JPH01201687A

JPH01201687A - 定着ローラー

Info

Publication number: JPH01201687A
Application number: JP2639788A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kawasaki; 弘志川崎; Haruo Sato; 佐藤　治男
Original assignee: Arai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Arai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1988-02-06
Filing date: 1988-02-06
Publication date: 1989-08-14
Also published as: JPH0424711B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、電子複写機等に使用するために外周面にふ
っ素樹脂スリーブを被覆した定着ローラーに関するもの
である。

「従来の技術、発明か解決せんとする問題点」従来、電
子複写機等の定着ローラー等として離型性を良くするた
めに、芯金入りゴムローラーに外周にふっ素樹脂スリー
ブを被覆したローラーか知られている。

そして、従来のこの種のローラーは、円筒型の内周面の
内側に装填した円筒形内径より外径の小さいスリーブの
両端を、芯金を保持する側型に固定し、この状態で芯金
とスリーツ間の環状空間内にゴム材料を高圧て注入充填
し、その充填圧力てスリーブを拡張しなから円筒型内周
面に密着させると共に、ゴム材料にスリーブを一体化さ
せることにより製造する方法が採用されている（特公昭
５０−７０９７号公報、特公昭５１−２７２７６号公報
）。

しかしながら、このような方法で製造される従来の定着
ローラーにおいては、特に肉厚か０．１ｍｍ以下の薄肉
のふっ素樹脂スリーブを用いる場合、スリーブの引張応
力か低いためにスリーブとゴム材料との密着性が充分で
なく、スリーブとゴム層との間でしばしば剥離を生じ、
定着ローラーとしての寿命か短いという欠点があった。

「問題点を解決するための手段」この発明は前記従来の課題を解決すべく鋭意研究した結
果、金属シャフトの外周に被覆するゴム層としてその破
断時の伸びが３ＳＯ％以上の特性を有するゴム材料を使
用することにより、ふっ素樹脂スリーブとゴム材料との
密着性が良く、定着ローラーとしての寿命を満足するこ
とを見い出し、本発明を完成するに至ったものである。

「実施例」以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
定着ローラー１はその金属芯金２の外周にゴム層３が被
覆されている。

このゴム層３の材質としては、シリコーンゴム、ＳＥＰ
、ＥＰＤＭといった耐熱性のゴム材質か使用され得るか
、シリコーンゴムか一般的である。

このシリコーンゴムの種類は特に制限されるものではな
く、熱加硫型、付加型、縮合型のいずれも使用可能であ
る。

この発明に使用するゴム材質の物性は別紙の表−１の実
施例に示した如きものであり、硬さ（ＪＩＳＡ　）か４
０度で伸びか３５０％を超えるものであることか必要で
ある。

そして、このゴム層３の外周に厚さ０．１ｕ＋＋＋＋以
ドのふっ素樹脂スリーブ４か被覆されている。

このようにして製造したローラーについて、スリーブ４
とコム層３の接着剥離デストな比較例１〜３と共に実験
したところ、別紙の表−２のような結果か得られた。即
ち、イニシャルでは実施例並びに比較例１〜３共に接着
力に差かないことか分った。

しかしながら、　２３０℃で７０時間加熱後の接着デス
トては、伸びの大きい実施例の材質のみ接着強度を保持
していた。また、実施例の材質と同レベルの破断強度を
有している比較例１においても接着強度を保持できない
ことか分った。

ここで、スリーブ４とゴム層３の接着剥離テストとして
は、試料の軸方向にＬｏＩｍ間隔て２木のスリットを入
れ、表層のスリーブ４に一部を強制剥離し、この部分を
引張試験機にクランプして９０度剥離テストを行ない、
剥離面のゴム残率と接着強度を調べた。

次に、これらの製品の耐久性を評価するために複写機で
の通紙テストを行ない、表−３の結果を得た。

表−１各試料の物性（試験方法：　ＪＩＳＫ６３０１）
表−２スリーブ（製品）の接着テスト表−３製品の通紙テストここで、Ｉ耐久性の評価方法としては、ヒートローラー
直径Ｓｏｗｍ、その表面温度２００°Ｃ、ニップ荷重６
０ｋｇｆハｏｐａｌ、周速２５０ｍｍ／ｓｅｃの仕様で
、白紙を５０枚／分の速度て定着ローラー間を通過させ
、スリーブ４とゴム層３間の剥離の発生を寿命として評
価した。なお、評価には、下記の仕様の加圧ローラーを
用いた。

ローラー外径５０ｍ＋ｓ、ゴム層の肉厚６．□、ゴム層
の長さ　３４０ｎｍ。

表−３の結果から分るように、この発明により製造した
ローラーはふっ素樹脂スリーブとゴム層の密着性か極め
て良好で長期にわたる耐久性を有している。しかも、＃
久終了後も画像形成上不具合となるような２−Ｊムラ、
紙シワ、カール等は発生しなかった。

この発明において、ゴム硬度は、特に制限されろもので
はなく　１５〜５０度の範囲で任意に選定てきる。

また、一般にシリコーンゴムにおいて、伸びを出す配合
処決として、ベースゴムの架橋密度を低くする方法、Ｃ
ａｂ−０−３ｉｔに代表される高補強性のフエームトシ
リカを充填する方法など種々の処決かあるか、この発明
においてはそれらの内どの処決を利用してもよい。

しかしなから、一般に伸びを大きくした処決ては、圧縮
永久歪み性の低下を誘発する場合か多いため、この点に
注意して配合設計を行なう必要かある。

そのためには、熱加硫型シリコーンゴムにおいては、架
橋剤としては、２，４−ジクロロベンソイルパーオキシ
サイドよりも　２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）
２．５−ジメチルヘキサンの使用か望ましい。

ふっ素樹脂スリーブ４とシリコーンゴム層３の接着は、
例えば、ケムロツク６０７の如きシリコーン系ブライマ
ーを使用することにより対応することかでき、予めふっ
素樹脂スリーブの内面を芳香族炭化水素溶液中の活性金
属ナトリウムで腐蝕処理して接着剤受容性にする内面ｇ
蝕処理工程を行った後、シリコーン系プライマーを塗７
【コするのが一般的である。

また、金属芯金２とゴム層３の接着は、例えはプライマ
ー　Ｎｏ、１５　（信越化学！Ａ）の如きシリコーン系
ブライマーを使用することにより対応することかてき、
このとき金属芯金２は、予めサントララスト等で表面を
活性化したのち、プライマーか塗布される。

これらのプライマー類は、特に限定されるものてはない
か、ゴム材質との相性に注意する必要かあり、付加型シ
リコーンゴムには、たとえば、プライｖ−Ｎｏ、ＩＯ，
ＩＡ＆Ｂ　　（信越化学業）の如きものか使用される。

また、この発明おいては、ゴム配合物の耐熱性の向上、
低価格等の目的により、耐熱剤、増量充填剤、可塑性剤
等の添加を制限するものではない。更に、熱電導等を考
慮して、金属酸化物、例えば、アルミナの如き充填剤を
添加してもよい。

この発明において、物理特性上、引張強さや引裂き強さ
に留意する必要はなく、これらの特性については製品の
成形上でワレ等の不具合か発生しないレベル以上を有し
ていれば良い。

但し、一般に伸びを大きくする配合外法ては付属的に引
張強さか大きくなる傾向かあるが、引張強さの増大を避
ける必要はない。

なお、本発明の定着ローラーは、主として加圧ローラー
についＣ述べたか、定着ローラーの加熱ローラー（ヒー
トローラー）についても同様に適用できることは、勿論
である。

「発明の効果」以−ヒの通りこの発明によれば、耐久性にすぐれたふっ
素樹脂スリーブを有した定着ローラーを得ることかでき
る。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の実施例を示す縦断正面図である。１・・定着ローラー、２・・金属芯金、３・・ゴム層、
４・・ふっ素樹脂スリーブ。

Claims

【特許請求の範囲】

１）金属芯金の外周に被覆したゴム層の外周に、厚さ０
．１ｍｍ以下のふっ素樹脂スリーブを有した定着ローラ
において、前記ゴム層の破断伸びが３５０％以上の材質
を使用したことを特徴とする定着ローラー。