目線
及び貼合せ袋の下端縁に形成する糊代の折目線を入れる
筋付装置と、前記貼合せ袋の左右両側縁に形成する折目
線から前記折返部と前記糊代をほぼＭ字状に折り込む折
込装置と、前記折返部の糊代に糊付けする第１の糊付装
置と、前記貼合せ袋の下端縁に形成する糊代を折り返し
てその糊代を前記折返部の糊代に貼着する底折装置と、
貼り合せた前記両糊代に糊付けする第２の糊付装置と、
前記連続紙を前記貼合せ袋に重ね合わせように送り出す
供紙装置と、この重ね合せた連続紙と前記貼合せ袋とを
貼り合わせる合紙装置と、前記貼合せ袋の底部に前記底
折線を形成する底部筋付装置とを具備したものであるか
ら、連続紙に開口幅の広い貼合せ袋を連続的に貼着でき
る。

【０００７】

【本発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面
を参照して説明する。図１ないし図11は本発明の一実施
例を示し、同図において、１は両側長手方向に沿って多
数の送り孔２を等間隔毎に形成する連続紙であり、この
連続紙１の両側縁と平行に前記送り孔２の部分を細い帯
状片として切り離すためのミシン目３を形成している。

【０００８】前記連続紙１の裏面側に貼着する貼合せ袋
４は、両側下端縁に切欠部５を形成して両側を斜辺６と
した台形状のフラップ７を形成している。このフラップ
７は糊付けする際の封筒底部の糊代となる。なお、前記
貼合せ袋４は、前記連続紙１と同様、両側長手方向に沿
って多数の送り孔２Ａを等間隔毎に形成した一枚の連続
した袋用紙４Ａに形成され、その袋用紙４Ａに前記貼合
せ袋４の外郭に沿ったミシン目４Ｂを形成している。そ
して袋用紙４Ａのミシン目４Ｂから切り離した貼合せ袋
４の左右両側縁に３本の折目線８ａ，８ｂ，８ｃを刻設
している。この折目線８ａ，８ｂ，８ｃは、折込部９の
折癖となるもので、最も内側の折目線８ａが前記切欠部
５の角部から貼合せ袋４の上端縁にかけて形成されてい
て、この折目線８ａの外方側に順次折目線８ｂ，８ｃを
平行に形成している。なお、この折目線８ａ，８ｂ，８
ｃを刻設する時に、両切欠部５の基端角部を繋げるよう
に貼合せ袋４の下部側に前記フラップ７の折癖となる折
目線８ｄも同時に刻設する。そして、貼合せ袋４の左右
両側縁に形成する３本の折目線８ａ，８ｂ，８ｃのうち
内側の２本の折目線８ａ，８ｂを折り込んでＶ字状の折
込部９を形成し、かつ最も外側の折目線８ｃから外側に
折り返して折込部９の両側に糊代10を形成する。この
後、フラップ７を折り返してフラップ７と糊代10とを貼
り合せ、そのフラップ７と糊代10を糊付けして連続紙１
の裏面側に押し付けることによって連続紙１に三方を封
着した貼合せ袋４が連続的に貼着された連続封筒11を形
成する。なお、連続紙１には、貼着した貼合せ袋４を切
り離すためにその貼合せ袋４の外郭に沿うミシン目13が
形成されている。また、連続紙１に貼着した貼合せ袋４
の下端側寄りに位置して２本の上下に平行した底折線14
ａ，14ｂが連続紙１及び貼合せ袋４に刻設されている。

【０００９】次に連続封筒11の成形装置の構成を主に図
１及び図２に基いて説明する。20は前記貼合せ袋４の袋
用紙４Ａを連続的に巻き取る供給ロールであり、この供
給ロール20から供給装置たるローラーコンベア21に袋用
紙４Ａを連続的に送り出す。この供給途中の前記ローラ
ーコンベア21と前記供給ロール20との間には前記袋用紙
４Ａのミシン目４Ｂから前記貼合せ袋４を切り離して前
記切欠部５と斜辺６を形成するためのダイロール22と貼
合せ袋４に各折目線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを形成する
筋付装置23が設けられている。この筋付装置23は、上下
一対のローラ24を有し、その一方のローラ24に図示しな
い筋付刃が具備され、この筋付刃を貼合せ袋４を介して
他方のローラ24に押し付けることによって折込部９の折
癖となる３本の平行した折目線８ａ，８ｂ，８ｃを貼合
せ袋４の両側縁に形成するとともに、貼合せ袋４の下部
側にフラップ７の折癖となる折目線８ｄを形成する。そ
して、筋付装置23の前方側に貼合せ袋４の両側縁に形成
する折目線８ａ，８ｂ，８ｃを内側から順次折り込む第
１，第２，第３の折込装置25，26，27が設けられてい
る。これら折込装置25，26，27は、前記ローラーコンベ
ア21による袋用紙４Ａの搬送に伴って前記貼合せ袋４の
両側を誘い込んで各折目線８ａ，８ｂ，８ｃによって折
癖の付いた貼合せ袋４の両側縁を折り込むように構成し
ている。このようにして各折込装置25，26，27で折り込
んだ折込部９を第２の折込装置26と第３の折込装置27の
間並びに第３の折込装置27の前方側に設けた上下一対の
プレスローラ30，31でプレスして偏平状に折り畳む。ま
た、前記プレスローラ31の前方側には糊代10の下端部に
糊付けする第１の糊付ローラ35とフラップ７を折り返す
底折装置36が設けられ、さらに、底折装置36の前方側に
は折り返したフラップ７を前記糊代10に押し付けてフラ
ップ７を貼着する上下一対のプレスローラ31Ａとその貼
り合わせたフラップ７と糊代10に糊付けする第２の糊付
ローラ37が設けられている。そして、第２の糊付ローラ
37の前方側には連続紙１をロール状に巻き取った供紙装
置たる供紙ロール40が設けられており、その供紙ロール
40から送り出された連続紙１を糊付けされた前記貼合せ
袋４上に重ね合わせるように給紙し、この後、供紙ロー
ル40の前方に設けた合紙装置たるプレスローラ44で重ね
合せた連続紙１と貼合せ袋４とを上下から挟み付けて貼
り合せる。そして、プレスローラ44の前方側には前記筋
付装置23と実質同様な底部筋付装置45が設けられ、この
底部筋付装置45によって貼り合せた連続紙１と貼合せ袋
４に前記底折線14ａ，14ｂを形成する。なお、本実施例
は、連続紙１に対して左右２列の貼合せ袋４を同時に貼
り合せており、図１、図２に示すように連続紙１まで前
記袋用紙４Ａを搬送するローラーコンベア21が２台並設
され、そのローラーコンベア21に前述した筋付装置23な
どの構成部品が配置されている。また成形装置によって
成形する連続封筒11は、主に写真を入れるための封筒と
して用いるもので、成形装置の終端側に受付日や仕上が
り予定日，顧客名や写真のサイズを記入して電算処理す
る４枚１組の伝票46を多数並べて載置し、これを一組づ
つ連続紙１に貼り付けるように構成している。

【００１０】次に、前記の構成について、その作用を説
明する。連続封筒11の成形に際しては、供給ロール20か
ら連続的に送り出した袋用紙４Ａをダイロール22によっ
て図３（ａ）で示すようにミシン目４Ｂから切り離し、
この貼合せ袋４をローラーコンベア21によってフラップ
７が先行するようにして筋付装置23へと搬送する。そし
て、図示しない筋付装置23の筋付刃によって図３（ｂ）
で示すように、貼合せ袋４の両側に３本の折目線８ａ，
８ｂ，８ｃと貼合せ袋４の下端縁に形成する折目線８ｄ
とを刻設し、この折癖の入った貼合せ袋４を順次第１，
第２，第３の折込装置25，26，27へと送り出して第１の
折込装置25によって、図３（ｃ）で示すように、内側の
折目線８ａから一旦、貼合せ袋４の両側縁を内側に折り
込んだ後、第２の折込装置26により、図３（ｄ）で示す
ように、中央の折目線８ｂから貼合せ袋４の両側縁を折
り返してＶ字状の折込部９を形成する。そして、その折
込部９をプレスローラ30でプレスして偏平状に折り畳ん
だ後、最終的に第３の折込装置27によって図３（ｃ）で
示すように前記貼合せ袋４の両側縁を折目線８ｃから再
び内側に折り返して折込部９の糊代10を形成する。この
ように折目線８ａ，８ｂ，８ｃを順次折り返して貼合せ
袋４の左右両側を概ねＭ字状に折り込み、その折込部９
の糊代10とをプレスローラ31でプレスして図３（ｆ）で
示すように偏平状に折り畳む。

【００１１】そして、折込部９の糊代10と前記フラップ
７とを貼り合せるために、第１の糊付ローラ35で図４
（ａ）で示すように、糊代10の下端部を糊付けした後、
底折装置36によって前記折目線８ｄからフラップ７を折
り返すことによって図４（ｂ）で示すように、フラップ
７と糊代10とを貼り合せる。そして第２の糊付ローラ37
によって図４（ｂ）で示すようにフラップ７と糊代10を
糊付けしてコ字状の糊付部ａを形成し、その貼合せ袋４
の上に供給ロール40から送り出された連続紙１を重ね合
わせるように給紙する。この後、そのプレスローラ44に
よって連続紙１と貼合せ袋４とを貼り合せて連続封筒11
を成形する。そして、連続紙１に貼り合せた貼合せ袋４
の下端側に底部筋付装置45の筋付刃（図示せず）を押し
当てて連続紙１及び貼合せ袋４に底折線14ａ，14ｂを形
成した後、図９に示すように伝票４６を連続紙１に貼り
付けて連続封筒１１を折り畳んで排出する。

【００１２】以上のように構成される連続封筒11は、連
続紙１に貼合せ袋４を貼着した状態においては、貼合せ
袋４の両側にはＶ字状の折込部９を形成するものの、先
行する貼合せ袋４の底部側はフラップ７を連続紙１に貼
り合わさせただけなので（図10参照）、貼合せ袋４の底
部側は極めて薄く形成できるため、連続封筒11の成形時
あるいは成形後などにおいて連続封筒11を印字装置など
に供給した際、成形装置や印字装置に貼着した貼合せ袋
４の底部が引っ掛かるなどのトラブルもなく円滑に供給
でき、また、図４に示すように連続紙１に形成する各ミ
シン目３，13から貼合せ袋４を切り離すことによって、
連続紙１と貼り合わされた封筒12が成形される。この封
筒12は、前述したように連続紙１から封筒12を切り離し
た状態では、図10で示すように、封筒12の左右両側は、
折込部９によって幅方向に広がるが、下端部側に向かう
に従ってＶ字状に狭くなるものの、封筒12の表裏に下端
側には２本の平行した底折線14ａ，14ｂが形成されてい
るから、図11に示すように下部側の底折線14ｂから連続
紙１もしくは貼合せ袋４（図11では貼合せ袋４側を図
示）を内側にＶ字状に食い込ませるようにして折り曲げ
ることによって、上側の底折線14ａから貼合せ袋４の下
端縁までの領域がほぼ直角に折れ込まれ、これにより、
封筒12の底部が角底となる。このため、封筒12（貼合せ
袋４）の両側に形成するＶ字状の折込部９によって、封
筒12の開口幅を広げることができるとともに、封筒12の
底部が角底となるため、封筒12の内部に厚みのある内容
物が収納可能であり、また、このように厚みのある内容
物を封筒12に入れたとしても糊付部11が剥離するといっ
た心配もない。

【００１３】したがって、内部に厚みのある内容物や多
量の内容物を収納できる開口幅の広い貼合せ袋４を有す
る連続封筒12が成形できるとともに、成形装置によって
このように開口幅の広い貼合せ袋４を有する連続封筒12
を効率的に形成することができる。

【００１４】以上、本発明の実施例について詳述した
が、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
例えば、前記実施例では、連続紙に左右２列の貼合せ袋
を連続的に貼り合せた例を示したが、一列あるいは２列
以上の貼合せ袋を連続的に貼り合せてもよい。また、袋
用紙に貼合せ袋のミシン目を形成し、ダイロールによっ
て貼合せ袋を切り離した状態で搬送した例を示したが、
最初から切り離した貼合せ袋を順次搬送するように構成
してもよい。さらには、Ｖ字状の折込部と糊代を成形し
た後に切り離してもよい。

【００１５】

【発明の効果】本発明の連続封筒によれば、両側長手方
向に多数の送り孔を等間隔毎に設けた連続紙にミシン目
を形成するともに、このミシン目に沿わせて前記連続紙
の一面に貼合せ袋を連続的に貼着し、この貼合せ袋の左
右両側縁に、内側に折り込んだＶ字状の折返部を形成
し、その折返部の外縁及び前記貼合せ袋の下端縁を折り
返して糊代を形成し、この糊代を前記連続紙の貼り合せ
て三方を封着した前記貼合せ袋を連続紙の一面に形成す
るとともに、この貼合せ袋の下端縁寄りに、前記ミシン
目から切り離した封筒を角底状に折り込むための２本の
平行した底折線を設けたものであるから、連続紙から貼
合せを袋切り離して封筒として使用する際、封筒の左右
両側縁に形成するＶ字状の折込部によって封筒の開口幅
が広くなるため、厚みのある内容物でも収容することが
できる。

【００１６】また、本発明の連続封筒の成形装置によれ
ば、前記貼合せ袋を送り出す供給装置と、前記貼合せ袋
の左右両側縁に前記折返部と前記糊代の３本の平行した
折目線及び貼合せ袋の下端縁に形成する糊代の折目線を
入れる筋付装置と、前記貼合せ袋の左右両側縁に形成す
る折目線から前記折返部と前記糊代をほぼＭ字状に折り
込む折込装置と、前記折返部に形成する糊代の下端部に
糊付けする第１の糊付装置と、前記貼合せ袋の下端縁に
形成する糊代を折り返してその糊代を前記第１の糊付装
置によって糊付けされた前記折返部の糊代に貼着する底
折装置と、この貼り合せた前記両糊代に糊付けする第２
の糊付装置と、前記連続紙を前記貼合せ袋に重ね合わせ
ように送り出す供紙装置と、この重ね合せた連続紙と前
記貼合せ袋とを貼り合わせる合紙装置と、前記貼合せ袋
の底部に前記底折線を形成する底部筋付装置とを具備し
たものであるから、開口幅の広い封筒を効率的に連続紙
に貼着できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す成形装置の概略を示し
た正面図である。

【図２】同上、成形装置の概略を示した平面図である。

【図３】同上、貼合せ袋の形成手順を示す説明図であっ
て、図３（ａ）は貼合せ袋の斜視図、図３（ｂ）は折目
線を入れた貼合せ袋の斜視図、図３（ｃ）は第１段階の
折目を入れた貼合せ袋の斜視図、図３（ｄ）は第２段階
の折目を入れた貼合せ袋の斜視図、図３（ｅ）は最終段
階の折目を入れた貼合せ袋の斜視図、図３（ｆ）は折込
部をプレスした貼合せ袋の斜視図である。

【図４】同上、貼合せ袋の糊付手順を示す説明図であっ
て、図４（ａ）は糊付前の貼合せ袋の斜視図、図４
（ｂ）はフラップを糊付けした状態を示す貼合せ袋の斜
視図、図４（ｃ）は糊代に糊を付けた状態を示す貼合せ
袋の斜視図の斜視図である。

【図５】同上、連続紙と貼合せ袋の貼着状態を示す斜視
図である。

【図６】同上、連続紙から封筒を切り離した状態を示す
斜視図である。

【図７】同上、連続紙と貼合せ袋の貼着状態を示す背面
図である。

【図８】同上、連続紙と貼合せ袋の貼着状態を示す正面
図である。

【図９】同上、連続封筒に伝票を貼着した状態を示す斜
視図である。

【図１０】同上、切り離した封筒の斜視図である。

【図１１】同上、底折りした封筒の斜視図である。

【符号の説明】

１ 連続紙 ２ 送り孔 ３，13 ミシン目 ４ 貼合せ袋 ７ フラップ（糊代） ９ 折込部 10 糊代 11 連続封筒 12 封筒 14ａ，14ｂ 底折線 20 供給ロール 21 ローラーコンベア（供給装置） 23 筋付装置 25 第１の折込装置 26 第２の折込装置 27 第３の折込装置 35 第１の糊付ローラ 36 底折装置 37 第２の糊付ローラ 40 供紙ロール（供紙装置） 45 底部筋付装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側長手方向に多数の送り孔を等間隔毎
   に設けた連続紙にミシン目を形成するともに、このミシ
   ン目に沿わせて前記連続紙の一面に貼合せ袋を連続的に
   貼着し、この貼合せ袋の左右両側縁に、内側に折り込ん
   だＶ字状の折返部を形成し、その折返部の外縁及び前記
   貼合せ袋の下端縁を折り返して糊代を形成し、この糊代
   を前記連続紙の貼り合せて三方を封着した前記貼合せ袋
   を連続紙の一面に形成するとともに、この貼合せ袋の下
   端縁寄りに、前記ミシン目から切り離した封筒を角底状
   に折り込むための２本の平行した底折線を設けたことを
   特徴とする連続封筒。
2. 【請求項２】 請求項１記載の連続封筒の成形装置であ
   って、前記貼合せ袋を送り出す供給装置と、前記貼合せ
   袋の左右両側縁に前記折返部と前記糊代の３本の平行し
   た折目線及び貼合せ袋の下端縁に形成する糊代の折目線
   を入れる筋付装置と、前記貼合せ袋の左右両側縁に形成
   する折目線から前記折返部と前記糊代をほぼＭ字状に折
   り込む折込装置と、前記折返部に形成する糊代の下端部
   に糊付けする第１の糊付装置と、前記貼合せ袋の下端縁
   に形成する糊代を折り返してその糊代を前記第１の糊付
   装置によって糊付けされた前記折返部の糊代に貼着する
   底折装置と、この貼り合せた前記両糊代に糊付けする第
   ２の糊付装置と、前記連続紙を前記貼合せ袋に重ね合わ
   せように送り出す供紙装置と、この重ね合せた連続紙と
   前記貼合せ袋とを貼り合わせる合紙装置と、前記貼合せ
   袋の底部に前記底折線を形成する底部筋付装置とを具備
   したことを特徴とする連続封筒の成形装置。