JPH09168916A

JPH09168916A - サイドトリマー装置

Info

Publication number: JPH09168916A
Application number: JP32744595A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ejiri; 拓江尻; Mutsuo Eto; 睦雄江藤; Hiroshi Egawa; 博江川; Yasutoshi Nakayama; 安利中山; Shigenori Taniguchi; 繁則谷口; Keizo Tsukamoto; 敬造塚本
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1997-06-30

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、金属帯の高速走行操業時やトリミン
グ開始直後等にトリム屑を円滑に巻取装置等に案内誘導
可能とすること。【解決手段】金属帯４の両端部を、夫々上下一対の回転
丸刃３ａ，３ｂにより所定の幅寸法に仕上げると共に、
切除したトリム屑を前記回転丸刃の送出側下方に設けた
シュート２を介して送り出し、チョッパー装置にて剪断
または巻取装置に案内し巻取るようにしたサイドトリマ
ー装置において、前記回転丸刃３ａ，３ｂの送出側直後
に、前記回転丸刃の上下夫々との間隙調整機構６を有す
ると共に、下方に向かって傾斜を付した、下方に凹状を
なすトリム屑との接触面１ａを有するガイド１を設けた
ことを特徴とするサイドトリマー装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属帯用のサイドト
リマー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のサイドトリマー装置は、金属帯の
両端部を、夫々上下一対の回転丸刃により所定の幅寸法
に仕上げると共に、切屑したトリム屑を前記回転丸刃の
送出側下方に設けたシュートを介して送り出し、チョッ
パー装置にて剪断または巻取装置に案内し巻取るように
なっている。

【０００３】一般に、金属帯の高速走行中あるいはトリ
ミング開始直後は、トリム屑がシュート開口部に進入せ
ず、金属帯送出側に逸脱し、金属帯製品の品質を悪化さ
せるばかりでなく、後方のテーブルロール等に巻付く等
により生産性低下を招く。

【０００４】上記のような品質悪化、生産性低下を防止
するため種々の改良が行われてきた。特開昭６２−２９
７０１３号公報（以下「先行技術１」という）には、ト
リム屑変向板と反転ロールとによって、下方に設けたト
リム屑巻取装置に円滑にトリム屑を誘導案内するサイド
トリマー装置が開示されている。実開平２−７８２１４
号公報（以下「先行技術２」という）には，屑ガイドロ
ーラによりトリム屑の進行方向を変えるトリム屑分離装
置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行技術１、２には、ユーザからの品質要望の厳格
化、円高に伴う製造コスト合理化という製造業を取巻く
環境の中で、次のような問題を有している。

【０００６】先行技術１では、上・下丸刃とトリム屑変
向板との間の開口部が長いため、特に金属帯が高速走行
操業中、トリム屑が開口部より逸脱し、製品品質悪化、
生産性低下が生じる。

【０００７】先行技術２では、トリミング開始直後にト
リム屑が逸脱し、また被トリミング金属帯の板厚が厚い
場合もトリム屑の直進力により逸脱が発生し、製品品質
悪化、生産性低下が生じる。

【０００８】上記のように、先行技術１、２では、トリ
ム屑の直進力により、狙った開口部から逸脱するばかり
でなく、トリミング開始直後のトリム屑進行方向変化に
対応できるものではなかった。

【０００９】そこで、この発明の目的は、上述の問題を
解決し、金属帯の高速走行操業時やトリミング開始直後
等にトリム屑を円滑に巻取装置等に案内誘導可能とし、
製品品質悪化、生産性の低下を防止する装置を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のサイドトリマー
装置は、金属帯の両端部を、夫々上下一対の回転丸刃に
より所定の幅寸法に仕上げると共に、切屑したトリム屑
を前記回転丸刃の送出側下方に設けたシュートを介して
送り出し、チョッパー装置にて剪断または巻取装置に案
内し巻取るようにしたサイドトリマー装置において、前
記回転丸刃の送出側直後に、前記回転丸刃の上下夫々と
の間隙調整機構を有すると共に、下方に向かって傾斜を
付した、下方に凹状をなすトリム屑との接触面を有する
ガイドを設けたことを特徴とするものである。

【００１１】また、ストッパーが固定された上刃スピン
ドル軸周に楕円リングを摺動可能に嵌挿すると共に、こ
の楕円リングを前記ガイドに接続し、且つ該ガイドを斜
め上方に昇降可能にしたものである。そして、ガイドを
油圧シリンダ等の機械的装置を用いて昇降可能としたも
のである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のサイドトリマー
装置の実施の態様の一例を図１により説明する。図１
（ａ）は金属帯走行方向に対し横から見た図、図１
（ｂ）は金属帯送出側方向から見た図である。

【００１３】金属帯４の幅方向両端部を、夫々走間切除
する上下回転丸刃３ａ，３ｂは、金属帯４の走行移動に
よって従動回転し、金属帯４を所定の幅寸法に仕上げ
る。上下回転丸刃３ａ，３ｂの送出側直後には、ガイド
１が設けられている。このガイド１は、上刃３ａのスピ
ンドル９に摺動可能に嵌められた楕円リング５に、後述
する間隙調製機構６の一部である複数のボルト６ａを介
して接続されている。そして、このガイド１には、下方
に向かって傾斜を付した、下方に凹状をなすトリム屑４
ｂとの接触面１ａが形成されている。こうして、トリム
屑４ｂは、凹状の接触面に接触して変向され、シュート
２の開口部に案内されるようになっている。

【００１４】また、ガイド１は、上下回転丸刃３ａ，３
ｂの直径の変化に対応できるようになっている。すなわ
ち、上述の調節ボルト６ａにより上刃３ａとの間隙がで
きるようになっており、またガイド１側面のブラケット
１ｂａに螺合され、先端が本体部１１に当接する調節ボ
ルト６ｂにより、下刃３ｂとの間隙が調節できるように
なっている。

【００１５】こうして、ガイド１と上下回転丸刃３ａ，
３ｂとの間隙を予め極めて小さい値に設定可能とし、ト
リム屑の送出側の逸脱可能な開口部を無くしたことによ
り、金属帯の高速走行操業中、トリミング開始直後、被
トリミング金属帯の板厚が厚い場合等においてトリム屑
の逸脱を防止できる。

【００１６】更に、上記のように上下刃に対して、それ
ぞれ独立して間隙調整を可能にしたため、例えば刃の損
傷などにより必要となる研ぎ刃の結果、それぞれの刃の
径が変化した（減少した）場合においても、トリム屑の
逸脱が生じないように常に間隙を小さく設定可能となっ
た。

【００１７】また、ガイド下部凹状面１ａは、トリム屑
が衝突することにより、トリム屑の進行方向がシュート
開口部方向に変向されるばかりでな無く、下方向に凹状
形状を有していることにより、衝突したトリム屑は、シ
ュート２の開口部に安定して案内される。

【００１８】以上のように、本発明のガイドは、トリム
屑の送出側の逸脱可能な開口部面積をなくし、トリミン
グ直後にトリム屑の変向を行うという、従来技術には無
い、トリム逸脱防止方法及びトリム屑の変向方法によ
り、安定したトリミング作業が可能になった。

【００１９】なお、このサイドトリマー装置は上記ガイ
ド１を設けたことにより、回転丸刃の刃欠け等の異常
時、幅寸法変更時あるいはトリミング開始時等の異常発
生時にオペレータの目視確認が困難になる。

【００２０】そこで、上記トリム屑の送出側の逸脱を防
止し、且つオペレータの目視確認を可能とするべく、上
刃スピンドル軸周にリングを取付け、ガイドと固定し、
このガイドを油圧シリンダ等で上昇可能な機構とした。

【００２１】具体的には、ストッパー１０が固定された
上刃スピンドル軸９の外周に楕円リング５が摺動可能に
嵌められ、この楕円リング５は前記ガイド１に接続され
ている。一方、ガイド１は油圧シリンダ８のロッドの下
端にピン接続されている。そして、ガイド１と楕円リン
グ５とは一体で、油圧シリンダ８により上昇されるよう
になっている。

【００２２】この場合、ガイド１と一体の楕円リング５
は、ストッパー１０に案内されて、図１（ｂ）に示すよ
うに、斜め右上方向に持ち上げられるので、金属製品帯
４ａと接触することなく、上昇される。

【００２３】こうして、ガイド１が金属帯と接触するこ
と無く、上昇できるようになっている。なお、上記例で
は、ガイド１の昇降に油圧シリンダ８を用いたが、サイ
ドトリマー装置の環境、経済性を考慮してエアシリンダ
あるいは手動で行ってもよい。

【００２４】

【発明の効果】金属帯の高速走行操業時やトリミング開
始直後等にトリム屑を円滑に巻取装置等に案内誘導可能
となり、製品品質悪化、生産性の低下が防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様の一例の全体構成を示すもの
で、（ａ）は金属帯走行方向に対し横から見た図、
（ｂ）は金属帯送出側方向から見た図である（但し、シ
ュートは図示せず）。

【符号の説明】

１…ガイド，１ａ…下方に凹状をなす接触面、２…シュ
ート，３ａ，３ｂｃ…回転丸刃、４…金属帯、４ａ…製
品金属帯、４ｂ…トリム屑、５…楕円リング、６…間隙
調製機構、６ａ…上刃間隙調製ボルト、６ｂ…下刃間隙
調製ボルト、８…シリンダ、９…スピンドル、１０…ス
トッパ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中山安利東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者谷口繁則東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者塚本敬造東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属帯の両端部を、夫々上下一対の回転
丸刃により所定の幅寸法に仕上げると共に、切除したト
リム屑を前記回転丸刃の送出側下方に設けたシュートを
介して送り出し、チョッパー装置にて剪断または巻取装
置に案内し巻取るようにしたサイドトリマー装置におい
て、前記回転丸刃の送出側直後に、前記回転丸刃の上下夫々
との間隙調整機構を有すると共に、下方に向かって傾斜
を付した、下方に凹状をなすトリム屑との接触面を有す
るガイドを設けたことを特徴とするサイドトリマー装
置。
【請求項２】ストッパーが固定された上刃スピンドル
軸周に楕円リングを摺動可能に嵌挿すると共に、この楕
円リングを前記ガイドに接続し、且つ該ガイドを斜め上
方に昇降可能にした請求項１に記載のサイドトリマー装
置。
【請求項３】ガイドを油圧シリンダ等の機械的装置を
用いて昇降可能とした請求項２に記載のサイドトリマー
装置。