DE52603C - Verfahren zur Herstellung von Blechnägeln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von BlechnägelnInfo
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- DE52603C DE52603C DENDAT52603D DE52603DA DE52603C DE 52603 C DE52603 C DE 52603C DE NDAT52603 D DENDAT52603 D DE NDAT52603D DE 52603D A DE52603D A DE 52603DA DE 52603 C DE52603 C DE 52603C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
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- B21G3/10—Making pins, nails, or the like of undulated nails or pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist die Herstellung eines Blechnagels, welcher zu gleichen
Zwecken wie die bisher bekannten Nägel oder Schrauben verwendet werden kann, und zwar
aus wellenförmig gebogenem und an dem einen Ende sägeförmig angeschärften Blech. Die Art
der Herstellung dieser neuen Blechnägel ermöglicht eine -äufserst schnelle Massenerzeugung,
wodurch dieselben bedeutend billiger als die bisher bekannten Nägel werden, und da sie
aufserdem widerstandsfähiger als letztere sind, so ist die Herstellungsart für die Praxis eine
wesentliche Neuerung.
Auf beiliegender Zeichnung zeigen Fig. 1 die Seitenansicht einer zur Herstellung der neuen
Blechnägel dienenden Maschine, Fig. 2 eine andere Ausführungsform derselben, Fig. 3 die
Seiten- und Endansicht eines auf dieser Ma- ' schine hergestellten Blechnagels, Fig. 4 die
Schneidscheiben, welche bei dem neuen Verfahren zur Anwendung kommen,' und Fig. 5
die Ansicht eines zur Herstellung Von Blechnägeln zu verarbeitenden Bleches, bei dem der
Arbeitsgang unterbrochen ist. '
Das zu verarbeitende Metallblech B wird auf dem Arbeitstische A nach einander der Einwirkung
von geriffelten Schneide- und Druckwalzen unterworfen.
Das Blech wird somit gewellt und dadurch widerstandsfähiger gemacht und mit sägeförmigen
Endflächen versehen, welche das Einschlagen der Blechnägel ermöglichen. Die
Sägeform der Schneide des in Fig. 3 rechts dargestellten Blechnagels wird durch Anschleifen
beider Seiten des Nagelendes erzielt, wie dies der mittlere Theil der Fig. 3 verdeutlicht. Bei
dieser Ausführung sind zugleich Widerhaken E'2 vorgesehen, welche das Wiederherausziehen des '
Blechnagels, nachdem er eingeschlagen ist, verhindern.
In Fig. ι bedeutet D eine Schmirgclwalze,
welche die Seite des Bleches anschärft, bevor letzteres in Wellen gebogen wird. Es ist vortheilhaft,
auf jeder Seite des Bleches eine solche Schmirgelwalze vorzusehen, vorausgesetzt, dafs
das Blech eine genügende Breite hat, um zwei Reihen Blechnägel daraus herstellen zu können.
Das an den Seitenkanten angeschärfte und durch die geriffelten Walzen C in der Breite
,gewellte Blech gelangt unter die Schneidscheiben E, welche vorteilhaft Schmirgelscheiben
sind und das Blech in der Längenrichtung zertheilen. Diese Schneidscheiben drehen sich,
um einen Spalt in die Blechtafel einschneiden zu können, schneller als die Walzen C und
• sind, damit sich ihre Kanten nicht aneinander reiben, vorteilhaft in der Walzrichtung zu
einander versetzt. Nach diesem Vorgange werden die gewellten Bleche in Querstreifen von
der gewünschten Nagelbreite zerschnitten, zu welchem Zwecke die verschiedensten Mechanismen,
wie der in Fig. 1 dargestellte, verwendet werden können. Bei diesem sind die Walzen F
mit schneidenden Lä'ngsleisten oder anderen geeigneten Messern ausgestattet, welche in
Schlitzen dieser Walzen ruhen und mit offenen Riemen der Gegenwalze JF1 in der Art zusammen
arbeiten, dafs sie, das Blech durchschneidend, in die Riemen der Gegenwalze eintreten,
ohne den Gang derselben zu behindern. Sämmtliche Walzen und Scheiben sind durch
Zahnräder oder einen anderen gleichwertigen
Mechanismus in der Art mit einander verbunden, dafs sie mit der ihrer Arbeit zustehenden
Geschwindigkeit rotiren. Die Schärf- und Abschneidarbeit brauchen nicht an derselben das
Biegen des Bleches bewirkenden Maschine vereint zu sein, sondern können auf besonders
ausgeführten Maschinen bewirkt werden.
Bei der in Fig. 2 angedeuteten Ausführungsform der Maschine führen die Druckwalzen G
das Blech durch die Maschine und zerschneiden dasselbe, bevor es gewellt wird. Diese Walzen
G erzeugen aber einen Grat an den Trennungskanten, so dafs es besser ist, die
rotirenden Schmirgelscheiben E anzuwenden oder die Kanten mit den Schmirgelscheiben F
nachzuschleifen; Man ist dann im Stande, Schneiden von einer V-Form herzustellen, wie
solche bei J?1, Fig. 3, _ dargestellt sind. Die
Nasen oder Widerhaken E2 werden in allen Wellen des Nagels mit Hülfe der Räder Ea,
Fig. 2, hergestellt, welche über einander, sich nicht berührend, angeordnet sind. Die in
Fig. 2 dargestellte Einrichtung zum Abschneiden der Blechnägel besteht in einem auf- und
niedergehenden Messer, welches in-Führungen H gleitet und beim Schneiden in eine Aussparung
H1 des Maschinentisches tritt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch: ·Ein Verfahren, Nägel dadurch herzustellen, dafs ein Blechstreifen von der Breite einer einfachen oder doppelten Nagellänge zuerst in nach der Längenrichtung laufenden Wellen gebogen, dann an den Breitseite angescha'rft und schliefslich in der gewünschten Nagelbreite entsprechende Stücke geschnitten wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE52603C true DE52603C (de) |
Family
ID=327307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT52603D Expired - Lifetime DE52603C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blechnägeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE52603C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE922409C (de) * | 1951-12-22 | 1955-01-17 | Jaspes Erich | Vorrichtung zum Abschneiden von Wellennaegeln |
DE1172639B (de) * | 1963-01-02 | 1964-06-25 | Erich Jaspes Metallwarenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen mit etwa 180 Grad Phasenverschiebung wabenfoermig, beispielsweise unter Verkleben paketierter Wellennaegel |
-
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- DE DENDAT52603D patent/DE52603C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE922409C (de) * | 1951-12-22 | 1955-01-17 | Jaspes Erich | Vorrichtung zum Abschneiden von Wellennaegeln |
DE1172639B (de) * | 1963-01-02 | 1964-06-25 | Erich Jaspes Metallwarenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen mit etwa 180 Grad Phasenverschiebung wabenfoermig, beispielsweise unter Verkleben paketierter Wellennaegel |
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