JPH01199936A - ペンタエリスリトール部分エステルの製造法 - Google Patents
ペンタエリスリトール部分エステルの製造法Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸
との部分エステル化により合成する部分エステルの製造
法に関する。
との部分エステル化により合成する部分エステルの製造
法に関する。
(従来の技術)
ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸(以下アク
リル酸とメタクリル酸を併せて「(メタ)アクリル酸」
と記す。)の部分エステルのうち、トリアクリレート(
以下、PETAと略す)は、反応性に富み、高沸点で且
つ低揮発性の化合物で、インキ、感光性材料、成形材料
等に有用である。PETAは、エステル化法またはエス
テル交換法の合成方法で製造されている。
リル酸とメタクリル酸を併せて「(メタ)アクリル酸」
と記す。)の部分エステルのうち、トリアクリレート(
以下、PETAと略す)は、反応性に富み、高沸点で且
つ低揮発性の化合物で、インキ、感光性材料、成形材料
等に有用である。PETAは、エステル化法またはエス
テル交換法の合成方法で製造されている。
PBTAのエステル化による合成方法は、特公昭59−
14017号に開示されている。この特許の内容によれ
ば、PETAの合成上の問題点は、ペンタエリスリトー
ルのOH基とアクリル酸のカルボン酸基によるエステル
化では反応中に一部トリエステルでとどまらず、テトラ
エステルまでに至り、高純度のPETAが得られないこ
とである。そのために、炭素数6〜8の環状および鎖状
アルカンである特定の溶媒を選択使用することが特徴と
なっている。また、この特許では、ベンゼンやトルエン
等の芳香族炭化水素を溶媒として使用すると、テトラエ
ステルの生成を抑制することが著しく困難であることが
示されている。テトラエステルの含量が多くなると、製
品の粘度が高くなり、且つ、凝固点が低いために常温で
固化しがちで取り扱いが不便である。
14017号に開示されている。この特許の内容によれ
ば、PETAの合成上の問題点は、ペンタエリスリトー
ルのOH基とアクリル酸のカルボン酸基によるエステル
化では反応中に一部トリエステルでとどまらず、テトラ
エステルまでに至り、高純度のPETAが得られないこ
とである。そのために、炭素数6〜8の環状および鎖状
アルカンである特定の溶媒を選択使用することが特徴と
なっている。また、この特許では、ベンゼンやトルエン
等の芳香族炭化水素を溶媒として使用すると、テトラエ
ステルの生成を抑制することが著しく困難であることが
示されている。テトラエステルの含量が多くなると、製
品の粘度が高くなり、且つ、凝固点が低いために常温で
固化しがちで取り扱いが不便である。
一方、特開昭53−63306号には、多価アルコール
の脂肪酸部分エステルの製造法が示されているが、低級
飽和脂肪酸を使用し、また、モノエステル含量を多くす
るために水を加えることが特徴となっている。
の脂肪酸部分エステルの製造法が示されているが、低級
飽和脂肪酸を使用し、また、モノエステル含量を多くす
るために水を加えることが特徴となっている。
(発明が解決しようとする課題)
通常、酸とアルコールによるエステル化反応では、平衡
反応をずらす目的で生成した水を共沸脱水によって、系
外へ除くことが行われる。特にPETAの合成において
は、原料のペンタエリスリトールを溶かす溶媒が殆どな
く、生成したペンタエリスリトールのエステルが溶媒に
溶解し、その為、先にテトラエステルへと進行してしま
い、トリエステル純度の高いものが得られ難い。
反応をずらす目的で生成した水を共沸脱水によって、系
外へ除くことが行われる。特にPETAの合成において
は、原料のペンタエリスリトールを溶かす溶媒が殆どな
く、生成したペンタエリスリトールのエステルが溶媒に
溶解し、その為、先にテトラエステルへと進行してしま
い、トリエステル純度の高いものが得られ難い。
従って、本発明は、エステル化反応において、生成した
水を反応系中でコントロールすることにより、上記欠点
を改良し、高純度のペンタエリスリトール部分エステル
を製造することを目的とする。
水を反応系中でコントロールすることにより、上記欠点
を改良し、高純度のペンタエリスリトール部分エステル
を製造することを目的とする。
(課題を解決するための手段) −即ち、本発
明は、ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸とを
酸性触媒の存在下で、部分エステル化するに際し、第一
段反応では生成した水を除去せず反応系中にとどめてエ
ステル化率20〜70%とし、しかる後に、第二段反応
で一挙に系外に生成水を除去し、全エステル化率75〜
95%で反応を停止させることを特徴とする。
明は、ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸とを
酸性触媒の存在下で、部分エステル化するに際し、第一
段反応では生成した水を除去せず反応系中にとどめてエ
ステル化率20〜70%とし、しかる後に、第二段反応
で一挙に系外に生成水を除去し、全エステル化率75〜
95%で反応を停止させることを特徴とする。
更に詳しく具体例によって説明すると、ペンタエリスリ
トールと(メタ)アクリル酸とを、部分エステル化する
に際し、例えば重合禁止剤および酸性触媒の存在下で、
例えば炭素数6ないし8の芳香族炭化水素の溶媒を用い
て、第一段反応では、生成した水を除去せず系中にとど
めて、エステル化率20〜70%とし、しかる後に、第
二段反応で一挙に系外に生成水を除去し、同時に反応を
も進行させ、全エステル化反応率75〜95%で反応物
を冷却することにより反応を停止する。次にアルカリ水
で未反応の(メタ)アクリル酸や酸性触媒を中和除去し
、更に水洗した後に、脱溶媒を行って高純度の部分エス
テルであるトリエステルを得る。
トールと(メタ)アクリル酸とを、部分エステル化する
に際し、例えば重合禁止剤および酸性触媒の存在下で、
例えば炭素数6ないし8の芳香族炭化水素の溶媒を用い
て、第一段反応では、生成した水を除去せず系中にとど
めて、エステル化率20〜70%とし、しかる後に、第
二段反応で一挙に系外に生成水を除去し、同時に反応を
も進行させ、全エステル化反応率75〜95%で反応物
を冷却することにより反応を停止する。次にアルカリ水
で未反応の(メタ)アクリル酸や酸性触媒を中和除去し
、更に水洗した後に、脱溶媒を行って高純度の部分エス
テルであるトリエステルを得る。
用いる酸性触媒としては、硫酸、p−トルエンスルホン
酸、ベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸等が挙げら
れる。その使用量は、原料のペンタエリスリトールに対
して、2モル%ないし20モル%が適当である。2モル
%未満の量では、その効果が少なく反応が進行しにくく
、また、20モル%を超える量では、その効果が著しく
大きくならない。
酸、ベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸等が挙げら
れる。その使用量は、原料のペンタエリスリトールに対
して、2モル%ないし20モル%が適当である。2モル
%未満の量では、その効果が少なく反応が進行しにくく
、また、20モル%を超える量では、その効果が著しく
大きくならない。
使用する溶媒として、炭素数6〜8の芳香族炭化水素が
好ましく、ベンゼン、トルエン、キシレン等が挙げられ
る。その使用量は、原料ペンタエリスリトールと(メタ
)アクリル酸の合゛計の50重量%ないし200重量%
が好ましく、80重量%ないし140重量%が特に好ま
しい。溶媒が少ないと重合反応や付加反応等の副反応が
起こりやすく、また、溶媒量が多すぎると溶媒を除去す
る際の効率が悪くなる。
好ましく、ベンゼン、トルエン、キシレン等が挙げられ
る。その使用量は、原料ペンタエリスリトールと(メタ
)アクリル酸の合゛計の50重量%ないし200重量%
が好ましく、80重量%ないし140重量%が特に好ま
しい。溶媒が少ないと重合反応や付加反応等の副反応が
起こりやすく、また、溶媒量が多すぎると溶媒を除去す
る際の効率が悪くなる。
重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ハイドロキノン
モノメチルエーテル、フェノチアジン、銅粉等が挙げら
れる。ハイドロキノンは、アルカリ水洗時に除去できる
ので特に好ましい。重合禁止剤の使用量は(メタ)アク
リル酸に対して0.01重量%ないし1重量%である。
モノメチルエーテル、フェノチアジン、銅粉等が挙げら
れる。ハイドロキノンは、アルカリ水洗時に除去できる
ので特に好ましい。重合禁止剤の使用量は(メタ)アク
リル酸に対して0.01重量%ないし1重量%である。
好ましくは、0.03重量%ないし0.3重量%である
。1重量%を超えても、その重合禁止の顕著な効果は認
められない。
。1重量%を超えても、その重合禁止の顕著な効果は認
められない。
さらに、これらの重合禁止剤と空気中の酸素吹き込みに
よる重合禁止効果を併用するのも良い方法である。
よる重合禁止効果を併用するのも良い方法である。
ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸のモル比は
、通常2.2〜3.3が好ましい。2.2未満では、固
液分散の状態が長く、反応の進行が遅い。
、通常2.2〜3.3が好ましい。2.2未満では、固
液分散の状態が長く、反応の進行が遅い。
3.3を超えるとテトラエステルの生成が多くなり、好
ましくない。
ましくない。
第一段反応の温度は、使用する溶媒と生成水とが共沸し
ない程度の温度とする。例えば、溶媒がベンゼンの場合
、60℃ないし75℃、トルエンやキシレンの場合は6
0〜95℃が好ましい。60℃よりも低い温度では反応
に時間を要し、95℃よりも高温では、生成水が共沸し
、テトラエステルまで反応が進行するので好ましくない
。
ない程度の温度とする。例えば、溶媒がベンゼンの場合
、60℃ないし75℃、トルエンやキシレンの場合は6
0〜95℃が好ましい。60℃よりも低い温度では反応
に時間を要し、95℃よりも高温では、生成水が共沸し
、テトラエステルまで反応が進行するので好ましくない
。
第一段の反応時間は、通常1〜8時間が好ましく、1時
間未満では反応が不十分であり、8時間を超える場合は
、反応が平衡に近(なり、それ程進まない。
間未満では反応が不十分であり、8時間を超える場合は
、反応が平衡に近(なり、それ程進まない。
好ましい反応条件で生成水を測定し、算出する場合、第
一段反応のエステル化率は、20%ないし70%である
。
一段反応のエステル化率は、20%ないし70%である
。
第二段反応として生成水を反応系から除去するが、その
方法として例えば、水−溶媒を共沸脱水するか、減圧脱
水を30分ないし3時間行う。脱水により得られた水分
量から算出したエステル化反応率は、75%ないし95
%であり、反応液は、水を含んだ分散液状態から均−液
になる。
方法として例えば、水−溶媒を共沸脱水するか、減圧脱
水を30分ないし3時間行う。脱水により得られた水分
量から算出したエステル化反応率は、75%ないし95
%であり、反応液は、水を含んだ分散液状態から均−液
になる。
さらに前述のように、アルカリ洗浄および水洗を行い、
減圧下で溶媒を留去してエステルを得る。
減圧下で溶媒を留去してエステルを得る。
使用するアルカリとしては、水酸化リチウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等が挙げら
れる。また、洗浄時の歩留りを向上させる目的で、食塩
、塩化カルシウム、芒硝等の5〜20重量%をアルカリ
洗浄、水洗浄時に併用してもよい。使用するアルカリの
濃度は通常5〜20重量%である。
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等が挙げら
れる。また、洗浄時の歩留りを向上させる目的で、食塩
、塩化カルシウム、芒硝等の5〜20重量%をアルカリ
洗浄、水洗浄時に併用してもよい。使用するアルカリの
濃度は通常5〜20重量%である。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、二段階反応によって生成した水
を反応系にコントロールしながら反応させる為に、純度
が高い部分エステルが得られ、ベンゼンやトルエン等の
芳香族炭化水素を溶媒として使用する場合も、テトラエ
ステルまでの反応の進行が抑制される。従って、本発明
は部分エステル化法として優れており、生成した部分エ
ステル、すなわちトリエステルの純度が高いために、粘
性が低く、取り扱い易い製品が得られる。
を反応系にコントロールしながら反応させる為に、純度
が高い部分エステルが得られ、ベンゼンやトルエン等の
芳香族炭化水素を溶媒として使用する場合も、テトラエ
ステルまでの反応の進行が抑制される。従って、本発明
は部分エステル化法として優れており、生成した部分エ
ステル、すなわちトリエステルの純度が高いために、粘
性が低く、取り扱い易い製品が得られる。
(実施例)
以下、実施例および比較例に基づき本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例1
かきまぜ機、冷却管付き検水管、温度計、空気吹き込み
管を付した11四つ目フラスコに、原料ペンタエリスリ
トール136gとアクリル酸227g、溶媒としてトル
エン350g、触媒としてp−)ルエンスルホン酸11
.4 g 、重合禁止剤としてハイドロキノン0.5g
を量りとり、空気吹き込み下で、第一段反応として85
℃〜95℃で4時間反応した。このときの反応系中の水
分を測定し、エステル化率を算出したところ、約62%
であった。次に反応温度を上げ、110℃〜115℃で
、トルエン−水の共沸脱水を1時間行った。このとき脱
水率は、92%であった。次に反応液を分液ロートに移
し、10%NaOH水300g、5%NaOH水150
gで未反応アクリル酸を中和し、分層し、更に20%N
aCl水100gで2回水洗した後、脱トルエンを減圧
下に行い、収量195gを得た。この生成物のガスクロ
マトグラフィ分析の結果、ペンタエリスリトールトリア
クリレート73%、ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート22%であった。また、色相はAPHA50であ
った。粘度は25℃で653cpsであった。
管を付した11四つ目フラスコに、原料ペンタエリスリ
トール136gとアクリル酸227g、溶媒としてトル
エン350g、触媒としてp−)ルエンスルホン酸11
.4 g 、重合禁止剤としてハイドロキノン0.5g
を量りとり、空気吹き込み下で、第一段反応として85
℃〜95℃で4時間反応した。このときの反応系中の水
分を測定し、エステル化率を算出したところ、約62%
であった。次に反応温度を上げ、110℃〜115℃で
、トルエン−水の共沸脱水を1時間行った。このとき脱
水率は、92%であった。次に反応液を分液ロートに移
し、10%NaOH水300g、5%NaOH水150
gで未反応アクリル酸を中和し、分層し、更に20%N
aCl水100gで2回水洗した後、脱トルエンを減圧
下に行い、収量195gを得た。この生成物のガスクロ
マトグラフィ分析の結果、ペンタエリスリトールトリア
クリレート73%、ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート22%であった。また、色相はAPHA50であ
った。粘度は25℃で653cpsであった。
実施例2
実施例1と同様の仕込み量および方法で、反応温度80
℃〜85℃で6時間反応した。この時、反応系中の水分
を測定し、エステル化率を算出したところ、およそ68
%であった。次いで、反応温度を前記温度に保ちながら
、同様にトルエン−水の共沸脱水を減圧下(760mm
11g〜380mml1g)で50分行って、脱水率9
0%の時点で、以下実施例1と同様に精製し、収量19
3gを得た。この生成物のガスクロマトグラフィ分析値
は、ペンタエリスリトールトリアクリレート68%、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート27%であり、
色相はAPHA60であった。
℃〜85℃で6時間反応した。この時、反応系中の水分
を測定し、エステル化率を算出したところ、およそ68
%であった。次いで、反応温度を前記温度に保ちながら
、同様にトルエン−水の共沸脱水を減圧下(760mm
11g〜380mml1g)で50分行って、脱水率9
0%の時点で、以下実施例1と同様に精製し、収量19
3gを得た。この生成物のガスクロマトグラフィ分析値
は、ペンタエリスリトールトリアクリレート68%、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート27%であり、
色相はAPHA60であった。
実施例3
溶媒としてベンゼン350gを用いた以外は、実施例1
と同様の仕込みで、反応温度70°C〜75°Cで8時
間反応を行った。この時、系内の水分を測定して、エス
テル化率を算出したところ、およそ65%であった。次
いで、反応温度を上げながら、82℃〜93℃でベンゼ
ン−水を共沸脱水した。この時、脱水率は、94%であ
った。以下、実施例1と同様に精製を行い、収率198
gを得た。この生成物はガスクロマトグラフィー分析値
が、ペンタエリスリトールトリアクリレート71%、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート23%であった
。
と同様の仕込みで、反応温度70°C〜75°Cで8時
間反応を行った。この時、系内の水分を測定して、エス
テル化率を算出したところ、およそ65%であった。次
いで、反応温度を上げながら、82℃〜93℃でベンゼ
ン−水を共沸脱水した。この時、脱水率は、94%であ
った。以下、実施例1と同様に精製を行い、収率198
gを得た。この生成物はガスクロマトグラフィー分析値
が、ペンタエリスリトールトリアクリレート71%、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート23%であった
。
実施例4
かきまぜ機、冷却管付き検水管、温度計、空気吹き込み
管を付した11四つ目フラスコに、原料ペンタエリスリ
トール136gとメタクリル酸267g、溶媒としてト
ルエン400g、触媒としてメタンスルホン酸8.7g
、重合禁止剤としてハイドロキノン0.5gを量りとり
、空気吹き込み下で、第一段反応として、85℃〜94
℃で3時間反応した。このときの反応系中の水分を測定
し、エステル化率を算出したところ、約58%であった
。次に反応温度を上げ、110℃〜116℃で、トルエ
ン−水の共沸脱水を1時間行った。このとき脱水率は、
88%であった。次に反応液を分液ロートに移し、20
%NaOH水150g、 10%NaOH水75gで未
反応メタクリル酸を中和し、分層し、更に20%NaC
1水50gで2回水洗した後、脱トルエンを減圧下に行
い、収1221gを得た。この生成物のガスクロマトグ
ラフィ分析の結果、ペンタエリスリトールトリメタクリ
レート75%、ペンタエリスリトールテトラメタクリレ
ート19%であった。また、色相はAPHA50であっ
た。
管を付した11四つ目フラスコに、原料ペンタエリスリ
トール136gとメタクリル酸267g、溶媒としてト
ルエン400g、触媒としてメタンスルホン酸8.7g
、重合禁止剤としてハイドロキノン0.5gを量りとり
、空気吹き込み下で、第一段反応として、85℃〜94
℃で3時間反応した。このときの反応系中の水分を測定
し、エステル化率を算出したところ、約58%であった
。次に反応温度を上げ、110℃〜116℃で、トルエ
ン−水の共沸脱水を1時間行った。このとき脱水率は、
88%であった。次に反応液を分液ロートに移し、20
%NaOH水150g、 10%NaOH水75gで未
反応メタクリル酸を中和し、分層し、更に20%NaC
1水50gで2回水洗した後、脱トルエンを減圧下に行
い、収1221gを得た。この生成物のガスクロマトグ
ラフィ分析の結果、ペンタエリスリトールトリメタクリ
レート75%、ペンタエリスリトールテトラメタクリレ
ート19%であった。また、色相はAPHA50であっ
た。
比較例1
実施例1と同様の仕込み量で、最初から反応水を共沸脱
水する方法で、反応温度101℃〜115℃で5時間反
応を行った。このときの脱水率は98.8%であった。
水する方法で、反応温度101℃〜115℃で5時間反
応を行った。このときの脱水率は98.8%であった。
以下、実施例1と同様の精製を行おうとしたが、分離が
悪く、精製できなかった。なお、反応終了時のガスクロ
マトグラフィの結果、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート13%、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト75%で、他は不明成分が多かった。
悪く、精製できなかった。なお、反応終了時のガスクロ
マトグラフィの結果、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート13%、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト75%で、他は不明成分が多かった。
比較例2
溶媒としてベンゼン350gを用いた以外は、比較例1
と同様の方法で、反応温度82℃〜93℃で最初から反
応の生成水を共沸脱水する方法で7時間反応を行った。
と同様の方法で、反応温度82℃〜93℃で最初から反
応の生成水を共沸脱水する方法で7時間反応を行った。
この時、脱水率は95.3%であった。
以下、実施例1と同様の方法で精製し、収量201gを
得た。この製品のガスクロマトグラフィ分析の結果、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート35%、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート58%であった。色相
はAPIA70であった。
得た。この製品のガスクロマトグラフィ分析の結果、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート35%、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート58%であった。色相
はAPIA70であった。
(注)脱水率%は次式:
(*:部分エステルの理論反応生成水量)によって算出
し、 第一段反応のエステル化率は次式: によって算出した。
し、 第一段反応のエステル化率は次式: によって算出した。
なお、反応系中の水分測定は、溶媒層と水層が分離しや
すいため、撹拌時にサンプリングし、そのまま、カール
フィッシャー法で行った。
すいため、撹拌時にサンプリングし、そのまま、カール
フィッシャー法で行った。
Claims (1)
- (1)ペンタエリスリトールと(メタ)アクリル酸とを
酸性触媒の存在下にエステル化する際に、第一段反応で
はエステル化生成水を反応系中に存在させてエステル化
率20〜70%とし、ついで第二段反応で生成水を反応
系から除去してエステル化率75〜95%として反応を
停止させることを特徴とするペンタエリスリトール部分
エステルの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022810A JP2629237B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | ペンタエリスリトール部分エステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022810A JP2629237B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | ペンタエリスリトール部分エステルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01199936A true JPH01199936A (ja) | 1989-08-11 |
JP2629237B2 JP2629237B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=12093046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63022810A Expired - Fee Related JP2629237B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | ペンタエリスリトール部分エステルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2629237B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998003460A1 (fr) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Toray Industries, Inc. | Procede de preparation de carboxylates d'alkyle |
JP2007001958A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
JP2007106749A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-04-26 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | ハイドロキノンモノ(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007169193A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | (メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007176881A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007176882A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
JPWO2007000920A1 (ja) * | 2005-06-27 | 2009-01-22 | 東亞合成株式会社 | 多官能(メタ)アクリル酸エステル組成物及びその製造方法 |
WO2016035573A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 東亞合成株式会社 | (メタ)アクリル酸エステル混合物の製造方法 |
CN107075016A (zh) * | 2014-10-22 | 2017-08-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 三丙烯酸酯化合物及其制造方法以及组合物 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63022810A patent/JP2629237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998003460A1 (fr) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Toray Industries, Inc. | Procede de preparation de carboxylates d'alkyle |
JPWO2007000920A1 (ja) * | 2005-06-27 | 2009-01-22 | 東亞合成株式会社 | 多官能(メタ)アクリル酸エステル組成物及びその製造方法 |
JP2007001958A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
JP4998263B2 (ja) * | 2005-06-27 | 2012-08-15 | 東亞合成株式会社 | 多官能(メタ)アクリル酸エステル組成物の製造方法 |
JP2007106749A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-04-26 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | ハイドロキノンモノ(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007169193A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Osaka Organic Chem Ind Ltd | (メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007176882A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2007176881A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
WO2016035573A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 東亞合成株式会社 | (メタ)アクリル酸エステル混合物の製造方法 |
CN106660929A (zh) * | 2014-09-02 | 2017-05-10 | 东亚合成株式会社 | (甲基)丙烯酸酯混合物的制造方法 |
JPWO2016035573A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2017-07-13 | 東亞合成株式会社 | (メタ)アクリル酸エステル混合物の製造方法 |
CN107075016A (zh) * | 2014-10-22 | 2017-08-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 三丙烯酸酯化合物及其制造方法以及组合物 |
CN107075016B (zh) * | 2014-10-22 | 2019-05-17 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 三丙烯酸酯化合物及其制造方法以及组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2629237B2 (ja) | 1997-07-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |