JPH11254226A - トリム屑のせん断方法 - Google Patents
トリム屑のせん断方法Info
- Publication number
- JPH11254226A JPH11254226A JP5312598A JP5312598A JPH11254226A JP H11254226 A JPH11254226 A JP H11254226A JP 5312598 A JP5312598 A JP 5312598A JP 5312598 A JP5312598 A JP 5312598A JP H11254226 A JPH11254226 A JP H11254226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trim
- chopper
- guide
- chips
- blade drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は鋼帯の板厚が薄い鋼帯でも、トリム
屑の捩じれによるチョッパせん断不能及びトリム屑詰ま
りを簡単に防止できる方法を提供する。 【解決手段】 トリム屑はチョッパ側の誘導ガイド７ｂ
とを通過して、下方に備えた上刃ドラム１３と下刃ドラ
ム１４からなるチョッパ１２によって連続的に細片１１
ｂに切断される。ここではチョッパ１２に調整機構１６
を設けて、上刃ドラムに接して隙間１７通るＭ面と、下
刃ドラムに接して隙間１７を通る面Nとの間の距離を
ε、鋼帯の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離
εが（１）式の条件を満たされるように上刃ドラム１３
と下刃ドラム１４の隙間１７を調整して、そのトリム屑
をチョッパでせん断する。 ｔ＜ε＜ｂ……（１）
屑の捩じれによるチョッパせん断不能及びトリム屑詰ま
りを簡単に防止できる方法を提供する。 【解決手段】 トリム屑はチョッパ側の誘導ガイド７ｂ
とを通過して、下方に備えた上刃ドラム１３と下刃ドラ
ム１４からなるチョッパ１２によって連続的に細片１１
ｂに切断される。ここではチョッパ１２に調整機構１６
を設けて、上刃ドラムに接して隙間１７通るＭ面と、下
刃ドラムに接して隙間１７を通る面Nとの間の距離を
ε、鋼帯の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離
εが（１）式の条件を満たされるように上刃ドラム１３
と下刃ドラム１４の隙間１７を調整して、そのトリム屑
をチョッパでせん断する。 ｔ＜ε＜ｂ……（１）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は連続鋼帯製造ライン
において、鋼帯の両端縁をトリミングする際に発生する
トリム屑をチョッパでせん断する方法に関する。
において、鋼帯の両端縁をトリミングする際に発生する
トリム屑をチョッパでせん断する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋼帯を所定の製品寸法にそろい
るために、鋼帯をトリミングし、そのトリム屑を誘導ガ
イドを通過させて、上刃ドラムと下刃ドラムからなるチ
ョッパーで連続的にせん断する方法が採用されている。
るために、鋼帯をトリミングし、そのトリム屑を誘導ガ
イドを通過させて、上刃ドラムと下刃ドラムからなるチ
ョッパーで連続的にせん断する方法が採用されている。
【０００３】図４は従来のトリム屑誘導ガイドを備えた
チョッパの側面図である。図４に示すように、鋼帯１ａ
は上下に回転刃３ａ、４ａを設けたサイドトリマー２ａ
で両側端が切断され、発生したトリム屑５はサイドトリ
マー２ａの出側に取付けられたトリマ−側の誘導ガイド
６ａと、チョッパ側の誘導ガイド７ａとを通過して、下
方に備えた上刃ドラム９と下刃ドラム１０からなるチョ
ッパ８によって連続的に細片１１ａに切断される。
チョッパの側面図である。図４に示すように、鋼帯１ａ
は上下に回転刃３ａ、４ａを設けたサイドトリマー２ａ
で両側端が切断され、発生したトリム屑５はサイドトリ
マー２ａの出側に取付けられたトリマ−側の誘導ガイド
６ａと、チョッパ側の誘導ガイド７ａとを通過して、下
方に備えた上刃ドラム９と下刃ドラム１０からなるチョ
ッパ８によって連続的に細片１１ａに切断される。
【０００４】しかし、上記したトリム屑を連続的にせん
断する方法では、サイドトリマー２ａで切断され発生し
たトリム屑５ａが、捩れて誘導ガイド６ａ、７ａ内部で
屑詰まりを生じたり、トリム屑５ａがたった状態で上刃
ドラム９と下刃ドラム１０に噛み込み、チョッパ８のせ
ん断不能を引起して、長期ライン停止をする場合があ
る。
断する方法では、サイドトリマー２ａで切断され発生し
たトリム屑５ａが、捩れて誘導ガイド６ａ、７ａ内部で
屑詰まりを生じたり、トリム屑５ａがたった状態で上刃
ドラム９と下刃ドラム１０に噛み込み、チョッパ８のせ
ん断不能を引起して、長期ライン停止をする場合があ
る。
【０００５】そのために、トリム屑５ａの捩れを防止す
るために種々の対策が行われている。
るために種々の対策が行われている。
【０００６】実開昭５９−６９８１７号公報には、誘導
ガイドに、ベルトコンベアを用い、ベルト裏面近傍位置
にマグネットを設け、ベルトコンベアを上部カバーで覆
ったものが開示されている。これによりトリム屑をマグ
ネットで吸着させて強制的にチョッパへ誘導案内させ
る。
ガイドに、ベルトコンベアを用い、ベルト裏面近傍位置
にマグネットを設け、ベルトコンベアを上部カバーで覆
ったものが開示されている。これによりトリム屑をマグ
ネットで吸着させて強制的にチョッパへ誘導案内させ
る。
【０００７】また、特開昭６０−６２４０８号公報に
は、チョッパ機能を備えたトリマーが開示されており、
トリマーはトリミングする上下丸刃と、チョッパ刃が丸
刃半径方向に位置調整可能に設けられ、下丸刃と同軸上
に上丸刃と対向するようにして設けたチョッパと、から
構成して、一定の条件下で、鋼ストリップ幅端部のせん
断とトリム屑の細断とを同時に行わせる。
は、チョッパ機能を備えたトリマーが開示されており、
トリマーはトリミングする上下丸刃と、チョッパ刃が丸
刃半径方向に位置調整可能に設けられ、下丸刃と同軸上
に上丸刃と対向するようにして設けたチョッパと、から
構成して、一定の条件下で、鋼ストリップ幅端部のせん
断とトリム屑の細断とを同時に行わせる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術は以下の問題がある。実開昭５９−０６９８
１７号公報による技術では、マグネットコンベア等の付
帯装置を必要とするため、設備費が増大するだけでな
く、設置スペースが必要となるため既設設備への適用が
困難である。
た従来技術は以下の問題がある。実開昭５９−０６９８
１７号公報による技術では、マグネットコンベア等の付
帯装置を必要とするため、設備費が増大するだけでな
く、設置スペースが必要となるため既設設備への適用が
困難である。
【０００９】また、特開昭６０−３９０１２号公報によ
る技術は、その実施例に示されているように、トリミン
グ対象材が板厚の厚い鋼帯に適しており、板厚の薄い鋼
帯にそのまま適用できない場合がある。
る技術は、その実施例に示されているように、トリミン
グ対象材が板厚の厚い鋼帯に適しており、板厚の薄い鋼
帯にそのまま適用できない場合がある。
【００１０】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、鋼帯の板厚が薄い鋼帯でも、
トリム屑の捩じれによるチョッパせん断不能及びトリム
屑詰まりを簡単に防止できる方法を提供することを目的
とする。
めになされたものであり、鋼帯の板厚が薄い鋼帯でも、
トリム屑の捩じれによるチョッパせん断不能及びトリム
屑詰まりを簡単に防止できる方法を提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は鋼帯をトリミン
グし、そのトリム屑を誘導ガイドを通過させて、チョッ
パの上刃ドラムと下刃ドラムの隙間に挿入させ、上刃と
下刃の噛込み位置でトリム屑をせん断する方法におい
て、前記二つのドラムの中心を結んだ面Ｋと、該面Ｋに
直交し、且つ上刃ドラムに接して前記隙間を通る面Ｍ
と、前記面Ｋに直交し、且つ下刃ドラムに接して前記隙
間を通る面Nとを描き、該面Ｍと該面Nの間で且つ上刃と
下刃の噛込み位置の下方になるように、前記誘導ガイド
の先端下面の位置を合わせ、且つ誘導ガイドをチョッパ
に近接させて、該面Nと該面Ｍとの間の距離をε、鋼帯
の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離εが下式
の条件を満たされるように前記隙間を調整して、そのト
リム屑を前記チョッパでせん断することを特徴とするト
リム屑のせん断方法である。
グし、そのトリム屑を誘導ガイドを通過させて、チョッ
パの上刃ドラムと下刃ドラムの隙間に挿入させ、上刃と
下刃の噛込み位置でトリム屑をせん断する方法におい
て、前記二つのドラムの中心を結んだ面Ｋと、該面Ｋに
直交し、且つ上刃ドラムに接して前記隙間を通る面Ｍ
と、前記面Ｋに直交し、且つ下刃ドラムに接して前記隙
間を通る面Nとを描き、該面Ｍと該面Nの間で且つ上刃と
下刃の噛込み位置の下方になるように、前記誘導ガイド
の先端下面の位置を合わせ、且つ誘導ガイドをチョッパ
に近接させて、該面Nと該面Ｍとの間の距離をε、鋼帯
の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離εが下式
の条件を満たされるように前記隙間を調整して、そのト
リム屑を前記チョッパでせん断することを特徴とするト
リム屑のせん断方法である。
【００１２】ｔ＜ε＜ｂ……（１） 但し ε：面Nと面Ｍとの間の距離 ｔ：ストリップの板厚 ｂ：トリム屑の幅
【００１３】本発明者等は、トリム屑のせん断方法にお
いて、トリム屑が捩じれてたった状態又はそれに近い状
態でチョッパを構成する上刃ドラムと下刃ドラムの隙間
に挿入された場合、後述するせん断力が不足して問題を
生じるとの知見に基いて検討を行い、実ラインでは捩じ
れを完全になくすことは困難であり、また、鋼種、板厚
等の異なるものを取扱う場合が多いことを考慮して本発
明に到達した。
いて、トリム屑が捩じれてたった状態又はそれに近い状
態でチョッパを構成する上刃ドラムと下刃ドラムの隙間
に挿入された場合、後述するせん断力が不足して問題を
生じるとの知見に基いて検討を行い、実ラインでは捩じ
れを完全になくすことは困難であり、また、鋼種、板厚
等の異なるものを取扱う場合が多いことを考慮して本発
明に到達した。
【００１４】本発明によれば、上記構成によって、鋼
種、板厚等が異なっても、一つのチョッパに適切なせん
断力を付与して、トリム屑を細片にせん断できる。
種、板厚等が異なっても、一つのチョッパに適切なせん
断力を付与して、トリム屑を細片にせん断できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を図によって詳述
する。図１は本発明に用いるトリム屑誘導ガイドを備え
たチョッパの一実施の形態を示す側面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ線矢視によるチョッパの正面面である。
する。図１は本発明に用いるトリム屑誘導ガイドを備え
たチョッパの一実施の形態を示す側面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ線矢視によるチョッパの正面面である。
【００１６】鋼帯１ｂは上下に回転刃３ｂ、４ｂを設け
たサイドトリマー２ｂで両側端が切断され、発生したト
リム屑５ｂはサイドトリマー２ｂの出側に取付けられた
トリマ−側の誘導ガイド６ｂと、チョッパ側の誘導ガイ
ド７ｂとを通過して、下方に備えた上刃ドラム１３と下
刃ドラム１４からなるチョッパ１２によって連続的に細
片１１ｂに切断される。
たサイドトリマー２ｂで両側端が切断され、発生したト
リム屑５ｂはサイドトリマー２ｂの出側に取付けられた
トリマ−側の誘導ガイド６ｂと、チョッパ側の誘導ガイ
ド７ｂとを通過して、下方に備えた上刃ドラム１３と下
刃ドラム１４からなるチョッパ１２によって連続的に細
片１１ｂに切断される。
【００１７】本発明ではチョッパ１２に調整機構１６を
設けて、上刃ドラム１３と下刃ドラム１４の隙間１７を
調整する。調整機構１６は、スペーサーを用い、既存の
下刃ドラム１３を基準にして、上刃ドラム１３の外周の
突出した上刃１３ａ間に円弧状のスペーサーをボルトで
固定して調整する。しかし、これに限定されるものでは
なく、上刃ドラム本体の径変更、あるいはトリム屑誘導
ガイド下面のパス変更でもよい。１４ａは下刃を示す。
設けて、上刃ドラム１３と下刃ドラム１４の隙間１７を
調整する。調整機構１６は、スペーサーを用い、既存の
下刃ドラム１３を基準にして、上刃ドラム１３の外周の
突出した上刃１３ａ間に円弧状のスペーサーをボルトで
固定して調整する。しかし、これに限定されるものでは
なく、上刃ドラム本体の径変更、あるいはトリム屑誘導
ガイド下面のパス変更でもよい。１４ａは下刃を示す。
【００１８】以下に上記隙間調整の理由を図３によって
説明する。図３は本発明によるトリム屑誘導ガイドとチ
ョッパとの配置状態を示す説明図である。チョッパ１２
は４対の刃を有するチョッパ１２を用いた。
説明する。図３は本発明によるトリム屑誘導ガイドとチ
ョッパとの配置状態を示す説明図である。チョッパ１２
は４対の刃を有するチョッパ１２を用いた。
【００１９】チョッパ１２を構成する上刃ドラム１３と
下刃ドラム１４とは外周に９０°間隔で噛合う４対の上
刃１３ａと下刃１４ａとを突出させて設けている。上刃
ドラム１３と下刃ドラム１４の間には隙間１７が設けら
れている。上刃ドラム１３の中心O1と下刃ドラム１４の
中心O2を結んで面Ｋが描かれ、また、面Ｋに直交し、且
つ上刃ドラム１３に接して隙間１７を通る面Ｍと、面Ｋ
に直交し、且つ下刃ドラムに接して隙間１７を通る面N
とが描かれている。
下刃ドラム１４とは外周に９０°間隔で噛合う４対の上
刃１３ａと下刃１４ａとを突出させて設けている。上刃
ドラム１３と下刃ドラム１４の間には隙間１７が設けら
れている。上刃ドラム１３の中心O1と下刃ドラム１４の
中心O2を結んで面Ｋが描かれ、また、面Ｋに直交し、且
つ上刃ドラム１３に接して隙間１７を通る面Ｍと、面Ｋ
に直交し、且つ下刃ドラムに接して隙間１７を通る面N
とが描かれている。
【００２０】いま、面Nと面Ｍとの間の距離をε、鋼帯
の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離εが
（１）式の条件を満たすように隙間１７を調整すること
が必要である。 ｔ＜ε＜ｂ……（１） 但し ε：面Nと面Ｍとの間の距離 ｔ：ストリップの板厚 ｂ：トリム屑の幅
の板厚をｔ、トリム屑の幅をｂした場合、距離εが
（１）式の条件を満たすように隙間１７を調整すること
が必要である。 ｔ＜ε＜ｂ……（１） 但し ε：面Nと面Ｍとの間の距離 ｔ：ストリップの板厚 ｂ：トリム屑の幅
【００２１】チョッパ１２によりトリム屑５ｂをせん断
するために必要なせん断力Ｆは（２）式で表わされる。 Ｆ＝Ｋτｈ2ｃｏｔφ／２・・・・・（２） Ｋ：材料のせん断係数 τ：材料のせん断抵抗 ｈ：材料の噛み込み高さ（通常ｈ＝ｔ） φ：刃のレーキ角
するために必要なせん断力Ｆは（２）式で表わされる。 Ｆ＝Ｋτｈ2ｃｏｔφ／２・・・・・（２） Ｋ：材料のせん断係数 τ：材料のせん断抵抗 ｈ：材料の噛み込み高さ（通常ｈ＝ｔ） φ：刃のレーキ角
【００２２】一般にトリム屑５ｂは、トリム屑誘導ガイ
ド７ｂを出た後、トリム屑誘導ガイド７ｂの先端下面１
８を通る面Ｎと、面Ｍまでの距離εで構成される空間内
を通過して、上刃ドラム１３と下刃ドラム１４との対応
する一対の上刃１３ａ、下刃１４ａに噛込まれる。
ド７ｂを出た後、トリム屑誘導ガイド７ｂの先端下面１
８を通る面Ｎと、面Ｍまでの距離εで構成される空間内
を通過して、上刃ドラム１３と下刃ドラム１４との対応
する一対の上刃１３ａ、下刃１４ａに噛込まれる。
【００２３】トリミング時に発生するモーメントおよび
トリム屑誘導ガイド７ｂとの接触によって捩じれたトリ
ム屑５ｂは、次にくる上刃１３ａ又は下刃１４ａで押さ
えられながら、次のせん断過程に移行する。このとき、
トリム屑が９０°捩じれた状態で次にくる上刃１３ａ又
は下刃１４ａに押さえられ、チョッパ１２に噛込むと、
（２）式においてｈ＝ｂとなり、一般に板厚ｔ≪トリム
屑幅ｂであるから多大なせん断力が必要となる。また、
トリム屑が９０°より大きく捩じれた状態で、次にくる
上刃又は下刃１４ａに押さえられると、上刃によって更
に捩じられ、条件によっては塑性変形を起こし、この塑
性変形部がチョッパ１２に噛み込むと、ｈ＞ｔかつ加工
硬化の影響によって多大なせん断力を必要とする。
トリム屑誘導ガイド７ｂとの接触によって捩じれたトリ
ム屑５ｂは、次にくる上刃１３ａ又は下刃１４ａで押さ
えられながら、次のせん断過程に移行する。このとき、
トリム屑が９０°捩じれた状態で次にくる上刃１３ａ又
は下刃１４ａに押さえられ、チョッパ１２に噛込むと、
（２）式においてｈ＝ｂとなり、一般に板厚ｔ≪トリム
屑幅ｂであるから多大なせん断力が必要となる。また、
トリム屑が９０°より大きく捩じれた状態で、次にくる
上刃又は下刃１４ａに押さえられると、上刃によって更
に捩じられ、条件によっては塑性変形を起こし、この塑
性変形部がチョッパ１２に噛み込むと、ｈ＞ｔかつ加工
硬化の影響によって多大なせん断力を必要とする。
【００２４】本発明では、鋼帯１ｂの板厚ｔ、トリム屑
５ｂの幅ｂに対して、距離εが（１）式を満たすように
し、距離εの上限値を実際のトリム幅ｂ未満にしたの
で、トリム屑５ｂがチョッパ１２のせん断部で９０°以
上捩じれることができず、次にくる上刃又は下刃１４ａ
によって、徐々に捩じれを修正されながら、次のせん断
過程に移行できる。
５ｂの幅ｂに対して、距離εが（１）式を満たすように
し、距離εの上限値を実際のトリム幅ｂ未満にしたの
で、トリム屑５ｂがチョッパ１２のせん断部で９０°以
上捩じれることができず、次にくる上刃又は下刃１４ａ
によって、徐々に捩じれを修正されながら、次のせん断
過程に移行できる。
【００２５】そのため、多大な能力のチョッパ１２やト
リム屑５ｂの捩じれを防止するための付帯設備を必要と
しない。また、チョッパ１２が正常なせん断力Ｆで可動
できるので、トリム屑５ｂをチョッパ１２へ案内するト
リム屑誘導ガイド７ｂ内部での屑詰まりも防止できる。
また、距離εの下限値はトリム屑をチョッパ１２内に導
くために必要な最低値である。
リム屑５ｂの捩じれを防止するための付帯設備を必要と
しない。また、チョッパ１２が正常なせん断力Ｆで可動
できるので、トリム屑５ｂをチョッパ１２へ案内するト
リム屑誘導ガイド７ｂ内部での屑詰まりも防止できる。
また、距離εの下限値はトリム屑をチョッパ１２内に導
くために必要な最低値である。
【００２６】次に本発明について、具体的に詳述する。
設定最小トリム屑幅１０ｍｍ、最大板厚１．６ｍｍの仕
様条件であるチョッパ１２を用いた。
設定最小トリム屑幅１０ｍｍ、最大板厚１．６ｍｍの仕
様条件であるチョッパ１２を用いた。
【００２７】上刃ドラム１３とドラム屑通板パスとの最
小距離ε＝８ｍｍに設定した。εの値を決定するにあた
って、（１）式（１）中のｂの値は、設定最小トリム屑
幅に対し、鋼帯の幅変動およびライン運転時の蛇行を加
味した実際の最小トリム屑幅の値を用いた。設定方法
は、既存の上刃ドラム１３に円弧状のスペーサーをボル
トで固定することによって行った。
小距離ε＝８ｍｍに設定した。εの値を決定するにあた
って、（１）式（１）中のｂの値は、設定最小トリム屑
幅に対し、鋼帯の幅変動およびライン運転時の蛇行を加
味した実際の最小トリム屑幅の値を用いた。設定方法
は、既存の上刃ドラム１３に円弧状のスペーサーをボル
トで固定することによって行った。
【００２８】上記した実施の形態によって、チョッパ１
２によるトリム屑のせん断が円滑に行うことができた。
２によるトリム屑のせん断が円滑に行うことができた。
【００２９】以上の実施の形態に示すように、二つのド
ラムの中心を結んだ面Ｋと、該面Ｋに直交し、且つ上刃
ドラムに接して前記隙間を通る面Ｍと、前記面Ｋに直交
し、且つ下刃ドラムに接して前記隙間を通る面Nとを描
き、該面Ｍと該面Nの間で且つ上刃と下刃の噛込み位置
の下方になるように、前記誘導ガイドの先端下面の位置
を合わせ、且つ誘導ガイドをチョッパに近接させて、該
面Nと該面Ｍとの間の距離εが（１）式の条件を満たさ
れるように隙間１７を調整するという簡単な操作によっ
て、そのトリム屑をチョッパで円滑にせん断できる。
ラムの中心を結んだ面Ｋと、該面Ｋに直交し、且つ上刃
ドラムに接して前記隙間を通る面Ｍと、前記面Ｋに直交
し、且つ下刃ドラムに接して前記隙間を通る面Nとを描
き、該面Ｍと該面Nの間で且つ上刃と下刃の噛込み位置
の下方になるように、前記誘導ガイドの先端下面の位置
を合わせ、且つ誘導ガイドをチョッパに近接させて、該
面Nと該面Ｍとの間の距離εが（１）式の条件を満たさ
れるように隙間１７を調整するという簡単な操作によっ
て、そのトリム屑をチョッパで円滑にせん断できる。
【００３０】上記構成によって、鋼種、板厚等が異なっ
ても、一つのチョッパに適切なせん断力を付与して、ト
リム屑を細片にせん断できる。
ても、一つのチョッパに適切なせん断力を付与して、ト
リム屑を細片にせん断できる。
【００３１】また、多大なせん断力を必要とするチョッ
パーあるいはトリム屑の捩じれを防止するマグネットコ
ンベア等の付帯装置を必要としない。
パーあるいはトリム屑の捩じれを防止するマグネットコ
ンベア等の付帯装置を必要としない。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、ストリップの板厚が薄
い鋼板でも、トリム屑の捩じれによるチョッパせん断不
能及びトリム屑詰まりを簡単に防止できる。
い鋼板でも、トリム屑の捩じれによるチョッパせん断不
能及びトリム屑詰まりを簡単に防止できる。
【図１】本発明に用いるトリム屑誘導ガイドを備えたチ
ョッパの一実施の形態を示す側面図である。
ョッパの一実施の形態を示す側面図である。
【図２】Ａ−Ａ線矢視によるチョッパの正面面である。
【図３】本発明によるトリム屑誘導ガイドとチョッパと
の配置状態を示す説明図である。
の配置状態を示す説明図である。
【図４】従来のトリム屑誘導ガイドを備えたチョッパの
側面図である。
側面図である。
１ａ、１ｂ 鋼帯 ２ａ、２ｂ サイドトリマー ３ａ、３ｂ 上回転刃 ４ａ、４ｂ 下回転刃 ５ａ、５ｂ トリム屑 ６ａ、６ｂ トリマ−側の誘導ガイド ７ａ、７ｂ チョッパ側の誘導ガイド ８、１２ チョッパ ９、１３ 上刃ドラム １０、１４ 下刃ドラム １３ａ 上刃 １４ａ 下刃 １６ 調整機構 １７ 隙間 １８ 誘導ガイド先端下面先端
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼帯をトリミングし、そのトリム屑を誘
導ガイドを通過させて、チョッパの上刃ドラムと下刃ド
ラムの隙間に挿入させ、上刃と下刃の噛込み位置でトリ
ム屑をせん断する方法において、前記二つのドラムの中
心を結んだ面Ｋと、該面Ｋに直交し、且つ上刃ドラムに
接して前記隙間を通る面Ｍと、前記面Ｋに直交し、且つ
下刃ドラムに接して前記隙間を通る面Nとを描き、該面
Ｍと該面Nの間で且つ上刃と下刃の噛込み位置の下方に
なるように、前記誘導ガイドの先端下面の位置を合わ
せ、且つ誘導ガイドをチョッパに近接させて、該面Nと
該面Ｍとの間の距離をε、鋼帯の板厚をｔ、トリム屑の
幅をｂした場合、距離εが下式の条件を満たされるよう
に前記隙間を調整して、そのトリム屑を前記チョッパで
せん断することを特徴とするトリム屑のせん断方法。 ｔ＜ε＜ｂ……（１） 但し ε：面Nと面Ｍとの間の距離 ｔ：ストリップの板厚 ｂ：トリム屑の幅
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312598A JPH11254226A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | トリム屑のせん断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312598A JPH11254226A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | トリム屑のせん断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254226A true JPH11254226A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=12934096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312598A Pending JPH11254226A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | トリム屑のせん断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254226A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006247752A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Jfe Steel Kk | サイドトリマー装置 |
| KR100770215B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 강판 트리밍 설비의 엣지 스크랩 유도장치 |
| KR100776034B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2007-11-16 | 주식회사 포스코 | 스크랩 쵸퍼 설비의 쵸퍼나이프 결합장치 |
| KR100815779B1 (ko) * | 2001-11-12 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 자동 크롭제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치 |
| CN103008768A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-03 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种带有切碎装置的切边机 |
| CN115041749A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-09-13 | 衡阳市华鹏铁路器材有限公司 | 一种铁路配件生产用切割装置 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP5312598A patent/JPH11254226A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776034B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2007-11-16 | 주식회사 포스코 | 스크랩 쵸퍼 설비의 쵸퍼나이프 결합장치 |
| KR100815779B1 (ko) * | 2001-11-12 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 자동 크롭제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치 |
| KR100770215B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 강판 트리밍 설비의 엣지 스크랩 유도장치 |
| JP2006247752A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Jfe Steel Kk | サイドトリマー装置 |
| JP4677801B2 (ja) * | 2005-03-08 | 2011-04-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | サイドトリマー装置 |
| CN103008768A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-03 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种带有切碎装置的切边机 |
| CN115041749A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-09-13 | 衡阳市华鹏铁路器材有限公司 | 一种铁路配件生产用切割装置 |
| CN115041749B (zh) * | 2022-07-30 | 2024-02-02 | 台州市明泰铸造股份有限公司 | 一种铁路配件生产用切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10583503B2 (en) | Plunge slitting with enhanced scrap threading capability using notching shears | |
| JPH11254226A (ja) | トリム屑のせん断方法 | |
| GB2488779A (en) | Rotary Side Shear with Pinch Rolls Exerting Feed Force | |
| US3110208A (en) | Apparatus for trimming marginal edges of metal strip and for chopping marginal trimmings | |
| US20180200908A1 (en) | Plunge slitting with enhanced scrap threading capability using edge trim filler | |
| EP1617978B1 (de) | Schneidemaschine für lebensmittelprodukte | |
| JP4857712B2 (ja) | 金属帯のサイドトリマー装置 | |
| JP2546298Y2 (ja) | アップカットシャー設備 | |
| JP2001058205A (ja) | 条鋼製品の切断方法及び切断装置 | |
| JPS6239105A (ja) | 厚板の端面切削方法 | |
| JP3011345B2 (ja) | スリッタラインに於ける通板方法 | |
| JPH10249634A (ja) | サイドトリマの切り屑処理装置およびその制御方法 | |
| JPH0890330A (ja) | サイドトリマにおけるスクラップの詰まり防止装置 | |
| JPS6314981Y2 (ja) | ||
| JP2667915B2 (ja) | 条材切断機 | |
| JPH0739596Y2 (ja) | シートカッターのガイドプレート | |
| JP3663684B2 (ja) | 金属帯の加工装置 | |
| JPH09262716A (ja) | 鋼帯のサイドトリミング装置 | |
| JPH09150310A (ja) | 鋼帯のトリミング制御方法 | |
| JPH01205912A (ja) | サイドトリミング方法 | |
| JPH1158124A (ja) | 高珪素鋼帯のスリット設備 | |
| JP2003117722A (ja) | 金属トリム屑のチョッパ装置 | |
| JPH06114623A (ja) | 金属ストリップのサイドトリミング方法ならびにその装置 | |
| JPH09168916A (ja) | サイドトリマー装置 | |
| JPH058113A (ja) | 薄鋼板のかえりなしサイドトリミング方法 |