JPH01205912A

JPH01205912A - サイドトリミング方法

Info

Publication number: JPH01205912A
Application number: JP2828688A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Asai; 浅井　斉
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1988-02-09
Filing date: 1988-02-09
Publication date: 1989-08-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、鋼板、ステンレス、アルミ等の金属板を所定
幅に整えるために金属板エツジ部を連続的に切断するサ
イトドリーマに関するものである。

（ロ）従来技術従来、鋼板を所定幅に整えるために連続的に鋼板のエツ
ジ部を切断する方法として、エツジ部を切削する方法や
、上下丸刃によるサイドトリミング方法がある。エツジ
部を切削する方法は、厚板鋼板に用いられ、また、サイ
ドトリミング方法は熱延鋼板や冷延鋼板に用いられてい
る。

従来のサイドトリミング方法は、第４図（Ａ）、（Ｂ）
に示すように、上下１対の丸刃１　ａ、　ｌ　ｂを鋼板
２の板幅方向の両エツジ部にそれぞれ設け、鋼板２のエ
ツジ部を剪断し、所定の製品幅を得ていた。

切断されたトリム部２１はサイドトリマ出側に設置され
たスクラップチョッパ（図示せず）により連続的に細断
され廃却される。

上下１対の丸刃１ａ、ｌｂで鋼板２を剪断する場合、上
刃１ａが外側にあるとき剪断力により第５図（＾）に示
すように、トリム部２１は下刃１ｂ方向に、鉄板２は上
刃１ａの方向に曲げ力が発生する。一方、上刃１ａが内
側にあるときは、第５図（Ｂ）に示すように、逆方向の
曲げ力が発生する。

この曲げ力により、丸刃かち鋼板が浮き上がると、トリ
ム面は斜め切りとなり、切断性能は、著しく低下する。

これを防止するため、通常は第５図（Ｃ）に示すように
、鋼板押えロール３により鋼板の浮上りを防止している
。

しかし、トリム部２１は拘束されていないため、剪断開
始とともに大きな曲げ力が作用し、第５図（Ｃ）に示す
ように、トリム部２１は塑性面げを受け、剪断性が低下
する。このなめ、トリム代が小さい場合には、未切断と
なる。そして、切断面にタレやカエリを生じる。またこ
の場合トリム部２１のねじれが発生しゃすく、トリム部
２１の飛出し、チョッパ誘導ガイドの詰りを発生し、著
しく作業性が悪化する。

微小トリミング方式としては、上下の丸刃を板幅方向に
対し一定の角度を傾斜させたトリミング方法か提案され
ている（特開昭４８−４１３８３号、同５０−３５７９
９号、同５３−１１７８７７号、同５９−２０５１０１
号、同６１−１５９３１７号公報等）。

しかし、これらの方式では、切断面が斜になるため、研
削加工等を必要とし、また、トリム屑の性状は改善され
ず、−ｍ作業性が低下する。

（ハ）発明が解決しようとする課題本発明か解決しようとする課題は、鋼板のエツジ切断余
幅（トリム代）を小さくすることによる製品歩留の向上
と、切断面の品質向上およびトリミング作業能率の向上
を図ることにある。

（ニ）課題を解決するための手段本発明のサイドトリミング方法は、所定の板幅に整えら
れるべき鋼板の板幅方向の両エツジ部において板幅方向
に互いにずれて、板厚方向に所定の間隔をあけて１対の
丸刃を配置するとともに該１対の丸刃のうち板幅方向内
側にある丸刃の外側にトリム部を拘束する治具を配置し
て鋼板を剪断することによって、上記８題を解決してい
る。

（ホ）実施例本考案のサイドトリミング方法は、第１図および第２図
に示すように、１対の丸刃１ａ、ｌｂおよびトリム部拘
束治具４を用いて行うものである。

又、鋼板押えロール３を併用するとさらに、好ましい結
果か得られる。

１対の丸刃１　ａ、　１　ｂは、所定の板幅に整えられ
るべき鋼板２の板幅方向の両エツジ部において、板幅方
向に互いにずれて板厚方向に所定の間隔をあけて配置さ
れる６図示例では、第１図（Ａ）および（Ｂ）、ならび
に第２図が上刃１ａを外側に配置したものを示し、また
第１図（Ｃ）が下刃１ｂを外側に配置したものをそれぞ
れ示す。

鋼板押えロール３は、従来のものと同じである。

ロール３は１対の丸刃１　ａ、　１　ｂのうち板幅方向
外側にある丸刃の内側に配置されていて、板幅方向内側
にある丸刃によって押し曲げられる鋼板を押え、鋼板の
切断面りを防止する。

トリム部拘束治具４は、１対の丸刃１　ａ、　１　ｂの
うち板幅方向内側にある丸刃の外側に配置されていて、
板幅方向外側にある丸刃によって押し曲げられるトリム
部２１を押え、拘束することにより剪断性を向上させる
。

第１図（Ａ）に示すトリム部拘束治具４は、小径ロール
である。第１図（Ｂ）および（Ｃ）に示す治具４は、大
径ロールである。第２図に示す治具４は流体シリンダ４
１のピストンロッド４２の先端にブロック４３を固定し
たものである。

（へン作　用本発明のサイドトリミング方法においては、第３図に示
すように、圧下量りが板厚材質により設定できる機構と
することが望ましいが、ゴムリング等の弾性体を使用す
ることにより、板厚、材質によらず圧ト量りを一定にし
た粂件でも十分効果が得られる。

第１図（８）に示すサイトドリーマにおいて、トリム部
拘束治具４としてゴムロール（ゴム硬度６０°、直径４
００ｍｍ）を用い、圧下ＩｉＬを２鶏にして軟質材料に
ついてトリミングの実験を行った。

その結果を第６図および第７図に示す。

従来のサイドトリミング方法の場合はトリム代が板厚の
２７３以下では未切断となる。一方、本発明のサイドト
リミング方法では、トリム代が板厚の１７４まで切断が
可能である。

剪断面比率は、第６図に示すように微小トリミング時に
おいて大幅に改善された。この場合、板厚は３，８關の
一般低炭素鋼材を使用した。第７図の実線に示す従来の
サイドトリミング方法では板厚の２〜３倍以下のトリム
・幅で急激にｒねじれ」が大きくなる。ここで、ねじれ
量とは、トリム屑１ｍ当りの回転数（１回転＝３６０°
）をいう。他方、本発明のサイトドリーマ（点線）では
、板厚の１倍程度でもねじれ竜はさほど増大しない。

これらの結果は、プルカット方式（鋼板に張力を与えつ
つ切る方式）およびドライブカット方式〈トリーマのシ
ャフトが駆動する方式）でも同様の結果が得られる。

、（ト）効果従来のサイドトリミング方法では、トリム部の未切断や
、トリム屑のねじれ等による作業性の低下により、トリ
ム代は少なくとも板厚の１〜２倍必要とされていた。し
かし、本発明によれば、板厚の０．５倍程度のトリム代
で安定したトリム作業が可能となり、歩留の大幅な向上
が図れる。

また、本発明によればトリム屑の反りやねじれの発生が
軽減され、トリム屑のチョッパへの誘導がスムーズにな
り、耳詰りトラベルが解消され、トリミング作業性は大
幅に改善された。

本発明のサイドトリミング方法は、鋼板のみならずステ
ンレス、アルミ等の非鉄金属板のトリミングにも適用が
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のサイドトリミング方法を示す正面図、
第２図は本発明の別の実施例を示すサイドトリミング方
法の正面図。第３図は本発明のサイドトリミング時の作
用の説明図。第４図は従来のサイドトリミング方法の正
面図、第５図は従来のサイドトリミング方法の作用の説
明図。第６図および第７図は本発明のサイドトリミング
方法の効果を示すグラフ。ｌａ、ｌｂ：丸刃　　　　２：鋼板３：鋼板押えロール　　４ニドリム部拘束治具特許出願
人　住友金属工業株式会社（外４名）（７！１１　　　　　　　（Ｂ）　　　　　　　（ｃ）
本乙圀Ｌリム忙Ｃ（ｒｎｒｒ＋）

Claims

【特許請求の範囲】

所定の板幅に整えられるべき金属板の板幅方向の両エッ
ジ部において板幅方向に互いにずれて、板厚方向に所定
の間隔をあけて１対の丸刃を配置するとともに、該１対
の丸刃のうち板幅方向内側にある丸刃の外側にトリム部
を拘束する治具を配置して金属板剪断することを特徴と
するサイドトリミング方法。