JPH0416882Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 この考案は、たとえば機械加工時等に必要とす
る長さを実体のある長さとして精密に求めること
ができる砥石ドレツサに関するものである。

技術的背景およびその問題点 一般に実体のある長さとして一定の長さを調節
的に求めるには、傾斜面等を利用して高さ寸法等
の変化を利用しているものであるが、このような
ものは直接的な長さ設定を行なうことができない
ため、寸法精度が低く、その操作も難かしいもの
である。

考案の目的 この考案は、必要とする長さをきわめて正確か
つ精密に求めることができる砥石ドレツサを得る
ことを目的とする。

考案の概要 この考案は、基準面とこの基準面に平行で間隔
寸法が高精度に設定された基準上面とこれらの基
準上面及び基準面と直交する方向に形成されたガ
イド面とを有する固定ブロツクと、前記ガイド面
に嵌合してスライドするとともに前記基準面と平
行な基面とダイヤモンドバーを保持する保持孔と
を有する可動ブロツクと、前記固定ブロツクに対
して前記可動ブロツクを任意位置に固定する固定
部材とよりなるものである。したがつて、固定ブ
ロツクには基準面と基準上面とが有り、可動ブロ
ツクにはその基準面と平行な基面が有るため、可
動ブロツクの基面からダイヤモンドバーの先端ま
での寸法を固定ブロツクの基準面と基準上面との
間隔寸法に一致させることが容易であり、しか
も、固定ブロツクと可動ブロツクとの相対位置を
ゲージブロツクを使用することにより正確に定め
ることができ、これにより、固定ブロツクの基準
面から可動ブロツクに保持されたダイヤモンドバ
ーの先端までの寸法を正確に設定することができ
るように構成したものである。

考案の実施例 この考案の第一の実施例を第１図ないし第６図
に基いて説明する。本実施例は砥石ドレツサとし
て用いている場合のものである。まず、固定ブロ
ツク１が設けられ、この固定ブロツク１にはベー
ス２に接合する基準面３とこの基準面３より寸法
Ａをもつて平行に形成された基準上面４とを有す
る。前記基準面３には図示しない二本の取付用ね
じ孔が形成されている。また、前記固定ブロツク
１の側面には相対向するガイド面５を有するガイ
ド溝６が形成されている。そして、前記ガイド溝
６の中央には固定手段としての固定ねじ７のため
のねじ孔８が形成されている。

ついで、前記固定ブロツク１の高さＡよりも小
寸法の高さに設定された可動ブロツク９が設けら
れている。この可動ブロツク９は前記ガイド溝６
にきわめて高精度に上下動自在に嵌合するもので
あり、中央には前記固定ねじ７が挿通される上下
方向に長い逃げ孔１０が形成されている。また、
先端にダイヤモンド刃１１が固定されたダイヤモ
ンドバー１２が設けられ、このダイヤモンドバー
１２を垂直またはある傾斜をもつて保持する二種
の保持孔１３，１４が形成され、これらの保持孔
１３，１４に直交させて固定ねじ孔１５がそれぞ
れ形成されている。そして、ダイヤモンドバー１
２は先端部が回動自在な押ねじ１６により押圧保
持されている。また、前記可動ブロツク９の下面
は基面１７であり、上面は上基面１８であり、後
述の手段により位置決めされたダイヤモンド刃１
１は位置決め部となるものである。

このような構成において、最終的に求める長さ
Ｃを得る過程を第４図ａ，ｂ，ｃに基づいて説明
する。まず、第４図ａのようにベース２上で固定
ブロツク１の基準面３と可動ブロツク９の基面１
７とを一致させ、固定ねじ７により両者を一致さ
せる。つぎに、第４図ｂに示すように両者を逆さ
にして固定ブロツク１の基準上面４をベース２に
接合させ、ダイヤモンド刃１１をもベース２に接
合させてダイヤモンドバー１２の位置決めをし、
押ねじ１６によりそのダイヤモンドバー１２を固
定する。そのため、ダイヤモンドバー１２の外周
に傷が付くことがない。

つぎに、固定ブロツク１の基準面３をベース２
上に接合させ、固定ねじ７をゆるめ、高さＢに設
定されたゲージブロツク１９をベース２面と可動
ブロツク９との間に介在させて可動ブロツク９の
位置を定める。これにより、高さＣが求められる
が、この長さＣはＣ＝Ａ＋Ｂであり、Ａ寸法はあ
らかじめ高い精度をもつて製作されていることか
ら、長さＣの精度はゲージブロツク１９の精度に
一致する。

しかして、研磨盤のベース２上に被加工物２０
をセツトし、この被加工物２０を研磨する砥石２
１をドレツシングするために第５図に示すように
同一ベース２上にセツトする。そして、砥石２１
を動かしてベース２より寸法Ｃの位置でドレツシ
ングする。被加工物２０に対しては、寸法αだけ
下げないと接触しないように設定されて安全性が
見込まれている。

このようにしてドレツシングするため、砥石２
１の上下動寸法がきわめて小さくてよく、研磨機
に付属するドレツサーを用いるときのように砥石
２１を大幅に移動させる必要がない。

つぎに、ダイヤモンドバー１２の保持孔１３，
１４が二種ある点について説明する。刃先が尖つ
た新品を用いる場合には、垂直な保持孔１３にセ
ツトする。この状態で使用すると第６図に示すよ
うにダイヤモンド刃１１に摩耗によつて平坦部２
２が形成され、その周縁にエツジ２３が形成され
る。このように摩耗したものは傾斜した保持孔１
４にセツトし、エツジ２３の一部によつてドレツ
シングする。この部分が摩耗するとダイヤモンド
バー１２を回すことによりエツジ２３の他の部分
の使用が可能であり、高価なダイヤモンドバー１
２を長期にわたつて使用できる。

つぎに、第７図および第８図に基いてこの考案
の第二の実施例を説明うる。本実施例は位置出し
治具として用いた場合である。この場合には、ダ
イヤモンドバー１２を用いなくてよいために可動
ブロツク９に保持孔１３，１４を形成する必要が
ない。しかも、可動ブロツク９の上基面１８が位
置出し部となるもので、この上基面１８には速乾
性インクを塗布しておく。

しかして、薄い円板状に形成した砥石２４によ
つて被加工物２５に幅が狭くて深さの大きい溝２
６を加工する場合、溝２６の深さ、逆に云えば、
ベース２から溝２６の底部までの寸法Ｄを測定す
ることがきわめて難かしい。

このような場合、溝２６の底を加工した状態の
まま砥石を水平移動させて、あらかじめ寸法Ｄを
設定した可動ブロツク９の上基面１８を砥石２４
でなめる。このとき、わずかに接触すれば、イン
ク層が削られるため、それにより、寸法Ｄを高精
度で求めうる。

この寸法Ｄは加工毎に異なる可能性があるが、
第一の実施例と同様に可動ブロツク９の寸法を定
めることにより任意の寸法Ｄが設定される。すな
わち、溝２６の寸法を求める手法自体は公知のも
のであるが、任意の寸法Ｄを正確に設定しうる点
に特長がある。

なお、上基面１８に傷が付いてもこの上基面１
８に必要なことは平面度だけであるため、何回も
平面仕上げをして使用することが可能である。ま
た、可動ブロツク９の材料は必ずしも金属である
必要はなく、樹脂等を使用しうる。

考案の効果 この考案は上述のように、基準面とこの基準面
に平行で間隔寸法が高精度に設定された基準上面
とこれらの基準上面及び基準面と直交する方向に
形成されたガイド面とを有する固定ブロツクと、
前記ガイド面に嵌合してスライドするとともに前
記基準面と平行な基面とダイヤモンドバーを保持
する保持孔とを有する可動ブロツクと、前記固定
ブロツクに対して前記可動ブロツクを任意位置に
固定する固定部材とより構成したので、固定ブロ
ツクには基準面と基準上面とが有り、可動ブロツ
クにはその基準面と平行な基面が有るため、可動
ブロツクの基面からダイヤモンドバーの先端まで
の寸法を固定ブロツクの基準面と基準上面との間
隔寸法に一致させることが容易であり、しかも、
固定ブロツクと可動ブロツクとの相対位置をゲー
ジブロツクを使用することにより正確に定めるこ
とができ、これにより、固定ブロツクの基準面か
ら可動ブロツクに保持されたダイヤモンドバーの
先端までの寸法を正確に設定することができると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第一の実施例を示す分解斜
視図、第２図は可動ブロツクの正面図、第３図は
その縦断側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは寸法設定の
過程を示す正面図、第５図は研磨機にセツトした
状態の正面図、第６図はダイヤモンド刃の拡大正
面図、第７図はこの考案の第二の実施例を示す正
面図、第８図はその縦断側面図である。 １……固定ブロツク、２……ベース、３……基
準面、９……可動ブロツク、１１……ダイヤモン
ド刃（位置決め部）、１８……上基面（位置決め
部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基準面とこの基準面に平行で間隔寸法が高精度
   に設定された基準上面とこれらの基準上面及び基
   準面と直交する方向に形成されたガイド面とを有
   する固定ブロツクと、前記ガイド面に嵌合してス
   ライドするとともに前記基準面と平行な基面とダ
   イヤモンドバーを保持する保持孔とを有する可動
   ブロツクと、前記固定ブロツクに対して前記可動
   ブロツクを任意位置に固定する固定部材とよりな
   ることを特徴とする砥石ドレツサ。