JPH01164503A - 突き差し工具又は引き抜き工具 - Google Patents
突き差し工具又は引き抜き工具Info
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- JPH01164503A JPH01164503A JP63239887A JP23988788A JPH01164503A JP H01164503 A JPH01164503 A JP H01164503A JP 63239887 A JP63239887 A JP 63239887A JP 23988788 A JP23988788 A JP 23988788A JP H01164503 A JPH01164503 A JP H01164503A
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- tool
- cutting
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- plate holder
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- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 2
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- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 5
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
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- Y10T407/2284—Wedge clamp element
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産】」二@訓」した万一
本発明は、「特許請求の範囲」第1項の上位概念による
突き差し工具、又は、引き抜き工具に関するものである
。
突き差し工具、又は、引き抜き工具に関するものである
。
即り汲上J辷九上Jj口i月−
本発明の課題は、頭書の種類の突き差し工具、又は、引
き抜き工具を、少なくとも1個の切断板(刃物)を、永
続的に、高度に精密な工作物が仕上げ可能であるように
、精密に位置決めされるように改良し、この場合、切断
・板が、容易に且つ何らの特別な工具無しに交換自在で
あるようにすることを、その課題とするものである。
き抜き工具を、少なくとも1個の切断板(刃物)を、永
続的に、高度に精密な工作物が仕上げ可能であるように
、精密に位置決めされるように改良し、この場合、切断
・板が、容易に且つ何らの特別な工具無しに交換自在で
あるようにすることを、その課題とするものである。
この工具の他の形成のための追加の課題によると、工作
物の一つの取り付けにおいて、輪郭面及び輪郭面の間に
おける頭部面を、加工することを可能とさせることにあ
る。
物の一つの取り付けにおいて、輪郭面及び輪郭面の間に
おける頭部面を、加工することを可能とさせることにあ
る。
; を ゛ るための
この課題は、「1キ許請求の範囲」第1項の特徴項に記
載の構成により、解決されることができる。
載の構成により、解決されることができる。
その上、本発明による工具は、「特許請求の範囲」第2
〜10項に記載の特徴を有している。
〜10項に記載の特徴を有している。
実」[−旧一
以下、本発明をその実施例を示す添付図面に基づいて、
詳細に説明をする。
詳細に説明をする。
切断板保持器1が、工具担体(図示されていない)の上
に取り付けるように適合されており、また、その端面の
一つの領域の中に、第一種の切断板(刃物)2のための
載置面8を有しているが、この切断板2は、正面の一つ
と鋭角を包囲している。この載置面8の両側には、切断
板保持器1の上に、当て盤9が一体に形成されているが
、これらの当て盤9は、第一種の切断板2のための接触
面16を有している。この接触面16に対して隣接し且
つ両方の接触面16に対して横方向に、切断板保持器1
の中には、溝状のくぼみ11が配置されているが、この
くぼ−み11は、土台形状の横断面を有しており、この
場合、傾斜された台形の脚は、当て盤9及び載置面8の
領域内にあり、また、くぼみ11は、切断板保持器lの
中に、載置面8よりも、より深く突出しており、これに
より、両者の間に、段が存在するようにする。このくぼ
み11は、調節装置10に付属しているが、この調節装
置10は、その外、このくぼみ11の中に横たわってい
る調節ブロック4をクランプ手段として有しており、こ
の調節ブロック4は、同様に、土台形状に形成されてい
るが、しかしながら、その高さは、くぼみ11の深さよ
りも、より小さい、くぼみ11の領域の中には、少なく
とも1個の段付き穴13を有しており、それを貫いて、
各1個の調節ねじ14が突出しており、調節ブロック4
の中にねじ込み自在となっている。第一種の切断板2は
、それ自体、第一種のクランプねじ3により、切断板支
持器1の上に固着されている。切断板保持器lには、変
位されて、載置面としての、同様に、切断板保持器1の
端面に対して鋭角の下に配置されている他のくぼみ15
が、第二種の切断板5のために設けられている。この切
断板5は、第二種のクランプねじ6により、切断板保持
器1に固着されている。第二種の切断板5の第一種の切
断板2に対する位置は、工作物に、両方の切断板1.5
のそれぞれにより加工されるべき面により、決定される
。
に取り付けるように適合されており、また、その端面の
一つの領域の中に、第一種の切断板(刃物)2のための
載置面8を有しているが、この切断板2は、正面の一つ
と鋭角を包囲している。この載置面8の両側には、切断
板保持器1の上に、当て盤9が一体に形成されているが
、これらの当て盤9は、第一種の切断板2のための接触
面16を有している。この接触面16に対して隣接し且
つ両方の接触面16に対して横方向に、切断板保持器1
の中には、溝状のくぼみ11が配置されているが、この
くぼ−み11は、土台形状の横断面を有しており、この
場合、傾斜された台形の脚は、当て盤9及び載置面8の
領域内にあり、また、くぼみ11は、切断板保持器lの
中に、載置面8よりも、より深く突出しており、これに
より、両者の間に、段が存在するようにする。このくぼ
み11は、調節装置10に付属しているが、この調節装
置10は、その外、このくぼみ11の中に横たわってい
る調節ブロック4をクランプ手段として有しており、こ
の調節ブロック4は、同様に、土台形状に形成されてい
るが、しかしながら、その高さは、くぼみ11の深さよ
りも、より小さい、くぼみ11の領域の中には、少なく
とも1個の段付き穴13を有しており、それを貫いて、
各1個の調節ねじ14が突出しており、調節ブロック4
の中にねじ込み自在となっている。第一種の切断板2は
、それ自体、第一種のクランプねじ3により、切断板支
持器1の上に固着されている。切断板保持器lには、変
位されて、載置面としての、同様に、切断板保持器1の
端面に対して鋭角の下に配置されている他のくぼみ15
が、第二種の切断板5のために設けられている。この切
断板5は、第二種のクランプねじ6により、切断板保持
器1に固着されている。第二種の切断板5の第一種の切
断板2に対する位置は、工作物に、両方の切断板1.5
のそれぞれにより加工されるべき面により、決定される
。
作られるべき輪郭及び製作方法に依存する位置には、ま
た、なお多数の第一種の切断板2が、切断板保持器1に
設けられることもできる。
た、なお多数の第一種の切断板2が、切断板保持器1に
設けられることもできる。
第一種の切断板2の載置及び第一種のクランプねじ3に
よる仮取り付けの後、調節装置10により、調節ねじ1
4の調節により、第一種の切断板2は、工作物の加工に
対して、希望される精度の泗択の下に、必要とされる位
置に持ち来され、その後、第一種のクランプねじ3によ
り、終局的に固定される。
よる仮取り付けの後、調節装置10により、調節ねじ1
4の調節により、第一種の切断板2は、工作物の加工に
対して、希望される精度の泗択の下に、必要とされる位
置に持ち来され、その後、第一種のクランプねじ3によ
り、終局的に固定される。
事情によっては、第一種の切断板2の切断縁の位置が、
少なくとも、切断板保持器1の基準面、又は、基準軸に
対して、測定計器により調節される。第二種の切断板5
は、第二種のクランプねじ6により、切断板保持器1の
上に固着され、また、精度要求に対応して、刃の位置が
、少なくとも、基準面、又は、基準軸に対して、あるい
は、第一種の切断板2の少なくとも一つの刃に対して、
測定計器により調節される。
少なくとも、切断板保持器1の基準面、又は、基準軸に
対して、測定計器により調節される。第二種の切断板5
は、第二種のクランプねじ6により、切断板保持器1の
上に固着され、また、精度要求に対応して、刃の位置が
、少なくとも、基準面、又は、基準軸に対して、あるい
は、第一種の切断板2の少なくとも一つの刃に対して、
測定計器により調節される。
第二種の切断板5の切断板保持器1の上における配置に
より、事情によっては、一つの加工過程において、しか
しながら、1回の取り付けにおいて、第一種の!;lJ
[tli板2により作られた輪郭に対して、ある定めら
れた相対的位置にある工作物の他の面が、加工されるこ
とができる。これは、すべて損失時間を伴う追加の加工
過程、又は、追加の取り付けを無くす。
より、事情によっては、一つの加工過程において、しか
しながら、1回の取り付けにおいて、第一種の!;lJ
[tli板2により作られた輪郭に対して、ある定めら
れた相対的位置にある工作物の他の面が、加工されるこ
とができる。これは、すべて損失時間を伴う追加の加工
過程、又は、追加の取り付けを無くす。
本発明により突き差し、又は、引き込め工具の第二の実
施例は、第28及び2b図に示されるように、切断板保
持器21を有しており、この保持器21は、その一つの
端面の上に、第二種の切断板22に対する載置面23が
、隣接する端面に対して、ある鋭角の下に傾斜されて設
けられている。載置面23の内部に横たわっている境界
の領域内には、解放穴29が、設けられている。載置面
23の中心領域内には、切断板保持器21の他の端面に
向かって延びている、調節穴31を含んでいる調節装置
30があるが、調節穴31は、調節部分の中に、調節く
ぼみ32を有しており、この調節くぼみ32の底面33
は、調節穴31の軸に対して、非常に小さな、鋭角34
の下に傾斜されている。その上、調節穴31は、この調
節くぼみ32の領域内において、クランプねじ24を固
定して保持するために、狭められた部分35を有してい
る。この中に、調節くぼみ32の側から、内部ねじを有
する調節ねじ36が差し込まれ、この中に、切断板22
及び調節穴31を貫いて導かれたクランプねじ24がね
じ込才れ、クランプねじ24は、切断板22を載置面2
3に締め付ける。載置面23に対して横方向に隣接して
、これを越えて突出されて位置決め而25があるが、こ
の面25は、この領域内において、切断板22の形状に
一致している。特に、調節ねじ36及びクランプねじ2
4には、細目ねじが設けられている。
施例は、第28及び2b図に示されるように、切断板保
持器21を有しており、この保持器21は、その一つの
端面の上に、第二種の切断板22に対する載置面23が
、隣接する端面に対して、ある鋭角の下に傾斜されて設
けられている。載置面23の内部に横たわっている境界
の領域内には、解放穴29が、設けられている。載置面
23の中心領域内には、切断板保持器21の他の端面に
向かって延びている、調節穴31を含んでいる調節装置
30があるが、調節穴31は、調節部分の中に、調節く
ぼみ32を有しており、この調節くぼみ32の底面33
は、調節穴31の軸に対して、非常に小さな、鋭角34
の下に傾斜されている。その上、調節穴31は、この調
節くぼみ32の領域内において、クランプねじ24を固
定して保持するために、狭められた部分35を有してい
る。この中に、調節くぼみ32の側から、内部ねじを有
する調節ねじ36が差し込まれ、この中に、切断板22
及び調節穴31を貫いて導かれたクランプねじ24がね
じ込才れ、クランプねじ24は、切断板22を載置面2
3に締め付ける。載置面23に対して横方向に隣接して
、これを越えて突出されて位置決め而25があるが、こ
の面25は、この領域内において、切断板22の形状に
一致している。特に、調節ねじ36及びクランプねじ2
4には、細目ねじが設けられている。
切断板22は、調節ねじ36の中にクランプねじとして
ねじ込まれるクランプねじ24により、E1訂而23に
押圧され、調節ねじ36の肩と、調節くぼみ32の底面
33との間の鋭角により、やや傾斜され、これにより、
ねじ力に対応して、切断板22の上に、位置決め而25
の方向に、合力が作用される。この合力は、位置決め面
25における押圧、従って、切断板22の正確な位置決
めを生じさせる。
ねじ込まれるクランプねじ24により、E1訂而23に
押圧され、調節ねじ36の肩と、調節くぼみ32の底面
33との間の鋭角により、やや傾斜され、これにより、
ねじ力に対応して、切断板22の上に、位置決め而25
の方向に、合力が作用される。この合力は、位置決め面
25における押圧、従って、切断板22の正確な位置決
めを生じさせる。
九朋!處U[
本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、高精度の工作物が製作可能である工具を提供するとい
う効果を発揮するものである。
、高精度の工作物が製作可能である工具を提供するとい
う効果を発揮するものである。
第1a図は、本発明による工具の第一実施例の平面図、
第1b図は、第1a図のb−b線による断面図、第2a
図は、本発明による工具の第二実施例を示す平面図、第
2b図は、第2a図による工具の断面図である。 1.21・・・切断板支持器、2.5.22・・・切断
板、3.6.24・・・クランプねし、4・・・調節ブ
ロック、8.23・・・載置面、9・・・当て盤、10
.30・・・調節装置、11.32・・・くぼみ、14
.36・・・調節ねじ、25・・・位置決め面、31・
・・調節穴、33・・・底面。 Fig、 2a Fig、 2b
第1b図は、第1a図のb−b線による断面図、第2a
図は、本発明による工具の第二実施例を示す平面図、第
2b図は、第2a図による工具の断面図である。 1.21・・・切断板支持器、2.5.22・・・切断
板、3.6.24・・・クランプねし、4・・・調節ブ
ロック、8.23・・・載置面、9・・・当て盤、10
.30・・・調節装置、11.32・・・くぼみ、14
.36・・・調節ねじ、25・・・位置決め面、31・
・・調節穴、33・・・底面。 Fig、 2a Fig、 2b
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、工作機械の巾に取り付け可能な切断板保持器と、こ
れに固着された切断板とを有している、内部輪郭又は外
部輪郭を製作するための突き差し工具又は引き抜き工具
において、少なくとも1個の切断板(2、5又は22)
が、調節装置(10、30)により切断板保持器(1、
21)の中にクランプ可能であることを特徴とする工具
。 2、少なくとも1個の第一種の切断板(2)が、調節装
置(10)により、また、他の第二種の切断板(5)が
調節装置無しに、切断板保持器(1、21)にクランプ
可能となっている請求項1記載の工具。 3、切断板保持器(1)が、第一種の切断板(2)に対
する載置面(8)及びこれに対して横方向に移動可能な
、制限されて横たわつているクランプ手段(4)を有し
ており、この場合、載置面(8)に隣接して、一方では
、調節装置(10)の載置及び支持のためのくぼみ(1
1)を、また、他方では、切断板(2)の位置決めのた
めの少なくとも1個の当て盤(9)を設けられている請
求項1又は2記載の工具。 4、当て盤(9)が、相互にある角度を包囲している対
向面を、第一種の切断板(2)のそれぞれ1個の面に接
触するために有している請求項3記載の工具。 5、調節装置(10)に対して隣接している、切断板保
持器(1)の上の切断板(2)のための載置面(8)が
、切断保持器(1)の端面に対して、ある角度を傾斜さ
れている請求項3記載の工具。 6、調節装置(10)が、くぼみ(11)の中に横たわ
っている、種々の深さに引き込め可能な調節部材(4)
であり、これが、切断板保持器(1)の中に支持されて
いる少なくとも1個の調節ねじ(14)により調節自在
となっており、また、くさび面(12)により切断板(
2)に接触しており、更に、その切断板保持器(1)の
上のその位置に応じて、対向保持器(9)に相対的に切
断板(2)を位置決めするようになっている請求項1〜
3又は5のいずれかに記載の工具。 7、第一種の切断板(2)が、本質的に三角形状を有し
ており、三角形状の辺の一つにより、調節装置(10)
に接触するように持って来られることが可能であると共
に切断板保持器(1)への取り付けのために適合されて
おり、この場合、少なくとも1個の三角形状の辺が、少
なくとも1個の切断縁を有している請求項1又は2記載
の工具。 8、第二種の切断板(5)が、本質的に、円形の形状を
有しており、切断板保持器(1)の端面に対して傾斜さ
れたくぼみ(15)の中に、接触するように持つて来ら
れることができ、また、少なくとも1個の側が、切断縁
として形成されている請求項1又は2記載の工具。 9、切断板保持器(21)が、切断板(22)のための
載置面(23)及び載置面に対して垂直に延びている穴
(31)を、クランプ手段(24)の受け取りのために
有しており、この場合、載置面(23)に対して隣接し
て、切断板(22)の位置決め及び支持のために設けら
れている請求項1又は2記載の工具。 10、調節装置(30)が、切断板(22)の調節穴(
31)を貫通しているクランプねじ(24)であり、こ
のねじ(24)が、当て盤(36)を介して切断板保持
器(21)に支持されており、この場合、調節ねじ(3
6)が、調節載置面(33)の上に横たわっており、ま
た、この面は、切断板(22)の載置面(23)に対し
て、ある角度を包囲しており、これが、切断板(22)
の上における調節装置の予張力の結果として調節ねじ(
36)の引っ張りの際に、切断板(22)の載置面(2
5)における位置決めを可能とする請求項9記載の工具
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH04784/87-2 | 1987-12-08 | ||
CH4784/87A CH673245A5 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01164503A true JPH01164503A (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=4282484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63239887A Pending JPH01164503A (ja) | 1987-12-08 | 1988-09-27 | 突き差し工具又は引き抜き工具 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5007774A (ja) |
EP (1) | EP0323545A1 (ja) |
JP (1) | JPH01164503A (ja) |
CA (1) | CA1322452C (ja) |
CH (1) | CH673245A5 (ja) |
DD (1) | DD274773A5 (ja) |
DE (1) | DE3828482C2 (ja) |
IN (1) | IN170031B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE504205C2 (sv) * | 1994-04-27 | 1996-12-09 | Sandvik Ab | Skär med rillor |
US5888030A (en) * | 1996-07-22 | 1999-03-30 | Retondo; Mark Edward | Circular insert tool holder assembly |
DE19948134C2 (de) | 1999-10-07 | 2001-12-13 | Liebherr Verzahntech Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Wälzstoßmaschine |
RU178053U1 (ru) * | 2016-11-21 | 2018-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Устройство крепления нескольких пластин к корпусу |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4834061U (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-24 | ||
JPS5359992A (en) * | 1976-11-11 | 1978-05-30 | Teijin Seiki Co Ltd | Cutting tool |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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